某省国营单位水电设备安装工程预算施工方案

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某省国营单位水电设备安装工程预算施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）云南省水利水电设备安装工程预算定额（2006)说明总说明一、《云南省水利水电设备安装工程预算定额》,适用于云南省地方水利水电工程项目，包括新建或扩改建、加固达标的基建、小水电、重点农水等工程项目。二、本定额包括水轮机安装、水轮发电机安装、水泵安装、进水阀安装、水力机械辅助设备安装、电气设备安装、变电站设备安装、通风空调设备安装、通信设备安装、起重设备安装、闸门安装、压力钢管安装、设备工地运输共十三章以及附录。三、本定额采用实物量和安装费率两种定额表现形式。定额包括的内容为设备安装和构成工程的实体的主要装置性材料安装的直接费。安装工程单价中的其他直接费、现场经费、间接费、企业利润和营业税等三税税金，应按广东省水利水电工程设计概（估)算编制规定进行计算。四、实物量定额1。本定额中人工工日、材料、机械台班等均以实物量表示.其中,材料和机械仅列出主要品种的型号、规格及数量,如品种、型号、规格不同，均不作调整。其他材料和一般小型机械及机具分别按占主要材料费和主要机械费的百分率计列。2.定额未列示的装置性材料根据设计确定的品种、型号、规格及数量计算，并计入规定的操作损耗量。本定额附录中列有部分定额子目的装置性材料数量，供参考采用。3.使用电站、泵站主厂房桥式起重机进行安装工作时,桥式起重机台班费不计基本折旧费和安装拆卸费.五、安装费率定额1.以设备原价作为计算基础,安装工程人工费、材料费、机械使用费和装置性材料费均以费率（%）形式表示，除人工费率外，使用时均不作调整。计算式：安装工程直接费=设备原价×费率(%）2.人工费率的调整,应根据工程所在地区人工预算单价，与当期十类工资区的人工预算单价进行计算，据以调整人工费率指标。计算公式:人工费调整系数=本工程人工预算单价/十类工资区人工预算单价六、本定额按每班八小时工作制进行施工。人工和机械定额包括基本工作、辅助工作、准备与结束、不可避免的中断、必要的休息、工程检查、交接班、班内工作干扰、夜间施工工效影响、常用工具的小修保养、加水加油等全部操作时间在内。七、本定额除各章说明外，还包括以下工作内容和费用:1。设备安装前后的开箱、检查、清扫、滤油、注油、刷漆和喷漆工作。2.安装现场内的设备运输。3.随设备成套供应的管路及部件的安装.4。设备的单体试运转、管和罐的水压试验、焊接及安装的质量检查.5.现场施工临时设施的搭拆及其材料、专用特殊工器具的摊销.6。施工准备及完工后的现场清理工作.7。竣工验收移交生产前对设备的维护、检修和调整。八、本定额不包括的工作内容和费用：1.鉴定设备制造质量的工作，材料的质量复检工作。2。设备、构件的喷锌、镀锌、镀铬及要求特殊处理的工作;由于消防需要，电缆敷设完成后，需在电缆表面涂刷防火材料以及预留孔洞消防堵料的费用。3.施工照明费用。4.属厂家责任的设备缺陷处理和缺件所需费用.5。由于设备运输条件的限制及其他原因，需在现场从事属于制造厂家的组装工作。九、设备与材料的划分1。制造厂成套供货范围的部件、备品备件、设备体腔内定量填充物（透平油、变压器油、六氟化硫气体等）均作为设备。2。不论成套供货、现场加工或零星购置的贮气罐、阀门、盘用仪表、机组本体上的梯子、平台和栏杆等均作为设备，不能因供货来源不同而改变设备的性质。3。管道和阀门如构成设备本体部件时，应作为设备，否则应作为材料.4。随设备供应的保护罩、网门等，凡已计入相应设备出厂价格内的，应作为设备，否则应作为材料。5。电缆、电缆头、电缆和管道用的支架、母线、金具、滑触线和架、屏盘的基础型钢、钢轨、石棉板、穿墙隔板、绝缘子、一般用保护网、罩、门、梯子、平台、栏杆和蓄电池木架等，均作为材料.十、按设备重量划分子目的定额,当所求设备的重量介于同型设备的子目之间时，可按插入法计算安装费.A=(C－B)（a－b）/（c－b)+B式中：A-所求设备的安装费；B-较所求设备小而最接近的设备安装费；C-较所求设备大而最接近的设备安装费;a-A项设备的重量；b—B项设备的重量;c—C项设备的重量；注：当所求设备重量在同型设备的子目之外且相差不大时，可按外延法计算所求设备的定额含量和安装费。十一、使用本定额时，除另有规定外，对不同的地区、施工企业、机械化程度和施工方法等因素，均不作调整.十二、本定额的数字适用范围,用以下方式表示:1.只用一个数字表示的，仅适用于该数字的本身。2.数字后面用”以上"、"以外”表示的，均不包括数字本身；用"以下”、”以内"表示的，均包括数字本身。3。数字用上下限（2000～2500）表示的，相当于自2000以上至2500下止。十三、计算装置性材料预算用量时,应按表1所列操作损耗率计入操作损耗量。表1装置性材料操作损耗率表序号材料名称损耗率（%）1钢板（齐边）1)压力钢管直管2）压力钢管弯管、叉管、渐变管5152钢板（毛边）压力钢管173型钢54管材及管件35电力电缆16控制电缆、高频电缆1。57绝缘导线1。88硬母线(包括铜、铝、钢质的带形、管形及槽形母线）2。39裸软导线（包括铜、铝、钢及钢芯铝绞线）1。310压接式线夹、螺栓、垫圈、铝端头、护线条及紧固件211金具112绝缘子213塑料制品（包括塑料槽板、塑料管、塑料板等)5注：1。裸软导线的损耗率中包括了因弧垂及因杆位高低差而增加的长度；但变电站中的母线、引下线、跳线、设备连接线等因弯曲而增加的长度，均不应以弧垂看待，应计入基本长度中。2.电力电缆及控制电缆的损耗率中未包括预留、备用段长度、敷设时因各种弯曲而增加的长度,以及为连接电气设备而预留的长度。这些长度均应计入设计长度。十四、如设备出厂时自带专用的安装用材料，计算安装费时应扣除定额相应的材料费用.第一章：水轮机安装说明一、本章包括混流式（竖轴、横轴）、轴流式、冲击式和贯流式（灯泡式）水轮机等安装，以及与水轮机主机配套的调速系统安装共六节。二、水轮机1.水轮机安装以”台”为计量单位，按水轮机主机（含金属蜗壳）自重选用。2.主要工作内容（1）水轮机主机埋设件和本体安装；（2）水轮机配套供应的管路和部件安装；(3）透平油过滤、油化验和注油；(4）水轮机与水轮发电机的联轴调整。三、调速系统本节包括调速器和油压装置安装，按工作压力为2。5MPa拟定。工作压力4MPa时，定额乘以1。1系数；工作压力为6MPa时，定额乘以1。2系数。1。调速器（1)调速器安装以"台"为计量单位，按调速器型号选用。(2）主要工作内容，包括基础、本体、复原机构、调速轴、事故配压阀、管路等清扫、安装以及调速系统调整、试验。（3）电液调速器安装,可套用相同配压阀的定额并乘以1.1系数。2。油压装置（1）油压装置安装以"套”为计量单位，按油压装置型号选用。（2）主要工作内容，包括集油槽、压油槽、漏油槽、油泵、管道及辅助设备等安装，以及设备定量油的滤油、充油工作。（3）油压启闭机和蝴蝶阀操作机构单独配置的油压装置安装，可套用本节相应定额并乘以1.1系数。四、本章一－3节轴流式水轮机安装系按转桨式水轮机拟定，调桨式、定桨式水轮机可套用本节中与主机自重相等的定额子目，乘以0.96系数。本节定额按埋设部分为混凝土蜗壳拟定，如采用钢板焊接蜗壳时，定额乘以1.57系数。五、吸出管锥体以下钢板护壁和闷头的安装，以及钢板蜗壳与主阀联接段的安装,可套用第十二章一般压力钢管安装定额中与钢管管径、壁厚相等的定额子目。六、本章定额所列桥式起重机未注明其规格,使用时可按各电厂(泵站）配置的桥式起重机规格计算.七、本章水轮机安装不包括分瓣转轮、座环的现场组焊工作.第二章：水轮发电机安装说明一、本章包括竖轴、横轴和贯流式等水轮发电机安装共三节。其中，竖轴水轮发电机安装适用于悬式和伞式水轮发电机.二、本章以"台”为计量单位，按水轮发电机及与其配套装置的励磁设备的全套设备自重选用。三、主要工作内容1。基础埋设;2。发电机主机和辅机安装；3.发电机配套供应的管路和部件安装；4。磁极、转子、定子等干燥工作；5。发电机与水轮机联轴前后的检查调整;6.电气调整、试验。四、本章定额所列桥式起重机未注明其规格，使用时可按各电厂配置的桥式起重机规格计算。五、本章不包括转子中心体的现场组焊,以及定子现场组焊、叠装、整体下线和铁损试验等工作。第三章：水泵安装说明一、本章包括水泵及其配套使用的电动机安装共二节。二、水泵1。本节定额以”台”为计量单位,按全套设备自重选用。2.本节定额适用于混流式、轴流式、贯流式等泵型的竖轴或横轴水泵的安装，按转轮叶片为半调节方式考虑。如采用全调节方式，人工应乘以1。05系数。3.主要工作内容：（1）埋设部分(包括冲淤真空阀、泵座等部件)的预埋，与混凝土流道联接的吊座、人孔及止水等部分的埋件安装；（2)本体（包括全部泵体组件、支承件、止水密封件、调速叶片)安装以及顶车系统等随机供应的附件、器具、测试仪表、管路附件的安装；（3)水泵与电动机的联轴调整。三、电动机1.本节定额以"台"为计量单位，按全套设备自重选用。2。主要工作内容：（1)基础埋设；(2)电动机及其配套供应的部件安装；（3）电动机与水泵联轴前后的检查调整；(4)电气调整、试验。3。设备自重≤42t的定额子目为横轴电动机安装；设备自重≥45t的定额子目为竖轴电动机安装.四、本章定额所列桥式起重机未注明其规格,使用时可按各厂房配置的桥式起重机规格计算.第四章：进水阀安装说明一、本章包括蝴蝶阀和其他进水阀安装共二节。二、本章设备安装采用桥式起重机吊装施工，如采用其他机具吊装施工时，其人工定额乘以1.2系数.三、蝴蝶阀1。本节定额以”台”为计量单位，按蝴蝶阀直径选用。2.主要工作内容：（1）活门组装;（2）阀体安装;（3)伸缩节安装；（4)操作机构及操作管路（不包括系统主干管)安装；（5）附属设备（旁通阀、旁通管、空气阀)安装；(6）电气调整、试验。四、其他进水阀1。其他进水阀包括球阀和针形阀、楔形阀,以及安装在压力钢管上或作用于水轮机关闭止水直径大于600mm的各式阀门.2。本节以设备重量"t"为计量单位，包括阀壳、阀体、操作机构及附件等全套设备的重量。3.主要工作内容：(1）阀壳及阀体安装；(2）操作机构及操作管路安装；（3)附属设备安装；（4）电气调整、试验。4。使用球阀安装定额时应根据球阀设备自重按下表系数进行调整：球阀自重（t）≤1011~1213～1415~1617~1819~20＞20调整系数1。000.950.900。850。800。750.65五、蝴蝶阀操作机构如单独配置有油压装置时，其油压装置安装可套用第一章第6节相应定额并乘以1。1系数。六、本定额所列桥式起重机未注明其规格，使用时可按各电厂配置的桥式起重机规格计算.第五章：水力机械辅助设备安装说明一、本章包括水力机械辅助设备和管路安装共二节。二、水力机械辅助设备1。本节包括全厂油、水、压气系统和机修设备的安装。油、水、压气系统指全厂透平油、绝缘油、技术供水、水力测量、设备消防、设备检修排水、渗漏排水、低压压气和高压压气等系统.机修设备指为满足本电站机电设备检修要求所配置的各类机床和电焊设备。2。本节定额包括水力机械辅助设备的所有机、泵、表计和容器等全部设备安装，以"项”为计量单位,按系统名称选用。3。工作内容:（1)基础埋设;（2)机体分解和安装；（3）配套电动机安装；（4)附件安装；（5）单机试运转.三、管路1.本节包括全厂油、水、压气系统管路及机组管路的管子、管子附件和阀门的安装。管子附件包括弯头、三通、渐变管、法兰、螺栓、接头、支吊架和起重吊环。2.本节定额以”t”为计量单位,按管子本体自重计算工程量.定额中包括管子、管子附件和阀门的全部安装工作,按系统名称选用.3.主要工作内容:(1)管子的煨弯、切割和安装；（2）管子附件的制作和安装；（3)阀门和表计安装；（4）管路试压、除锈和涂漆。4.本节定额未包括管子、管子附件及阀门等装置性材料用量。第六章:电气设备安装说明一、本章包括发电电压设备、控制保护系统、计算机监控系统、直流系统、厂用电系统、电气试验设备、电缆、母线、接地、保护网和铁构件制安共10节。其中设备安装定额以”项”为计量单位.二、发电电压设备1.本节定额包括发电机中性点设备、发电机定子主引出线至主变压器低压套管间的电气设备、分支线电气设备，以及随发电机供应的电流互感器和电压互感器等设备的安装.2.主要工作内容：（1）基础埋设;（2）设备本体及附件的安装、调整、试验和接地；（3)设备支架制作、安装和接地;(4）穿通板、间隔板及其框架的制作、安装和接地。三、控制保护系统1。本节定额包括发电厂和变电站各种控制屏（台）、继电器屏、保护屏、表计屏和其他二次屏（台）等安装。2。主要工作内容:(1）基础埋设;（2）设备本体及附件的安装、调整、试验和接地；（3）安装过程中补充的少量元件、器具配装和少数改配线；（4）端子箱制作及安装。四、计算机监控系统1.本节定额包括发电厂和变电站计算机监控屏（台)、继电器屏、保护屏和其他二次屏(台)等安装。2。主要工作内容同控制保护系统安装.五、直流系统1。本节定额包括蓄电池、充电设备、浮充电设备和直流屏等安装。2.主要工作内容:(1）基础埋设;（2）设备本体安装、调整、试验和接地；（3）蓄电池注酸、充电和放电;(4）母线和绝缘子安装、母线支架和穿墙板制作及安装。六、厂用电系统1.本节定额包括厂用电和厂坝区用电系统所用的电力变压器、高低压开关柜(屏）和照明屏盘等设备安装。2。主要工作内容:（1）基础埋设；（2）设备本体及附件安装、调整、试验和接地;（3）设备的油过滤、油化验和注油；(4）高低压开关柜（屏）上配套母线、母线过桥和绝缘子等安装。七、电气试验设备本节定额包括全厂电气试验设备的安装、调整、试验和动力用电设施的安装.八、电缆1.本节定额包括全厂控制电缆和电力电缆安装二项，以”km”为计量单位.2。主要工作内容:(1）电缆敷设和耐压试验；（2）电缆头制作及安装和与设备的连接；（3)电缆管制作及安装.3.本节定额未包括电缆、电缆管等装置性材料用量。九、母线1.本节定额包括发电电压主母线、所有分支母线,以及发电机中性点母线的制作及安装。2。主要工作内容：(1）基础埋设；（2）母线和伸缩节头的制作及安装；（3）支持绝缘子和穿墙套管的安装和接地；(4）母线绝缘耐压试验。3.带形铜母线安装可套用截面与本节定额相应子目，其人工乘以1.4系数.4.本节定额未包括母线、绝缘子、穿墙套管、伸缩节等装置性材料用量.十、接地装置1.本节定额适用于全厂接地或其他独立接地系统的制作及安装，以”t”为计量单位。2.主要工作内容:（1）接地干线和支线敷设；（2）接地极和避雷针的制作及安装;（3）接地电阻测量。3。本节定额不包括设备接地和避雷塔架的制作安装以及接地极、接地母线和避雷针等本身钢材,也不包括挖填土石方工作。十一、保护网、铁构件保护网1。本定额以保护网面积”100m2”为计量单位，按外框边尺寸计算。2.主要工作内容：（1）基础埋设；（2)网门和门框架制作及安装；(3）金属网安装；（4）隔磁材料装设；3。本定额未包括网门框架的钢材和金属网本身材料用量.铁构件1.本定额以"t"为计量单位。2。本定额适用于电缆（母线）桥架钢支架的制作安装，应根据设计资料计算其装置性材料用量，或参用本定额附录资料。当电缆（母线）桥架钢支架购自成品时，只能按铁构件安装定额子目计算。3.主要工作内容包括铁构件制作，基础埋设、构件就位、组装、焊接、安装和刷漆等。4.本定额未包括型钢装置性材料用量。第七章：变电站设备安装说明一、本章包括电力变压器、断路器、高压电气设备和一次拉线安装共四节。二、电力变压器1.本节定额以”台”为计量单位，按电力变压器额定电压等级和容量选用，适用于各式电力变压器安装.2.主要工作内容：(1）变压器本体及附件安装;（2）变压器干燥；（3）变压器油进滤、油化验和注油；（4）系统电气调整、试验。3.变压器如采用强迫油循环水冷却方式时,其水冷却器至变压器本身之间的油、水管路安装应另按本定额第五章有关定额计算。4。变压器如需铺设轨道,可按本定额第十章轨道安装定额计算。三、断路器1.本节定额包括电压35kV及以上油断路器、空气断路器和六氟化硫断路器安装，以"组"为计量单位。电压10kV断路器安装执行本章10kV高压电气设备安装定额计算.2。主要工作内容:（1)基础埋设；（2）断路器及本体附近安装；(3）绝缘油过滤、注油；（4）电气调整、试验。3.本节定额未包括设备基础用钢板和型钢。四、高压电气设备1。本节定额包括隔离开关、互感器、避雷器、高频阻波器、耦合电容器和结合滤波器等设备安装。2.主要工作内容：(1）基础埋设；（2)设备本体及附件安装；（3）电气调整、试验。五、一次拉线1。本节定额钢芯铝绞线安装，以导线三相长度”100m”为计量单位。适用于主变压器高压侧至变电站出线架、变电站内母线、母线引下线、设备之间的连接线等一次拉线的安装。2.主要工作内容：(1）金具及绝缘子安装;（2）变电站母线、母线引下线、设备连接线和架空地线等架设;（3）母线系统调整、试验。3。本节定额未包括导线、绝缘子、金具装置性材料用量。第八章：通风空调设备安装说明一、本章定额包括风机设备安装和空调设备安装.适用于风机、空气冷却器、空气过滤器、恒温恒湿机及制冷等设备的安装，以”项"为计量单位.二、主要工作内容（1)基础埋设.（2）设备本体及附件安装。（3）设备支架制作及安装。（4）电动机及电气安装.(5）单机试运行。第九章：通信设备安装说明一、本章包括载波通信、生产调度通信、生产管理通信、微波通信和光纤通信设备安装共五节。二、本章定额以设备”套"、"台"为计量单位，包括所有设备、器具、附件和装置性材料的安装。三、载波通信设备1。本节定额包括载波设备和电源设备安装。电源设备不分电力线路电压等级.2。主要工作内容包括设备及器具的安装、调整、试验。高频阻波器、高压耦合电容器安装已包括在第七章高压电气设备安装定额内.四、生产调度通信设备1。本节定额按调度电话总机容量选用。2。主要工作内容包括调度电话总机、电话分机、电源设备、配线架和试验仪表等设备的安装、调整、试验，以及分机线路敷设和管路埋设等。五、生产管理通信设备1。本节定额以程控通信设备安装拟定，按程控电话交换机容量选用。2。主要工作内容包括程控交换机、电话分机、配线设备等安装以及总机房内电话线的安装。不包括电源设备及防雷接地的安装。六、微波通信设备1.本节定额包括微波设备和铁塔站天线安装，但不包括铁塔站本身的安装。2.主要工作内容（1)微波设备：包括微波机、电视解调盘、监测机、交流稳压器等设备安装，接线及核对。（2)铁塔站天线：包括吊装就位、固定及对好俯仰角.七、光纤通信设备本节定额包括光端机、电端机设备安装及调测，光端机框架、端机机架安装,远端监测设备中心站安装及调测，以及光中继段测试。八、本章定额未列入设备基础型钢、通信线、电缆、埋设管材和绝缘子。第十章：起重设备安装说明一、本章包括桥式起重机、门式起重机、油压启闭机、卷扬式启闭机、电动葫芦及单轨小车、电梯、轨道、滑触线和轨道阻进器安装共9节。起重机安装定额中不包括轨道和滑触线安装、负荷试验物的制作和运输。二、桥式起重机1.本节定额以"台"为计量单位,按桥式起重机主钩起重能力选用。如设备起吊使用平衡梁时，按桥式起重机主钩起重能力加平衡梁重量之和选用定额子目,平衡梁不另计列安装费.2.主要工作内容：（1）大车架及行走机构安装；（2）小车架及运行机构安装；（3）起重机构安装；（4）操作室、梯子栏杆、行程限制器及其他附件安装；（5）电气设备安装和调整；（6)空载和负荷试验.三、门式起重机1.本节定额以”台"为计量单位,按门式起重机自重选用.2.主要工作内容:（1）门机机架安装；（2）行走机构安装；（3）起重机械安装;（4)操作室、梯子栏杆、行程限制器及其他附件安装；（5）电气设备安装和调整；（6）空载和负荷试验。四、油压启闭机1。本节定额以"台"为计量单位，按油压启闭机自重选用。2。主要工作内容：（1）基础埋设；（2)设备本体安装；(3）附属设备及管路安装；(4）油系统设备安装及油过滤（不包括系统油管的安装和设备用油)；（5)电气设备安装和调整；（6）机械调整及耐压试验；(7)与闸门连接及启闭试验。五、卷扬式启闭机1。本节定额以"台”为计量单位，按卷扬式启闭机自重选用,适用于单节点或双节点的卷扬式启闭机安装。螺杆式启闭机安装可套用与设备自重相等的本节定额子目。本节定额按固定式启闭机拟定，如为台车式时乘以1。2系数。2.主要工作内容:（1）基础埋设；（2）设备本体及附件安装；（3）电气设备安装和调整；(4)与闸门连接及启闭试验.六、电动葫芦及单轨小车1。 本节定额以”台”为计量单位，按起重能力选用。2. 主要工作内容（1)设备本体及附件安装;(2）电气安装和调整；(3）空载及负荷试验。七、电梯1.本节定额以"台"为计量单位,按电梯提升高度选用。适用于拦河坝和厂房的电梯安装.2。主要工作内容：（1）基础埋设；(2）设备本体及轨道等附件安装；(3）升降机械及传动装置安装；（4）电气设备安装和调整；（5）整体调整和试运转.3.本节定额系按载重量5t及以内的自动客货两用电梯拟定,载重量超过5t的电梯安装,乘以1。2系数。八、轨道1。本节定额以”双10m"(即轨道两侧各10m)、工字钢轨道以"10m"为计量单位，按轨道或工字钢型号选用，适用于起重机和变压器等所用轨道的安装。2.主要工作内容：（1)基础埋设;（2）轨道校正、安装；（3）附件安装.3。弧形轨道安装,人工及机械各乘以1。3系数。4。本节定额未包括钢轨、工字钢、垫板、型钢及螺栓等装置性材料用量。九、滑触线1.本节定额以”三相10m”为计量单位，按起重机自重选用，适用于移动式起重机设备的滑触线安装。2.主要工作内容：(1）基础埋设；（2)支架及绝缘子安装；（3)滑触线及附件校正安装；（4）连接电缆及轨道接地;（5）辅助母线安装.3.本节定额未包括型钢、螺栓、绝缘子等装置性材料用量。4。如需安装辅助母线时，应根据设计资料计算其装置性材料用量,或参用本定额附录资料.十、轨道阻进器1。本节定额以轨道阻进器重量"t”为计量单位，包括轨道阻进器的制作及安装.2。根据设计选定的起重机轨道轨型及轨阻进器型式，参考采用本定额附录资料，计算轨道阻进器重量及其装置性材料用量。第十一章:闸阀安装说明一、本章包括平板焊接闸门、弧形闸门、单扇船闸闸门、双扇船闸闸门、钢筋混凝土闸门、闸门埋设件、拦污栅、闸门压重物和小型金属结构构件安装共九节。二、本章定额以设备重量”t"为计量单位，包括闸门本体及附件等全部构件重量。三、闸门门叶安装定额均不包括闸门埋设件及闸门压重物的安装。闸门起吊平衡梁安装已包括在闸门启闭设备安装定额内.四、平板焊接闸门1。本节定额适用于台车、定轮、压合木支承形式及其他支承形式的整体、分段焊接及分段拼装的平面闸门安装。2.主要工作内容:(1）闸门拼装焊接、焊缝透视检查及处理；（2）闸门主行走支承装置安装；（3）止水装置安装；（4）侧、反支承行走轮安装；（5）闸门在门槽内组合连接；（6)闸门吊杆及其他附件安装；（7）闸门锁锭安装;（8)闸门吊装试验。3。带充水装置的平板闸门（包括其充水装置）安装，定额乘以1。05系数;滑动式闸门（压合木式闸门除外)安装，定额乘以0。93系数。五、弧形闸门1。本节定额按潜孔式和露顶式的桁架式弧形闸门综合拟定.2.主要工作内容：（1）闸门支座安装；（2）支臂组合安装；（3)桁架组合安装；（4）面板支承梁及面板安装焊接；（5）止水装置安装；(6）侧导轮及其他附件安装；（7)闸门焊缝透视检查及处理;（8)闸门吊装试验。3.实腹梁式弧形闸门安装,定额乘以0。8系数；拱形闸门安装，定额乘以1。26系数;洞内安装弧形闸门,人工和机械定额各乘以1。2系数。六、单扇、双扇船闸闸门1.本节定额适用于水利水电枢纽的船闸闸门安装.2。主要工作内容：（1）闸门门叶组合焊接安装和焊缝透视检查及处理；（2）底枢装置及顶枢装置安装；(3）闸门行走支承装置组合安装；（4）止水装置安装；（5)闸门附件安装；（6）闸门启闭试验。七、钢筋混凝土闸门1. 本节定额适用于平板滑动式钢筋混凝土闸门安装。2.主要工作内容包括止水装置、滑块及其他附件安装及其闸门吊装试验.八、闸门埋设件1。本节定额适用于各种型式闸门的埋设件安装。2。主要工作内容:(1）基础埋设(2）主轨、反轨、侧轨、底槛、门楣、弧门支座、胸墙、水封座板、护角、侧导板、锁锭及其他埋设件等安装。3.本节定额按垂直安装拟定，如在倾斜位置≥10°安装时，人工定额乘以1.2系数。九、拦污栅1.本节定额包括拦污栅栅体及栅槽的安装。2.主要工作内容：(1）栅体安装包括栅体、吊杆及附件安装;（2)栅槽安装包括栅槽校正及安装。3。大型水利水电枢纽工程的拦污栅，若底梁、顶梁、边柱、采用闸门支承型式的,其栅体安装可套用与自重相等的平板闸门安装定额，栅槽则套用闸门埋设件安装定额。十、闸门压重物1。本节定额适用于铸铁、混凝土及其他种类的闸门压重物安装.2.工作内容包括闸门压重物及其附件安装.3.如压重物需装入闸门实腹梁格内时，安装定额乘以1。2系数。4。本节定额不包括闸门压重物本身的材料及制作.十一、容器、小型金属结构构件1。容器安装适用于油桶、气桶等一切容器安装。其工作内容包括基础埋设，检查、清扫、就位、找正固定、脚手、油漆、与管道联结等一切常规内容.定额不包括容器本身的材料制作及安装。2.小型金属结构构件安装用于1t及以下的小型金属结构构件的安装，工作内容包括基础埋设、构件就位、找正、固定、安装和刷漆等。定额不包括小型金属结构构件本身的材料及制作.第十二章:压力钢管安装说明一、本章包括一般钢管和叉管安装共二节（钢管制作按厂家生产拟定，编制时按外购价考虑,并作为独立的三级项目列项计算）。适用于水电站(泵站）工程引水（扬水）压力钢管安装。二、本章以压力钢管重量"t”为计量单位，按压力钢管直径和壁厚选用.计算压力钢管工程量时应包括钢管本体、加劲环和支承环的重量。三、一般钢管安装定额已按直管、弯管、渐变管和伸缩节等综合考虑，使用时均不作调整。叉管安装定额仅适用于叉管段中叉管及方渐变段管管节部分。叉管段中其他管节部分（如直管、弯管)仍应按一般钢管安装定额计算.四、本章定额包括安装过程中所需的临时支承及用于固定钢管的临时拉筋的制作及安装.五、一般钢管、叉管安装定额，已综合考虑了各种安装条件，使用时均不作调整。六、本章定额已综合考虑了压力钢管安装现场场内的运输移设工作,使用时不作调整。压力钢管按外购考虑,安装现场外的场外运输、装卸费用,应计入压力钢管购置费。七、本章定额未包括钢管热处理和特殊涂装。八、主要工作内容1。准备、吊装就位、钢管安装、透视检查及处理；2。支架和拉筋安装;3。灌浆孔封堵；4.焊疤铲除；5.清扫、刷漆。第十三章：设备工地安装说明一、本章适用水利水电工程机电设备及金属结构设备自工地设备库（或堆放场）至安装现场的运输。二、本章运输系机械运输的综合定额，在使用时不论采用哪种运输设备，定额均不作调整。三、工作内容，包括准备、设备绑扎、库内拖运、装车、固定、运输、卸车及空回等。第十四章：附录附录一定额调整计算举例某水利枢纽工程主厂房发电电压设备安装，采用本定额第六章第1节安装费率定额，遵照本定额总说明有关规定，调整计算如下：根据编制期工程所在地区(七类工资区）人工预算单价与同期十类工资区人工预算单价,计算出人工费调整系数.该工程人工费调整系数==0。932根据该工程安装人工费比例系数，对发电电压设备安装费率定额进行调整如附表1。附表1发电电压设备安装编号项目单位安装费（％）装置性材料费（%)合计人工费材料费机械使用费定额原费率项6-1电压(kV）6。3项10.586。292。651。644。686—210.5项7.784。282。291.212.916—3＞10。5项6。213.231。941。042.65定额调整费率电压（kV）6。3项10。155.862.651。644.6810.5项7。493.992。291.212。91＞10。5项5。983.011。941。042。65附录二水力机械管路材料用量附表2—1水力机械管路材料用量单位：t项目管子(kg）管子附件(kg)阀门（kg)水力机械管路1030321231注：管子附件包括弯头、三通、渐变管、法兰、螺栓、接头、支吊架和起重环等。附表2—2水力机械不同材质管子重量比例项目材质比例（%）无缝钢管镀锌钢管普通钢管紫铜管等合计油系统15832100水系统10585100压气系统1010782100附表2-3水力机械管子平均内径单位：mm项目单机容量(MW）≤25油系统50水系统100压气系统40附录三电缆装置性材料用量附表3单位：km项目电缆（m）电缆管（kg）铁构件（kg）控制电缆101596380电力电缆≤1kV1010282370≤10kV1010384370注：电缆管按镀锌钢管计算。附录四高压电缆安装指标附表4项目单位高压电缆（km）≥110kV电缆终端头(套）110kV人工工日60783材料费元49104940机械使用费元4670注：本指标未包括高压电缆、电缆终端头等本身装置性材料费。附录五铝母线装置性材料用量附表5单位：单相100m项目单位带形铝母线槽形铝母线≤800mm2＞800mm2综合铝母线m102。3102。3102。3绝缘子ZA-6T个101ZPD-10个101ZD-20F个102伸缩节MS-80×6只4(32）MS-100×10只44MS-120×12只穿墙套管个333注：带形铝母线的绝缘子按每相1片，槽形铝母线的绝缘子按每相8片。附录六接地装置性材料用量附表6单位：t项目镀锌型钢（kg）钢管（kg)钢板（kg)接地装置82021020附录七保护网装置性材料用量附表7单位:100m2项目金属网（m2）型钢（kg）保护网1101530附录八母线安装铁构件用量附表8项目单位铁构件(kg）带形铝母线≤800m2单相100m1650＞800m2单相100m1340槽形铝母线≤2（150×65×7)单相100m3900≤2（200×90×12)单相100m4020封闭母线680×5/450×8单相100m640850×7/350×12单相100m950附录九开关站一次拉线装置性材料用量附表9单位：三相100m项目单位电压35kV截面积≤240mm2电压110kV截面积≤240mm2型号数量型号数量钢芯铝绞线mLGJQ-2403×112LGJQ—2403×112绝缘子个XP—777XP—7115耐张线夹套NY—24039NY-24026固定金具套MRJ-300/20077MRJ-300/20076注：钢芯铝绞线用量包括软母线及跳线。附录十通信设备装置性材料费指标附表10-11。载波通信设备项目电压(kV)35110装置性材料费(％)9.33。5附表10—22.生产调度通信设备项目调度总机容量（门)2040装置性材料费（％)1.56.1附表10-33。程控通信设备单位：套项目单位交换机容量（门)90200型钢kg2121分线箱20对个25分线箱30对个24分线箱100对个23话机出线盒个90200分线设备背板块612背板U型抱箍付1224横担条612地线夹板付1224地线棒根12244。微波通信设备装置性材料费率为1％。附录十一起重机轨道装置性材料用量附表11—11。轨道单位：双10m项目单位轨型24kg/m43kg/m50kg/mQU70QU80QU100钢轨m(20。6)（20.6）(20。6)(20.6）(20。6）（20。6)kg5049201061118813121833垫板kg59872880989010061179型钢kg131131131163163163螺栓kg878787142142142注：表内材料用量已包含操作损耗.附表11—22。滑触线单位：三相10m项目单位起重机自重（t）≤100≤400型钢kg175236螺栓kg33绝缘子WX-01个1313注：表内材料用量已包含操作损耗。附表11—33。辅助母线单位：三相10m材料名称带形铝母线(m）型钢（kg）螺栓M10×35（套）材料用量31.51026注：1。带形铝母线截面尺寸应按设计数据确定。2。表内材料用量已包含操作损耗。4。轨道阻进器为防止起重机行至厂房端部超越轨道之外，通常在轨道两侧两端各设置阻进器一个，每组共计四个阻进器。轨道阻进器型式一般采用弧形阻进器或立式阻进器。现根据水电站工程设计有关资料，汇编起重机轨道阻进器材料用量于附表11—4。编制时可根据设计轨型及阻进器型式参考选用，按每组轨道阻进器制安工程量（重量)折1/4选用定额子目。附表11—4起重机轨道阻进器材料用量单位：组项目单位弧形阻进器CD—10型43kg/mCD—8型50kg/mCD—7型QU80CD-6型QU100制安工程量kg190320400560材料用量:钢板kg194329424583型钢kg螺栓kg18232435挡块kg续表项目单位立式阻进器CD—1型QU70CD-2型QU80CD—3型QU100制安工程量kg7108801340材料用量：钢板kg288345602型钢kg345375590螺栓Kg92187192挡块Kg444868注:挡块为松木或硬橡胶制成。附录十二导线材料单位重量附表12项目单位重量（kg/m)项目单位重量（kg/m）铜排TMY—30×41。068LMT—60×81.296TMY—40×41.424LMT-60×101。620TMY-40×51。780LMY-80×61。296TMY—50×52。225LMY—80×81。728TMY—50×62。670LMY-80×102.160TMY—60×63。204LMY—100×61。620TMY—60×84.272LMY-100×82.160TMY-60×105.340LMY—100×102.700TMY-80×64。272LMY-120×82。592TMY—80×85.696LMY-120×103。240TMY—80×107。120钢母线CT—40×41。256TMY—100×65.340CT—50×41。570TMY—100×87.120CT—60×41.884TMY-100×108.900CT-60×62.826TMY-120×88。544CT-100×64.710TMY—120×1010。680CT—120×109。420铝排LMY—25×30。203铝槽形母线A［175×80×86.62LMY-25×40。270A[200×100×1010。26LMY-30×40.324A[250×115×10.515。37LMY—40×40.432A[75×35×3。51.29LMY-40×50。540A［100×45×52。41LMY—50×50.675A［125×55×5.53.30LMT—50×60。810A[150×65×74。99LMT-60×60.972A[200×90×1211.45续表项目单位重量(kg/m)项目单位重量（kg/m)铝绞线LJ—160。04TJ—250。22LJ—250。07TJ-350.31LJ-350.10TJ-500.44LJ-500.14TJ—700.61LJ-700。19TJ—950。84LJ-950。26TJ-1201。06LJ—1200。32TJ-1501.32LJ-1500.41TJ-1851。63LJ-1850.50TJ-2402。11LJ—2400。66轻型钢芯铝绞线LGJQ—1500.56钢芯铝绞线LGJ-350.15LGJQ—1850。69LGJ—500.20LGJQ—2400.94LGJ-700。28LGJQ-3001。10LGJ-950。40LGJQ—4001.50LGJ-1200.49LGJQ—5001.84LGJ-1500.62LGJQ—6002.21LGJ—1850.77加强型钢芯铝绞线LGJJ-1200。54LGJ-2401。00LGJJ-1500。69LGJ-3001。26LGJJ-1850。86LGJ-4001.46LGJJ—2401。13LGJ—5002.00LGJJ-3001.43硬铜绞线TJ-160。14LGJJ-4001。88第一章主要施工方法本工程主要包括电气、给排水和火灾自动报警系统工程，根据与业主、设计院等单位审定后的图纸，合理安排施工顺序,保证施工顺利进行，现就主要施工工序进行阐述：一、电气工程安装1、基础槽钢安装基础槽钢的型号按设计规定，当设计无规定时，采用10#槽钢,槽钢立放，用电焊焊接在基础预埋件上,并与接地系统连接，低压开关柜的槽钢表面高于抹面10mm。凡预埋的基础槽钢要做好防腐处理,刷红丹防锈漆两道，中灰油漆两道.2、配管配线的施工（1)砼内电线管敷设及配线工序：地线安装接地管路连接稳住箱测定箱盒位划线定位地线安装接地管路连接稳住箱测定箱盒位划线定位绝缘摇测管内穿线带护口选择导线扫管穿带线线路检测绝缘摇测管内穿线带护口选择导线扫管穿带线线路检测（2)砼内电线管敷设：①楼板内配管：土建模板架设安装放线定位土建扎底板筋配管固定接线盒安装检查面板钢筋安装复检。②墙柱内配管:土建钢筋绑扎安装配管，固定接线盒土建支模配合，为不影响土建施工,必须预先做好深度预制工作,弯头、短管等都可预制好,相同楼层可批量预制，各部门管盒要做好工艺记录。③具体施工要求：预埋在砼里的电线管距砼表面不应小于15mm。所有进入接线盒的管口以及伸出砼的管口都要认真用胶纸封堵严。线盒用水泥纸或泡沫堵严，防止砂浆进管，较长管内应穿钢丝。④镀锌钢管连接时，采用丝扣连接，连接处应加PVC粘接剂密封，接地跨接圆钢.金属管两端接地在接地处用铁丝与圆钢绑扎,防止接头受力脱节。⑤金属管不得用氧气切割，管断口处应平整光滑，管内应无铁屑和毛刺，弯曲处不应有折皱凹陷和裂缝。弯曲半径不应小于管径的10倍，楼板内暗敷不应在同一点交叉三根管子。⑥电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施.⑦线路保护管应沿最近的路线敷设，应尽量减少弯曲。⑧线路保护管长度超过10米，应分段做拉线盒。⑨进入落地式配电柜或配电箱的电线保护管,排列应整齐，管口宜高出箱柜基础面50~80mm。⑩所有金属管两端均应可靠接地。(3）明配钢管敷设①明配管路应按设计图纸要求选择最佳敷设方式，沿墙或沿钢结构支架。②管路敷设中应排列整齐横平竖直，支点固定，卡距一致，穿楼、穿墙应加保护管，过伸缩缝处用金属软管连接。③固定点间距均匀，钢管管卡间的最大距离应符合下表规定。管卡与终端、弯头中点、电器器具或盒（箱）边缘的距离宜为150mm—500mm.钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管种类钢管直径（mmm）15～2025~3240～5065以上管卡最大距离吊架支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52。02。53。5薄壁钢管1。01.52。0eq\o\ac（○,5)钢管、线盒之间做好整体接地，其跨接地线规格应符合规范规定。eq\o\ac(○,6）管子弯曲半径不宜小于管外径的6倍,管入箱盒应使用螺母内外固定。eq\o\ac(○,7）管路敷设长度超过规定时，应按规范要求加接线盒，且接线盒或接线盒的位置应便于穿线。eq\o\ac（○,8）管路连接，管口处理光滑,对口严密,套管应对准接口中心，套管长度不能小于管外径的1。5~3倍.eq\o\ac（○，9）套管采用焊接，焊缝应牢固严密,采用固定螺钉连接时，螺钉应拧紧。eq\o\ac（○，10）镀锌管或薄壁管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接,螺纹连接时,管端螺纹长度不应不小于管接头长度的1/2,连接后，螺纹宜外露2~3扣.3、照明器具安装(1）工艺流程通电试运行安装组装灯具、开关插座接线检查、清理通电试运行安装组装灯具、开关插座接线检查、清理 （2）开关、插座安装eq\o\ac（○，1)安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深(大于2.5cm)的个别箱盒要重新安装，加半装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。eq\o\ac(○，2）成排安装的开关、插座的高差不应大于5mm，暗开关之间应留有一定的距离,并距门框0.15米。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开,向下为关。暗装插座、开关的面板应端正并与墙面平，三相四极空调插座距地2。5米，单相插座距地0。5米。eq\o\ac(○，3)电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线.地线地线零线相线零线相线eq\o\ac（○,4）先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入线孔内，再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露,然后将开关或插座推入盒内,对正盒眼，用机螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐.4、配电箱安装(1）材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1。5mm.箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐，压接牢固,并有产品合格证.（2）工艺流程绝缘检测箱盘固定箱盘组装弹线定位盘面组装装配电箱绝缘检测箱盘固定箱盘组装弹线定位盘面组装装配电箱（3)安装要求配电箱安装前应对照电施系统图、原理图进行检查,核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。箱体安装高度底边距地1.4米。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致.暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定.明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观.在活动的部位应该两端固定,盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试,并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕2—3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡兰色，PE线为黄绿线.出线回路应按图纸在标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排.导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接,不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，要防止线头松动。固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。配电箱在电井内安装时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸护面，以防混凝土溅入损坏箱面.照明线路应进行检查及绝缘摇测,管内穿线结束后，按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测.照明线路的绝缘摇测一般选用500v、量程为0—500兆欧的欧姆表,一人摇测,另一人及时读数并记录。摇动速度应保持在120r /min左右，该数应采用一分钟后读数。照明线路的绝缘电阻值不应小于0.5兆欧姆，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称，以便用户使用检修方便。5、电缆敷设（1）材料要求：有出厂合格证、电缆规格、长度、型号，出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。(2)工艺流程：挂标志牌电缆敷设准备工作电缆原材料检查挂标志牌电缆敷设准备工作电缆原材料检查(3)施工前，应对1kV以下电缆用1kV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。(4)电缆保护管的弯曲半径应符合穿入电缆规定的最小允许弯曲半径.应是电缆外径的10倍。必须注意:每根电缆穿管最多不应超过三个弯,直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状,管口磨光无毛刺。（5)电缆沿线槽（支架、托盘、桥架)敷设敷设视现场情况决定具体敷设方式，并编制专题施工方案，需要注意的是，电缆敷设不应交叉,应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定,敷设一根应即固定一根。电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时,支架间距不得大于1.5米，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直.电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm.电缆终端头包扎应严密,不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢。电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。电缆敷设好后，要进行试验.低压一千伏电缆，要测试电缆的绝缘电阻及相序，要检查回路编号是否正确。试验合格后填写存档资料，然后方可试送电。二、给排水系统安装:1、钢塑复合给水管安装⑴、钢塑复合管DN≤00的管采用丝扣连接，管件使用钢塑管配套的内有涂层的标准管件,钢管绞丝前，先用砂轮机倒口，后再绞丝，管端丝口加工好后,在丝口上涂敷一层液体环氧再加其它密封料,拧紧丝扣，待其固化。丝扣的加工、密封填料、露牙要求均与普通钢管相同。⑵、大管径的钢塑复合管需在现场焊接时，应对涂层进行保护,在距焊缝约50mm左右的地方用湿棉纱或湿布塞住，在管子外面也用湿棉纱或湿布包住,焊接后对涂层损坏范围距焊缝约50-100mm左右进行修补。修补方法为：彻底清洗待修补的表面，使其清洁干燥、无锈迹、无油迹、无残留涂料等。用专用的环氧涂料进行刷涂或喷涂（气温低于13℃或天气潮湿时,涂敷前应将待涂钢管表面用喷灯、乙炔气焰或其它干净的热源加热至50℃—100℃）。⑶、钢塑复合管施工时的注意事项：a．不能强力敲打管材,管材的涂敷层不得用锐器刮划。b．不能用加热法进行弯管，尽量使用各种标准管件连接，必须进行弯管时,应用冷弯法进行，且弯曲半径不得小于15倍管径。C．管材切断时,用管子切割器切割至1/2钢管壁厚处，再用手锯将管锯断。不能用切割器一次将管子切断或用砂轮切割器切管。2、U—PVC排水管安装管道安装应自下而上分层进行，先装立管，后装横管,连续施工U—PVC排水管或管件在粘接前，必须将承口内和插口外侧擦洗干净，承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦干净。排水管的坡向、坡度必须符合设计规范要求φ110管:I=1。5%φ160管：I=1％；φ200管：I=0。8％。管道安装必须做到横平竖直，管道支承的最大间距见表：管径（mm）立管支承间距（mm）横管支承间距（mm）Φ5015001000Φ7520001500Φ11020002000Φ16020002500Φ20020003000由立管转入水平管时，应采用两个45°弯头,横管的起点增设一个支吊架;横管转弯处设一个检查口。排水立管检查口每隔一层设置一个，位置朝检修门的方向，标高距地面1.0m.U-PVC排水管必须安装伸缩节，立管每层安装一个立管伸缩节,横管每隔3m左右安装一个横管伸缩节，承口迎流方向。管道支架制作、安装形式要统一，横吊管支架采用“U形”吊架，材料用角钢。立管穿越楼板处应加装U-PVC止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补,第一次为楼板厚度的2/3，待强度达1.2Mpa以后，再进行第二次浇筑与地面相平。管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尽寸进行复核检查，检查无误后,再分层进行通水试验，排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通、有无渗漏。卫生洁具安装应在装修之后进行，与装修要密切配合,其给水管和排水管的甩口位置准确.3、管道试压及冲洗⑴、压力管道施工完毕后要进行强度及严密性试验。强度试验压力为工作压力的1.5倍,试验的升压应缓慢，达到试验压力后，将稳压10分钟，目测无泄露，压降不大于0。05Mpa，无变形为合格。⑵、严密性试验压力采用设计工作压力，在强度试验合格后进行,保持工作压力24h无泄露为合格。⑶、无压力管道做通（闭)水试验，由本层检查口处灌水做闭水试验，以水位在规定的时间内不下降为合格。⑷、管道安装完毕后与末端设备连接前,应对水管进行分段分区清洗，打开系区最低点排污阀进行排水，反复数次，直至达到要求为止.三、火灾自动报警系统安装1、配管穿线施工:施工前,要熟悉了解建筑物结构、参考照明灯具、风口、喷头的位置、结合本系统施工图纸、合理确定探头的位置(探头的位置要严格遵守规范规定)，位置的变动应在施工图上做好标记，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、线盒工作。镀锌钢管连接时,采用丝扣连接，连接处加PVC粘接剂密封，接地跨接圆钢.钢管螺纹连接处,管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2，连接后其螺纹外露2~3扣丝。镀锌钢管下料不得用氧气切割，管断口处应平整光滑，管内应无铁屑和毛刺，弯曲处不应有折皱凹陷和裂缝。弯曲半径不小于外径的6倍。预埋在混凝土或墙内的钢管要沿最近的线路敷设，其保护层的厚度不小于15mm；在一个地方不应有三条管重叠交叉。钢管敷设时直线管段每30米要加一个线盒；有一个弯每20米要加一个线盒;有二个弯每15米要加一个线盒;有三个弯每8米要加一个线盒。管内穿线时先要清除管内的积水和杂物，导线穿入钢管时管口处要装设保护线套，在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后要将管口密封.电线在管内严禁有接头,接头应设置在接线盒内,不同回路、不同电压的线不穿在同一管内。各用途的导线的颜色整个工程要一致,本工程规定探测信号线用红蓝两色(“+”极线为红色，“-”极线为蓝色)，警铃线为黄色，消火栓按钮线为绿色，广播线为白色,联动控制线为棕色。导线穿管完毕后，应对每回路用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其绝缘电阻值不小于20MΩ.2、探头安装探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0。5米，周围0。5米内不应有遮挡物。探测器至空调送风口的水平距离不应小于1.5米，至多孔送风顶棚孔口的距离不应小于0。5米。在宽度小于3米的内走道顶棚上探测器宜居中布置,感温探测器的间距不应超过10米,感烟探测器的间距不应超过15米,探测器距端墙边的距离不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装，但倾斜安装时，倾斜角不应大于450.扬声器、按钮、警铃安装。扬声器吸顶安装，嵌入天花的扬声器要牢靠地固定在天花吊架上，或者在楼板上另设吊架,扬声器四周紧贴天花。手动报警按钮和消火栓按钮安装高度1.5米，垂直度偏差小于1mm，消火栓按钮与警铃安装在消火栓房，并且上下垂直对齐,警铃的安装高度2。5米.3、设备安装琴台式控制主机安装在［10＃槽钢上用镀锌螺栓连接牢靠，槽钢顶面离地100mm。控制器接地端子、琴台外壳、基础槽钢均应与接地装置可靠连接,接地电阻小于1Ω。控制台内接线时,其电缆芯线和所配导线的端部均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色，端子板的每个接线端子,接线不得超过2根，导线在箱内应整齐并绑扎成束.进入控制台的管口在穿入电缆(或电线)后要用防火泥封堵。4、系统调试⑴、系统检查应先检查回路接线是否有误,测量回路绝缘电阻须大于20MΩ，控制中心接地电阻＜1Ω.控制中心设备是否有碰坏，连接线、插接件是否连接牢靠,设备安装是否正确。⑵、系统调试交流双电源供电切换试验,一路电源停电，另一路电源能及时投入，时间不超过15秒。主机不带负荷通电，查看主机功能窗口，是否与随机资料相符。按回路逐一通电,机器巡检，如显示故障按照地址逐一排除，用烟雾发生器按20％的比例试验探头，遇到烟雾时探头信号灯闪亮加强,控制中心应收到控制信号,然后发出报警信号，当在预警信号期内烟雾切除时,预警信号应停止。手动报警按钮每一个都要进行报警试验。消火栓按钮按下去时，能起动消防水泵，消防中心显示水泵的状态（电源停止、运行、故障），对水泵消防中心能启、停控制。⑶、系统联动某一层探测器测到火警时，经确认后上下邻层及本层的警铃报警，火警广播开通，消防中心可以自动或人工切断着火区域楼层的非消防电源,按蔬散方向，先远后近的顺序切断电源。按下消火栓按钮时,消火栓泵起动，同时同层的警铃报警。当发生火灾时，加压送风口、排烟口除着火层的打开外,与火灾层相邻的上、下层的送风口也同时打开，加压风机起动，排烟风机起动，当烟气温度达到280℃时，防火阀关闭，风机停止。发生火灾时,感烟探测器动作,防火卷帘降至距地面1。5米处，并向中心报警，感温探测器动作时卷帘下降到底，并将动作信号送到消防中心。质量管理保证措施一、质量保证体系以项目经理为首,按GB/T19001:2000-ISO9001：2000标准要求建立生产监督相互制约的质量管理和质量保证体系,将标准中的各要素分解到各部门及有关人员，落实到有关人员的岗位职责，以工程质量目标为中心,以GB/T19001:2000-ISO9001：2000标准各要素控制为手段,建立以工程部主任工程师质量控制小组，设立专职质量管理人员和质量审核员，确保质量目标的实现。二、质量保证措施制定管理目标，定期检查，坚决把工程质量事故消灭在萌芽状态中，发现问题及时纠正，保证合格率100%，达到优良。把好材料、半成品验收关:用于工程的设备、材料必须由卖方提供质保证明及合格证明;对于管材,电线、风管板材、各种配件每次进场应进行现场检验,对规定要送与政府质监部门检验的材料要及时送检,对不合格产品,杜绝使用.严格按图施工，对进口设备要详细阅读说明书和有关资料，有关规范和技术要求，各项安装工程要做出施工方案并制定施工技术措施，经批准方能进行施工。把好分项工程验收关，各分项工程自检表必须由班组施工员填写，质检员验收签字。分项工程质量评定表，必须由质检员负责检测后填写，工地负责人、班长和质检员必须签名.凡是在施工过程中的隐蔽工程应会同建设单位及有关部门进行验收，并做好原始记录。把好文件资料关:有关质量管理和质量保证的文件由专人负责管理。每个分部分项工程开工前必须进行分部分项工程技术交底，指出施工重点、难点、说明主要工序控制方法和控制程序，提出可能出现的问题提出注意事项和纠正方法，把问题消灭在发生之前。各施工技术人员在进行施工前应查阅有关质量管理及质量保证文件，并在施工中认真贯彻执行。三、消灭质量通病的专项措施端正思想、树立为“用户负责”的职业道德风尚，从思想上树立“质量第一、安全第一”的思想。项目经理带头，认真抓好质量通病的防治管理，严格管理质量,坚决杜绝有章不循、违章不纠、重进度、轻质量的现象发生.验收过程中采取中间逐层验收法,并注意交叉施工时间的成品保护，保证工程一次交验.工程技术档案

由专人负责、专柜保管、必须实事求是，不得缺项少页,技术档案资料必须齐全有效，由具体施工人员、质量检查员、技术负责人和项目经理签字，资料按有关规定装订，送检归档。四、质量检验评定的依据在质量检验评定中，同一个项目执行的标准必须统一。分项、分部和单位工程施工质量等级，应符合GBJ88标准中第8条、第9条、第10条优良等级。分项工程不合格时，按第11条规定处理。GBJ88标准不能满足部分,执行其它有关标准。五、工程施工及验收规范和工程质量评定标准：1、《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）2、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）3、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97）4、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166—92）5、《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）6、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）第三章安全管理保证措施一、组织、管理保证措施1、组织保证：保证体系，项目经理是生产第一负责人、总负责.设立专职质安员，负责项目的安全管理和监督检查，管生产的必须管质安，各专业工长、施工班组和现场施工员对各种劳动保护和安全生产工作负具体责任，不得忽视质量安全。质安检查员有奖罚权和一票否决权.质安员的决定,各管理人员、班组长、必须无条件执行，并赋予专职质安员“随机抽查权”.生产班组生产主管检查班组长检查专业施工员检查质安员检查2、管理保证：生产班组生产主管检查班组长检查专业施工员检查质安员检查安全检查小组建立各级安全监督体系,实施定期与不定期相结合的检查程序，落实执行建筑工程安全操作规程，及时纠正违章、冒险、蛮干行为。对检查出的隐患,找出原因，提出整改意见，限期整改，杜绝重大安全事故发生.安全检查方框图如下:安全检查小组二、安全技术措施必须坚持安全第一,预防为主的方针，层层建立岗位责任制,遵守各专业的安全规程,不得违章指挥和违章作业。建立安全生产定期检查制度，每项分部工程开工前做好班组安全交底工作，班里每日检，项目每月检，以自检为主，互查为补.查思想、查制度、查记录、查纪律、查隐患，并结合季节调整，重点防触电、防高空坠落等措施落实。进入现场要严格遵守现场各项规章制度，一律不允许穿拖鞋,打赤脚，必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带和有相应的防护措施。安装和使用的脚手架，使用之前必须认真检查，看是否绑扎结实，有无糟朽，若有问题待处理后才能操作.楼板孔洞需用牢固东西盖好,不得随意挪动,避免人、物坠落事故的发生.现场用电须找专业电工，其他人员一律不准拆接临时电源，必须按安全用电制度使用，电源线路全部架空，不准拖地.所有临时配电箱漏电保护器漏电电流不得大于0.03Ma,配备“一机一闸一漏电”，所有用电设备必须接地。氧气瓶、乙炔瓶夏天要注意遮盖,防曝晒，氧气瓶与乙炔瓶离作业间的距离不得小于10m，两瓶之间距离不得小于5m。搬运时采取防震措施，绝不可向地上猛摔。乙炔发生器放置地点距火源应在10m以上,如高空电焊作业时,乙炔发生器不应放在下面。班组每月必须保证一次安全活动日,班组长应每天开工前做一次口头安全交底，并要有每日书面安全交底卡.高处施工脚要踩稳站牢，小件工具装入工具袋内。施工机械要按规程操作，操作前按说明书检查核对，无误后方可使用，操作时要精力集中，方法正确.操作后要清理加油,焊机在交通路上工作时，要防止车辆压破电缆，严禁设备带病运转和超负荷作业.三、消防保卫措施建立生产防火责任制把消防工作做到“同计划、同布置、同检查、同总结、同评比”。执行现场用火制度，动火作业区域要办理动火许可证。进入施工现场不得随意抽烟，对易燃材料要集中管理，做标记，并相应配备灭火器材。电气焊工要经常检查使用工具是否漏气、漏电，施焊中除清周围易燃物外，还要设专人负责看火,并负责接焊渣，配备一桶水，一手提灭火器.使用高温灯具时，如碘钨灯应远离易燃物品，最低不少于100cm,离易爆物品应在3m以上,并要有接地措施.遵守现场所订的各项保卫制度。四、安全记录各级安全技术交底都应做好书面交底记录及交底人员和接受人的签字手续。安全设施验收时,项目安全员应做好验收记录,及时办理好验收的有关手续。每月一次的全面安全检查，应由项目安全员负责做好检查记录，并整理出检查情况和整改意见，对整改完毕的隐患应填写整改情况记录表.以上安全记录表格应及时整理归档，妥善保管.现场文明施工管理一、组织管理建立以现场负责人为首的文明施工领导小组，保证现场按施工总平面图进行临时设施的搭设与布置，并针对实际情况进行工作安排布置。具体工作由办公室专人负责组织实施。编制现场文明施工条例，所有施工人员入场时