北京某改建工程大模板及外挂架施工方案

**南区改建工程东二区塔台、住宅楼工程4#、5#楼模模板及外挂架架施工方案**局四公司***南区危改改项目经理部部目录录TOC\o"1-3"第一章、工程概概述11.1工程概况况11.2编制依据据: 1第二章、墙模板板22.1概况: 22.2编制原则则：22.3定型钢模模板：22.4模板设计计2第三章、顶板模模板43.1顶板概况况：43.2编制原则则：43.3顶板模板板43.4顶板支撑撑5第四章、质量标标准64.1定型大钢钢模板加工质质量标准64.2定型大钢钢模板安装质质量标准6第五章、安全文文明施工65.1安全施工工65.2文明施工工6第六章、外挂架架施工方案776.1概况：776.2外墙挂架架结构76.3、搭设方方法76.4、外挂架架提升86.5、荷载试试验86.6、施工注注意事项96.7、附件：：外挂架计算算书。错误！！未定义书签签。第七章、附图99第一章、工程概概述1.1工程概况况**南区危改工工程东二区塔塔台、住宅楼楼工程，总面面建筑积为886096..97m2,由塔台、1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#住宅、5#住宅六大部部分组成。塔塔台部分为全全现浇框架结结构；住宅楼楼部分为全现现浇剪力墙结结构，抗震均均为8度设防。塔塔台地下二层层与四周5栋高层住宅宅楼（1#5#楼）连成整整体，施工中中设后浇带。1#～5#楼标标准层墙体使使用整体大钢钢模板,其中地下室室墙模使用木木模板，外墙墙模需使用带带止水片的穿穿墙螺栓。1.1.1建筑筑物一览表:序号建筑物名称建筑面积m2层数备注11#楼13548.55991822#楼12404.00771833#楼11687.00881844#楼12747.99441855#楼13346.993318质量目标:模板的设计、加加工质量标准准按清水混凝凝土质量标准准实施。由于于目前我国尚尚无清水混凝凝土专项施工工规范，因此此只能参考有有关资料并结结合企业自身身经验，拟定定如下标准。清清水混凝土外外观要求达到到：表面平整整光滑，线条条顺直，几何何尺寸准确（在在允许偏差以以内），色泽泽一致，无蜂蜂窝、麻面、露露筋、夹渣和和明显的汽泡泡，模板拼缝缝痕迹有规律律性，结构阴阴阳角方正且且无损伤，上上下楼层的连连接面平整搭搭接，表面无无需粉刷或仅仅需涂料罩面面即可达到相相当于中级抹抹灰的质量标标准。本工程清清水混凝土分分部分项质量量标准以国家家标准为基础础，并比国家家标准有所提提高。1.2编制依据据:1)北京市***建筑设计研研究所4#、5#楼图纸。2)《钢筋混凝凝土结构施工工及验收规范范》GBJ500204-992。3)我国现行的的相关施工验验收规范和操操作规程。第二章、墙模模板2.1概况:剪力墙厚有2000mm，180mm两种。楼板厚度：1000mm、120mm、140mmm、150mmm。标准层层高：22.7m。2.2编制原则则：墙体模板为定型型钢模板,可调节角模模。力求模板能最大大限度的周转转，落地板最最少。墙体混凝土最大大侧压力50KN//m2，每块大模模板的重量一一般不超过2.0吨。流水段的划分：：以9～10轴为界划分分为两个流水水段。模板按按一个流水段段配制。（详详见流水段分分布图）。2.3定型钢模模板：定型钢模板厚度度为186mm，面板使用6mm热轧钢板，四四周边肋为880×50××6mm的角钢，内内部纵肋（通通长）使用[8槽钢，中心心间距为300mm，内部横肋肋为75×550×6的角钢,中心间距为600mm左右，水平平背楞为2[10槽钢,中心间距为1050mmm，模板面板板穿墙孔直径径30，穿墙孔水水平间距一般般为900mm，最大间距距不超过1200mmm。根据本方方案的设计思思想，定型大大钢模板的宽宽度尺寸为1800mmm～5700mmm，宽度以300mm为模数递增增，余数由角角模调整。面板竖向龙骨横向龙骨穿墙杆水平背楞材料热扎钢板槽钢角钢圆钢双根槽钢规格mmδ=6mm[875×50×66T30[10间距mm300mm600mm900×105500mm1050mm2.4模板设计计外墙外模、楼梯梯间内墙模板板为高H=27000mm的大模板,上口外侧加加焊-6×80mm的钢板条。内内墙为H=26000mm高的大模板板。电梯井采采用整体式提提升筒模，模模板高为H=27000mm。内墙及外墙内侧侧模板:内墙模板配高为为H=26000mm,穿墙孔纵向向间距尺寸（由由下而上）为为L=26000mm=3300+10050+10050+2000mm。外墙外模、楼梯梯间内模、电电梯间内模板板:外墙模模板配高为H=27000mm，上口有一一突出板面的的钢板带，钢钢板带高度为为80mm。穿墙孔纵纵向间距尺寸寸为L=27000mm=3300+10050+10050+3000mm（由下而上上）。外墙采采取此种形式式施工时，在在墙体高度方方向上形成分分隔带，可在在视觉上减弱弱错台的观感感，又能有效效的避免上层层墙体施工时时，混凝土流流滞下层墙面面上，同时又又能控制新浇浇筑混凝土的的标高。阴角模:标准阴角模为为207×2207×27700mm，本工程由由于轴线尺寸寸较多，产生生了多种角模模，逐一给角角模编号，施施工时需对号号入座。模板板流水时，为为加快施工进进度，标准阴阴角模的数量量比流水量增增加1/4。阴角模与与大模板之间间采取搭接的的连接方式，正正常操作情况况下，墙面竖竖向会产生3×6mm（宽×深）的通长长凸条，拆模模时随拆随打打磨。为防止止角模就位时时向内侧倾斜斜，挤占混凝凝土保护层，用用钩头螺栓钩住角模，拉拉结于大模板板上。大阳角模：大阳角角模与模板间间仍采用角钢钢的连接形式式，能保证外外角的垂直度度，为配合外外墙模板施工工形成的水平平分隔带，外外墙阳角的上上口仍需加焊焊-6×80mm的钢板条。穿墙杆:选用T30的锥锥型螺栓，由由于穿墙杆自自身有一定的的锥度，拆模模时，只需从从一侧打击穿穿墙杆，穿墙墙杆就很容易易退出，可以以不使用塑料料套管，既节节省了人工，又又节约了材料料，而且该穿穿墙杆的强度度大，因此穿穿墙杆的数量量较通丝的穿穿墙杆数量明明显减少，节节约了修补穿穿墙孔的劳动动量。由于内内外模板的螺螺栓孔大小一一致，为了防防止混凝土浆浆体外流，需需在螺栓细径径一端的模板板上加设橡胶胶垫。门窗模板:为保证门窗洞的的方正及混凝凝土的整体效效果，门窗口口模板采用定定型钢模板,为了防止模模板变形，应应有足够的支支撑杆件。外外窗及户门（含含阳台门联窗窗）模板应在在三个面上固固定塑料条，塑塑料条居中布布置，为日后后成品门及窗窗的安装提供供方便。外窗窗及檐口部位位预留滴水线线，滴水线作作法为：①在模板上口口的面板上焊焊通长钢筋条条；②支模时在钢钢筋条上加盖盖塑料条。阳台模板：阳台板板与楼板一次次浇筑，模板板采用木模。阳阳台栏板因有有两条凸出的的腰线，且腰腰线拟定一次次做出鹰嘴，用用钢模较难处处理，此问题题待进一步商商定。楼体模板：楼梯底底模采用木模模板，钢管脚脚手架支撑体体系；楼梯踏踏步侧模采用用定型钢模一一次成型。模板支设:为防止止内墙支模板板时下口漏浆浆，安装大模模板前，应将将墙内杂物清清扫干净，在在大模板下口口粘贴海棉条条，以解决由由于地面不平平造成的漏浆浆。为方便施施工，模板安装三三角挑架(若干榀三角角挑架连接成成操作平台)及供模板堆堆放使用的斜斜支腿，其中中外墙外侧模模板不安装支支腿和挑架。当墙体尺寸过长长时，需用几几块摸板拼接接而成。拼接接缝留置于门门、窗洞口梁梁处。第三章、顶板模模板3.1顶板概况况：顶板模板厚1118mm，面板用双双面覆膜竹胶胶板，根据所所采购竹胶板板的规格，加加工顶板模板板，支撑龙骨骨用100×1100mm的木方，其其间距一般为为1200mmm，木方表面面刨平以保证证与模板接合合面平整。支支撑采用早拆拆模板晚拆支支撑的碗扣式式脚手架体系系。序面板纵肋横肋支撑龙骨支撑材料竹胶板木方木方木方钢管规格mmδ=1850×10050×100100×100048×3.5间距mm25050010001000×100000横肋嵌入纵肋中中3.2编制原则则：根据流水段的划划分原则，顶顶板模板采用用早拆模板晚晚拆支撑的早早拆模板体系系。模板和支支撑和配置数数量为其流水水量的6倍。3.3顶板模板板根据房间净尺寸寸和所采购的的竹胶板的规规格，制作顶顶板模板，预预留出晚拆模模板的位置，并并按所使用的的位置逐一编编号。早拆模模板与晚拆模模板间不预留留空隙，板缝缝间用胶布或或其它材料覆覆盖，以防漏漏浆。梁模板梁模采采用梁侧模包包底模，板模模压梁侧模的的方法。1)..梁侧模及底底模采用竹胶胶板（δ=18mmm）。2)..梁侧模采用φ48钢管做竖向向背楞，当梁梁高小于700mmm时，竖向背背楞间距≤750mmm；当梁高大大于700mmm时，间距≤600mmm，且沿梁长长度方向设φ48钢管做水平平背楞。梁侧侧向加斜撑，以以确保梁模稳稳定，间距为为900mmm。3).梁底模铺铺在50×1000mm的小木木方上，间距距根据梁宽尺尺寸定为200～500mmm之间，主龙龙骨采用100×1100mmm木方。4).过梁LL<24000mm时，梁梁中央必须设设一根晚拆立立杆；过梁L≥2400时,梁中央晚拆拆立杆间距小小于1500。3.4顶板支撑撑顶板模板选用碗碗扣式脚手架架支撑体系。支支撑间距根据据房间尺寸一一般为1000××1000mm，立杆杆距墙200mmm，从拆除时时间上分为早早拆支撑和晚晚拆支撑。早拆支撑立杆上上设有可调顶顶托；晚拆支支撑立杆上设设有早拆头。顶板支设时，应应按开间及进进深选定养护护支撑，养护护支撑间距不不大于2.4m，跨度小于2.4m时也须设1根养护支撑撑。支撑位置置处应使用小小块模板，拆拆除时该小块块模板不动，不不妨碍其它模模板的拆除。标准层立杆高为为2100mmm；水平横杆杆用钢管(φ48×3..5)，用扣件连连接。共搭设设三道水平横横杆。按混凝土结构工工程施工及验验收规范规定定GB502204-922的要求，现现浇钢筋混凝凝土板，当跨跨度等于或大大于4m时，模板应应起拱，起拱拱高度为全跨跨长度的1‰～3‰，因此顶板板支模时，应应考虑起拱的的要求。起拱拱的具体作法法为：用碗扣扣脚手架，上上部加可调支支撑，以调整整高度；木板板作辅助，以以满足顶板起起拱要求。第四章、质量标标准4.1定型大钢钢模板加工质质量标准检查项目允许偏差（mmm）检查方法表面平整22m靠尺或楔尺尺平面尺寸-1～0钢卷尺对角线误差2钢卷尺穿墙孔位置1钢卷尺4.2定型大钢钢模板安装质质量标准检查项目允许偏差（mmm）检查方法1模板垂直3吊线2模板位置2钢卷尺3上口宽度+2钢卷尺4模板标高+10钢卷尺5先立口垂直+5钢卷尺6先立口对角线偏偏差差7钢卷尺7后立口洞口上平平高高度+20～5钢卷尺第五章、安全文文明施工5.1安全施工工在大模板装拆区区域周围，应应设置栅栏，并并挂明显的标标志牌，禁止止非作业人员员入内。模板上的小配件件等，应装入入专用箱或背背包中，禁止止随手乱丢，以以免掉落伤人人。大模板的使用、吊吊装、存放等等，请按北京京市建委颁布布的《施工现现场管理条例例》执行。5.2文明施工工所有模板及配件件进场前，必必须经过喷漆漆处理，以满足现场场文明施工的的要求。为保证墙面质量量，板面应随随时清灰，及及时涂刷新的的隔离剂。拆拆下的模板，如如发现板面不不平或肋边损损坏变形应及及时修理。搞搞好大模板的的日常保养工工作和维修工工作。第六章、外挂架架施工方案6.1概况：外挂架是一种三三角型架的分分跨、不落地地的工具式脚脚手架。其高高度为2100mmm，外挂架防防护高度为4m左右（可根根据楼层高度度设定），悬悬挂在外墙穿穿墙拉杆上，依依靠塔吊分层层提升，可以以用于结构工工程外墙模板板施工和外墙墙安全防护。本工程从地上二二层开始使用用外挂架。6.2外墙挂架架结构结构由三角型架架，大小横杆杆、立杆，安安全防护拦杆杆，安全网，操操作平台封板板，穿墙拉杆杆，保险螺栓栓，吊钩等组组成。三角型架，是由由6.3槽钢焊接而而成，架的一一侧设有2个附墙支座座，三角斜撑撑和加强斜杆杆采用φ48×3..5钢管焊接，供供现场安装时时用十字扣件件相互连接。大小横杆、立杆杆、安全拦杆杆，均采用φ48×3..5钢管用十字字扣件连接成成整体。穿墙拉杆采用φφ28圆钢制作，每每个三角型架架上设1根附墙支座座，拉杆形状状一端为L型，另一端端有M27螺纹，配M27双螺母和120×110垫片。吊钩使用φ166圆钢焊接成成环，每组设设两个。安全网从外挂架架外侧顶部开开始向下设置置密目安全网网，绕过外挂挂架底部后到到墙边架子处处绑扎。封板为σ=500mm厚的木板板，做为操作作人员通道及及防止物体坠坠落。6.3、搭设方方法在搭设设时，首先要要检查外挂预预留孔，是否否按平面布置置图留设，待待无误后方可可进行外挂架架搭设。本工工程外挂架预预埋孔利用大大模板最上一一道穿墙孔。外外挂架就位孔孔间距最大为为2100mmm。.在首层外墙砼砼强度达到承承载设计要求求时，可进行行外挂架搭设设施工。(冬期施工混混凝土强度达达到7.5MPPa才允许拆模模，此时混凝凝土强度已可可承载外挂架架。摘录于“建筑分项工工程施工工艺艺标准”).首先将φ288的穿墙拉杆杆从墙外穿入入预留孔内，上上垫片，带上上双螺母，逐逐次按平面布布置图安装。.挂上三角型架架，上紧双螺螺母将外挂架架连成整体，底底部连接小横横杆，同时搭搭设立杆，安安全防护拦杆杆（立杆底部部必须与三角角架小横杆连连接）及剪刀刀撑，形成一一组后，从上上往下兜安全全网。位于洞洞口处的外挂挂架，需在洞洞口内设钢管管横杆，与外外挂架拉结。.操作平台封板板时要用8#铅丝与挂架架绑扎牢固，封封闭严密。封封板时要将吊吊环预留在外外，以备吊装装用。.挂架分组安装装完毕后，检检查每个挂架架穿墙拉杆螺螺母是否锁紧紧，检查组与与组相交处连连接钢管是否否交叉（每组组断开处间距距为200mm并封活动动板），确认认无误后方可可进行模板施施工。6.4、外挂架架提升.当上层墙体体砼强度符合合承载设计要要求后，将穿穿墙拉杆，穿穿入上层预留留孔里（由外外向里），用用塔吊提升挂挂架。.在提升时，吊吊环应落在挂挂架重心位置置（三角架吊吊环位置），提提起松开内侧侧螺母后，垂垂直慢速提升升到上层穿墙墙拉杆处，紧紧固内侧螺母母，落钩。注注意挂架在提提升时不要相相互钩挂，逐逐组提升。.穿墙拉杆拆拆除：穿墙拉拉杆拆除时需需在挂架下层层平台内拆除除，先松开内内侧螺母，卸卸下垫片，然然后从外侧拔拔出穿墙拉杆杆，以备下次次周转使用。.挂架拆除：：当结构施工工完毕后，用用塔吊将外挂挂架吊到地面面后解体。6.5、荷载试试验.由于安全技术术规范中规定定脚手架上施施工荷载不得得超过1.2kNN/m2，故外挂架架在投入使用用前须经荷载载试验，持载载4小时后未发发现焊缝开裂裂，结构变形形等情况方可可使用。投入入使用前，必必须经过验收收，验收合格格后方可使用用。.荷载试验过程程如下：.1用塔吊将一一组挂架吊至至所需位置，并并加固好。.2在挂架两端端外侧各立一一根标杆，标标杆上标注出出挂架的水平平线位置。.3荷载分三次次加载,总荷载为1.6T//m2。第一次加1/3总荷载，均均匀放在挂架架上2小时后，检检查一下挂架架水平位置，并并记录下沉高高度；第二次次加载同第一一次，检查穿穿墙螺栓及固固定点处有否否变化，并记记录；第三次次加载同第二二次。第三次次加载观察4小时后，对对挂架各部位位、紧固点全全面检查并记记录，对挂架架下沉高度进进行记录，检检查各部分，若若无裂纹、变变形、结构墙墙体破坏，焊焊接部分无开开焊，即可通通过荷载试验验。若有裂纹纹、变形等，则则试验失败，挂挂架不可使用用。.4荷载试验部部位由安全部部门指定，试试验过程中派派专人在地面面管理，下方方10m范围内不得得有人通过。在在挂架下方对对排架处临时时设挂水平安安全网，以确确保安全。参参与试验的架架子工，上架架时安全带挂挂在可靠的地地方，不得挂挂在挂架上。6.6、施工注注意事项在外墙模板施工工时，严格按按外挂架平面面布置图和标标高预留孔图图，预先将预预留套管与模模板固定，以以备外挂架施施工用。施工时如遇5级级风不得提升升。吊装就位要平稳稳、准确、不不碰撞、不兜兜挂。在吊装时必须使使用大卡环，不不允许使用吊吊钩。吊装人员要相对对固定，施工工时必须有“技术安全书书面交底书”。经常检查穿墙拉拉杆，安全网网，外架吊具具是否损坏，松松动时必须及及时更换。模板施工时待模模板调整完毕毕后，斜支撑撑不得受力于于外挂架。挂架所使用的材材料必须是指指定的合格品品。第七章、附图、计计算书外挂架计算书外挂架用于支撑撑外外墙模板。外外外挂架之间间用用钢管连接接，上上铺钢跳板板，外外侧作防护护栏栏杆。外挂挂架架的计算，以以以单榀外挂挂架架为计算单单元元按铰接桁桁架架进行计算算。ABP/2P/2PS3SABP/2P/2PS3S2S6S4S5S7S1ABPPS3S2S6S4S5S7S11、荷载:外外挂架架上的荷载载有有以下几种种：：操作人员荷载，按按每一开间（1.8m左右）外挂架上最多有4个人操作，每人按750N计，则：外挂架自重力，每每副架按1500N计，则：钢跳板荷载，按按每每一开间平平铺铺5块（250×33000）则：q3=5×1880/11.8/11..3=38855N/m2模板荷载，按钢钢模模板1200NN/m2取值，则：：1200××1.8××22.7=558832Nq4=58322/(11.8×11..3)=224492N//mm2总荷载：q=q1+q22++q3+q4=12822+128822+3855++2492=5441N/m22、计算简图：：计算时考虑两种种情情况：外挂架上的荷载载为为均匀分布布，化化为节点集集中中荷载，则则为为：荷载的分布偏于于外外挂架外侧侧，化化为节点集集中中荷载，则则为为：P=5411××11.8×11..3=1227732N内力计算：按桁桁架架进行计算算，计计算结果见见下下表：桁架杆件内力表表内力系数及内力力值值(N)选用杆件规格(mm)杆件截面面积(mm2)荷载均匀分布时时荷载偏于外侧时时S1=0.488P=30056S1=0.488P=61111[6.3槽钢844S2=0.988P=62239S2=0.988P=122477[6.3槽钢844S3=1.044P=66621S3=1.044P=133241[6.3槽钢844S4=-1.116P=--73855S4=-1.116P=--147669948钢管489S5=-1.111P=77066S5=-1.111P==141333348钢管489S6=-0.552P=33310S6=-0.552P==6621148钢管489S7=0.033P=1991S7=0.033P=388248钢管489支座RAV=22PP=127332支座RAV=PP==127322RAH=0.55P==3183RAH=0.55P==63666RBH=0.55P==3183RBH=0.55P==63666三、截面验算：：杆件S1=61111N,选选选用[6.3槽钢,A=8444mm2。考虑槽钢钢与外挂架架拉拉杆连接有有一一定偏心，其其其容许应力力乘乘以0.85折减系数，则则则：σ=S1/A==61111/88444=7..224N/mmmm2<0.855ff=0.8855×2155NN/m