矿渣计量钢结构施工方案(优选)word资料

矿渣计量钢结构施工方案(优选)word资料

1.编制说明矿渣计量钢结构施工方案(优选)word资料本方案为钢漏斗、钢桁架、钢柱制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案,本方案对钢漏斗、钢桁架、钢柱的吊装提出的要求具体施工步骤,施工中须遵守执行。本施工方案编制的目的是:用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。2.编制依据2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001;2.2《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001;2.4《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002;2.6《碳钢焊条》(GB/T5117-95;2.7《建筑施工手册》(第四版,建工出版社;2.8业主提供的施工蓝图。3.工程概况本工程为矿渣计量及输送,该工程位于廊坊耐迪机电对面,主体工程南北边界轴线长28米,东西边界轴线长20m,建筑面积560m2。工程为全现浇混凝土料坑,料坑为-8.3米至0.5米,防雨棚为±0.000至7米。抗震设防裂度为7度,抗震等级为3级。钢桁架设计参数:钢屋架:跨度24m,材料为Q235-B型钢焊接制造,共计2个;跨度36m,材料为Q235-B型钢焊接制造,共计2。钢漏斗设计参数:钢漏斗:上口尺寸为4m*4m,下口尺寸为1m*1m,高3.18米,材料为Q235-B型钢焊接制造,3.5吨/个,共计4个。钢柱设计参数:钢柱:截面尺寸为2m*2.5m,高12.472米,材料为Q235-B型钢焊接制造,共计2个;4.施工准备4.1组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。4.2根据施工图纸及设备和技术条件,提出材料计划。4.3对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。4.4钢结构工程所使用的材料应有质量证明书,符合标准后方可使用。4.5在钢漏斗、工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。4.6钢漏斗、桁架制作好后应按安装顺序摆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承面,应防止支点下沉及过重、造成变形。4.7准备好必须的施工机具,且运行良好。4.8各构件在吊装前应认真检查,并对各部位尺寸进行核对。钢构件应完成防腐工作。4.9现场吊装前,应在预留洞口、柱顶埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。5.主要工序及施工方法5.1钢漏斗、桁架的制作1钢漏斗、桁架及钢柱向正规生产厂家订购焊材。而且必须具备原始材质证明(物理性能、化学成份及出厂合格证。2钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。3钢材进场前由质安部门对其表面状态(锈、麻坑等缺陷按规范标准严格把关,凡超标者不得投入使用。4焊材在使用前按规范进行烘焙处理。加工准备及下料→零件加工→小装配→总装配→焊接→加劲肋、支撑及配件的焊接→成品检验→除锈、油漆、编号1加工准备及下料:①加工准备:漏斗、桁架的加工使用钢平台,在经过的钢渣面上,经过找平后铺上δ10厚钢板做一个45m2的钢制作平台,平台钢板表面不得有焊瘤和污物。②放样:所有钢构件在制作前均1:1放施工大样,复核无误后方可下料。按照施工图放样,逐个核对图纸之间的尺寸和方向等,放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。③根据放样作样板,以便及时调整下料尺寸。④钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。⑤钢桁架下料前应先除锈,刷底漆两遍。下料应写明工号、构件编号、规格,同时标注上工作线、弯曲线等各种加工符号。2零件加工:①切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞,并应清除毛刺。②焊接:桁架的上、下弦型钢需接长时,先焊接头并矫直。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。③钻孔:桁架连接钢板的螺栓孔应用台钻钻孔,以保证螺栓孔位置、尺寸准确。3小装配:桁架端部基座预先拼焊组成部件,经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形,宜采用成对背靠背,用夹具夹紧再进行焊接。4总装配:①将实样放在装配台上,按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度,不得发生变形,影响装配精度。②按照实样将桁架上弦、下弦、系杆等定位圆钢搭焊在装配台上。③把桁架上、下弦垫板及节点连接板放在实样上,对号入座,然后将上、下弦放在连接板上,使其紧靠定位圆钢。半榀桁架杆件全部摆好后,按照施工图核对无误,即可定位点焊。④点焊好的半片桁架翻转180°,以这半片桁架作模胎复制装配桁架。⑤在半片桁架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定,以保证构件尺寸的准确。⑥将桁架上、下弦及系杆放在连接板及垫板上,用夹具夹紧,进行定位点焊。⑦将模胎上已点焊好的半片桁架翻转180°,即可将另一面上、下弦和系杆放在连接板和垫板上,使型钢背对齐用夹具夹紧,进行定位点焊,点焊完毕整榀桁架总装配即完成,其余桁架的装配均按上述顺序重复进行。5钢桁架、钢漏斗、钢柱的焊接:详见5.2节-钢桁架、钢漏斗、钢柱焊接。6成品检验:①焊接全部完成,焊缝冷却24h之后,全部做外观检查并做出记录。②用螺栓连接时,须将构件摩擦面进行喷砂处理。③按照施工图要求和施工规范规定,对成品外形几何尺寸进行检查验收,逐个桁架、漏斗、钢柱做好记录。78除锈、油漆、编号:①成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后进行油漆。②涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。③在构件指定的位置上标注构件编号。5.2钢桁架、钢漏斗、钢柱的焊接1作业准备:选择合适的焊接工艺,焊条采用现行标准《碳钢焊条》GB/T5117-1995规定的E4303型焊条,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等通过焊接工艺试验验证。焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。2电弧焊接:①焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。②焊接顺序:先焊上、下弦连接板外侧焊缝,后焊上、下弦连接板内侧焊缝,再焊连接板与腹杆焊缝;最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。桁架一面全部焊完后翻转,进行另一面焊接,其焊接顺序相同。3焊缝检查:桁架下弦杆材料接头采用有衬管与母材等强的对接焊缝并焊透,其焊缝质量等级为二级。其它焊缝的外观质量不低于三级。焊接全部完成,焊缝冷却24h之后,全部做外观检查。5.3钢桁架及钢漏斗防腐涂装1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。3防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。4露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收1基面清理:①建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。②基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。本工程涂装工艺的基面除锈质量等级不低于Sa2.5。要求见表1表1钢结构除锈质量等级2底漆涂装:①底漆使用灰色防锈漆,使用前应调和,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。②刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。③刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。④待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。⑤待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。第三遍同第一遍、第四遍同第二遍。⑥底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。3面漆涂装:①建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后组装,组装结束后才统一涂装面漆。涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。②面漆使用孔雀蓝醇酸磁漆。面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。③面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。4涂层检查与验收:①表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。②涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。③涂层干漆膜总厚度不应小于150μm。5.4钢桁架、钢漏斗及钢柱吊装吊装准备→吊车吊装场地准备→钢漏斗吊装→钢柱吊装→钢桁架安装1钢漏斗、钢柱、钢桁架验收钢漏斗、钢柱、钢桁架安装前必须经过严格检查,经业主验收合格后才能吊装。2钢构件吊装单元的加固其中钢桁架侧向刚度较差,为保证钢桁架在吊装过程中不变形,在吊装前要将已经组对好的钢桁架用80mm杉木杆进行加固使之形成一个整体。3钢构件摆放各构件均提前用吊车将其由制作现场运至安装现场。1吊车支腿需放于道木上,吊车支腿位置处土方需经过夯实,且要符合质量验收规范要求,防止构件吊装时吊车支腿发生下陷。2钢桁架吊装时在钢柱柱周围需搭设操作平台,操作平台搭设双排脚手架,材料使用φ48×3.5钢管及配套连接件。1吊车站位吊车吊装位置根据现场情况,布置如图1。漏斗漏斗漏斗漏斗图1吊车站位图2吊车选用钢漏斗安装高度为0.500m,漏斗长3.17m,吊车起重量为10t,选用50t汽车起重机,根据吊装参数表,其性能满足吊装要求。吊装示意图见图2。钢漏斗吊装立面示意图图2钢屋架吊装示意图1吊车站位:吊车吊装位置根据现场情况,布置如图3:矿渣计量与输送区区图3钢桁架吊装吊车布置示意图2吊车选用24米钢桁架安装高度为4.848米至12.478米,36米钢桁架安装高度为12.478米至25m(考虑自然地面标高因素,每一榀桁架均由2台吊车同时吊装,吊装总重量约为16吨,吊车1选用70t汽车起重机,吊车2选用25t汽车起重机,根据吊装参数表,其性能满足吊装要求。吊装示意图见图4图4钢桁架吊装示意图3钢桁架吊装①钢桁架在吊装前应先进行试吊。即将钢桁架吊装先吊离地面50cm,然后仔细检查吊索具、溜绳、加固系杆等,在确认满足要求后方能进行正式吊装。②吊装采用吊点采用四点绑扎。③安装完桁架时,在松开吊钩前初步校正;对准桁架支座中心线或定位轴线就位,调整桁架垂直度,并检查桁架测向弯曲,将桁架临时固定。④将桁架吊装至设计标高安放位置上部(略高于安放位置支撑面,然后进行对线工作。轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定。115检查验收:①桁架安装后首先检查现场连接部位的质量。②桁架安装质量主要检查桁架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度;必须保证上述偏差不超过允许偏差,以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。③桁架支座的标高、轴线位移、跨中挠度,经测量做出记录。6.主要施工机具钢结构工程主要施工机械设备127.主要技术措施材料8.施工进度计划及劳动力组织8.1施工进度计划根据工程进展安排,结合现场实际,本工程钢桁架制作、吊装,钢漏斗制作、吊装安排如下:13钢结构施工进度计划8.2劳动力计划钢结构工程施工劳动力计划149.质量保证措施9.1构件所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料,进厂的钢材经项目部质安人员验收合格后方可使用。9.2选择性能良好,使用功能齐全的加工设备。9.3焊条应具有出厂合格证或材质报告,要求电焊条使用前用烘干箱进行烘干。9.4钢构件制作完成后需进行除锈,要求除锈后涂上底漆,底漆采用喷刷,要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。9.5所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行,要求焊接人员必须持证上岗。9.6钢结构为提高制孔精度采用磁力钻制孔。钻套用中碳钢制成,钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM,钻模厚度不宜过大,一般用15MM左右。9.7为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定,一般工件在40-60mm,重要的又大又长的工件要预放80-100mm。9.8制定合理的焊接顺序是不可少的,当几种焊缝要施焊时,应先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝,或者是先焊对接焊缝而后再焊角焊缝。9.9焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。15钢结构施工方案10．施工进度保证措施10.1充分准备：A.生产作业计划应及时、详细、周密、科学、合理。对加工设备在加工前进行检修保养、维护，确保设备运行正常。B.对有关的技术、管理、质检及生产工人进行培训，保证有关人员熟悉工艺文件、技术要求、施工管理，从而保证加工制作过程控制的顺利进行。C.对加工能力进行适当准备。10.2制作加工A．图纸、人员、设备、材料及时到位。B．作业计划详细、周密，应根据实际变化情况进行滚动式修改和编制，确保日、周、月的生产进度满足总体工期计划要求。C．加强检验、测量、试验人员的配置，做到各工序及时检验、及时放行、及时处理。同时做到对生产过程中工艺、方法的严格控制，务必使制作加工一次成功，减少不必要的返工返修，减少直到杜绝因质量问题导致的停工停产。D．努力根据各种不同的构件的数量、工艺方法与所加工设备进行综合平衡，尽量减少设备的闲置，以充分发挥设备的整体加工能力。11．安全保证措施1．施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进16钢结构施工方案入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。2．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。3．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防水措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。4.吊车支腿必须打支牢固，并有专人查看其沉降情况；5.在吊装作业范围内设置临时专区，悬挂警示牌，禁止无关人员入内；6.吊装前技术人员向作业人员进行详细的技术交底；7.吊装前须向安全与施工部门通报，进行现场安全查验；8.吊装用钢丝绳扣要在符合规范的安全条件下工作；9.吊装前要核算作业半径，正式吊装前要进行预吊；10.吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应及时向指挥者报告，11.无指挥者的命令不得擅自离开（紧急停车信号除外）；12.吊装过程中，吊车配重旋转范围内、扒杆和吊物下，人员和车辆不得停留；13.指挥人员须站在司机易于观测的位置，如有必要可加人在中间传递信号；14.吊装过程中哨语要响亮准确，指挥动作明确；15.在吊装过程中要用麻绳溜尾；16.上高作业的人员必须身体健康、戴好安全带；17.雷雨、大雾及风力大于10.8m/s级天气禁止吊装作业；17钢结构施工方案18.其它未尽事宜按照SH3515-1990《大型设备吊装工艺》执行。19．搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。20．定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。21.加强现场保卫，注意防火防盗，现场注意交通安全。22.所有的安全活动记录及文件要齐全。18地下室裂缝处理防水工程施工方案施工单位深圳市东山防水隔热工程编制人唐小华审核人陈东山编制日期2007年11月16日裂缝高压灌浆堵漏工程施工方案目录第一章工程概况及编制依据.....................................3第二章地下室裂缝处理主要技术措施.............................3第一节使用材料说明..........................................3第二节高压灌浆技术简介......................................4第三节E-107单液高强度疏水性发泡剂灌浆、补强施工流程.........5第四节E-107单液高强度疏水性发泡剂灌浆补强施工工艺...........5第一章工程概况及编制依据一、工程名称:地下室防水堵漏工程二、编制依据:1、《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规。2、《地下防水工程质量验收标准》(GB50208-20023、《地下工程防水技术规范》(GB50108-20014、《建筑防水工程技术规范》(DBJ15-19-975、《深圳建筑防水构造图集》SJ·A6、我公司ISO9001质量管理体系有关文件及我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。三、施工进度计划要求:根据甲方要求及我公司施工安排,保质保量完成施工任务。四、施工总体目标:1、工程质量目标:各分项工程验收合格率100%,保证技术资料齐全,确保整体优良。2、安全与消防:整个施工期间,无重大伤亡事故;杜绝发生火灾事故,达到“五无”工地标准,即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。3、场容管理:文明施工检查达标,达到甲方要求。第二章地下室裂缝处理主要技术措施第一节使用材料说明“Saking”E-107单液高强度疏水性发泡剂一、产品介绍SakingE-107单液高强度疏水性发泡剂为单液聚氨酯防漏材,与水接触后产生排水性,两者作用后迅速膨胀,使其达到止水之目的,其最大特色就是可与任何水反应,亦可与低量催化剂配合使用,依实际施工需要调整发泡速度。二、适用范围1、适合于地下建筑物、隧道、堤坝、港口、码头等防水补强。2、工业与民用建筑梁、板、柱、桩承台的蜂窝、裂缝等缺陷的加固、补强。3、卫生间、游泳池、水塔等内外防水、补强。4、地下管道裂缝、化工管道、输水管、水电站坝基等接口的密封防腐。三、产品优点1、可以与任何水(如海水混合。2、与水接触会立刻起化学反应而膨胀。3、高膨胀率。4、封基材粘着力强。5、韧性佳。6、抗化学性佳。7、与饮用水接触之区域亦可使用,具有环保效能。四、技术指标一、高压注浆堵漏-施工法特性:1、高压注浆堵漏是利用高压灌注机所产生的巨大压力,不用凿槽直接将药剂送至壁体裂缝的中间部位,使药剂以裂缝中间部位为中心向四周扩散。药剂与水快速反应硬化后,将裂缝永久性堵住,确实达到堵漏的效果。而普通注浆法,需先将裂缝凿成槽,再注浆,注浆压力远远不及高压注浆,防水堵漏的效果也不及高压注浆好。高压注浆法堵漏,快捷方便,效果优良,一般情况下,可保证20~70年不出现渗漏。2、本施工法所使用之高压注浆机,注浆时不用凿槽,不会损坏主体结构,灌注压力高(灌注压力可达8000-10000磅,可进入0.02mm以上的发丝裂缝、流量大(堵漏药剂可扩散至灌浆孔1米多范围内,不会因为浆液扩散范围不到位和水压太高而造成日后又会出现新的漏点,这种方法可快速止水,成本合理,工艺先进,施工方便、工艺简单,确为有效的堵水工法。尤其是对大量涌水的漏水点,本工法更有神奇之处。3、本施工法之灌注点是由结构裂缝的中心位置开始灌注,其准确性高。尤其是对厚度大于40cm以上的混凝土壁体,使用本工法堵漏更是快速且有效。二、高压注浆堵漏工法-药剂特性本工法所采用之药剂为多样性的,最主要视漏水状况与裂痕特性而使用不同之药剂。药剂可分为单液型与双液型两种,其反应速度有可依加速剂添加量来调整其硬化时间;依固化后材料可以分为弹性体与微弹性体(刚性体,可谓是多样性的选择。在专业判断、正确的选用材料,如此才可对症下药,达到事半功倍的效果。根据实际情况和甲方要求,本工程采用SakingE-107单液高强度疏水性发泡剂进行高压灌浆比较合理。第三节E-107单液高强度疏水性发泡剂灌浆、补强施工流程裂缝清洗→钻斜孔→清孔、固定膨胀灌嘴→表面封缝→通风检查→浆液配制→注浆→封孔处理→待凝检查→表面处理→涂刷金汤水不漏(薄弱环节加无纺布一层→清理、修补→组织验收第四节E-107单液高强度疏水性发泡剂灌浆补强施工工艺一、高压灌浆机的选择根据现场裂缝宽度的大小采用SakingE-107单液高强度疏水性发泡剂,灌浆机具为可达420kg/cm2的AS-2000高压自动压力灌浆器,封缝胶采用YJ快干型封缝胶。二、注浆咀加工注浆嘴加工,在外径为6mm、长度大于6cm的铜管一端焊上边长为3~4cm、厚度为1.5mm左右的方形铁片,铁片中间开直径等于铜管外径的进浆孔,铁片周边钻排列规则的小孔。三、裂缝调查及清洗对缝面用高压水进行清洗,直至清晰地露出裂缝为止;用10倍的裂缝放大镜对裂缝宽度进行测量并标注在裂缝上方,如有贯穿裂缝要注明。四、基层处理用毛刷清扫砼表面尘土,并清除去裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等,然后用棉丝醮乙醇沿裂缝方向擦净基层。对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整。五、钻孔布置1、在裂缝中心线10~15mm两侧钻斜孔,孔径18mm,孔距40cm,深浅孔交替布置,浅孔深25~30mm,倾角约50°,深孔孔深40~45mm,倾角约70°2、钻孔与缝隙的距离视情况而定,钻孔深度应穿越缝隙,孔与孔的距离视缝宽而定(200-700,通常裂缝越宽,注入的止漏剂就可压送得更远。因此,孔与孔之间的距离可以拉长裂缝高压灌浆堵漏工程施工方案些。用于大裂缝的修补方式与小裂缝相同，但需要用止水栓堵塞，以防止大量止漏剂从裂缝中流失。3、清孔、埋管：用高压水将孔清洗干净，每孔分上下两层埋设两根注浆管，一进一出，下层管径为8mm，埋至距孔底5cm，为主注浆管；上层管径为8mm，埋入孔内10cm左右，为排水排气回浆管，埋管材料用速凝水泥。4、在钻好的孔中安装高压止漏棒，将其上螺帽锁紧。六、表面封缝：1、表面封缝：用玻璃丝布或堵漏灵剂进行封堵，应保证封闭密闭可靠。2、通风检查：待埋管材料有一定的强度后，在裂缝和管口处涂少量肥皂水，采用0.2MPa的风压进行通风检查，对于盲孔应在附近重新打孔埋管。七、浆液配制根据灌前压丙酮试验的漏量大小配制浆液，配浆时将固化剂、表面活性剂缓慢注入主液中，边注入边搅拌，保持浆液在25℃以下，以提高浆材的可灌性。八、SakingE-107单液高强度疏水性发泡剂1、用可达420kg/cm2的高压止漏机AS-2000经由止漏棒AS-185注入搅伴好的浆液。利用AS-2000以高压力灌入（压力最少应达280kg/cm2），以确保浆液能确实填满孔隙。2、注浆方式：灌前单孔压丙酮量≥10ml者应单孔灌注，漏量<10ml者则可多孔灌注；灌注过程中若有串漏孔，可在排出积水和稀浆后进行并灌，灌浆应由下而上进行。3、注浆方法：先灌深孔，从下层进浆管开始注浆，待上层回浆管排出孔内水、气后，封闭回浆管。根据吸浆量情况逐步升至设计压力，当吸浆率小于1ml/min时，应保持压力延续灌注30min即可扎管待凝。4～5h后检查注浆效果，对管口不饱满的胶管进行第二次注浆直至饱满。4、灌浆压力：开灌压力0.4MPa，当吸浆率小于5ml/min时，逐渐加压至0.5～0.6MPa，二次注浆孔压力可提高至0.8MPa。5、注浆过程监控：加强结构的抬动变形监测，如出现异常应及时降压并采取相应措施。九、表面处理：1、待凝固完成后（6个小时）拆除止漏棒。2、清除溢出缝外的止漏剂。3、修补灌注孔，恢复基层原状。必要时用防水补强材料将裂缝表面做防水处理。深圳市东山防水隔热工程第6页共7页裂缝高压灌浆堵漏工程施工方案十、特殊情况处理渗漏点的复灌1、对有规律的渗漏点，即一段裂缝仍渗水，采用原施工方法进行复灌。2、对单独的渗漏点采用打辅助孔的方法进行复灌，先在渗漏点贴嘴、封缝。然后用冲击钻在距渗漏点10cm沿原裂缝钻3个辅助斜孔（孔径18～20mm，孔距10～20cm，倾角50°，孔深25cm），并预埋外径为6mm的铜管。再用堵漏灵进行封堵埋管，在渗漏点贴嘴及封缝、辅助孔埋管及封堵完成后，其他工序按原方法进行施工。复灌后仍局部渗水的处理1、经复灌后仍有渗水的部位采用嵌缝措施：开槽槽深×槽宽为5cm×5cm，并在槽内每1.5m用电钻打一个22排水孔，孔深>70cm；从孔底部埋一根铝管，在管口用堵漏灵封闭将水引出；将槽面清洗干净并尽量烘干，若无法烘干则在缝面用堵漏灵先堵水，然后涂环氧基液，再用丙乳砂浆锤填密实，并满足过流面平整度要求。2、嵌缝后再在表面粘贴无纺布防渗，无纺布宽15cm。粘贴方法：先将缝面清理干净，均匀刷一层1438胶，再贴一层防无纺布，三胶二布。对于灌浆后延伸的裂缝，若渗水不大或不渗水，则直接在缝面粘贴无纺布。3、待丙乳砂浆封闭7d后封闭引水管孔。先用干塑性水泥砂浆填充并用细钢筋捣密实，离孔口5cm时，改用预缩砂浆填充密实，对其表面涂刷环氧胶泥。4、SakingE-107单液高强度疏水性发泡剂施工完毕后，在地下室灌浆部位＜0.2mm宽的裂缝，再用金汤水不漏加强即可，薄弱环节加一层无纺布沿裂缝涂刷300mm宽。5、组织验收。深圳市东山防水隔热工程第7页共7页施工监测方案编写:审核:批准:2021年12月目录一、工程概况.............................................11.1、概况................................................11.2、规模................................................11.3、地质................................................2二、水位条件.............................................5三、施工监测重点.........................................63.1、基坑周边沉降........................................63.2、坑内、外地下水位....................................63.3、主体围护结构安全....................................63.4、主体支护结构安全....................................63.5、基坑周边土体........................................6四、编制依据.............................................6五、监测目的.............................................7六、监测的基本原则.......................................7七、监测项目.............................................87.1、中央公园站..........................................87.2、区间................................................8八、监测原理及仪器埋设、测量.............................88.1、深层土体水平位移....................................88.2、围护墙体水平位移...................................118.3、基坑内、外地下水位.................................1314.3、监测信息反馈程序..................................34十五、应急预案..........................................3515.1、日常监测管理过程..................................3515.2、遇到突发事件的危急措施............................35十六、监测预警与消警....................................3616.1、监测预警..........................................3616.2、监测消警..........................................37十七、成果提交计划及所提交成果清单......................37十八、监测工作的认识与合理化建议........................37十九、安全保障措施和文明施工............................3819.1、安全责任制度......................................3819.2、安全教育制度......................................3819.3、安全技术措施......................................3819.4、安全文明施工......................................39二十、监测点平面布置图及杭州地铁施工监测用表............40一、工程概况1.1概况1.2工程规模第1页共40页1.3工程地质根据详勘报告,场区沿线勘探深度内主要土层的岩性定名、分布特征及物理性质如下:1、人工填土层,MIQ4;(1杂填土:灰杂色,湿,松散,含较多块石、砖块及砼块等建筑垃圾,块径分布不等,最大超过50cm。多见块石或混凝土桩头。物理性质不均,土质成分差异大。(2素填土:沿线路基段为碎块石混黏性土为主,下部为粘性土夹粉土为主。(3淤填土或塘泥:褐色、灰黑色,湿,极松软状,含较多腐植质及植物根系,局部夹少量碎石、块石,填充成分为黏性。2、全新统上段滨海沼积相沉积层(m-IHQ43;(1粘质粉土:灰黄、灰色,饱和,稍密,含少量氧化铁,局部夹黏性土,摇震反应中等,切面较粗糙、无光泽,干强度、韧性低。(2粉质黏土:浅黄灰~灰黄色,软可塑,含氧化铁及有机质,俗称‘硬壳层’。无摇震反应,干强度高,韧性中等。3、全新统中段滨海相沉积层(MQ42,可分为二个亚层;(1淤泥质黏土:灰色,流塑,厚层状,含多量有机质斑点,局部为淤泥,高灵敏度。无摇震反应,干强度中等,韧性中等。(2淤泥质粉质黏土:灰色,流塑,厚层或鳞片状,见有腐植质和炭化物。4、全新统下段河湖相沉积层(ai-IQ42,可分为三个亚层;(1黏土:灰黄、褐黄色,局部青灰色,硬可塑状,含少量云母碎屑,局部夹少量粉土薄层。无摇震反应,切面较光滑,有光泽,干强度高,韧性中等。层面高程为-0.12~0.97m,层厚为1.60~2.30m。(2粉质黏土夹粉土:灰黄色,软可塑~可塑,薄层状,层间夹粉土薄层。单层厚度0.2~5mm,局部粉土含量稍高,呈砂质粉土状。无摇振反应,切面较粗糙,无光泽,干强度低,韧性低。(3砂质粉土:黄灰色,稍密,湿,略具层理,见氧化斑点,刀切见黏性土条纹,局部为黏质粉土,无光泽,摇振反应迅速,干强度和韧性低。5、全新统下段浅海相沉积层(al-IQ32;(1淤泥质粉质黏土:灰色,流塑,厚层状,见有腐殖质和碳化物。刀切稍有光泽,干强度和韧性中等。局部为软塑的粉质黏土,有光泽,干强度高,韧性中等。(2粉质黏土夹灰土:灰黄色,可塑,厚层状,含少量粉土团块,薄层,局部夹较多粉土粉砂团块。6、上更新统上段滨海相沉积层(mQ32;(1粉质黏土:褐灰色,软可塑状,含少量云母碎屑,局部偶见贝壳碎片,局部接近淤泥质黏土。无摇振反应,切面稍有光滑,有光泽,干强度中等,韧性中等。(2含砂粉质黏土:褐灰色~绿灰色,软可塑,含20%粉砂。局部为含黏性土粉砂。无摇振反应,切面略光滑,有光泽,干强度中等,韧性中等。(3含黏性粉砂:浅灰~褐灰色,饱和,软塑(稍密,含少量云母屑及腐植物,夹黏性土粉砂,局部为粉质黏土夹粉砂,无摇振反应,无光泽,干强度低,韧性低。7、上更新统下段河湖相沉积层(al-IQ31,可分为二个亚层;(1粉质黏土:杂色,有黄、棕色、兰灰、灰绿等色,硬可塑为主,下部粉粒含量明显,局部夹高岭土团块。无摇振反应,切面稍有光滑,有光泽,干强度高,韧性中等。(2含砂粉质黏土:灰黄色,可塑状,含少量云母碎屑,局部夹薄层粉砂,局部为含黏性土粉砂。无摇振反应,有光泽,干强度高,韧性中等。8、上更新统下段浅海相沉积层(mQ31;(1黏土:灰色~褐灰色,软塑为主,厚层状,局部软可塑,含少量植物腐殖质和木炭碎屑,局部近淤泥质黏土。无摇振反应,切面较光滑,有光泽,干强度高,韧性高。(2粉细砂:灰色、饱和、中密,含少量云母碎屑,局部为粉细砂,含植物腐殖质和木炭碎屑,透镜体分布。(3含砂粉质黏土:兰灰~褐灰色,可塑状,含少量云母碎屑,局部夹团块粉砂,无摇振反应,切面较光滑,有光泽,干强度中等,韧性中等。(4含黏性土粉砂:灰色、饱和、中密,含少量云母碎屑,局部为粉细砂,含植物腐殖质和木炭碎屑。9、上更新统下段浅海相沉积层(mQ31;(1粉质黏土:褐黄色,可塑状,局部硬可塑状,夹氧化斑点和高岭土团块及砂粒,局部夹有少量的粉细砂。10、上更新统下段河流相沉积层(al-plQ31,可分为二个亚层;(1粉细砂:黄灰色~浅灰色,中密,厚层状,局部夹较多黏性土,偶见圆硕,局部为含硕中粗砂,局部分分布。(2圆砾:浅灰色、绿灰色,中密~密实,磨圆度较好,呈亚圆形,砾径0.2~2cm,含量50%~60%,下部偶见5~12cm卵石,含量15%~20%,胶结较好,充填多为砾砂,中粗砂填充,夹少量黏性土,圆砾性多为石英砾岩。11、上更新统下段河流相沉积层(al-plQ31,可分为一个亚层;(1粉质黏土:灰褐色、灰绿色为主,软可塑状,含有机质及云母碎屑,局部夹有薄层粉砂,无摇振反应,切面较光滑,有光泽,干强度中等,韧性中等。12、上更新统下段河流相沉积层(al-plQ31,可分为三个亚层;(1粉细砂:浅灰色~灰黄色,饱和,中密,含云母及贝壳屑,局部夹少量粉质黏土层。(2圆砾:杂色,饱和,密实,卵石含量约20~30%,直径约2~6cm;圆砾含量约30~40%,直径2~20mm,卵砾石成分以砂岩为主,亚圆形,砂以中粗砂为主,并夹少量黏性土。13、白垩系朝川组砂砾岩、粉砂岩,K1c;(1强风化砂砾岩:紫红色,组织结构破坏,厚层状构造,泥质或钙质胶结,岩性为砾岩或泥质粉砂岩,岩芯风化强烈,颗砾矿物成分风化明显,呈砂砾土状或碎块,混砾砂,刀切易碎。(2中风化砂砾岩:紫红色,粗粒结构,厚层状构造,泥质或钙质胶结,岩性为砾岩或泥质粉砂岩,岩芯呈短柱~柱状,少量岩块锤击声脆,锤击易碎,断口粗糙,多见砾砂和圆砾,沉积层理发育多为斜层理,节理裂隙少量发育,充填为泥钙质,断面平整。二、水文地质条件1、潜水场地潜水主要赋存于浅(中部填土层、粉土、黏性土及淤泥质土层中,本次工点勘察测得稳定水位埋深为地面下0.1~2.7m,相当于国家高程1.71~3.31m,潜水主要受大气降水,河流地表水与含水层侧向径流补给,以竖向蒸发及侧向径流方式排泄,并随季节性变化,沿线场地潜水与河流地表水的水力联系密切,呈水力互补的状态,潜水位随季节和邻近河水水位的变化而变化,年水位变幅约为1.0m,本工程按地下水位在地面下0.5m进行设计。2、承压水场地承压水主要分布于下部的(12-1粉细砂、(12-4圆砾、(14-3圆砾中,含水层总厚度较大,勘察调查可知,上述含水层之间水力联系密切,各含水层之间局部分布有相对隔水层,如(132粉质黏土层,因(132层分布不连贯,上下两层含水层之间或直接接触或存在越流补给,因此可视为同一承压含水层,此层承压水水头埋深在地面下4.5~5.1m,相当于85高程为0.40m左右。3、基岩裂缝水基岩裂缝水主要赋存在底部(23泥质粉砂岩和砾岩中,裂缝少量发育,多为风化泥质、钙质胶结或充填,富水性差、水量贫乏,对本工程影响小,利用初勘附近工点基岩孔的抽水试验数据,经计算渗透系数在10-6~10-7cm/s之间,总体透水性良好。三、施工监测的工作重点根据本站围护图纸,周边环境宽松,开挖期间需要重点监控的项目如下:3.1、基坑周边建(构筑物及地下管线的变位、沉降和预报施工中出现的异常情况;3.2、基坑开挖前须进行坑内轻型井点降水,基坑内降水应严格按照“适时,适量,有控制”的要求进行,地下水位保持在开挖面以下1m,避免过量降水,同时坑内外均应设观测井,加强监测;3.3、主体围护结构安全监测:(围护墙体竖向水平位移、围护墙顶水平位移及沉降;3.4、支护结构安全监测:砼支撑、钢支撑及立柱竖向位移;3.5、基坑周边土体安全监测:深层土体水平位移。四、编制依据1、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2021;2、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB-50497-2021;3、《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007;4、《工程测量规范》(GB50026-2007;5、《建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1096-2021;6、《混凝土结构设计规范》(GB0010-2021;7、《钢结构设计规范》(GB50017-2003;8、《城市轨道交通工程监测技术规范》(GB50911-2021;9、《城市轨道交通工程测量规范》(GB50308-2021;10、《杭州地铁工程监测管理办法》(暂行(杭地铁工程〖2021〗31号;11、《杭州地铁5号线一期工程初步设计》(中央公园站(上海市政工程设计研究总院(集团,2021年5月;12、《杭州地铁5号线工程(中央公园站岩土工程勘察报告(详细勘察阶段》(浙江省工程勘察院;13、杭州地铁5号线工程《施工图设计要求》(中铁第四勘察设计院集团有限公司2021年7月;14、杭州地铁5号线工程《施工图设计文件编制统一规定》(中铁第四勘察设计院集团2021年7月;15、杭州地铁5号线工程《施工图设计文件组成与内容》(中铁第四勘察设计院集团2021年7月;16、《杭州地铁5号线工程地下管线探测、修测Ⅰ标【科技岛站~建国路站(不含】技术总结报告(中央公园站》(浙江华东测绘,2021.11;17、《杭州地铁5号线一期工程初步设计》及其审查专家组审查意见(2021.8;19、业主提供的地形、道路红线、河道蓝线、管线等资料、物探资料及其他在建工程资料等;20、其他相关资料及规范。五、监测目的(1判定基坑工程在施工期间的安全性、稳定性及施工对周边环境的影响,验证基坑开挖方案和环境保护方案的正确性,并对可能发生的危险及环境安全的隐患或事故提供及时、准确的预报,以便及时采取有效措施,避免事故的发生。(2在基坑施工过程中,只有对基坑支护结构、基坑周围的土体和相邻的建(构筑物进行全面、系统的监测,实行动态管理和信息化施工,才能对基坑工程的安全性和对周围环境的影响程度有全面的了解,以确保工程的顺利进行,在出现异常情况时及时反馈,并采取必要的工程应急措施,甚至调整施工工艺或修改设计参数。(3检验设计所采取的各种假设和参数的正确性,指导支护结构的施工,优化设计,做到信息化施工。(4为研究岩土性质、地下水条件、施工方法与地表沉降和土体变形的关系积累数据;积累工程经验,为提高工程的设计和施工的整体水平提供依据。(5确保基坑支护结构和相邻建筑物及管线的安全。六、监测的基本原则(1本工程项目监测方案以安全监测为目的,根据施工步序、地段和参数等确定监测项目、监测仪器及精度、测点布置等项目,监测频率及变形速率为主要的报警值,针对监测对象安全稳定的主要指标进行方案设计。(2施工区域影响范围:按3倍于基坑开挖深度确定最大影响范围,在此范围内的建筑物、地下管线、土体和基坑本体均作为本工程监护的对象。(3所采用的监测仪器满足精度要求且在有效的检校期限内,采用方法正确、监测频率适当,符合设计和规范规程的要求,能及时准确提供监测数据,满足施工安全的要求。(4监控量测工作设专人负责,按设计文件和监测计划有步骤地进行,及时做好数据处理和信息反馈,并以此指导施工,从而提高监测工作质量。(5本工程项目监测点的布置能够全面地反映监测对象的工作状态。(6各监测项目能相互校验,以利数值计算,故障分析和状态研究。七、监测项目7.1中央公园站监测内容:7.2区间监测内容:八、监测原理及仪器埋设、测量8.1深层土体水平位移监测(1测斜管的埋设:用XY-100型工程钻机成孔,Ф127钻具定位开孔,成孔偏斜度不允许大于︒1。通常钻至围护体系最大深度下2~5m,或进入卧硬土层50~100cm,深度达无水平位移处;底用塑料盖封死,并与其它导管分段在地面接成,慢慢放入孔中,注意对接时导向槽的对正不许偏扭;导管埋至预定深度后,校正导向槽的方向后,在导管与钻孔壁间用瓜子片或砂填充摇实,等稳定定一段时间后,进行零点测试,并测量管口高程。(2测试原理:用测斜仪自下至上测量预先埋设在土体内的测斜管的变形情况,以了解基坑开挖施工过程中,作为围护体在深度方向上的水平位移的情况。测斜装置由测斜管、测斜仪和数字测读仪三部分组成。其中测斜管埋设在土体中,量测时测斜仪伸入测斜管,并由引出的导线将测斜管的挠曲值瞬时反映在测读仪上。测斜管一般有塑料(PVC和铝合金两种材料制成,管长分为2m和4m两种,管段之间采用外包接头管连接。管内对称分布有四条十字型凹型导槽,作为测斜仪滑轮上下滑行轨道,管径有60、70、90mm等多种不同规格。PVC管成本较低,铝合金管具有相当的韧性和柔度,但是成本较高,目前一般均采用PVC管。本次监测采用管径为70mm的PVC管。测斜仪的外观为细长金属鱼类状探头,上、下两端配有两对轮子,上端有与测斜仪连接的绝缘量测导线。测斜仪是一种通过量测仪器轴线与铅垂线之间倾角的变化量,进而计算测斜管垂直位置各点水平位移的专门仪器。本次采用的是中国航天科工集团三十三所研制的CX-08A型钻孔测斜仪,图1是其原理示意图。图1中探头下滑轮作用点相对于上滑轮作用点的水平偏差怾通过仪器测得的倾角θ计算得到,计算公式为:siniiiLδθ=⨯式中:iδ——第I量测段的相对水平偏差增量值;iL——第I量测段的垂直长度,通常取为0.5m,1.0m等整数;iθ——第I量测段的相对倾角增量值。(3测试仪器:中国航天工业总公司33研究所的CX-08A测斜仪。测试精度0.1mm。(4水平位移量测工作需要注意以下几点:测斜仪是一种比较精密的仪器,现场重复测试的次数较多,使用时,应注意避免垂直振动,保持导线平直;埋设时,要注意埋设的测斜管必须有一对凹槽与场区边缘垂直;要注意保护测斜管,在埋设、施工等阶段都容易损坏。本工程在基坑开挖前埋设深层土体水位位移,并在打完监测孔稳定后测得初始数据,初始数据一般测3次左右,并在电脑上存档。按照设计图纸要求,孔深超过开挖最大深度3米。在测斜孔顶部位置做好明显标记,并用砖或混凝土浇筑进行保护。在监测期间,用北京航天工业总公司CX-08A测斜仪进行测量,测得数据存入电脑做好曲线图,在数据无异常情况下次日报于监理、甲方及施工单位。如遇异常情况根据本方案第十一条进行观测。8.2围护墙体测斜监测在基坑开挖施工过程中,随着基坑内部土体大量移走,连续墙体在外侧土、地下水压力的作用下,必然要向内侧移动,为此,在基坑开挖过程中有必要对连续墙体沿纵深方向的水平位移进行监控量测,并及时反馈,以采取针对性措施,确保基坑、周围建(构筑物以及地下管线等的安全。(1监测目的了解基坑开挖和主体结构施工中围护结构在不同深度处的水平位移情况。(2监测仪器CX-08A型测斜仪。(3监测实施1测点埋设预先将测斜管连接好,并绑扎、固定在连续墙钢筋笼内,管内一对十字凹槽须与基坑走向垂直,长度与钢筋笼等长,随钢筋笼吊入连续墙内,灌注连续墙混凝土即将测斜管埋入墙体内。测斜管连接过程中,对管底、顶口及中间接头进行密封处理,浇筑前向管内注入清水,防止浇筑混凝土过程中(水泥浆进入管中。在连续墙顶处,通过与冠梁的绑定,并使测斜管最终露出冠梁以上5~10cm,便于观测。2量测与计算测斜管顶口及保护设施在冠梁施工后1~2天完成,在基坑开挖前1周完成初始值(不少于2次连续稳定值的平均值测量,开始正式测量工作。测试时沿预先埋好的测斜管沿垂直于基坑长边方向(A向导槽(自下而上每隔0.5m测读一次直至孔口,得各测点位置上读数Ai(+、Ai(-。其中“+”向与“-”向为探头绕导管轴旋转180°位置。使用的活动式测斜仪采用带导轮的测斜探头,将测斜管分成n个测段,见图3,每个测段的长度li(li=500mm,在某一深度位置上所测得的两对导轮之间的倾角θi,通过计算可得到这一区段的变位△i。计算公式为:siniiilθ∆=某一深度的水平变位值δi可通过区段变位△i的累计得出,即:siniiiilσθ=∆=∑∑设初次测量的变位结果为δi(0,则在进行第j次测量时,所得的某一深度上相对前一次测量时的位移值△xi即为:((1jjiiixδδ-∆=-相对初次测量时总的位移值为:((0jiiixδδ∆=-∑计算时,以底部第一个测点为基准点确定基准线,基准点测量值归零。图3测斜原理图3数据处理与分析每次量测后应绘制位移-时程曲线,孔深-位移曲线;水平位移速率突然过分增大是一种报警信号,收到报警信号后,应立即对各种量测信息进行综合分析,判断施工中出现的问题,并及时采取措施,保证施工安全。8.3基坑内、外地下水位观测在基坑土方开挖前,坑内需进行降水处理,其主要目的是通过地下水位降低使土体固结从而提高基坑被动区土体强度,同时为土方开挖创造良好的施工环境。但由于坑内降水后引起基坑内、外水位差加大,坑外地下水土有可能向坑内流失,严重时会导致基坑围护体、周围建筑物和地下管线的破坏。为此地下水位监测是保证基坑施工安全的重要部分。(1监测目的主要监测地下水水位变化,了解施工对周边地下水位影响情况和检验基坑施工中降水效果。(2监测仪器水位计。(3监测实施1测点埋设测点用地质钻机钻孔,深度大于基坑开挖深度1~2m。另外,清名路站南侧盾构井区域,因坑内需降低地下承压水水位,需在坑外布设坑外承压水水位观测孔,埋设深度等于所降承压水地层深度。底部封死并在底部2m长范围内的测管上每隔20cm打一小孔,共三排,以便于地下水进入管中;同时用砂布包裹该段管子以免管外土粒进入管中。地表下2m长范围内管外孔隙用粘性土封堵,以免地表水流入管中,同时做好孔口保护。2量测及计算通过水准测量测出孔口标高H,将探头沿孔套管缓慢放下,当测头接触水面时,蜂鸣器响,读取测尺读数ai,则地下水位标高HWi=H-ai。则两次观测地下水位标高之差△HW=HWi–HWi-1,即水位的升降数值。3数据分析与处理根据水位变化值绘制水位-时程变化曲线,评价施工对周边环境的影响程度。8.4砼支撑及钢支撑监测支撑轴力监测就是在基坑开挖及主体结构施工过程中,对支撑轴力的大小和变化情况进行观测,结合围护结构的位移情况对支撑结构的安全和稳定性做出评价。(1监测目的了解基坑开挖和主体结构施工过程中,支撑的轴力大小及其变化情况,对围护结构是否安全进行判断。(2监测仪器406型读数仪。(3监测实施1测点埋设钢筋混凝土支撑体系,采用4个钢筋计均匀布置在断面的四个角上,与主筋串联焊接。施工过程中,注意保护好引线。(4计算公式:混凝土支撑的轴力2002ggsgckcgggggppApNfAAEAEAεε⎡⎤⎛⎫⎛⎫⎢⎥=-+⎪⎪⎪⎪⎢⎥⎝⎭⎝⎭⎣⎦式中:N——支撑轴力(kN;ƒck——混凝土轴心抗压强度设计值(N/mm2;gp——钢筋计压力平均值(N;gA——钢筋计截面面积(mm2;gE——钢筋弹性模量(N/mm2;0ε——与应力峰值相应的混凝土应变,通常取0ε=0.002;sA——纵向主筋截面面积(mm2;CA——支撑截面面积(mm2;对混凝土和钢材的弹性模量取值,可以根据规范《混凝土结构设计规范》GB50010-2021和《钢结构设计规范》GB50017-2003中的规定。(5数据处理与分析绘制支撑轴力随基坑施工工况的变化曲线。(1安装架圆形钢筒上没有开槽的一端面与支撑的牛腿(活络头上的钢板电焊焊接牢固,电焊时必须与钢支撑中心轴线与安装中心点对齐。(2待冷却后,把轴力计推入焊好的安装架圆形钢筒内并用圆肜钢筒上的4个M10螺丝把轴刀计牢固地固定在安装架内,使支撑吊装时,不会把轴力计滑落下来即可。(3测量一下轴力计的初频,是否与出厂时的初频相符合(≤±20Hz,然后把轴力计的电缆妥善地绑在安装架的两翅膀内侧,使钢支撑在吊装过程中不会损伤电缆为标准。(4钢支撑吊装到位后,即安装架的刖一端(空缺的那一端与围护墙体上的钢板对上,轴力计与墙体钢板间最好再增加一块钢板250mm×250mm×25mm,防止钢支撑受力后轴力计陷入墙体内,造成测值不准等情况发生。(5在施加钢支撑预应力前,把轴力计的电缆引至方便正常测量时为止,并进行轴力计的初始频率的测量,必须记录在案。(6施加钢支撑预应力达设计标准后即可开始正常测量了。(7变量的确定:一般情况下,本次支撑轴力测量与上次同点号的支撑轴力的变化量,与同点号初始支撑轴力值之差为本次变化量。并填写成果汇总表及绘制支撑轴力变化曲线图(8反力计安装示意图4如下:图4钢支撑埋设原理(9反力计计算公式:F=K∙(fo2-fi2(kN其中:K为标定系数,单位为kN∕Hz2;fo为传感器初始零位,单位Hz;fi为测量值,单位为Hz。8.5沉降点设置与观测(1水准基点布设(见下图5:水准基点控制网布设的基本原则采用分级,首先根据基坑周边建筑物(构筑物分布情况,布设首级控制网(起始、闭合于水准基点,观测首级控制点高程;其次,布设二级水准网(起始、闭合于首级控制点,观测各沉降点高程。首级控制和二级控制布设成附合路线或闭合路线均可,具体采用那种路线,根据观测点分布情况和建筑物密集程度决定。在布设水准控制路线时,为确保前后视距差满足二级精度要求,同时满足变形监测的“四定”要求(测站固定、仪器固定、人员固定、观测路线固定,在布设的同时量测出每次仪器的安置位置,并用红油漆在地面做出标记。每个工区须布设至少3个基准点。基准点均应位于施工影响区以外相对稳定的地区,点位要深埋,其位置应方便由基准点向监测点引测。鉴于基准点是位移监测的起算点,因此要注意保持基准点之间的图形结构,以保证足够的精度,点与点之间的距离应大于100米。(2沉降测点布设:为了工作方便可根据场地条件设测点,工作基点布设于基坑开挖边界50米之外,其数量分布在保证观测精度的前提下,设于施工、施测方便和便于保存的地方。监测点根据设计图纸位置布设。(3基准网观测(图6:按垂直沉降监测二级精度的技术要求进行观测,闭合差≤±0.3nmm,高程中误差≤±0.15mm,相邻基准点高差中误差≤±0.3mm。(4沉降观测点的观测:按二等水准测量的技术要求施测。沉降观测的精度指标:环线闭合差≤±0.6nmm,每站高差中误差≤±0.3mm,视线高≥0.3m。图6闭合水准路线参照图图7苏光精密水准仪参照图每次观测时,必须按附合水准路线至少联测两个水准基点,以保证有必要的检核条件,减少测量误差的发生。另外为保证测量成果的准确性,在进行观测点的首次观测时,必须连续测量两次,取其平均值作为沉降观测点的原始数据。(5测试仪器:苏光DS505型高精度水准仪及配套铟钢尺;精度:±0.1mm。本工程水准基准点采用高程1985,点位观测参照图6所示,点位在基坑开挖前布设完成。并用苏光DS05水准仪(如图7所示测得初始数据存档记录,监测期间对每组管线进行定期观测及巡视道路裂缝等。如有异常情况及时通知甲方监理和施工单位。由于基坑的开挖,使得基坑外侧土体由于应力场的改变而产生沉降,影响显著区域一般在1~3倍基坑开挖深度范围内。(1监测目的监控基坑围护结构周围土体的位移,了解土体稳定性,同时也可对围护结构的安全状况间接判断。(2测量仪器苏光DS05型精密水准仪、铟钢尺。(3测量实施1基点埋设方法基点应埋设在沉降影响范围(1~3倍挖深以外的稳定区域,并且应埋设在视野开阔、通视条件较好的地方;基点数量根据需要埋设,基点要牢固可靠,如图8所示。2测点埋设沉降测点埋设,用冲击钻在地表钻孔,然后打入φ10或φ12的圆头钢筋至原下卧土层,钢筋与地表硬化路面脱离,孔隙处用细砂回填,并做好标记,如图8所示。图8基点埋设方法示意图3测量方法观测方法采用精密水准测量方法。基点和附近水准点联测取得初始高程。如图9所示。观测时各项限差宜严格控制,每测点读数较差不宜超过0.5mm,对不在水准路线上的观测点,一个测站不宜超过3个,如超过时,应重读后视点读数,以作核对。首次观测应对测点进行连续两次观测,两次高程之差应小于±1.0mm,取平均值作为初始值。图9地表沉降观测方法示意图4计算地表监测基点为标准水准点(高程H已知,监测时通过测得各测点与水准点(基点的高程差ΔH(i,可得到各监测点的标准高程ht(i,然后与上次测得高程进行比较,差值Δh即为该测点的沉降值,即((tiihHH=-∆((1titihhh-∆=-5数据分析与处理首先绘制时间-位移散点图和距离-位移散点图,根据沉降规律判断基坑稳定状态和施工措施的有效性(如图10。图10时间-位移散点图(1监测目的了解施工期间立柱的沉降。(2监测仪器NTS-352R型全站仪、反射片。(3监测实施1测点埋设在立柱顶部位置贴反射片,并做好标记,通过三角高程测量反映立柱隆沉情况。2观测方法:按四等水准要求施测,每次测量时用基本水准点作单点引测。3立柱隆沉计算中间设站观测计算高差公式如下:式中12h-后视点与前视点之间的高差(m;12αα、-前视、后视垂直角;12DD、-前视、后视水平距离(m;12KK、-前视、后视大气垂直折光系数(m;R-地球平均曲率半径(m。(1监测目的观测基坑开挖前后地下管线沉降情况,据以判定地下管线的安全性,以及采用的工程保护措施的可靠性。(2监测仪器苏光DS05型精密水准仪、铟钢尺。(3监测实施1测点埋设在地表下沉的影响范围内的地下管线安全监测,基点埋设方法同地表建筑物沉降。应根据基坑周围地下管线的功能、管材、接头形式、埋深等条件,在基坑开挖前布设好管线沉降监测点。监测点分直接监测点和间接监测点,布点原则是对位于基坑施工影响范围内(2倍挖深的管线作为重点监测保护对象。对埋设较深(大于800mm、交通繁忙的道路下的管线,一般以最小开挖面积将管线顶部开挖暴露出来,将一根测针(直径不小于12mm的II级或III钢筋垂直于管顶,通过焊接或抱箍、混凝土包封等方式固定于管线顶部,测针外套φ110的PVC护管,测针顶部低于护管50~60mm,护管与测针间用黏土或砂填实,防止测针晃动、弯曲,通过测量测针顶部直接反应管线沉降情况。对埋设较浅(小于800mm、交通量小的道路下的管线,采用包裹法布设直接监测点,即把被监测管线开挖暴露,将一根测针包裹在管线上,测针垂直管顶并露出地面,回填时,测针顶部周围以黏土或砂填塞固定。也可根据管线单位要求,按规范布设在管线设备上(人孔、窨井、阀门、抽气孔等。间接测点是将管线测点做在靠近管线底面的土体中。如图11所示:图11管线测点布置示意2观测方法:同地表沉降观测。3管线下沉计算施工前,由基点通过水准测量测出沉降观测点的初始高程H0,在施工过程中测出的高程为Hn。则高差△H=Hn-H0即为地表沉降值。根据管线沉降值,进行管线的安全检算。基坑工程施工会引起周围建筑物产生沉降,较大沉降或不均匀沉降都会危及周围建筑物的安全,为全面了解施工对周围建筑物引起的影响,并能根据监测信息实时的调整施工参数,以确保周围建(构筑物的安全,在施工期间内对建筑物进行沉降、倾斜等观测。(1监测目的观测基坑施工过程中地表建筑物下沉及倾斜,据以判定建筑物的安全性,以及采用的工程保护措施的可靠性。(2监测仪器苏光DS05型精准水准仪,铟钢尺。(3监测实施1测点埋设沉降测点埋设,用冲击钻在建筑物的基础、承重柱或墙上钻孔,打入长200~300mm,直径10~20mm的半圆头弯曲钢筋,四周用水泥砂浆填实固定(在室内或精装修墙壁、立柱上也可用植筋胶锚固,如图12所示。图12建筑物沉降测点结构图测点的埋设高度应方便观测,明确标识,对测点应采取保护措施,避免在施工过程中受到破坏。2观测方法:与地表沉降观测同。3建筑物下沉及倾斜计算方法:施工前,由基点通过水准测量测出建筑物沉降观测点的初始高程H0,在施工过程中测出的高程为Hn。则沉降差△H=Hn-H0,即为建筑物沉降值。在建筑物沉降值后,进行倾斜计算,如图13所示:tanSiLα∆==i-主体倾斜率ΔS—基础两端点的沉降差(m;L—基础两端点的水平距离(m;α—倾斜角(°;SDHL∆∆=倾斜值(m,H-建(构筑物的高度(m。图13建筑物倾斜计算示意图4数据分析与处理①绘制时间-位移曲线散点图②当位移-时间曲线趋于平缓时,可选取合适的函数进行回归分析。预测最大沉降量。根据所测建筑物倾斜与下沉值,判断建筑物倾斜是否超过安全控制标准。及采用的工程措施的可靠性。8.7墙顶水平位移观测点(1表面位移观测的原理:在进行观测前,先在被测点100m外设置两个基准点记作A1、A2。每次观测时,通过这两个基准点测出被测点的坐标(x1-n.y1-n计算出水平位移b:(2测试仪器:NTS-352R全站仪。在基坑开挖施工过程中,随着基坑内部土体大量移走,连续墙体在外侧土、yx(22∆+∆地下水压力的作用下,必然要向内侧移动,为此,在基坑开挖过程中有必要对连续墙体沿纵深方向的水平位移进行监控量测,并及时反馈,以采取针对性措施,确保基坑、周围建(构筑物以及地下管线等的安全。九、监测各项目警戒值及控制标准监控施工过程中的基坑变形、环境变化情况工作应全面满足安全等级控制保护要求,使施工单位能随时了解变形情况,以便及时采取有关措施,调控施工步序与节奏,作到信息化施工,确保工程施工顺利进行。9.1各项监测警戒值各监测项目警戒值及变化速率一览表9.2各项监测控制标准(1连续墙顶表面水平位移:水平累计位移≥0.15%H(H为开挖深度,累计水平位移>20mm,位移变化速率≥2mm/d;(2深层土体位移监测:水平累计位移≥0.45%H(H为开挖深度,累计水平位移>50mm,位移变化速率≥2mm/d;(3连续墙墙体变形监测:水平累计位移≥0.45%H(H为开挖深度,累计水平位移>50mm,位移变化速率≥2mm/d;(4基坑内外地下水位监测:累积下降1000mm,或日变化量>500mm/d;(5支撑轴力监测:在施工期间,若有一项超过上述控制标准,应立即通知业主、施工、监理及第三方监测单位,并密切配合现场,提出合理化的建议措施,以保证工程安全顺利施工。十、主要设备、及监测人员1、监测仪器设备汇总表2、办公设备汇总表3、主要人员汇总表十一、监测频率及周边环境巡查11.1、监测频率监测项目的监测频率应综合考虑基坑类别、基坑及地下工程的不同施工阶段以及周边环境、自然条件变化和当地经验而确定。当监测值相对稳定时,可适当降低监测频率。在无数据异常和事故征兆情况下各监测项目频率可按下表确定。注:1、拆撑时期,监测频率适当加密;2、回填完成1个月结束全部监测工作。具体实施时针对现场的施工步骤,尤其在基坑开挖期间,根据开挖段区分重点监测区和非重点监测区,重点监测区按上述原则确定监测频率,非重点监测区在上述原则的基础上适当减少监测频率。当出现下列情况之一时,应加强监测,提高监测频率:1、监测数据达到报警值;2、监测数据变化量较大或者速率加快;3、存在勘察中未发现的不良地质条件;4超深、超长开挖或未及时加撑等未按设计施工;5、基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏;6、基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值;7、支护结构出现开裂;8、周边地面出现突然较大沉降或严重开裂;9、邻近的建(构筑物出现突然较大沉降、不均匀沉降或严重开裂;10、基坑底部、坡体或支护结构出现管涌、渗漏或流砂等现象;11、基坑工程发生事故后重新组织施工;12、出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况;13、当有危险事故征兆时,应实时跟踪监测。11.2周边环境巡查1、在工程施工过程中,对基坑内外情况进行现场安全巡视。(1现场安全巡视内容1工程自身①围护结构体系有无裂缝、倾斜、渗水、坍塌;②支护体系施作的及时性;③基坑周边堆载情况;④地层情况;⑤地下水控制情况;⑥地表积水情况等。2周边环境①建(构筑物:建(构筑物裂缝、剥落;地下室渗水等。②挡墙开裂;混凝土外观、伸缩缝变化情况等。③道路、地面:地面裂缝;地面沉陷、隆起;地面冒浆等。④地下管线:管线沿线地面开裂、渗水及塌陷等情况;检查井及其它附属设施的开裂及积水变化