中舍施工组织设计

中舍施工组织设计目录工程概况总体施工技术方案施工现场平面布置规划施工进度计划和保证措施分项工程施工方案安全生产､文明施工保证措施项目管理人员体系劳动力､机械设备及材料投入计划成品工程项目的保护措施工程质量保证措施季节性施工措施技术资料､工程档案管理第一章工程概况一､工程概述小区道路主水泥混凝土面层干道宽6m+1.5m×2,面积8108平方米,侧平石5763米｡停车位3912平方米｡雨水管道双壁波纹管,砂石垫层DN500计1665m､DN400计2443m､DN200计510m检查井计204座｡污水双壁波纹管砂石垫层DN500计356m､DN400计3458m､DN200计728m检查井123座｡化粪池31座｡二､质量要求根据招标文件,本工程质量标准“合格”｡三､工期招标要求工期30日历天,我司确保在30日历天内完成｡第二章总体施工技术方案第一节､施工组织总体设想施工目标我们经过充分理解招标文件,熟悉设计图纸,细致的现场踏勘,提出以下几点施工目标:质量目标:达到国家质量验收标准,达到合格工程｡工期目标:本工程计划开工日期为2011年7月25日,竣工日期2011年8月26日,工期30日历天｡安全生产目标:无重大事故发生,一般事故频率控制在1%以内｡文明施工目标:达到文明工地标准｡施工安排每个施工段各自配备施工技术人员和设备,充分利用现有施工技术人员和施工机械,在各施工段内部相同的各施工工序间采用流水施工｡本工程基层采用灰土,计划在现场设立稳定土拌和站一座,以满足工程需要｡本工程所需的黄砂､雨水管道､钢筋､水泥､碎石等主要材料我们都作了初步的市场调查,并同厂家取得了联系｡本工程的质量目标是“合格”,为了保证该质量目标能实现,施工中采用多项有效措施,能够对本工程的质量和工期控制起到较好的作用｡我公司视安全为企业的生命,一直十分重视施工安全,并根据相关规范制定了严格的安全施工规程,由于本工程是市政工程,施工条件复杂,届时要做好安全､文明施工,保证达到“安全文明工地”的目标｡三､施工总体部署根据业主的招标工期要求,根据施工季节和现场情况,合理科学的安排施工,在指定工期内保质保量完成施工任务是我们编制施工组织的关键｡因此我们要抓住控制工期的关键工序关键线路来确定施工部署｡本工程控制日期主线的关键工序线路程序为:施工准备工作+清表+雨水管道+道路基开挖+土地基填筑+路基处理+路面+清场｡本着先地下后地上,先主体后附属的施工原则,安排各分项工程的施工｡先是清表及雨水管道,然后进行管涵的开挖､埋管等工程的施工｡对过路管涵要先行施工,管道施工在开挖､基础埋管､及回填上等工序上形成流水作业｡下水道施工结束的同时,行车道可安排进行开挖沟槽､填土､碾压处理,确保路基密实｡本工程土方开挖､填筑工程量大,抓紧在管道施工时组织土方路基挖填处理,要合理安排好雨季施工,抢抓天时,挖方段､填方段同时进行,争取早日完成土方施工,为后续路基路面提供作业条件,否则整个工期将受到制约｡路基路面分段流水推进｡抓紧土路基结束后及时进行支管埋设,组织结构层灰土和水泥稳定碎石施工,形成流水施工｡整个路基工程在段落上､层次上流水作业,形成紧张有序､节奏相连的施工｡灰工基层采用稳定土拌和机,水泥混凝土施工时要充分组织好混凝土的拌和运输及浇筑｡另外总体上我们还要确保资金的充足､机械设备的完好､优质材料的储备及技术人员配备,做好充分的准备,一旦遇到不可预见的情况而影响工程进度时,我们在确保质量的前提下,积极采取各种措施确保工程质量进度｡第三章､施工现场平面布置规划总平面布置必须合理,直接影响到整个施工过程中的快慢和施工现场安全文明形象｡施工现场总体布置施工平面布置原则(1)､施工平面布置紧凑合理,尽量减少施工用地｡(2)､合理地组织运输,保证现场运输道路畅通,尽量减少场内运输费｡(3)､各项施工设施布置必须满足方便生产､利于生活､安全防火､环境保护和劳动保护要求｡(4)､符合施工流程要求,减少对专业工种和各工种方面的干扰｡2､现场条件与总体布置(1)､各种布置详见施工现场平面布置图(2)､场地及道路本工程施工场地与道路采用硬地坪,基层采用碎砖填平压实,上浇100厚C10混凝土随捣随抹平,在设计临时道路边设雨水管道沟｡(3)､材料堆场本工程砂石堆材料场等等设置见平面布置图｡为确保材料堆放整齐,须在每种材料旁设标志牌,指明材料品名､产地､规格及检验状态等｡(4)､办公､生活设施在现场设置管理人员办公室､监理办公室､厕所等,具体位置见平面图｡(5)､生产设施本工程现场设置钢筋加工场地､木工加工场地､混凝土搅拌机等,具体位置见平面布置图｡施工用电配电线路布置形式采用树枝状线网,三相五线制配线,照明与动力用电分开布置｡电线采用五芯电缆穿管埋地敷设,埋深不少于0.6m｡分配电箱与开关箱距离不大于30m,所有配电箱均选用铁质配电箱,配电箱､开关箱应装设端正､牢固,固定5配电箱下底面与地面的垂直距离为1.3-1.5m,移动式开关箱下底与地面距离大于0.6m,小于1.5m｡箱体外壳及金属电器安装板作保护接零,配电箱上设防雨棚｡在配电箱上标明名称､用途､编号,并配锁,进出线设在箱体的下底面｡漏电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品｡其中分配电箱漏电保护器的额定漏电动作电流为50mA,开关箱漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA,其中手持式电动工具的漏电保护器额定漏电动作电流不大于15mA;额定漏电动作时间均应小于0.1S｡保护接零从第一级漏电保护器的电源侧的零线引出,并在引出后作重复接地,另外在线路的中间和末端处再设二处重复接地｡接地装置的接地线采用二根以上导线,在不同点与接地体作电气连接｡垂直接地体采用角钢,接地电阻不大于10欧｡所有电机设备不带电的外露导电部分均做保护接零｡保护零线上不得装设任何开关与熔断器｡施工用水临时用水布置平面管网拟采用树枝状管网,主要管道采用DN80-50镀锌水管,其余管道采用DN32-25镀锌水管｡分别接向混凝土搅拌站处､砂浆搅拌机处､水池等｡施工用水布置详见施工用水平面布置图｡下水布置在搅拌机边设沉淀池与雨水管道沟,同时,沿施工道路边外侧设置砖砌雨水管道沟,雨水管道沟截面尺寸为300*300mm,水泥砂浆抹面,雨水管道沟设3%坡度,保证雨水管道畅通｡并每隔30m左右设一个沉淀池,场内雨水管道经沉淀池沉淀后排入城市雨水管道管网｡平面布置图根据上述内容详细绘制平面布置图见附图｡中舍花园拆迁安置小区一期工程附属工程施工平面布置图19#21#18#临时用房办公室库房值班室机械停放场地材料堆场22#生产区入口第四章､施工进度计划和保证措施一､施工进度计划保证的组织措施1､建立进度控制的组织系统,从项目经理,专业施工队､班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位､各层次人员的职责和任务,遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务｡2､为了保证施工进度计划的实施,建立进度的检查控制系统｡从公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报,统计整理实际施工进度的资料,并与计划进度比较分析和进行调整｡不同层次人员有不同进度控制职责,分工协作,形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统｡3､项目经理是计划的实施者,又是计划的控制者,项目经理对计划落实和控制负有直接责任,所以要通过提高项目经理的责任来保证进度计划的实现｡二､施工进度计划保证的技术措施1､项目部采用图表法排出月施工进度计划,每星期召开一次生产例会,检查､落实并进行交底工作,做好书面记录,以备考核｡2､提前做好一切施工准备工作,施工前制定好各分项工程的施工方案,安排好施工用料的运输和采购,选用先进合理的施工机具,组织好各专业交叉配合工作,为正式施工创造良好条件｡3､积极采用新工艺､新技术､突破常规的施工速度｡4､强化通讯､联络､交通､调度的手段,高效科学指挥施工｡5､合理安排施工程序,在施工段内进行流水作业,实行边施工边检查,边验收的办法,减少中间环节,以缩短工期｡6､长时间施工中,在保证质量前提下,坚持两班制工作体制,确保工程如期完工,交付业主｡7､配足机械设备及周转材料,保证运输畅通,周转材料配足,循环周转,以保证施工速度｡三､施工进度计划保证的合同措施按工种､专业施工队伍分别签订施工责任合同,合同工期与有关进度计划目标相协调,并在合同中明确工期奖罚｡在本工程施工中,任何班组造成工期延误,每延误一天处罚1000元｡四､施工进度计划保证的经济措施施工进度计划保证的经济措施主要是资金保证｡只有保证资金的情况下,才能开展正常的施工,保证材料按计划进场,发挥我公司的优势,承诺以足够的资金来保证工程进度的实现｡五､施工进度计划保证的信息管理措施信息管理措施既是不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度进行比较,定期向建设单位提供比较报告,一旦发现实际进度与计划进度不相符合时,必须找出原因,做出决策,调整进度计划,仍使其符合预定工期目标｡六､确保工期实施的具体措施1､在施工中结合总的形象进度计划,编制工序网络计划,采用网络方法控制施工进度｡2､对照总的进度计划和各个施工阶段的计划工期,如有延误,则增加人员把时间抢收回来｡3､工期提前与工资挂钩,合理组织劳动力调动工人的积极性,发挥出最大的潜力｡4､必要时采用加班加点施工,实行3班作业,保证24小时连续施工｡充分利用机械,合理利用工作面｡5､充分利用工序间歇,加强部分工程间联系,尽量实现流水施工各主体交叉作业,合理利用工作面｡6､加强质量检查,经常对班组进行技术交流,避免“返生活”､“回头活”､,做到一次成活,努力提高施工效率,加快工程进度｡7､加强安全管理工作,杜绝发生重大机械事故和人身伤亡事故,以免造成停工｡8､加强机械机具的维护保养工作,避免机械故障而发生停工现象｡9､认真做好成品保护工作,做到成活一部分保护一部分,将重复劳动降低到最低程度｡七､施工步骤本着“高质”､“高速”､“高效”､“安全”､“低耗”､“文明”的施工原则,展开施工｡施工步骤①待具备施工条件后,要抓紧测量定位放线工作,抓紧中桩､边桩的引测和水准点引测,做好导线坐标水准点布网｡②进场后搭建必要的临时设施的同时,同时对全路段沿线展开清理､清杂工作｡要先将雨水管道沟挖深通畅,并与附近水系连接,降低地下水位｡③抓紧施工前期材料进场,特别是石灰的进场消解｡④对沿线的低洼沟塘,要求投入足够的机械,对沿线初步整平｡⑤道路施工,抓紧晴天,抢先突击完成土方挖填作业,抢抓前期,按200M为一施工段,组织流水施工｡全线从土方开始直至路基路面,以机械施工为主｡⑥竣工验收,交付使用,办理有关手续｡八､施工进度计划见附表｡第五章､分项工程施工方案第一节､管道工程一､管道沟槽的开挖与回填工艺流程:测量——确定线路——钉中心桩——放线定位——管沟开——加支撑测量放线找到准确的永久性水准点｡将临时水准点设在永久性建筑物,距沟边大于10m｡沿着管线的方向定出管道中心和转线角处检查井的中心点,并与就近固定建筑物相连｡新建雨水管道及构筑物与地下原有管道或构筑物交叉处,设置特别标记示众｡用经纬仪定出管道中心线位置,标出管线的起点,终点和转角点,作为中心控制桩｡管道沟槽底标高测量核对新雨水管道管道末端和接旧有管道的底标高,核对设计坡度｡根据沟底的宽度､边坡和挖深计算出上口宽度,放出上口挖槽线｡沟槽开挖在管道工程中,土方工作量密度大,对于较长的管道,为了防止地下水的影响,扰动沟槽地基的土壤,分段开挖,紧凑安排后面工序｡挖土测量沟槽中心线完成,填写好测量记录,交监理复查,确认测量精度符合要求｡②沟槽开挖连续进行,后续工序及时跟上,尽快完成,防止时间过长,地面水､雨水､地下水进入沟槽｡雨季挖沟,若后续工序不能及时进行,应在基底处留100~200mm暂时不挖,在下道工序开始前进行｡③机械挖土,在基底处预留100~200mm厚由人工开挖｡④开挖过程中,测量人员必须及时进行高程控制,防止超深挖掘｡若已超挖,则分层夯填｡沟槽雨水管道在地下水位以下的沟槽,必须在采取雨水管道措施之后才能开挖,并要连续雨水管道,尽量避免扰动地基｡回填:管沟土方挖完,管道敷设完毕,办理隐蔽手续后及时回填｡回填前排除槽内积水清除有机杂物｡沟槽回填顺序:按沟底雨水管道方向由高至低分层进行｡边填边人力夯实,填至管顶0.5m以上,进行机械回填,机械夯实｡技术措施在测量放线的雨水管道管道沟槽开挖的范围(包括推土区域)内,不堆卸管材及其他材料和机具｡放线后及时开挖沟槽,以免所放线迹模糊不清｡管道中心线控制桩及标高控制桩,随着挖土过程加以保护或补测后重新立小木桩｡挖土过程指定专人看护标高等控制桩,严禁用脚踩动｡夜间施工设有充足的照明,在交通通道上设置警告标志｡二､挖沟､雨水管道､管道施工及回填工艺流程:管沟开挖——排除积水——管基础施工——回填土雨水管道与挖沟管沟雨水管道采用沟底雨水管道沟集水井措施进行雨水管道｡将雨水管道沟设在中段,挖至近沟底时再设在两侧雨水管道｡基础施工挖沟时,沟底的自然土层被扰动,铺设垫层前先夯实,事先须将积水或泥浆清除出去｡基础在施工前,清除浮土层,碎石铺填后夯实至设计标高｡(4)回填土我司将于测绘院设立现场联系点,并指派专门的联系人,在管线埋设后覆土前及时书面通知测绘院｡管道隐蔽工程,经过验收合格后,进行回填｡管道回填时,以两侧相对同时下土,水平方向均匀地摊铺,用木棍捣实｡填至管半径以上,在两侧用木夯夯实,直填到管顶0.5m以上,并将该填土踩实,但要防止管道中心线的位移及管口受震而脱落｡在雨季时填土,随填随夯,防止夯实前遇雨｡填土高不高于检查井｡三､双壁波纹管管道铺设

(一)管道铺设前1､管道应铺设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上｡当管道在车行道下时,管道覆土厚度不得小于0.7m｡2､管道应直线铺设,遇到特殊情况必须曲线铺设时,设计曲率半径应≥130D｡3､管道穿越铁路､高等级道路路堤､挡土墙及构筑物等障碍物时,应设置钢筋混凝土､钢､铸铁､等材料制作的保护管｡套管内径应大于相应规格HDPE､PVC-U管外径300mm｡套管设计应按路堤的有关规定执行｡

4､管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时,管道不得铺设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压范围内｡

5､地下水位高于开挖沟槽底高程的地区,地下水位应降至槽底最低点以下0.3~0.5m｡管道在安装､回填的全部过程中,槽底不得积水或泡槽受冻｡必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水｡

(二)沟槽1､开槽施工工艺,应根据施工现场的环境､槽深､地下水位高低､土质情况､施工设备及季节影响等因素综合选定｡

2､沟槽底宽度一般应为管外径+0.8m,有支撑沟槽需另加支撑尺寸｡

3､开挖沟槽应严格控制基地高程,不得扰动基面及超挖｡基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,应在铺管前人工清理至设计标高｡如遇局部超挖或发生扰动,不得回填泥土,可换填最大粒径10~15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实｡槽底如有坚硬物体必须清除,用砂石回填处理｡

4､开挖沟槽质量标准:

1)槽底松散土､淤泥､大石块等杂物必须清除,保持槽底不浸水｡

2)沟槽允许偏差见表2表2项目允许偏差检查频率检查方法范围点数槽底高程-30mm两井之间3用水准仪测量槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量,每侧计3点沟槽边坡不陡与规定两井之间6用坡度尺测量,每侧计3点(三)埋深与基深

1､管道基础选用的材料及厚度应符合设计的要求｡本规程表3的埋深及基础做法可供设计及有关单位参考(若无地下水和基底为硬地层时,表内数字可减小)｡

2､基础应夯实紧密､表面平整｡管道基础在接口部位,应预留凹槽,以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实｡

3､沟槽宽度基础尺寸､沟槽基础图､雨水连管基础及其尺寸分别见表3,表4.沟槽基础尺寸(mm)(PVC-U双壁波纹管)表3管道规格De200De250De315De400De500De600De800管道外径D200250315400500600800H<3000B8001000110012001300140015003000≤H<4000B1000120013001400150016001700H≥4000B------------1500160017001800雨水连管基础尺寸表(mm)(PVD-U双壁波纹管)表4管道规格De200De250De315De400De500De600De800管道外径D200250315400500600800沟槽宽度B550650750850950105011504､管道基础质量标准

1)管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上｡

2)管道基础应表面平整,两井之间应顺直｡

3)管道基础允许偏差见表5表5项目允许偏差检验频率检验方法范围点数基础中线每侧宽度+10mm0mm10m2挂中心线用尺量,每侧计1点基础厚度+10mm0mm10m2用尺量,每侧计1点基础高程0mm-20mm10m2用水准仪测量,每侧计1点(四)管道安装1､铺管前,对管材应逐节进行质量检查,不符合标准不得使用,并应做好标记,另行处理｡管材在现场搬运时,一般可用人工搬运,但必须轻抬轻放,严禁直接在地面上拖拉｡

2､下管可由人工进行,由地面人员将管材传给槽底施工人员｡也可用非金属绳索溜管,使管材平稳地放在沟槽内,严禁用金属绳索勾住管端或将管材从槽边翻滚抛入槽中｡

3､管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装｡

4､连接前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口位置应插入承口的深度｡接口作业时,应先将承口的内壁及插口的外壁清理干净,不得有泥土等杂物,涂上润滑剂,然后用葫芦拉之,同时铺用撬棍,使被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装,管材插入必须到位｡不同规格管材连接深度PVC-U双壁波纹管为:De200插入130mm±10mm､De250插入145mm±10mm､De315插入160mm±10mm､De400插入205mm±10mm,De500插入250mm±10mm､De600插入300mm±10mm｡

5､橡胶圈安装位置应在管道插口的第一个槽内或第二个槽内｡

6､管材长短的调整,可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏｡

7､雨季施工,应采取防止管材漂浮的措施｡

8､管材与检查井连接,由设计确定｡

9､铺管和接口质量连接

1)管道应顺直,管道坡度应符合设计,不得有倒落水｡管道铺设线允许偏差见表6

表6项目允许偏差

中心线20mm

管底标高+20mm承口插口间外表隙量<9mm

接口橡胶圈到位有二种检验方法

a)在插口端一定位置划出标志线,安装时检查该标志线是否到位｡

b)听声音,一般到位时,插口与承口接触会发生撞击的声音｡磅水检验质量标准

a)污水管道与压力管必须根据设计压力要求磅水检验｡磅水检验采用抽查方法进行｡

b)雨水管道与雨污水合流管道一般可不磅水｡

c)管道允许渗水量见表7管道允许渗水量(PVC-U双壁波纹管)表7管道规格De200De250De315De400De500De600De800允许渗水量(m3/km/24hr)0.841.051.321.662.072.753.32(五)回填1､管道安装验收合格后应立即回填,应先回填到管顶以上一倍管径高度｡

2､沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内,必须采用人工回填,严禁用机械推土回填｡

3､管顶0.7m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填､夯实｡可采用机械碾压｡

4､沟槽回填应从管道､检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施｡每层回填高度不超过0.2m,回填材料及密实度应符合设计规定｡表8可作为参考数据｡

5､回填时沟槽内应无积水,不得带水回填｡从管底到管顶以上0.4m范围内的回填材料中,不应含有淤泥､有机物､石块､砖及其他物体｡沟槽回填土压实度要求表8槽内部位最佳压实度%回填土质超挖部分≥95石砂料或最大粒径小于40mm碎石

管道

基础管底以下≥90中砂､粗砂

管底腋角2α范围≥95中砂､粗砂

管两侧≥95中､粗砂､碎石屑､最大粒径小于40mm的沙烁或符合要求的原状土

管上部管顶0.4m管两侧≥90管上部≥80管顶0.4m以上按地面或道路要求,但不得<80 原土回填

原土回填第二节､道路工程一､开挖边沟:清表结束后,按设计道路中心线放出边线位置,确定开挖断面,用人工修整,要用一部分边沟土方在外侧修筑堰挡水,边沟保持畅通与附近水系联系｡二､素土处理工艺流程:施工放样—运土摊铺—整型碾压｡三､填方路基(一)路堤基底的处理完成道路中心线边线恢复测量后,为保证路堤的填筑质量､保证路基具有足够的强度和稳定性,按施工规范要求,必须注意对基底处理和填料的选择｡表土处理如基底表层土系腐植土,则须用挖掘机或人工将其表层土清除换填,并予以分层压实,如发现草碳层､鼠洞裂缝都必须注意处理好,以防造成日后塌陷｡(二)填土的选择填土在使用时应注意:①土中的有机质不可超过5%,②土中易溶盐含量不应超出规定的数量;③填土施工要在最佳含水量状态下进行,④必须按一定厚度铺设,分层压实;⑤砂土粘性小,易松散,有条件的应适当惨杂一些粘性大的土,或将路堤表面予以加固,以提高路基的稳定性｡(三)路基填筑施工方法采用水平分层填筑法,填筑时按照横断面全宽分成水平层次,每层向上填筑,如原地面不平,应从最低分层填起,每填一层经过压实符合规定要求后再填上一层｡1､运土取土施工:挖掘机与运输车辆配合进行填筑施工,挖掘机按其基本作业方法进行挖掘､装载,由运输车辆将工料送至路上,然后由推土机按规定厚度铺平并由压实机械压实｡填土运土按路堤放样分层有序卸填,与挖掘机械配合作业的车辆数据应尽可能使各种设备做到相互平衡､协调,才能使总的功效最佳｡所需的车辆数,通过估算初步确定,使挖掘､装载､铺平､压实的各机械均处于持续均衡的工作状态,不至于出现停工待料的情况｡为了使配合趋于经济合理,车辆容量应是载斗容量的倍数,一般为1:3-1:4｡路堤施工质量的优劣,取决于摊铺厚度､含水量控制､压实机械种类和碾压的遍数｡2､摊铺摊铺前应先放样,画出路堤边线,土质护坡界线,边线要准确､顺直､弯道要圆顺,摊铺长度应以当天摊铺当天能碾压结束而定｡采用水平分层填筑法施工｡当分成不同作业段填筑时,先填地段应分层留台阶,使每个压实层相互重叠搭接,搭接长度应大于150CM,保证相邻作业段接头范围内的压实度｡摊铺前应在路堤中心､路堤边缘等处设置松铺厚度控制桩,控制摊铺厚度,分层建筑｡一方面要把握每层填土厚度的大小｡填土层厚度过大,其深部不能获得要求的压实度;填土层厚度过小,会影响工作效率和经济效益｡另一方面,每层填土应平整,且自中线向两边设置2%-4%的横向坡度,及时碾压,雨季施工时更应注意｡碾压前应对填土层的松铺厚度､平整度和含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压｡3､控制含水率如摊铺土含水量过大,碾压后起弹软,不易压实｡要降低含水率,可用农用拖拉机带旋耕犁翻耕､粉碎､晾晒,把土的含水量控制在最佳含水率后再碾压｡4､碾压在施工中,当含水量为最佳含水量时,低粘质土压实所需的碾压遍数平均为4-6遍｡不合格处应进行补压后再检验,一直达到合格为止｡填筑路基时,应要求从基底开始在路基全宽度范围分层向上填土和碾压,夺实路线,直线段宜先两侧后中间,小半径曲线由内侧向外侧,纵向进退式进行;使路基各点都得到压实,避免土基产生不均匀沉陷｡对道路局部边角地带,如检查井周围､沟槽回填等不能使用压路机碾压的部位,应采用小型手扶式振动压路机､蛙式夯实机进行碾压到规定的压实度｡每层土碾压结束后,应在压实层中间部位用环刀法检验压实度｡铺筑上层时,应控制卸料汽车的行驶方向和速度,不得在下层灰土调头､高速行驶､急刹车等,以免造成压实层松散｡最后一层土路基填压结束后,施工上层前要对照设计整机路型､路拱,并检查压实度和平整度,加填土碾压形成弹软,要及时挖出晾晒,重新拌合回填至符合要求施工宽度为行车道每侧加宽0.5M超宽碾压或按图纸设计要求｡四､挖方路基施工:1､施工准备:a､复查施工组织设计,核实调整土方调运图表｡b､现场清表｡c､路在雨水管道设施:在开挖前作好截水沟,修建临时雨水管道设施｡d､根据施工需要,配齐各种必要的施工机械｡2､开挖土方操作要点:开挖时应自上而下进行,不得乱挖超挖｡当路在路床下表层的有机土及难以晾干压实土的土,CBR值小于有关规定的土或不宜用作路床的土,均应清除换填｡3､采用分层纵挖法,配备2-3台挖掘机配合自卸汽车作业｡4､当路在路床顶部以下位于含水量较多的土层时,应换填透水性良好的材料,换填深度满足设计要求,并整平凹槽底面,设置渗沟,将地下水引出路外,再分层回填压实｡5､路在和路堤交接处的边沟应徐缓引向路堤两侧的天然沟或雨水管道沟,不得冲刷路堤,路基坡脚附近不得积水｡五､路基的雨季施工要点(一)雨季路基施工1､施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作:①对选择的雨季施工地段进行详细的现场情况调查研究,编制实施性的雨季施工组织计划;②修好施工便道并保证晴雨畅通;③住地､仓库､车辆机具停放场地､生产设施都应设在最高地点｡④修建临时雨水管道设施,保证雨季作业的场地不被水淹没并及时排除水;⑤储备足够的工程材料和生活物资｡2､施工A､路堤填筑①场地处理:在填筑路堤前,应在填方坡脚以外挖掘雨水管道沟,保持场地不积水｡②填料选择:在路堤填筑时,应选用透水性好的碎石土,卵石土､砂砾､石方碎渣和砂类土作为填料｡③填筑方法:路堤应分层填筑,每一层的表面,应做成2%-4%的雨水管道横坡｡当天填筑的土层应当天完成压实｡防止表面积水和渗水,将路基浸软｡④路床雨水管道:路堤填筑完成后,为防止路床积水,应在路肩处每隔5-10M挖一道雨水管道沟,将雨水排出路床｡B､路基开挖①场地处理｡路基开挖前在路堑边坡坡项2M以外修筑截水沟,并做好防漏处理｡截水沟应接通出水口｡②土方开挖｡雨季开挖路堑宜分层开挖,每挖一层均应设置雨水管道纵横坡｡挖方边坡不宜一次挖到设计位置,应沿坡面留30CM厚,待雨季过后再整修到设计坡度,挖方应随挖､随运､随填､开挖路基至路床设计标高以上30-50CM时应停止开挖,并在两侧挖雨水管道沟｡待雨季过后再挖到路床设计标高后压实｡六､石灰土路拌法的施工方法本工程石灰土地基层厚度为20厘米,含灰量为百分之六,其施工方法如下:原材料要求1.1石灰剂量按设计要求,石灰稳定路基分别采用百分之八的剂量｡1.2土要求1.2.1塑性指数为15-20粘性土及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土均适用石灰措施｡1.2.2当石灰稳定土用于底基层时,土颗粒的最大粒径在37.5MM-53MM之间｡当石灰稳定土用于基层时,颗粒最大粒径不应超过37.5MM｡1.2.3硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土,不宜做石灰稳定土｡1.3石灰技术指标:宜用三级以上磨细生石灰粉,其中钙质石灰有效钙加氧化镁含量≧70,未消化残渣含量≦10,﹤5MM园孔筷余｡2､原材料试验2.1､土试验:在石灰稳定土层施工前应取所定土原场有代表性的土进行下例试验:(1)颗粒分析——细､中､粗(2)液限和塑向指数(3)击实试验——重型击实(4)有机质含量——必要时做(5)硫酸盐含量——必要时做｡2.2石灰试验:应检验石灰的有效钙和氧化镁瓣含量,不论是钙质生石灰还是镁质生石灰｡3､稳定土拌和机路拌法施工工艺流程,详见下图测中边桩←放样→测高程↓自卸车备土→检测含水量↓推土机初平→补充洒水↓平地机整型→测高程↓试件取样←备消石灰→人工摊铺↓灰土拌和监理批准←平地机精平→检测平整度填质检表←压路机碾压→检测密实度↓养护4､确定灰土虚铺厚度:4.1石灰和土的虚铺厚度一般由试验确定,由土的干容量､石灰干容量､石灰土压实密度,按下式计算石灰和土的虚铺厚度,石灰虚铺厚度h2=h0r0p0/r2,土是虚铺厚h1=h0r0p1/r1式中:h0—石灰土压实厚度(cm)r0—石灰土最大压实密度(㎏/m3)h2h1—土和石灰松铺厚度(㎝)r1r2—土和石灰自然干质量密度(㎏/m3)p1p2—土及石灰的质量配合比4.2工地实际采用的石灰剂量应比室内试验确定的剂量多0.5-1%,采用集中厂拌法施工可增加0.5%,采用的路拌法增加1%｡5､铺土和铺石灰,根据计算结果再按土和石灰的实际水量进行调整,再按调整后的土和石灰的虚铺厚度,先铺土再铺石灰｡6､干拌:利用拖拉机牵引铁桦犁从拌和段路两边插犁扶耕至路中心,用重耙尾随犁配合作业,再由路中心铰耕至路两侧边｡如此反复两遍,重耙和轻耙后直至拌和的土粒符合设计要求,基本上平整和均匀一致｡7､湿拌:7.1测定灰土的含水量:干拌完毕后,立即测定含水量,只能凭经验判定接近最佳含水量,其方法为:用水捏土可成团,但较费劲,手掌无水印,灰团自50CM高处落地散成蒜瓣块状,自1M高处落到坚实地面上即松散,这些现象接近最佳含水量,若含水量高应晾晒,干应适量洒水｡7.2湿拌:灰土晾晒完或适量洒水完,再用稳定土拌和机自路的两侧向路的中心和自路的中心向路两侧拌和,直至灰土达到均匀一致｡8､稳压:8.1人工整形:灰土表面平整,基本符合路型,再用人工拉线施工图的设计要求整出路拱｡8.2稳压:稳压是碾压的开始,用6-8吨压路机必须重轮在前自路两侧向路中碾压两遍｡8.3找补:在碾压中应派人跟机,发现高程及平整度差异较大,应及时翻松找补找平,如发现有横向均匀裂缝,须补洒水花拌匀整平,局部有软弹现象,须翻开掺拌灰土整平｡9､碾压9.1稳压结束后,即可进行碾压,碾压采用12-15吨三轮压路机,自道路两边外侧向路中碾压,碾压4-6遍,直至无明显轮迹即可｡9.2灰土整理后应即时碾压,当天碾压完毕,如雨前来不及成活,应稳压｡9.3碾压时用三轮压路机后轮每次重叠1/2轮宽｡由道路两边外侧开始,外侧应1/2压在路肩上,第一次碾压后,应仔细检查平整度和高程,即时修整｡修整时,从表面挖松8-10CM,然后填新混合料,整平后碾压4-6遍即可｡10､初期养护10.1石灰土碾压完毕后5-7天内必须保持一定的湿度,以利于强度形成避免发生缩裂和松散现象｡初期养生,需要经常洒水,洒水要勤,要细洒,保持湿润状态,不得用水管直接喷洒｡10.2养生期间,严禁车辆通行,灰土形成后,耐磨较差,应避车轮直接接触灰土表面｡11､取样测试11.1用环刀法测试密实度:用环刀法测试密实度,其密实度采用重锤击实标准,不同部位密实度标准应达到规定｡11.2土基回弹模量测试:土路基回弹模量必须待石灰土路基保养结束后进行采用承载板(T0807-94)或顶面法,取样进行室内抗压回弹模量试验｡七､砼路面工程1､施工准备材料准备和性能检验,水泥混凝土混合料配合比试验与调整｡检查基层的几何尺寸､路拱､平整度和压实度,基层的标高和压实度是否满足规范要求｡水泥､黄砂､石子等原材料必须符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》的要求2､测量放样根据图纸放样测量放出路面中线､边线及接缝线,并检查基层顶面标高和路拱横坡,当标高和横坡的偏差超出容许值时,应整修基层｡自路旁设置临时水准点,以便在施工过程中复核路面标高｡3.模板安装混凝土板按整个路宽度为一块路面板宽度来铺筑,因此板两边的模板正好沿车道线安装｡边模采用钢模,高度采用使用12cm,模板安装在基层的放线位置上,模板顶面与砼面齐平,与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实,以防止浇筑时漏浆｡并在模板的内侧面上均匀地涂刷一薄层肥皂液或废机油｡模板顶面高度用水平仪校准,接缝位则在安装好的模板上作出标记｡4.混凝土的制备:本项工程采用商品砼,施工前按设计要求与生产厂商联系,随混凝土出机时测定坍落度并制定试件｡5.摊铺､振捣混凝土摊铺前,应对模板的间隔､高度､润滑､支撑稳定情况和基层的平整､湿润情以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查｡混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,一般直接倒入安装好的侧模路槽内,并用人工找补均匀｡摊铺时不得抛散,用方铲扣铲法撒铺,以保持混合料的均匀性｡周边应略选细料,翻锹扣料,禁止抛掷和搂耙｡松铺高度由试验确定,以路面高程符合设计为准｡先用插入式振捣器插振,特别是边角部分,插捣密度,快插慢提,按成行或成列顺序或梅花桩,其移动间距不大于作用半径1.5倍,至横板距不大于作用半径0.5倍,禁止碰撞模板｡然后用1.5Kw平板振动器振捣,由板边向板中慢速前移,边板中快点移到板边,再慢速向板中移动,按列顺序进行,每次重叠10-20㎝,同一位置振捣时,当水灰比小于0.45时,振捣时间不宜少于30S;水灰比大于0.45时,不宜少于15S,应以拌和物停止下沉,不再冒气泡,不再溢出水泥浆为准｡在振实和大致振平后,用足够刚度的振动深位返振刮1—3遍,使表面泛浆整平,赶出气泡,跟锹人员见不平之处应及时挖填补齐,填补时用较细混合料,严禁用纯砂浆｡振动梁底面须经常检查修平,及时清洗,不用时放于平整处｡在一个规定连续浇注的区域内,浇注施工过程不得中断,也不得因拌合料干涩而加水｡6､滚动提浆混凝土在全面振捣后,再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平｡振动梁往返拖拉2~3遍,使表面泛浆,并赶出汽泡｡振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.2~1.5m/min为宜｡对不平之处,应及时铺以人工补填找平｡补填时应用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时,不允许中途停留｡牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时应调查或更换,下班或不用时,要清洗干净,放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放,以使其自行校正平直度),不得暴晒或雨淋｡最后再用平直的滚杠进一步滚渘表面,使表面进一步提浆并调匀｡7､机械抹面进行真空工艺,脱水后还应进行机械抹光､精抹､制毛等工序｡先用带有浮动圆盘抹光机粗抹一遍,在3m直尺检查下进行｡通过检查,采取高处多磨､低处补浆(原浆)的方法进行边抹光边找平,用3m直尺纵横检测,保证其平整度不宜大于1cm｡应注意的是抹光机进行的方向不同,其效果亦略有不同｡顺路方向行进易保证纵向的平整,横路方向行进则纵向平整度效果略逊｡几分钟后再用重40公斤的带有浮动圆盘的轻抹面机精抹一遍,必要时用泥刀抹光,如板面仍有凹塘要及时铲毛补浆,补浆须用原浆,同时抹面时随时用3m直尺各自检查其平整度,超出要求处用钢制直尺纵横向刮平,并用提浆棍纵横向拉平,及时重新修整抹平至平整度合格为止｡8､压纹压纹是为保持路面的粗糙度,提高路面的抗滑性能,但对路面平整度亦有一定的影响｡抹面后,以四周边混凝土适合压纹的时间为准｡在板面中央等强度较高的部位,采用在压纹机上加载的办法解决｡当混凝土脱水时间不够,强度较低时,应切忌压纹,否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包｡用压纹器压纹深度5mm,在放压纹宽3-5mm,其上口哨宽于下口,纹理顺直均匀(深度一般0.6~1.0mm),比较美观｡9､养护压纹后立即进行养护,养生工作在抹面后2h(小时)且混凝土表面已有相当硬度时开始｡养生时采用麻袋､锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面,每天洒水2~3次,保持混凝土呈潮湿状态｡养生时间视气温而定,一般2~3周｡如成膜前遭雨淋,雨后应补浇,边模拆除后,应补喷养护剂｡10､切缝当砼强度直到设计强度25-30%,可以手指甲轻划有白痕即可锯缝｡切缝时间宜早不宜迟,以缝口产生毛边为原则,根据气泡和砼早期强度进行试切缝｡先用墨线标出切缝位置,再用切缝机切缝,操作时要使切缝机的刀片､指针､导向轮成一直线与切缝黑线重合(最大误差0.5cm)｡当切缝深小于30cm时,可直接用7mm厚的金刚石锯片切割,切缝深大于30mm,则可用组合金刚石锯片一次切割成,也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成(第一次用7mm厚刀片切割30mm深,第二次用3~4mm厚的刀片切割至设计深度)｡昼夜平均气温(度)脱水抹面后至开始锯缝的最短时间(小时)1518~242012~15258~1130以上5~711､灌缝锯缝尽早进行灌缝,缝槽杂物彻底清除,然后用鼓风机吹净槽内浮灰,在干燥状态下进行灌缝,在缝壁涂一薄层沥青,接着将加热成液体的填缝料灌入缝中,灌入的填缝料要略高于混凝土表面｡拆模:混凝土模板的拆除时间视气温而定｡拆模操作中,要十分注意保护接缝､边角和企口等部位｡12､试件制作每天浇筑砼二组真空吸水处理抗折试件,一组为压蒸养护,一组为洒养护剂或湿养｡13､开放交通开放交通时间,以抗折试件或钻芯试件劈裂推算抗折强度达到设计强度100%时作为依据,方可开放交通,一般情况龄期为21-28天｡14､辅助设施设备仓内照明采用低压灯,照明灯距离浇筑面层高度在3m左右;仓面上布置功率为3.5W的照明灯,以满足仓面上的照明需要｡在每个浇筑面上准备蓬布,在降雨时展开,减少降雨对浇筑的影响｡八､路侧平石施工1施工准备石材的品种､规格､质量应符合设计和施工规范要求｡水泥:P.032.5普通硅酸盐水泥或白水泥｡石材进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方｡并详细核对品种､规格､数量､质量等是否符合设计要求｡规格偏差过大,有裂纹､缺棱掉角的不得使用｡施工前应放出铺设石材施工大样图｡2施工操作工艺熟悉图纸:以施工图和加工单位依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口､边角等部位之间关系｡弹线:在主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制石材的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至不易破坏的地方｡试排:在铺贴的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm｡根据图纸要求把石材排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与各边相对位置｡基层处理:在铺砌石材之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及石材),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆｡铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1;3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜)｡砂浆从远到近摊铺,铺好后刮大杠､拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度｡铺石材:按照试拼排列,依次铺砌,逐步退贴完成｡铺前将板块预先浸湿阴干后备用｡在铺好的干硬性水泥砂浆上行先试铺合适后,翻开石板,在石材背面和水泥砂浆层上抹一层水灰比0.5的素水泥稠浆,然后正式镶铺｡安放时四角同时往下铺,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石､花岗石),根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装｡灌浆､擦缝:在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝｡根据石材颜色选择设计色的矿物颜料和水泥拌和均匀调成1:1水泥浆,灌入石材之间缝隙,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰｡灌浆1~2h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与地面擦平,同时将版面上水泥浆擦净｡然后面层加以覆盖保护｡铺设面层(含结合层)下的基层表面要求坚实､平整,不允许有施工质量通病现象,并应清扫干净｡在铺贴前,对面层的规格尺寸､外观质量色泽等应进行预选(配),并事先在水中浸泡或淋水湿润后晾干待用｡铺贴时宜采用1:3或1:4干硬水泥砂浆,水泥砂浆表面用要求拍实并抹成毛面｡严格控制面层的标高,并注意检测泛水｡缝隙宽度:当紧密铺贴时不宜大于1mm;当虚缝铺贴时一般为10mm,或按设计要求｡大面积施工时,应采取分段顺序铺贴,按标准拉线镶贴,严格控制方正,并随时做好铺砖､找平､拔缝､修整等各道工序的检查和复验等工作,以保证铺贴面层质量｡3､侧石安装侧､平石的安装在下层二灰碎石施工完成后进行,首先浇筑砼侧､平石基础,再安装侧､平石,侧､平石安装时用经纬仪定位,水准仪测量高程,确保快车道侧石安装顺直｡安装完成的侧､平石经检验合格后再浇筑侧石后座砼,施工时模板采用定制钢模,最后再浇灌路面砼｡第三节､确保质量的措施质量目标:合格根据我公司的施工能力,确保工程质量达到合格｡实行全面质量管理为实现高质量的工程目标,我公司将在本工程项目执行IS09001标准质量保证体系,制定《施工组织设计和项目质量保证计划》､《质量记录》等质量体系文件,在质量目标､过程的质量职责､合同评审､文件控制､物资采购的管理､施工过程的控制､检验和实验､标识的可追溯性､工程成品保护､质量审核､质量记录､统计技术与选定等与质量有关的各个方面,规范与工程质量有关工作的具体做法｡同时,在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构,形成一个横到边､纵到底的项目质量控制网络,使工程质量处于有效的监督控制状态｡树立质量第一的观点质量决定企业的生命,施工全过程必须树立“质量第一”的观点｡树立一切为用户的观点为用户､业主服务要体现在产品质量上的高标准,工作质量上的严要求,工程质量达到规定的质量标准｡树立预防为主的观点提倡严格把关与事前控制相结合,并以事前控制为主的方针,使工程质量在施工的全过程处于控制之中｡树立全面管理的观点1.全过程的质量管理为确保工程质量,质量管理必须把所有影响过程质量的环节和因素进行严格控制,形成一个综合性的质量保证体系｡2､全员的质量管理明确项目各类人员的质量职责,把所有人员的积极性和创造性充分调动起来,关心工程项目质量,人人做好本质工作,全员参加质量管理,搞好质量管理,落实岗位质量责任制,坚持质量三控制,推行群众性的QC小组活动｡3､全方位质量管理不仅负责现场施工的项目部,凡参与工程项目的成本核算､材料供应､机械设备､劳务､后勤等部门均须以工程质量为中心,全力配合项目部的各项工作,实现项目的全方位质量管理｡(五)工程质量管理措施质量管理1､做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工组织设计､施工方案必须经技术负责人审批后方可执行｡在施工过程中,施工人员须严格按施工组织设计的要求实施,不得随意更改｡2､做好图纸会审和各项技术交底工作,让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求｡3､施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范､规程､标准及技术文件组织施工,任何人不得随意更改｡发现问题时及时上报,并会同相关人员､部门研究处理｡4､建立公司按IS09001体系要求编制的运行表格填报制度｡预先控制质量事故发生｡5､质安员实行现场施工过程的质量监督,施工过程中发现问题及时处理｡对不按设计要求､施工验收规范､操作规程及施工方案的行为,质安员有权停止现场施工,并勒令其限期整改｡6､健全测量“两级”交接制,把好施工制作､测量､试验关｡原材料､半成品及成品质量管理合理编制材料供应计划,并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配｡原材料､成品､半成品的采购必须有合格证,局部加工件制作必须符合规范和设计要求｡材料进场按规格､品种､牌号堆放,挂牌标识,实行挂牌管理｡质量检查管理工程质量检查经班组､现场自检和专业检查相结合,坚持“三检”制度,即自检､互检､交接检查｡逐级检查,层层把关｡不符合质量要求的必须马上返工｡严格执行质量等级评定｡对完成的分部(分项)工程,按“建筑工程质量检验评定标准”进行评定､检查､验收｡严格执行国家现行施工技术规范,消除工程质量通病｡所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后,方可进入下一道工序施工｡5､施工质量管理体系:施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责､质量控制来进行的,只有当职责明确､控制严格的前提下,才能使质量管理体系落到实处｡本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制｡施工质量管理组织:施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理､完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作,在本工程中我司派出的施工质量管理组织机构全面进行质量管理及控制,各成员质量职责如下:项目经理的质量职责:项目经理作为项目的最高领导者,对整个工程的质量全面负责｡在保证质量的前提下,平衡进度计划,经济效益等各项指标,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保《质量保证计划》的实施与落实｡项目总工程师(质量经理)的质量职责:项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者,对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置､运转等,均由项目总工程师负责｡项目总工程师亦是项目的质保经理｡项目副经理的质量职责:项目副经理作为负责生产的项目主管领导,应把抓工程质量作为首要任务｡在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响;在检查正常生产工作时,严格按方案､作业指导书等进行操作检查,按规范标准组织自检､互检､交接检等的内部验收｡质检人员的质量职责:质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验的吃苦耐劳的精神,并多发现的质量问题有独立处理能力,在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求｡施工工长的质量职责:施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作及质量达不到要求的施工内容并督促整改｡施工工长应做好技术交底工作｡施工质量控制体系:质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的,而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现｡施工质量控制体系的设置:施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划､执行､检查､总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证｡首先,以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数｡其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施,在实施过程中进行方式､方法的调整,以使工作标准完善｡再次,在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题｡施工阶段性的质量保证措施:施工阶段性的质量保证措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制｡事前控制阶段:事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导｡事前控制,主要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段｡对工程项目施工所需的原材料､半成品､构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划｡进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程､工艺及方法｡检查现场的测量标准,定位线及高程水准点等｡事中控制阶段:事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键｡主要有:1､完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围｡及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决｡2､严格工序间交接检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止｡3､对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查､验收｡4､审核设计变更和图纸修改｡5､同时,施工中出现特殊情况,如掩盖或使用无合格证的工程材料,擅自变更替换工程材料等,主任工程师有权向项目经理建议下达停工令｡事后控制阶段:1､事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补｡按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收｡2､整理所有的技术资料,并编目､建档｡3､在保修阶段,对本工程进行回访维修｡9.5各施工环节的质量控制措施施工计划的质量控制:作为承包商在编制施工总进度计划､阶段性进度计划､月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人､财､物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨材料､施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去｡如果工期和质量两者发生矛盾,应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证｡综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念,但工期的紧迫,就要求项目部内全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学､简便､经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周､每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质､保量地完成｡施工技术的质量控制措施:施工技术的先进性､科学性､合理性决定了施工质量的优劣｡发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化､熟悉､了解,提出施工图纸中的问题､难点､错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决｡同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施､新的施工工艺才能达到保证质量目的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进｡施工工长在熟悉图纸､施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序､劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划､质量目标计划,特别是对一些施工难点､特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程､施工进度､图纸要求､质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现｡在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底｡第一级为项目总工程师(质量经理),根据经审批后的施工组织设计､施工方案､作业指导书,对本工程的施工流程､进度安排､质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工工长､质检人员进行交底｡第二级为施工工长向班组进行分解专业工程的技术交底｡在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:1､施工前翻样图;2､原材料的材质证明､合格证､复试报告;3､各种试验分析报告;4､基准线､控制轴线､高程标高的控制;5､混凝土､砂浆配合比的试配及强度报告;6､基坑雨水管道及基坑稳定性等控制｡施工操作中的质量控制措施:施工操作人员是工程质量的直接责任者,故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,确保操作过程中的质量要求｡首先,对每个进入项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗｡对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质｡其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性｡再次,施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容､过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改｡‘最后,在施工中各工序要坚持自检､互检､专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量｡施工材料的质量控制措施:在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质报书,同时对钢材､水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告､分析报告等全部合格方能允许用于施工｡为保证材料质量,要求材料管理部门严格按有关文件规定及相关质量体系文件进行操作及管理｡对采购的材料,均建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工｡在材料供应金额使用过程中,做到“四验”､“三把关”｡即“验规格､验品种､验数量､验质量”､“材料验收人员把关､技术质量试验人员把关､操作人员把关”,以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料｡施工中计量管理质量保证措施:计量工作在整个质量控制中是一个更要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意),按我单位的计量管理文件进行周检管理｡同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量｡第六章､安全生产､文明施工保护措施一､安全施工措施工程项目安全管理贯穿于施工的全过程,交融于各项专业技术管理,关系着参加工程施工全体人员的生产安全和施工环境安全｡本工程地处盐城经济开发区东区,居民行人多而杂,机械材料出入频繁,安全工作十分重要｡本工程在安全上要预防“五大”伤害,坠落和物体打击,坍塌､机械伤害和电气伤害｡因此,安全工作要兼顾一般,重点防范｡1､建立安全生产保证体系建立健全安全管理网络,由项目经理全权负责安全,项目副经理协助,专职安全检查､监督､执行各项安全规章制度｡a､项目经理:制定安全生产制度,监督安全措施落实,落实安全奖罚工作,配合上级主管部门及业主对本工程安全生产的检查｡b､项目工程师:编制安全技术方案,进行安全设施设备验收,特殊施工安全交底｡c､专职安全员:进行施工生产安全交底,施工过程安全监督对违章安全行为进行制止,职工违章教育处理,安全资料台帐积累｡2､安全施工原则本工程所有的施工组织,必须在安全的前提下进行,因此必须遵守安全第一的原则;动态控制的原则;全面控制的原则｡3､安全施工目标目标:杜绝重大伤亡事故发生｡一般事故发生率控制在1‰之内｡4､安全教育4.1概述采用例会､宣传报栏､讲座､录像主辅导､参观等各种形式,对全员进行思想教育､知识教育､技术教育､法制教育､纪律教育｡重点对进场职工与特殊作业的人员教育,切实提高职工的安全文明意识与自我防护能力｡4.2安全教育程序及组织安全活动加强安全教育:树立“安全第一,预防为主”的指导思想｡在计划､布置和检查生产工作时,要同时计划､布置检查安全工作是否落实｡消除只重进度,只抓生产､忽视安全的思想意识｡5､建立安全检查制度专职安全员､各兼职安全员必须遵守安全规章制度定期对中小型机具､现场临时用电､现场临边､洞口､防火措施､劳动保护等方面进行检查,发现问题､立即整改,并举一反三,切实保证安全施工｡5.1建立安全检查制度:项目经理和专职安全员每天巡查现场,检查､发现纠正施工中的不安全隐患,杜绝违章指挥违章作业,监督施工安全措施的执行｡小问题当天解决,大问题限期解决,危险生命的要先排队险性,采取措施后再施工｡6､施工生产过程中的安全控制及重点防范措施6.1沟槽开挖(1)边坡大小要适当,根据挖方深度,土的物理性质和地下水的实际情况,按规定确定放坡坡比｡(2)工程所需材料堆放整齐,距沟边2M以外｡(3)沟槽两边筑埂设置临时雨水管道沟,以免雨水流入沟内造成塌方｡(4)沟槽两端和交通道口设置明显的安全标志,如木马､护栏等,晚间还应加挂红灯｡(5)危险作业区应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志,夜间悬挂红灯｡(6)-侧堆土时,应距沟边外IM,高度不超过1.5M,堆土顶面要向外侧作流水坡度｡6.2管道基础施工:(1)做好沟槽的防水,降水和雨水管道,在沟边工作时立足要稳｡(2)检查沟壁是否有烈缝｡(3)沟槽作业者要戴安全帽,上下沟槽的立梯要支稳支牢,严禁乘吊运机械上下沟槽,通过沟槽时要走便桥,严禁跨越｡施工期间严禁在槽内休息,所有工具,材料不得向沟内投扔或倾倒,材料卸至沟边2M以外,并设立土埂｡6.3道路路基:(1)施工前妥善修筑临时道路,有明显指示标志｡(2)对水准点､设立安全防护围栏｡(3)机械挖方时,禁止行人通过,填筑土方时,设立明显的分层和路边桩的标志,防止机械施工的闪空｡(4)压路机碾压时,工人应跟在机后面清理轮上粘土,严禁沿前进方向倒退清理,施工人员要站在压实作业面外｡6.4结构层的施工安全:(1)石灰土､水泥稳定碎石层施工时,要穿上工作服,脖颈上毛巾,戴上手续､口罩､护目镜､防护帽和鞋盖｡(2)翻拌灰土时,要低翻低拌,禁止高抛场,机械拌和时,先密后疏,机械周围不许站人｡6.5路面洒油车工作地段有专人敬戒,施工现场的障碍物应清除干净,洒油时作业范围内不得有人,喷油车跟车作业人员需戴厚布工作手套烫伤,施工现场严禁使用明火｡7､临时用电安全(1)临时运输车辆在未竣工的路面上行驶,最大时速不得超过40KM,小型机动翻斗车最大时速不得超过15KM,严禁超载.(2)使用自备电源或与电线系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地.(3)电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头牢固可靠,保持绝缘强度,不得承受拉力,过路处要穿管保护,电源端必须设漏电保护装置｡(4)必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则｡(5)手持电动工具和单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做接零保护｡(6)施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护､接电保护及绝缘强度｡8､现场的消防､保卫工程所有临地设施:生活､生产用房､发电机房､临时油库要设在干燥地基上,符合防火､防洪､防雨､防风的要求,配备足够的消防灾火器具,成立义务消防队,任何人未经负责人批准,不准擅自动用明火｡施工现场防止无关人员随意进出,临时来的外单位人员的车辆做好登记｡10､食品卫生的防范要做好工地职工的饮食卫生｡尤其在进入夏季,要十分注意工地一线职工的饮食卫生,防止食品中毒而影响工程工期;在做好饮食卫生的同时也要做好职工的防暑工作｡二､文明施工措施通过创文明工地,可以提高项目部的施工现场管理水平,向规范化､制度化､科学化迈进,提高企业的工程质量和经济效益,我们决心在本次施工中创文明施工工地,我们的措施是:1､施工现场场容方面在位置醒目交通安全处设立工程概况牌,字体书写正确､规范､工整､美观,概况牌设置高度低边距地面不低于1.2M｡2､施工现场料具(l)临时占地堆放材料要办理手续,堆放位置要经项目部批准,材料码放整齐,符合要求,不妨碍交通,堆放散料应进行围栏,用砖或编织袋挡筑,高度不低于0.5M｡(2)料具和构配件按平面图指定位置分类码放整齐,场地平整夯实,必要时用砖墩方木搁置｡(3)砖应成丁､成行,高度一般不大于1.5M,砂､石散料成堆,界限清楚,不得混杂｡(4)施工现场材料保管,要采取必要的防雨､防潮､防冻､防火､防爆､防损坏等措施,特殊物品及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领､退料手续｡3､现场机械管理(1)施工机械设备的运输､安装调试和拆除要制定相应的施工方案｡(2)现场使用的机械设备按设备总平面图设计要求布置｡(3)砖､砂､石和其它散料应随用随清,不留料底｡(4)搅拌机的四周及施工现场尽量做到无废弃砼,运输道路和操作面落地料及时清用,砂浆､砼倒运时要用垫板,浇筑砼时应采取防撒落措施｡(5)垃圾严禁随地乱倾倒,运输车辆不带泥沙出场,不抛､洒､滴､漏｡(6)施工现场节约用水､用电,消灭长流水､长明灯｡(7)施工垃圾要及时清运｡清运时,适量洒水,防止灰尘飞扬｡4､环境卫生和卫生防疫(1)生活区周围应保持卫生,无污物,污水和生活垃圾,集中堆放,及时清理｡办公室､职工宿舍､食堂保持整洁､有序｡(2)食堂伙房专人负责食品卫生,严格执行食品卫生法及有关规定,炊事人员有健康证和卫生知识培训证,炊事人员穿上标准的炊事服装｡(3)伙房内外整洁,炊具干净,生熟分开,摆放有序,污水桶有盖,食堂雨水管道用暗管,有灭鼠､防蝇措施｡做到无蝇､无鼠､无蛛网｡(4)施工现场供应开水,饮水器具卫生｡(5)施工现场有厕所,按规定冲水或加盖,及时打药消毒,门窗齐全｡第七章､项目管理人员体系一､施工组织我公司将按项目法组织实施,施工现场机构按管理层和作业层设置,抽调精兵强将组成项目经理部,经理部在现场全权代表公司行使管理职能和履行合同规定的权利和义务,按期､优质､安全地完成工程任务,经理部组织机构的设置具体详见《现场施工组织机构框图》｡公司主管经理↓项目经理､技术负责人↓项目工程师项目副经理↓施工技术员道路施工队管道施工队2､现场管理说明根据我公司制订的项目法施工组织和管理办法,实施本项目的现场管理｡具体管理办法如下:(l)､项目施工技术管理a､建立健全的以项目总工程师为首的技术管理体系,全权负责本工程施工技术和施工管理｡b､实施技术岗位负责制,建立施工设计会审制､分级技术交底制､开竣工报告审批制､测量复核制､材料半成品试验检验制､隐蔽工程验收申报制､技术档案微机管理制,确保施工全过程在招标文件规定的技术规范要求与技术标准控制下进行｡施工过程中严把图纸复核关､测量关､试验关｡(2)､关键项目及特殊工序管理a､工程开工前,有项目总工程师组织项目经理部施工管理人员､技术人员共同编制关键程序及特殊工序的控制方案,认真进行工序质量分析,确定出人､机､料､法､环等影响因素中的主要因素,建立控制点｡b､抓好对关键和特殊工序工种的技能培训,坚持持证上岗｡c､关键工序及特殊工序的过程控制方案均由项目经理和项目总工程主持实施｡(3)､项目计划管理a､编制实施性的网络计划,充分考虑到现场的种种因素可能对工程进展造成的延误,当延误工期时采取各种措施和对策,做到“有备无患”｡b､根据网络计划编制月､旬､日的施工作业计划,并根据实施过程中的实际完成情况,及时对原计划进行对比,并采取措施修正或调整,实行动态管理｡对实际过程中出现的进度滞后,及时分析查找原因,做到“以日保旬,以旬保月,以月保季”,确保网络计划的实现｡c､严格工地计划会制度｡由主管生产的项目副经理组织召开各作业班､组进度计划会,分析当日计划完成情况及指定次日作业计划,重大问题汇报项目经理｡每旬由项目经理部组织召开进度计划会,分析每旬的计划完成情况及下达下一句的作业计划,重大问题及时报公司协助实施｡(4)､项目成本管理a､建立健全项目工程成本管理责任制,作好成本预测和分析,确定项目工程目标成本｡b､加强材料物资管理,严把采购､运输､发放等各个环节,降低消耗,杜绝浪费,降低成本｡c､按制订的网络计划精心组织施工,搞好劳动力调配,组织均衡生产,盲目抢工,避免停､窝工等现象,提高全员劳动生产率｡d､做好机具设备的维修保护,努力提高机械的完好率和利用率,采取措施节约原料消耗｡(5)､项目质量管理a､严格按公司质量体系文件的要求,建立质量保证体系,确定质量方针和目标,实施过程质量控制,预防和消除不合格项,满足招标文件和业主的要求｡b､工程质量实行项目经理负责制,由项目经理组织分解､层层落实部门质量职责和质量目标,作好质量计划｡c､工程开工前,由项目总工程师严格按照我公司质量体系文件要求编写《项目工程质量计划》,由项目经理部讨论通过后分发到各施工管理人员及各作业班组,对工程质量进行过程控制｡d､定期对质量保证体系的运行情况进行管理评审,确保质量体系持续有效的运行｡(6)､安全施工管理a､确定安全生产控制目标,建立健全安全生产的各项规章制度,并层层落实到项目经理部各部门､各作业队,建立各级安全生产包保责任制｡项目经理对项目经理部的安全生产工作承担全面领导和管理责任,项目总工程师和主管安全质