XX化工年产1000t二甲基苯胺600t对氯苄基戊酮技改项

XX市华华化工有限公司年产1000t二甲基苯胺、600t对氯苄基戊酮技改项目情况影响陈诉书XX设计研究院XX设计研究院二〇〇五年八月二〇〇五年八月目录1、总论 11.1项目由来 11.2体例依据 21.2.1执法法例 21.2.2技能范例 21.2.3其它依据 21.3评价目的 31.4功效区划与评价尺度 31.4.1功效区划 31.4.2评价尺度 41.5评价因子、评价品级 61.5.1评价因子 61.5.2评价品级 61.6评价范畴、评价重点及掩护东西 61.6.1评价范畴 61.6.2评价重点 71.6.3掩护东西 72、区域情况表面 82.1自然情况表面 82.1.1地理位置 82.1.2地形、地质、地貌 82.1.3气象特征 82.1.4水文特征 92.2社会情况表面 102.2.1XX市 102.2.2盖北镇 112.3浙江XXX精细化工园区筹划表面 112.3.1精细化工园区总体表面 112.3.2园区实施表面 112.4上X污水处理惩罚厂表面 122.5周围主要排放特征污染物企业视察 133、现有污染源视察 143.1公司表面 143.2现有生产线简介 143.2.1现有生产产物和主要物料理化性质 143.2.2呋喃工艺流程与物料衡算 153.2.3甲醇裂解制氢工艺流程与物料衡算 173.2.4制氮工艺流程与物料衡算 203.3现有生产主要原辅质料消耗与设备 213.4现有污染防治步伐和达标情况 233.4.1废气 233.4.2废水 233.4.3噪声 243.4.4固体废弃物 253.5目前生产排放的“三废”汇总 253.6已停产项目污染物排放总量汇总 263.7企业现有总量汇总 273.8存在的问题 274、建立项目表面 294.1项目名称 294.2建立所在 294.3建立性质 294.4产物方案 294.5项目总投资及生产范围 294.6劳动定员和生产天数 294.7公用工程 304.8项目建立的须要性 305、工程阐发 325.1生产设备和原辅质料消耗 325.2产物和主要原料的物性阐发 335.3生产工艺与产污阐发 355.3.1对氯苄基戊酮生产线 355.3.2二甲基苯胺生产线 375.4物料平衡和水平衡 395.4.1物料平衡 395.4.2甲醇物料平衡 485.4.3氢气物料平衡 495.4.4全厂水平衡 505.5产污环节及污染源核算 515.5.1废气 515.5.2废水 545.5.3噪声 555.5.4固体废弃物 555.6技改项目“三废”汇总 565.7工艺先进性阐发 575.8“以新带老”步伐和预期治理效果 585.9技改项目实施后公司“三废”汇总 586、大气情况影响阐发 596.1大气情况质量现状 596.2污染气象特征 616.2.1风频 616.2.2风速 616.2.3污染系数 626.2.4大气稳定度 626.3大气情况影响阐发 646.3.1预测模式 646.3.2预测项目 666.3.3预测状态和内容 666.3.4有关参数简直定 676.3.5预测结果与阐发 676.3.6事故排放防备和应急步伐 716.3.7卫生防护距离 727、水情况影响阐发 737.1水情况质量现状 737.2水情况影响阐发 748、噪声和固废情况影响阐发 758.1噪声情况影响阐发 758.1.1噪声情况质量现状 758.1.2噪声情况影响阐发 758.2固体废弃物情况影响阐发 769、情况风险阐发 779.1风险事故的产生来源 779.2事故源阐发 779.2.1危害识别 779.2.2风险类型 789.2.3情况风险物质的识别 789.2.4危险单位的识别 789.3情况风险防备步伐 799.3.1运输历程中的事故防备步伐 799.3.2操纵历程中的宁静防备步伐 809.3.3存贮历程中的宁静防备步伐 829.3.4主要危险物质事故应急步伐 839.3.5情况风险突发事故应急预案 8610、民众到场 8710.1民众到场内容 8710.1.1民众到场的目的 8710.1.2民众到场的方法 8710.1.3民众到场的范畴 8710.1.4民众到场的东西 8710.1.5民众到场视察主要内容 8710.2视察结果阐发 8810.2.1视察东西统计 8810.2.2团体表视察结果阐发 8910.2.3小我私家表视察结果阐发 9010.3民众到场视察综合结果 9111、污染防治步伐和情况治理 9311.1污染防治步伐 9311.1.1废气污染防治步伐 9311.1.2废水污染防治步伐 9411.1.3噪声污染防治对策 9411.1.4固废处理步伐 9411.2情况筹划和情况治理 9512、清洁生产、总量控制和情况损益阐发 9712.1清洁生产 9712.1.1清洁生产的内容 9712.1.2实施清洁生产的途径 9712.2总量控制 9912.2.1总量控制原则与控制要领 9912.2.2该项目总量控制发起值 9912.2.3总量调治方案 9912.2.4XX市华华化工有限公司的总量控制 10012.3情况经济损益阐发 10012.3.1环保投资及经济损益 10012.3.2情况效益阐发 10112.3.3情况经济损益阐发结论 10313、项目建立公道性阐发 10413.1项目选址公道性阐发 10413.2平面结构公道性阐发 10413.3“六项”原则切合性阐发 10413.3.1财产政策切合性 10413.3.2筹划切合性 10513.3.3清洁生产切合性 10513.3.4污染物排放可达性 10513.3.5总量控制切合性原则 10513.3.6维持情况质量原则切合性 10614、结论和发起 10714.1结论 10714.1.1情况质量现状 10714.1.2情况影响预测结果 10714.1.3污染防治步伐 10914.1.4总量控制 11014.1.5“六项”原则切合性阐发结论 11014.2发起 11014.3环评总结论 111附件和附图1、总论1.1项目由来外洋对氯苄基戊酮生产主要会合在美国，其生产工艺成熟，目前发达国度均使用该中间体作杀菌剂，随着外洋氯代产物的限制生产，国际市场的前景很好。目前海内对氯苄基戊酮下游产物生产范围的迅速扩大，而海内生产总量不敷1000吨，远不能满足海内2000吨以上市场需求，并且海内需求对氯苄基戊酮以每年15%的用量递增，国际上用量每年在5000吨以上，市场前景良好。二甲基苯胺产物市场用量大，应用领域面较宽，需求量呈上升趋势。就现海内生产厂家来看，由于受工艺线路制约，造成生产能力不敷。目前海内仅有温州天盛化工有限公司、陕西康源化工有限公司、浙江省常山盛富化工有限公司等少数几家在生产，但工艺较为原始，产量少，市场竞争力差。XX市华华化工有限公司创建于1997年，是由浙江华华日化团体公司全资开办的一家专业生产精细化工产物的企业，属首批落户于XXX精细化工园区的化工企业。公司现有牢固资产3000余万元，厂区占地面积70000m2。拥有年产4000吨香茅醇、2000吨苯乙醇、500吨碳酸二甲酯和2000四氢呋喃生产装置。由于市场因素，前三条生产线暂停生产，年产2000吨四氢呋喃生产线仅生产其中间产物呋喃，目前的生产量为600t/a呋喃。因此，企业拟利用现有的厂房和设备等优势，以浙江大学化学系提供的成熟先进的工艺技能为依托，拟投资2500万元，建立年产1000t二甲基苯胺生产线；以中国农业大学农药应用研究所提供的成熟先进的工艺技能为依托，拟投资1500万元，建立年产600t对氯苄基戊酮生产线。该项目建立的同时，现有的年产4000吨香茅醇生产线、2000吨苯乙醇生产线、500吨碳酸二甲酯生产线永久性停产。凭据《中华人民共和国情况影响评价法》和《建立项目情况掩护治理条例》，该建立项目需进行情况影响评价。为此，XX市华华化工有限公司委托化学产业部连云港设计研究院进行该项目的情况影响评价事情。我院专业技能人员凭据《情况影响评价技能导则》等文件和相关范例的要求，对原有生产项目与技改项目进行详细核查，对厂址所在地及周围情况进行了现场踏勘和视察，收集相关资料，体例了该项目的情况影响陈诉书，以供审批。1.2体例依据1.2.1执法法例（1）中华人民共和国主席令第77号，《中华人民共和国情况影响评价法》（2002.10.28）；（2）中华人民共和国第九届全国人民代表大会，《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002.06.29）；（3）中华人民共和国国务院第253命令，《建立项目情况掩护治理条例》（1998.11.29）；（4）浙江省人民政府令第166号，《浙江省建立项目情况掩护治理步伐》（2003.12.15）；（5）浙江省人大常委会四次集会，《浙江省大气污染防治条例》（2003.06.23）；（6）《中华人民共和国水污染防治法》（1996.05.15修正）；（7）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000.04.29）；（8）《中华人民共和国情况噪声污染防治法》（1996.10.29）；（9）《中华人民共和国固体废物污染情况防治法》（2005.04.01修订）。1.2.2技能范例（1）国度情况掩护局，《情况影响评价技能导则—总纲》（HJ/T2.1--1993）；（2）国度情况掩护局，《情况影响评价技能导则—大气情况》（HJ/T2.2--1993）；（3）国度情况掩护局，《情况影响评价技能导则—地面水情况》（HJ/T2.3--1993）；（4）国度情况掩护局，《情况影响评价技能导则—声情况》（HJ/T2.4--1995）；（5）浙江省情况掩护局，《浙江省建立项目情况影响评价技能要点》（2005.4）。1.2.3其它依据（1）国度经济贸易委员会《化学产业“十五”筹划》；（2）XXX新区牢固资产投资项目申请表（1），登暗号：X新区经技投（2005）27号（2005.5.23）、X新区经技投（2005）28号（2005.5.31）；（3）绍兴市情况掩护科学设计研究院体例的《浙江华华日化团体公司化工总厂2000吨/年四氢呋喃生产装置项目情况影响陈诉书》（1998.9）；（4）XX市华华化工有限公司与上X杭协热电有限公司“供用热条约”；（5）XX市华华化工有限公司污水会合处理惩罚入网协议书；（6）XX市华华化工有限公司《年产1000吨二甲基苯胺项目可行性陈诉书》（2005.4）；（7）XX市华华化工有限公司《年产600吨对氯苄基戊酮技改项目可行性陈诉书》（2005.4）；（8）XX市华华化工有限公司委托环评的技能条约。1.3评价目的（1）通过对技改项目所在区域情况质量现状视察，了解拟建地所在区域情况质量现状，并结合该项目特点，确定主要掩护东西和掩护目标。（2）通过视察和技改项目的工程阐发，确定评价因子、评价要领和评价重点。确定技改项目“三废”产生源强，凭据“以新带老”、“增产不增污”、“达标排放”和“总量控制”的原则，提出明确的污染防治步伐，并预测项目实施后对周围情况的影响。（3）从情况掩护角度论证技改项目的可行性，并提出污染防治步伐和发起，为技改项目情况掩护筹划的实施及治理部分的决策提供依据，实现项目的经济效益、社会效益和情况效益的统一协调生长。（4）给出明确的环评结论。1.4功效区划与评价尺度1.4.1功效区划（1）情况空气该项目位于XXX精细化工园区，评价区域内情况空气为二类功效区。（2）水情况功效区精细化工园区内内河属=4\*ROMANIV类水情况功效区。（3）噪声技改项目厂址位于上X精细化工园区内，属3类功效区。1.4.2评价尺度1.4.2.1情况质量尺度（1）情况空气凭据情况空气质量功效区划，评价范畴内的情况空气质量执行《情况空气质量尺度》GB3095-1996中二级尺度，特殊污染物甲醇执行《产业企业设计卫生尺度》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度尺度。具体见表1-1。表1-1空气情况质量尺度编号污染因子情况质量尺度采取尺度取值时间浓度限值（mg/m3）1SO2日平均0.15（GB3095-96）二级1小时平均0.502NO2日平均0.121小时平均0.243PM10日平均0.154甲醇最高容许浓度一次值3.00TJ36-79最高容许浓过活均值1.00事情场合空气有毒物质的最高允许浓度选用中华人民共和国国度职业卫生尺度（GBZ2-2002）中“表1事情场合空气中有毒物质容许浓度”。具体见表1-2。表1-2事情场合空气中有毒物质容许浓度污染因子事情场合质量尺度采取尺度取值时间浓度限值（mg/m3）甲醇8小时加权平均容许浓度25GBZ2-2002短时间打仗容许浓度50（2）水情况凭据功效筹划，精细化工园区内内河执行《地表水情况质量尺度》（GB3838-2002）中的=4\*ROMANIV类尺度，相关尺度值见表1-3。表1-3地表水情况质量尺度项目pHDOCODMnBOD5氨氮总磷执行=4\*ROMANIV类尺度6－9≥3≤10≤6≤1.5≤0.3注：除pH外均为mg/L（3）声情况声情况尺度采取《都会区域情况噪声尺度》GB3096-93中3类区尺度，具体见表1-4。表1-4都会区域情况噪声尺度采取尺度适用区域尺度值[dB（A）]昼间夜间3类产业区65551.4.2.2污染物排放尺度（1）废气工艺废气执行《大气污染物综合排放尺度》（GB16297—96）二级尺度，详见表1-5。表1-5大气污染物综合排放尺度污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织监控浓度（周界浓度最高点）（mg/m3）排放高度（m）二级粉尘120153.51.0甲醇190155.112（2）废水厂区废水纳入化工园区污水管网，由上X污水处理惩罚厂会合处理惩罚，因此污水排放执行入网要求的《污水综合排放尺度》（GB8978-96）中的（新扩改）三级尺度，具体指标详见表1-6。表1-6污水综合排放尺度单位：pH除外均为mg/L控制项目pHCODcr苯胺类SS硝基苯类三级尺度6--95005.04005.0（3）噪声厂界噪声执行《产业企业厂界噪声尺度》（GB12348-90）中Ⅲ类尺度，见表1-7。表1-7产业企业厂界噪声尺度位置采取尺度尺度值[dB（A）]昼间夜间厂界四周Ⅲ类65551.5评价因子、评价品级1.5.1评价因子该项目评价因子见表1-8。表1-8评价因子情况要素现状评价因子影响评价因子总量控制因子大气SO2、NO2、PM10、甲醇甲醇、TSPSO2、TSP、甲醇地表水pH、CODCr、CODMn、BOD5、DO、总磷、NH3-N、SSCODCr、NH3-N、甲醇CODCr、NH3-N噪声等效连续A声级等效连续A声级/1.5.2评价品级（1）大气凭据《情况影响评价技能导则》（HJ/T2.2-93），盘算各污染物甲醇、TSP和甲醚的等标排放量Pi均小于2.5×108m3/h，凭据导则HJ/T2.2-93可确定本项目的大气情况评价品级为三级。（2）水现有企业废水已纳入园区污水管网，建立项目废水经预处理惩罚后送都会污水处理惩罚厂会合再处理惩罚，不向厂区四周河道排放，凭据HJ/T2.3-93，水情况影响进行现状评价。（3）噪声本项目位于产业园区内，属于适用GB3096-93划定的3类尺度区，周围均为企业和产业用地，无噪声敏感目标，建立前后噪声级没有明显增高，凭据HJ/T2.4-95，声情况影响进行三级评价。1.6评价范畴、评价重点及掩护东西1.6.1评价范畴（1）大气以生产区为中心，主导风为主轴，长6km，宽4km，面积约24km2的范畴。（2）地表水本项目污水经上X污水处理惩罚厂处理惩罚后排入XXX，内河水系为精细化工园区周围主要内河，现状评价范畴为项目所在地上、下游合计约3km的河段。（3）噪声厂界外100m的范畴内。1.6.2评价重点凭据技改项目所在地周围情况特征及建立项目污染特点，该建立项目的情况影响主要来源于废气，因此确定本次评价重点为建立项目产生的废气等对周围情况质量的影响，提出相应的污染防治步伐，并分身废水、噪声、固体废弃物以及情况风险等的情况影响阐发。1.6.3掩护东西该项目的掩护东西为化工区南侧最近的乡村、化工园区生活区等，主要掩护东西情况如表1-9和附图二。表1-9主要掩护东西一览表序号掩护东西方位距离（m）备注1上X边防事情站NE200办公区2白云宾馆SE800餐饮、住宿等3园区生活区E1000会合商业、居住区4联围村SW1200距工场最近乡村，四周也是盖北乡政府驻地主要掩护目标如下：1）水情况：地表水掩护目标为精细化工园区内内河水质，掩护级别按《地表水情况质量尺度》（GB3838-2002）中的=4\*ROMANIV类。2）情况空气：掩护目标为建立区域周围的空气情况质量，掩护级别为《情况空气质量尺度》（GB3095-1996）二级。3）声情况：掩护目标为厂界的声情况质量，掩护级别为《都会区域情况噪声尺度》（GB3096-93）3类。2、区域情况表面略2.2社会情况表面略3、现有污染源视察3.1公司表面XX市华华化工有限公司隶属浙江华华日化化工团体公司，创建于1997年，现拥有牢固资产3000余万元，总厂区占地面积105亩。拥有年产4000吨香茅醇、2000吨苯乙醇、500吨碳酸二甲酯和2000四氢呋喃生产装置。现有项目生产情况见表3-1。表3-1现有项目生产情况产物名称香茅醇苯乙醇碳酸二甲酯四氢呋喃产物设计产量（t/a）400020005002000实际生产产量（t/a）000600（呋喃）生产情况暂停生产减产从表3-1可以看出，由于市场因素，目前香茅醇生产线、苯乙醇生产线、生产线已暂停生产，四氢呋喃生产线仅生产其中间产物呋喃，目前的生产量为600t/a呋喃。公司现有员工150人，其中专业工程技能人员35余人。3.2现有生产线简介3.2.1现有生产产物和主要物料理化性质现有生产产物和主要物料理化性质见表3-2。表3-2产物和主要物料理化性质及毒性名称理化性质燃烧爆炸性毒性腐化性呋喃C4H4O分子量68.07，无色液体，有温和的香味,熔点：-85.6℃沸点：31.4℃，相对密度(水=1)0.94；相对密度(空气=1)2.35，不溶于水，溶于丙酮、苯，易溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂易燃，闪点：-35℃。其蒸气与空气可形成爆炸性混淆物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能性强烈反响。在空气中能形成不稳定的过氧化物，蒸馏时易引起爆炸。本品与酸液打仗，能产生强烈的放热反响。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。本品有麻醉和弱刺激作用。吸入后可引起头痛、头晕、血压下降、呼吸衰竭。慢性影响：肝、肾损害。急性毒性：LC50120mg/m3，1小时(小鼠吸入)糠醛C5H4O2分子量96.09，无色至黄色液体，有杏仁样的气味，熔点-97.8℃，

沸点：64.8℃，蒸汽压：0.33kPa/25℃，微溶于冷水，溶于热水、乙醇、乙醚、苯，相对密度(水=1)1.16；相对密度(空气=1)3.31闪点：60℃属中等毒类。急性毒性：LD5065mg/kg(大鼠经口)；LC50153ppm

4小时(大鼠吸入)；人经口500mg/kg最小致死剂量。亚急性和慢性毒性：狗吸入507mg/m3，6小时/天，5天/周，肝脂肪变性；人吸入7.4～52.7mg/m3×3个月，产生粘膜刺激、结膜炎、流泪、头痛。致突变性：微粒体致突变：鼠伤寒沙门氏菌7ul/皿。细胞遗传学阐发：仓鼠卵巢2500umol/L。甲醇CH3OH分子量32.04，无色澄清液体，有刺激性气味，熔点-97.8℃，

沸点：64.8℃，蒸汽压13.33kPa/21.2℃，溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂，相对密度(水=1)0.79；相对密度(空气=1)1.11易燃，闪点：11℃。遇明火、高热或与氧化剂打仗，有引起燃烧爆炸的危险。受高热剖析放出有毒的气体。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。属中等毒类，急性中毒：LD505628mg/kg(大鼠经口)；LC5082776mg/kg，4小时(大鼠吸入)；人经口5～10ml，潜伏期8～36小时，致昏倒；人经口15ml，48小时内产生视网膜炎，失明；人经口30～100ml中枢神经系统严重损害，呼吸衰弱，死亡3.2.2呋喃工艺流程与物料衡算生产工艺流程如图3-1所示。原料糠醛来自原料罐区，经糠醛泵送入本工序糠醛贮槽，先用真空泵把糠醛精制塔抽至一定真空度，利用真空吸入原料糠醛。釜液采取循环泵强制循环，进行真空蒸馏。精制糠醛及少量水糠共沸物由塔顶采出，糠醛经冷凝疏散，精制糠醛进入糠醛中间罐，利用位差送入精制醛贮罐。蒸馏残液（高聚物）由塔釜排出，累积一定命量后送去点火。糠醛精制采取间歇操纵。精制糠醛由糠醛进料泵送入管道与一定比例的H2混淆进入汽化炉，汽化后的糠醛与H2再经加热炉加热至所需的反响温度进入反响器。本项目氢气不到场反响，只是作为反响载体，并保持在一个还原的状态。在一定温度下进行脱羰反响生产呋喃和CO，从反响器出来的反响物料进入冷凝蒸出塔，未反响的糠醛及高聚物由塔釜排出，利用位差送入糠醛采取槽，再送至糠醛精制塔。反响产物呋喃、CO及载气H2经塔顶冷却后采出再经过冷器冷凝进入气液疏散器，呋喃、CO、H2气体由气液疏散器顶部排出，送入氨冷凝器。少量冷凝下来的呋喃或糠醛液送回冷凝蒸出塔。氨冷冷凝产物即为产物呋喃，不凝气体（主要含CO、H2）采取经压缩机送制氢工序净化采取。并进一步冷凝采取尾气中的呋喃，大部分氢气得到采取（采取率可达98％以上），并回用于反响体系，现有企业年实际消耗氢气为8.8t左右。具体工艺流程及产污环节见图3-1。脱羰反响方程式如下：分子量：966828理论量（t）：847600247塔顶液图3-1呋喃生产工艺流程图塔顶液图3-1呋喃生产工艺流程图呋喃制品真空蒸馏脱羰汽化加热氢气氨冷糠醛置换废气2废气1蒸馏残液采取尾气送制氢工序采取氢气1#催化剂废催化剂冷凝蒸馏气液疏散冷凝液表3-3呋喃生产全年物料总平衡表投入产出序号物料名称投入量（t/a）物料名称小计（t/a）产出量（t/a）备注1糠醛1032产物呋喃600600四氢呋喃生产中间体21#催化剂0.31废气1水2.651.5415m排放3H2（掩护气体）294.52其它低沸物1.114N2（反响釜置换）184.08置换废气2氮气189.89184.08送至制氮工序净化回用CO2.86H22.95采取尾气呋喃609.3834.72送至制氢工序净化回用CO283.09H2291.57蒸馏残液糠醛108.6858.46点火处理高聚物50.22固废废1#催化剂0.310.31由原厂家采取年总投入（t/a）=SUM(ABOVE)1510.91年总产出（t/a）=SUM(ABOVE)1510.91－3.2.3甲醇裂解制氢工艺流程与物料衡算甲醇裂解制氢以甲醇、水、采取尾气中一氧化碳为原料，在催化剂作用下，生成氢气和二氧化碳，其反响式如下：主反响：分子量：32282×2分子量：2818442总反响方程式如下：分子量：3218443×2副反响：分子量：2×324618其中，甲醇转化率约为85％，水转化率约为53％。甲醇裂解制氢工艺流程见图3-.2。来自甲醇高位槽的甲醇经调治系统调定流量后与出自原料液贮槽的液体（该液体为转化气中疏散出的冷凝液和以原料水为主的净化塔引出液的混淆物）混淆配成划定比例的醇、水混淆物，由原料液计量泵加压计量后进换热器预热，再进入汽化塔，被导热油加热汽化。到达划定的压力，再加热至划定的温度（260℃，在该温度下甲醇转化率达99.6％）。出塔顶的醇、水混淆物蒸汽进入转化器，在此同时完成催化裂解和转化反响。反响生成的高温转化气在换热器中与原料液换热并冷却，再经过冷凝器进一步冷却，未反响的甲醇和水冷凝后，经气液疏散器疏散，不凝气体进入净化塔，冷凝液进入闪蒸单位，去除杂质后循环使用。闪蒸单位产生循环液闪蒸废气1。自来水经计量泵加压计量后进入净化塔顶部与转化气在塔内进行传热，传质以洗涤转化气，令其甲醇含量降到划定值，洗涤后的水引出塔釜，与前述冷凝液混淆进入原料液贮槽，净化后的转化气送至变压吸附工程工段。通过DCS系统控制，五个吸附器在执行步伐的摆设上相互错开，组成一个闭路循环，以包管原料输入和产物的不停输出。每个吸附品在一次循环中均需经历九个步调：吸附、一均降压、二均降压、倾向放压，逆向放压、冲洗、二均升压、一均升压以及最终升压，各步伐步调的事情时间，阀门的开关都通过DCS来控制操纵，并在CRT上显示。产物气经质理阐发系统和流量瞬时，累计计量系统阐发记载，送到氢压工段，同时吸附疏散出的二氧化碳废气排空，变压吸附出来氢气，经氢气压缩机加压输送至生产车间使用。

图3-2氢气生产工艺流程图图3-2氢气生产工艺流程图甲醇、水预热汽化催化裂解汽液疏散PSA制氢氢气转化催化剂水冷凝液闪蒸废气1净化分子筛分子筛废气2废催化剂活性炭活性炭 表3-4甲醇裂解制取氢气供现有项目物料总平衡表投入产出序号物料名称投入量（t/a）物料名称产出量（t/a）备注1甲醇55.22产物H28.8020102m3/a2水49.81CO264.53－3转化催化剂0.05闪蒸废气1CH3OH0.1515m排放4活性炭0.06CH3OCH31.485分子筛0.09CO22.97H2O0.07废气2H20.8615m排放CO23.28CH3OH0.86H2O21.41无组织排放CH3OH0.62固废废转化催化剂0.05由原厂家采取废活性炭0.06废分子筛0.09由原厂家采取年总投入（t/a）105.22年总产出（t/a）105.22－3.2.4制氮工艺流程与物料衡算（1）原料气压缩和干燥原料空气经空压机压缩至0.8MPa，再送入空气干燥装置撤除空气中的饱和水，使空气的露点到达<－20℃。同时也使空气中的微量油、微量灰尘等进一步撤除，得到变压吸附制氮的及格原料，进入变压吸附制氮系统。（2）变压吸附制氮变压吸附制氮由一个空气缓冲罐，两个吸附器和一个氮气缓冲罐组成。以其中一个塔为例，历程叙述如下：压缩并干燥了的空气进入空气缓冲罐，使压力稳定后进入正处于吸附步调的吸附器，空气自下而上吸附床在0.7~0.75MPa压力下绝大部分氧和其它杂质被吸附剂选择性吸附，未被吸附的氮和少量氧，惰性气体则从塔顶流出，进入氮气缓冲罐得到浓度≥98.5%的粗氮气。该塔完成解吸后与刚完成吸附的另一塔相通，使该塔完成压力均衡升步调，并准备下一次循环。（3）真空解吸当吸附步调结束后，该塔相应执行压力的均衡降步调和逆防步调，使压力降至常压，紧接着进行抽闲解吸步调。当该塔处于真空解吸步调时，使该塔与真空罐、真空泵相连，解吸气由真空泵抽吸出去，抽出的解吸气直接放进空总管经消音器放空。（4）脱氮粗氮气经加热后进入脱氧器，在分子筛作用下，其中的氧气与外加的氢气进行反响生成水，脱除其中的氧气，再冷却，得到及格的产物氮。

图3-3氮气生产工艺流程图图3-3氮气生产工艺流程图空气压缩干燥变压吸附真空解吸氮气反响生成水活性炭脱氧分子筛氢气解吸废气废水冷却 氮气制备中根本无污染物产生，而所用原料主要为空气。反响历程中损失的氮气量很有限，置换废气2通过制氮工艺净化后回用，氮气每年消耗量为184.08t/a，而增补的量为20t/a左右。而制氮工序中所需的氢气可以靠置换废气2中的氢气来解决。3.3现有生产主要原辅质料消耗与设备现有生产线原辅质料消耗见表3-5。现有主要工艺设备见表3-6。表3-7现有主要原辅质料消耗产物序号原料名称消耗量（t/a）呋喃1糠醛103221＃催化剂2.13氢气（增补）8.8氢气1甲醇55.222水49.813转化催化剂0.054活性碳0.065分子筛0.09氮气1空气302活性炭0.0673分子筛0.104氢气2.0表3-6现有主要工艺设备编号名称规格型号数量产地1汽化炉120KW1西南化工研究院2加热炉62×2KW1西南化工研究院3冷凝蒸发塔－1江苏丹阳4甲醇裂解制氢系统－1西南化工研究院5糠醛精制塔5m31江苏丹阳6真空泵W－42山东海门7氢气压缩机6.0MPa2上海8采取糠醛罐2m31江苏丹阳9制氮系统－1德国10氢气储罐10m32江苏溧阳11糠醛储罐50m31浙江绍兴12呋喃产物罐3m31江苏丹阳13冷却塔200m3/h1浙江上X14空压机－4广西柳州15氨冷机－6大连3.4现有污染防治步伐和达标情况3.4.1废气（1）工艺废气凭据现有生产情况视察，呋喃生产历程中产生的工艺废气主要包罗糠醛精制历程中真空蒸馏废气、脱羰反响历程产生的置换废气；氢气生产历程中产生的闪蒸废汽、PSA制氢工序产生的尾气；氮气生产历程中产生的解吸废气，以及产生少量的无组织排放废气。凭据视察，现有工艺生产产生的废气直接排放，未经有效收集并处理惩罚。（2）锅炉废气公司目前配套有DXW-4-13-A=2\*ROMANII蒸汽锅炉一台，QXL0.7(60)导热油加热炉一座，每月消耗煤约100t，合计约600t/a。锅炉房配有多功效除尘器，烟气经除尘器除尘后由35m高的烟囱外排。锅炉与导热油加热炉的烟气量以及烟尘和SO2产生量可由理论盘算得到，产生情况可见表3-7。表3-7燃煤大气污染物产生情况项目产污系数产生量（t/a）产生浓度（mg/Nm3）脱硫效率（％）除尘效率（％）削减量（t/a）排放量（t/a）排放浓度（mg/Nm3）排放尺度（mg/Nm3）烟气量12.4Nm3/kg煤7.44×106Nm3/a－－－07.44×106Nm3/a－－烟尘19.5kg/t11.701573－657.614.09549.73250SO216.0kg/t9.60129160－5.763.84516.131200由表中统计数据可见，排放的锅炉烟气中烟尘不能满足《锅炉大气污染物排放尺度》（GB13271-2001）中二类区I类时段尺度，因此，自蒸汽供给之日始即停止使用燃煤锅炉。3.4.2废水现有项目无生产工艺废水产生，主要为公用设施外排水，包罗真空泵外排水、地面冲洗水、生活污水、循环冷却水，废水源强阐发见表3-8。除真空泵外排水污染物浓度较高需自行处理惩罚后再纳管外，其余废水污染物浓度较低，不经处理惩罚即可到达担当要求，纳入开发区污水管网，由上X污水处理惩罚厂会合处理惩罚后排海。表3-8现有项目废水源强废水种类现有项目排放现有企业大众设施废水排放真空泵排水生活污水冲洗及其它污水排放量小计水量(t/a)21632407204176CODcr浓度(mg/l)2000300600439.7CODcr产生量(t/a)0.4320.9720.4321.8甲醇浓度(mg/l)1944－－－甲醇产生量(t/a)0.42－－0.42SS浓度(mg/l9SS产生量(t/a)0.0320.21060.2160.459pH7－86－76－76－7NH3-N浓度(mg/l)1035－27.7NH3-N产生量(t/a)0.0020.1134－0.116磷酸盐(P)浓度(mg/l)－3.5－1.15磷酸盐(P)产生量(t/a)－0.011－0.011排放纪律中断中断中断－排放去向混淆后排入污水管网3.4.3噪声公司现有噪声源主要有真空泵、锅炉风机、氢气压缩机、冷冻机等的设备噪声，其噪声源强如表3-9。表3-9现有主要噪声设备的噪声级序号设备声级值dB尺度1真空泵85-90厂界噪声昼间≤65dB，夜间≤55dB2锅炉风机92-953氢气压缩机85-904冷冻机85-905加料泵70-75各噪声源采取减振、隔声、吸声、消声等要领处理惩罚后，到达厂界噪声昼间≤65dB，夜间≤55dB。3.4.4固体废弃物固体废弃物主要为糠醛精制蒸馏残液、锅炉煤渣、生活垃圾等。其产生情况据视察见表3-10。表3-10现有固体废弃物产生情况项目名称固废名称产生量（t/a）呋喃废1#催化剂S10.31蒸馏残液108.68煤渣135.00氢气废转化催化剂S10.05废活性炭S20.06废吸附剂S30.09氮气废活性炭S20.067废吸附剂S30.10生活垃圾27.00合计271.363.5目前生产排放的“三废”汇总公司目前主要污染物产生和排放情况见表3-11。表3-11企业现有主要污染物产生和排放情况污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）废气锅炉烟气量7.44×106Nm3/a07.44×106Nm3/a锅炉烟尘11.707.614.09锅炉SO29.605.763.84呋喃34.7227.786.94CH3OCH31.481.48CH3OH1.631.63固废废1#催化剂S10.310.310蒸馏残液108.68108.680煤渣135.00135.000废转化催化剂S10.050.050废活性炭S20.130.130废吸附剂S30.190.190生活垃圾27.0027.000合计271.36271.360废水废水量417604176CODcr产生量(t/a)1.801.8BOD5产生量(t/a)0.50800.508甲醇产生量(t/a)0.4200.42NH3-N产生量(t/a)0.11600.1163.6已停产项目污染物排放总量汇总凭据厂家介绍及实际生产线生产情况视察，目前年产4000吨香茅醇生产线、2000吨苯乙醇生产线、500吨碳酸二甲酯生产线已停产均凌驾一年，且缺乏该生产线实际生产数据及相关监测数据，因此，该三条生产线污染物排放总量情况参照原有环评陈诉。（1）、500吨/年碳酸二甲酯项目污染物排放总量汇总见表3-12。表3-12碳酸二甲酯生产线污染物总量汇总污染物名称排放量废气甲醇t/a30废水废水m3/a1350CODcrt/a1.35（2）、2000吨/年苯乙醇项目污染物排放总量汇总见表3-13。表3-13苯乙醇生产线污染物总量汇总污染物名称排放量废气工艺废气量Nm3/a36660环氧苯乙烷t/a0.35苯乙醇t/a5.0废水废水量m3/a7932CODcrt/a7.93（3）、4000t/a香茅醇项目污染物排放总量汇总见表3-14。表3-14香茅醇生产线污染物总量汇总污染物名称排放量（t/a）废气非甲烷总烃t/a4.97废水废水量m3/a595CODcrt/a0.6（4）、停产生产线污染物排放总量汇总见表3-15。表3-15三条停产生产线污染物总量汇总污染物名称排放量（t/a）废气甲醇t/a30.00环氧苯乙烷t/a0.35苯乙醇t/a5.00非甲烷总烃t/a4.97废水废水量m3/a9877CODcrt/a9.883.7企业现有总量汇总企业现有总量包罗已停产项目总量及现有正常生产的呋喃生产线总量，具体污染物总量排放值见表3-16。表3-16企业现有总量汇总污染物名称排放量（t/a）废气锅炉废气锅炉烟尘t/a4.09锅炉SO2t/a3.84工艺废气呋喃t/a6.94甲醇t/a31.63甲醚t/a1.48环氧苯乙烷t/a0.35苯乙醇t/a5.00非甲烷总烃t/a4.97废水废水量m3/a14053CODcrt/a11.68氨氮t/a0.1163.8存在的问题（1）关于锅炉废气公司现有的锅炉配有多功效除尘器，脱硫效率可达60％，除尘效率可达65％，燃煤锅炉废气经该装置治理后废气排放情况可见表3-7。多功效除尘器的脱硫除尘效率较低，经处理惩罚后烟尘未能到达排放尺度。（2）关于工艺废气生产历程中产生的再生气体成份较为单一，可以考虑采取，直接排放造成原料的浪费。生产车间内少量甲醇无组织排放，车间顶部排气筒还在建立当中，另外车间内部通风状况不甚理想，对无组织排放废气还没有进行有效地收集和处理惩罚。（3）关于危险废物处理糠醛精制残液、废催化剂、废活性炭等均属于危险固废。凭据视察，目前园区具有专业危险废物处理惩罚资质的单位还在建立之中，公司只有将其暂时堆放。危险固废内含有少量易挥发物质，需妥善堆放。（4）其它有关发起凭据现场踏勘，物料装卸和输送等历程中存在“跑、冒、滴、漏”，发起维护好各生产设备的密闭性，对生产历程严格治理，宁静操纵，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象；因该项目为技改项目，大多采取原有工艺空闲设备，发起企业做好原有生产设备使用前的严格查抄事情，增强设备的使用宁静性，并对金属外貌进行防腐处理惩罚，增加设备的使用周期。4、建立项目表面4.1项目名称项目名称：XX市华华化工有限公司年产1000t二甲基苯胺、600t对氯苄基戊酮技改项目。4.2建立所在XX市华华化工有限公司位于浙江XXX精细化工园区内，厂区北侧为银邦化工有限公司，东侧为新世纪化工有限公司，南面为中心河，西侧为盛达化工有限公司。本技改项目利用原有的闲置车间。地理位置图详见附图一和附图二。4.3建立性质建立性质：技改。4.4产物方案产物方案见表4-1。表4-1产物方案产物名称2，4－二甲基苯胺2，6－二甲基苯胺对氯苄基戊酮产量（t/a）650350600每批生产产量（kg/批）250025001000生产批次（批/a）260140600产量合计（t/a）10006004.5项目总投资及生产范围项目总投资4000万元，建成年产1000t二甲基苯胺、600t对氯苄基戊酮生产线。4.6劳动定员和生产天数该项目所需员工70人，由现有员工中调度解决，不新增人员。三班制生产，全年生产天数300天，共计7200h/a。4.7公用工程（1）给水利用公司现有的供水管网能满足生产和生活需要，其中冷却水由厂内原有冷却水循环系统提供。水源采取市政自来水，由园区供水管网提供，自来水用量约为6622t/a。（2）排水利用公司现有的污水管网和污水处理惩罚设施，厂内生产废水、生活污水经自行处理惩罚到达担当要求，送上X污水处理惩罚厂会合处理惩罚。（3）蒸汽由园区热电厂统一供给，该项目蒸汽用量为5000t/a。（4）供电利用公司现有的供电设施，总用电量130万KWh/a。4.8项目建立的须要性（1）满足国际海内市场对该项目产物的需求该项目二甲基苯胺产物市场用量大，应用领域面较宽，需求量呈上升趋势。就现海内生产厂家来看，由于受工艺线路制约，造成生产能力不敷。目前海内仅有温州天盛化工有限公司、陕西康源化工有限公司、浙江省常山盛富化工有限公司等少数几家在生产，但工艺较为原始，产量少，市场竞争力差。外洋对氯苄基戊酮生产主要会合在美国，其生产工艺成熟，目前发达国度均使用该中间体作杀菌剂，随着外洋氯代产物的限制生产，国际市场的前景很好。目前海内对氯苄基戊酮下游产物生产范围的迅速扩大，而海内生产总量不敷1000吨，远不能满足海内2000吨以上市场需求，并且海内需求对氯苄基戊酮以每年15%的用量递增，国际上用量每年在5000吨以上，市场前景良好。（2）充实利用企业现有资源的需要该项目二甲基苯胺生产工艺流程为浙江大学化学系研究结果，可以满足市场上高质量产物的旺盛需求，竞争能力突出。目前海内多家科研机构对对氯苄基戊酮的合成技能进行了大量的研究，以及产业化验证，终于得到了乐成。另一方面，技改项目可以利用现有项目的氢化反响装置设备、大众设施，并且可利用厂区内闲置车间。（3）增强企业竞争力的需要XX市华华化工有限公司现有牢固资产3000余万元，厂区占地面积70000m2，拥有年产600吨四氢呋喃生产线。该项目产物市场前景良好，项目实施后，预计年销售收入可达2000万元，充实有效利用了现有企业资源，增加了企业的产物组合的广度，扩大了企业的范围，疏散公司项目投资的风险，提高企业的知名度，增强企业的竞争能力。综上所述，本技改项目的建立在一定水平上能推进海内对除草剂中间体二甲基苯胺、杀菌剂中间体对氯苄基戊酮生产技能的研究，在一定范畴内满足了国际市场的需求，同时对付公司自身而言，公道利用原有资源的同时，又能取得良好的经济效益和社会效益，因此，该项目建立具有须要性。5、工程阐发5.1生产设备和原辅质料消耗主要生产设备见表5-1。表5-1主要生产设备一览表序号设备名称规格数量(只)产地备注对氯苄基戊酮项目1搪玻璃反响釜3000L5江苏溧阳原有2双锥干燥机2000L2江苏太仓原有3加氢反响釜3m31山东威海原有4蒸馏釜2000L1上海原有5真空泵W3-504山东海门原有6吸滤槽2000L2浙江上X新购7溶解釜2000L3江苏溧阳原有8加料泵25CYZ-A-203上海新购9箱式压滤机20m21浙江上X新购10产物贮罐3m32浙江上X新购二甲基苯胺11加氢反响釜3m32山东威海原有12溶解釜2000L1江苏溧阳原有13蒸馏釜2000L1上海原有14箱式压滤机20m22浙江上X新购15真空泵ZJ－150A4山东海门原有16产物贮罐5m32浙江上X新购17精馏釜5m31上海原有18加料泵25CYZ-A-205上海新购公用设施19循环水冷凝塔200m3/h1浙江上X原有20氢气压缩机6.0MPa2上海原有21氢气贮罐10m32江苏溧阳原有原辅质料消耗见表5-2。表5-2原辅质料消耗一览表产物名称序号原质料名称规格批消耗量（kg/批）单耗（t/t）年消耗量（t/a）对氯苄基戊酮1对氯苯甲醛≥99%632.130.63379.282甲基叔丁基酮≥95%4500.452703氢氧化钠0.1mol/L100.0164铝镍合金催化剂80－120目50.00535催化剂一次性投加80－1