轴承概念和轴承介绍

轴承概念和轴承介绍第一页，共八十七页，2022年，8月28日什么是轴承轴承的功用：支承轴及轴上回转零件，保持轴的旋转精度，减少转轴与支承之间的摩擦和磨损。

径向滑动轴承推力滑动轴承滚动轴承（向心轴承）滚动轴承（推力轴承）第二页，共八十七页，2022年，8月28日第三页，共八十七页，2022年，8月28日第一节

滚动轴承的类型、代号及选用各零件的作用：外圈：支承轴或轴上零件；保持架:将滚动体分开。内圈：和轴颈装配；滚动体：滚动接触；滚动轴承的组成：外圈、内圈、滚动体、保持架。一、滚动轴承的基本构造第四页，共八十七页，2022年，8月28日滚动体与内外圈：要求高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性。含铬合金钢（GCr15、GCr6、GCr15SiMn、GCr9等），热处理后硬度可达HRC61-65。

滚动副的材料要求：保持架（2种）：冲压—低碳钢，实体—有色金属（如黄铜）或塑料(高速)。第五页，共八十七页，2022年，8月28日优点：摩擦阻力小、起动灵敏、效率高、润滑简便、和易于互换等。缺点：抗冲击能力差、高速时出现噪音。滚动轴承标准化；并由专业厂大批量生产。设计人员的主要任务是:熟悉标准，正确选用。第六页，共八十七页，2022年，8月28日二、

滚动轴承类型及特点1、滚动轴承的结构特点（1）公称接触角滚动轴承的公称接触角

指轴承的径向平面（垂直于轴线）与滚动体和滚道接触点的公法线之间的夹角。轴向承载能力（2）角偏位轴承由于安装误差或轴的变形等都会引起内、外圈发生相对倾斜，此倾斜角θ称为角偏位第七页，共八十七页，2022年，8月28日(3)游隙轴承的内、外圈与滚动体之间的间隙量。在一定的载荷及润滑条件下，轴承许可的最高转速(4)极限转速的措施提高轴承精度选用较大的游隙改用特殊材料及结构的保持架采用循环润滑、油雾润滑或喷射润滑设置冷却系统第八页，共八十七页，2022年，8月28日α=0˚表10-1各类轴承的公称接触角轴承类型接触角向心轴承主要承受径向推力轴承主要承受轴向径向接触角接触轴向接触角接触0˚<α<45˚αα=90˚α45˚<α<90˚α2、滚动轴承的类型只能承受径向载荷或较小轴向载荷主要承受径向载荷主要承受轴向载荷承载方向能同时承受径向载荷和轴向载荷能同时承受径向载荷和轴向载荷只能承受轴向载荷或较小径向载荷第九页，共八十七页，2022年，8月28日圆柱滚子圆锥滚子球面滚子滚针球轴承滚子轴承表10-2滚动轴承的主要类型和特性轴承名称、类型代号结构简图承载方向极限转速允许角偏差主要特性和应用调心球轴承10000中2˚~3˚

主要承受径向载荷，同时也能承受少量轴向载荷。因为外滚道表面是以轴承中点为中心的球面，故能调心。轴承类型按载荷方向分按滚动体形状分向心轴承推力轴承一、分类向心推力轴承第十页，共八十七页，2022年，8月28日调心滚子轴承20000C低0.5˚~2˚

比10000小能承受较大的径向载荷和少量轴向载荷。承载能力大，具有调心性能。圆锥滚子轴承30000中2´

能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。因线接触，承载能力大，内外圈可分离，装拆方便，一般成对使用。推力球轴承51000低不允许只能承受轴向载荷，且作用线必须与轴线重合。分为单、双向两种。高速时，因滚动体离心力大，球与保持架摩擦发热严重，寿命较低，可用于轴向载荷大、转速不高之处。a)单向表10-2滚动轴承的主要类型和特性（续）轴承名称、类型代号结构简图承载方向极限转速允许角偏差主要特性和应用第十一页，共八十七页，2022年，8月28日推力球轴承52000低不允许只能承受轴向载荷，且作用线必须与轴线重合。分为单、双向两种。高速时，因滚动体离心力大，球与保持架摩擦发热严重，寿命较低，可用于轴向载荷大、转速不高之处。b)双向深沟球轴承60000高8´~16´

主要承受径向载荷，也可同时承受小的轴向载荷。当量摩擦系数最小。极限转速高，高速时可用来承受轴向载荷。大批量生产，价格最低。角接触球轴承70000C(α=15˚)70000AC(α=25˚)70000B(α=40˚)较高2´~10´

能同时承受较大的径向载荷及轴向载荷。能在高转速下工作。α大，承受轴向载荷的能力越大，α角有三种。一般成对使用。表10-2滚动轴承的主要类型和特性（续）轴承名称、类型代号结构简图承载方向极限转速允许角偏差主要特性和应用第十二页，共八十七页，2022年，8月28日表13-2滚动轴承的主要类型和特性（续）轴承名称、类型及代号结构简图承载方向极限转速允许角偏差主要特性和应用推力圆柱滚子轴承80000低不允许能承受很大的单向轴向载荷，但不能承受径向载荷。圆柱滚子轴承N0000较高2´~4´可分离，不能承受轴向载荷，能承受较大的径向载荷。因线性接触内外圈轴线允许的相对偏转很小。除内圈无挡边(NU)结构外，还有外圈单挡边(NF)等型式nsk进口轴承。滚针轴承a)NA0000b)RNA0000低内外圈可分离，只能承受径向载荷。承载能力大，径向尺寸特小。一般无保持架，因滚针间有摩擦，摩擦系数大，极限转速低。不允许a)b)第十三页，共八十七页，2022年，8月28日二、滚动轴承的代号宽(高)度系列代号直径系列代号前置代号基本代号

后置代号表10-3滚动轴承代号的排列顺序（）类型代号尺寸系列代号注：代表字母；代表数字或加2.基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。类型代号----左起第一位，为0（双列角接触球轴承）则省略。成套轴承分部件代号1.前置代号----成套轴承分部件代号。如:K—滚动体与保持架组件第十四页，共八十七页，2022年，8月28日6735N412第十五页，共八十七页，2022年，8月28日尺寸系列代号----左起第二、三位。宽(高)度系列代号直径系列代号前置代号基本代号

后置代号表10-3滚动轴承代号的排列顺序（）类型代号尺寸系列代号注：代表字母；代表数字或加成套轴承分部件代号区别具有相同套圈内外径而宽（高）度不同的轴承区别具有相同套圈内径而滚动体尺寸不同导致的套圈外径不同的轴承宽度系列与直径系列第十六页，共八十七页，2022年，8月28日内径代号----基本代号左起第四、五位。表10-5轴承的内径代号iko轴承

内径代号轴承内径尺寸mm001001020304~98数字5121517宽(高)度系列代号直径系列代号前置代号基本代号

后置代号表10-3滚动轴承代号的排列顺序（）类型代号尺寸系列代号注：代表字母；代表数字或加成套轴承分部件代号第十七页，共八十七页，2022年，8月28日3.后置代号----用字母（或加数字）表示（“–”“/”除外）内部结构表10-6轴承后置代号排列顺序后置代号组含义1密封与防尘套圈变型238保持架及材料游隙轴承材料公差等级配置其它7456宽(高)度系列代号直径系列代号前置代号基本代号

后置代号表10-3滚动轴承代号的排列顺序（）类型代号尺寸系列代号注：代表字母；代表数字或加成套轴承分部件代号第十八页，共八十七页，2022年，8月28日注：公差等级中0级最低，向右依次增高，2级最高。表10-7轴承内部结构常用代号轴承类型代号含义示例Bα=40˚7210B

角接触球轴承Cα=15˚7210C

ACα=25˚7210AC圆锥滚子轴承B接触角α加大32310BE

加强型N207E表10-8公差等级代号代号省略/P6/P6x/P5/P4/P2公差等级符合标准的0级6级6x级5级4级2级示例62036203/P630201/P6x6203/P56203/P46203/P2第十九页，共八十七页，2022年，8月28日滚动轴承代号示例622037(0)312AC/P6轴承内径d=17mm直径系列代号，2(轻)系列宽度系列代号，2(宽)系列深沟球轴承公称接触角α=25˚轴承内径d=12×5=60mm直径系列代号，3(中)系列宽度系列代号，0(窄)系列，不标出角接触球轴承公差等级6级，公差等级为0级;游隙组为0组；游隙组为0组；第二十页，共八十七页，2022年，8月28日N105/P5公差等级5级轴承内径d=25mm直径系列代号，1(特轻)系列圆柱滚子轴承游隙组为0组；30213轴承内径d=65mm直径系列代号，2(轻)系列宽度系列代号，0(窄)系列，不省略圆锥滚子轴承游隙组为0组；公差等级为0级;第二十一页，共八十七页，2022年，8月28日1、载荷性质、大小和方向四、滚动轴承的类型选择载荷方向：向心轴承用于受径向力；Fr第二十二页，共八十七页，2022年，8月28日载荷方向：向心轴承用于受径向力；向心推力轴承用于承受径向力和轴向力联合作用；FaFr第二十三页，共八十七页，2022年，8月28日载荷方向：向心轴承用于受径向力；推力轴承用于受轴向力；向心推力轴承用于承受径向力和轴向力联合作用；载荷大小：一般：滚子轴承≈(1.5~3)球轴承当d≤20mm时，两者承载能力接近，宜采用球轴承。∴大载荷采用滚子轴承。在同样的外形尺寸下，滚子轴承的承载能力大于球轴承。推力轴承Fa第二十四页，共八十七页，2022年，8月28日载荷大小

小：球轴承(点接触)大：滚子轴承(线接触)载荷方向：深沟球轴承(6类)圆柱滚子轴承：推力球轴承(5类)推力滚子轴承和(6类)(5类)+(6类)角接触球轴承(7类)圆锥滚子轴承(3类)、载荷性质

平稳：球轴承

冲击：滚子轴承

第二十五页，共八十七页，2022年，8月28日2、转速和旋转精度球轴承

极限转速

和旋转精度

比滚子轴承的高推力轴承极限转速

低

(离心力使滚动体与保持架摩擦严重)整体保持架极限转速

比分离的高球轴承滚子轴承高速、轻载低速、重载3、调心性能4、其它支承刚度差、轴承座孔不同心、多支点内外圈相对偏转一定角度仍可正常运转装拆方便价格球轴承比滚子轴承低精度低的价格低(一般公差等级选0级)内外圈分离的轴承(圆锥滚子轴承)第二十六页，共八十七页，2022年，8月28日一、滚动轴承的失效形式与计算准则第二节滚动轴承的失效分析和选择计算1、失效形式①疲劳点蚀②塑性变形③磨损受纯径向载荷Fr时，上半圈滚动体不受力，下半圈受力大小方向均不同。受纯轴向载荷时，各滚动体受力相同；第二十七页，共八十七页，2022年，8月28日2、计算准则①对一般转速（n>10r/min）轴承，疲劳点蚀是主要失效形式，应进行寿命校核计算；②对静止或极慢转速（n≤10r/min）轴承，承载能力取决于所允许的塑性变形，应进行静强度计算；③对高速轴承，除进行寿命计算外，还应进行极限转速校核计算。第二十八页，共八十七页，2022年，8月28日单个轴承的寿命不能作为同型号的一批轴承的寿命基本额定寿命：一批相同轴承在试验条件下，10%的轴承发生疲劳点蚀时所达到的寿命对单个轴承而言，能达到此寿命的可靠度为90%用总转数表示二、滚动轴承的寿命计算1、寿命和基本额定寿命寿命：轴承中任一滚动体或内外圈滚道上出现疲劳点蚀前运转的总转速（或一定转速下的工作小时数）第二十九页，共八十七页，2022年，8月28日(1)载荷-寿命曲线对一批轴承，在不同载荷下作寿命试验所得曲线(2)基本额定动载荷使滚动轴承的基本额定寿命为

时，轴承所承受的载荷基本额定动载荷C径向轴向向心轴承纯径向稳定载荷推力轴承纯轴向稳定载荷同类轴承：C轴承尺寸承载能力2、基本额定动载荷6305第三十页，共八十七页，2022年，8月28日3、滚动轴承寿命计算公式

球轴承滚子轴承外载为P时轴承的寿命以小时表示：轴承转速r/min若已知则所需基本额定动载荷：寿命指数当温度120时，C，引入温度系数对C修正第三十一页，共八十七页，2022年，8月28日校核轴承寿命已知轴承型号(即C)外载轴承寿命预期寿命？？选择轴承型号(即C)已知外载预期寿命满足预期寿命时轴承的所选轴承的第三十二页，共八十七页，2022年，8月28日4、轴承的当量动载荷基本额定动载荷C

向心轴承

纯径向载荷纯轴向载荷

推力轴承复合作用实际工作中，轴承同时受纯载荷

转化当量动载荷假想载荷在该载荷作用下，轴承的寿命与实际复合载荷作用相同对只承受的向心轴承：对只承受的推力轴承：同时承受复合载荷的向心轴承：考虑实际工况，引入载荷系数第三十三页，共八十七页，2022年，8月28日在进行轴承寿命计算时，应把实际载荷换算成与试验条件相一致的当量动载荷P。换算的条件是在当量动载荷作用下的轴承寿命与在实际载荷作用下的轴承寿命相同。对仅能承受径向载荷的轴承对仅能承受轴向载荷的轴承对其它轴承，根据判断Fa/Fr＞e还是Fa/Fr≤e，查阅滚动轴承样本或机械设计手册，参数e是判断系数。见表10－10第三十四页，共八十七页，2022年，8月28日RV1RV2RH1RH2FRFAFT而：径向载荷FR的计算见轴系受力分析，即：1）角接触轴承的内部轴向力SSFRQiRiSi向心角接触轴承（角接触球轴承、圆锥滚子轴承）受纯径向载荷作用后，会产生内部轴向分力S。OO－支反力作用点，即法线与轴线的交点。α表10－11给出了S的近似计算方法。角接触球轴承内部轴向力：注意S的方向5、角接触球轴承和圆锥滚子轴承的轴向载荷的计算第三十五页，共八十七页，2022年，8月28日2）角接触轴承的排列方法为使S得到平衡，角接触轴承必须成对使用。一般有两种安装形式：●正装－面对面安装两轴承外圈的窄边相对，即内部轴向力指向相对。●反装－背靠背安装两轴承外圈的宽边相对，即内部轴向力指向相背。正装时跨距短，轴刚度大；反装时跨距长，轴刚度小；问题：两个角接触轴承朝一个方向布置行吗？为简化计算，认为支反力作用于轴承宽度的中点。FAS1S2FAS1S2第三十六页，共八十七页，2022年，8月28日跨距大，受力情况不好轴的刚度小跨距小，受力情况好轴的刚度大第三十七页，共八十七页，2022年，8月28日3）角接触轴承的轴向载荷Fa当外载既有径向载荷又有轴向载荷时，角接触轴承的轴向载荷Fa

＝？要同时考虑轴向外载FA和内部轴向力S。第三十八页，共八十七页，2022年，8月28日12R1①轴承正装时：●若S1+FA>S2S1S2FAS圆锥滚子轴承的简图如下（将内圈与轴视为一体）：轴向合力向右，轴有向右移动的趋势，但外圈被固定，使得

S2

和

△S

都是右轴承所受的力，故：使轴向力平衡，故：右轴承被压紧，会产生反力△S，而左轴承被放松，R2合力即：Fa1=S1（放松端）

Fa2=S1＋FA（压紧端）第三十九页，共八十七页，2022年，8月28日●若S1+FA<S2S1S2FAS′12轴向合力向左，轴有向左移动的趋势，

S1和

△S′

都是左轴承所受的力，故：使轴向力平衡：故：左轴承被压紧，会产生反力△S′，而右轴承被放松，即：（压紧端）（放松端）合力第四十页，共八十七页，2022年，8月28日FAS′S1S212②轴承反装时：●若S2+FA>S1轴向合力向右，轴有向右移动的趋势，左轴承被压紧，会产生反力△S′，使轴向力平衡：∴（压紧端）（放松端）第四十一页，共八十七页，2022年，8月28日FASS1S212轴向合力向左，轴有向左移动的趋势，右轴承被压紧，会产生反力△S

，使轴向力平衡：●若S2+FA<S1，（放松端）（压紧端）∴第四十二页，共八十七页，2022年，8月28日归纳如下：(1)根据排列方式判明内部轴向力

S1、S2的方向；(2)判明轴向合力指向及轴可能移动的方向，分析哪端轴承被“压紧”，哪端轴承被“放松”；(3)“放松”端的轴向载荷等于自身的内部轴向力，“压紧”端的轴向载荷等于除去自身内部轴向力外其它轴向力的代数和。（如深沟球轴承）FAR1R2因为：α＝0,S1＝0，S2＝0所以：Fa＝FA图中：Fa

1＝0Fa

2＝FA对于能够承受少量轴向力而α＝0的向心轴承：第四十三页，共八十七页，2022年，8月28日三、滚动轴承的静强度计算强度条件：目的：防止在载荷作用下产生过大的塑性变形。基本额定静载荷C0：滚动轴承受载后，在承载区内受力最大的滚动体与滚道接触处的接触应力达到一定值时的静载荷静径向载荷系数静轴向载荷系数静强度安全系数第四十四页，共八十七页，2022年，8月28日例10－2齿轮减速器的高速轴，用一对深沟球轴承作为支承，转速n＝3000r/min，受力较大的轴承径向载荷径向载荷Fr＝4800N，轴向载荷Fa＝2500N，有轻微冲击，工作温度不超过100°。轴径d≥70mm，要求轴承寿命Lh’≥5000h，试选定轴承型号。Fa/C0值Fa/FR值eX、Y载荷系数fp温度系数ft当量动载荷P基本额定动载荷计算值C’计算项目计算依据单位计算

方案1

方案20.03960.0252表10－100.240.210.52>e0.52>eX=0.56,Y=1.88X=0.56,Y=2.07表10－10表10－9表10－7P=fp（XFr＋YFa）NN1.001.001.21.28865.69435.685596>C91100<C方案轴承型号基本额定动载荷C0基本额定动载荷C0D/mmB/mm极限转速n/mm1263146414802001080006320099200150180354243003800第四十五页，共八十七页，2022年，8月28日例10－3某工程机械传动中轴承配置形式如图所示。已知：轴向外载荷FA＝2000N，轴承径向载荷Fr1＝4000N,Fr2＝5000N.转速n＝1500r/min,中等冲击，工作温度不超过100°，要求轴承预期寿命L’h=5000h.问采用30311轴承是否合适？解：查手册30311轴承Y=1.7,e＝0.35，C＝145000N查表10－11得：轴有右移趋势轴承1压紧，轴承2方松FAFr1Fr221S1S21、计算轴承所受轴向载荷Fa第四十六页，共八十七页，2022年，8月28日2、计算当量动载荷P轴承1由表10－10查得X=0.40,已知Y=1.7,中等冲击载荷，查表10－9取fp＝1.6则轴承23、验算基本额定动载荷C查表10－7，取ft＝1.00滚子轴承按计算结论：采用一对30311圆锥滚子轴承寿命足够第四十七页，共八十七页，2022年，8月28日例题一

例

一农用水泵，决定选用深沟球轴承，轴颈直径d＝35mm，转速n

＝2900r/min，径向载荷Fr＝1770N，轴向载荷Fa＝720N，预期使用寿命为6000h，试选择轴承的型号。

分析：本题的特点是深沟球轴承同时承受径向载荷和轴向载荷，但由于轴承型号未定，C0r之值未定，因此Fa/C0r、e及Y值都无法确定，必须试算。试算的方法有三种：（1）预选某一型号的轴承；（2）预选某一e值（或Fa/C0r值）；（3）预选某一Y值。

由于此处轴颈直径已知，现采用预选轴承型号的方法。

例题一解第四十八页，共八十七页，2022年，8月28日例题一解对6407轴承对6307轴承第四十九页，共八十七页，2022年，8月28日例题二

例

如图所示为用一对30206圆锥滚子轴承支承的轴，轴的转速n＝1430r/min，轴承的径向载荷（即支反力）分别为Fr1＝4000N，Fr2＝4250N，轴向外载荷FA＝350N，方向向左，工作温度低于100°C，有中等冲击。试计算两轴承的寿命。例题二解第五十页，共八十七页，2022年，8月28日例题二解①由手册查得30206轴承：Cr＝43200N，e=0.37，X＝0.4，Y=1.6②计算派生轴向力③计算轴承的轴向载荷

④计算轴承的当量动载荷⑤计算轴承的寿命

第五十一页，共八十七页，2022年，8月28日1．两端单向固定一、轴系的支承结构型式第三节滚动轴承的组合结构分析第五十二页，共八十七页，2022年，8月28日2．一端双向固定、一端游动固定支座游动支座内外圈不可分离，游动端双向固定内圈内外圈可分离，游动端双向固定内外圈第五十三页，共八十七页，2022年，8月28日轴承内圈固定方法轴承外圈固定方法二、滚动轴承的轴向固定第五十四页，共八十七页，2022年，8月28日1．轴承游隙的调整三、轴系的调整调整垫片调整螺钉第五十五页，共八十七页，2022年，8月28日2．轴系轴向位置的调整套杯结构第五十六页，共八十七页，2022年，8月28日加金属垫片磨窄套圈3．轴承的预紧消除游隙、提高旋转精度和支承刚度第五十七页，共八十七页，2022年，8月28日四、轴承的配合配合内圈与轴外圈与座孔内圈(动圈)取紧一点外圈(不动圈)取松一点避免滚道上某一接触点始终停留在A处平稳取松一点变化取紧一点载荷性质游动支承外圈载荷方向不变时取松一点滚动轴承是标准件，轴承内圈孔与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与轴承座孔的配合则采用基轴制。第五十八页，共八十七页，2022年，8月28日五、轴承的装拆轴承外圈的拆卸用钩爪器拆卸轴承外圈应留拆卸高度或设计拆卸螺孔定位轴肩高度应低于内圈高度第五十九页，共八十七页，2022年，8月28日第四节、轴承的润滑与密封(1)轴承的润滑减摩、降温润滑脂润滑油重载、低速定期添加高速、精密件手工定期加油、飞溅、油泵(2)轴承的密封接触式非接触式毡圈密封密封圈密封间隙密封迷宫密封防油流出、防尘进入第六十页，共八十七页，2022年，8月28日毡圈密封密封圈密封防漏油防灰尘适用场合：脂润滑，要求环境清洁，轴颈圆周轴速度v<4~5m/s，工作温度不超过90℃

适用场合：脂或油润滑，轴颈圆周轴速度v<4~5m/s，工作温度:-40~100℃

接触式密封：第六十一页，共八十七页，2022年，8月28日(a)(b)适用场合：脂润滑，要求环境干燥清洁。

隙缝密封δ=0.1~0.3mm非接触式密封：δ第六十二页，共八十七页，2022年，8月28日(a)(b)δ=0.1~0.2mmδδ=1.5~2mmδ适用场合：脂润滑或油润滑，工作温度不高于密封用脂的滴点。密封效果可靠。迷宫式封圈第六十三页，共八十七页，2022年，8月28日一、滑动轴承的类型和结构第五节滑动轴承简介滑动轴承与轴直接接触，表面存在压力相对滑动，滑动摩擦摩擦状态分：干摩擦：无任何润滑剂非液体摩擦液体摩擦：接触面间少量润滑油，形成一层及其薄且牢固的润滑油膜。：有一定压力的润滑油膜。摩擦因数很小，摩擦阻力小，无磨损第六十四页，共八十七页，2022年，8月28日按工作时的摩擦状态分液体摩擦轴承非液体摩擦轴承边界润滑状态下的滑动轴承混合摩擦状态下的滑动轴承液体动压滑动轴承液体静压滑动轴承

分类径向滑动轴承推力滑动轴承按承受的载荷分第六十五页，共八十七页，2022年，8月28日滑动轴承的适用场合低速低载、精度不高非液体摩擦滑动轴承高速滚动轴承寿命大为降低重载滚动轴承造价高承受巨大冲击和振动载荷油膜的缓冲和阻尼作用支承精度特别高滑动轴承零件少某些特殊场合受径向尺寸限制、曲轴轴承等第六十六页，共八十七页，2022年，8月28日二滑动轴承的结构一、径向滑动轴承1.整体式轴承2.剖分式轴承3.调心式滑动轴承第六十七页，共八十七页，2022年，8月28日1—轴承座；2—整体轴瓦；3—油孔；4—螺纹孔

1.整体式轴承第六十八页，共八十七页，2022年，8月28日整体式轴承特点：2安装轴承作轴向位移，不方便1无法调节轴颈和轴承孔间隙，磨损后必须更换轴套应用场合：低速、轻载或间歇运转绞车、手动起重机第六十九页，共八十七页，2022年，8月28日1—轴承座；2—轴承盖；3—双头螺柱；4—螺纹孔；5—油孔；6—油槽；7—剖分式轴瓦2.剖分式轴承第七十页，共八十七页，2022年，8月28日第七十一页，共八十七页，2022年，8月28日特点：装拆方便，间隙可调，应用广所受径向载荷一般在剖分面的垂直中心线35度范围内，否则须采用斜剖分。第七十二页，共八十七页，2022年，8月28日3.调心式滑动轴承（当宽径比B/d>1.5-1.75)第七十三页，共八十七页，2022年，8月28日（a）空心式;（b）、（c）单环式;（d）多环式

二、推力滑动轴承的形式(实心式靠近轴心处压强很高）第七十四页，共八十七页，2022年，8月28日

三、轴瓦结构与轴承材料1、轴瓦结构整体式轴瓦剖分式轴瓦滑动轴承的失效形式与轴瓦结构整体式轴瓦:为一整体套筒剖分式轴瓦:由上下两半组成。第七十五页，共八十七页，2022年，8月28日轴瓦和轴承座不允许有相对移动，为了防止轴瓦的移动，可将其两端做出凸缘(图8-7b)用于轴向定位或用销钉(或螺钉)将其固定在轴承座上、孔与套过盈配合(图8-9)。图8-9双金属轴瓦图8-10销钉固定轴