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文档简介
屋面板的加工制作方案.加工设备本工程的面板制作加工设备性能优越，精确度高，可生产出符合设计要求的屋面板。全自动化操作，设备还自备发电机，在现场无适合电源或停电时均可满足加工需要，不会因停电影响工期。.操作工人制作加工设备操作人员经过专业培训，能够胜任本工程面屋面板的现场加工工作。.日生产能力一台屋面板立边机的（单班8小时）日生产能力为200近。根据本工程的屋面板工程量、工期和施工进度计划要求，2台屋面板机的单班生产能力就可以满足施工需要。为了确保本工程按计划完工，我司在加工厂内还备用1台屋面板立边机，一旦现场屋面板机出现故障，备用屋面板机将在最短时间内运到现场。.面板现场加工方法开卷：首先应将面合金板卷材展平，使用开卷器进行开卷，便于加工时保持板材的平整和制作的精度。（见图一）（图一）划线、标记：为准确制作每一块面板，需根据设计计算尺寸在卷材上划线，并针对到每一块面板进行准确的标记，标明代码与序号。裁剪：按照标记出的位置剪裁板块。见（图二）下部（图二）冲角：根据设计时所选定的标准板块搭接方式，以及檐口部位的搭接样式，将裁切好的板块作左右冲角处理。见（图三）（图四）
（图三）（图四）（图三）（图四）立边：标准板块的成型，需要对板材的咬合公母扣进行立边，以保证快速地安装和安装精度。见（图五）（图五）弯弧：弯弧是制作特异造型的关键，为使制作出的弧型板块弯曲半径一致，在首次弯弧前要先试弯一至两块，并与实际半径比照，达到要求的半径时，即可对其他板块进行弯弧。见（图六）
（图六）檐口折边：为了施工时能快速安装，在完成弯弧工序后，要对檐口边沿作折边。面板加工要求为保证屋面板的质量，要求对生产出的屋面板板宽和大小肋进行严格检查，如发现不合格的屋面板，不能使用于本工程。面板加工长度允许误差：L小于等于3m-5mm〜+10mmL大于 3m-5mm〜+20mm屋面板更为详细的质量要求，参见：Rheinzink屋面系统安装指导。运输：（1）采用人力抬运，抬板人员从两侧抬运，间距约3米。为保护抬板人员的手不受划伤，须用胶带托住板底抬运。（2）指挥。参与抬板的抬板人员较多，必须由专人指挥协调，保持一致，才能保护施工人员不受伤害和碰伤板块。成型板块在运输前，应作捆扎，并作侧向放置，母扣朝下。安装：根据具体设计图，拟订安装方案和顺序如下：（1）放线：待监理单位验收完毕后，对实际工程进行测量，放线，定出实际焊接的位置。（2）找平：根据实际工程的测量尺寸，应作找平，定出实际安装位置。（3）焊接：根据测量得出的数据，对次檩条、檩托进行焊接，焊接为满焊。（4）第一次定位划线：在支撑结构上确定安装位置并划线标明。（5）安装二次支撑结构：压型钢板和找平钢板。（6）二次定位划线：在安装完成的二次支撑结构上，对屋面板的安装位置进行二次定位划线。确定檐口附件支撑连接板、檐口C形钢支撑、檐口附件、屋面、檐沟、顶边收口等部位的连接安装位置。（7）安装檐口附件连接板、檐口C形钢支撑和檐口附件。（8）安装固定扣件和滑动扣件。（9）安装不锈钢
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