南京某厂房及研发楼工程施工组织设计轻钢结构跨度m

南京某有限公司新建厂房及研发楼工程施工组织设计受控号：FCCC-JG-001编制：审核：批准：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司二0一0年五月月十二日目录HYPERLINK\l"_Toc262637016"第一章、编制依依据1HYPERLINK\l"_Toc262637017"第二章、工程概概况2HYPERLINK\l"_Toc262637018"第三章、施工组组织机构3HYPERLINK\l"_Toc262637019"第四章、施工部部署及施工进进度计划9HYPERLINK\l"_Toc262637020"第五章、资源使使用计划166HYPERLINK\l"_Toc262637021"第六章、施工总总平面布置119HYPERLINK\l"_Toc262637022"第七章、施工方方法及技术要要求22HYPERLINK\l"_Toc262637023"7.1土建施工工方案22HYPERLINK\l"_Toc262637024"7.2钢结构施施工方案433HYPERLINK\l"_Toc262637025"7.3给排水施施工方案544HYPERLINK\l"_Toc262637026"7.4电电气施工方案案59HYPERLINK\l"_Toc262637027"第八章、雨季施施工措施722HYPERLINK\l"_Toc262637028"第九章、安全文文明施工管理理计划及应急急预案75HYPERLINK\l"_Toc262637029"第十章、质量控控制与质量保保证计划988HYPERLINK\l"_Toc262637030"第十一章、施工工技术管理1107HYPERLINK\l"_Toc262637031"第十二章、工程程物资管理1112HYPERLINK\l"_Toc262637032"第十三章、原有有设施的防护护116第一章、编制依依据南京某公司新建建厂房及研发发楼工程施工工招标文件（招标编编号：JK001）。本工程所采用的的施工技术规规范及标准。我公司编制并实实施的符合ISO-99002标准的《质量量手册》。我公司类似工程程的施工经验验。我公司目前的资资源状况。我公司制定的项项目管理办法法及有关制度度。现场考察情况。第二章、工程概概况工程概况工程名称：。建设地点：。建筑面积：65500m2。工程范围：土建建及水电安装装。结构类型及层数数：厂房：钢钢框架结构研发楼：砼框架结构设计单位：江苏苏省建工设计计院。工期：计划5月月24日开工，工期195天。现场条件：施工现场**园园内，场地上的的原有建筑拆拆迁和杆线迁迁移由甲方完完成，场地由由承包人按设计计标高进行平平整；工程开工前，由由招标人在厂厂区内提供施施工用水电接点位置，提提供水准点与与坐标控制点点，施工用水水、电按承包包人自装经效效验合格的计计量表的表数数计费。有关勘探资料：：开工前一周周内提供。主要实物工程量量本工程土建施工工内容主要有有：新建厂房房、研发楼、消消防水池及泵泵房、总图等等设施。新建厂房长900m、宽49m、高14.7m。为轻型钢钢框架结构；；墙面和屋面面为彩钢板结结构。钢框架架结构总重量量为133t，彩钢板墙墙面2454㎡、彩钢板（保保温）屋面4507㎡。研发楼长49mm、宽9.4m、高14.7m。分为四层层楼，为钢筋筋混凝土框架架结构。消防水池泵房长长20m、宽6m、深3.5m。钢结构施工主要要是新建厂房房的轻型钢屋屋架，总计钢钢结构重量133t。厂厂房屋架跨度24m；柱间距离7.5m，是本工程程施工的重点点。给排水工程主要要有消防水管管网、给水系系统、排水系系统；五金仓仓库消防水、排排水；消防泵泵房给水管道道；综合办公公楼给排水管管道。给排水施工有薄薄壁不锈钢管管271m、碳钢管21m、镀锌钢管515m、承插铸铁铁管531m、UPVC排水管737m；阀门101只；消火栓45套；水表11组；地漏36个。钢结构防腐：除除锈采用喷砂砂除锈；涂漆漆：底漆一遍遍，红丹醇酸酸防锈漆；中中间漆两遍，云云铁醇酸防锈锈漆，面漆两两遍，灰色醇醇酸调和漆施工组织机构施工组织机构施工组织机构设设置原则本工程成立“XXXXXXXXXXXXXXXX项目部”，采用项目目法管理并精精心组织施工工。项目部组织机构构人员对本工工程质量、进进度、成本、安安全及文明施施工负责，组组织机构人员员本着精干、实实效的原则，根根据工程特点点，抽调综合合素质高的专专业管理人员员。组织机构分总部部和现场管理理。总部设项项目主管、总总工程师、安安全责任人、质质量责任人。现现场项目部下下设项目经理理、施工经理理、总工程师师、商务经理理、HSE经理、质量量经理、施工工管理部门及及施工作业层层（施工队）。施工层设置：土土建队、铆焊焊队（钢结构）、管钳队、电仪队和防腐腐保温队。施工中将采用先先进可靠的施施工方法和管管理手段。项目经理：丁先海现场项目部施工工组织机构项目经理：丁先海项目经理：XXX项目经理：XXX总工程师：施工经理：总工程师：施工经理：设备行政计划设备行政计划技术负责人质量HSE经理电仪队铆焊队土建队电仪队铆焊队土建队管钳队防腐保温队项目部主要成员员职责项目经理项目经理对项目目履行合同、施施工全过程的的质量、进度度、安全全面面负责，是项项目质量、安安全的第一责责任人。主持编制项目总总体实施方案案，组建进入入项目部施工工的队伍。负责项目资源的的总体平衡和和控制，落实实项目施工计计划，检查项项目施工质量量及安全保证证体系运转，对对项目总体经经济效益负责责。组织对专业施工工作业队的任任务划分，并并对其施工进进度、质量、安安全、成本进进行检查与考考核。组织工程中间交交接与竣工验验收，以及工工程结算工作作。施工经理在项目经理的领领导下，负责责项目施工生生产和安全施施工工作。负责审核项目施施工计划、大大型机具使用用计划，组织织平衡与协调调项目施工生生产。按进度度安排，落实实检查施工任任务完成情况况。组织控制现场总总平面部置，抓抓好现场文明明施工及产品品保护管理工工作。组织项目生产调调度会，参加加由业主组织织的生产调度度例会。负责项目安全保保证体系的运运转，检查安安全施工责任任制及安全检检查考核工作作。总工程师在项目经理的领领导下，负责责项目的技术术及质量工作作。组织专业技术员员参加设计交交底及图纸会会审工作，组组织并参加施施工组织设计计的编制审核核工作，负责责审批专业施施工方案。主持建立项目施施工质量保证证体系，审核核质量计划，检检查落实质量量责任制。负责确定项目质质量控制点并并落实质量报报检制。组织织检查专业施施工队执行工工艺标准和操操作规程，对对违规作业及及质量问题提提出整改指令令，实施质量量奖罚制度。计划管理负责人人负责申请办理工工程开、竣工工报告，以及及项目开工前前期现场准备备，临设布置置工作。根据总体网络计计划，编制项项目（周）施施工生产计划划，协助施工工经理抓好施施工生产组织织工作；检查查并督促专业业施工队执行行落实项目施施工生产计划划。负责组织实施项项目总平面图图管理，搞好好现场文明施施工，落实成成品保护措施施。编制工程统计报报表，搞好工工程统计分析析，整理、汇汇总工程项目目竣工统计资资料。负责协调我方与与业主的关系系。负责督促专业施施工队人员及及大型机具按按时进、退场场，协调项目目施工中大型型设备吊装，材材料运输中的的机具平衡及及合理使用。组织工序交接，协协助项目经理理搞好项目中中间交接和竣竣工验收工作作。技术部负责人协助项目总工程程师做好项目目技术管理工工作。负责组织专业技技术人员编制制、校核施工工组织设计及及各专业施工工方案。负责组织项目设设计交底及图图纸会审工作作。确认大型施工机机具使用及特特殊措施施工工方案的编制制、审核工作作。负责编制审核各各专业施工图图材料计划并并报送业主批批复。负责项目的施工工图纸、文件件、档案的发发放工作。及时处理项目施施工中出现的的设计问题及及施工技术问问题。负责工程交竣工工资料的立卷卷归档，对竣竣工资料的完完整性、规范范性负责。HSE负责人承担项目的施工工安全的综合合管理工作，负负责安保体系系的配置与运运转，组织编编制工程的安安全计划。负责组织项目安安全例会，督督促各职能部部门、有关人人员的安全职职责的落实。负责审查、确认认特殊作业人人员上岗资格格；负责项目目施工人员的的安全教育。负责组织安全检检查与考核，及及时发现隐患患，下发整改改通知，并对对整改情况验验证，及时向向项目部有关关领导汇报。负责项目工伤、火火灾、交通事事故的调查处处理。质量负责人承担项目施工质质量的综合管管理工作，负负责质量保证证体系的配置置与运转，组组织编制工程程的质量计划划。负责组织项目的的质量例会，督督促各职能部部门及有关人人员的质量职职责的落实。负责审查确认特特殊作业人员员的上岗资格格证，对上岗岗人员进行工工程质量技术术交底。负责与业主有关关人员联系与与协调，确认认工程质量共共检点的划分分，落实工程程质量报检确确认程序。协调业主质量控控制人员对乙乙供物资进行行的质量抽检检工作。负责组织质量检检查与考核，及及时发现隐患患，下发整改改通知，并对对整改情况验验证，及时向向上级汇报。负责项目质量事事故或不合格格品的调查、评评审。设材部负责人负责协调业主确定甲、乙乙供货范围划划分工作。负责采购乙供物物资计划，并并提交完整的的设备物资技技术资料与产产品合格证书书。负责提供工程中中的甲供设备备物资以及技技术资料和产产品合格证书书整理工作。负责与计调科协协调组织大型型设备运输。负责将经审核的的材料预算书书按工程进度度需要领料、验验收、入库、保保管和发放工工作。及时负责材料核核销工作，与与工程进度同同步进行。配合项目部组织织的设备试车车工作。组织项目部有关关人员参与现现场设备的开开箱、检验工工作。行政管理部负责责人协助项目经理做做好项目成本本费用控制。根据项目合同的的执行情况，及及时上报项目目经理，并协协调处理合同同执行中出现现的各种问题题。负责编制施工图图预算及现场场设计变更结结算，报送审审批，并负责责项目竣工决决算。负责项目资金的的合理使用，及及项目会计核核算。负责项目后勤、保保卫工作。负责项目经济责责任制综合考考核。施工组织保证措措施项目组织机构及及主要管理人人员任命项目经理由公司司经理任命；；项目组织机构的的其它人选，由由项目经理提提交公司领导导班子讨论后后，公司经理理任命；职能部门的专业业管理人员，由由项目负责人人提名，经公公司主管领导导同意，办理理调动手续。建立经济责任制制体系在进行合同评估估后，根据施施工项目的产产值，公司与与项目经理签签订内部承包包责任书，明明确以质量、安安全、工期、成成本为目标的的经济责任和和经济利益；；根据工程施工特特点及任务划划分，各专业业施工队与项项目部签订专专业工程承包包责任书，项项目对专业施施工队实行预预算工日单价价计酬；分公司对项目主主要指标考核核，按产值含含量提取资金金额，目标成成本与效益挂挂钩。严格执行制度认真贯彻执行国国家有关法规规，以及对工工程质量、安安全的有关规规定和规范；；严格执行化工园园区施工现场场管理制度；；严格执行我公司司的各项规章章制度，质量量手册和有关关的作业文件件，以及我公公司编制的项项目管理程序序手册。加强目标考核为实现合同项目目的的各项管理理目目标，保证证施施工项目按按期期、优质、安安安全，对项项目目部各职能能部部门和专业业施施工队进行行严严格的考核核程程序；考核目标包括施施工工质量、进进度度、安全及及文文明施工，现现现场管理、成成成本等，考考核核目标将分分解解到项目部部各各职能部门门责责任人员；；由分公司组织项项目目经理参与与进进行考评，达达达到目标后后进进行奖励，达达达不到目标标进进行处罚，并并并限期整改改，下下次考评验验证证，未及时时整整改时加处处罚罚；考评原则上每周周进进行一次，并并并根据工程程进进展情况增增加加或减少考考评评次数。计算机辅助管理理采用P3软件对对工程进行全全全面管理，实实实现对工程程进进度的控制制，对对工程资源源的的优化利用用，对对成本的有有效效控制；技术部门使用AAuutoCAADD进行辅助管管道施工（空空空视图）的的设设计与管理理；；依据设计计院院提供的图图纸纸，绘制管管道道单线图的的预预制深度，并并并将焊口信信息息、资信息息、支支吊架信息息入入到数据库库中中；将施工交工资料料及及施工相关关资资料按要求求格格式输入数数据据库中，施施工工中输入有有关关记录、检检测测数据，自自动动生成交工工资资料，提高高交交工资料的的准准确性。施工部署及施工工进进度计划施工工期工程施工工期为为1195天,开工时间暂暂定2010年5月24日,竣工时间为2010年12月5日。施工部署施工准备阶段：：（2010年5月24日以前）管理人员到位，建建立质量、安安全保证体系系、物资供应应及工程管理理体系。做好现场临设规规划划（办公室室、工工具棚、焊焊机机棚及现场场拼拼装平台的的规规划地点）。施工现场吊车、运运输车辆道路路规划。施工用水、用电电条条件确认与与布布置。施工机具、设备备准准备。做好施工技术准准备备，包括编编制制施工组织织设设计及专业业施施工方案，进进进行图纸会会审审及设计交交底底。编制工程总体网网络络计划以及及专专业施工网网络络计划。编制材料计划、材材料检验计划划。组织施工人员和和施施工机具进进场场。第二阶段：场地地平平整、桩基基施施工阶段：：（2010年5月25日~2010年6月15日）场地平整完；定位放线；桩基施工完。第三阶段：厂房房及及研发楼基基础础施工（2010年6月1日~2010年7月15日）厂房及研发楼基基础础施工；电气接地完；室内电气及给排排水水管线预埋埋。第四阶段：主体体结结构施工阶段段：（2010年7月1日~2010年11月15日）厂房钢结构制作作安安装完；研发楼结构施工工完完；研发楼墙体施工工完完；厂房墙体及屋面面安安装完；第五阶段：附属属工工程施工阶段段（2010年9月16日~2010年11月20日）给排水管道施工工完完；室内给排水安装装完完、试压冲冲洗洗完；室内电气安装完完、调调试完；消防水池及泵房房施施工完；泵安装及单体试试车车完；门卫、车棚及道道路路施工完。4.2.6第第六阶段：：交交工验收阶阶段段（2010年11月21日~2010年12月5日）三查四定，尾项项整整改；交工资料整理完完；；办理中间交工手手续续。施工进度网络计计划划施工进度网络计计划划见本章附附后后。工期保证措施加强组织领导项目经理部配置置由由施工管理理及及组织能力力较较强，对本本工工程项目有有施施工经验的的人人员担任。在项目经理、施施工工经理的直直接接领导下，工工工程计划、调调调度组、专专业业计划统计计人人员按计划划任任务进行施施工工计划的落落实实与控制。施工人力资源保保证证配备技术精良，施施工经验丰富富的施工专业业人员。按控制计划及劳劳动动力安排，配配配备足够的的各各专业施工工人人员。针对焊接，进行行施施工前的技技术术培训，确确保保焊工上岗岗一一次合格率率。建立完善的施工工进进度控制体体系系项目部计划调度度组组在施工经经理理的直接领领导导下，根据据网网络进度计计划划，将任务务下下达至各专专业业施工队，各各各队按计划划进进行落实与与控控制。专业施工技术员员协协助施工队队对对施工进度度落落实并统计计，每每周向项目目部部计调组提提供供统计报告告。物资供应保证项目部物资供应应组组负责落实实材材料到货及及供供应情况，按按按控制进度度分分期分批进进入入施工现场场。加强对材料的检检验验，按本公公司司《质量手手册册》要求，加加加强对材料料随随机文件管管理理，材料的的进进货检验、保保保管、现场场标标识工作，确确确保合格材材料料用于工程程中中，防止混混用用或使用不不合合格品，造造成成施工返工工而而延长工期期。技术保证加强项目技术管管理理，制定科科学学、可靠的的施施工方案，保保保证施工顺顺利利进行。根据工程公司的的总总体进度控控制制网络及设设备备到货计划划为为依据，采采用用P3软件，编制制三级总体体进进度控制计计划划，并编排排月月计划及周周计计划，合理理安安排工序，严严严格按计划划施施工。根据项目施工中中的的客观因素素的的变化，如如设设计、材料料供供应滞后及及天天气影响，需需需及时调整整施施工网络计计划划，并相应应增增加资源配配置置及加班延延点点以赶工的的方方式弥补工工期期。加强与设计、生生产产、项目组组的的联系，及及时时交换施工工中中的各种技技术术问题。各各专专业技术人人员员仔细熟悉悉图图纸和设计计意意图，认真真做做好设计交交底底及图纸会会审审，及早反反映映施工图中中存存在的疑问问，减减少施工中中因因变更而延延误误工期。质量保证施工前向作业人人员员进行施工工技技术交底，并并并在施工中中指指导、监督督和和控制施工工质质量，防止止因因施工班组组出出现质量问问题题造成返工工，避避免重复劳劳动动。质量组与质安处处、甲甲方、质检检站站密切联系系，对对本工程的的质质量监督检检查查作出计划划安安排，质量量控控制“共检点”的检查确认认与工程同同步步进行，加加快快质量检验验过过程控制。加强施工调度、严严格按计划施施工根据合同总工期期要要求，制定定总总体进度网网络络计划及中中间间控制点，以以以此为依据据分分解编排施施工工作业月计计划划及周计划划。建立周调度例会会制制度，根据据周周统计报表表及及时检查周周计计划实施进进度度，一旦出出现现偏差，及及时时进行调整整，保保证月计划划和和中间控制制点点的完成，从从从而保证总总体体网络进度度的的实现。加强日常对施工工劳劳动力、施施工工机具、以以及及专业工种种之之间的施工工协协调及调度度，确确保每日施施工工正常进行行，每每天对作业业形形象进度进进行行考核，发发现现工期滞后后，及及时增加资资源源配置，延延长长作业时间间等等非常措施施来来保证施工工进进度。施工进度与经济济挂挂钩，加大大奖奖罚力度。施工队与项目部部进进行经济承承包包制，专业业队队与作业组组按按劳动定额额计计件考核多多劳劳多得。按照周计划及月月计计划任务，提提提前完成的的进进行奖励，拖拖拖延工期的的进进行处罚，并并并设制中间间进进度控制点点奖奖，达到控控制制点进行重重奖奖。对项目部管理人人员员实行浮动动奖奖金，根据据工工程完成进进度度及服务工工作作质量进行行分分配奖励。新建厂房及研发发楼楼总体施工进进度计划第五章、资源使使用用计划主要施工机具计计划划序号机械或设备名称称型号规格单位数量备注50t吊车QY50台120t吊车QY20台1建筑塔吊台1打桩机静压台1推土机台1载重汽车(155tt)EQ1141GG台1自卸式汽车台5工具车NSA4-10000台1挖掘机WD60台2蛙式打夯机台2插入式振动器台4木工机械台2钢筋弯曲机GW40-1台2钢筋调直切割机机CG40台2逆变焊机NKQ台6氩弧焊机台2焊条烘箱ZYHX-600型型台1焊条恒温箱QJK-30KKWW台1砂轮切割机φ150台2角向磨光机φ100台12潜水泵台4试压泵台1气割工具套4水准仪台2经纬仪台2漆膜测厚仪台127套丝机台128热熔机台129电动液压弯管机机YWG3台230喷砂机械台131框式水平仪台132数字测速仪QT-832AA台133数字测振仪VM-61台134手拉葫芦3t台435手拉葫芦1.5t台236电动起线机台137数字万用表DT型台138直流电阻箱ZX-25Aaa台139标准电流表T51系列台140冲击电钻Z1JH-133台141双臂电桥QJ57台142兆欧表ZC25-3台143标准信号发生器器1091型XXPPX-11166台144直流毫安表C41-mA台145标准压力表2654-244台146信号发生器台147直流毫安表C41-mA台148标准压力表2654-244台149压力校验台台1劳动力计划直接劳动力计划划序号工种2010年5月6月7月8月9月10月11月12月1打桩工82木工（制模）810101083钢筋工1616161684砼工88888825瓦工6612121666防水工667测量工222228钳工22229管工1466666210铆工61010108611焊工181212866212电工244888413架子工101016106214油漆工66622215保温工6616维修电工1111111117司机4444462118其他81010102020106合计25751061061231138534劳动力动态图序号名称2010年5月6月7月8月9月10月11月12月1直接劳动力257510610612311385342管理人员610101212121063合计31851161181351259540第六章、施工总总平平面布置现场平面布置原原则则对施工现场平面面进进行合理规划划是十分重重要要的，其目目的的是保持良良好好的施工秩秩序序，保证现现场场的施工安安全全，同样也也是是为了做到到文文明施工，方方方便施工。平面布置必须按按照照业主现场场施施工管理要要求求中的有关关规规定。平面布置应符合合国国家防火规规范范及安全施施工工的有关规规定定。施工临设要避免免占占用在建工工程程位置。施工临设应不妨妨碍碍消防通道道和和正常交通通。施工总平面布置置及及临设应在在取取得业主批批准准后，方能能正正式实施。现场临时设施根据施工的需要要现现场需要设设置置临时道路路、现现场办公室室、仓仓库、材料料堆堆场、钢筋筋预预制场等临临设设。上述临临设设的具体位位置置由发包方方指指定。现场办公室：本本工工程项目管管理理人员约16人，约需办办公室面积110m2，办公室具具体分配见见下下表，办公公室室拟采用夹夹芯芯彩钢板房房结结构。办公室面积分配配表表序号名称办公人员面积(m2)1经理办公室项目经理施施工工经理202工程技术组工程技术人员303质量组、HSEE组组办公室HSE管理及质质量量管理人员员156设备材料组设备材料管理人人员员157行政管理组行政及合同管理理人人员108会议室召开会议20合计110仓库在现场设置仓库库，位置由甲甲方指定，面面积为100m2，仓库采用彩钢钢瓦搭设。材料堆场在施工区域内设设一一个材料堆场场，堆场面面积积约300m2。钢筋预制场在施工区域内设设一一个钢筋预预制制场，预制制场场面积约20--330m2。职工休息室及工工具具堆放间在施工现场摆放放23个活动铁工工棚，作为为工工人临时休休息息室及工具具堆堆放间。工工棚棚为可吊装装移移动式，方方便便灵活。混凝土本工程使用的混混凝土土，全部采采用用商品混凝凝土土。零星自拌拌混凝土。施工用水根据招标文件，业业主提供水源源点，我公司司负责从水源源点连接施工工用水管。并并自行挂表计计量。接水管采用G33//4"埋地管道引引至施工现现场场，埋地管管道道要求过道道路路时应加设设套套管。做好好地地下管网和和电电费的保护护工工作，占用用正正式道路和和破破路作业，必必必须按规定定输输审批手续续，采采取相应措措施施，并在规规定定时间内恢恢复复。临时占占用用消防通道道需需经相关部部门门批准。现场排水按业主主要要求修排水水沟沟引至雨水水井井进行排水水。施工用电根据招标文件，业业主提供电源源点，电源点点接至界区外外，我公司负负责界区内施施工电源的敷敷设。现场施工用电、照照明用电和临临时设施用电电，高峰期用用电量约200KVVA。用电敷设原则：：电电源由业主主指指定位置，电电电源电缆一一般般采用电缆缆埋埋地方式引引至至各配电箱箱。如如电缆不能能直直接埋地，需需需明敷时，可可可采用架空空或或沿管架敷敷设设方式，严严禁禁将电缆不不加加保护直接接敷敷设在地面面上上，电缆埋埋地地过道路时时需需加套管保保护护，架空处处理理时，不能能影影响交通。不得在架空线路路下下方施工，线线线路下方不不得得建造临时时建建筑设施，不不不得堆放构构件件、材料等等。施工用电设施必必须须符合施工工用用电安全技技术术规定。施工道路按发包方批准的的工工程现场总总平平面布置施施工工道路，并并负负责日常维维修修，保证其其状状态完好。施工区域内需要要建建临时道路路主主要是考虑虑砼砼浇灌车施施工工时所需的的道道路及站位位位位置。临时道路结构为为：：铺一层厚厚度度30cm的片石层，用用用压路机压压实实，然后铺铺一一层10cm厚度的碎石石，再用压压路路机压实。车辆及材料的运运输输由厂区的的主主干道进入入。厕所工地设置水冲式式厕厕所，厕所所设设在临设区区内内。废弃物的处理现场设置废弃物物桶桶，对现场场的的废弃物每每天天进行回收收，并并送至废弃弃物物处理站处处理理。“五牌二图”“五牌二图”为为工程概概况牌、安全全纪律牌、防防防火须知牌牌、安安全无重大大事事故计时牌牌、安安全施工、文文文明施工牌牌、施施工总平面面图图、施工机机构构图。“五牌二图”布置在施工工临设的大大门门前。职工宿舍拟在工地附近租租借借民房住宿宿。施工方法及技术术要要求土建施工方案概述（1）本工程土土建施工内内容容主要有：：五五金仓库、综综综合办公楼楼、消消防水池及及泵泵房、总图图等等设施。（2）五金仓库库长90m、宽49m、高14.7m。为轻型钢钢框架结构构；；墙面和屋屋面面为彩钢板板结结构。钢框框架架结构总重重量量为133t，彩钢板墙墙面2454㎡、彩钢板（保保温）屋面4507㎡。（3）综合办公公楼长49m、宽9.4m、高14.7m。分为四层层楼，为钢钢筋筋混凝土框框架架结构。（4）消防水池池泵房长20m、宽6m、深3.5m。（5）具体工程程量见“第二章工程概况”内容。（6）仓库钢结结构及彩钢钢板板施工另见见钢钢结构施工工方方案。施工标准规范建筑工程施工质质量量验收统一一标标准GB503300-220001建筑地基基础工工程程施工质量量验验收规范GB502202-220002混凝土结构工程程施施工质量验验收收规范GB502204-220002砌体工程施工质质量量验收规范范GGBB5020033-200022钢筋焊接及验收收规规程JGJ1188-200033钢筋机械连接通通用用技术规程程JGJ11007-200003混凝土结构施工工图图平面整体体表表示方法制制图图规则和构构造造详图03G1001-1设计要求基坑开挖后，基基坑坑不得暴晒晒或或浸泡。及及时时验槽后，应应应立即浇注注砼砼垫层或采取封闭基基坑的措施施，开开挖时注意意基基坑边坡的的护护壁，防止止边边坡的坍落落。混凝土基础设11000㎜厚C15素混凝土垫垫层，每边边宽宽出基础边100㎜。机械开挖土方，坑坑底应保留不不少于200㎜厚的土层层采用人工开开挖。基坑回填土方，必必须分层夯实实，每层厚度度不大于250㎜，压实系系数不小于0.94..本工程框架柱、梁梁、板、基础础梁混凝土强强度等级均为为C30.基础垫层为C15。受力钢筋净保护护层层厚度（除除图图中注明外外）按按以下要求求取取用：构造造柱柱：30mm；基础：50mm；；其余按03G1001-1图集第33页表格采用用，且所有有保保护层厚度度均均应大于受受力力筋直径。综合楼地面做法法按按下述要求求7面层640㎜厚厚CC30细石混凝土535㎜厚厚挤挤塑聚苯板4防水层380㎜厚厚CC15混凝土2100㎜㎜厚厚碎石垫层1夯实粘土综合楼屋面750㎜厚厚CC30细石混凝土620㎜厚厚11：3水泥砂浆找找平层540㎜厚厚挤挤塑保温板板保保温层4卷材防水层320㎜厚厚11：3水泥砂浆找找平层2泡沫混凝凝土土找坡2%最薄处30㎜1钢筋混凝土土板外墙漆饰面8外墙漆饰面7100㎜㎜厚聚合物物砂砂浆6耐碱玻纤布5100㎜㎜厚聚合物物砂砂浆界面剂4挤挤塑保温板板界面剂3300㎜㎜厚专用粘粘结结剂220㎜厚厚11：3水泥砂浆找找平层1基基层层墙体（界界面面剂）建构筑物主要施施工方方法测量控制（1）平面控制制（a）根据业主主就近提供供的的控制点，用用用导线法测测设设施工区域域内内控制网格格，其其控制点的的埋埋设按规范范要要求进行。（b）方格网采采用J2经纬仪测角角，电磁波波测测距仪按四四等等水平测量量的的要求施测测，测测角误差为为±±2.5""，测测角中误差差不不得超过±20"，导线全长长方位角闭闭合合差40"。（C）所设控制制网必须经经业业主复测确确认认合格方能能使使用，并进进行行不定时的的复复测，并验验证证其准确性性。所有控制点必须须设设立保护措措施施，以防意意外外破坏而影影响响工程的顺顺利利进行。（2）高程控制制为了总体的保护护及及使用方便便，高高程控制网网站站平面控制制网网布设采用DSI水准仪，按按照三等水水准准的要求进进行行施测。土方工程（1）施工放线线定位复测测后后，经监理理、甲甲方或质检检站站确认后，方方方可进行动动土土施工。（2）动土开工工前必须在在业业主和监理理的的协调下，完完完成装置区区桩桩的交接，掌掌掌握桩的施施工工情况。（3）土方采采用人工开开挖挖，翻斗车车配配合外运。基基基坑、基槽槽开开挖时每边边留留300mm工作面，按1:0.333进行放坡。土土土方外运时时，必必须根据甲甲方方办理有关关弃弃土手续，严严严禁乱拉乱乱放放。（4）对天然地地基、基坑坑挖挖至设计标标高高后，必须须经经三方检查查合合格后，方方可可进行下一一步步的施工，如如如钎探检查查不不合格和发发现现土质异常常时时必须书面面报报告甲方、监监监理和设计计院院，待处理理后后再进行施施工工。在挖有桩的的基础时时，要根据据桩桩位布置情情况况，合理安安排排开挖顺序序，拟拟采用先中间后后四周，或或分分段开挖，以以以免开挖时时，损损坏桩头及及运运输不畅。开挖基坑的的土方应应根据土质质情情况进行筛筛选选，留足现现场场需要的回回填填土，以避避免免二次倒运运。为为保证边坡坡的的稳定和下下道道工序的施施工工方便，留留在在槽边的土土方方应距槽边1.0米以外，高高度不宜超超过过1.5米。桩基处理采采用钢筋筋龙骨架填填心心，C30混凝土浇筑筑的方法。桩基处理（1）土方挖到到设计标高高后后，对桩基基进进行中交及及验验收。（2）如需截桩桩时，应采采用用截桩工具具，严严禁野蛮施施工工，严禁用用大大锤硬砸。（3）桩基伸入入承台50~1000mm。（4）桩填芯浇浇注前，应应将将管桩内表表面面的浮浆清清除除掉并清洗洗干干净。（5）放入带托托板的钢筋筋笼笼，用C30无收缩细石石混凝土进进行行填芯。（6）待填芯达达到一定强强度度后，用工工具具将上部钢钢筋筋按60°角度扳开。排水降水方案（1）场地排水水：将根据据总总图安排，现现现场挖排水水沟沟通至装置置区区外两排水水管管中，就近近排排至附近的的水水沟中。（2）基坑槽排排水：将根根据据地下水情情况况，挖明沟沟及及集水坑，用用用潜水泵配配合合进行排水水。（3）当土方开开挖后如发发现现地下水较较多多，或者有有流流砂层，经经监监理及甲方方确确认后，将将采采用井点降降水水措施及适适当当的支护措措施施，方案待待施施工时进行行详详细编制。土方回填和压实实回填工序：：基坑清清理→砼验收→检验土质→分层回填夯夯实→密实度检测找平验收收。回填土尽量利用用槽槽边留下的的土土，但不得得含含有杂质和和建建筑垃圾，其其其粒径不大大于于50mm，含水率率合适。土土方方回填前必必须须对砼基础础进进行验收，待待待检验合格格并并办理好隐隐蔽蔽手续方可可进进行回填。土方回填填前前必须对基基槽槽进行清理理，对对建筑垃圾圾和和塌方进行行处处理，并且且清清除积水，严严严禁带水回回填填。回填土采用蛙式式打打夯机分层层夯夯填，每层层铺铺厚度为250－300mm，打夯不得少于三三遍，机械械夯夯不到的部部位位，宜采用用人人工夯实，每每每层厚度不不大大于200mm。回填土每层夯夯后，必必须按规范范要要求密实度度检检验，待测测试试合格后方方可可进行下一层的土方方回填。土土方方压实系数数不不得小于0.94。模板工程基础模板工序顺序：：弹线→→安装基础模模板→模板加固→固定预埋件→清理→预检报检。在支立模板板前，应应从控制点点引引测至基础础垫垫层，并用用红红漆将中心心线线进行标注注，然然后，根据据模模板图进行行放放样。基础部分分的的模板拟采采用用组合型钢钢模模板，用钢钢脚脚手杆进行行支支设，支设设时时必须保证证其其钢度和强强度度，以防变变形形、跑模。对预埋件必必须点焊焊固定，以以保保证其位置置、标标高和平整整度度符合图纸纸要要求，对预预埋埋螺栓采用用专专用定位模模板板进行固定定，以以保证其位位置置和垂直度度符符合要求。模板支立完完后，必必须将模板板内内的杂物，泥泥泥土等清理理干干净。砼浇筑用跑跑道和操操作平台的的脚脚手架必须须单单独搭设，严严严禁同模板板支支撑系统共共用用。框架梁、平台模模板板工艺流程：：搭设支支撑系统→弹线放样→调整标高→安装梁底模模→绑梁钢筋→安装侧模→支撑系统搭搭设→调整标高→安装平台模模板→绑扎平台钢钢筋→清理→验收。支设立柱前前，底层层地面夯实实，并并在立柱下下垫垫通长脚手手木木板。立柱柱双双向加剪力力和和水平拉杆杆，离离地面200-3300mm设一道，往往上每隔1.6m设一道。对进场的钢钢管扣件件进行全面面检检查，严禁禁使使用有弯曲曲、凹凹陷、裂纹纹的的钢管，并并抽抽样进行机机械械性能检验验。在梁底紧贴贴梁边处处设双肢立立杆杆，沿梁的的长长度方向间间距距取1.2mm，板底立单单肢立杆，间间间距为1.22m，以确保保支撑的稳稳定定性和必要要的的安全储备备。梁下设通长长横杆，能能直角扣件件与与立杆连接接，在在层高范围围内内双向设置置横横杆，梁下下水水平横杆按按双双肢设置，并并并尽量靠近近立立杆，间距距为为0.6m。双向设置剪剪刀撑，横横向3排，每排4个，纵向4排，每排2个。支梁底模板板时要校校核起拱高高，起起拱高度为2‰，随时核查查梁底平整整度度。如果梁截面面尺寸较较大，大梁梁侧侧模板由拉拉片片连接固定定，竖竖向设2排拉片，横横向间距0..6m。侧模模组装时，要要要在梁两端端拉拉线以保证证梁梁侧面的平平整整度，侧模模外外用钢管作作横横肋，以保保证证大梁平直直度度，大梁间间每每1.2m设水水平支顶，用用用定位筋控控制制梁宽度。调整顶板支支柱高度度，调平大大龙龙骨后，铺铺设设平台模板板，平平台楼板支支完完后用水平平仪仪检测模板板高高度，并调调整整模板平整整度度。梁、板拟同柱一一样样采用大模模板板系统和相相同同的脱模剂剂，以以达到砼外外表表面的颜色色一一致。在施工过程中，将将设置适当的的沉降观测点点，随时观测测支撑杆的变变形，最大变变形以不超过过1/2000为满足要求求。框架柱和排架柱柱模模板工艺流程：测量量弹弹线→抹找平层作作定位墩→搭设脚手架架→安装模板→安装预埋件件→模板加固→调整清理→验收。模板工程按清水水砼砼工艺要求求来来制作，拟拟采采用钢管管管架架和15mm胶合板面面的大模板板体体系，以及及施施工脚手架架，并并与之配套套的的螺栓拉杆杆固固定。脱模模剂剂采用建筑筑施施工专用的的脱脱模剂，其其粘粘结力小，脱脱脱模容易，砼砼砼表面观感感好好。根据施工图纸用用墨墨线弹柱模模板板的内边线线和和中性线，并并并用水准仪仪给给出水平控控制制标高。模板底口预先用用水水泥砂浆进进行行找平，保保证证模板位置置正正确，防止止模模板底部漏漏浆浆。设置模板定位基基准准：按位置置线线用同强度度的的细石砼做做好好定位墩台台，或或者按照放放线线位置，在在柱柱四边离地5－8cm处的主筋筋上焊接支支杆杆，从四面面顶顶住模板，防防防止模板位位移移。为保证柱模的长长度度符合模数数，不不符合部分分放放到节点处处理理；或以梁梁底底标高为准准，由由上往下配配模模，不符合合模模数部分放放到到柱根部位位处处理。在组装板时，考考虑虑留出砼浇浇筑筑口和清扫扫口口。浇筑口口沿沿柱高每2m设一个；清清扫口留置在在柱脚一侧侧，柱柱子断面较较大大的，可两两面面留设，清清理理完毕，立立即即封闭。排架柱，先装两两端端柱，经校校正正、固定、拉拉拉通线校正正中中间各柱。模模模板按柱子子大大小，预拼拼成成一面一片片（一一面的一边边带带一个角模模），或或两面一片片，就就位后先用用铅铅丝与主筋筋绑绑扎临时固固定定，用U形卡将两侧侧模板连接接卡卡紧，安装装完完两面再安安另另外两面模模板板。为控制柱根部漏漏浆浆，首层柱柱采采取在柱四四周周砌砖做找找平平层的方法法，砖砖垛采用MU7.5机砖、M5水泥砂浆左左筑，如图图所所示。楼层层直直接在结构构层层上做找平平层层，在找平平层层与柱模板板间间夹10mm厚泡沫条，用用用以控制柱柱根根部漏浆。柱施工缝柱插筋筋砖垛回填土压实20厚水泥砂浆浆梁柱模板分两次次支支设时，在在柱柱子砼达到到拆拆模强度时时，最最上一段柱柱模模先保留不不拆拆，以便与与梁梁模板连接接。如果框架柱截面面尺尺寸和净高高均均较大，柱柱加加固方案应应按按侧压力计计算算，选择柱柱箍箍形式及间间距距。初步考考虑虑柱中部设设置置ø48@500钢管，柱箍箍外竖向布布设设2Ф48加固钢管。施施施工时在对对拉拉螺栓上加加套套硬质厚皮PVC管（伸出模模板外），并并并在对拉螺螺栓栓上涂抹黄黄油油以便抽出出（图图）。混凝凝土土浇筑后2－3天将对拉螺螺栓抽出。待待待正式施工工方方案编制时时进进行验收。砼预埋件位置要要准准确且表面面与与混凝土表表面面持平，安安装装时先在模模板板上标出预预埋埋件位置，再再再用手枪钻钻在在预埋件和和模模板相同位位置置钻孔，用用直直径M4－6mm的4根螺栓将预预埋件紧固固于于模板表面面（图图）。拆模模时时先卸去模模板板外螺栓帽帽，模模板拆除后后将将螺栓割除除，再再用砂轮磨磨光光机磨平。预预预埋件安装装应应由专业班班组组负责，预预埋埋件制作要要求求表面平整整，无无毛刺和翘翘曲曲变形。构造柱、圈梁、板板缝模板工艺流程：准备备工工作→支构造柱、圈圈圈梁板缝模模板板→办预检支模前必须做好好以以下工作：：弹好墙身+500ccm水平线，检检查砖墙的的位位置是否符符线线，办理预预检检手续。构造柱钢筋绑扎扎完完毕，并办办好好隐检手续续。检查构造柱内部部是是否清理干干净净，包括砖砖墙墙舌头灰、钢钢钢筋上挂的的灰灰浆及柱根根部部的落地灰灰。构造柱模板可采采用用定型组合合钢钢模板，为为防防止浇筑砼砼时时模板膨胀胀，影影响外墙平平整整，用钢模模板板贴在外墙墙面面上，并每1m设两根拉条条，拉条与与内内墙拉结。外砖内模结构的的组组合柱，用用角角模与大模模板板连接，在在外外墙处为防防止止浇筑砼挤挤胀胀变形，进进行行加固处理理，模模板贴在外外墙墙上，然后后用用拉条拉牢牢。板缝宽度小于4400mm时，可用50×50mm方木作底底模；大于40mm时用木板做做底模。模板拆除侧模：在砼强度度能能保证其表表面面及棱角不不因因拆除模板板而而受损坏后后，方方可拆除。底模：在砼强度度达达到下列要要求求后，方可可拆拆除。板：跨度≤2mm，达达到设计强强度度的50%；跨度>2m，≤8m，达到设计计强度的75%；跨度>8m，达到设计计强度的100%。梁：跨度≤8mm，达达到设计强强度度的75%；跨度>8m，达到设计计强度的100%。按预设顺序拆模模，用用木楔打入入砼砼模板使其其分分拆脱离，严严严禁用撬棍棍撬撬拆模板。模板拆下后应用用棕棕绳系牢落落至至作业平台台，保保护好成品品和和模板，同同时时避免安全全事事故的发生生。模板拆除后应清清理理干净，并并修修补孔洞，不不不留砼残渣渣。支支模前还应应刷刷脱模剂。拆拆拆下的模板板应应堆放整齐齐，放放平，以免免变变形。大模模应应立放，调调节节支撑使模模板板有20度左右的倾倾斜度，高高模模板应加斜斜撑撑。钢筋工程工艺流程基础清理垫层→垫层层上上画线→绑底板筋→绑扎竖向钢钢筋。框架柱套柱箍筋→绑扎扎竖竖向受力筋筋→→画箍筋间距距线→绑箍筋。框架梁画箍筋间距→在在梁梁模板上口口固固定横杆数数根根→在横杆上面面放箍筋→穿主梁下层层纵筋→穿次梁下层层钢筋→穿主梁上层层钢筋→箍筋绑扎→穿次梁上层层纵筋→箍筋绑扎→抽出横杆落落骨架于模模板板上。平台板清理模板→模板板上上画线→绑板下受力力筋→绑负弯矩钢钢筋。构造柱钢筋筋：预制构造柱钢筋筋骨骨架→修整底层伸伸出的构造造柱柱搭接筋→安装构造柱柱钢筋骨架架→→绑扎搭接部部位箍筋。圈梁画钢筋位置线→→放放箍筋→穿圈梁受力力筋→绑扎箍筋。钢筋必须具有出出厂厂合格证及及复复验,扎前对所加加工的钢筋筋进进行检查，验验验收合格后后主主可绑扎。钢筋由加工统一一预预制配料，运运运到现场进进行行绑扎。钢钢筋筋配料必须须报报请技术员员审审核后，主主可可下料制作作。钢筋的焊接必须须由由合格焊工工施施焊，并持持证证上岗。其其接接头位置符符合合规范要求求，并并按规范要要求求抽取试件件，待待力学性能能指指标合格后后方方可进行现现场场绑扎。在基础钢筋绑扎扎时时，独立柱柱基基础底面短短边边的钢筋放放在在长边钢筋筋上上面，所有有相相交点全部部扎扎牢。基础础有有上、下层层钢钢筋时，需需在在两层筋之之间间加上螺纹14mm钢筋制成成的马登，其其其间距为1m，且与上下下筋绑牢。立立立筋按所弹弹好好的线进行行绑绑扎，分二二次次浇筑砼的的，在在第一次浇浇筑筑砼之,前用脚手钢钢管箍将上上部部钢筋固定定好好，防止浇浇灌灌砼时立筋筋偏偏移。现浇连续梁、框框架架梁上部通通长长负筋的接接头头位置在梁梁跨跨中三分这这定定跨度范围围内内，相应下下部部钢筋在跨跨内内不许有接接头头，现浇梁梁与与柱外平时时，梁梁筋放于柱柱筋筋内侧。框架梁上部纵向向钢钢筋贯穿中中间间节点，梁梁下下部纵向钢钢筋筋伸入中间间节节点，锚固固长长度及伸过过中中心线的长长度度要符合设设计计要求。框框架架梁纵向钢钢筋筋在端节点点内内的锚固长长度度也要符合合设设计要求。在主、次梁受力力筋筋下均垫垫垫块块，保证保保护护层的厚度度。受受力筋为双双排排时，用短短钢钢筋垫在两两层层钢筋之间间，钢钢筋排距符符合合设计要求求。梁柱箍筋端头弯弯成成135度，平直部部分长度不不小小于10d（d为箍筋直径径）。在柱柱筋筋绑扎时，箍箍箍筋接头交交错错布置在四四角角纵向钢筋筋上上，箍筋转转角角与纵向钢钢筋筋交叉点均均尖尖扎牢。梁梁端端第一个箍箍筋筋设置在距距离离柱节点边边缘缘50mm处。梁与与柱的箍筋筋加加密区符合合设设计要求。板的钢筋网，除除靠靠近外围两两行行钢筋的相相交交点全部扎扎牢牢外，中间间部部分交叉点点可可间隔交错错扎扎牢，但必必须须保证受力力钢钢筋洋生位位置置偏移；双双向向受力的钢钢筋筋，必须全全部部扎牢。如如板板为双层钢钢筋筋，两层筋筋之之间须加钢钢筋筋马登，以以确确保上层钢钢筋筋的位置。负负负弯矩钢筋筋每每个相交点点均均要绑扎。所有钢筋材料需需要要进行代换换时时，必须严严格格执行规范范的的代用原则则，并并书面报项项目目级和设计计院院审批同意意后后，方可进进行行代换工作作。砼工程工艺流程：作业业准准备→砼搅拌→砼运输→浇筑与振捣→养护。本工程施工采用用商商品混凝土土。浇筑砼部位的模模板板、钢筋、预预预埋件及管管线线等全部安安装装完毕，经经检检查符合设设计计要求，并并办办完隐检手手续续。基础砼分层连续续浇浇注，需要要进进行二次浇浇灌灌时，其施施工工缝处理方方法法为：二次次砼砼浇筑前将将砼砼表面凿毛毛，清清理干净，并并并撒水湿润润，先先浇筑50mm厚同配比比细石砼，再再再浇筑砼。柱浇筑前底部先先铺铺5cm厚同配配比砂浆，柱柱柱砼应分层层振振捣，每层层浇浇筑厚度不不大大于50cm，振捣棒棒不触动钢钢筋筋和预埋件件。除除上面振捣捣外外，下面要要有有人随时敲敲打打模板。浇筑与柱连成整整体体的梁和板板时时，在柱子子浇浇筑至梁底底下下20cm后停歇1小时，再继继续浇筑，以以以防柱顶处处出出现烂根或或缩缩颈。框架梁、柱交接接处处钢筋密集集，将将砼改为同同标标号的细石石砼砼，以免石石子子卡在钢筋筋中中间，影响响砼砼浇筑而赞赞成成蜂窝、孔孔洞洞。对钢筋密集区先先松松开部分箍箍筋筋和上部钢钢筋筋间的绑扣扣，将将主筋先合合并并绑扎处理理，以以便插入振振捣捣棒，振捣捣时时同时用Ф30和Ф50振捣棒，待待砼浇筑后后将将绑扣复位位，此此步骤设专专人人检查。当里面砼自由落落差差大于2m或竖向结构构高度超过3m时，应采用用串筒、溜溜槽槽或振动溜溜管管，以防砼砼离离析。砼应分层振捣均均匀匀密实，使使气气体排净。砼砼砼分层厚度度为为振捣作用用部部分长度0..125倍，且且不大于500mm，每一振振点的振捣捣延延续时间应应使使砼表面呈呈现现浮浆和不不再再沉落。使使用用插入式振振捣捣器振捣时时，应应快插慢拔拔，插插点均匀排排列列，逐点移移动动，不得漏漏振振。移动间间距距不大于振振动动作用的1.5倍，振捣捣器插入下下层层砼内深度度应应不大于50mm。砼浇筑时应注意意观观察模板，预预预埋件和支支撑撑系统的变变形形和移位情情况况，发现问问题题及时采取取相相应措施处处理理，以确保保砼砼的浇筑质质量量和持续施施工工。砼试块的取样按按规规范要求执执行行，并留置置一一组与现场场同同条件养护护，以以保证试块块强强度同现场场砼砼的真实一一致致。养护对已浇筑完毕的的砼砼，应在12h以内对砼加加以草袋覆覆盖盖养护。砼的养护时间：：对对一般砼，养养养护时间不不少少于7d；对掺用缓缓凝剂或有有抗抗渗性要求求的的砼，养护护时时间不少于14d。砼的保护已浇筑的砼砼强度达达到12kg/ccm2以后，始始准在其上上来来往人员安安装装模板及支支架架。模板拆除时，必必须须轻堆轻放放，以以免损坏砼砼。拆模后应及时对对柱柱、楼梯等等角角部采取保保护护措施，以以防防碰损和污污染染，柱角拟拟采采用角钢绑绑扎扎保护，楼楼梯梯踏步拟采采用用木板钉踏踏步步保护。砼面上严禁拌制制砂砂浆砼，以以防防污染砼表表面面。砌筑工程（1）工艺流程程：作业准准备备→拌制砂浆→排砖→砌筑→验评。材料要求水泥：水泥泥的品种种、标号、厂厂厂别及牌号号符符合砂浆配配合合比通知单单的的要求。水泥有出厂合合格证、进进场场试验报告告及及准用证件件。砂子：中砂。砂砂子子的含泥量量不不超过5％，并不得得含有草根根等等杂物。砖：砖的品品种、强强度等级符符合合设计要求求。有有出厂证明明、试试验单。（2）砂浆配合合比由试验验室室进行试配配确确定。（3）在砌筑筑前，需放放好好基础轴线线及及边线或弹弹好好墙身轴线线、门门窗沿口位位置置线，经验验符符合设计要要求求，办完预预检检手续。（4）按设计标标高要求立立好好皮数杆，皮皮皮数杆的间间距距为15－20m，且在转角角处均设立立。根据最下面第一一皮皮砖的标高高，拉拉通线检查查，如如水平灰缝缝厚厚度超过20mm，用细石石砼找平。砌筑前，基层表表面面清扫干净净，洒洒水湿润。采采采用“三一”砌砖法，24墙反手挂线线，37以下墙双面面挂线。砌筑时，水平灰灰缝缝厚度和竖竖向向灰缝宽度度一一般为10mm，但不小小于8mm，也不大大于12mm。砌筑砂砂浆随抖随随用用，一般水水泥泥砂浆必须须在在3h内用完，水水泥混合砂砂浆浆必须在4h内用完，不不得使用过过夜夜砂浆。各种预留洞、埋埋件件、拉结筋筋按按设计要求求留留置，避免免过过后剔凿，影影影响砌体质质量量。变形缝的墙角按按直直角要求砌砌筑筑，先砌筑筑的的墙要把舌舌头头灰刮尽；；后后砌的墙可可采采用缩口缝缝，掉掉入缝内的的杂杂物随时清清理理。构造柱做法：在在砌砌筑前，先先根根据设计图图纸纸将构造柱柱位位置进行弹弹线线，并把构构造造柱钢筋绑绑扎扎完。砌筑筑时时，与构造造柱柱连接处砌砌成成马牙槎。每每每一个马牙牙槎槎沿高度方方向向的尺寸不不超超过30cm（即五皮皮砖）。马马牙牙槎先退后后进进。拉结筋筋沿沿墙高50cm放置120mm厚墙设置1根Φ6水平拉结筋筋，240mm厚墙设2根Φ6水平拉结筋筋，每边深深入入墙内不小小于于1m。预埋木砖提前做做好好防腐处理理，安安放时，在在洞洞口上边或或下下边四皮砖砖中中间均匀分分布布，其间距距不不大于700mm。砌空心砖墙时，组组砌方法正确确，上、下错错缝，交接处处咬槎搭砌，掉掉角严惩的空空心砖不使用用。水平灰缝缝不大于15mm，砂浆饱饱满，平直道道顺，立缝用用砂浆填实。空心砖墙在地面面或或楼面上先先砌砌三皮实心心砖砖，空心砖砖墙墙砌至梁或或楼楼板下，用用实实心砖斜砌砌顶顶紧，并用用砂砂浆填实。空空空心砖门窗窗框框两侧用实实心心砖砌筑，每每每边不少于24cm。脚手架工程（φφ448钢管）框架式结构，分分层层搭设满堂堂脚脚手架，柱柱子子、主次梁梁及及平台的承承重重立杆、横横杆杆间距视施施工工荷载计算算后后确定。底底层层土壤必须须夯夯实，并垫50mm厚板，以防防沉陷。砌筑架子，一般般采采用主杆，间间间距不得大大于于2M，大横杆间间距不得大大于于1.2M，架子的铺铺设宽度不不大大于1.2M，脚手板必必须满铺，并并并按规定与与建建筑物连接接牢牢固。抹灰装饰架子，主主杆间距不得得大于2M，大横杆间间距不得大于于1.8M，宽度不得得小于0.8M，且脚手板板铺设不少于于3块。门窗工程木门安装工艺流程：弹线线找找规矩→决定门框安安装位置→决定安装标标高→门框安装→门扇安装。木门加工制做的的型型号、数量量及及加工质量量必必须符合设设计计要求，靠靠墙墙的一面进进行行防腐，其其它它各面均应应涂涂刷清油一一道道，并有出出厂厂合格证。主体结构验收合合格格后，即可可进进行门窗安安装装施工。首首先先弹出室内+50cm的水平线线，检查门门框框安装的标标高高尺寸，对对不不符合要求求的的地方进行行处处理。门框安装后，门门框框与墙体间间隙隙需用砂浆浆填填塞饱满。填填填塞可在抹抹灰灰时进行，即即即先在门框框的的一侧抹灰灰，待待砂浆凝结结后后，再从另另一一侧用砂浆浆进进行填塞。塑钢门窗安装工艺流程：划好好门门窗安装位位置置及标高→立钢门窗子子→木楔临时固固定→复核安装标标高→门窗固定→装五金配件件→玻璃→刷油漆。钢门窗品种、型型号号符合设计计要要求，并有有产产品的出厂厂合合格证，进进入入施工现场场进进行质量验验收收。主体结构验收合合格格后，即可可进进行门窗安安装装施工。按按图图纸尺寸弹弹好好门窗中线线，并并弹好室内+50cm水平线。按设计图纸门窗窗安安装位置、尺尺尺寸、标高高，以以窗中线为为准准往两侧量量出出窗边线，以以以顶层门窗窗安安装位置为为主主，分别找找出出各层门窗窗安安装位置及及标标高。钢门窗立好后，进进行位置及标标高的检查，符符合要求后，上上框铁脚与过过梁铁件焊牢牢，窗两侧铁铁脚插入预留留洞内，用水水湿润后采用用1：3干硬性砂浆浆堵塞密实，洒洒水养护。待待堵孔砂浆凝凝固后，用1：3水泥砂浆将将门窗框边缝缝塞实，保证证门窗口位置置固定。装饰工程内墙抹灰内墙粉刷：白色色内内墙乳胶漆漆一一底二面。施施施工做法参参苏苏J01-22005--33/5；工艺流程：墙面面浇浇水→墙面打点冲冲筋→混合砂浆打打底→抹水泥踢脚脚→做水泥护角角→抹水泥窗台台→纸筋灰罩面面。抹灰前，必须经经过过有关部门门进进行结构工工程程验收，合合格格后方可进进行行抹灰。混合砂浆中所使使用用的磨细生生石石灰粉，使使用用前用水浸浸泡泡使其充分分熟熟化，熟化化时时间为3天以上。管道穿越墙洞、楼楼板洞及时安安放套管，并并用水泥砂浆浆或细石砼填填嵌密实。砖砖墙基层表面面的灰尘、污污垢和油渍等等应清除干净净，并在抹灰灰前一天浇水水湿润。墙面冲筋宜用与与抹抹灰层相同同砂砂浆冲水平平筋筋，靠门窗窗口口处加冲立立筋筋。最下一一道道水平筋冲冲在在踢脚上口口，作作为抹踢脚脚的的依据。室内墙面的阳角角、柱柱面的阳角角和和门窗洞口口的的阳角，应应用用1：3水泥砂浆打打底与所冲冲的的立筋找平平，待待砂浆稍干干后后，用1：2水泥砂浆做做明护角（比比比底子灰高2mm），其高高度不低于2m，每侧宽度度不小于5cm，护角做做完后，及及时时清理门窗窗框框上的水泥泥浆浆。当底子灰六、七七成成干时，即即可可开始抹罩罩面面灰（如底底子子灰过干时时浇浇水湿润）。罩罩面灰二遍成成活，厚度约约2mm，最好两两人同时操作作，一人先薄薄薄刮一遍，另另一人随即抹抹平。按先上上后下顺序进进行，再赶光光压实，然后后用铁抹子压压一遍，最后后用塑料抹子子压光。外墙粉刷外墙粉刷分格线线宽宽20、深10凹槽、槽内内采用1：2水泥砂浆勾勾缝、外墙墙乳乳胶漆一底底二二面，施工工做做法参苏J01-22005--55/6；地面工程花岗岩、地砖及及复复合地板地地面面工艺流程：基层层处处理→找标高、弹弹线→抹找平层→弹铺砖控制制线→铺砖→勾缝、擦缝缝→养护。在做地面之前，室室内抹灰和屋屋面防水均做做完。墙面上上的+50cm水平标高高线已弹好。地地面的垫层及及预埋在地面面内各种管线线已做完。穿穿过楼面的竖竖管已安完，管管洞已堵塞密密实。有地漏漏房间找好泛泛水。提前做好选砖工工作作，所选地地砖砖的长、宽宽、厚厚不得超过±1mm，平整度度用直尺检检查查不得超过过00.5mmm。外观有裂缝缝、掉角和和表表面上有缺缺陷陷的板剔出出，并并按花型、颜颜颜色挑选后后分分别堆放。先将基层清理干干净净，根据墙墙上上的+50cm水平线，往往下量测出出面面层示高，并并并弹在墙上上，在在清理好的的基基层上洒水水湿湿润，然后后拉拉水平线开开始始抹灰饼和和冲冲筋。在铺铺找找平层砂浆浆之之前，先刷刷一一道水泥浆浆（水水灰比为0），随刷随随铺，用木木刮刮杠按标筋筋高高度刮平，再再再用木抹子子搓搓平，同时时检检查标高和和泛泛水坡度是是否否正确，24h后浇水养护护。当找平层砂浆抗抗压压强度达到到11.2Mppaa时，开始上上人弹砖的的控控制线。预预先先根据设计计要要求和砖板板块块规格尺寸寸，确确定板块铺铺砌砌的缝隙宽宽度度。在房间间分分中、从纵纵横横两个方向向排排尺寸，当当尺尺寸不足整整砖砖倍数时，将将将非整砖用用于于边角处，横横横向平等于于门门口的第一一排排应为整砖砖。根根据已确定定的的砖数和缝缝宽宽，在地面面上上弹纵、横横控控制线（每每隔隔4块砖弹一根根控制线）。铺砌时从里向外外退退着操作，人人人不得踏在在刚刚铺好的砖砖面面上。铺完2至3行，随时拉拉线检查缝缝格格的平直度度，如如超出规定定立立即修整。面层铺贴在244hh内进行擦缝缝、勾缝工工作作，并采用用同同品种、同同标标号。复合地板面层铺铺贴贴基层处理：将混混凝凝土基层上上的的杂物清理理干干净，并用用錾錾子剔除地地面面超高部分分及及砂浆落地地灰灰，浇水冲冲刷刷，施工前前且且不得有积积水水。找面层标高、弹弹线线：根据墙墙上上+50cm水平标高线线，往下量量测测出面层标标高高，并弹在在墙墙上。抹找平层砂浆：：铺设找平层前，将将下一层表面面清理干净，并并予以湿润，且且先刷水灰比比为0.4—0.5的水泥泥浆一遍，并并按设计厚度度随刷随铺，抹抹压平整。铺贴时，复合地地板铺铺贴要找平平层层，找正、找找找直、找方方，相相接紧密、坚坚坚实。拨缝、修缝：铺铺完22～3行，应随时时拉线检查查缝缝格的平直直度度，超出规规定定部位应立立即即修整；将将缝缝拨直。螺栓及预埋铁件件施施工加工准备本工程的预埋铁铁件件及螺栓的的加加工制作量量大大，要求高高，钢钢结构加工工厂厂作为预埋件及螺螺栓加工的的场场地。熟悉图纸，根据据施施工图纸提提预预埋件、螺螺栓栓加工计划划委委托单。加工场根据加工工计计划委托书书进进行材料采采购购、检(试)验。螺栓、铁件加工工加工流程：：铁件加加工流程：：确确定加工批批次次→放样→下料→焊接→挂牌标识→运输到现场场库房。螺螺栓栓加工流程程：：同直径螺螺栓栓进行组合合下下料→螺栓加工→检查→挂牌标识→出厂到现场场库房。螺栓加工：螺栓栓加加工采取机机械械切割下料料，且且比设计长长度度加长15mm，丝扣加长20mm，以弥补在在混凝土浇浇筑筑之后因地地基基“紧后沉降”而引起的螺螺栓下沉量量。在在螺栓顶部部刻刻上螺栓十十字字中心线，以以以便螺栓安安装装时调整螺螺栓栓位置。加工“T”型头螺栓时时，要保证“T”型头和螺杆杆的垂直度度，以以保证“T”型头和锚板板的良好接接触触，从而保保证证螺栓的良良好好受力。铁铁件件加工根据据铁铁件规格大大小小分别采用用塞塞焊和压弧弧焊焊对锚固钢钢筋筋进行焊接接，确确保铁件锚锚固固钢筋连接接牢牢固。螺栓的安装安装工艺流程：：加加工固定板→固定架立杆杆安装→测量标高→绑扎钢筋→固定架水平平杆安装→纵横向中心心线测定→螺栓安装及及校正→螺栓固定→螺栓顶部标标高和中心心复复测→浇灌混凝土土时监控→混凝土初凝凝前中心、标标标高复测→螺栓丝扣保保护。如果圆形设备基基础础较多，预预埋埋螺栓量大大、精精度高、直直径径较大，螺螺栓栓布置成圆圆形形，为满足足螺螺栓安装精精度度，在加工工厂厂内根据螺螺栓栓布置半径径加加工圆形固固定定板，在板板上上放样确定定螺螺栓位置，并并并钻孔，将将圆圆形固定板板分分割成4等分，在基基础螺栓安安装装时在现场场将将4块圆环拼装装成一大的的圆圆环。放线线确确定基础圆圆心心及控制中中心心线，将圆圆环环的辐射圆圆心心与基础圆圆心心重合，且且使使控制中线线与与圆环上螺螺栓栓控制中线线重重合，将其其固固定。施工设备基础垫垫层层时埋设固固定定架施工铁铁件件，并且在在施施工前编制制详详细的施工工方方案及预埋埋铁铁件施工详详图图，严格按按照照方案埋设设施施工铁件，保保保证安装螺螺栓栓的固定架架有有地方落脚脚生生根。基础底层钢筋绑绑扎扎完后，在在预预埋的施工工铁铁件上焊接接螺螺栓固定立立柱柱(立柱采用角角钢或槽钢)。上层钢筋筋绑扎完后后，在在立柱上找找标标高焊横杆杆。螺螺栓固定架架焊焊接完成经经检检查确认其其牢牢固程度满满足足施工要求求后后，由测量量在在上面投设设备备基础中心心线线及标高点点。将定位型钢中心心、对对准固定架架上上的中心线线焊焊牢后，做做好好测量龙门门架架，然后由由木木工利用测测量量测定的设设备备基础中心心控控制线，经经施施工图纸计计算算，用24#钢丝拉线测测量并在定定位位型钢上标标出出预埋螺栓栓的的中线，并并刻刻十字线。因预埋螺栓要求求精精度较高，在在在固定架上上设设置顶针微微调调螺栓装置置，以以保证其精精度度。顶针微微调调的原理是是在在螺栓固定定架架的顶部设设置置螺栓调整整装装置，便于于对对螺栓进行行微微调整。因土方开挖后，基基坑原有的平平衡被打破，基基坑底部的土土体有一定的的向上隆起的的趋势，当混混凝土浇筑完完凝固前，所所有混凝土的的重量都作用用在基坑底部部的地基上，地地基土体变存存在一个“紧后沉降”的问题。因因此，螺栓安安装时采取比比设计标高提提高15mm的统一标准准进行施工，以以弥补地基下下沉产生的误误差，确保螺螺栓的安装质质量。控制要点：第一：螺栓安装装固固定架必须须具具有足够的的强强度、刚度度和和稳定性。第二：保证螺栓栓的的中线、标标高高允许偏差差值值。第三：浇混凝土土时时，不得碰碰动动、螺栓与与固固定架。第四：固定架的的中中心线及位位移移，加工精精度度满足要求求。预理螺栓的现场场管管理所有经出厂检查查合合格的预埋埋件件，铁件上上挂挂的铭牌编编号号与图纸上上的的编号要一一致致。由加工工厂厂建立统一一的的发货清单单，交交现场材料料部部门管理，由由由现场材料料管管理部门根根据据加工厂的的清清单进行铁铁件件现场发货货管管理，确保保现现场安装可可以以根据图纸纸上上的铁件编编号号进行铁件件的的预埋施工工。根据现场的库房房情情况，将铁铁件件、螺栓分分类类分区存放放，并并挂标识牌牌进进行标识。现场安装时，施施工工班组根据据每每天的工作作安安排及施工工能能力填写材材料料领用单，并并并经施工部部位位的主管工工长长签字后到到铁铁件螺栓管管理理组领取铁铁件件螺栓材料料，并并检查铁件件螺螺栓上的标标识识牌与领用用计计划单上铁铁件件编号是否否一一致，确保保现现场铁件螺螺栓栓安装准确确。当当天领用未未安安装完成的的螺螺栓及铁件件送送回材料管管理理组，并保保证证铁件上原原出出厂厂标牌牌无无遗漏及挂挂错错，便于材材料料组进行材材料料管理及第第二二天领用。所有设备基础外外露露表面均用1：2防腐水泥砂砂浆找平20厚。消防水池施工方方法法设井点降水项目目V5型真空泵井井点降水深度（米）3~66井点管（口径XX长长度）50x60000根数30~50总管（口径X长长度度）125x1000000总管上接管间距距0.8~1.66MM真空度99992（PPaa）配套电机设备V5型真空泵一一台，离离心泵一台台额定功率（Kww）7.5~11..55在地下水位以下下的含含水层施工工时时，大面积积开开挖，遇到到地地下涌水或或较较严重的流流砂砂障碍，采采用用明排水的的方方法也阻止止不不了坑壁流流砂砂的涌进，使使使坑底无法法深深挖时，采采用用井点降水水；；本工程采采用用轻型井点点降降水的方式式。适适用范围土土层层渗透系数数为为0.1~550米/昼夜；降低低水位深度度为为3~6米。轻型井点降水的的设设备主要包包括括：井点管管、连连接管、总总管管和抽水设设备备；如下表表所所示。井点管选用2”钢钢管,长度5~7M;在其下端安安装滤管、滤滤滤网，滤管管的的直径与井井点点管相同，在在在其管壁上上钻钻直径为12~188mm的小孔，呈呈梅花形均均匀匀布置；管管壁壁外侧包两两层层滤网，内内层层为细滤网网，外外层为粗滤滤网网。井点管管的的上端用弯弯联联管与总管管相相连接。总管采用直径为为44“的钢管分节节连接，总总管管上每隔0.8~11.6m设一个连接接井管的接接头头。井点管管、弯弯联管、总总管管各连接处处要要采取密封封措措施，已防防漏漏气；井点的布置：根根据据本工程的的基基坑平面形形状状与大小、土土土质情况、地地地下水流向向及及降水要求求确确定，采用用环环行井点，井井井点管靠近近基基坑布设，距距距坑壁1~1.55m；抽水设备备布置在总总管管的中部和和地地下水的上上游游，以发挥挥其其最大功效效；；井点系统统可可以分段设设置置，各段的的长长度大致相相等等且宜在拐拐弯弯处分段，以以以减少弯头头数数量，提高高抽抽吸能力；；井点的安装和使使用用：（以污污水水池井点降降水水示意图为为例例）安装工艺：总管的安放总管的安放井点管的埋设弯联管与总管、井点管的连接抽水设备的安装井点系统的试抽真空泵真空泵Ф100降水总管AA垫层顶为-3.15m1000010000Ф50软管2100021000每根支管间距为0.8米每根支管间距为0.8米Ф50软管2000200020002000真空泵Ф50井点管地坪标高地坪标高±0.000