南京某公司综合楼通风与空调工程监理细则

编号：江苏xx建设项项目咨询有限限公司作业文件通风与空调工程程监理细则编写作业指导书书主编：xx批准：xxx发布日期20011年3月9日实施日期22011年3月9日本作业指导书是是编写“通风与空调调工程监理细细则”的指导性文文件，公司所所属各工程监监理部应遵照照执行。各工工程监理部在在编写前应充充分阅读“本工程设计计文件”，掌握设计计要点，并按按照公司文件件“监理细则编编写作业指导导书的应用”（建监字（2011）第004号）一文的要要求编写监理理细则。本作作业指导书由由总师办负责责解释。本作业指导书主编：xx参编：xxxx参与者：无修订表次数修订人时间修订内容概要12…南京xxxx综综合楼工程监理细则（通风空调工程程）内容提要：工程概况设计概况及施工工特点编制依据工作流程工作方法及及措施其它项目监理部（章章）：专业监理工程师师：总监理工程师：：日期期：20111年2月18日江苏省建设厅建建设监理处监监制通风与空调专业业监理细则一．工程概况工程名称：南京京xx综合楼工程地址：南京京xx大街xx南路建设单位：中国国xxxx集团团江苏有限公公司南京分公公司设计单位：江苏苏省xx设计研究究院有限公司司监理单位：江苏苏xx建设项目目咨询有限公公司总包单位：南通通xx集团有限限公司机电设备分包单单位：江苏xxx机电设备备工程有限公公司建筑面积：6。7万平方米工程总投资：33。5亿元人民币币机电设备投资：：3700多万人民币币完工时间：7000个工作日质量目标：确保保扬子杯，争争创鲁班奖二﹒专业设计概概况及专业特特点：专业设计概况：：南京xxxx综综合楼总用地地面积13300平方米，总总建筑面积6.7万平方米，地地下两层，地地上二十八层层，总建筑高高度126.110米，为一类类高层公共建建筑。地下室两层，地地下一层为汽汽车库，变电电所和发电机机房，夹层为为自行车库，，地地下二层平时时为车库，局局部战时为核核六级二等人人员掩蔽所。裙楼共四层，一一、二、三层层为营业用房房，四层为职职工餐厅和多多功能厅厅。主楼共二十八层层。一层为门门厅和营业厅厅，二层为会会议接待中心心，三层为会会议中心，四四层为员工活活动中心，五五到九层为专专业中心机房房，十到十二二层和十四到到二十七层为为办公室，四四层局部为避避难间，十三三层为避难、设设备层，二十十八层为会议议及活动室，二二十九层为设设备机房。空调室内参数︰︰房间名室内温度℃相对湿度﹙％﹚﹚最小新风量噪声指数夏季冬季夏季冬季M3∕h．pdB﹙A﹚办公室2520﹤604030≯45营业厅2620﹤653025≯50餐厅2720﹤653020≯50会议室2620﹤653020≯45多功能厅2620﹤653030≯50其它2818﹤6530≯55各场所通风换气气次数：适用场所汽车库自行车库变电所厨房卫生间换气次数次∕小时送风3.1自然进风12排风64123510负荷统计房间名称空调建筑面积计算最大冷负荷荷计算最大热负荷荷（m2）（kw）（kw）裙楼1047021021340主楼3580039663107合计4627060674447冷热指标（kww∕∕m2）13196专业特点：本工程的专业特特点如下：该综合通信大楼楼的通风空调调由中央空调调系统、通风风及防排烟系系统组成。一．空调系统1.冷热源本建筑冷冷热源采用风风冷热泵机组组。主楼和裙裙楼为两个完完全独立的系系统。裙楼使使用的系数0.90，冷负荷1892kkW热负荷约为1260kkW。主楼的使使用系数0.85，冷负荷约约为3371kkW，热负荷约约为2641kkW。同时屋屋面设能量回回收机组，用用排风对新风风进行处理，回回收排风中的的冷热量，节节约能源。2.空调方式大空间采用全空空气低速风道道系统。其余余采用风机盘盘管加新风系系统。消防控控制室另加设设分体式空调调器。电梯机机房采用分体体式空调器。3.空调水系统统空调水系系统采用机械械循环两管制制一次闭泵式式系统。采用用低位运动补补水、排气定压装装置、低位定压和和补水。4.空调风系统统大楼各区区域的送风方方式均为上送送下回。大厅厅和多功能厅厅的空调机组组设在空调机机房内，送、回回风道接至各各空调场所，中中厅部分采用用可调风口侧送，多多功能厅和活活动室采用旋旋流送风口顶顶送，其余采采用方形散流流器顶送和双双层可调风口口侧送，并用用带可拆卸过过滤网回风口口顶回。在空空调箱和新风风机组内设有有光氢离子空空气净化器。二．机械排风系系统1.公共卫生间间、开水间、清洁间均设设机械排风系系统排除室内内浊气。2.厨房排油烟烟、预留排烟竖竖井。厨房粗粗加工间设送送、排风系统统。3.多功能厅、活活动室和餐厅厅分别设空调调机和过渡排排风。4.办公室设排排风系统，在在屋面设能量量回收机组，用用排风对新风风进行预处理理，回收排风风中的冷热量量，节约能源源，同时保证证新风进入。5.办公室设排排风系统，保保证新风的供供应。6.地下室汽车车库，按防火分区区结合防排烟烟系统设机械械送风和排风风系统。7.地下室变配配电房设平时时和事故时机机械送风和排排风系统，平平时通风换气气。8发电机房，根根据发电机要要求进行机械械送风，排风风由发电机自自带排风机。9.地下自行车车车库按防火火分区设机械械排风系统，车车道自然补风风。三，防排烟系统统1.全楼空调和和通风系统均均按防火分区区划分，穿越越防火分区处处设防火阀。所所有穿越空调调机房、通风风机房，每层层水平干管和和主立管的交交接处，水平平干管上均设设防火阀。2.防烟楼梯间间和合用室分分别设机械加加压送风系统统。3.裙楼地下室室防烟楼梯间间设机械加压压送风系统。4.裙楼封闭楼楼梯间：五层层内可开启外外窗面积不小小于2.0平方米。5.裙楼长度超超过20米的内走道道和面积超过过100平方米的暗暗房间设机械械排烟系统。6.主楼长度超超过20米的内走道道和地下面积积超过50平方米的暗暗房间设机械械排烟系统。每每层一个防烟烟分区。7.地下车库结结合平时通风风机械和补风风系统，排风风排烟共用一一个系统。平平时排风，火火警时关闭下下排风支管上上的防火阀，利利用上部风口口排烟。四，有关材料1.空调风管：：⑴地下室部分（标标高正负零以下），采采用白铁皮制制作风管。⑵地上部分（标标高正负零以上），采采用无机玻璃钢风风管。⑶圆形风管，采采用镀锌薄钢钢板制作。2.空调水管：：⑴供回水管，DDN100mmm以上，采用用无缝钢管，焊焊接。DN100以下采用内内外热镀锌钢钢管，丝扣连连接。⑵冷凝水管，采采用内外热镀镀锌钢管，丝丝扣连接。三．编制依据：：1、《南京xxxxx综合楼楼工程监理大大纲、规划》2、监理合同3、施工组织设设计及本专业业施工方案4、设计图纸及及相关的设计计变更文件5、施工合同及及相应的招投投标文件6、《建设工程程监理规范》GB503319—20007、《建筑安装装工程施工质质量验收统一一标准》GB503300-200018、《通风与空空调工程施工工质量验收规规范》GB500243—20029、《建筑给排排水及采暖工工程施工质量量验收规范》GB502242—200210、《压缩机机、风机、泵泵安装工程施施工及验收规规范》GB502275-1999811、《制冷设设备、空气分分离设备安装装工程施工及及验收规范》GB502247-1999812、《机械设设备安装工程程施工及验收收通用规范》GB502231-1999813、《工业金金属管道工程程施工及验收收规范》GB502235-1999714、《江苏省省建筑安装工工程施工技术术操作规程》（通风与空空调专业）GGBJ32//J41-2200615、其它涉及及的主要材料料设备等有关关国家标准、或或省市地方标标准、或行业业（企业）标标准四．监理工作流流程：根据施工阶段工工程实体质量量形成过程的的时间阶段划划分。施工阶阶段的质量控控制按事前控控制、事中控控制和事后控控制三个阶段段实施。（一）事前控制制1、审审查施工单位位资质及管理理人员、特殊殊工种人员的的资质及上岗岗证等。开工工报告审批前前，施工单位位应提供至少少下列资料：：a．施施工企业资质质等级证书（原原件）及复印印件（留存）；；b．施施工企业法人人营业执照（原原件）及复印印件（留存）；；c．本本市建设工程程施工许可证证（原件）及及复印件；d．管管理人员资格格证书和特殊殊工种人员上上岗证（原件件）及复印件件；e．办办理质检、安安检等手续的的证明文件（原原件）及复印印件；审查时注意：上上述各证件的的时间有效性性；2．审审查施工单位位质保体系、安安保体系是否否健全：a.质保、安安保体系的组组织机构落实实情况；b.质保、安安保体系的主主要规章制度度及相应的有有关资料。（如如：临时用电电专项方案、应应急预案、安安全文明措施施费用计划等等）3．组织设计交交底和图纸会会审：开工前前总监组织项项目部内专业业监理工程师师熟悉图纸。对对图纸中强制制性标准执行行要求以及图图纸表达不清清楚，或错误误之处等提出出审核意见。在在业主、施工工、设计及监监理共同参与与的设计交底底及图审会议议上讨论、解解决。并最终终形成会议记记要，签字盖章后生生效，执行。4．审查专项施施工方案或施施工组织设计计中的有关本本专业施工方方案，审查重重点：a．本方案能否否满足国家现现行的规范、标标准，特别是是强制性标准准条文的要求求；b．施施工程序及技技术措施是否否合理，并与与本工程现场场实际是否相相符，具有针针对性和可操操作性；c．施工工艺是是否合理、先先进，能指导导现场施工。特特殊部位有否否专项措施、要要求和质量验验收标准；d．安安全、生产、环环保以及季节节性施工措施施。特别是安安全有否应急急预案；e．现场劳力、施施工机械的投投入能否满足足工期要求等等等。施工方方案应由施工工单位技术负负责人签名，加加盖公章后报报监理。经专专业监理工程程师和总监审审批后，方可可施工。监理理将严格按照照审批后的施施工方案督促促检查和验收收。5．加强材料料、设备进场场时的检查、验验收工作：凡进场的主材及及设备，部件件均应在施工工方自检合格格的基础上向向监理报验。报报验时应提供供：产品生产产许可证、出出厂合格证、质质保书、有关关设备技术参参数的资料、相相关的出厂性性能检测报告告、中文说明明书、商检证证（进口商品品）等质保资资料以及材料料设备报审单单（附：材料料、设备清单单一份），监理当场对对其品种、规规格、数量、拟拟用部位、包包装、外观等等进行检查和和确认。按相相关规定应进进行复试的，则则应当场随机机抽样。送有有关检测机构构进行复试，待待复试结论出出来后确定是是否进场使用用。本工程主主要材料、设设备验收见下下表。主要材料设备验验收一览表序号材料名称材质型号规格品牌主要技术参数单位数量使用部位检验批是否

复验报（复）

验时间间备注1镀锌铁皮δ=0.5mmm武钢武汉m2103.29屋面空调水管1否2镀锌钢板δ1.0-3..0武钢武汉m21679.977负2层风管1否3镀锌钢管DN20-800华岐河北ｍ8218.9空调水系统1否4无缝钢管各类规格华岐河北ｍ7409.433空调水管1否5型钢(综合)马钢马鞍山kg7752支吊架1否6金属波纹软接各类规格标一上海个1362空调水系统1否7水过滤器DN32-30000标一上海个83空调水系统1否8闸阀DN50-12255标一上海个146空调水系统10%是按规范要求抽取取9动态电动平衡调调节节阀DN125ZZIIPC-4466-DDNN770-30000标一上海个71空调水系统1是同上10蝶阀DN100-33000标一上海个82空调水系统1是同上11对夹式蝶形止回回阀阀DN200标一上海个5空调水系统1是同上12对夹式偏心衬胶胶蝶蝶阀DN200标一上海个5空调水系统1是同上13橡胶软接DN150-22000标一上海个60空调水系统1否14轴向型波纹管补补偿偿器Z150-2000--16/3366标一上海标一上海个20空调水系统1否15电动两通阀DN20-255标一上海个639.空调水系统10%是16截止阀DN20-322标一上海个1338.空调水系统10%是17电磁阀DN32标一上海个1.空调水系统1是18螺纹阀门DN15-322标一上海个25.空调水系统10%是18止回阀DN32标一上海个1空调水系统1是19自动排气阀DN25标一上海个56空调水系统1是20难燃闭孔橡塑海海棉棉厚25mm-550mmm福乐斯番禹m320204空调水管1是21玻璃钢风管1.5～4mmm华丰盐城m213925负1层风系统1否22组合式油烟净化化机机组LT-500正野广东台1裙楼4层厨房1否23过滤吸收器SR78-100000正野广东台6人防风系统1否24油网过滤器LWP-X正野广东台8人防风系统1否25电动脚踏两用离离心心风机DJF-1欣盛江苏台6人防风系统1否25风机箱BF180A22HH欣盛江苏台15风系统1否26混流风机箱HLF-6-系系列列欣盛江苏台6风系统1否27静音风机FV-225MM11C欣盛江苏台15风系统1否28排烟用混流风机机箱箱HTFC(DTT))-B-II--25欣盛江苏台1风系统1否29消防通风两用低低噪噪声柜式风风机机XPL-22##22-5欣盛江苏台4风系统1否30斜流风机SJG#3-44..5欣盛江苏台3风系统1否31进排式换气扇FV-系列欣盛江苏台169风系统1否32混流风机SWF-系列欣盛江苏台6风系统1否33消防高温排烟轴轴流流风机HTF-I-系系列列欣盛江苏台5风系统1否34轴流风机DZ-11-NNOO2.5欣欣盛江苏台12风系统1否35法兰盲板DN100亚都河北片4空调水系统1否36排污泄水阀DN50标一上海个55空调水系统10%是37压差旁通阀DN100标一上海个2空调水系统1否38流量开关DN150标一上海个11空调水系统1否39插板阀630*6300欣盛江苏个2空调风系统1否40单层百叶风口各系列欣盛江苏个190空调风系统1否41电动多叶密闭式式调调节阀DT-系列欣盛江苏个39空调风系统10%否42多叶排烟口PYK-系列欣盛江苏个15空调风系统1否43多叶正压送风口口ZYFK-系列列欣盛江苏个69空调风系统1否44方形散流器SC4-系列欣盛江苏个556空调风系统1否45静压箱1500-188000*100000*155000欣盛江苏只2空调风系统1否46方形散流器SC4-3500**350欣盛江苏个19空调风系统1否47防火调节阀FD-系列欣盛江苏个189空调风系统10%否48防火阀692*6922欣盛江苏个4空调风系统1否49防火风口320*2500欣盛江苏个11空调风系统1否50防烟防火阀FD(K)-系系列列欣盛江苏个53空调风系统10%否51防雨排风口FYBY-系列列欣盛江苏个3空调风系统1否52风管蝶阀DF-系列欣盛江苏个531空调风系统10%否53格栅排风口GR-系列欣盛江苏个781空调风系统1否54排烟防火阀各系列欣盛江苏个6空调风系统1否55手动对开式多叶叶调调节阀ST-系列欣盛江苏个99空调风系统1否56手动密闭阀DN300-66000欣盛江苏个18空调风系统1否57双层百叶风口1000*63300欣盛江苏个10空调风系统1否58双层格栅送风口口GS-系列欣盛江苏个467空调风系统1否58线条形回风口LA-系列欣盛江苏个33空调风系统1否59旋流送风口VDL-V-系系列列欣盛江苏个147空调风系统1否60远程投射喷口DUK-V-66330欣盛江苏个13空调风系统1否61止回阀478*4188系列欣盛江苏个43空调风系统10%是按规范要求抽取取62自垂式百叶风口口ZD-12500**320欣盛江苏个5空调风系统1否63自动超压排气阀阀PS-D2500欣盛江苏个8空调风系统1否64减震垫欣盛江苏只60空调风系统1否65减震吊钩欣盛江苏套156空调风系统1否66防火箱欣盛江苏只1空调风系统1否67静压箱7300*544000*422000系列欣盛江苏只20空调风系统1否68短臂消声弯头320/250000*320//800欣盛江苏只77空调风系统1否69ZP100消声声器器1000*32200欣盛江苏只4空调风系统1否70管式消声器800*7000欣盛江苏只2空调风系统1否71风机盘管FP-03

系列列台5331否72柜式离心风机HTFC（DTT))-Ⅲ系列台151否73混流风机箱HLF-1-系系列列台491否74节能低噪声混流流风风机HT台91否75排风机DZ-11-22..5

转速：10000r/mmiin台21否76消防高温排烟轴轴流流风机FV-38CAADD8C(高速）台31否77轴流风机FV-20VRRLL2台31否78壁式轴流风机YEA200RRCC50B台71否79卫生间通风器ZK10×2WW--45-44YYS台51否80能量回收机组ZK10×2WW--63-88ZZS台11否81组合式低噪音油油烟烟净化机组组ZK12.5××22W-622--4YS台11否82空气源热泵机组组ZK15×2LL--64-66YYP台11否83空气源热泵机组组ZK15×2WW--59-66YYS台11否84空调机组ZK20×2WW--62-等系列台231否85立柜式分体空调调器器ZK3W-233**6YP台11否86壁挂式分体空调调器器ZK5L-322**6ZP台21否87全程水处理器ZK5W-477**6YS台11否88全程水处理器ZK7L-322**6ZP台151否89水泵ZK7W-477**6ZS、ys台21否90新风机组ZX10*2WW--41*66ZZP等系列台101否91自动定压装置SZF-NO..115c台61否92自动定压装置DZ-11-NNOO2.55台31否93分水器DZ-11-NNOO2.55台11否94集水器LT-500风量：500000m33//h台11否95排烟用混流风机机箱箱YGFC08CCDD3HF（高高档）台591否96轴流风机YGFC03CCDD3HF（高高档）系列列台5551否97组合式油烟净化化机机组NKG125--1100-33115台51否98风机盘管空调器器NKG125--880-31155台41否（二）事中控制制1.施工中工序序检查及验收收：a.监理通过巡巡视、旁站等等手段和方法法对施工现场场进行检查和和监督，严格格要求施工单单位按审查合合格的设计文文件（图纸、变变更单、技术术核定单等）和和经审批同意意的专项施工工方案要求进进行施工。b.施工单位在在施工中，如如发现图纸设设计有不合理理、不完善甚甚至无法施工工的情况，不不得擅自变更更，随意施工工。监理一旦旦发现则要求求施工单位以以书面形式反反映存在的问问题，通过设设计单位办理理设计变更签签证，按变更更内容进行施施工。c.验收工序的的确认，应严格按有有关规范和市市质检站统一一验收表中的的要求执行，由由于本工程较较大、施工时时间较长、流流水作业较多多，对每道工工序验收次数数（及验收批批次的确认），根根据现场的实实际情况与施施工单位协商商确认，详见见下表：空调专业施工工工序验收一一览表序号工序名称验收内容检验批/验收部部位位验收次数备注1风管制作风管制作裙楼1-3层、地地下-1层、地上28层27裙楼1次、地下下室1次主楼1-4层层1次主楼5-28层层1次//层2消声器制作消声器制作安装装同上27同上3风管安装风管制作安装及及漏漏光同上2同上4空调风管道安装装风管强度检验记记录录同上27同上5空调风管道安装装风管系统漏风量量测测试记录同上27同上6空调风管道安装装风管系统漏光检检验验记录同上27同上7设备安装现场组装空调机机组组漏风量检检验验记录同上27同上8空调水管道安装装水系统管道强度度（严严密性）检检验验记录同上27同上9空调水管道安装装冷凝水管道通水水试试验记录同上27同上10设备安装设备单机试运转转记记录同上27同上11设备安装设备基础验收记记录录同上27同上12风、水管道安装装阀门试验记录同上27同上13风、水管道安装装隐蔽工程验收记记录录地下-2层2同上14设备安装风机盘管水压试试验验检验记录录主楼1-4层、110-28层地下-1夹层25主楼1-4、110-228每层各一次次；地下-1层、夹夹层各一次15通风机、空气处处理理器设备安安装装通风机、空气处处理理器设备安安装装地下-1层116通风机、空气处处理理器设备安安装装通风机、空气处处理理器设备安安装装地下-2层、主楼1-4、110-228层、裙楼1-3层26裙楼1次、地下下、主楼每每层各1次17风管与设备防腐腐风管与设备防腐腐地下-1层、地地下-2层、主楼1-4、10-228层、裙楼26同上18排烟风口、常闭闭正正压风口安安装装排烟风口、常闭闭正正压风口安安装装26次∕地下--1层、地下-2层、主楼1-4、10-228层、裙楼26同上19风机安装风机安装26次∕地下--1层、地下-2层、主楼1-4、10-228层、裙楼26同上20防尘器与排污设设备备安装防尘器与排污设设备备安装26次∕地下--1层、地下-2层、主楼1-4、10-228层、裙楼26同上21室外制冷机组安安装装室外制冷机组安安装装裙楼屋顶322室外制冷机组安安装装室外制冷机组安安装装主楼楼屋屋顶设备层层4同冷凝水系统安装装冷凝水系统安装装主楼1-4、110-228层、裙楼424空调制冷设备安安装装制冷系统气密性性试试验记录裙楼屋顶、主楼楼屋屋顶设备层层225风管与设备绝热热风管与设备绝热热地下-1层、地地下-2层、主楼1-4、10-228层、裙楼26同序号1626管道及设备防腐腐与与绝热管道及设备防腐腐与与绝热地下-1层、地地下-2层、主楼1-4、10-228层、裙楼26同序号16d.关于工序验验收程序，详详见工序验收收工作流程图图。施工方必必须在自检合合格的基础上上，向监理办办理报验手续续。监理一般般在24小时内进行行验收。验收收不合格，经经整改后需在在24小时内可重重复报检。e.工序验收时时，监理应按按照规范的要要求进行认真真检查验收，发发现问题应及及时责令施工工单位进行整整改。f.隐蔽工程的的验收要做到到随工程的进进展及时验收收，合格方能能进行下道工工序。必要时时可留存一些些影像资料以以备查。（三）事后控制制：1．分部、分项项工程施工完完成，监理将将要求施工单单位做好如下下工作：a．做好观感质质量检查，对对现场尚存的的一些施工问问题进行收尾尾、整改，为为预验收做好好准备；观感感质量检查包包括以下内容容：⑴风管表面应平平整、无损坏坏；接管合理理，风管的连连接以及风管管与设备或调调节装置的连连接，无明显显缺陷；⑵风口表面应平平整颜色一致安装位置正正确风口可调节节部件应能正正常动作；⑶各类调节装置置的制作和安安装应正确牢牢固，调节灵灵活，操作方方便。防火及及排烟阀等关关闭严密，动动作可靠；⑷制冷及水管系系统的管道、阀阀门及仪表安安装位置正确确，系统无渗渗漏；⑸风管、部件及及管道的支、吊吊架型式、位位置及间距应应符合本规范范要求；⑹风管管道的的软性接管位位置应符合设设计要求接管正确牢固自然无强扭扭；⑺通风机、制冷冷机、水泵、风风机盘管机组组的安装应正正确牢固；⑻组合式空气调调节机组外表表平整光滑、接接缝严密、组组装顺序正确确，喷水室外外表面无渗漏漏；⑼除尘器、积尘尘室安装应牢牢固、接口严严密；⑽消声器安装方方向正正确，外表表面面应平整无无损损坏；⑾风管、部件、管管道道及支架的的油油漆应附着着牢牢固，漆膜膜厚厚度均匀，油油油漆颜色与与标标志符合设设计计要求；⑿绝热层的材质质、厚厚度应符合合设设计要求；；表表面平整、无无无断裂和脱脱落落；室外防防潮潮层或保护护壳壳应顺水搭搭接接、无渗漏漏。检查数量:风管管、管管道各按系系统统抽查10%，且不不得少于1个系统。各各类部件、阀阀阀门及仪表表抽抽检5%，且不得得少于10件。b．做好系统检检测、测测试，并取取得得相应检测测报报告；c．整理完整的的施工工资料，供供验验收时审查查。资资料至少包包括括如下内容容：：竣工报告、施工工组组设计（施施工工方案）、图图图纸会审纪纪要要、设计变变更更单、技术术核核定单等、竣竣竣工图、材材料料、设备报报验验单、工序序报报验单、隐隐蔽蔽工程验收收记记录、设备备运运行记录、系系系统试、冲洗、调试及联联动动记录。有有关关检测报告告、材材料复试报报告告等、各分分部部分项工程程质质量评定记记录录。2．组织建设、设设计计（勘察）、施施工（总、分分包）、行业业主管部门等等单位参加的的工程（预）验验收会议。提提交其质量评评估报告并签签署分部分项项工程质量评评定表。监理各项工作流流程程图如下：：⑴施工阶段监理理质量量控制工作作总总流程图（图图图一）⑵分包单位资格格审查查流程图（图图图二）⑶技术联系或工工程变变更工作流流程程图（图三三）⑷材料、设备核核验工工作流程图图（图图四）⑸工序（检验批批）质质量验收工工作作流程图（图图图五）⑹隐蔽工程验收收工作作流程图（图图图六）是分项工程施工监理进场与监理准备工作编制与交底监理实施计划是分项工程施工监理进场与监理准备工作编制与交底监理实施计划确定分部分项工程质量标准与检查验收程序以及进度与投资目标审查开工前的准备情况具备开工条件继续准备签发开工令否是否是监理工程师验收班组自检限期整改整改返工符合标准否是监理工程师验收班组自检限期整改整改返工符合标准分项竣工初验专职质检员检验通过预验收符合标准参加各方验收（业主组织）是是是是否否否否否整理资料、监理监督保修整理资料、监理监督保修是是否否办理有关签证办理有关签证是否最后工序是否最后工序否否图1施工阶段监监理质量控控制制工作总流流程程图选择分包单位选择分包单位总承包单位填写《分包单位资格报审表》监理工程师审查、协调签认审查意见总承包单位与分包单位签订分包合同分包单位进场施工不同意同意图2分包单位位资格审查查流程图技术联系事项提出填报技术联系、工程变更单总监理工程师组织审核并报建设单位同意，签署技术联系与工程变更单技术联系事项提出填报技术联系、工程变更单总监理工程师组织审核并报建设单位同意，签署技术联系与工程变更单设计单位等部门施工单位实施磋商同意或变更图3技术联系系或工程变变更工作流流程程图施工单位提出样品技术资料施工单位提出工程材料工程材料/构配件/设备报审监理工程师签署工程材料工程材料/构配件/设备报审意见施工单位提出样品技术资料施工单位提出工程材料工程材料/构配件/设备报审监理工程师签署工程材料工程材料/构配件/设备报审意见施工单位采购附合格证进场施工单位按要求抽样（监理见证取样）测试施工单位提出工程材料/构配件/设备报审监理工测试程师签署工程材料/构配件/设备报审意见投入使用否否可可图4材料核核验工工作图检验批、分项工程完工自检合格承包方填报检验批、分项工程、分部（子分部）工程报验单承包方现场检查检验批、分项工程完工自检合格承包方填报检验批、分项工程、分部（子分部）工程报验单承包方现场检查专业监理工程师平行检测（检验测试）专业监理工程师资料审查专业监理工程师签署检验批、分项工程验收记录（监理工程师）承包方整改签署分部（子分部）工程质量验收单（总监理工程师）分部（子分部）工程检查结果审核（总监理工程师）检验批、分项工程检查结果审核（监理工程师）合格合格合格不合格不合格不合格图5检验批、分分项工程程、分部（子子子分部）工工程程质量验收收监监理工作流流程程图分包施工单位自检合格施工单位整改施工单位填写报验申请分包施工单位自检合格施工单位整改施工单位填写报验申请监理签署报验申请监理签发书面监理通知有关各方验收（如有要求）工程隐蔽监理工程师复验申报不符合要求符合要求符合要求不符合要求（必要时）图6。隐蔽（预预检）工程程验验收流程图图五．监理工作控控制制目标及控控制制要点：（一）控制目标标：：根据本工程承包包合合同中约定定的的施工质量量、进进度及造价价的的相关内容容。监监理工作的的控控制目标如如下下：1．质量：本合合同要要求质量达达到到合格（确确保保扬子杯、争争争创鲁班奖奖）。具体要求如下：：主控项目1000%%达到设计和和《通风与与空空调工程施施工工验收规范范》的的规定；一般项目1000%%达到设计和和《通风与与空空调施工验验收收规范》的的规规定；偏差项目80%%达到设计和和《通风与与空空调施工验验收收规范》的的规规定。2．工期：7000天天（以总承承包包或分部工工程程合同为准准）。要要求施工单单位位按时开工工。关关注并控制制关关键线路的的进进展，最终终按按计划工期期完完成。3．造价：377000多万元。严严格格控制工程程造造价，以期期不不突破投标标报报价。（二）控制要点点：：A.风管制作作1金属风管管制制工艺1.1咬口口连连接金属风管管制作工艺流流程：材料验收材料验收铆接翻边风管下料折方或卷圆检验、待运咬口倒角法兰下料加工成形焊接钻孔油漆风管加固材料验收检验、待运油漆坡口制备风管下料组对焊接加工成形法兰下料加工成形焊接、钻孔1.2焊风管加固材料验收检验、待运油漆坡口制备风管下料组对焊接加工成形法兰下料加工成形焊接、钻孔2非金属风风管管制作工艺风管与法兰组焊材料验收检验、待运坡口制备风管下料组对焊接加热成形法兰盘制作钻孔2.1硬风管与法兰组焊材料验收检验、待运坡口制备风管下料组对焊接加热成形法兰盘制作钻孔2.2玻璃璃钢钢风管：3A.(A)金属风风管制制浆固化制浆固化成型检验、待运模具制备材料验收玻璃布脱蜡1.通风管道规规格格的验收，一一一般按图纸纸上上注名的尺尺寸寸进行或按GB502243-20002规范中中的要求进进行行，风管以以外外径或边长为为准，风道道以以内径或内内边边长为准，详详详见规范。2.风管按其系系统统的工作压压力力分为高、中中中、低三个个系系统，验收收时时其系统的的密密封性能要要求求不同，应应特特别注意。3.若选用外购购风风管，还必必须须提供相应应的的厂品合格格证证明文件或或进进行强度和和严严密性的验验证证，符合要要求求的方可使使用用。4.风管必须通通过过工艺性的的检检测或验证证，其其强度和严严密密性要求应应符符合设计或或规规范条相关关规规定:5.金属风管制制作作的主要控控制制点：⑴风管材料的厚厚度应应符合设计计和和现行国家家产产品标准的的规规定，当无设设计规定时时，应应严格按GB502243-220002规范执执行，防止止施施工单位偷偷工工减料以薄薄代代厚。具体体要要求详见规规范范条。检查数数量量按加工数数量量的10%检查，但不不得少于5件。检查方方法，查验验材材料质量合合格格证明文件件、性性能检测报报告告以及尺量和和外观检查。⑵镀锌钢板及各各类含含有复合保保护护层的钢板板，应应采用咬口口连连接或铆接接，不不得采用影影响响其保护层层防防腐性能的的焊焊接连接方方法法。金属风管的连接接应应符合下列列规规定:(a)风管板材材拼接接的咬口缝缝应应错开，不不得得有十字型型拼拼接缝。(b)金属风管管法兰兰材料规格格不不应小于表-1或表2的规定。中中、低压系系统统风管法兰兰的的螺栓及铆铆钉钉孔的孔距距不不得大于150mm高压系统风风管不得大大于于100mm。矩形风管法法兰的四角角部部位应设有有螺螺孔。当采用加固方法法提提高了风管管法法兰部位的的强强度时，其法兰材材料规格相相应应的使用条条件件可适当放放宽宽。无法兰连接风管管的的薄钢板法法兰兰高度应参参照照金属法兰兰风风管的规定定执执行。表-1 金属圆圆形风管法兰兰兰及螺栓规规格格(mm)风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D≤14020×4—M6140＜D≤2288025×4—280＜D≤66330—25×3630＜D≤112250—30×4M81250＜D≤≤22000—40×4表-2 金属矩矩形风管法兰兰兰及螺栓规规格格(mm)风管长边尺寸bb法兰材料规格((角角钢)螺栓规格b≤63025×3M6630＜b≤11550030×3M81500＜b≤≤2250040×42500＜b≤≤4400050×5M10检查数量:按加加工工批数量抽抽查查5%，不得少少于5件。检查方法:尺量量、观观察检查。⑷金属风管的加加固应应符合下列列规规定:(a)圆形风管管(不不包括螺旋旋风风管)直径大于等等于800mm，且其管段段长度大于1250mm或或总总表面积大大于于4m2均应采取加加固措施；；(b)矩形风管管边长长大于630mmm保温风管边边长大于800mm管段长度大大于1250mmm或低压风管单边边平平面积大于1.2m2、中、高压压风管大于1.0m2，均应采取取加固措施施；；(c)非规则椭椭圆风风管的加固固，应应参照矩形形风风管执行。检检检查数量:按加工批抽抽查5%，不得少少于5件。检查方法:尺量量、观观察检查。⑸矩形风管弯管管的制作作一般应采用用曲率半径径为为一个平面面边边长的内外外同同心弧形弯弯管管。当采用用其其他形式的的弯弯管，平面面边边长大于500mm时，必须设设置弯管导导流流片。检查数量:其他他形形式的弯管管抽抽查20%，不得得少于2件。6金属风管制制作作的一般控控制制点⑴圆形弯管的曲曲率半半径(以中心线计计)和最少分节节数量应符符合合表-1的规定。圆圆形弯管的的弯弯曲角度及及圆圆形三通、四四四通支管与与总总管夹角的的制制作偏差不不应应大于3°；表-1 圆形弯弯管曲率半径径径和最少节节数数弯管直径D(曲率半径R弯管角度和最少少节节数90°60°45°30°中节端节中节端节中节端节中节端节80～220≥1.5D221212—2220～4500D～1.5D322212—2450～8000D～1.5D42221212800～140000D523222121400～200000D82523222⑵风管与配件的的咬口口缝应紧密密、宽宽度应一致致；；折角应平平直直，圆弧应应均均匀；两端端面平行。风管无无明明显扭曲与与翘翘角；表面面应应平整，凹凹凸凸不大于10mm；⑶风管外径或外外边长长的允许偏偏差差:当小于或等等于300mm时，为2mm；当大于3000mm时为3mm管口平面度度的允许偏偏差差为2mm矩形风管两两条对角线线长长度之差不不应应大于3mm；圆形法法兰任意正正交交两直径之之差差不应大于2mm；⑷焊接风管的焊焊缝应应平整，不不应应有裂缝、凸凸凸瘤、穿透透的的夹渣、气气孔孔及其他缺缺陷陷等，焊接接后后板材的变变形形应矫正，并并并将焊渣及及飞飞溅物清除除干干净。检查数量:通风风与与空调工程程按按制作数量10%抽查，不不得少于5件；净化空空调工程按按制制作数量抽抽查查20%，不得少于5件。检查方法:查验验测测试记录，进进进行装配试试验验，尺量、观观观察检查。⑸金属法兰连接接风管管的制作还还应应符合下列列规规定:(a)风管法兰兰的焊焊缝应熔合合良良好、饱满满，无无假焊和孔孔洞洞；法兰平平面面度的允许许偏偏差为2mm，同一批批量加工的的相相同规格法法兰兰的螺孔排排列列应一致，并并并具有互换换性性。(b)风管与法法兰采采用铆接连连接接时，铆接接应应牢固、不不应应有脱铆和和漏漏铆现象；；翻翻边应平整整、紧紧贴法兰，其其其宽度应一一致致，且不应应小小于6mm；咬缝与四四角处不应应有有开裂与孔孔洞洞。(c)风管与法法兰采采用焊接连连接接时，风管端面不不得高于法法兰兰接口平面面。除尘系统的的风管宜采用内侧侧满焊外侧间断焊焊形式风管端面距距法兰接口口平平面不应小小于于5mm。当风管与法法兰采用点点焊焊固定连接接时时，焊点应应融融合良好，间间间距不应大大于于100mmm；法兰与风管管应紧贴，不不不应有穿透透的的缝隙或孔孔洞洞。⑹无法兰连接风风管的的制作还应应符符合下列规规定定:(a)无法兰连连接风风管的接口口及及连接件应符合表-1表2的要求圆形风管的的芯管连接接应应符合表3的要求；(b)薄钢板法法兰矩矩形风管的的接接口及附件件，其其尺寸应准准确确，形状应应规规则，接口口处处应严密；；薄钢板法兰的折折边边(或法兰条)应平直弯曲度不应应大于5/10000弹性插条或或弹簧夹应与与薄钢板法法兰兰相匹配；；角角件与风管管薄薄钢板法兰四角接接口的固定定应应稳固、紧紧贴贴，端面应平平整、相连连处处不应有缝缝隙隙大于2mm的连续穿透透缝；(c)采用c、S形形插条连接接的的矩形风管管，其其边长不应应大大于630mmm；插条与风风管加工插插口口的宽度应应匹匹配一致，其其其允许偏差差为为2mm；连接应应平整、严严密密，插条两两端端压倒长度度不不应小于20mm；(d)采用立咬咬口、包边立咬口口连接的矩矩形形风管，其立筋的高高度应大于于或或等于同规规格格风管的角角钢钢法兰宽度度。同同一规格风风管管的立咬口、包边立立咬口的高高度度应一致，折折折角应倾角、直直线度允许许偏偏差为5/10000；咬口连连接铆钉的的间间距不应大大于于150mm，间隔应均均匀；立咬咬口口四角连接接处处的铆固，应应应紧密、无无孔孔洞。(e)超过一定定外形形尺寸的风风管管应有加固固措措施，其加加固固方式应由由施施工单位根根据据规范.1条中的方法法选择并告知监监理（或在施工方案案中明确），并并应符合下列列具体要求：：①楞筋或楞线的的加固固，排列应应规规则，间隔隔应应均匀，板板面面不应有明明显显的变形；；②角钢、加固筋筋的加加固，应排排列列整齐、均均匀匀对称，其其高高度应小于于或或等于风管管的的法兰宽度度。角角钢、加固固筋筋与风管的的铆铆接应牢固固、间间隔应均匀匀，不不应大于220mm；两相交处处应连接成成一一体；③管内支撑与风风管的的固定应牢牢固固，各支撑点之之间或与风风管管的边沿或或法法兰的间距距应应均匀，不不应应大于950mm；④中压和高压系系统风风管的管段段，其其长度大于1250mmm时，还应有有加固框补补强强。高压系统金属属风管的单单咬咬口缝，还还应应有防止咬咬口口缝胀裂的的加加固或补强强措措施。检查数量:按制制作作数量抽查10%，净化化空调系统统抽抽查20%，均不不得少于5件。检查方方法:查验测试记记录，进行行装装配试验，观观观察和尺量量检检查。7.不锈钢板板、铝铝板风管的的制制作，其控控制制要点详见见规规范中的相相关关内容。(B)非金属属风管管制作1.非金属风管管的的材料品种种、规规格、性能能与与厚度等应应符符合设计和和现现行的国家家产产品标准的的规规定，非金金属属风管的材材料料，目前市市场场上主要有有硬硬聚氯乙烯烯板板材、有机机玻玻璃板材和和无无机玻璃板板材材等，本工工程程采用的是是无无机玻璃钢钢板板材，本细细则则按规范中中对对无机玻璃璃钢钢风管的相相关关规定编制制。2.无机玻璃钢钢风管的的板材厚度度应应符合下表表规规定：中、低压系统无无机机玻璃钢风风管管板材厚度度（mm）圆形风管直径DD或短形风风管长边尺尺寸寸b壁 厚D(b)≤300002.5～3.55300＜D(bb))≤5003.5～4.55500＜D(bb))≤10004.5～5.551000＜D((bb)≤15005.5～6.551500＜D((bb)≤20006.5～7.55D(b)＞2000007.5～8.55检查数量，按材材料料与风管加加工工批数量抽抽查查10%，不得少于5件。检查方法，查验验材材料质量合合格格证明文件件、性性能检测报报告告、尺量、外外外观检查。3.低压系统无无机机玻璃钢风风管管玻璃纤维维布布厚度与层层数数按下表的的要要求验收：：中、低压系统无无机机玻璃钢风风管管玻璃纤维维布布厚度与层层数数（mm）圆形风管直径DD或矩形风管长边边b风管管体玻璃纤纤维维布厚度风管法兰玻璃纤纤维维布厚度0.30.40.30.4玻璃布层数D(b)≤300005487300＜D(bb))≤50075108500＜D(bb))≤1000861391000＜D((bb)≤15009714101500＜D((bb)≤20001281614D(b)＞2000001492016检查数量:按材材料料与风管加加工工批数量抽抽查查10%，不得得少于5件。检查方法:查验验材材料质量合合格格证明文件件、性性能检测报报告告，尺量、观观观察检查。4.防火风管的的本本体框架与固定定材料密封垫料必必须为不燃燃材材料其耐火等级级应符合设计计的规定。检查数量:按材材料料与风管加加工工批数量抽抽查查10%，不应少于5件。检查方法:查验验材材料质量合合格格证明文件件、性性能检测报报告告，观察检检查查与点燃试验验。5.复合材料风风管的覆覆面材料必必须须为不燃材材料料，内部的的绝绝热材料应应为为不燃或难难燃燃B1级，且对人人体无害的的材材料。检查数量:按材材料料与风管加加工工批数量抽抽查查10%，不应少于5件。检查方法:查验验材材料质量合合格格证明文件件、性性能检测报报告告，观察检检查查与点燃试验验。注：上述两条，属属规范中的强强制性标准，验验收时必须从从严把关认真真执行。6.复合材料、非非非金属材料料的的风管（无无机机玻璃钢风风管管）的允许许漏漏风量，应应为为金属矩形形风风管规定值值的的50%。7.非金属(硬硬聚聚氯乙烯、有有有机、无机机玻玻璃钢)风管的连接接还应符合合下下列规定:(a)法兰的的规格格应分别符符合合表-3的规定，其螺栓孔的的间距不得得大大于120mm；矩形风风管法兰的的四四角处，应应设设有螺孔；；表-3 有机、无无机玻璃钢钢风管法兰兰规规格(mm)风管直径D或或风管边长长b材料规格(宽××厚厚)连接螺栓D(b)≤4000030×4M8400＜D(bb))≤100040×61000＜D((bb)≤200050×8M10(b)采用套套管连连接时，套套管管厚度不得得小小于风管板板材材厚度。检查数量:按加加工工批数量抽抽查查5%，不得少少于5件。检查方方法:尺量、观察察检查。8.非金属风管管的的加固除应符合金金属风管的的相相应规范外外还还应为本体体材材料或防腐腐性性能相同的的材材料，并与风管成成一整体。检查数量:按加加工工批抽查5%，不得少少于5件。检查方方法:尺量、观察察检查。9.非金属风管管（无无机玻璃钢钢风风管）制作作的的一般控制制点点：(a)风管的的表面面应光洁、无无无裂纹、无无明明显泛霜和和分分层现象；；(b)风管的的外形形尺寸的允允许许偏差应符符合合表4.3.7的规定；(c)风管法法兰的的规定与有有机机玻璃钢法法兰兰相同。检查数量:按风风管管总数抽查10%，法兰兰数抽查5%，不得少少于5件。检查方方法:尺量、观察察检查。表4.3.7 无机机玻璃钢风风管管外形尺寸寸((mm)直径或大边长矩形风管外表平面度矩形风管管口对角线之差法兰平面度圆形风管两直径之差≤300≤3≤3≤2≤3301～5000≤3≤4≤2≤3501～100000≤4≤5≤2≤41001～155000≤4≤6≤3≤5150l～200000≤5≤7≤3≤5＞2000≤6≤8≤3≤510.非金属风风管管还有硬聚氯氯乙烯、有机机玻璃钢风风管管、双面铝铝箔箔绝热板风风管管、铝箔玻玻璃璃纤维板风风管管等，以及及其其他新产品品编编制细则时时，应应从规范中中选选摘相应条条文文，或根据据产产品的技术术资资料制定细细则则。B风管部件与与消消声器制作作1.手动单叶片片或或多叶片调调节节风阀的手手轮轮或扳手，应应应以顺时针针方方向转动为为关关闭，其调节节范围及开开启启角度指示示应应与叶片开开启启角度相一一致致。用于除尘系统间间歇歇工作点的的风风阀，关闭闭时时应能密封封。检查数量:按批批抽抽查10%%，不得少于于1个。检查方法:手动动操操作、观察察检检查。2.电动、气动动调节风风阀的驱动动装装置，动作作应应可靠，在在最最大工作压压力力下工作正正常常。检查数数量量:按批抽查110%，不得得少于1个。检查方法:核对对产产品的合格格证证明文件、性性性能检测报报告告，观察或或测测试。3.防火阀和排排烟阀((排烟口)必须符合有有关消防产产品品标准的规规定定，并具有有相相应的产品品合合格证明文文件件。检查数量:按种种类类、批抽查查10%，不不得少于22个。检查方法:核对对产产品的合格格证证明文件、性性性能检测报报告告。4.防爆风阀的的制作材材料必须符符合合设计规定定，不不得自行替替换换。检查数数量量:全数检查。检查方法:核对对材材料品种、规规规格，观察察检检查。5.净化空调系系统的风阀阀，其活动动件件、固定件件以以及紧固件件均均应采取镀镀锌锌或作其他他防防腐处理(如喷塑或烤烤漆)；阀体与外外界相通的的缝缝隙处，应应有有可靠的密密封封措施。检查数量:按批批抽抽查10%%，不得少于于1个。检查方法:核对对产产品的材料料，手手动操作、观观观察。6．防排烟系统统柔性短短管的制作作材材料必须为为不不燃材料。检查数量:全数数检检查。检查方法:核对对材材料品种的的合合格证明文文件件。7.消声弯管的的平平面边长大大于于800mmm时，应加设设吸声导流流片片；消声器器内内直接迎风风面面的布质覆覆面面层应有保保护护措施；净净化化空调系统统消消声器内的的覆覆面应为不不易易产尘的材材料料。检查数量:全数数检检查。检查方法:观察察检检查、核对对产产品的合格格证证明文件。8.手动单叶片片或或多叶片调调节节风阀应符符合合下列规定定::(1)结构应应牢固固，启闭应应灵灵活，法兰兰应应与相应材材质质风管的相相一一致；(2)叶片的的搭接接应贴合一一致致，与阀体体缝缝隙应小于于22mm；(3)截面积积大于于1.2m22的风阀应实实施分组调调节节。检查数量:按类类别别、批抽查查10%，不不得少于11个。检查查方法:手动操作，尺尺尺量、观察察检检查。9.止回风阀应应符符合下列规规定定:(1)启闭灵灵活，关关闭时应严严密密；(2)阀叶的的转轴轴、铰链应应采采用不易锈锈蚀蚀的材料制制作作，保证转转动动灵活、耐耐用用；(3)阀片的的强度度应保证在在最最大负荷压压力力下不弯曲曲变变形；(4)水平安安装的的止回风阀阀应应有可靠的的平平衡调节机机构构。检查数量:按类类别别、批抽查查10%，不不得少于11个。检查方法:观察察、尺尺量，手动动操操作试验与与核核对产品的的合合格证明文文件件。10.插板风阀阀应应符合下列列规规定:(1)壳体应应严密密，内壁应应作作防腐处理理；；(2)插板应应平整整，启闭灵灵活活，并有可可靠靠的定位固固定定装置；(3)斜插板板风阀阀的上下接接管管应成一直直线线。检查数量:按类类别别、批抽查查10%，不不得少于11个。检查查方法:手动操作，尺尺尺量、观察察检检查。11.三通调节节风风阀应符合合下下列规定:(1)拉杆或或手柄柄的转轴与与风风管的结合合处处应严密；；(2)拉杆可可在任任意位置上上固固定，手柄柄开开关应标明明调调节的角度度；；(3)阀板调调节方方便，并不不与与风管相碰碰擦擦。检查数量:按类类别别、批分别别抽抽查10%%，不得少于于1个。检检查方法:观察、尺量量，手动操操作作试验。12.风量平衡衡阀阀应符合产产品品技术文件件的的规定。检查数量:按类类别别、批分别别抽抽查10%%，不得少于于1个。检检查方法:观察、尺量量，核对产产品品的合格证证明明文件。13.风罩的制制作作应符合下下列列规定:(1)尺寸正正确、连连接牢固、形形形状规则、表表表面平整光光滑滑，其外壳壳不不应有尖锐锐边边角；(2)槽边侧侧吸罩罩、条缝抽抽风风罩尺寸应应正正确，转角角处处弧度均匀匀、形形状规则，吸吸吸入口平整,罩口加强板板分隔间距距应应一致；(3)厨房锅锅灶排排烟罩应采采用用不易锈蚀蚀材材料制作，其其其下部集水水槽槽应严密不不漏漏水，并坡坡向向排放口，罩罩罩内油烟过过滤滤器应便于于拆拆卸和清洗洗。检查数量:每批批抽抽查10%%，不得少于于1个。检检查方法:尺量、观察察检查。14.风帽的制制作作应符合下下列列规定：（1）尺寸应正正确，结构构牢牢靠，风帽帽接接管尺寸的的允允许偏差同同风风管的规定定一一致（2）伞形风帽伞伞盖的边缘缘应应有加固措措施施，支撑高高度度尺寸应一一致致（3）椎形风帽帽内外椎体的的的中心应同同心心，椎体组组合合的连接缝缝应应顺水，下下部部排水应畅通通（4）筒形风帽帽的形状状应规则，外外外筒体的上上下下沿口应加加固固，其不圆圆度度不应大于于直直径的2,伞盖边缘与与外筒体的的距距离应一致,挡风圈的位位置应正确确(5)三叉形风风帽帽三个支管管的的夹角应一一致致,与主管的连连接应严密密。主主管与支管管的的椎度应为3-4检查数量：按批批抽抽查10，不得少于1个检查方法：尺量量、观观察检查15.矩形弯管管导导流叶片的的迎迎风侧边缘缘应应圆滑，固固定定应牢固。导导导流片的弧弧度度应与弯管的的角度相一一致致。导流片的的分布应符符合合设计规定定。当当导流叶片片的的长度超过过11250mmmm时，应有加加强措施。检查数量:按批批抽抽查10%%，不得少于于1个。检检查方法:核对材料，尺尺尺量、观察察检检查。16.柔性短管管应应符合下列列规规定:(1)应选用用防腐腐、防潮、不不不透气、不不易易霉变的柔柔性性材料。用用于于空调系统统的的应采取防防止止结露的措措施施；用于净净化化空调系统统的的还应是内内壁壁光滑、不不易易产生尘埃埃的的材料；(2)柔性短短管的的长度，一般般宜为1550～300mmm，其连接处处应严密、牢牢牢固可靠；；(3)柔性短短管不不宜作为找找正正、找平的的异异径连接管管；；(4)设于结结构变变形缝的柔柔性性短管，其其长长度宜为变变形形缝的宽度度加加100mmm及以上。检检查数量:按数量抽查查10%，不不得少于11个。检查方法:尺量量、观观察检查。17.消声器器的的制作应符符合合下列规定定::(1)所选用用的材材料，应符符合合设计的规规定定，如防火火、防防腐、防潮潮和和卫生性能能等等要求；(2)外壳应应牢固固、严密，其其其漏风量应应符符合本规范范第第条的规定定；；(3)填充的的消声声材料，应应按按规定的密密度度均匀铺设设，并并应有防止止下下沉的措施施。消消声材料的的覆覆面层不得得破破损，搭接接应应顺气流，且且且应拉紧，界界界面无毛边边；；(4)隔板与与壁板板结合处应应紧紧贴、严密密；；穿孔板应应平平整、无毛毛刺刺，其孔径径和和穿孔率应应符符合设计要要求求。检查数量:按批批抽抽查10%%，不得少于于1个。检查方法:尺量量、观观察检查，核核核对材料合合格格的证明文文件件。18.检查门应应平平整、启闭闭灵灵活、关闭闭严严密，其与与风风管或空气气处处理室的连连接接处应采取取密密封措施，无无无明显渗漏漏。净化空调系统风风管管检查门的的密密封垫料，宜宜宜采用成型型密密封胶带或或软软橡胶条制制作作。检查数数量量:按数量抽查查20%，不不得少于11个。检查方法:观察察检检查。19.风口的的验验收，规格格以以颈部外径径与与外边长为为准准，其尺寸寸的的允许偏差差值值应符合表表..规定。风口口的外表装装饰饰面应平整整、叶叶片或扩散散环环的分布应应匀匀称、颜色色应应一致、无无明明显的划伤伤和和压痕；调调节节装置转动动应应灵活、可可靠靠，定位后后应应无明显自自由由松动。检查数量:按类类别别、批分别别抽抽查5%，不得得少于1个。检查方法:尺量量、观观察检查，核核核对材料合合格格的证明文文件件与手动操操作作检查。表2 风口尺寸寸允许偏差差(mm)圆形风口直 径≤250＞250允许偏差0～-20～-3矩形风口边 长＜300300～8000＞800允许偏差0～-10～-20～-3对角线长度＜300300～5000＞500对角线长度之差差≤1≤2≤3C风管系统安装装风管检查验收确定标高风管排列风管组对支吊架预制风管检查验收确定标高风管排列风管组对支吊架预制支吊架安装吊装就位找正找平吹扫、严密性试验2.风管系统安安装后，必必须进行严严密密性检验，合合合格后方能能交交付下道工工序序。风管系系统统严密性检检验验以主、干干管管为主。在在加加工工艺得到保证的前前提下，低低压压风管系统统可可采用漏光法法检测。3.风管系统吊吊、支架采采用膨胀螺螺栓栓等胀锚方方法法固定时，必必必须符合其其相相应技术文文件件的规定。4.在风管穿过过需需要封闭的的防防火、防爆爆的的墙体或楼楼板板时，应设设预预埋管或防防护护套管，其其钢钢板厚度不不应应小于1.66mm。风管管与防护套套管管之间，应应用用不燃且对对人人体无危害害的的柔性材料料封封堵。检查数量:按数数量量抽查200%，不得少少于1个系统统。检查方方法法:尺量、观察察检查。5.管安装必须须符符合下列规规定定:(1)风管内内严严禁其他管管线线穿越；(2)输送含含有易易燃、易爆气气体或安装在易燃、易易易爆环境的的风风管系统应应有有良好的接地地，通过生活活区或其他他辅辅助生产房房间间时必须严严密密，并不得得设设置接口；；(3)室外立立管的的固定拉索索严严禁拉在避避雷雷针或避雷雷网网上。检查数量:按数数量量抽查20%，不得少于1个系统。检查方法:手扳扳、尺尺量、观察察检检查。6.风管部件安安装装必须符合合下下列规定:(1)各类风风管部件件及操作机机构构的安装，应应应能保证其其正正常的使用用功功能，并便便于于操作；(2)斜插板板风阀阀的安装，阀阀阀板必须为为向向上拉启；；水水平安装时时，阀阀板还应为为顺顺气流方向向插插入；(3)止回风风阀、自自动排气活活门门的安装方方向向应正确。检查数量:按数数量量抽查20%，不得得少于5件。检查方方法:尺量、观察察检查，动动作作试验。7.防火阀、排排烟烟阀(口)的安装方向向、位置应正确确。防火分区隔隔墙两侧的的防防火阀，距距墙墙表面不应应大大于200mm。检查数量:按数数量量抽查20%，不得得少于5件。检查方方法:尺量、观察察检查，动动作作试验。8.风管系统安安装装完毕后，应应应按系统类类别别进行严密密性性检验，漏漏风风量应符合合设设计与规范第4.2.5条的规定。风风风管系统的的严严密性检验验，应应符合下列列规规定:低压系统风管的的严严密性检验验应应采用抽检检，抽抽检率为5%，且不得得少于1个系统。在加加工工艺得得到到保证的前前提提下，采用用漏漏光法检测。检检测不合格格时时，应按规规定定的抽检率做做漏风量测测试试。系统风管严密性性检检验的被抽抽检检系统，应全数合格格，则视为通过过；如有不合格格时，则应再加倍抽检检，直直至全数合合格格。净化空调系统风风管管的严密性性检检验，1～5级的系统统按高压系系统统风管的规规定定执行；6～9级的系统按按规范第4.2.5条的规定执执行。检查数量:按条条文文中的规定定。检查方法:按规规范范附录A的规定进行行严密性测测试试。9.手动密闭阀阀安安装，阀门门上上标志的箭箭头头方向必须须与与受冲击波波方方向一致。检检检查数量:全数检查。检查方法:观察察、核核对检查。10.风管的的安安装应符合合下下列规定:(1)风管安安装前前，应清除除内内、外杂物物，并并做好清洁洁和和保护工作作；；(2)风管安安装的的位置、标标高高、走向，应符合设计计要求。现现场场风管接口口的的配置，不得得缩小其有有效效截面；(3)连接法法兰的的螺栓应均均匀匀拧紧，其其螺螺母宜在同同一一侧；(4)风管接接口的的连接应严严密密牢固风管法兰的的垫片材质质应应符合系统统功功能的要求求，厚厚度不应小小于于3mm。垫片不不应凸入管管内内，亦不宜宜突突出法兰外外；；(5)柔性短短管的的安装，应应松松紧适度，无无无明显扭曲曲；；(6)可伸缩性性金属属或非金属属软软风管的长长度度不宜超过2m，并不应有有死弯或塌塌凹凹；检查数量:按数数量量抽查10%，不得得少于1个系统。检查方法:尺量量、观观察检查。11.风管的的连连接应平直直不扭曲明装风管水水平安装水平度的允允许偏差为3/10000，总偏差不应应大于20mm明装风管垂垂直安装垂直度的允允许偏差为2/10000总偏差不应大大于20mm。暗装风风管的位置置，应应正确、无无明明显偏差。检查数量:按数数量量抽查10%，但不不得少于1个系统。检检查方法:尺量、观察察检查。12.风管支、吊吊架的安装装应应符合下列列规规定:(1)风管水水平安安装，直径径或或长边尺寸寸小小于等于400mm，间距不应应大于4m；大于400mm，不不应应大于3m。螺旋风管管的支、吊吊架架间距可分分别别延长至5m和3.75m；对于薄钢板板法兰的风风管管，其支、吊吊吊架间距不不应应大于3m。(2)风管垂垂直安安装，间距距不不应大于4m，单根直管管至少应有2个固定点。(3)风管支支、吊吊架宜按国国标标图集与规规范范的要求，选用用强度和刚刚度度相适应的的形形式和规格格，报报请设计单单位位认可，并在在施工单位位的的施工方案案中中确定。对于直径或边边长大于2500mm的超宽、超超重等特殊殊风风管的支、吊吊吊架应按设设计计规定，应有详细的大大样图，其其用用材规格明明确确。如施工单位位设计其图图纸纸，应经设设计计单位设计计人人员签字认可并经经监理审核核同同意后，方可可施工。(4)支、吊吊架不不宜设置在在风风口、阀门门、检检查门及自自控控机构处，离离离风口或插插接接管的距离离不不宜小于200mm。(5)当水平平悬吊吊的主干风管长度度超过20m时应设置防止止摆动的固固定定点每个系统不不应少于1个。(6)吊架的的螺孔孔应采用机机械械加工吊杆应平直直螺纹完整光洁安装后各副副支、吊架架的的受力应均均匀匀，无明显显变变形。吊架下下的螺母应采采用双螺母母拼拼紧，以防防日日后螺母松动动造成事故故。风管或空调设备备使使用的可调调隔隔振支、吊吊架架的拉伸或压缩量量应按设计计的的要求进行行调调整。(7)抱箍支支架，折折角应平直直，抱抱箍应紧贴贴并并箍紧风管管。安安装在支架架上上的圆形风风管管应设托座座和和抱箍，其其圆圆弧应均匀匀，且且与风管外外径径相一致。检查数量:按数数量量抽查10%，不得得少于1个系统。检检查方法:尺量、观察察检查。13.非金属属风风管的安装装还还应符合下下列列的规定:(1)风管连连接两两法兰端面面应应平行、严严密密，法兰螺螺栓栓两侧应加加镀镀锌垫圈；；(2)应适当当增加加支、吊架架与与水平风管管的的接触面积积；；(3)风管垂垂直安安装，支架架间间距不应大大于于3m。检查数量:按数数量量抽查10%，不得得少于1个系统。检查查方法:尺量、观察察检查。14.各类风风阀阀应安装在在便便于操作及及检检修的部位位，安安装后的手手动动或电动操操作作装置应灵活活、可靠，阀阀阀板关闭应应保保持严密。防火阀直径或长长边边尺寸大于于等等于630mm时，宜设独独立支、吊吊架架。排烟阀(排烟口口))及手控装置置(包括预埋套套管)的位置应符符合设计要要求求。预埋套套管管不得有死弯弯及瘪陷。除尘系统吸入管管段段的调节阀阀，宜宜安装在垂垂直直管段上。检检检查数量:按数量抽查10%，不得得少于5件。检查方法:尺量量、观观察检查。15.风帽安安装装必须牢固固，连连接风管与与屋屋面或墙面面的的交接处不不应应渗水。检检查查数量:按数量抽查10%，不得得少于5件。检查方法:尺量量、观观察检查。16.排、吸吸风风罩的安装装位位置应正确确，排排列整齐，牢牢牢固可靠。检检检查数量:按数量抽查10%，不得得少于5件。检查方法:尺量量、观观察检查。17.风口与与风风管的连接接应应严密牢固与装饰面相相紧贴表面平整不变形调节灵活、可靠。条条形风口的安安装，接缝处处应衔接自然，无无明显缝隙。同同一厅室、房房间内的相同风口口的的安装高度度应应一致，排排列列应整齐。明装无吊顶的风风口口，安装位位置置和标高偏偏差差不应大于10mm。风口水平安安装，水平平度度的偏差不不应应大于3/10000。风口垂直安装，垂垂直度的偏差差不应大于2/10000。检查数量:按数数量量抽查10%不得少于1个系统或不不少于5件和2个房间的风风口。检查查方方法:尺量、观察察检查。D通风与空调设设备安装装1.设备就位前前应对其其基础进行行验验收（包括混混凝土强度，予留洞的位位置、洞口大小及深度，标高等内容容），合格后后方能安装装。2.设备的搬运运和吊装必必须符合产产品品说明书的的有有关规定，并并并应做好设设备备的保护工工作作，防止因因搬搬运或吊装装而而造成设备备损损伤。3.通风机的安安装应符符合下列规规定定:(1)型号、规规格格应符合设设计计规定，其其出出口方向应应正正确；(2)叶轮旋旋转应应平稳，停停转转后不应每每次次停留在同同一一位置上；；(3)固定通通风机机的地脚螺螺栓栓应拧紧，并并并有防松动动措措施。检查查数数量:全数检查。检查方法:依据据设设计图核对对、观观察检查。4.通风机传动动装装置的外露露部部位以及直直通通大气的进、出出口，必须须装装设防护罩(网)或采取其他安安全设施。检查数量:全数数检检查。检查方法:依据据设设计图核对对、观观察检查。5.空调机组的的安安装应符合合下下列规定:(1)型号、规规格格、方向和和技技术参数应应符符合设计要要求求；(2)现场组组装的的组合式空空气气调节机组组应应做漏风量量的的检测，其漏风量必必须符合现现行行国家标准准《组组合式空调调机机组》GB//T1422994的规定。检查数量:按总总数数抽检20%不得少于1台净化空调系系统的机组组1～5级全数检查查，6～9级抽查50%。检查方法:依据据设设计图核对对，检检查测试记记录录。6.通风机的安安装装应符合下下列列规定:(1)通风机机的安安装，应符合表1的规定，叶轮转子与与机壳的组组装装位置应正正确确；叶轮进风风口插入风风机机机壳进风风口口或密封圈圈的的深度，应符合合设备技术术文文件的规定定，或或为叶轮外径径值的1/1000；表1 通风机安安装的允许许偏差项次项 目允许偏差检验方法1中心线的平面位位移移10经纬仪或拉线和和尺尺量检查2标高±10水准仪或水平仪仪、直直尺、拉线线和和尺量检查3皮带轮轮宽中心心平面偏移1在主、从动皮带带轮轮端面拉线线和和尺量检查查4传动轴水平度纵向0.2//11000横向0.3//11000在轴或皮带轮00°和10°的两个位置上，用水平仪检检查查5联轴器两轴芯径向位移0.05m在联轴器互相垂垂直直的四个位位置置上，用百百分表检查两轴线倾斜0.2/100000(2)现场组组装的的轴流风机机叶叶片安装角角度度应一致，达到在同一一平面内运运转转，叶轮与筒体之之间的间隙隙应应均匀，水水平平度允许偏偏差差为1/10000；(3)安装隔隔振器器的地面应应平平整，各组隔振器器承受荷载载的的压缩量应应均均匀，高度误差应应小于2mm；(4)安装风风机的的隔振钢支支、吊架，其结构形式式和外形尺尺寸寸应符合设设计计或设备技技术术文件的规规定定；焊接应应牢牢固，焊缝缝应应饱满、均均匀匀。检查数量:按总总数数抽查20%，不得得少于1台。检查方法:尺量量、观观察或检查查施施工记录。7.组合式空调调机机组及柜式式空空调机组的的安安装应符合合下下列规定:(1)组合式式空调机机组各功能能段段的组装，应符合设计计规定的顺顺序序和要求；各功能段之间的连接应严严密密，整体应应平平直；(2)机组与供供回水管的的连接应正正确确，机组下部冷冷凝水排放放管管的水封高高度度应符合设设计计要求；(3)机组应清清扫干净，箱箱箱体内应无无杂杂物、垃圾圾和和积尘；(4)机组内内空气过过滤器(网)和空气热交交换器翅片片应应清洁、完完好好。检查数数量量:按总数抽查20%，不得得少于1台。检查方法:观察察检检查。8.空气处理室室的的安装应符符合合下列规定定::(1)金属空气气处理室壁壁板及各段段的的组装位置置应应正确表面平整连接严密牢固；(2)喷水段的的本体及其其检查门不不得得漏水，喷水管和喷喷嘴的排列列、规格应符合合设计的规规定定；(3)表面式换换热器的散散热面应保保持持清洁、完完好好。当用于冷却却空气时，在在在下部应设设有有排水装置置，冷冷凝水的引引流流管或槽应应畅畅通，冷凝凝水水不外溢；；(4)表面式换换热器与围围护结构间间的的缝隙，以及表面式式热交换器器之之间的缝隙隙，应封堵严密密；(5)换热器与与系统供回回水管的连连接接应正确，且且且严密不漏漏。检检查数量:按总数抽查20%，不得得少于1台。检查方法:观察察检检查。9.单元式空调调机机组的安装装应应符合下列列规规定:(1)分体式空空调机组的的室外机和和风风冷整体式式空空调机组的的安安装固定应牢固固可靠；除应应满足冷却却风风循环空间间的的要求外，还还还应符合环环境境卫生保护护有有关法规的的规规定；(2)分体式空空调机组的的室内机的的位位置应正确确、并并保持水平平，冷