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山西华晋明珠煤业有限责任公司东翼大巷剩余工程施工组织设计温州矿山井巷工程有限公司二〇一〇年十二月东翼大巷施工组织设计总工程师：开掘副总：生产科：安监处：通风区：机电科：地质科：开拓队：编制：日期：2010-12-29山西华晋明珠煤业有限责任公司作业规程审批卡规程名东翼大巷施工组织设会审地会审时范甲开拓施工负责施工队林德主任工程参加会审单位及人会审人员签单总工程开掘副安全副通风副机电副地测副安监生产通风调度机电地质项目经安全负责生产负责位编年月日制山西华晋明珠煤业有限责任公司作业规程审批卡．集体会审意见改进意见编制依据和原则11.1编制依据1.1.1本施工设计执行如下国家现行的法律、法规、规范、标准施工及验收规范、规程及标准1）（1)《中华人们共和国安全生产法》2)《中华人民共和国矿山安全法》3)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5)《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-84）6)《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）7)《工程测量规范》（GB50026-93）8)《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）9)《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）10)《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）11)《煤矿安全规程》（2006年版）12)《煤矿井巷工程测量规范》（GB50026-92）13)《煤矿测量规程》（能源煤总[1989]25号）14）《锚杆喷射砼支护技术规范》（GBJ86—85）15)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ50204-92)16)《混凝土质量控制标准》(JB50164-92)17)《混凝土强度检验评定标准》(JBJ107-87)(GBJ301-88)《建筑安装工程质量检验评定标准》18)．19)《电器装置安装35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB50173-92)（2）施工安全管理规范、规程及规定1)《建筑机械使用作业安全技术规程》（JGJ33-86）2)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）3)《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）4)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）5)《施工升降机检验规则》(GB/T10054-88)6)《建筑卷扬机安全规程》(GB13329-91)1.1.2业主提供的资料1）招标文件：招标编号为“量标字2010017号”的《山西华晋明珠煤业有限责任公司东翼大巷剩余工程施工招标文件》；2）设计文件：山西华晋明珠煤业有限责任公司提供的设计图纸。3）我单位对施工现场实地勘察、调查资料。1.1.3我公司已通过的ISO9001质量管理体系标准、ISO14001环境管理体系标准和GB28001职业健康安全管理体系标准；我公司具备的施工力量、技术水平、施工装备、施工机械化程度和项目管理水平等。1.2编制的指导思想和原则1.2.1编制的指导思想编制本施工组织设计大纲的指导思想是：贯彻执行国家及本行业部门有关建设方针和技术政策，采用先进的科学技术，充分利用本公司的施工能力和技术经验，提高矿井建设的综合效益，在确保安全和工程质量的前提下，合理安排施工顺序及工程进度。本着工期短、效率高、质量优、效益好的原则，建设该项工程。我公司通过了ISO9001质量体系标准，并经过多年的运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每道工序处于受控状态，从而确保工程质量。1）切实执行国家的有关政策、法律、法规和各项建设经济政策及现行的技术规范、标准。2）方案选择经过了全面的技术经济比较，本着可行、可靠，有成功经验，以实现快速、优质、安全、高效。3）施工采用机械化配套作业线，配套装备是成熟的，其装备机械性能适用于山西华晋明珠煤业有限责任公司的水文地质、工程地质条件，同时配件来源充足可靠，以提高机械化水平，减轻劳动强度，提高施工效率。4）对工程施工按项目进行管理，配备具有丰富施工经验的技术和管理干部，组织精干和善打硬仗的队伍，尽量减少环节，实现高效运行机制。5）贯彻ISO9001：2000质量保证体系，针对本工程项目建立可操作性强，运行效率高的质量管理和质量保证体系。坚持严格的质量标准，采取强有力的组织措施，确保优质工程目标的实现。6）工程进度指标的确定，一是要有国内先进水平，二是本公司能确保实现并且有一定潜力可挖的水平。三是本公司已经施工的工程项目综合平均进度。7）狠抓关键线路工程及关键工程施工，有计划、有重点地组织人力、物力，尽可能缩短工期，确保各项技术经济指标和建井工期的完成。．8）积极合理地推广和采用国内外行之有效地先进技术和先进施工组织管理经验，积极推行技术进步，尽可能降低业主成本和施工成本。1.2.2编制的原则1)安全第一的原则施工组织设计的编制严格按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施到位，确保万无一失的前提下组织施工。2)优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量标准体系，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理，控制成本，降低工程造价。3)方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计的编制中，对斜巷开挖、掘进、支护、铺轨等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选择最佳方案。4)确保工期的原则根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。5)科学配置的原则根据本合同段的工期大小及各项管理目标的要求，在施工组织设计中进行科学配置，选派熟悉煤矿矿山斜巷施工特点并有多年施工经验的管理人员，选择专业化施工队伍，投入高效先进的设备，确保流动资金的周转使用。选用优质材料，确保人、财、物、设备科学配置。6)环境保护的原则执行ISO14001环境管理体系标准和GB/T28001职业健康安全管理体系标准，节省临时占地、减少植被破坏、防止水土流失、实施文明施工，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境保护和生活区绿化。7)技术进步的原则积极合理的推广和采用国内外行之有效的先进技术和先进施工组织管理经验，积极推技术进步，尽可能降低业主成本和施工成本。8)以人为本的原则执行GB/T28001职业健康安全管理体系标准，凡事首先考虑员工特别是生产一线员工的身体健康，来制定各种施工方案。2项目概况东翼皮带大巷设计长度为408米，全岩巷，沿3#煤底板掘进，断面为半圆拱形，面积12.28平方米。穿层联络巷设计长度为56.5米，全岩巷，沿3#煤底板掘进，断面为半圆拱形，面积12.28平方米。2，掘进断东翼皮带巷和穿层断联络巷，净断面11.37m断面特征：2，锚索间排距为1600×1600mm，每米锚索消耗1.25面12.28m根，锚杆间排距为800×800mm，每米锚杆消耗12.5根。，lm～0.4煤厚为1#煤项板掘进，1#该设计沿巷道煤层赋存情况：1#煤顶部为砂质页岩、泥岩，脆性易冒落，底板为泥岩。2#煤厚度为2.9～4.3m，直接顶厚度为0.4—l.lm，为砂质页岩、泥岩，脆性大，易冒落，底板为泥岩，易底鼓。3#煤厚度为0.2～1.4m，顶板以泥岩为主。水文情况：2号煤上覆k8含水层含水性极弱，渗透系数为0.005，个别情况下项板会出现滴淋水。2号煤层下伏含水层：一是k2石灰岩含水层，其含水性同k8含水层一样属于极弱类型；二是奥陶系石灰岩含水层，水位埋藏标高在480米左右，低于本井田2号煤层最低标高，因此无突水可能性。33/t。/min，相对涌出量为瓦斯：瓦斯绝对涌出量为4.64m3.69m设计说明：1、巷道支护：锚杆选用左旋无纵筋镙纹钢树脂锚杆。顶锚杆规格：φ20×2400mm，其中锚固力不得小于90KN，紧固力不小于190N·m；帮锚杆规格：φ18×2000mm，其中锚固力不得小于50KN，紧固力不小于150N·m。顶锚杆必须锚固在稳定岩层中。锚索规格：φ17.8×5200mm，锚固力不得小于200KN，张拉预紧力控制在100KN；树脂药卷采用MSCK2360（超快）、MSZ2360（中）两种型号；喷射混凝土设计强度等级为C20，喷射厚度100mm，喷射混凝土中要求掺入XPM添加剂，掺入量为水泥用量的5%。2、巷道在施工过程中遇有地质构造和穿煤层时，拱形巷道可采用U型钢棚支护方式，矩形巷道可采用11#矿工钢棚支护方式，喷浆厚度不小于200mm，增加的工程量另计。3、东翼轨道大巷起坡段从变坡点开始每隔40m需设置躲避硐，其规格为宽2000×高2000×深1500mm。4、巷道穿层长度根据实测标高或煤层顶底板情况而定。°时应有礓磋坡道或金刚12扶手；°时应设台阶、15巷道坡度、5．砂防滑条。详见：断面特征图东翼轨道巷、东翼回风巷Ф20800打锚杆锚索70支护喷浆140检修喷浆1405200mm×Ф17.82400mm×2000mm18×Ф800400004008000043330040000400800004333006工种甲班乙班夜班合计311跟班队长13111班长6222掘进机司机3放炮员1113皮带司机1119支护工3337电工2324辅助工211割煤50封闭20（初喷）打锚杆锚索70支护喷浆50割煤封闭20（初喷）打锚杆锚索70支护喷浆50割煤6封闭20（初喷）380040003施工准备3.1技术准备1)组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。2)组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行硐口基桩的布设。3)试验人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。3.2施工队伍准备1)为确保本工程的施工速度和工程质量，特在本公司内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进矿施工。2)根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况，按本公司通过的ISO9001质量体系标准以及ZJZYQEO-CX-2005《培训控制程序》要求组织学习培训。3.3施工现场准备第一批人员进矿后，及时熟悉该矿的环境，解决员工进矿生活、办公、卫生、生产等设施，建起员工食堂。下井跟工程，编写作业规程等前期工作。3.4设备材料准备由公司机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等．调运工作。确保部门组织、试验、检验、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场。组织物资供应人员进行市场调查，按本公司通过的ISO9001质量体系标准，以及ZJZYQEO-CX-2005《物质采购控制程序》，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。3.6供电矿井施工使用矿方提供的10KV电源。3.7通信可在矿上内部电话安装一部外线电话，利用外线电话或手机与外部联系，井下安装矿上的内部电话。4施工方案及方法4.1施工方案4.1.1施工方法掘巷时，东翼皮带巷、东翼回风巷、东翼轨道巷采用EBZ-H132、EBZ-H132、EBZ-H160掘进机割、装、运煤，并配合皮带运煤的施工方式进行施工。4.1.2工艺流程：交接班及开工准备→延长皮带拉机尾→割装运矸石→处理隐患→永久支护→辅助工作。各工序要求：一、交接班及开工准备：上班遗留问题及隐患必须现场与下一班交接清楚，接班首先对隐患处理完毕后，经“三员两长”检查确认，具备开工条件后，方可开工，否则不准施工。二、延长皮带拉机尾：拉机尾前先将皮带机尾及跑道下边浮煤清．理干净，采用声光信号与皮带司机进行联络，先松开皮带涨紧绞车，采用直径不小于15mm的钢丝绳配合绳卡子（或用大链配合U型环、螺丝）与皮带机尾连接固定，使用掘进机拉到预定位置，加好皮带中间部分，再用信号与司机联络涨紧皮带，试运转，调正皮带后，即可正常运转。三、割、装、运煤：掘进机必须由正副司机2人操作，一人操作掘进机，另一人观察顶、帮及周围安全情况，割煤时严格按照截割路线图（图5）作业，严禁超挖、欠挖，割够一个循环后，将掘进机退出工作面至3-5m，并将截割头落地，同时切断电源、闭锁掘进机，盖好截割头防护罩，方可进行下一道工序。四、处理隐患：工作面割够一个循环后，由老工人或班组长，站在永久支护下面，用长柄工具将顶、帮浮矸（煤）活石处理干净，严格执行敲帮问顶制度，确认安全后，方可进行永久支护。五、永久支护：1、确定巷道支护形式a、皮带巷、轨道巷穿层段采用拱形断面，采用打锚杆、锚索、挂网、喷浆加U29型U型钢制作的可伸缩支架喷砼支护；b、轨道巷、回风巷＃煤层顶板掘进部分采用锚杆、锚索、挂网加12#沿1槽钢钢带喷浆联合支护。2、巷道支护参数设计a、皮带巷、轨道巷穿层段＃煤层底板掘进采用锚杆、锚索及钢筋网进行联合支护。沿3螺纹钢锚杆配成品托板，每根锚2400mm×20、顶锚杆采用Φ1．杆配msck2360和msz2360树脂药卷各一卷，设计锚固力90KN，紧固力为190N.M，锚索采用Φ17.8×5200mm钢绞线锚索配成品托板，每根锚索配msck2360树脂药卷一卷、msz2360树脂药卷两卷，设计锚固力200KN，涨拉预紧力100KN，钢筋网采用Φ8mm粗的圆钢焊制而成，网格为100×100mm,规格为2000×1000mm，网与网间搭接长度100mm，联网距200mm，帮锚杆采用Φ18×2000mm的螺纹钢锚杆配成品托板，每根锚杆采用msck2360树脂药卷一卷，设计锚固力50KN，紧固力为150N.M，。混凝土标号C20，采用425#普通硅酸盐水泥，石子粒径5—10mm,沙子粒径0.3—3mm,初喷比例：水泥：沙子：石子=1:2:1，喷厚50mm,复喷比例：水泥：沙子：石子=1:2:2，喷厚50mm。喷浆滞后工作面不能超过25米。2、锚杆、锚索间排距、循环进度东翼皮带巷锚杆间排距为800×800mm，顶部锚索间排距为1600×800mm，呈五花型布置，顶锚杆间排距为1600×800mm循环进度为800mm，工作面最大控顶距1000mm，最小控顶距200mm，皮回联络巷顶锚杆间排距为750×800mm，循环进度800mm，最大控顶距1000mm，最小控顶距200mm，帮锚杆间排距800×800mm。3、锚杆（索）锚固力检测（1）、顶、帮锚杆螺母锁紧力检测顶、帮锚杆螺母锁紧力检测，每班由验收员负责，使用力矩扳手逐根进行初锚力检测，初锚力低于50KN时，必须进行二次紧固。对不合格锚杆（索）必须及时补打（在距原锚杆、锚索约200mm处），并按规定做好验收记录。（2）、顶、帮锚杆锚固力监测。90KN顶锚杆锚固力拉拔，设计锚固力不得小于穿层段施工支护：＃＃煤层底板6m处段采用锚杆(3索)混凝东翼皮带巷从1煤穿层到土、钢筋网、加29U型钢联合支护。U型钢棚距为1m，每架U型钢采用7道拉杆将U性钢棚连为一体，巷道超挖出U型钢上铺设水泥背板，水泥背板规格为200*50*1300mm。b、轨道巷、回风巷沿1#煤层顶板掘进部分采用锚杆、锚索、钢筋网加12#槽钢进行联合支护。1、顶部：顶部采用锚杆、锚索及钢筋网、12#槽钢联合支护，锚杆采用Ф20×2400mm左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆，间排距为1700×800mm，每根锚杆使用MSCK2360树脂药卷1卷MSZ2360树脂药卷1卷；锚索采用Ф17.8×5200mm，间排距为1700×800mm，呈五花型布置，每根锚索使用MSCK2360树脂药卷1卷MSZ2360树脂药卷2卷；挂网采用Φ8mm的圆钢焊制而成，网格为100×100mm,规格为3800×900mm的钢筋网，网与网间搭接长度100mm，联网距200mm。锚杆、锚索均为五花型布置。2、煤帮：锚杆采用Ф18×2000mm左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆，间排距为800×800mm，每根锚杆使用MSCK2360树脂药卷1卷；挂网采用Φ8mm的圆钢焊制而成，网格为100×100mm,规格为3000×900mm的钢筋网，网与网间搭接长度100mm，联网距200mm。3)、锚杆（索）锚固力检测（1）、顶、帮锚杆螺母锁紧力检测顶、帮锚杆螺母锁紧力检测，每班由验收员负责，使用力矩扳手逐根进行初锚力检测，初锚力低于50KN时，必须进行二次紧固。对，处）200mm不合格锚杆（索）必须及时补打（在距原锚杆、锚索约．并按规定做好验收记录。（2）、顶、帮锚杆锚固力监测顶锚杆锚固力拉拔，设计锚固力不得小于90KN。六、支护要求1、顶锚杆锚固力不小于90KN；帮锚杆锚固力不小于50KN，；锚索采用风动涨拉机锁紧，预紧力不小于100KN。2、每根锚索使用3卷树脂药卷锚固；每根顶锚杆使用2卷树脂药卷锚固；每根帮锚杆使用1卷树脂药卷锚固。3、锚杆外露长度从托板算起0～50mm，锚索外露长度250～300㎜，并加防护套。4、顶帮锚杆（索）必须与工作面同步。5、锚杆锚索眼的方向角度，应与岩石的层理面垂直，当层理面不明显时，锚杆眼方向应与巷道周边垂直，角锚杆、锚索眼必须符合设计角度要求。七、支护形式1、沿1#煤层顶板掘进部分采用矩形断面。（见图）东翼轨道巷、东翼回风巷5200mm×Ф17.82400mm×Ф202000mm18×Ф38004000八、各类支护工艺及要求1、最大最小空顶距循环进度800mm，最大控顶距1000mm，最小控顶距200mm。2、注意事项：a、必须严格按照此顺序操作：安全检查→定眼位→打眼→安装锚杆或锚索和药卷→锁紧螺母和锁头→力矩扳手检测和拉拔试验→不合格锚杆锚索补打b、打锚杆锚索眼前，必须首先进行敲帮问顶，确认安全后，在有效的临时支护下作业。c、打眼前，由验收员划线定位，同时在钻杆上做一标记，以保证眼深准确。3、顶锚杆支护：a、锚杆安装使用锚杆钻机。b、装锚杆前要检查锚固剂的有效期、颜色和手感柔软程度，如发现结块、发硬、破裂、变质、过期的药卷，严禁使用。c、锚杆尾部套上搅拌连接装置，用锚杆杆体将锚固剂送入孔底，然后顺时针旋转，随搅随推进，搅拌时间不少于20秒。d、在树脂锚固剂安装时，应匀速升起钻机，避免过早将锚固剂包装袋顶破；当锚固剂被送入孔底之后，方可开动钻机进行搅拌，搅拌过程要速度均匀。e、安装后，上好铁托盘，紧固锚杆，并用力矩扳手检查紧固力，紧固力矩不小于150N·m。f、锚杆露出螺帽不少于两扣,有托盘、无托盘≤50mm。4、锚索安装、检查锚索孔深度和锚固剂质量。ab、用钢绞线将3个树脂锚固剂推入孔中，人工缓慢将钢绞线、锚固剂推到位。c、将钢绞线套入搅拌钻杆中，利用锚杆机安装，使锚杆机顺时针旋转，搅拌时间不少于45秒。d、15分钟内上好锁具，上锁具时，将张拉装置套在钢绞线上，利用千斤顶对锚索进行预应力张拉，达到30Mpa后停止。张拉过程中，人员不能站在锚索下方，并要躲开高压管波及范围，以防崩管伤人。e、锚索锁紧由两人配合作业，一人扶锚锁机，一人操作，并严格按锚索机操作规程执行。5、喷射混凝土施工(1)、喷砼标号：C20，石子筛选后粒径5-10mm，含泥量≯3%；水质要清净，PH>4；沙子粒径为0.3-3mm，含水率5%，含泥量≯3%；速凝剂(s-03)掺量为水泥重量的3-5%。水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥，喷浆设计厚度为100mm。(2)、喷砼配比：初喷：水泥：沙：石子：速凝剂：XPM=1：2：1:0.03:0.05复喷：水泥：沙：石子：速凝剂：XPM=1：2：2:0.03:0.05(3)、准备工作①检查锚杆安装和金属网铺设是否符合要求。②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。④喷射前必须用高压水冲洗巷道岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。(4)、喷射混凝土的工艺要求:喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷墙面的垂直距离以0.6～1.0m为宜；混凝土使用人工拌料，采用潮料喷浆，水泥、沙和石子应清底并翻拌均匀。喷射时，加水量凭喷射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.45～0.55之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。(5)、喷射工作开机时必须先给水，后开风，再送电，最后上料；停机时，要先停料，后停水，再停电，最后停风。喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。初喷时，要有专人随时观察顶帮围岩状况，随时进行敲帮问顶。(6)、喷射工作结束2小时后，必须连续洒水养护28天，7天以内每小班洒水1次，7天以后每大班洒水1次。每次喷浆后应立即收集回弹料，当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外所有灰浆或材料，进行喷浆机维护，保证喷浆机的正常使用。(7)、喷射滞后工作面距离不超过20m。6、辅助工作（1）各种管路排列顺序：①、风筒、压风管、压、排水管与监控线、信号线、电话线、动．力电缆分开两帮排列吊挂，不得在同一侧进行吊挂。②、从上而下排列顺序：①、风筒→压风管→压水管→排水管③、监控线→信号线→电话线→动力电缆（2）辅助工作①风筒延伸吊挂风筒时必须保证平、直，无破口，风筒必须逢环必挂，风筒接头要双返压边，风筒出风口距工作面不得大于5m。②风水管吊挂压水和排水管采用φ108mm无缝钢管，压风管采用φ89mm无缝钢管，吊挂管路时必须由外向里一次安装到位，三趟管路距离工作面不超过50m，吊挂时每隔6m用螺母、钢丝绳连接一个专用“三连扁铁卡子”固定三趟管子在风筒侧锚杆上，中间再用φ20mmS钩连接加固，S钩间距为2m。吊挂高度距底板为1m。此工作由4人配合作业，其中2人抬水管、1人固定，1人负责安全。③电缆吊挂电缆、信号线、监控线电话悬挂于另一侧钢带下，每隔1m用电缆钩挂在钢丝绳上，钩上设电缆等线，此工作由3人配合作业，其中1人扶梯、1人递料、1人吊挂。4.1.3防治水一、水文地质情况：#煤层下伏各含水层,一是K2石灰岩含水层,2其含水性同K8含水层一样属极弱类型,二是奥陶系灰岩含水层,水位埋藏标高+480m左右，##煤层最低标高，奥灰水无煤层最低标高，也低于10不仅低于本井田2突水的可能性。二、探放水措施：（1）、掘进过程中在巷道内要铺设4寸排水管一趟，备好2台水泵，对掘进工作面积水及时进行排放。（2）、掘进过程中要加强水情观测，如淋头水异常增大时，要及时汇报有关单位进行处理。（3）、掘进过程中应坚持“预测预报，有掘必探，有疑必钻，先探后掘，先治后采”的原则，对小窑破坏区进行钻探控制工作。（4）、过地质构造时，应加强顶板管理。4.2施工方法4.2.1施工测量（1）测量定向采用JK-3型激光指向仪进行中腰线及开挖轮廓线的控制，激光指向仪安装在井筒拱顶处，并随掘进工作面的延伸而移动，每隔50m设置一个激光检查点，激光指向仪距工作面距离不大于500m。激光指向仪前30～50设一组中线，互相校正，利用激光点准确以划定眼位，控制中腰线，便于掘筑。运输方式4.2.2一、掘进机割、装煤（矸）方式：A、东翼轨道巷：1、掘进机溜子→40T溜子→1t矿车→井底车场→副井→地面。2、掘进机→后配套皮带→80型皮带→联络巷→东翼皮带巷→煤眼→皮带巷→主井→地面。B、东翼皮带巷：1、掘进机→后配套皮带→80型皮带→煤眼→皮带巷→主井→地面。．2、掘进机→后配套皮带→80型皮带→1吨矿车→联络巷→井底车场→副井→地面。C、东翼回风巷：掘进机→后配套皮带→80型皮带→煤眼→皮带巷→主井→地面。二、材料设备运输方式A、东翼轨道巷：地面→副井→井底车场→东翼轨道大巷→掘进工作面。B、东翼皮带巷：1、地面→副井→井底车场→西翼轨道大巷→联络巷→西翼皮带巷→东翼皮带巷→掘进工作面。2、地面→副井→井底车场→东翼轨道大巷→联络巷→东翼皮带巷→掘进工作面。C、东翼回风巷：面→副井→井底车场→西翼轨道大巷→联络巷→西翼皮带巷、地1→东翼皮带巷→掘进工作面。2、面→副井→井底车场→东翼轨道大巷→联络巷→东翼皮带巷地→联络巷→东翼回风巷→掘进工作面。三、运输管理及措施1、所有运输设备必须有灵敏、可靠的声光信号装置并达到完好标准。2、各岗位司机必须持证上岗，并严格按各自操作规程作业。3、溜子铺设要求平、直、稳，保护装置及零部件必须齐全、灵敏、可靠。、溜子机头、机尾必须用地锚固定。4．5、严禁用溜子运送煤（矸）以外的物料。6、在需要人员跨越溜子处，必须设置行人过桥，确保行人安全。7、运料必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定，并严格按规定设好警戒。8、溜子操作时，司机必须站在机头侧面，以防误运物料伤人。9、严禁人员在溜子上行走或乘坐。10、绞车安装必须保证平稳、牢固，并在实底上，固定方式可根据底板岩性和使用时间选择地锚或压戗点柱，使用时间在三个月及以上，必须采用地锚固定绞车；临时的可采用压戗点柱固定绞车。11、运送物料时：开车前，把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁运送。12、凡井口下放的设备、材料必须标明重量，副井口把钩人员对下放设备的封车情况认真检查，对不标注重量及封装不合格的车辆严禁下放。13、运送1吨及以上及超高（1.4m以上）、超长（2m以上）、超宽（1.1m以上）设备、材料时必须使用平板车和符合规定的连接装置。14、运送5吨及以上设备、材料时必须制定专项安全技术措施。15、运送物料时：开车前，把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁运送。16、斜巷提升时必须使用标准三环链、马镫或专用绳套（工作面串车拉移及卡轨车运输另行规定），禁止将专用车辆作为正常提升用车。、采用调度绞车运输时，其运送最大重量（包括车辆自重）必17．须符合下表规定：18、在运送物料中，信把工、绞车司机听到异响、跳绳等不正常现象时，必须及时发出停车信号或停车，并立即察看现场。4.3作业方式及劳动组织4.3.1作业形式：施工采用“三·八”制作业方式，早班8:00到12:00为检修时间，其余时间为正常生产时间。4.3.2劳动组织表（轨道巷、皮带巷、回风巷）6222系统保障人员311验收员131送饭工1150161816合计4.3.3综掘正规循环作业图表（图10）时（甲丙）班乙班班次间分工序024680246830交接班30处理隐患4.3.4主要技术经济指标项目地点单位指标备注轨道巷（联络巷）291+56.5m408m皮带巷m回风巷407m皮带巷、回风巷m皮带巷、穿层巷日进度月进度序号1234567掘进工程量巷道断面巷道高度循环进度日循环数12.5411.753.5m0.8m8个6.4mm/m15.7512.75根1448锚杆消耗锚索消耗9日出勤数10工效11皮带巷、回风巷皮带巷、穿层巷/m根/m根3.75人500.096工m/4.4施工关键技术割煤4.4.1一、作业方式采用EBZ/H160（EBZ/H132）型掘进机，配备桥式皮带转载机；SP-800型可伸缩皮带输送机进行截割、转载、运输连续性作业线掘进作业，全断面跟顶掘进，一掘一支的作业方式，循环进度0.8m，严格执行一掘一支，杜绝空顶、超挖等不符合规程的情况发生。二、截割方式截割时先从底部（左方）切割掏窝槽进行截割。附：截割路线图开掘窝槽时，先转动切割头，依靠掘进机行走履带和升降油缸完成掏槽工作。每次截深不超过600mm，当窝槽的开掘工作完成以后，关闭行走马达，让截割部与刮板输送机工作，使铲板紧贴底板，并落下后部稳定器，将掘进机略微抬高，使机器在切割过程中有较好的稳定性，驱使转动的切割头，根据巷道断面的宽度水平摆动，开掘横槽，切割头移动到位后，使其升高一个距离，每次跨距不大于600mm，接着驱使切割头水平摆动，重复以上动作，直至完成整个断面的切割工作。（一）注意事项：1、掘进机必须由正、副两名司机配合进行，启动前，司机必须认真检查工作面20m范围内瓦斯浓度，瓦斯超限严禁截割。启动前先发出警报，待铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动。截割煤时，一司机观察巷道的成形情况和顶板、迎头的变化，防止冒顶、透水等情况的发生。．2、严格按照操作规程规定的方法方式割，不能违章操作。3、掘进机司机必须严格按如下顺序操作：安全检查→打开内外喷雾→预警→启动油泵电机→后配套皮带→转载机→启动截割电机→启动除尘风机→割煤→停机→关闭内外喷雾→断开隔离开关4、开机前，必须发出报警信号，合上隔离开关，按综掘机操作顺序起动。5、在割煤时，一定要看准中线、腰线，在脑海中形成轮廓，然后再截割煤。接受副司机和验收员的监督，前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起，6、截割煤时先割煤后割岩，按先软后硬的顺序进行截割。7、截割煤必须考虑层理，截割头应顺着层理方向移动，不应横断层理。8、截割全煤时，应先四面刷帮，再破碎中间部分。对于硬煤，采取自上而下的截割程序。9、综掘机向前掏槽时，不准使切割臂左右处于极限位置。（二）平行作业：在截割煤时，可并列完成备料等工作4.5防水措施及临时排水方案1、掘进过程中，必须坚持“有掘必探、有疑必钻、先探后掘”原则。2、根据水文地质预测预报，对有积水的地方必须及时进行探放水工作。3、工作面积水必须及时排出。4、掘巷过程中，发现有透水预兆必须立即停止作业，汇报采区调度，制定措施、进行探放工作。．5辅助生产系统5.1通风系统局部通风系统1、新鲜风：A、东翼轨道巷：地面→主井→上仓皮带下部绕道→局部通风机→东翼轨道巷掘进工作面。B、东翼皮带巷：地面→副井、主井→井底车场→西翼轨道巷→联络巷→西翼皮带巷→局部通风机→掘进工作面。C、东翼回风巷：地面→副井、主井→井底车场→西翼轨道巷→联络巷→西翼皮带巷→局部通风机→掘进工作面。2、乏风：A、东翼轨道巷：（1）东翼轨道大巷掘进工作面→东翼轨道大巷→西翼轨道大巷→轨、皮联络巷→西翼皮带巷→20101皮带顺槽→20101综采工作面→20101轨道顺槽→西翼回风大巷→总回风巷→风井→地面。（2）掘进工作面→东翼轨道大巷→西翼轨道大巷→20103轨道巷→20103工作面→20103胶带巷→西翼回风巷→总回风巷→风井→地面。B、东翼皮带巷：掘进工作面→东翼皮带大巷→20101皮带顺槽→20101综采工作面轨道顺槽→西翼回风大巷→总回风巷→回风井→地面。20101→．东翼回风巷：、C掘进工作面→东翼皮带大巷→20101皮带顺槽→20101综采工作面→20101轨道顺槽→西翼回风大巷→总回风巷→回风井→地面。3、通风方法：（1）采用局部通风机，压入式通风方法。（2）风筒采用φ800mm抗静电不燃性胶质柔性风筒。选用FBD-№6.0/2×15型对选通风机实行压入式通风，且工作面必须采用双风机双电源及自动切换装置，必须保证有一台局扇连续供风，满足工作面供风要求，配套选用∮800mm的柔性抗静电阻燃胶质风筒。5.2防灭火1、巷道洒水管兼作消防水管，每50米接一三通阀门，且必须保证充足的水源。2、及时清理巷道杂物，井下使用的废油脂和用过的棉纱等可燃物必须存放在盖严的铁桶内，不得随处乱放。定期由专人送到地面处理。3、建立严格的防火制度，任何人不得携带烟草、点火物品，和穿化纤衣服入井。4、所有入井人员必须携带自救器入井。5、工作面必须按规定配备齐全有效的消防器材，并放于规定位置管理好，严禁随意乱放和丢失，对于过期失效的器材必须更换。6、井下有火灾时，首先采用灭火器材直接灭火，并迅速报告总调度，并通知受火灾威胁地区人员迅速撤离危险区域；当电气设备着火时，应首先切断电源，再进行灭火。7、必须加强机电设备管理，预防电器设备失控着火。必须使用阻燃皮带和防爆型电气设备。．8、严禁明火作业,严禁带电检修、搬迁电气设备或查找故障原因。9、严禁皮带打滑强行启动。10、严禁明火操作，要经常检查维护线路，防止因电缆破损短路引发火灾。11、机组冷却器内有足够的冷却水通过，内外喷雾正常有效，防止设备过负荷运转，严禁油温超标，严禁切割火花。12、若油类着火时不得用水灭火，应立即用干粉灭火器灭火，若用水灭火时必须有充足的水源由火的边源开始灭火。13、严禁维修人员将带油的棉纱随手丢弃，应存放在密闭铁筒中，定期带出坑外。14、发现初起火情，立即采取恰当方法灭火，控制火灾扩大，若火灾无法控制，迅速将人员撤离险区，并及时汇报调度室。5.3安全监测系统5.3.11、分站安于便于人员观察、检验、支护完好、无漏水、无杂物的地进风巷，距底板不小于0.3m；甲烷传感器吊挂于距工作面不大于5米处，距顶板不得大于300mm，距巷帮不小于200mm，无风筒一侧设置一台甲烷传感器T，距工作面回风口10～15m处设置一台甲烷传1感器T，该工作面系统未形成前，在西翼轨道巷处设一台甲烷传感器2T，传感器必须符合下列要求。4甲烷传感器报警浓度断电浓度CH4≥CH4≥1%T1CH4≥CH41%≥T2CH4≥≥0.5%CH4T4季度施工技配合协调计划术财务计划安全质量计划月、旬施工作业计划降低成本计划财务计划．2干净，．影响砼喷层与岩石粘结喷射前，遇水膨胀或潮解的岩石应用压风吹扫造成离层3．干燥的岩石，在喷射砼要用水湿．3喷射前岩层表面没有离层润岩层表面充分湿润，使砼喷层的部分水4．遇平整光滑的岩石，喷射混凝土导致砼分为干燥的岩石吸收，前，先将岩面达成麻面，然后再进行喷射水化不充分，硬性结合面处的粘结力砼作业与砼喷层．岩石光滑，4粘结力太小6．．选用平均粒径＞喷层厚度严重不均匀5中砂；细度模量6．砂子太细受力裂缝出现后应用锚喷补强加固1．采用光面爆破法掘进，使巷道成受力裂缝型规整，减少应力集中．应力集中12．喷层厚度不够2．根据不同工程情况，选择和理支护参数3．砼强度低复电浓CH1.5%1%CH1.5%1%CH0.5%0.5%2、甲烷传感器应垂直吊挂，距顶板不大于0.3米，距帮不小于0.2米。．3、风机开停传感器2个分别设在主、副风机开关与风机之间的负荷线上。4、瓦斯电闭锁、风电闭锁由监控中心按有关规定安设，确保灵敏可靠。5、断电区域：掘进巷道中全部非本质安型电器设备。6、甲烷传感器由班长负责挪移，瓦检员现场监督。7、安全监测仪器仪表的布置（见附图5）8、所有工作人员爱护和管好安全监控系统，任何人严禁私自甩开断电装置，改变供电源时要及时联系监控中心完善断电范围，严禁损坏和擅自停用。9、瓦斯监测监控装置瓦斯浓度控制：建前页表，断电范围为掘进工作面非本质安全型电器设备。当瓦斯浓度降到规定值以下时，方可人工对闭锁开关送电，严禁闭锁开关自动恢复送电，供给监控设备的电源必须取自风机专用开关的电源侧。每班队长、班队长必须携带便携式瓦斯检测仪上岗作业10、具体使用及安装严格执行《矿井通风安全监测监控使用规定》（AQ1029-2007）。11、掘进工作面每班配备一名专职瓦斯检查员，使用光干涉瓦检仪对工作面及其回风流中瓦斯及二氧化碳进行经常不断检查，每班至少检查三次，并及时汇报和填写记录，执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查报表和瓦斯牌板上，并将数据汇报到通风区，由通风区负责分析处理数据。5.3.2综合防尘、灭尘设施的布置1、掘进机必须配齐内、外喷雾及除尘风机，要求水压达到规定要求。．2、距工作面30～50米处设一道净化水幕。3、各运输转载点设置一道自动洒水喷雾。4、巷道内布置一趟2寸或4寸水管，每隔50米安一三通阀，以便定期清洗巷道。工作面20米范围内每班清扫、冲洗一次巷道，所管范围内其它巷道至少每周清扫、冲洗一次，保证巷道清洁卫生。5、工作人员戴防尘口罩.6、巷内安设一组隔爆水袋，距底板不小于1.8米，距工作面为40～2安设水棚数量，200L/m50米安设一组，水量按150米和距回风巷口水棚间距不大于1.2米、不大于2.5米。5.3.3防灭火设施的布置1、巷道每隔50m设一个洒水三通。2、工作面和皮带机头处各配备2瓶干粉灭火器和装满砂子的砂箱3）。放置在顶板完好、支护齐全的地方，灭火器吊挂0.5m1个（砂量≥在巷道一侧距底板1米的地方。人员不得随意使用干粉灭火器，严禁损坏或丢失。2内浮煤厚度不大于3mm2m，3、巷道内浮煤必须清理干净，要求经常擦掉开关、设备、电缆上的煤尘。4、严禁带电检修、搬迁电气设备。5、严禁明火作业，工作面不得直接进行气焊、电焊等到工作。6、选用有效的设备综合保护装置，按工作面设备负荷确定电缆型号。5.3.4通风管理规定及措施1、局部通风机必须采用双风机、双电源，并能自动切换，严格“三专两闭锁”。2、工作面采用压入式通风，风机安设在进风巷道中，距回风口不或上架，实行挂牌管理。0.3m的地方，并垫高10m小于3、风筒吊挂必须平、直，无破口，逢环必挂，风筒出风口距工作面不得大于5m。并且编号管理。采用抗静电、阻燃风筒。4、风筒拐弯处要设弯头。风筒跨过轨道时，要保持风筒高于矿车沿200mm以上，防止车辆碰挂风筒。5、风筒接头要双反压边，不得反接，经常检查，处理风筒脱节及破口，以减少风量损失。6、任何人不准破坏通风设施，保证工作面正常通风。7、严禁无计划停风停电，因故停风，先申请计划停风报告，停风前必须将人员撤至安全地点，恢复通风前，必须经瓦斯检查员检查瓦斯浓度，只有在停风区最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工复电开启局部通风机，恢复正常通风。8、当工作面瓦斯浓度达到1%时，严禁作业，当工作面瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作面一切工作，切断电源，撤出人员，进行处理，并汇报通风区、矿调度室、安监处以及值班矿领导。5.4综合防尘1、掘进机必须配齐内、外喷雾及除尘风机，要求水压达到规定要求。2、距工作面30～50米处设一道净化水幕。3、各运输转载点设置一道自动洒水喷雾。4、巷道内布置一趟2寸或4寸水管，每隔50米安一三通阀，以便定期清洗巷道。工作面20米范围内每班清扫、冲洗一次巷道，所管范围内其它巷道至少每周清扫、冲洗一次，保证巷道清洁卫生。5、工作人员戴防尘口罩.6、巷内安设一组隔爆水袋，距底板不小于1.8米，距工作面为40～2安设水棚数量，200L/m米安设一组，水量按50米和距回风巷口150．水棚间距不大于1.2米、不大于2.5米。5.5通讯、信号及照明井下通讯与信号采用数字显示，矿内部电话设在井下掘进迎头后方300m处，照明采用的白炽防爆灯，每隔40m安放一个。5.6供电系统矿井施工使用矿方提供的10KV电源。5.7测量井巷采用一台JK-3型激光指向仪指向，布置在拱顶保证快速施工，激光前30～50米用经纬仪放一组中线对激光充分校核。井中布置三至四个稳定的IV等点（兼作水准点）作为基点。井下采用DCH2+J2-2测距经纬仪布置7秒导线作为基本控制，井下控制网采用三角高程度（同7秒导线）敷设。6施工特殊措施6.1过断层、无炭柱时，另补专门特殊安全技术措施。巷道开口与贯通时，另补专门特殊安全技术措施。顶板不稳定时，另补专门特殊安全技术措施。7施工组织与管理7.1施工组织管理机构7.1.1施工组织管理机构施工组织管理机构图项目经理生产技术副经理安全副经理经营副经理机电副经理治安质经安技后营量术勤监部部部部部通掘机运风输进电队队队队本工程采用项目法管理，配备强有力的管理班子，详见《施工组织管理机构》7.2施工管理对于机械化的应用，相适应的施工管理就显得特别重要。项目法管理要控制工期、质量、成本(造价)、安全并建立相应的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序，实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。为控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：（1）以技术部为核心的技术质量管理系统；（2）以安监部门为核心的安全管理系统；（3）以经营管理部为核心的经济核算成本控制系统；（4）以综合队为核心的生产管理系统；（5）以物资供应部为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统。为精简机构，减少人员，经营管理部可承担物资供应、后勤生活两系统的业务。加强综合队的管理，各班组负责各工序的施工，定量限时，“滚班制”作业，改变通常按工时交接班为按工序交接班，按循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。每个班组的作业时间都进行考核，超时或提前都实行不同的奖罚措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩，积极开展小指标劳动竞赛活动，提高职工的生产积极性，缩短正规循环作业时间。辅助工为三班作业制：机电工采用大班、小班和包机班组三种形式，大班负责日常机电工作，进行维修和保养，并负责对使用过程中出现的故障及时处理，保证井下掘进工作顺利进行。设备维修应尽量不占用或少占用掘进时间。8施工进度计划及保证措施8.1工期安排8.1.1进度指标东翼轨道巷、东翼回风巷月进144米东翼皮带巷月进90米8.1.2工期施工准备期20天。东翼轨道巷及联络巷施工期计60天。东翼皮带巷及联络巷施工期计115天。天。85东翼回风巷及联络巷施工期计．尾期工程10天。8.1.3总工期总工期为145天。8.2工期保证措施8.2.1工期保证体系建立工期保证体系，落实工期保证措施，确保工期目标的实现。详见工期保证体系框图。项目计划管理体系图管理全过程经营计划施工组织计划上级主管部门总计划劳动力及劳动工资计划制定施工技术财务计划指标机械设备计划材料供应计划制定施工计划配件供应计划施工组工期保证体系框图项目经理工程队长经营副经理计划财务技术副经理机电副经理调度室编制及保保保保合保及落抓提实制协证证时实实施好施供订理证时证证调试机进经现监施性施落各行人运材械调验检济场督工实工组现资到岗工配输料力查施技避场位料位进织设序工免术及试率资资签安供责度计衔验时完任管保返金全源证应计接准好工制工证理划作率确实现工期目标．依靠科技进步，采用新工艺、新技术，在施工中组织多工序平行交叉作业，减少辅助作业时间，提高工作效率，实现优质高效的工作目标。严格按照设计要求和施工技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展QC小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，杜绝返工浪费，保证各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊的进行。积极推广应用轻型建筑材料，缩短准备工期，确保开工日期。2）组织措施建立针对该工程的项目部，设立相关职能部门和工作岗位，确定人员、职责和权限，根据项目管理目标责任书进行目标分解，建立施工技术、安全、计划、物资采购、设备管理和劳动纪律等方面的规章制度，保证各项工作有章可循，严格按照项目管理法组织施工。选派由施工管理和工程技术人员组成的有丰富施工经验的领导班子，选派技术力量强、素质好、作风过硬的施工队伍，组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的战斗团队。建立强有力的征地拆迁工作班子，积极、主动开展工作。在业主和当地政府的领导下，认真执行国家和地方政府的有关法规、方针和政策，配合业主合法、合理、及时地解决地亩问题，保证工程按期开工。按照制定的施工横道图合理组织施工。施工横道图按照技术先进、经济合理和满足合同要求而编制。施工期间，各工序、各工种互相交叉，在施工中要牢牢抓住关键线路，把关键线路上的工程项目作为重点，一环扣一环紧张而有序地进行，做好每个单项工程的事前准备工作。．狠抓正规循环，实现稳产、高产。根据我公司多年的施工经验，取得快速施工的因素很多，但坚持正规循环是诸多因素中最重要的因素之一，我们在施工中应以正规循环为抓手，以完成正规循环为目标，确保正规循环实现。实行目标管理，奖罚分明。做到长计划、短安排。切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使施工人员明确目标，提高生产的主动性、积极性，并定期进行考核、评比、奖罚。对前期计划未完成的项目，在安排下期施工计划时，及时调整，保证阶段工期，从而确保总工期。加强现场调度及施工组织管理，经理部应及时召开生产例会协调解决施工中的各种问题，应根据施工中出现的问题及时解决，如解决不了应及时要求经理部协调解决，以确保施工工期实现。协调好各种关系，维护业主及监理工程师的权威，尊重其正确意见和建议，执行监理工程师指令。发现设计文件、图纸有误或在施工过程中发现与设计不符、可能影响工程质量、导致影响工期问题时，及时报请监理工程师和设计人员研究解决。处理好与当地各级政府及农民的关系，主动反映情况，虚心听取意见，通过友好协商妥善解决问题，保证工程顺利施工。3）资源保证措施配全配足性能良好的机械设备。在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养十字作业法，保证设备的性能完好，充分发挥机械化程度高的优势，以先进的机械设备保工期。加强物资供应管理，保证物资供应。严把建筑材料的进料、检验和发放使用关，严格执行物资管理规定，确保施工顺利进行。．按照质量管理体系文件有关材料采购和设备使用的程序文件要求，保证采购材料的质量符合使用要求、设备能以完好的状态投入使用。认真组织好人员、材料和设备的进场工作。根据实际施工安排，合理调动各种人力资源，确保施工人员需求。选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。所有参加施工的人员均先培训后上岗，以高素质人员保工期。加强资金管理，合理运筹资金，搞好资金调控，确保重点工程和关键工程的正常施工。4）经济措施深入落实项目承包制，完善工资、奖金激励机制，把工作内容、数量和具体要求落实到人，把完成工作的好坏直接与个人的工资、奖金挂钩，充分体现各尽所能、按劳分配、多劳多得的分配原则。搞好成本核算工作，落实经济承包责任制，将个人收入与工程进度和工程质量挂钩，激发施工人员的生产主动性和积极性，保证工期。实行小指标奖励制度：将月进度计划分解为日进度目标，并分解到班组，实行超额完成任务当班奖励，完不成任务处罚。将进度与质量与每个人挂钩，提高工人劳动积极性，以确保工期的实现。5）其他措施(1)实行微机化管理，将施工中有关数据、参数输入微机内分析、处理，改进施工方法和施工工艺，提高爆破效率，加快施工进度。(2)组织多种形式劳动竞赛，加大奖励力度；工资分配向一线倾斜，充分体现多劳多得的分配原则，激发职工积极性。9施工质量标准及质量保证措施9.1采用的质量标准及质量管理目标9.1.1质量标准本工程严格按照设计施工图纸施工，认真执行国家标准GBJ23-90《矿山井巷工程及验收规范》、煤炭行业标准MT5009-94《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》和《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质量保证资料评比办法》，认真按照我公司已通过的ISO9001质量保证体系和各质量要素的程序文件运行实施。9.1.2施工各分项工程质量检验评定标准1）巷道掘进：净宽：中线至任一帮允许偏差：0～+200mm净高：腰线至顶底板允许偏差：0～+200mm2）锚杆支护工程：锚杆杆体配件的材质、规格、结构、性能都必须符合设计要求。锚杆安装牢固托盘密贴壁面，抗拔力试验最低值不小于设计值。且锚杆间排距800×800mm，允许偏差±100mm，钻孔深允许偏差为0～+50mm，锚杆与井巷轮廓（或岩层层理）角度允许偏差≤15°，锚杆外露出托板长度≤50mm。3）喷射砼支护工程：喷射砼所用的原材料、外加剂的质量和配合比等必须符合设计要求。净宽：中线至任一帮规格偏差0～+100mm+100mm～0净高：腰线至顶、底板规格偏差喷层厚100mm，抽查检测喷厚不小于设计表面平整度，每平方米内最大偏差≤50mm。基础深度100mm，尺量检查允许≤10%；钢筋网与岩面间的喷厚：不小于30mm，钢筋网外保护层喷厚≯40mm，≮20mm；观感质量：无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。漏水量符合设计要求和有关防水标准。4）混凝土地坪工程：混凝土地坪厚100mm，其选用的原材料质量及配比强度必须符合设计要求。地坪规格允许偏差为：标高-30～+50mm表面平整度：≤10mm（用2m靠尺查）。9.1.3质量目标：施工严格按招标书及承包合同中有关要求进行，坚持“百年大计、质量第一”方针，服从监理、业主及质量监督部门的检查、指导，加强质量管理、建立质量保证体系，严格按照质量检验评定标准将不合格的分项工程在施工过程中进行处理。保证分部工程和单位工程合格率100%，优良率80%以上，达到优良工程标准。喷射混凝土支护损坏与预防措施损坏现象损坏原因预防措施喷射前未将松动岩块．1清除1岩层表面粉尘未清洗．喷射前必须清除松动的岩块2岩层表面必须清洗干净1．喷射前应将巷道底板的浮石及杂1．喷射前未将墙根附近物清理干净，墙根应清质底板以下失脚（墙50～的浮石及杂物清除干净100根围岩外㎜2．当巷道喷完后，发现2露上补喷．巷道掘进时，应按设计要求，严底板标高不符合设计要求，起格掌握腰线、避免底高，必须起底时，应层悬空）底后墙根外露，未补喷在起底后及时补喷砼1．离层的砼受到围岩压力或外力作用时则剥落2．当围岩松软破碎或易1．将已剥落部分铲除干净，然后补喷砼，厚度应大于100㎜，必要时还可敷风化膨胀时，若喷曾太薄，则设金属网，并加锚杆因松散压力或膨胀压力造成2．爆破后及时喷射封闭，喷层厚度喷层剥落应不大于50㎜，并加网加锚杆．3喷射砼中速凝剂掺量剥落3过多或喷射质量差，造成砼强．砼的速凝剂掺量必须符合规定，保证砼有足够的强度度低，受力后剥落4当围岩中还有黄铁矿．．对有硫酸盐介质浸蚀的地段，易4采用抗硫酸盐水泥或采用氯化铁防水混时，由于地下水或潮湿空气作凝土黄铁矿中的硫酸根离子与用，造成喷层疏砼产生化学反应，松，以致剥落收缩裂缝1必须按养护制度规定进行养护收缩裂缝21．喷射砼养护不良导致．不使用火山灰质水泥，或在使用火山灰质水泥加强养护增加巷道湿度早期脱水3，水灰730kg/m．使用了火山灰质水3．控制水泥用量≯2比≯0.5泥，由于养护不当、不及时、4．严格控制速凝剂掺量，不得超过环境湿度不够规定，并搅拌均匀3．水泥用量过多，水灰5．喷层厚度不得小于设计，要求并比太大裂缝力求均匀，根据工程需要可设置金属网．速凝剂掺量过多0.3～0.1.2.5．保证喷射质9.2施工质量保证措施9.2.1建立健全质量管理组织机构1)项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，明确项目经理的质量第一责任者。2)项目部设专职质检工程师。3)各施工队成立质检管理小组，队长任组长。4)项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在施工队及各班组设置已经过培训合格的若干名专（兼）职质量检查员。5)各施工作业班建立QC小组，由班长任组长。6)项目部设立试验室、质检办公室，分别隶属公司生产管理部、质保中心管理。详见工程质量管理体系图。工程质量管理体系框图项目经理生产技术副经理经营副经理质量技术部物资设备部材料供应检验、试验质量检查施工、测量原构工隐技工工机成物材理土全质分图机资资品械术材件序蔽程程资面料论方量部纸械料料半调质方质料质工作保采试配质事分会设收收成量程业试量复量案管量合验购故项审备集集品标交试检检检创检与密及比管预工、保保保检检测优底测查查准发其实理试防措程查验养管管放验活度合及检施管动发格检维归归处查编查放理认档档修理制可各职能部门及作业班组按质量体系文件和规范操作质量达标．9.2.2施工现场质量检测管理措施1）坚持我公司“科学管理、优质工程、信誉至上、服务四方”的质量方针，使我公司质量体系持续有效运行，并积极开展QC活动，强化全员意识，形成全方位、全过程的质量管理网络。2）结合工程特点按有关规范要求编制出施工技术措施，对关键、特殊过程编制专门作业指导书，并对所有员工认真交底。3）认真做好设计图纸会审工作，项目开工前，按照我公司ZJZY/QP4.2-2002《项目质量计划控制程序》要求编制详细的项目质量计划。坚持技术交底制度，加强技术资料的管理，保证一工程一档案，一工序一交底。单位工程竣工后，自检达到预期效果并经甲方现场初步验收后，应按照MT5009-94《煤矿井巷工程质量检验评定标准》中的有关规定和甲方要求提供完整的竣工资料并同时附送《工程质量保修单》。4）坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬检、专职质检员随时检”的制度，防微杜渐，把质量事故消灭在萌芽状态。坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人。实行作业部位挂牌留名制度，谁操作谁负责，做到质量与工资收挂钩，奖优罚劣。5）施工项目在接受甲方、监理和当地质监部门监督检查的同时，同时接受公司有关领导及相关部门的质量监督及管理，使整个工程在施工的全过程都处于受控状态。6）施工过程中，一定要坚持抓好光面爆破，严格按爆破图表施工并不断根据现场情况，及时总结经验，调整爆破参数，提高光爆效果，严格控制超欠挖。7）为保证砼强度，配合比要预先试验好再确定，要求砼配合比、水灰比合理、计量准确、机械搅拌均匀。．8）加强施工工序及原材料的检测评定关，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中，上一道工序视下一道工序为用户，下一道工序视上一道工序为产品；上一道工序为下一道工序保证质量，下一道工序监督检查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设监理单位参加验收。严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收，严把质量关。9.2.3加强施工原材料管理巷道施工过程中要加强施工原材料管理，严把原材料质量检测评定关，凡进场材料，如砂、石、水泥、外加剂、锚杆、钢筋等应有厂家或供应部门提供合格证件，并按照《物资采购控制程序》和《进货检验和试验控制程序》进行检查验收。使用前按要求进行抽样试验检验。确认符合设计要求，方可使用，对不符合要求没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用。9.3质量保证体系1)项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长。2)项目部设专职质检工程师。3)各施工队成立质检管理小组，队长任组长。4)项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在施工队及各班组设置已经过培训合格的若干名专（兼）职质量检查员。5)作业班建立QC小组，由班长任组长。6)设立试验室、质检办公室，分别隶属公司生产管理部、质保中心管理。详见：质量保证检测流程图、质量保证体系图。．质量保证检测流程图施工组织总设计、设备报验单项目经理部开工报告及其他有关资料核审项目监理部不同意审核开工开工申报(分部分项工程施工方案、材料等不同意审核结果样板施工不合格检查验收分部分项工程施工隐蔽工程分部分项工程自检合格填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）现场检查资料检查不合格检查结果签证、计量（质量验收单）单位工程竣工验收项目监理部项目监理监理、项目经理部)返工返工监理部返工项目经理部项目经理部监理、项目经理部监理驻地监理、质检室、项目经理质量保证体系项目管理目标检验报告及原材原材料检验原材料设备订货料器材设备使用施工组织设计单施质质质服技术（工艺）措施工量量量务位质量技术保证措施过信用管检工操作技术水平程查理户息工质量计划程序提出改进工序工艺质量管理点施能力的措施工质量器具质量管理标准施工设备机具能力检定计划工程质量标准检测试验仪器能力上岗人员培质量检验流程训考核计划施工者工序自技操管检交接互检理术作质量情况或标规规是否修改准范程质量检查人员的检查原材料设备等进场能力调整自检互检记录准确性确认计量器具周期检定上岗资格考工程检验评定标准单位工程质量检验评定及验收工程交工试及认证（处理）A（检查）C（实施）D（计划）P．10安全保证措施10.1安全管理目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全建设规定》并具体实施我公司的ZJZYQEO-2005《安全生产管理程序》，建立健全安全生产责任制度、安全教育培训制度、作业人员安全保障措施及安全技术制度，配备相应的专职安检机构和人员，全面执行相关工程安全技术规程，提供施工现场周围安全装置、标志和防护措施，确保施工安全，确保雇员和公众的生命、健康及财产不受损失。建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故。无等级火灾事故，无爆炸事故，无爆破品丢失事故，无重大坍方事故。不发生员工因工重伤以上责任事故，不发生重大机械设备损坏事故。创建安全生产标准工地。本工程具体的安全目标为：自工程开工至竣工，杜绝人身伤亡事故，不发生火灾事故，杜绝重大交通责任事故及其他重大事故，轻伤事故统计率控制在1‰以下，重伤率控制在0.5‰以下，严格控制各种习惯性违章。10.2安全管理体系为实现安全目标，成立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构；工程队成立以队长为第一责任者的安全生产组织。项目部设专职安全员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产组织机构和安全生产保证体系，对施工生产实施全过程安全监控。详见：项目部安全生产管理组织机构框图、安全生产保证体系框图项目部安全管理组织机构框图项目经公司安监生产副经安全副经安全监察工队员队队员安全生产保证体系框图安全生产委员监督落实党团员在安全生产中的模范作用安排总结月做好职工安全思建立组织保证制度季、年度思想政治工作要同时安排检查总结安全生产教育，把安全生产放在所有工作的的思想政治工作，宣传报道安全生产中的好人好事好位，经常了解安全生产情况，保证监验，批评揭露违章违纪的人和事，创造良好的安全风气总工程作用，发现问题，有针对性地提出加搞好工地及驻地安全宣传，开展党员双带和党员身边工作的方法安检工程事故活动，坚持党内团内评先安全有否决权1施工组织是否有安全设计及安技术措施1安全设计、安全技术措施是否人人明总结施工生产过程中安全生1施工机具是否符合技术和安全2心中有数经验，对于成功经验和控制办法定2安全操作挂牌制度是否落实安全防护措施是否符合要求3行推广安全操作规程和安全技术措施执行34施工人员是否经过掊训找出施工过程中安全管理薄2况5施工方案是否经过交底4现场事故隐患整改情况环节，制定对策转入下一循环6安全生产责任制是否落实现场违章指挥、违章操作监督检查53做好总结评比工作施工中可能发生的危险是否有7安全活动及班前安全讲话是否正常6防措施搞好信息反馈工作7抓好安全日常管理1十三项安全生产制7安全技术交底建立健全安全生产责任制21安全生产责任8交接班3落实安全生产责任制2班前安全讲话9安全标志管理4开展经常性的安全生产活动3周一安全活动10安全生产检查4安全设计11职工伤亡事故报告安全生产奖惩5临时设施检查验收12对职工进行安全生产宣传教育1安全生产会议13安全培训教育6组织职工开展群众性监督检查活动23组织开展预防事故的群众活动加强技术业务培训指导，努力发挥群众劳动保护组织4建立健全劳动保护监督检查组织，积极开展群众性安全用动，实施推广红、黄牌通知书，参加安全检查，参与事提高自我防5组织职工学习劳动