公路排水专项施工方案

广州市公路排水专项施工方案工程名称：工程地点：施工单位：编制单位：审批单位：：技术负责人：审审批负责人：：编制人：审核人：编制日期：22016年月日审批批日期：20016年月日目录第一章工程概况况3第二章排水施工工内容及工程程数量42.1主要技技术参数42.2排水工程程主要工程量量表53.1施工准准备6第四章施工方法法及技术措施施84.1明挖施工工84.2钢筋混凝凝土管安装1104.3中空壁壁缠绕124.4钢管施施工144.5进水井、检检查井（沉砂砂井）的砌筑筑164.6闭水试验验174.7回填修复复18第五章地下管线线处理措施1195.1管线保保护处理流程程195.2管线处处理措施199第六章施工质量量保证措施2206.1质量制制度206.2质量保保证措施211第七章安全技术术措施227.1基坑安安全施工措施施227.2砌筑检查查井及沟槽的的安全技术措措施227.3雨季施施工安全技术术措施23第一章工程程概况XXXX知识城城，位于广州州市区，距离离广州城市中中心区约355公里、广州州新白云国际际机场15公公里。XXXX知识识城的建设是是在城市远郊郊半城镇化地地区的全新打打造，是基于于珠三角产业业升级和创新新能力建设的的打造，是广广州谋略从制制造到创造发发展的战略举举措。它是聚聚合知识链和和城市链，形形成以产业研研创、人才汇汇聚为核心，以以知识转化及及服务、生活活服务为辅，国国际化、网络络化、人文多多样性等特征征明显的新型型综合性新城城。中新广州州知识城规划划范围约1223平方公里里，规划区分分别分为南部部组团、北部部组团和中部部组团，本项项目位于广州州市中新知识识城信息产业业区的南部;;紧邻广河高高速北侧，呈呈东西走向，西西起规划狮龙龙大道，向东东与信息产业业区的规划支支路及规划次次干路相交，继继续向东跨过过规划狮岭水水后接入现状状九龙大道。道道路全长约11.258kkm，道路等等级为城市次次干路，红线线宽度为300m，双向四四车道，设计计车速为400km/h..建设内容包括：：新建长约11.258km的沥青青道路，全线线设置雨水、污污水、给水管管道，全线埋埋设16线电电力管沟，建建设道路附属属的交通设施施、绿化景观观及照明系统统。本工程新建雨水水管道d6000-d20000,总长长约15644m；污水管管道管径DNN500-DDN600，总总长约12552m，雨、污污水管道需与与道路工程同同步实施，采采用明挖施工工。第二章排水施施工内容及工工程数量2.1主要技技术参数（1）雨水管采采用机制Ⅱ级钢筋混凝凝土管，承插插连接，d≤≤1200采采用承插式皆皆有，d≥11350采用用企口式接头头，管材质量量必须符合《混混凝土和钢筋筋混凝土排水水管》（GBB/T118836-20009）规定定。（2）污水管采采用高密度聚聚乙烯（HDDPE）中空空壁缠绕结构构管，热熔连连接，管道埋埋深≤5.5m，管管材环刚度应应不小于8KKN/m2,管道埋深深≥5.5m，管管材环刚度应应大于12..5KN/mm2,所有管道道受拉极限强强度应不小于于80MPaa，质量必须须符合《高密密度聚乙烯缠缠绕结构壁管管材》（CJJ/T1655-20022）、《埋地地高密度聚乙乙烯中空壁缠缠绕结构排水水管道工程技技术规程》（DDBJ/T115-33--2003）、《埋埋地用聚乙烯烯（PE）结结构壁管道系系统第2部部分：缠绕结结构壁管材》((GB/T194722.2-20004)的规规定。（3）过河涌管管：采用直缝缝卷焊钢管。钢钢材管材采用用的外防腐做做法为：钢管管进行防腐前前需进行除锈锈，采用喷砂砂除锈质量等等级应达到SSa2.5级级，人工除锈锈质量等级应应达到St33.0级；顶顶管用钢管外外防腐采用环环氧富锌底漆漆二道，干膜膜厚度不小于于70μm。环氧玻玻璃鳞片防腐腐涂料有关技技术标准做法法按《环氧玻玻璃鳞片防腐腐涂料》(QQ/DH044-20077)执行；内内防腐采用液液体环氧防腐腐材料，涂料料防腐层采用用等级特加强强级，总干膜膜厚度3000μm，管道内内防腐应满足足《钢质管道道液体环氧涂涂料内防腐层层技术标准》（SSY/T04457-20000）的要要求。（4）管道基坑坑开挖及回填填：管坑两侧机机管顶50㎝㎝范围内回填填石屑，并用用水充实，密密实度须达995%。塑料料管沟槽回填填应执行《埋埋地聚乙烯排排水管管道工工程技术规程程》（CECCS164：：2004）规规定，从管底底基础至管顶顶以上0.55m范围内，必必须采用人工工回填，严禁禁用机械推土土回填。管顶顶50㎝以上上至路基部分分按《给水排排水管道工程程施工及验收收规范》（GGB502668-20008），回填填密实度要求求分层回填土土，路基以上上按相关设计计图或道路路路基规范要求求执行。施工工应严格执行行国标GB550268--2008《给给水排水管道道工程施工及及验收规范》及及《埋地聚乙乙烯排水管管管道工程技术术规程》（CCECS1664：20004）的规定定。2.2排水工程程主要工程量量表表2-1排水工工程主要工程程数量系统名称规格单位数量材料备注雨水级钢筋混凝土管管d300米801雨水支管明挖施工级钢筋混凝土管管d600米256明挖施工级钢筋混凝土管管d800米64明挖施工级钢筋混凝土管管d1500米153明挖施工级钢筋混凝土管管d1650米258明挖施工级钢筋混凝土管管d1800米334明挖施工级钢筋混凝土管管d2000米449明挖施工雨水检查井Φ1000座15砖砌雨水检查井Φ1200座3砖砌雨水检查井B=2200座12含雨水沉沙井44座混凝土雨水检查井B=2600座28含雨水沉沙井99座混凝土特殊沉沙井L*B=40000*40000座2详见特殊沉沙井井结构图PJJ-S1-11-10八字式出水口d2000座1浆砌片石双箅平入偏沟式式雨水口座85污水污水检查井Φ1000座38混凝土高密度聚乙烯（HDPE）中空壁缠绕结构管DN500米673明挖施工高密度聚乙烯（HDPE）中空壁缠绕结构管DN600米557明挖施工钢管D630*6米22明挖施工其他改造现状检查井井座2混凝土改造现状雨水口口座1混凝土检查井防跌落网网个98废除现状雨水口口座1废除现状雨水管管道米4涌底清疏m2800现状狮岭涌，按按河宽10mm，淤泥厚度度0.8m，清清淤长度1000m计算现状狮岭涌局部部处理处1详见沉沙池设计计大样PJ--S1-1--10第三章施工工安排3.1施工准准备组织人员、设备备进场后积极极完成项目部部驻地建设，搞搞好“三通一平”，建好材料料堆放场地，修修好排水设施施和施工营地地便道，进行行路线复测放放样等前期准准备工作。尽尽量配合业主主现场拆迁及及其他相关事事宜，以确保保工程施工的的顺利进行。施工全过程做到到“六落实”即施工负责责人、施工员员、质安员“三位一体”人员落实；；施工方案、施施工技术措施施落实；施工工机具设备、材材料、检测手手段落实。对对现场有关管管理人员、班班组长、操作作人员的技术术交底及施工工规范、质量量验收标准交交底落实，各各级人员的岗岗位职责落实实。勘查摸底，了解解现场地形、地地貌、水文、地地质、地下埋埋设物、邻近近建筑，选择择施工方案及及组织降水、排排水的依据。将将施工区域内内的障碍物，如如已拆除建筑筑，树木根、基基础等进行拆拆除、清理。在开工之前，仔仔细核对图纸纸，根据管线线探测查明的的地下管线埋埋设情况，与与相关管线单单位进行协商商具体的解决决办法，报请请监理工程师师及业主批准准后方可开工工。施测前测测量人员先校校核施工图纸纸，按图纸施施放排水管的的位置和标高高。施工放样样记录以书面面形式上报监监理工程师，待待监理工程师师检查认可后后方进行下一一道工序施工工。1、技术准备：：施工人员充充分熟悉施工工图纸和相关关规范，并针针对基槽土方方开挖、基底底承载力检测测及处理、钢钢筋工程、模模板工程、混混凝土工程、防防水工程、土土方回填等方方面对作业班班组做好技术术交底。2、现场准备：：主要应作好好测量放样，并并充分考虑相相关构造物的的施工顺序3、材料准备（1）就近选用用符合资质条条件的专业厂厂商的商品混混凝土；（2）提前订购购品质较好的的钢筋并进行行质量检测；；（3）选用质量量较好的胶合合板作模板，钢钢管、方木作作支撑。表3-1施工机械设设备、仪器配配置计划序号机械名称规格型号（功率率）单位数量用途1履带挖掘机PC200-66台1土方施工、基坑坑开挖2压路机DD-110台1路基压实3自卸汽车EQ3090台2土方运输4装载机ZL50B台2土方装车5载重汽车EQ1108GG6D10台1材料运输6打夯机HW-120台3路基边角压实7插入式振捣器台3混凝土施工8抽水机台2基坑抽水9钢筋弯切机7.5KW台钢筋工程10电焊机20KW台钢筋工程11发电机30KW台施工用电12电锯台模板工程第四章施工方方法及技术措措施本工程排水工程程管道使用的的管材为：级级钢筋混凝土土管、高密度度聚乙烯（HHDPE）中中空壁缠绕结结构管、直缝缝卷焊钢管。管管道的施工方方法为：明挖挖施工。4.1明挖施工工（1）垂直开挖挖在工程施工时，多多数路段难以以让沟槽满足足放坡的要求求，只得做成成直槽.开挖挖直槽时应及及时支撑，以以免槽壁失稳稳出现塌方，影影响施工，甚甚至造成人身身安全事故。在在地质条件较较好，槽深≤≤3m时，一一般采用木板板支撑；当槽槽深＞3m或或在地质条件件较差、地下下水位高的地地段可采用钢钢板桩支撑，必必要时加水平平内支撑。（2）施工排水水或降水在地下水充沛的的地区，排水水管采用明挖挖施工时，管管槽开挖的深深度越大，施施工的难度远远大。但当管管槽开挖深度度≤5米时，采采用一般的支支护结构和适适当的地下水水排水和降水水措施就能稳稳定安全的施施工，因此，明明挖施工是较较为经济的施施工方法。其其重要的施工工措施时做好好地下水的排排水和降水。（3）地面排水水根据地形开挖排排水沟，讲地地面水引入河河道或排水管管道内。适用用于在作业面面较宽、地下下水量不大、且且沟槽深度不不大于4m时时采用。（4）沟槽排水水可采用明沟排水水，人工降低低地下水位的的方法，如：：井点法。井井点法适用于于管道大部分分沿现有道路路布置，因道道路不能因为为施工而阻断断，施工场地地一般都不宽宽裕时采用。依依土质、涌水水量，要求降降低地下水位位深度，可选选用单层轻质质型井点、多多层轻质型井井点、电渗井井点、管井井井点、深井井井点等方法，降降低地下水位位。表4-1一一般沟槽开挖挖宽度参数表表管内径DN（mmm）单侧工作面宽度度b（mm）沟槽开挖宽度WW(mm)400450130050050015006004501500800550190010006002600表4-2基槽开开挖允许偏差差和检验方法法表序号项目允许偏（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0,-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽宽度不小于规定6挂中心线用尺量量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺每侧33点（4）软基处理理及管道垫层层、基础施工工1)采用换填碎碎石或者抛石石挤淤法来处处理软弱地基基，要求管道道复合地基承承载力特征值值不低于1000KPa，将将基础下一定定范围内的土土层挖去，然然后回填换填填材料采用碎碎石或者采用用抛石挤淤，管道换填数据表表管道底部土层软基换填办法换填厚度参考厚度≤3m淤泥泥层抛石挤淤h≤1m厚度≤3m杂填填土层换填碎石砂h≤3m厚度≤3m杂填填土层和淤泥泥土层抛石挤淤h≤1m①测量放线。根根据道排水工工程地质情况况及填土范围围确定淤泥的的清理范围，②淤泥清理。现现场采用挖掘掘机挖土，自自卸汽车运土土的方式施工工，同时挖掘掘时尽量减少少对下层地基基的扰动。清清淤自上而下下，一次性清清理完毕并分分层填土、辗辗压。③碎石回填。清清淤完毕后马马上分层回填填，第一层回回填后采用弱弱振进行压实实，之后逐渐渐加强，2)测量中心轴轴线，标高，并并放出基础边边线。在沟底底设置水平小小木桩，桩顶顶标高为管道道垫层基础面面的标高。3)垫层铺设采采用碎石砂（11：1），分分层压实，每每层不大于330cm，铺铺筑时应边铺铺边检平，并并用平板振动动器在垫层面面上予以振动动压实，压实实度≥95%。4.2钢筋混凝凝土管安装(1)在在基底检验合合格后进行碎碎石砂找平夯夯实，应及时时浇筑1355°C20混凝凝土垫层基础础，浇筑混凝凝土时不得对对原状土进行行扰动，混凝凝土的高程不不得高于设计计高程，低于于设计高程时时不得超过110mm，混混凝土终凝前前不得泡水，应应进行覆盖养养生。(2)下下管前，要清清理管坑内杂杂物，砼平基基要清洗干净净，然后在平平基上弹放管管道中线，复复核平基面标标高。(3))平基混凝土土强度达到55MPa以上上时，方可进进行下管。采采用吊车进行行下管。下管管时应将管道道排好，然后后对线校正，严严格控制中线线和标高，对对中方法采用用中心线法和和边线法。承承插式管在安安装时，应备备有厚度为((承口外径——管有外径))/2的砼垫垫块将管身垫垫高，然后在在承口下部铺铺上接口砂浆浆套入插口，再再对线校正，垫垫稳管身。(4)管管道稳定后应应再复核一次次流水位高程程，符合设计计标高方可进进行下一工序序。(5)质质量标准：A、保证项目：：管道安装时时，表面须顺顺直，管子接接口平顺，符符合设计流水水位高程。B、基本项目：：管底不得倒倒流水，缝宽宽应均匀，管管道内不得有有泥土、砖石石、砂浆、木木块等杂物。管管材不得有裂裂缝、破损。表4-3安管管允许偏差及及检验方法表表：序号项目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1轴线偏位50两井之间2用经纬仪测2管内底高程±103用水准仪测量3邻管内底错口D≤100033用尺量D>10005注：(1).DD〈700mmm时，其相相邻管内底错错口在施工中中自检，不计计点。(2).表中DD为管径。(6)接接口、管带1）排水管全部部采用机制承承插式钢筋砼砼圆管。用11：2水泥砂砂浆在管内勾勾缝。2）管道抹带前前应将管口周周围清理干净净并凿毛，充充分湿润。抹抹接完成后必必须以湿润麻麻袋覆盖保养养，并定期淋淋水，保养不不少于3天。a、保证项目：：接口应平直直，环形间隙隙应均匀，灰灰口应整齐、密密实、饱满，不不得有裂缝。抹抹带接口应表表面平整、密密实，不得有有间断和裂缝缝、空鼓等。b、基本项目：：管道接口要要凿毛、清洗洗干净、钢筋筋绑扎要牢固固，符合设计计要求。表4-4抹带接口允允许偏差及检检验方法表序号项目允许偏差（mmm）检验频率检验方法范围点数1宽度+5，0两井之间2用尺量2厚度+5，0两井之间2用尺量(7)吊装顺顺序、方法及及措施起吊时应采用常常规保护措施施，遵守相关关的起重操作作规程。采用用两个支撑点点起吊，保证证管道在空中中的均衡，严严禁用绳索贯贯穿其两端装装卸管道。管管材装卸过程程中轻装轻放放，严禁摔跌跌撞击，避免免管口碰裂。吊吊装绳柔韧，较较宽的编织带带、吊带或绳绳索，严禁采采用光身钢丝丝绳或铁链吊吊装。当涵管管的混凝土达达到设计强度度的70%方方可起吊；达达到100%%方可运输和和吊装。如提提前起吊，必必须作强度和和抗裂度验算算。涵管在起起吊和搬运时时，必须平稳稳，不得损坏坏。吊点应符符合设计要求求，满足吊管管弯距最小的的原则。（1）吊装顺序序：由行车方方向的顺序进进行吊装，这这样同时能保保证钢筋混凝凝土管运输车进出场场方便，提高高工作效率。（2）钢筋混凝凝土管吊装钢筋混凝土管运运输车运输钢筋混混凝土管：钢筋混凝凝土管运输管车装好好混凝土管后运输到现场场，钢筋混凝凝土管车驶入入施工现场，按行车的顺序停靠在排水沟侧4米处边，25t汽车吊车停靠在沟，同时做好吊装前的各种准备工作。（3）试吊；225t汽吊落落钩，系好吊吊装绳后，吊吊车缓慢起钩钩，待涵管离离开涵管车220~50ccm后，255t吊车停止止起钩，停顿顿3~5分钟钟无异常后（吊吊车应处于完完好状态。吊吊车不得超载载，歪拉斜吊吊或起吊不明明重量的物件件）。吊车方方能作下一步步动作。钢筋筋混凝土管吊吊装就位；225t汽车吊吊起钩，当涵涵管起升至适适当高度后，吊吊车停止动作作，待涵管平平稳后，吊车车慢慢旋转，当当钢筋混凝土土管放置在排水水管沟的正上上方然后面面面放置于管沟沟内。（4）注意事项项1）作业时必须须执行安全技技术交底，听听从统一指挥挥。2）使用起重机机作业时，必必须正确选择择吊点的位置置，合理穿挂挂索具，试吊吊。除指挥及及挂钩人员外外，严禁其他他人员进入吊吊装作业区。3）参与技术人人员制定该工工程工程安全全技术措施，做好各项安全技术交底及施工技术交底工作，协助钢筋混凝土管吊装检查安全制度的落实。4）深入现场检检查指导施工工安全检查施施工，发现隐隐患，及时组组织处理，有有权制止违章章作业和违章章指挥行为；；4.3中空壁壁缠绕施工4.3.1施工工工艺流程框框图4.3.2施工工工艺流程(1)挖土开槽槽①应严格控制基基底高程，严严禁超挖，基基底设计标高高以上0.22-0.3米米的浮土要人人工清理至设设计标高。如如果局部超挖挖或发生扰动动，可换填粒粒径10-115mm天然然级配的砂石石或中、粗砂砂并夯实。②沟槽底部如有有块石、碎石石、砖等物体体时，应铲除除到设计标高高以下0.22米，并应配配上天然级配配砂石料，面面层铺上砂土土夯实；槽底底不得受水浸浸泡或受冻。③雨季施工，应应尽可能缩短短开槽长度，做做到成槽快，回回填快。一旦旦发生泡槽，应应将水排除，把把基底受泡软软化的表层土土清除，换填填砂石料或中中、粗砂，做做好基础处理理，再下管安安装。(2)下管安装装①下管采用人工工或起重机进进行。要保持持管身平衡均均匀溜放到沟沟槽内，严禁禁将管材由槽槽边翻滚入槽槽内。②管材长短的调调整，可用电电锯切割，但但端面应垂直直平整，不应应有损坏。（3）管材的连连接管材连接采用热热熔收缩带连连接方式。具具体施工操作作如下：①将管道严格按按图纸要求的的位只及坡度度放好。②预热。对接连连接前将两管管段各伸出一一定自由长度度，用专用加加热工具对管管段进行预热热。③将连接用管带带环在管上，从从管上端慢慢慢加热贴在管管子上。加热热应先从中间间加热再到四四周，以免产产生气泡。④逐渐加热一圈圈，用手轻轻轻抚平，贴实实。然后再加加热一遍，仍仍旧压抚一遍遍环带。⑤中空壁缠绕管管管径Φ500需要要里带外带两两层。（3）管道连接接完毕需要进进行灌水试验验（4）、柔性管管道回填管道安装与铺设设完毕后回填填。回填之前前必须将沟槽槽内的杂物清清理干净，并并应先从管线线、检查井等等构筑物两侧侧对称回填，应应确保管线及及构筑物不产产生位移。管管道两侧及管管顶以上0..5m内的回回填土，不得得含有碎石、砖砖块、冻土块块及其他杂硬硬物体。回填填时沟槽内应应无积水，不不得带水回填填，对于回填填土密实度符符合设计要求求。4.4钢管施施工管道安装下管采用吊车在在专人指挥下下将管吊放槽槽内逐根依次次进行焊接，焊焊接依照GBB502366—98《现现场设备，工工业管道焊接接工程施工及及验收规范》实实施，焊接坡坡口为V型，焊接工艺依依照本工程《焊焊接工艺规程程》严格执行行。采用手工工电弧焊，外外焊三层，内内涵一层焊接接工艺，焊条条采用E400303,使使用前必须按按说明书要求求进行，钢管管吊装时先在在两端焊吊耳耳，吊耳边缘缘距管口不小小于100mmm，待焊口口完成后剔除除干净再补防防腐。焊接前应将坡口口表面及坡口口内、外侧表表面不小于110mm范围围内的油、漆漆、锈、垢、毛毛刺等清除干干净，且不得得有裂纹，夹夹层等缺陷。对对口时管口整整园采用155T螺旋千斤斤排口并点焊焊牢固，点焊焊长度为800~100mmm，间距为为400mmm每层焊毕用用电动手砂轮轮清根以确保保焊接质量，焊焊缝外观经检检查合格后，对对所有焊缝进进行油渗实验验，采用煤油油渗透法，时时间不少于225分钟，无无损探伤检测测按全部焊接接长度的1%%进行RT检检测以及按22%进行UTT检测，对外外环河段焊接接探伤比例分分别为：RTT2%UTT4%，焊缝缝质量达到ⅢⅢ级为合格焊接操作者需持持有有效的焊焊工考试合格格证书。4.4.2回回填1）管道安装经经检验合格后后，应及时防防腐进行补口口，沟槽应及及时回填，回回填时应把槽槽内砖、石等等杂物清除干干净，沟内如如有积水应及及时排除2）管道两侧胸胸腔土同时回回填，以防管管中心线偏移移，回填土时时要求分层夯夯实，每层2200~2550mm，管管道两侧和管管顶以上500cm范围内内填土，应采采用轻夯压实实，回填土压压实度应满足足设计要求3）回填时槽底底至管顶以上上50cm范范围内，不得得含有机物及及大于50mmm的砖、石石等硬块。4）管道弯头、等等特殊部位在在试压前必须须回填至设计计标高，沟槽槽其余部分也也应及时回填填防止漂管。5）炎热夏天或或昼夜温差较较大情况下，回回填应在当天天温度最低时时候进行。7、管道试压2）管道强度试试验压力为00.9Mpaa，先升至试试验压力恒压压10分钟，压压力降不大于于0.05MMpa，检查查接口及管道道附件未发生生破坏及比较较严重的渗水水现象即可进进行渗水量试试验3）强度试验合合格后将管内内压力降至00.45mppa作渗水量量试验，渗水水量已不大于于1.75//分钟为合格格。4）试压前应对对管道两端设设内封堵，板板厚25mmm，并在板两两侧焊井字222#槽钢（焊焊缝双面焊）肋肋板加固板堵堵弯头应在试试压前必须之之设计标高。5）试压用的压压力表应在校校验有效期内内，其精度不不应小于1..5级。表的的满刻度应在在1.2-11.5mpaa范围内，在在管道两端各各设一块压力力表。6）试压前应对对试验设备、所所有管件、阀阀门、仪表进进行检查，保保证系统的严严密性。合格格后方可试压压，试压时后后背顶撑、管管道附近处严严禁站人、严严禁对管深、接接口处进行敲敲打或修补缺缺陷，遇到有有缺陷时应作作标记，卸压压后修补。4.5进水井、检检查井（沉砂砂井）的砌筑筑(1)砌筑各种种井前必须将将基础面先洗洗涮干净，并并定出中心点点，划上砌筑筑位置及标出出砌筑高度，便便于操作人员员掌握。(2)砌筑检查查圆井应挂线线校核井内径径及圆度，收收口段高度应应事先确定，可可按规定每皮皮砖缩入2ccm，即每圈圈缩入4cmm计算，砌一一皮砖必须检检查一次，看看有无偏差。圆圆井井身及其其收口段，必必须避免上下下层砖对缝。图4-1井室室砌筑排砖示示意图(3)检查井内内壁用1：22水泥砂浆批批荡2cm。考考虑到井外工工作位置狭窄窄，操作较为为困难，应砌砌筑到5070cmm就批荡一次次，以后随砌砌随批；井内内壁批荡考虑虑到排水的配配合，流槽的的砌筑和批荡荡，在砌筑后后立即进行，批批荡前必须复复测井底高程程。(4)井环安装装严格执行有有关升(降))井作业施工工法进行施工工。(5)保证项项目：A、井底、井面面的标高要准准确，井身尺尺寸要符合设设计要求。B、圆井应挂井井中心线校核核井内径及圆圆度，砖砌井井壁必须灰缝缝饱满、平整整，抹灰应平平顺密实，不不得有空鼓、裂裂缝等现象。C、砌筑砂浆强强度应满足设设计要求。D、检查井井内内流槽应平顺顺，位置准确确，不得有建建筑垃圾等杂杂物。E、检查井井环环、井盖必须须完整无缺，安安装平稳，位位置准确。F、进水口应按按设计图尺寸寸施工，预制制件安装平稳稳。竖隔栅安安装应垂直稳稳固。表4-5检查查井允许偏差差及检验方法法表序号项目允许偏差（mmm）检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长、宽宽各计一点直径±20每座2用尺量2井盖高程非路面±20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一一致每座1用水准仪测量3井底高程D>1000mmm±15每座1用水准仪测量D<1000mmm±10(6)、应注意意的质量问题题：A、井面、井底底高程误差超超标，测量监监控工作不严严格。B、排水井、收收水井砌筑尺尺寸误差超标标，井筒收口口不均匀，砖砖层不符、进进水口与路面面高程不匹配配，未严格按按标准图集的的要求施工。C、井环开裂，井井盖安装不平平稳，车辆通通行时跳动。D、砂浆强度不不足，未严格格按配比调配配砂浆。4.6闭水试验验(1)试验条件件对于污水管道，按按照市政施工工规程要求，必必须再回填前前做闭水试验验。闭水试验验前，施工现现场应具备以以下条件：A、管道及检查查井的外观质质量及“量测”检验均已合合格；B、管道两端的的管堵(砖砌砌筑)应封堵堵严密、牢固固，下有管堵堵设置放水管管和截门，管管堵经核算可可以承受压力力；C、现场的水源源满足闭水需需要，不影响响其它用水；；D、选好排放水水的位置，不不得影响周围围环境。(2)、试验程程序在具备了闭水条条件后，即可可进行管道闭闭水试验。试试验从上游往往下游分段进进行，上游实实验完毕后，可可往下游充水水，倒段试验验以节约用水水。试验各阶阶段说明如下下：A、注水浸泡：：闭水试验的的水位，应为为试验段上游游管内顶以上上2米，将水水灌至接近上上由井口高度度。注水过程程应检查管堵堵、管道、井井身，无漏水水和严重渗水水，在侵泡管管和井1~22天进行闭水水试验；B、闭水试验：：将水灌至规规定的水位，开开始记录，对对渗水量的测测定时间，不不少于30分分钟，根据井井内水面的下下降值计算渗渗水量，渗水水不超过规定定的允许渗水水量即为合格格。4.7回填修复复（1）排水管道道工程的隐蔽蔽工程验收合合格后，应及及时回填管沟沟。（2）钢筋混凝凝土承插圆管管安装完毕后后管坑两侧到到管顶以上550cm回填填石屑，并用用水冲实，基基余回填坚土土，分层夯实实，每层厚330cm。压压实度按(GGB502668-97))《给水排水水管道工程施施工验收规范范》要求。（3）HDPEE管回填从基基底基础部位位到管顶以上上70cm必必须人工回填填，严禁用机机械推土回填填。（4）回填前先先排除沟槽积积水。不回填填淤泥、有机机物.回填土土中不应含有有石块、砖及及其他杂硬带带有棱角的大大块物体。（5）回填时应应分层对称回回填、夯实以以确保管道及及检查井不产产生位移（6）拆除支撑撑时，应先回回填至横撑底底面，再拆除除横撑，禁止止提前拆除。（7）回填作业业每层土的压压实遍数，按按压实度要求求，压实工具具，虚铺厚度度和含水量等等，经现场试试验确定，回回填压实应逐逐层进行，且且不得损伤管管道，管道两两侧和管顶以以上500mmm范围内胸胸腔夯实，应采用用轻型压实机机具，管道两两侧压实面的的高差不应超超过300mmm（8）分段回填填压实时，相相邻段的接茬茬应呈台阶形形，且不得漏漏夯，采用轻轻型压实设备备时，应夯夯夯相连，采用用压路机时，碾碾压的重叠宽宽度不得小于于200mmm。第五章地下下管线处理措措施管线数量、规模及走向摸查协助管线迁移制定管线保护方案措施开始施工迁移完成确需迁移不需迁移图纸会审业主和管线单位在场5.1管线保保护处理流程管线数量、规模及走向摸查协助管线迁移制定管线保护方案措施开始施工迁移完成确需迁移不需迁移图纸会审业主和管线单位在场5.2管线处处理措施1、物理探测：：施工前，根根据业主和管管线单位的提提供的地下管管线资料采用用电磁物理探探测的手段对对施工围闭所所处的施工范范围的地下管管线进行确认认，并以书面面资料报请指指项目部和监监理单位及业业主单位。2、根根据各管线单单位确认的管管线，向指项项目部汇报管管线，与工程程相碰或者管管线部门认为为保护措施难难以确保万无无一失的重大大管线，项目目部积极配合合进行搬迁。3、在在调查确认的的基础上，首首先对共同确确认的需进行行保护的管线线，召集管线线单位，事先先拟定方案，报报请管线及建建设单位认可可。工程施工工中，请管线线单位派人定定期监测，本本标段对管线线保护的原则则为：一般性性质的软管离离承台边线净净距为0.88-1.0米米以外，一般般性质的硬管管离承台基坑坑边0.5米米以外。4、对对一般性质的的软管保护，宜宜采用常规手手段，工程开开始施工前，挖开管线或开挖样洞，使之暴露，开挖前，靠管线一侧，采用支撑技术，使之不产生位移。5、对对一般性质的的硬管保护：：首先区分其其性质，向相相关的管线单单位查询允许许沉降范围，对对离承台净离离较小的硬管管，使之暴露露，打入钢板板桩保护。施施工时，进行行跟踪监测，使管线的位移在规定的范围之内。6、对对性质重要的的管线，如军军用、保密、卫卫星等不宜公公开或管线图图上未注明，且现场调查难以确认的管线，视现场具体情况确定，确保做好各项保护措施。7、对对施工范围以以外的临近建建筑物在打桩桩期间，采取取监测变位和和沉降值，控控制打桩速率率预钻孔取土土、封闭式打打桩等方法减减少打桩对周周围建筑物的的影响。8、对对围护结构的的拔除，如贴贴近地下管线线，应采取边边拔除边下灌灌砂石填充料料，并注意间间隔跳的方式式振动拔除围围护结构之措措施。9、所所有地下管线线两侧净距各各一米范围内内所形成的两两平行线之间间的区域为保保护区，禁止止用机械挖掘掘。10、在重要管线或管线复杂路段施工要派专人负责管线监护工作，并通知相关管线单位派人到现场监护。11、施工过程中发现管线有异常现象或管位有差异可能对地下管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与相关管线单位联系，落实保护管线的安全措施后方可连续施工。12、施工中发现不明管线应及时报告业主，并会同设计单位及相关管线单位专业人员实地鉴定确定相关施工方法和处理办法，不准擅自处理。13、原管线拆除后留下的孔洞，用素土回填，并对地基进行加固处理。第六章施工工质量保证措措施6.1质量制制度1、施工前进行行详细的技术术交底，对施施工的每个部部位、工序施施工前，均须须进行详细的的技术交底。2、制订详细的施工方案，且经广泛的讨论，它的确定和变更，均须由公司工程技术部和质量安全部审定，由公司总工程师审核。施工中必须按经审批的施工组织设计进行施工，各级质安部门负责监督执行。3、在施工过程中，须有施工员、质安员在现场管理和监督，对在施工中出现的问题及时进行处理纠正，保证各工序均符合设计和规范要求。4、加强工序质量控制。各工序施工过程中，严格遵守执行有关规范、标准的规定，严格按图纸施工；各工序隐蔽前必须先对该项目进行隐蔽验收，经检验合格后，方可进行下一工序的施工。5、及时对已完工序进行检查、验收。质检员在每道工序完成后，须进行设计外观检查和实测实量，收集资料，填写检查表，对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施并及时进行修改。6、严格控制原材料、半成品的质量，施工中所用的钢材、水泥等具有相应的质量证明书，按规范要求进行抽样试验，检验合格并经监理确认后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料作退货处理，不得留置施