框剪结构住宅楼(施工组织)

XXX大学毕业设计：

框剪结构住宅楼

（施工组织）

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XXX花园10#楼单位施工组织设计

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施工组织设计是用以组织工程施工的指导性文件。建筑企业要在激烈的竞争中求

生存、求发展，就必须向用户提供质量好、造价低、工期合理的建筑产品。要想生产一

个优良的建筑产品，除了设计、材料供应等因素之外主要靠先进合理的施工组织设计和

有效的、科学的现场施工管理来保证。

1本课题的意义及目的

施工组织设计是对施工活动实行科学管理的重要手段，它具有战略部署和战术安排

的双重作用。它体现了实现基本建设计划和设计的要求，提供了各阶段的施工准备工作

内容，协调施工过程中各施工单位、各施工工种、各项资源之间的相互关系。

而这些年来随着世界人口的增加，住房紧张的问题越来越严重，传统意义的住房已

满足不了人们的需求，在这种情况下，高层建筑应运而生。而且在环保观念越来越强的

今天，退耕还林，退田还林，在这种情况下，土地更显得尤为重要，所以高层必将是未

来发展的趋势。

而高层的发展，必会带来高层的施工组织设计的发展，所以在这两种形势下，我选

择了高层的施工组织设计。而本设计是针对10#楼的施工组织设计，通过设计检验自我的

学习情况，掌握施工组织设计的方法与编制原则，在真实的施工组织设计过程中找出差

距，丰富和完善自己的知识，对自己以后的学习和生活都或多或少有些帮助。

2施工组织设计研究的范围

施工组织设计就是进行基本建设和指导建筑施工的必要文件，是建筑施工企业高质

量低成本，低消耗加强管理提高经济效益的重要手段，也是正确处理施工中人与物、时

间与空间，质量与数量，工艺与设备，专业与协作，供应与消耗，生产与管理等各种矛

盾，合理而科学地，计划而有序地，周密而均衡地组织施工生产的重要措施。一般情况

下，施工组织设计一般可分为施工组织总设计、单位工程施工组织设计、分部或分项工

程作业设计。它在每项工程中都具有重要的规划作用、组织作用、指导作用。

它研究的主要内容有工程概况及特点分析、施工方案选择、编制施工进度计划、施

工准备工作计划、劳动力、施工机械、运输设备、主要建筑材料、构件和半成品的需要

量计划，用以解决供应问题、施工平面图设计、主要技术经济指标

3本课题解决的主要问题

本课题依据工程概况及特点分析，主要是解决施工方案及技术措施的问题。其结合

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可供投入的各项资源情况，全面部署施工任务，确定施工总顺序和流向；选择主要工种

工程的施工方法和施工机械；确定各部分项工程的施工顺序。

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第1章编制指导思想与目标

1.1指导思想

本施工组织设计的指导思想是：以确保业主合同的履行和保证施工质量为目标，以

设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织，科学管理，积极应用新技术、新材料、新

工艺、新设备，优质、高速、安全地完成本工程的施工。

2.2实施目标

2.2.1质量目标

符合国家现行《工程施工质量验收规范》验收合格。

2.2.2工期目标

总工期:355日历天。

2.2.3安全和文明施工目标

严格按文明施工的各项规定执行，杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤频控制在1.5%。以

下。场内各建筑材料堆砌成堆，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市区的环境卫生，

创建文明施工达标现场。

2.2.4科技进步目标

充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我单位技术优势，采用

目前国内先进的而且是多次采用的新技术、新工艺和先进管理手段，优质、

高速建成本工程。

2.2.5环境保护目标

在确保工程质量和工期前提下，树立全员环保意识，自觉保护市政设施

和环境，不排放污水和垃圾，减少噪声，树立文明施工的良好形象。

2.3编制说明

由于本次投标主要包括基础、土建、装饰、防雷及水电安装，本施工组

织设计将着重针对此部分内容进行编制。

考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对其它未在

投标范围内的施工内容及其配合也做了必要的说明，在工期和进度安排上，也考虑了整

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个工程施工的总进度。

2.4编制依据

本施工组织设计编制依据：

(1)本工程的设计施工图纸；

⑵本工程的招标和答疑文件；

(3)施工现场情况；

(4)主要施工验收规范、规程(见表1

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施工验收规范规程表1.1

类名称编号

别

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50203-2002

《地下防水工程质量验收规范》GB50327-2002

国

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002

家

规《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

范

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

标

准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《建设工程文件归档整理规范》GB50328-2001

《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001

《智能建筑工程质量验收规范》GB50327-2001

《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-91

行

《建筑现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88

业

《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95

《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—96

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第2章工程概况

2.1一般概况

(1)工程名称：XXX花园10#施工组织设计

(2)建设地点：内蒙古通辽市

(3)结构类型：框架-剪力墙结构

(4)基础形式：钻孔灌注桩

(5)要求质量标准：合格。

(6)计划开工日期：2012年4月15日开工，竣工日期2013年4月5日，计划工期为355

日历天。准确开工日期待中标后以监理工程师开工令为准。

(7)招标范围：本项目施工图纸和工程量清单所示范围(工程量清单与施工图不一

致时，以工程量清单为准)。

2.2项目概况

建筑面积约19726.6平方米，框架-剪力墙结构，总共19层，地下1层，地上18层，建

筑高度59.6米。

2.3施工条件

2.3.1现场条件

本工程位于城区，施工场地比较宽敞，已三通一平，建设单位已做好施工前准备工作,

满足施工要求。

2.3.2现场施工条件

提供搅拌场地、堆放半成品、建筑材料等施工场所以及各种施工便道基本能够满足施

工要求。

2.4工程特点

本工程位于城区，在施工期间应做好文明施工工作，严格控制噪音，及时清除建筑

垃圾，树立良好的文明施工形象。

本工程量烦琐，工作面大，工期紧，各种专业人员进行平面流水交叉施工，容易产

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生工序的相互干扰，要求施工班组注意各工序的相互穿插进行，同时注意各工序的施工

班组相互配合、协调。

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第3章施工部署

3.1工程目标

鉴于本工程的重要性，公司将把此工程列入“重点工程”计划，全力以赴，争取把

其建设成为亮点工程。为此特制定各项目标如下：

3.1.1质量目标

我公司将全面执行业主提出的工程质量标准，并严格按照国家及省、市有关工程质

量的规范及条例进行施工，并运行公司IS09001国际质量保证体系，实行创优目标管理,

确保本工程质量标准合格，并全力争创优质工程。

3.1.2工期目标

本工程工期为355日历天，施工主要分为基础、土建、装修及安装工程，为保证其施

工工期。各分部之间进行穿插、搭接施工。具体工期安排详见附表：计划开、竣工日期

和施工进度网络图。

3.1.3安全生产、文明施工管理目标

我公司将全面执行国家及地方有关的安全生产条例，在本工程的施工过程中杜绝发

生伤亡事故和重大的工伤事故，把安全隐患防范与萌芽之中。本工程安全生产、文明施

工争创市标化工地。

3.1.5成本目标

本工程以确保工程成本低于预算成本做为目标。

3.2工程总体施工顺序

土方开挖一支护结构一桩基础施工一浇捣垫层混凝土一承台制模一防水层施工一绑

扎钢筋一浇底板混凝土一承台施工一地下室一回填土一上部结构、砖砌体一装饰工程、

屋面工程分拆架一室外工程f清理交工。

其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水电、安装等工程的施工。（见3.1图）

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图3.1

总体土方开挖

概述

框图

基础施E

给

1r

排

水圈梁施匚

、

电

防

33线

护

管土方回填

及

预

基

础

外

埋

架

程

A工

搭

程

上部结构、砌筑体设

工

程

钻孔

屋面工程

灌注

桩基

础

内装饰工程外装饰工程

但

用泥

浆护

外架拆除室外工程

壁施

工工

艺:平

清理验收

整场

地f

泥浆制备一埋设护筒一铺设工作平台f安装钻机并定位一钻进成孔一清孔并检查成孔质

量一下放钢筋笼一灌注水下混凝土一拔出护筒一检查质量

3.4主体结构工程

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弹线一框架柱钢筋绑扎f框架柱模板一框架柱位一养护f拆模一框架梁、板模板一

框架梁、板钢筋~现浇梁板碎~养护一拆模f搭设脚手架一弹线一砖准备~填充墙砌筑。

砌体施工：

作业清理准备f砖浇水f放线一砂浆搅拌f砌墙体、墙内埋管f验评。

3.5室内、室外装饰

3.5.1根据本工程施工设计要求内装修为：

墙面基层处理~设置标筋~分层赶平一修整一配内墙专用腻子一基底刮糙一批抹和

收光一涂刷第一遍砂浆一用细砂纸打磨f再涂刷第二遍砂浆。

3.5.2根据本工程施工设计要求外装修为：

外墙采用涂料，水泥砂浆找平一泡沫玻璃一外定钢丝网片一水泥砂浆木抹槎平一专用

腻子二遍一抗碱封闭底漆一喷三立仿石涂料二遍、颜色见立面图一喷涂防水罩光保护面

漆。

第4章工程进度计划与措施

4.1施工组织机构

本工程将列为我单位重点工程，采用项目法施工，由项目经理代表企业法人全面履

约，按照国际惯例，负责该工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。

项目经理部本着精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、

态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术和管理人员，组成项目管理班子。

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4.2各阶段进度计划

(1)坚持“先地下、后地上，先深后浅，先主体后装修，水电和土建配合”等施工

原则。

(2)先集中力量进行土方开挖施工，再进行基础施工再进行主体施工。

(3)在主体框架结构进行到第三层的时候，一层开始进行墙体的砌筑工程，待三层

墙体砌筑施工完毕后，墙体抹灰从一层下而上进行流水施工，如此往前推进。

(4)主体框架封顶后应同时进行屋面工程施工，顶层拆模后可进行屋面防水工程施

工，力争屋面防水工程在楼地面开工前完工。

(5)楼地面工程(主要铺贴地板砖)应尾随内墙抹灰进行，采用天棚一墙面一地面

的施工顺序，楼面抹灰应和铺贴地板砖搭接紧凑，避免拖延工期。

(6)电管线安装工程应与土建工程密切配合，地下管线应在回填土前全部完成。板

内、墙内暗敷管线，应与土建工程同时进行，不应占用土建工期。灯具及设备安装应与

装修工程配合交叉进行，不得影响装修工正常施工。

4.3施工进度计划

4.3.1进度计划

本工程施工主要分为土方工程、基础工程、主体结构、装饰工程、水电安装、屋面

工程五个部分，总工期为355日历天。

4.3.2主要进度计划控制点

(1)土方开挖：开工时间。

(2)基础工程：土方工程完后

(3)主体结构：基础工程完工后。

(4)砌筑结构：主体工程完成后。

(5)内外抹灰：砌筑工程完成后。

(6)门窗安装：装饰工程完工后。

4.3.3见附“施工进度网络图”。

4.4进度保证措施

本工程建筑面积约为19726.6m2,施工工期为355日历天，工期较为紧张。但我单位

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具有较强的施工能力和组织管理能力，根据对同类型的工程施工的经验，在保证质量的

前提下，可以充分发挥我单位的实力，保证工程的进度。

在施工安排上，按照主体抢进度，装修控细部，施工前抓组织和落实，施工中抓协

调和配合，施工后抓保护和清理的原则进行部署。在机械和人员配备方面，将配备充足

的施工人员和施工机械及机具，并在资金和材料上给予充分的保证。

4.4.1组织管理措施

(1)单位选派强有力的项目管理班子及技术素质精良的施工队伍承担本工程的管理和

施工，并把本工程列为重点工程，从人、财、物上全力以赴，确保本工程实现创优目标,

按期竣工。

(2)强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，加强对各施工队、

分包方的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面各人员的职责分工，减少扯皮现象，

争取围绕本工程建设的各方面人员充分调动统一，共同完成工期总目标。

(3)我单位具有稳定的施工队伍，可以不受农忙季节以及冬雨季节的影响。

4.4.2加强技术管理

(1)认真进行图纸会审，在图纸提供十五天内即进行组织会审，并及时编制详细的

施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。

(2)设计方案与变更相关人员应反复认真看图并相互协作，及早发现、研究、提出

问题，并尽早提交设计单位，尽快完成审核；与业主紧密协调减少临时和事后变更数量,

并尽可能的提早通知变更的内容，使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行,

避免混乱、更改和延误。

(3)施工方案与穿插汇集各方技术人员，缜密决定施工方案，实施工序之间在保证工

艺和质量要求前提下尽可能多的穿插作业，确保分期和总的施工进度。

4.4.3加强计划管理

(1)坚持计划施工根据总进度计划，对各分部分项工程编排明细网络计划，在此基

础上每月安排作业计划，将具体工作内容及总计划调整逐一落实到施工中去，及时掌握

施工动态，调整布置，确保工期受控按进度计划完成。

(2)加强动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，进行月平衡，周调度，保

证计划的实施。

(3)做好开工准备工作，组织好施工人员、机械、材料及时进场，为顺利施工创造良

好的物质条件。

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(4)计划滚动控制开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工

计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制季、月、

周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完

成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确

保按原定或非施工原因调整了的期限交工。

(5)及时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。材料、

设备供应保证施工进度，否则要追究有关人员的责任，并负担造成的损失。

4.4.4加强现场施工管理

(1)加强现场协调，土建、粗装修及其余相关的配合工作是安装是否如期实现的关

键，要充分发挥项目经理部职能，做好土建、安装和装饰施工的相互配合，协调好各工

序间的交叉作业相互创造施工条件，避免相互影响，使各方面进度和谐，才能保持总工期

的实现。具体措施如下：

土建、安装及相关专业进度均要经过项目部协调；

各专业进度对其它专业的配合要求应提前提交，并落实到其施工生产中去；

建立施工现场例会制，保证各方面的进度进展，保持在总体控制之中，加大协调力

度，保证每一节点如期完成。对现场场地运输工具、用电、用水等施工条件资源，加强

计划协调，保证施工顺利进行。

(2)加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好。

(3)合理安排冬雨季施工，确保综合进度的实现。

(4)加强施工质量管理和成品保护，避免返工。

(5)积极与当地监督部门联系，将主体及时验收，可尽快插入装饰装修、安装施工。

(6)材料的采购要及时，保证工程施工进度的要求。

(7)加强现场施工的调度、监督和协调，使土建、安装、装饰及各分项工程之间的

立体交叉作业和分段流水施工不致相互干扰，顺利进行。

4.4.5推广应用先进的施工技术，提高劳动生产率和施工速度

(1)大力推广应用先进的施工技术和机械，提高劳动生产率和施工速度。我单位具

有各种先进的施工机械和先进的施工技术，在钢筋施工方面，具有目前最先进的直螺纹

连接技术，以及竖向钢筋电渣压力焊、窄间隙焊等先进的焊接工艺。在佐施工方面，我

们具有成熟的泵送混凝土技术、免振捣自密实佐施工技术、碎“双掺”技术、以及机械

上料自动计量搅拌站等技术；在模板方面，具有早拆模板体系、竹胶大模板体系、碗扣

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式脚手架等多种先进的模板体系。

(2)在现场管理方面，我们具有现代化的管理技术和软件，可以根据施工进度优化

工序管理和进度网络控制，缩短施工工期。

(3)碎中掺加早强剂和防冻剂。

(4)组织流水施工。

(5)做好现场通讯联络措施，各管理人员和主要工种配置无线电对讲机。

4.5违约责任承诺

(1)本合同如有分包则愿意承担有关条款赔偿。

(2)本合同如有我方原因造成工期延期视为违约，承包人必须支付给发包人违约

金，每延误一天，按合同有关条款向发包人支付违约金。

第5章资源配备计划

5.1劳动力和材料投入及保证措施

5.1.1.劳动力安排

由我公司选派技术素质好，能打硬仗的工作班组，合理安排各班组间轮流作业，做

到立体交叉施工，保证各主要分部分项工程从时间上、工作面上紧密配合，保证工程质

量，优质高速地完成施工任务。

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基础、主体结构施工主要以木工、钢筋工、架子工、瓦工、焊工、安装工为主，配

备劳力。分别负责钢筋的加工、绑扎、模板制作安装，碎浇筑、围护墙砌筑等分项工程

的施工。

装饰、装修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、门窗安装工等为主,

配备劳力。

水、电、暧、通、消防设备安装密切配合土建，根据土建工程施工进度，合理安排

各专业工种进行施工，配备各工种劳力，必须满足施工进度要求。

具体安排详见附表三“劳动力计划表”。

5.1.2材料投入

(1)施工给排水

按施工现场临时用水示意图要求布置，满足现场砂养护及砂浆搅拌、施工、生活及

消防所需。施工现场的生产排水须经过沉淀池后再排入下水道，现场设置水冲式便厕。

(2)施工用电

施工用电从业主提供的电源引出，进入现场总控制室(配电室)，设施工电表，独立

计量，采用“三相五线制”，各主要施工部位(井架、泵车、焊机现场及办公等)分设控

制箱，电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设备均需符合国家规定的施工现场用电安全

规程。

(3)物资准备

材料准备：由预算员提前做好预算，工长提出材料需用量计划，材料员统一组织、

分期分批入场，试验员做好各类原材料检验、试验工作，把好原材料的质量关。

5.1.3劳动力和材料投入的保证措施

(1)各专业施工队伍根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保

证人员的稳定和工程的顺利展开。

(2)本工程叙用材料的品种、规格、数量及进场时间安排合理、材料管理人员应根

据施工总进度计划的要求，分期分批按时组织工程材料进场。落实施工平面图对材料堆

放位置的要求，做到现场材料堆放整齐有序化，标牌规范化。

(3)做试验：本工程使用的各种材料，必须有产品合格证。为了确保本工程的施工

质量，各种材料要按公司的规定实行“双控”，除产品和格证外，还要现场取样做安定性

试验和力学性能复试。

(4)根据工程进度要求，编制材料的用量及计划安排，组织主要材料的货

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源，及时安排首批材料的进场。

(5)根据施工进度图，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划并提前一个星

期供应到施工现场指定地点。

5.2进入该工程施工机械设备

5.2.1主要施工机械投入计划

(1)垂直及水平运输机械

根据本工程土建、安装工程量，结合现场施工条件，并适当考虑装修工程运输量，

选取主要机械、设备如下：

塔吊：塔吊在基础施工阶段开始安装使用，主要负责钢筋、模板、管材、砂浆、粘

土砖等的垂直运输，并承担现场小型设备的吊运。

反铲挖掘机，自卸汽车主要负责土方工程。

(2)搅拌机械

现场选用2台碎搅拌机，进行少量碎的搅拌，以保证施工所用碎的供应。现场设砂浆

搅拌机，进行砌体、抹灰砂浆搅拌用。

(3)安装机械

配备弯头咬口机、板料折弯机、射钉枪、电焊机等机械各5台，消防栓6个，灭火器

10个。

(4)钢筋机械

采用钢筋调直机、切断机、弯曲机各5台。

(5)具体投入设备详见附表一：拟投入本工程的主要施工设备表。

5.1.2检测设备

(1)定期检验测量仪器具和各种器具，凡不合格，没有检验贴证的一律不得使用。

(2)安装用的+0.50线必须由土建提供，靠墙管道、支架设置前土建要做好抹灰塌

饼，穿板立管相应位置的找点要上下拉通保证出墙距离。

(3)各种洞口的内模尺寸要准确，安制要牢固可靠。较大体型的筒模要设置横撑、

斜撑，每次拆模后要认真整修核正。

(4)具体投入设备详见附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表。

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第6章现场平面布置

6.1平面布置

(1)施工平面布置：按工程的实际情况进行平面布置，详见附图“施工总平面布置

图”。

(2)碎搅拌站、输送泵摆放处设沉淀池，污水经沉淀后排至市政污水管网中。

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(3)施工现场必须按单位颁发的《施工现场CI达标标准》进行规划实施，确保施工

现场的文明施工，并体现我单位的精神风貌和良好形象。

(4)具体详见附表五的“施工总平面图”。

6.2施工用水

现场碎施工、养护、生活及消防等用水采用甲方提供的水源，现场设置加压水泵1

台，蓄水池1个。现场采用DN100的供水管，围绕场地环形布置。主体施工时，每层设DN25

的供水管，供水主管沿主体向上。临时消防栓的布置均采用镀锌钢管连接。

施工现场的生产排水必须经过沉淀后才能排入城市排水管网，便所的排污必须经过

级化粪处理方可进入城市管网。

6.3施工用电

(1)临时用电设施严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》设置和使用。

(2)据计算，现场施工需用电容量约315KVA。

(3)楼层施工用电，主要是后期安装和精装修用电，由各层分配箱供给。

(4)塔式起重机做重复接地。

(5)照明采用36V低压照明系统与施工线路分开，为防止水灾和电击事件，减省临时

拉接，方便管理，安装和精装修期间禁止使用磺铝灯和220V白炽灯照明。

第7章施工方案与技术措施

7.1定位与测量

7.1.1该工程主要施工测量工作要点根据工程实际情况该工程测量放线要完成的任务主

要有以下几点：

(1)根据规划局、设计院提供的红线、标高及图纸要求，测设现场平面控制网(包

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括轴线和标高控制桩)，对建筑物进行定位放线。

(2)建筑标高控制。

(3)建筑物竖向控制。

(4)工程施工中的沉降观测，包括对施工塔吊的观测、对建筑物自身的沉降观测。

7.1.2工程测量主要工艺

(1)平面定位

定位条件依据交桩情况，进场后首先测设建筑物矩形控制网。在测设过程中依据《测

量规程》及满足该工程实际需要，采用建筑物二级平面控制网的技术指标：单角测角中

误差＜12",测距相对闭合差W/15000,在实际定位测量过程中为达到技术要求，测角采

用两测回法，测距为单向测两次，取平均值；使用激光测距仪和钢尺测距，钢尺要进行

尺长温度改正。桩用混凝土固定并砌上砖垛加以保护。在定位测量中做到步步有检查，

步步有校核。计算及实测符合测量规范需求。

(2)测设轴线控制桩、主轴线桩

在住宅楼控制网的四边上，测定轴线的控制桩，测设时，以各边两端控制桩为准，

量通尺测定该边上各主轴线控制桩，测设完后，校核桩间距符合《测量规程》的精度要

求。根据轴线控制桩，测设大角桩和主轴线桩，经校核无误后，将主要轴线桩引测到能

稳定保留桩位的地方作为护桩。主轴线上的点数不得少于3个。

(3)地下轴线投测地下施工中通过轴线控制桩直接投测轴线，每段轴线投测完毕后,

必须进行校核，满足精度要求后，方可进行内轴线的划分，钢尺量距时必须进行尺长改

正。

(4)楼面轴线投测

在楼面轴线投测时，用经纬仪把轴线投测到楼板边缘。每层楼板轴线测设纵横轴线

2-4条，其投点允许偏差为+5mm。然后根据下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线。投

测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视柱底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，

将轴线投测到上层楼板边缘上。当各轴线投到楼板上后，要用钢尺测量其间距作为校核,

其相对误差不得大于1/2000。经校核合格后，方可开始该层的施工。为了保证投测质量,

使用的仪器必须经过检验校正，安置仪器一定要严格对中、定平。为了防止投点时仰角

过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑物的高度，否则要采用正倒镜延长直线的

方法将轴线向外延长，然后向上投点。

(5)高程控制测量

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根据规划局提供的水准点；用往返测法测定其高差，确保其水准点正确。在建筑物

周围埋设6个水准标桩，水准标桩用混凝土浇注（上埋18钢筋），埋深将测量好的

标高引测到水准标桩上，精度达到±1mm并使各点能够互相联测。

（6）地下结构高程传递

在现场实地定位，打上控制标桩。由此为基准进行土方挖掘和控制标高，留够四周

基础工作面,控制好垫层混凝土长宽位置及底板标高。

（7）楼层高程传递

首层标高控制由水准点直接引测，其它层在首层施工完成后，将±0.000水平线或整

米数标高水平线引测到建筑物四大角和各施工段两端，每个施工段不少于四处，各处误

差在±lmm以内，以此作为向上引测的起始标高线。用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层,

并画出整米数的水平线，各层标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。将水准仪

安置在施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±3mm内。以此为依据，测出

施工用50线，并视两条水平线作校核。50线在浇筑位之前抄至柱钢筋上用胶带固定，待

柱拆模后，及时将50线抄到柱体上。

7.1.3沉降观测

按照沉降观测规程的规定，对建筑进行沉降观测，施工单位负责沉降观测点的埋设。

（1）基础施工到±0.000（首层）时，进行第一次观测，根据工程具体情况，埋设30

个沉降观测点。具体埋设位置、高度及埋设要求见沉降观测平面。

（2）首层柱拆模板后，焊上加工好的沉降观测点。施工期间每增加一层观测一次；

竣工后第一年6次，第二年2次，以后每年一次，直至基本稳定（lmm/100d）为止。注：当

外界发生剧烈变化时应及时观测每次观测，记录本期沉降量于成果表，然后进行内业计

算，并签发每次沉降观测成果表；结构封顶后，整理沉降观测报告和沉降曲线图。

7.2土石方工程

土方工程采用机械开挖为主，人工开挖为辅，人工配合清底，开挖后的土方直接存

放在甲方指定的弃土区域或用自卸汽车外运，开挖至基底设计标高后，会同有关单位验

槽后立即进行垫层施工，以防雨水浸入地基，因为地下水在基础标高以下，所以无需降

水，直接挖土即可。

7.2.1土方开挖及回填要求

土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除及处理完毕。

建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过

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检验合格。

夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开

挖顺序，防止错挖或超挖。

施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要加固或

加宽等准备工作。

选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度，总工程量和

工期综合考虑，以能发挥施工机械率来确定。

施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏

等情况加以确定。

机械施工无法作业部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。

7.2.2操作工艺

工艺流程：确定开挖顺序和坡度一分段分层平均下挖一修边和清底坡度的确定。

使用时间较长的临时性挖土边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类

土体的稳定坡度值确定基槽坡度。

开挖槽时，合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。

在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于L5米时的基坑（槽），根

据土质情况，应做好支撑的准备，以防坍塌。

开挖基坑（槽），不得挖至设计标高以下，如不能准确挖至设计地基标高时，可在设

计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。

暂留土层：用反铲挖土机挖土时以30厘米左右为宜。

在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖

到的地方，以便及时挖走。

修帮和清底，在距槽底设计标高50厘米槽帮测量放线处，找出水平线，钉上小木檄,

然后用人工将暂留土层挖走。同时有两端轴线（中心线）引桩拉验线撒线机械开挖通线

（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定人工清槽槽宽标准。以此修整槽边，最后清除

槽底土方。基槽验槽底修理铲平后进行质量检验验收。

基础施工开挖基坑（槽）的土方，要留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运

走，避免二次搬运。

基础施工完毕后，应及时进行土方回填。采用现场配置，素土采用挖出的土质均匀

的土，回填施工前，基底垃圾应清理干净，回填土中不能基础验土方回填取样试验质量

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评定含有垃圾或有机物等杂质，并根据土质实际含水率，采用洒水、晾晒等方法,

保证土质达到最佳含水率。

方回填结束后，根据试验计划及施工规范要求，进行环刀取样测定其干容重，以保证

回填质量。

7.2.2土方计算

V,=(F,+4F2+F3)H/6

件为基坑上顶面积

F,=(78+6.1X0.33X2+2)X(19+6.1X0.33X2+2)

=2102.8m2

艮为基坑底面积

2

F2=(78+2)X(19+2)=1680m

F3为基坑中部面积

2

F3=(78+6.1X0.33+2)X(19+6.1X0.33+2)=1887.4m

挖土方V产(F+4F+F)H/6

=(2102.8+4X1887.4+1680)X6.14-6

=12560m3

3

土方回填V2=12560-78X19X6.1=4660.9m

7.3基坑围护设计及施工——

7.3.1基坑围护方案设计

根据上述工程特点，本工程围护在这里只作初步设计，具体需经各方论证才能实施,

其主要做法为:

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周边主要采用4-6排土钉，土钉长度6-9米不等，水平间距1.3米系统。

7.3.2土钉墙施工及土方开挖

土钉墙的施工必须与土方开挖密切结合起来，因此土钉墙的施工将与土方工程同时

讨论，本节主要解决土方开挖与土钉施工相结合的问题。

7.3.3土方开挖及土钉施工

（1）施工总体安排

土方开挖分四层进行，第一、二、三层土方以机械为主，第四层土采用

人工修挖。

其总的施工顺序为：杂填土清理一一层土方开挖~土钉墙穿插施工一二、三层土方

开挖一土钉墙穿插施工~承台、基础梁挖土一修土一验槽、基础施工

土方开挖根据土钉墙施工要求，分层分块开挖。派4台挖掘机进场，其中一台配合

土钉墙施工，沿基坑周边开挖；另2台则开始中间的土方开挖。

机械挖土用挖掘机分三层开挖，分块段，每块10米，间隔开挖，这样有利于土钉墙

的施工，开挖必须服从土钉墙支护作业，待土钉作业完成，喷射混凝土初凝时方可进行

下一层开挖，每步开挖应在土钉（或锚杆）设计深度50cm以内，严禁超挖。

土方开挖由2台lm3反铲挖掘机完成，施工应配备足够的载重车辆。

（2）各层土方开挖

①第一层土方开挖

挖土流程：挖掘机自中间向两边边退边挖，运土出口设在两，在基坑中部设6m宽坡

道，上铺道渣供挖掘机和自卸汽车出入，坡度W22%。该层土开挖流程为：栈道留设一挖

土一修坡一打第1-2道锚杆一挂钢筋网一喷混凝土随着基坑的开挖，及时沿基坑周边用漆

成红白相间色的钢管设置双道防护栏杆。

②第二层土方开挖

第二、三层土在第一层土全部完成后进行，开挖厚度机械为6米左右，由于此层土

已至底板，开挖时应注重基底土的保护。

挖土流程：此层挖土深度较深，挖土的流程同第一次挖土。

挖掘机和自卸汽车在第一次挖土标高面留栈道出入。开挖至设定标高后，立即打入

第3-4道土钉。

挖土及施工顺序为:

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挖第二层土~修坡~打第3-4道锚杆一挂钢筋网一喷混凝土f人工修土f坑底临时

井点打设一铺道渣一浇垫层

③第四次土方开挖

第四次挖土要挖除承台及下翻梁部分的土，挖深较深，第四次挖土时要注意工程

桩的保护工作，故采用人工挖土，并及时砌筑砖胎模和浇捣碎胎模。该层土开挖应及时,

挖出的土尽量由挖掘机带走。

7.3.4土钉墙施工组织

(1)施工人员组织

施工现场由项目经理、技术负责人、施工员、质安员等组成施工现场管理班子，全

面负责施工现场管理和对外联系工作。

(2)施工要求

①土方开挖与土钉墙施工配合

基坑围护的成功与土方开挖，土钉墙施工之间的配合密切相关，合理安排，可使施

工顺利、安全。

②钻孔

土钉墙施工，钻孔是一个关键工作。根据本工程的地质条件，杂填土层里采用洛阳

铲钻孔，在局部有障碍物地段，辅以机械钻孔等手段，确保锚孔的施工质量。钻进成孔

时要按设计角度施工，成孔至设计孔深后需对孔内虚土进行清渣，以保证土锚抗拔力。

③安放锚杆

按设计要求制作锚杆，在锚杆前端置定位架。钢筋井型与通长钢筋组成锚头，并与

锚杆焊接，锚头体与钢筋网焊接。

④压力灌浆

安置锚杆后，采用注浆机进行注浆，压力不小于0.4Mpa,灌浆管端距孔底0.2m左右,

注浆开始稳压数分钟，待注浆塞满水泥砂浆及端部注满砂浆后，逐渐向外拔注浆管，直

至拔至孔口，确认浆液注满锚孔，以水泥袋纸等堵塞孔口，并用湿粘土封堵孔口。

⑤绑扎钢筋网及喷射碎

按要求采用一6.5、I级钢筋绑扎成200X200钢筋网，并与锚头焊接。采用空压机、

喷射机喷射混凝土，将干混合料用管子送到喷头，在喷头处加水后喷射到基坑壁上，喷

射碎通过高速喷射使水泥和集料连续撞击、压实。喷射时，喷嘴距喷射面为0.6〜1.0米,

喷厚度为100mm。

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每一锚喷网段的边缘，留出30厘米与其邻锚喷网相连接，待下一段钢筋

网连接好后，与下段钢筋网一起喷射碎。

⑥进行全面质量管理

对每个施工环节严格把关，对锚孔布置，锚孔深度，锚杆制作质量，砂浆配合比，

外加剂比例，注浆饱满程度，挂网连结，锚头焊接质量，喷射碎配合比及厚度进行严格

监督、检查，喷射碎施工完后，指定专人进行养护。

7.3.5现场监测内容及要求

(1)为了确保基坑在开挖过程中围护结构的安全，在基坑开挖过程中进行工作环境

监测。

(2)监测点根据围护设计方案进行。最大水平位移限值50mm,每天发展不超过10mm,

超过此限值时应停止施工，研究发生原因，采取必要的措施，基坑内外监测点根据设计

要求，现场实际情况布置。

(3)监测内容：

①周围环境监测，包括周围建筑和道路的路面沉降，裂缝的产生和发展。

②土体的侧面位移监测。

③土体的沉降观测。

④基坑内外地下水位观测。

(4)监测要求

①一般情况下每天观测一次，如遇位移，沉降速率变化较大时，则应增加观测次数。

②观测数据一般应当天填入规定记录表格，及时提供给建设、设计、监理和施工等

单位。

③每天的数据应绘制成检点曲线，根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况，以便

及时采取安全措施。

7.3.6应急措施

土钉墙围护如出现塌方、滑坡，主要原因是锚杆长度不够或间距过大。

在围护施工过程中和土方开挖过程中及基础暴露阶段，必须做到：

(1)在施工过程中，严格把关，确保符合设计要求，挖土机械应铺设路基箱板，避

免设备和支撑直接接触

(2)坑底侧向位移出现，停止坑边的挖土，坑外侧卸载并视情况坑底堆土或抛石，

待稳定后，采取对坑底被动土压力进行注浆等加固措施，待养护期之后再继续开挖。

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(3)产生管涌或坑底隆土现象，暂停挖土施工，在基底沿围护桩5T0M范围内软土区

加固可解决。

(4)如土钉墙围护出现塌方、滑坡，则应停止开挖，立即增加锚杆或加长锚杆。

总之，在挖土过程中严格按挖土方案进行机械开挖，并配合监测单位随时注意基坑

周围的变化，确保基坑围护的安全。

7.4泥浆护壁钻孔灌注桩基础工程

7.4.1施工工艺：

平整场地一泥浆制备->埋设护筒->铺设工作平台f安装钻机并定位一钻进成孔f清

孔并检查成孔质量一下放钢筋笼~灌注水下混凝土一拔出护筒一检查质量。(具体见下

图7.2)

图7.2泥浆护壁钻孔灌注桩

1-泥浆泵；2-钻机；3-护筒；4-钻头；5-钻杆；6-泥浆；7-沉淀泥浆；8-导管；9-钢筋笼：10-隔水塞;

11-混凝土。

(1)施工准备

施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。

钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选

择。

(2)钻孔机的安装与定位

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安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良

影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上

钢板或枕木加固。

为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔

的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将

机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以

保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，

并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。

(3)埋设护筒

钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水

压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加

孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、

保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。

制作护筒的材料有左、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径

应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约

2~3m。一般常用钢护筒。

(4)泥浆制备

钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，

增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥

浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视

地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱

钻头冲击功能，降低钻进速度。

(5)钻孔

钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，

首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒在施工中要注意不断添

加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机

施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋

笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影

响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。

(6)清孔

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钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔

过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等

进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致

泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉

渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风

前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环

旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备

不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机

产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。

(7)灌注水下混凝土

清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导

管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。

7.4.2钻孔灌注桩遇到的质量问题的预防及处理措施

(1)成孔质量问题

①塌孔

预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进

时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定

要将残留的碎块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至

坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。

②缩径

预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，

及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反

复扫孔的方法来扩大孔径。

③桩孔偏斜

预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定

时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强

行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍行预先处理干净。对

己偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。

(2)钢筋笼安装质量问题

①钢筋笼安装与设计标高不符

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预防措施：钢筋笼制作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时要保持垂

直，碎保护层垫块设置间距不宜过大，吊筋长度精确计算，并在安装时反复核对检查。

②钢筋笼的上浮

钢筋笼上浮的预防措施：严格控制碎质量，坍落度控制在18±3cm,碎和易性要好。

碎进入钢筋笼后，碎上升不宜过快，导管在校内埋深不宜过大，严格控制在10m以下，

提升导管时，不宜过快，防止导管钩钢筋笼，将其带上等。

(3)水下砂灌注问题

①堵管

预防措施：商品碎必须由具有资质，质量保证有信誉的厂家供应，性的级配与搅拌

必须保证砂的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规范要求，现场抽查每车

碎的坍落度必须控制在钻孔灌注桩施工规范允许的范围以内。灌注用导管应平直，内壁

光滑不漏水。

②桩顶部位疏松

预防措施：首先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生

误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测，只有取样盒中捞起的取样物是位而不是沉

淀物时，才能确认终灌标高已经达到。

③桩身碎夹泥或断桩

预防措施：成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤，第一次清孔必须彻底清除泥块，

碎灌注过程中导管提升要缓慢，特别到桩顶时，严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋

深，单桩碎灌注时，严禁中途断料。拔导管时，必须进行精确计算控制拔导管后佐的埋

深，严禁凭经验拔管。

7.5主体结构工程

7.5.1钢筋工程

A钢筋检验

a钢筋进场必须按批量检查验收，钢筋进场必须持有出厂证明，应有钢种、牌号、

数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。按批进行检查验收。每批由同牌号、

同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允

许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，

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每炉号含碳量之差不得大于0.02%,含镒量之差不大于0.15%；检查包括外观检查

和试验等。

b钢筋试验

钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。热轧

钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析

或其他专项试验，检验是否符合设计及规范要求，然后决定是否使用。复验报告和出厂

证明要和并装订保存。

（1）热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：

每批W60T,每批取一组试样。热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在

该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯

件为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。试件不允许进行车削加工。低

碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm,截取一个拉件，两个弯件（两个弯件

分别在二盘上取）为一组，用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。

（2）取样长度

2620mm：1拉=10d+200.1弯=5d十200

（620mm:1拉=10d+250.1弯=5d十200

以上取样试验结果，如有一项不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项

试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。

（3）试验结论

每个试验最后要有结论，结论中写明依据什么规范标准，符合哪条标准或不符合哪

条标准。例如：

热轧带肋钢筋，依据GB1499T998标准，符合HRB335要求。

热轧光圆钢筋，依据GB13013-91标准，符合I级钢要求。

低碳钢热轧盘圆条，依据GB/T701-1997,符合Q235要求。

预热处理钢筋，依据GB13014-91标准，符合HI级钢要求。

c冷轧带肋钢筋检验

冷轧带肋钢筋进场时，应按批进行检查验收，每批由同钢号、同规格和同级别的钢

筋组成，重量不大于50T。钢筋的力学性能应逐盘逐捆进行检验，从每盘、每捆取两个试

样，分别进行拉伸和冷弯试验。取样长度见（L2.2）,试验结论应符合GB13788-92标准。

d冷拉钢筋检验

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冷拉钢筋应分批验收，每批由不大于20T的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。做力

学性能试验时，从每批中抽取两根钢筋，每根取一拉一弯两个试样，四个试样为一组分

别进行拉伸和冷弯试验，取样长度见（1.2.2）,依据GB50204-92规范规定如有一项结果

不合要求，应取双倍数量的试样重作各项实验，如仍有一个试样不合格，则该批冷拉钢

筋为不合格品。

e冷拔钢丝检验

冷拔低碳钢丝应逐盘检验。相同材料盘条冷拔成同直径的钢丝，以5T为一批。做力

学性能试验时，甲级钢丝从每盘中任一端先去掉500mm,然后取一拉一弯两个试样，分别

做拉力和180"。反复弯曲试验，按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。

乙级钢丝分批比取样，同一直径的钢丝5T为一批，任选3盘，每盘截取2个试样，分别做

拉力和反复弯曲试验；如有一个不合格，应在未取过试样的盘中另取双倍数量试样，再

做各项试验；如仍有一个试验不合格，则应对该批钢丝逐盘取样试验，合格者方可使用。

试验结论依据GB50204—92规范评定。

B施工准备

a原材供应

施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进场后，要

严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。

加强钢筋的进场控制，时间