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文档简介

装饰装修工程施工方案1工程简介介本工程的招标图图装修做法主主要包括了外外墙玻璃幕墙墙、室内的抹抹灰、涂料、铝铝扣板吊顶等等以及防滑砖砖地面、水泥泥砂浆地面、耐耐磨混凝土地地面等楼地面面做法。2主要工序序顺序1在室内,原原则上按先上上后下,先内内后外的施工工顺序,每道道工序完成后后,必须经专专业人员按验验收标准严格格检查验收后后,才能转到到下一道工序序施工。2在施工中中每层每个房房间都要提供供标高线(550cm线)和和十字中心线线。(十字中中心线既弹在在地板上,又又弹到天棚上上,十字线上上下一致)以以供土建、装装饰和机电安安装等专业共共同使用,方方便施工。3房间装修修施工顺序::放线→穿套管→墙面修整→安电器管线线盒→天棚→设备、开关关安装→墙面饰面→地面饰面板板施工。4卫生间装装修施工顺序序:放线→机电管线→墙、地面孔孔洞修整(第第一次灌水实实验)→地面防水(第第二次灌水实实验)→防水保护层→地面防滑砖砖(第三次灌灌水试验)→墙面瓷砖→卫生洁具→电气安装→五金配件→门油漆。3墙面抹灰1工艺流程程:门窗框四四周堵塞—→基层处理—→吊垂直、套套方、抹灰饼饼、冲筋—→抹底层灰—→抹罩面灰—→养护2操作要点点(1)按基层表表面平整垂直直情况吊垂直直、套方、找找规矩,经检检查后确定抹抹灰厚度,但但最少不应小小于7mm,灰饼饼用1:3水泥砂砂浆抹成3ccm见方形状状。(2)墙面冲筋筋:用与抹灰灰层相同砂浆浆冲筋,冲筋筋的根数根据据房间的宽度度和高度决定定,筋宽为33cm。(3)抹底灰::冲筋结束22h后抹底灰灰,分层装档档,找平,用用大杠垂直水水平刮找一遍遍,用木抹子子搓毛,然后后全面检查底底子灰是否平平整,保证阴阴阳角方正,管管道处灰抹齐齐,墙与顶板板交接处光滑滑平整,并用用托线板检查查墙面的垂直直与平整情况况,抹灰后及及时清理散落落在地上的砂砂浆。(4)修补预留留孔洞、电气气箱柄、盒,当当底灰抹平后后,专人将预预留孔洞、电电气箱槽、盒盒周边临时固固定用5cmm石灰砂浆刮刮掉,改用11:1:4水水泥混合砂浆浆把该处抹光光滑、平整。(5)抹罩面灰灰:当底灰抹抹好后,第二二天即开始抹抹罩面灰(如如底灰过干要要浇水湿润),纸纸筋灰厚度不不大于3mmm,两人同时时操作,一人人薄薄刮一遍遍,另一人随随即抹平,按按先上后下顺顺序进行,再再赶光压实,然然后用铁抹子子压一遍,最最后用塑料抹抹子压光。(6)做水泥护护角:水泥护护角在打底灰灰前做。室内内墙面和门洞洞口阳角用11:3水泥砂砂浆打底与所所抹灰饼找平平,待砂浆稍稍干后,再用用108胶素水水泥膏抹成小小圆角,每侧侧宽度为不小小于5cm,门洞洞口护角做完完后,及时清清理门框上的的水泥浆。4天花抹灰1工艺流程程:基层处理理—→浇水湿润—→弹线做灰饼饼—→抹底层中层层灰—→抹面层灰—→清理。2依据室内内高程传递水水平线,在室室内四周墙壁壁上弹出水平平线,定出天天棚抹灰时的的统一水平线线,并按此在在天棚底面上上做出灰饼。3抹灰时先先抹顶棚四周周,然后圈边边找平。5乳胶漆涂料1一般工艺艺流程:基层层处理—→涂底层涂料料—→刮腻子—→涂中间层或或面层涂料——→修饰与收边边、压边—→验收检查2基底应干干燥,否则会会影响涂料颜颜色均匀一致致。涂料应符符合设计及规规范要求。乳乳胶漆涂刷前前门窗框应进进行保护,使使用分色纸,以以防污染。涂涂料应随用随随开,尽量一一次用完。3乳胶漆、油油漆、涂料等等面层,最后后一遍成活不不得滚涂,须须用细毛排刷刷仔细上下顺顺一个方向涂涂刷,面层质质量以人站于于2m之外,肉肉眼看不到涂涂刷痕迹为标标准。6室内墙面贴面面1施工工艺艺流程:基层层处理—→抹找平层—→弹线分格—→选砖浸砖—→做标志砖—→铺贴面砖—→勾缝或擦缝缝—→擦洗—→检验修整2瓷砖饰面面粘贴施工(1)镶贴前前进行试排,同同一墙面上的的横竖排列均均不得有一行行以上的非整整砖行,非整整砖行应排于于次要部位或或阴角处。(2)墙面排排砖由门口向向里排,内侧侧阴角处允许许出现半砖,但但不允许出现现半砖以下的的条砖。内窗窗口两侧要对对称,窗台下下口尽量避免免出现半砖。(3)外露管管线,能于面面砖镶贴后施施工的,尽量量后钻眼施工工;穿墙管孔孔,最好在面面砖镶贴完成成后再用机械械钻孔。3花岗岩内内墙面施工(1)弹线分分格:根据内内墙面的长、宽宽尺寸,将纵纵、横面砖的的皮数划出皮皮数杆,弹出出花岗岩块方方格位置,先先弹水平,后后弹竖向。(2)选砖::按花岗岩块块的几何尺寸寸大小进行精精确分选归类类,不合格的的剔除。按分分级归类的砖砖块浸入水中中2小时,取出出阴干待用。(3)预排::按弹线将花花岗岩块在水水平,垂直两两个方向预排排,定出缝隙隙大小,确定定直缝或错缝缝。将非整块块排在上部或或顶部;左右右排在阴角处处。(4)贴标志志砖:上下左左右先贴四块块砖,找平找找正,作为大大面积铺贴拉拉线的标志。(5)铺贴::按标志砖拉拉水平线,由由下向上分层层铺贴,若设设计留缝较宽宽,可先做分分格条,然后后铺贴,第二二天将分格条条取出洗净再再用。(6)勾缝清清洗:宽缝用用水泥砂浆勾勾缝,表面刷刷涂料,细缝缝用水泥浆擦擦缝填满。用用棉纱蘸水擦擦洗表面,污污染严重者可可用稀盐酸水水擦干净再用用清水洗净。(7)在窗台台、洞口处粘粘贴注意事项项:窗台板的安装::在墙面装修修前安装窗台台板,先校正正两端窗口,按按尺寸将洞口口下角剔槽,窗窗台面和槽内内洒水润湿,铺铺1:3水泥砂浆找找平,将窗台台板平推入槽槽内,用橡皮皮锤敲击板面面和砂浆压实实找平,缝隙隙用砂浆填实实抹平,板面面砂浆擦洗干干净,砂浆结结硬前不得碰碰撞窗台板。门洞口部位的安安装:先装顶顶板,用方木木顶紧,再装装两侧立板,调调整平直度后后,用小木楔楔固定。然后后用1:3水泥砂浆将将空隙灌满,待待砂浆硬化后后拆除顶木和和木楔。表面面缝隙用水泥泥砂浆填平,再再做饰面处理理。7水泥砂浆地面面1施工工艺艺:清理基层层→冲筋、贴灰灰饼→铺抹素砼或或水泥砂浆→找平、压头头遍→二次压光→三次压光→养护。2操作要点点:(1)墙面弹线线标高,用11:2干硬性水泥泥砂浆在基层层上做灰饼,大大小约50mmm见方,纵纵横间距约11.5m左右右。如局部厚厚度薄于100mm时,应应调整其厚度度或将高出的的局部基层凿凿去部分。(2)找平后用用木抹子搓揉揉压实,将砂砂眼、脚印等等消除后,用用靠尺检查平平整度。待表表面收水后,随随即用铁抹子子进行头遍抹抹平压实至起起浆为止。如如局部过干,可可用茅柴帚稍稍洒水;如局局部过稀,可可均匀撒一层层水泥砂(砂砂需过3mmm筛孔)来吸吸水,顺手用用木抹子用力力搓平,使互互相混合。(3)在砂浆初初凝后进行第第二遍压光,用用钢抹子边抹抹边压,把死死坑、砂眼填填实压平,使使表面平整。要要求不漏压,平平面出光。(4)在砂浆终终凝前进行,即即人踩上去稍稍有脚印进行行三遍压光,用用抹子压光无无抹痕时,用用铁抹子把前前遍留下的抹抹纹全部压平平、压实、压压光,达到交交活的程度为为止。(5)视气温高高低在面层压压光交活244h内,铺锯锯末或草袋覆覆盖,并洒水水保持湿润,养养护时间不少少于14d。8地砖贴地面1施工工艺艺:清理基层层→找标高、弹弹线→试排砖→铺砖→钩缝、擦缝→养护。2操作要点点:(1)地砖及瓷瓷砖使用前要要精心挑选,按按大中小分类类,并挑出不不合格品,分分类后在清水水中浸泡244小时阴干备备用。(2)镶贴前进进行试排,确确保接缝均匀匀。同一墙面面上的横竖排排列均不得有有一行以上的的非整砖行,非非整砖行应排排于次要部位位或阴角处。(3)墙面排砖砖由门口向里里排,内侧阴阴角处允许出出现半砖,但但不允许出现现半砖以下的的条砖。内窗窗口两侧要对对称,窗台下下口尽量避免免出现半砖。铺铺贴范围要弹弹线规方,按按其标高要求求先铺贴标砖砖,标砖可条条形布置。砖砖缝控制宜为为2~3mmm,嵌缝材料料应根据砖的的颜色而定,涂涂色砖要使用用与砖近似的的颜料调制的的胶泥。(4)镶贴时如如遇突出的管管线、灯具、卫卫生设备的支支撑架等,应应用整砖套割割吻合,不得得用非整砖拼拼凑,镶贴墙墙裙、浴盆、水水池等上口和和阴阳角处时时,应使用配配件砖。(5)铺好的地地砖要注意成成品保护,控控制上人时间间,避免强烈烈震动。9花岗岩石面层层1施工工艺艺:清理基层层→找标高、弹弹线→试排砖→铺砖→钩缝、擦缝→养护→打蜡。2操作要点点:(1)花岗石面面层在铺砌前前,应做好切切割和磨平的的处理,大面面按设计尺寸寸,局部按实实际尺寸切割割,并试拼,编编号。(2)面层铺设设前应弹找方方,并弹出楼楼、地面标高高线,以控制制面层平整度度。(3)放线后,应应先铺若干条条干线做基准准,起标筋作作用,一般先先由房间中部部向两侧采取取退步法铺砌砌。(4)板材在铺铺设前浇水湿湿润,阴干备备用,铺设时时板材要四角角纵横间隙缝缝对齐。(5)花岗石面面层的表面应应洁净、平整整、坚实,板板材间的缝隙隙宽度不应大大于1mm或设计计要求。(6)钩缝、擦擦缝时,粘附附在板面上的的浆液随手用用湿纱头擦净净。(7)待结合层层水泥砂浆强强度达到要求求、各工序完完工不再上人人时,方可进进行打蜡,达达到光滑亮洁洁的效果。10耐磨混凝土土面层耐磨砼地面就是是将耐涂硬顶顶地面硬化剂剂撒布在初凝凝的砼表面,经经机械打磨使使之成为一个个整体,表面面形成3—4mm的耐磨硬化化地面。1工艺流程程浇地坪砼洒水湿润分仓支模基层处理浇地坪砼洒水湿润分仓支模基层处理撒布耐磨料一次除泌水抹面层撒布耐磨料一次除泌水抹面层第二次撒耐磨料打磨养护磨光第二次撒耐磨料打磨养护磨光2施工方法法(1)地坪面下下基层要清理理干净,经验验收合格后方方可进行上部部地坪施工。(2)模板设置置:砼地坪侧侧模采用定型型钢模,后面面用短钢筋做做斜撑,模板板分仓间距宜宜为3—6m,钢模标高高同地坪设计计高度(200-3300mm),拉面层层水平线,确确保平整,浇浇砼前在模板板上涂隔离剂剂。(3)洒水湿润润:在做地坪坪砼之前对基基层表面进行行洒水湿润。(4)浇筑混凝凝土1)混凝土搅拌拌:混凝土面面层的强度等等级应按设计计要求做试配配(不低于C30),由试验验室根据原材材料情况计算算出配合比,坍坍落度控制在在50mm左右。并并按国家标准准《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》的规定定制作混凝土土试块,每一一段不应少一一组。2)混凝土铺设设:将搅拌好好的混凝土铺铺到地面基层层上,用插入入式振捣棒进进行振捣,应应特别注意柱柱角部位。浇浇筑后用水平平仪检查模板板的水平标高高,有误差立立即调整。(5)抹面层::砼振捣后,紧紧接着用重滚滚筒(常用的的为直径200cm,长度度宽出模板间间距60cmm的混凝土或或铁制滚筒)多多次往返滚压压地台,如有有凹处用同配配合比混凝土土填平,确保保砼地面平整整,直到面层层出现泌水现现象,用橡胶胶管吸去多余余的水,将表表面浮浆用园园盘机打磨掉掉。(6)撒耐磨料料:根据材料料规定用量,第第一次撒总用用量的2/3,操作人员员要穿防水纸纸包裹的胶鞋鞋,均匀地撒撒在初凝的砼砼表面,待耐耐磨料吸收一一定水份后,用用园盘机打磨磨。当第第一层耐磨料料硬化至一定定阶段,进行行第二次材料料的撒布。(7)磨光当砼初凝后,面面层上有脚印印却走上去不不下陷时,撒撒耐磨材料,用用磨光机进行行抹压,至少少要打磨三遍遍,机械打磨磨的运转速度度和角度变化化应视砼地坪坪的硬化情况况而调整,机机械打磨应纵纵横交错进行行。(8)养护:面面层磨光完1--6h后覆盖塑料料薄膜进行浇浇水养护,每每天不少于22次,养护时时间一般不少少于7d(现场应应封闭养护,期期间禁止进入入)。(9)拆模:拆拆模可在地坪坪完成后第二二天进行,拆拆模时不能损损坏地坪边缘缘。11铝合金吊顶顶工程1施工工艺艺现场测量放线,按按轴线定出偏偏差值—→核对施工图图重新排版消消除偏差—→绘制收口接接洽大样图——→核定供货规规格清单订货货—→按图纸要求求确定各单元元标高线—→按标高制安安悬挂吊杆——→吊杆挂件除除锈涂漆二遍遍(外部必须须电镀)—→安装吊顶轻钢钢龙骨(或钩钩挂件)—→隐蔽工程验验收—→安装面板、灯灯槽—→吊顶工程检检查验收2轻钢龙骨骨吊挂铝质天天花板安装施施工(1)先按设计计设定要求天天花标高线弹弹线定订墙身身角高度,在在设定高度作作墙身角固定定。(2)从墙边放放出纵横线以以确定悬挂吊吊杆高度,吊吊杆安装间距距不大于12200mm,每每排的间距需需根据龙骨间间距要求定订订,离墙第一一支吊杆与墙墙体距离不得得超过3000mm,吊点点的前后左右右必须在同一一直线上,以以防止龙骨扭扭曲,所用的的吊杆必须经经过防锈处理理。(3)在设定的的吊杆上将所所需应用的龙龙骨予以固定定,在龙骨连连接处配用专专用连接件加加以固定,调调较各排龙骨骨处于同一水水平;(4)在安装天天花面板过程程中,安装人人员应戴上干干净的手套,安安装时要注意意手势,不要要在板面中心心位置用力拍拍压,以免造造成铝板变形形破损;如遇遇有灯具,喷喷淋和风口等等,在确定开开孔位置后,应应在地面进行行,并应选用用合理的工具具作为辅助,如如电钻,电剪剪或专用剪刀刀等,确保不不损坏铝板。(5)铝扣板安安装1)固定方法法:龙骨兼卡卡具固定法,利利用薄板所具具有的弹性将将铝扣板卡到到龙骨上,龙龙骨兼具龙骨骨与卡具双重重作用,同板板条配套供应应。2)扣板安装::板的安装:安装装板条是在龙龙骨调平的基基础上进行。安安装条板时,从从一个方向开开始,依次安安装。如果龙龙骨本身兼卡卡具,在安板板时,只要将将扣板轻轻用用力压一下,扣扣板便会卡在在龙骨上。因因为扣板比较较薄,富有一一定弹性,扩扩张较为容易易。接缝处理:安装装铝扣板时应应随安随将方方板与邻板调调平调直。接接缝应严密、笔笔直、板缝应应宽窄一致。接接缝平直偏差差不得大于11.5mm,接接缝高低偏差差不得大于11mm,整个个方板顶棚表表面平整度偏偏差,不得大大于2mm,铝扣扣板纵横方向向均应严格对对齐,接缝必必须笔直奔条条,不得稍有有弯斜。方板板接头可以齐齐缝,应按具具体设计规定定办理。3)细部调整与与处理:与吊顶有关的灯灯饰、通风口口、检查孔的的处理。灯饰饰与风口蓖子子本来是照明明与空调设备备的组成部分分,但是在吊吊顶装饰中,它它们除了具有有本身的专业业功能外,亦亦是吊顶装饰饰中的组成部部分。所以,选选择合适得体体的灯饰及风风口笛孔子,对对吊顶装饰效效果影响较大大,特别是灯灯饰,更占有有举足轻重的的地位。这一一点首先得从从设计上考虑虑。从施工的的角度分析,灯灯饰或风口蓖蓖子、检查孔孔等是吊顶表表面的附加物物,位置显著著,如果安装装质量较差,在在装饰效果上上很能夺人眼眼目。如若其其它部位做得得很好,就是是灯饰安得歪歪歪扭扭、里里出外进,那那么,这种吊吊顶仍然很难难让人感到满满意。至于设设计上如何选选择,可从吊吊顶的艺术风风格及使用功功能上去考虑虑。与吊顶悬吊系统统有关的大型型灯饰或风口口蓖子的悬吊吊系统的处理理。对于软质质铝合金板吊吊顶,其悬吊吊系统宜与大大型灯饰、风风口蓖子的悬悬吊系统分开开。特别是龙龙骨兼卡具的的吊顶,两者者混在一起更更不合适。因因为龙骨兼卡卡具的铝合金金板吊顶,设设计时只考虑虑了板及龙骨骨本身的质量量,其他荷载载再加到龙骨骨上是不合适适的。自动喷淋、烟感感器、风口等等设备与吊顶顶表面衔接部部位的处理。自自动喷淋、烟烟感器、风口口等设备,与与吊项表面衔衔接要得体,安安装要吻合。特殊部位吊顶条条板的封口处处理。在检查查孔、通风口口、与墙面或或柱面交接部部位,扣板要要做好封口处处理,不得露露白茬。一般般常用的办法法是用相同色色彩的角铝封封口。在检查查孔部位,因因牵涉到两面面收口,所以以,用两根角角铝背靠背,拉拉铆钉固定,然然后按预留口口的尺寸围成成框。(6)施工注意意事项1)铝扣板的龙龙骨一般可直直接吊挂,也也可增加大龙龙骨,大龙骨骨间距不大于于1200mmm,板条龙龙骨的形式应应与扣板配套套。2)铝扣板应由由中间向两边边铺设,铝合合金板吊顶与与四周墙面所所留空隙,用用露明的铝合合金压缝或补补边吊顶找齐齐,铝合金压压缝条材质应应与铝扣板材材质相同,这这样既有利于于接缝处理,又又保证花色图图案的协调。3)吊顶龙骨在在运输安装中中,不得扔摔摔、碰撞。龙龙骨应平放,以以防变形。4)铝扣板在运运输和安装时时,应轻拿轻轻放,不得损损坏板材的表表面,及时应应采取相应措措施,以防板板被污染。5)沿墙铝合金金压条应按具具体设计弹线线,固定在四四周墙上。6)施工用的临临时马道应架架设或吊挂在在结构受力构构件上,不得得吊于吊顶龙龙骨上,严禁禁以吊顶龙骨骨作为支撑点点。7)跨度大的顶顶棚,施工时时应在中间位位置加设顶棚棚标高控制点点。8)铝扣板在安安装前必须先先进行选板。凡凡条板有规格格不合、起皮皮、缺角、表表面不平、边边缘不齐、色色泽不一致者者,均应剔除除不用。12门窗工程1铝合金门门窗制作安装装(1)铝合金门门窗制作工程程在场外进行行,窗框安装装略提前于内内、外墙涂料料,以便涂料料收头。(2)制作程序序:铝合金型型材表面处理理、按设计尺尺寸下料,打打孔铣槽改丝丝、制备成门门窗框构件、连连接各构件、整整设锁具、开开闭五金件等等密封。(3)安装工艺艺及操作要点点:1)检查门窗框框质量,附件件是否齐全。2)划线定位::门窗的水平平位置以楼层层室内+500cm的水平平线为准向上上反,量出窗窗下皮标高,弹弹线找直。每每一层必须保保持窗下皮标标高一致。3)防腐处理::水泥砂浆对对铝合金材料料的腐蚀性极极强,应切实实避免两种材材料直接接触触。铝合金与与墙体之间采采用发泡剂填填充;由于铝铝合金与一般般墙体材料之之间的热膨胀胀系数相差较较大,所以必必须采用具有有良好弹性的的密封胶密封封,而且内外外两侧都打密密封胶,在抹抹灰前应严格格控制窗边与与墙体留缝的的深度和宽度度。4)门窗框安装装就位:安装装时吊锤线并并进行对角线线卡方,以保保证框的位置置准确及平整整方正,在框框与墙之间的的缝隙中塞木木楔临时固定定,用水泥钉钉将周边之连连接铁片固定定于墙上。窗窗框缝按要求求用填料,嵌嵌塞应密实。5)铝合金门窗窗安装就位固固定:墙体施施工时预埋铁铁件,直接将将铝合金门窗窗的铁脚与墙墙体上预埋的的铁件焊接。6)门窗框与墙墙体间缝隙的的处理:窗框框缝采用矿棉棉或玻璃棉棉棉毡条分层填填塞缝隙,嵌嵌塞应密实,外外表面留5~~8mm深槽槽口填嵌嵌缝缝油膏。7)门窗扇及门门窗玻璃的安安装:门窗扇扇及门窗玻璃璃在洞口墙体体表面装饰完完工后安装。8)安装五金配配件:五金配配件与门窗连连接用镀锌螺螺钉,安装五五金配件应结结实牢固,使使用灵活。(4)施工质量量要求1)所有铝合金金窗在施工完完成后,均应应做压力喷水水实验,无渗渗漏则表示铝铝合金窗防水水合格。应着着重检查其使使用功能,开开关灵活,密密闭性良好符符合设计及规规范要求。2)铝合金门窗窗框安装后要要采取防污染染措施,采用用工程胶带、分分色纸保护。2木门制安安工程(1)粗装修阶阶段安装门框框,精装修阶阶段安装门扇扇。(2)操作要点点:1)成品门进场场时应检查验验收其质量。2)门框重叠堆堆放时,底面面支点应垫在在一个平面内内,以免产生生变形,门框框进场前刷一一遍防潮漆并并应做好防碰碰撞等措施。3)门框安装时时要进行垂直直度吊线,安安完后进行框框边嵌缝并用用水泥砂浆把把立梃下堵牢牢,以加强框框的稳定性,其其后要做好成成品保护工作作,防止门框框因撞击等原原因而移位和和变形。4)安装门窗时时要通过调整整合页在立梃梃上的横向位位置来解决框框扇平整问题题,即装合页页时令一边扇扇面与框面平平齐,而另一一边扇面粗略略一平。5)门框安装时时注意防止出出现窜角,梃梃框松动,框框高低不平及及里出外进,位位置不准,开开启方向错误误及门扇变形形,锁口位置置颠倒,开关关不灵便或反反弹等现象。同同时门扇关闭闭时,框扇间间隙缝要均匀匀合适,合页页槽要整齐,合合页木螺丝要要拧紧。6)合页距扇上上、下端的距距离及拉手、所所距地面的距距离应符合规规范规定。7)室内阳角均均做90度1:2水泥砂砂浆护角,门门窗洞口一侧侧(小面)均均用水泥砂浆浆抹面压光,木木门窗与立墙墙交接处先用用水泥砂浆掺掺适量的麻丝丝嵌缝密实,两两天后再打底底抹灰。13幕墙工程1玻璃幕墙墙(1)该分项工工程将选择生生产厂家的专专业分包队伍伍施工。玻璃璃幕墙所需的的骨架与玻璃璃由专业生产产厂家按设计计图纸翻样后后加工预制。(2)工艺流程程:原材料、机机具进场验收收→按设计要求求搭设操作平平台→按图纸测量放放线→主体结构连连接点的修整整与准备→安装竖挺、横横档、就位、调调整与检验→安装玻璃幕幕墙定型单元元→玻璃吊装→整体调整平平整度→打密封胶→内外部修整→检验修补→完工清理(3)施工要点点1)现场放线线确定骨架的的安装准确位位置。将安装装线弹到主体体基层上,检检查预埋件的的位置,检查查主体结构的的质量,墙、柱柱、梁、板外外侧的平整度度、垂直度、表表面缺陷,检检查预留孔洞洞的位置、大大小等是否符符合设计要求求,不足之处处要进行补强强措施和调整整幕墙与主体体结构的预留留空隙。2)骨架安装装:采用由上上而下分层的的方法进行,用用经纬仪控制制安装精度。用用线锤控制垂垂直度达不到到需要的精度度。骨架的接接长和竖横框框杆件的连接接均采用插接接套管螺栓连连接,先在厂厂家拼编,现现场对号安装装,以提高安安装速度。3)幕墙安装装:因采用型型钢柱作为骨骨架,无玻璃璃嵌槽,要采采用铝合金玻玻璃框组成定定型单元,厂厂家预制现场场吊装,用螺螺栓与幕墙骨骨架锚固。玻玻璃安装时采采用专用吊装装机具和专用用吊环或吸盘盘吊具,卡住住玻璃,再用用超重机吊装装就位。4)封缝:玻玻璃安装后及及时密封嵌固固,立即装封封口压条、嵌嵌条和压板,然然后用胶密封封。施工时应应保证胶的饱饱满度,以及及胶与玻璃的的粘结牢固程程度。5)内外部修修整:外部修修整是将玻璃璃、外露压条条进行清洗或或刷罩光涂料料。内部修整整是将骨架与与主体框架之之间的空隙封封闭,使每间间屋的外墙处处四周空隙严严密做隔音处处理,封缝前前先装好披水水。楼板的空空隙多用窗台台来封闭遮盖盖,上部用吊吊顶封堵,内内墙两侧与幕幕墙的空隙用用特制竖墙盖盖缝板配件封封装。(3)施工注意意事项1)结构主体体施工精度较较低,幕墙安安装精度高,两两者之间必须须留出适当的的空隙,为连连接件调整误误差留有余地地,以保证幕幕墙安装的精精确度。2)在竖杆安安装定位后,横横杆以竖杆为为依托,然后后弹线安装横横杆。3)骨架弹线线后要严格执执行自检、互互检、复验制制度,以确保保万无一失。4)型钢骨架架为空腹杆件件,要做内外外防锈、防腐腐处理,现场场检查,不符符合要求者退退货。5)连接件与与结构主体固固定务必牢靠靠,焊接时要要保证焊缝质质量,每条焊焊缝的长度、厚厚度、焊条型型号等均应符符合焊接规范范,要逐点进进行检查。6)竖框接长长、横竖框连连接必须用插插接配件连接接,不得用连连接板连接,以以防变形。7)玻璃吊装装要缓慢起吊吊和就位,避避免玻璃在吊吊装过程中碰碰损,因玻璃璃板块是定型型设计,对号号入座,没有有备件,一旦旦碰损除带来来经济损失外外,主要是影影响施工进度度,所以要求求吊装绝对安安全无误。8)封缝要保证证质量,密封封胶、玻璃胶胶要铺实、铺铺满、铺均匀匀,不得有虚虚铺、间断。9)密封胶、玻玻璃胶使用前前要检查,过过期胶不得使使用。并做黏黏结力、相溶溶性、耐老化化试验,符合合规定方可使使用。14不锈钢钢栏杆、扶手手、玻璃栏板板工程1不锈钢栏杆杆、扶手工艺艺a、安装预埋件件预埋件是在在土建施工中中安装,通常常采用钢板作作为埋件。钢钢板要保证足足够厚度,钢钢板的下端带带有锚筋,锚锚筋与钢板的的焊接要符合合焊接规范。锚锚筋宜采用两两根以上,以以防止钢板活活动。没有预埋件的工工程,通常采采用膨胀螺栓栓与钢板来制制作后置连接接件。具体做做法是:先在在土建工程上上放线,确定定立柱固定点点的位置,然然后在地面上上用冲击钻钻钻孔,安装膨膨胀螺栓,螺螺栓要保证足足够的长度,在在螺母与螺栓栓套间加设钢钢板。立柱的的下端通常带带有底盘,底底盘只起装饰饰作用,钢板板的尺寸要保保证底盘能将将其扣住为宜宜。钢板与螺螺栓定位以后后,将螺母拧拧紧,同时,将将螺母与螺杆杆间焊死,防防止螺母及钢钢板松动。扶扶手与墙体间间的固定也宜宜采用这种方方法做埋件。无无论采用哪种种埋件,钢板板都要保证水水平。b、放线由由于土建施工工中所安装的的埋件,有可可能产生误差差,因此,在在立柱安装之之前要重新放放线,以确定定埋板位置的的准确性。如如有偏差,及及时修正,应应保证不锈钢钢管底部全部部坐落在钢板板上,并且四四周能够焊接接。c、安装立柱作为立柱的的不锈钢管与与钢板间采用用焊接的连接接方式。用膨膨胀螺栓制作作的埋件,是是将螺栓的探探出端正好插插入不锈钢管管中。焊接时时需要两人配配合,一人扶扶住钢管使其其保持垂直,在在焊接时不能能晃动。另一一个施焊,要要四周施焊,并并应符合焊接接规范。d、扶手与立柱柱连接立柱在安装装前,通过放放线,根据楼楼梯的倾斜度度及所用扶手手的圆度,在在其上端加工工出凹槽。因因此扶手安装装时直接放入入立柱的凹槽槽中。扶手钢钢管的安装都都是从一端向向另一端顺次次安装,相邻邻扶手钢管的的对接要准确确,接缝要严严密。相邻钢钢管对接好后后,将接缝及及立柱与扶手手间接缝用不不锈钢焊条进进行焊接。焊接大多数都采采用钨极氩弧弧焊。焊接前前,必须将沿沿焊缝每边330—50mm范围围内的油污、毛毛刺、锈斑等等清除干净。采采用钨极氩弧弧焊时,宜采采用直流氩弧弧焊机旋焊,直直流正接。氩氩弧焊机的引引弧及稳弧性性能必须良好好,电弧中断断不超过4秒秒钟时宜能自自动重复引燃燃,且有可靠靠的预先通气气和延时断气气的装置。e、打磨抛光焊接后后用手提砂轮轮机对焊缝打打平砂光,直直到不显焊缝缝。抛光时采采用绒布砂轮轮或毛毡轮进进行抛光,同同时宜采用相相应的抛光膏膏,直到与相相邻的母材基基本一致,不不显焊缝为止止。在施工结结束时,不要要忘记对埋板板进行防锈处处理。不锈钢栏杆、扶扶手还有一种种安装方法即即完全组装法法。这种安装装方法较简单单,而且组装装后的成品非非常美观。其其立柱与扶手手间,扶手的的接长,及扶扶手转角部位位,均采用连连接件及插件件进行连接,其其中立柱与埋埋板间的连接接与前面所介介绍的施工方方法相同。2玻璃栏板的的施工工艺a、施工准备材料玻璃:由于玻璃璃在栏板构造造中即是装饰饰构件又是受受力构件,需需具有防护功功能及承受推推、靠、挤等等外力作用,故故应采用安全全玻璃,目前前多使用钢化化玻璃和夹层层钢化玻璃,单单层钢化玻璃璃一般选用12mm厚的品种种,因为钢化化玻璃不能在在施工现场进进行裁割,所所以应根据设设计尺寸到厂厂家订制,须须注意玻璃的的排块合理,尺尺寸精确。楼楼梯玻璃栏其其单块尺寸一一般采用1.5m宽;楼梯水水平部位及跑跑马廊所用玻玻璃单块宽度度,多为2mm左右。扶手材料:扶手手是玻璃栏板板的收口和稳稳固连接构件件,其材质影影响到使用功功能和拦板的的整体装饰效效果。因此扶扶手的造型与与材质需要与与室内其他装装饰一并设计计择定。目前前图示的玻璃璃拦板扶手材材料主要是不不锈钢圆管,不不锈钢管可采采用镜面抛光光或一般抛光光的不同品种种,其外圆规规格Φ50~Φ100mmm不等,可根根据需要订购购。玻璃胶,膨胀螺螺栓、氯丁橡橡胶垫等楼梯踏步、回马马廊的地坪等等抹灰均已完完成,预埋件件已留好b、施工常用工工具冲击钻、手电钻钻、电焊机、圆圆盘金属切割割机、水平尺尺、直尺、锤锤子、扳手等等。c、施工方法施工按栏板扶手手、栏板玻璃璃、底盘三部部分进行。扶手扶手两端的固定定:基紧固定定应该是不发发生变形的牢牢固部位,如如墙休、柱体体或金属附加加柱体等。对对于墙体或结结构柱体,可可预先在主体体结构上埋设设铁件,然后后将扶手与预预埋铁件焊接接或用螺栓连连接;也可采采用膨胀栓铆铆固铁件或用用射钉打入连连结件,再将将扶手与连结结件紧固。扶手的接长:扶扶手应是通长长的,如必须须要接长时,可可以拼接,但但应不显接槎槎痕迹。金属属扶手的接长长均采用焊接接,焊接后,须须将焊口处打打磨修平而后后抛光。扶手与玻璃的连连接,在不锈锈钢圆管扶手手内加设型钢钢,即可提高高扶手的刚度度,又便于玻玻璃栏板的安安装。有的金金属圆管扶手手不采用加设设型钢的做法法,其型材在在生产成型时时即将镶嵌玻玻璃的凹槽一一次性做好。栏板玻璃栏板玻璃的块与与块之间,宜宜留出8mmm的间隙,间间隙内注入硅硅酮系列密封封胶。栏板玻玻璃料与金属属扶手、金属属立柱及基座座饰面等相交交部位的缝隙隙处,均应注注入密封胶。玻璃栏板的底座座固定玻璃:多采采用角钢焊成成的连结固定定件,可以使使用两条角钢钢,也可只用用一条角钢。底底座部位设两两角钢留出间间隙以安装固固定玻璃,间间隙的宽度再再加上每侧3~5mm的填缝间间距。固定玻玻璃的铁件高高度不宜小于于100mm,铁件的的布置中距不不宜大于450mm。另一种种栏板底座构构造,其固定定铁件只在一一侧设角钢,另另一侧则是采采用钢板,安安装玻璃时,利利用螺丝加垫垫橡胶垫或利利用填充料将将玻璃挤紧。玻玻璃的下部不不得直接落在在金属板上,应应使用氯丁橡橡胶将其垫起起。玻璃两侧侧的间隙也用用橡胶条塞紧紧,缝隙外边边注胶密封。3玻璃隔断断工程的施工工工艺玻璃隔断是将玻玻璃通过金属属框架或通过过金属夹具及及连接件与建建筑结构连接接起来。其在在室内既分隔隔了空间又给给人以通透、简简洁、隔而不不断的感觉。施工要点弹线定位:先弹弹出地面位置置线,再用垂垂直线法弹出出墙面位置、高高度线和沿顶顶位置线,并并标出竖框间间隔位置和固固定点位置。弹弹线的同时应应检查房间的的方正,墙面面的垂直度,地地面的平整度度及标高,以以确保安装玻玻璃隔断的质质量。不锈钢构件的划划线:划线时时先复核现场场实际尺寸,如如实际尺寸与与施工图所标标尺寸误差小小于5mm,可仍按按施工图尺寸寸划线下料,如如果实际尺寸寸与施工图所所标尺寸误差差>5mm,则应按按实际尺寸划划线下料(如如果有较大出出入则应找设设计人员洽商商)。如果有有水平横档,则则应从竖框的的一个端头为为准,划出横横档位置线,包包括连接部位位的宽度,以以保证连接件件安装位置准准确和横档在在同一水平线线上。下料:下料应使使用专用工具具——型材切割机机,保证切口口光滑、整齐齐。组装:不锈钢构件与地地面固定可通通过铁脚件来来完成。首先先安放好线的的位置,在地地面上设置金金属胀锚螺栓栓,同时在竖竖向、型材的的相应位置固固定铁脚件,然然后将截好铁铁脚件的框架架固定在墙上上或地上。装玻璃:在不锈锈钢构件框架架上安装玻璃璃,裁割玻璃璃时应注意按按不锈钢构件件框洞尺寸缩缩3mm截玻璃,这这样裁得的玻玻璃片才能顺顺利镶入框格格中。注密封胶:密封封胶的宽度合合深度应符合合设计要求,充充填必须密实实,外表面平平整光洁。4全玻璃装装饰门在现代装饰工程程中,采用全全玻璃装饰门门的施工日益益普及。所用用玻璃多为厚厚度在12mmm以上的钢钢化玻璃,有有的设有金属属扇框,有的的活动门扇除除玻璃之外只只有局部的金金属边条。框框、扇、拉手手等细部的金金属装饰多是是镜面不锈钢钢等展示高级级豪华气派的的材料。1)施工设备a、材料:玻璃璃、万能胶、玻玻璃胶、门扇扇上下横档、地地弹簧、定位位锁、门拉手手。b、安装固定部部分的玻璃之之前门框的不不锈钢或其他他饰面包覆安安装应完成,地地面的装饰施施工也应已经经完毕。门框框顶部的玻璃璃安装限位槽槽已留出,其其限位槽的宽宽度应大于所所用玻璃厚度度2~4mm,槽深10~200mm。c、活动玻璃门门扇安装前应应先将地面上上的地弹簧和和门扇顶面横横梁上的定位位销安装固定定完毕,两者者必须同一装装轴线,安装装时应吊垂线线检查,做到到准确无误,地地弹簧转轴与与定位销为同同一中心线。2)施工常用机机具玻璃吸盘、划玻玻璃刀、细砂砂轮、水平尺尺、直尺、线线坠、旋凿、冲冲击钻、手电电钻。3)施工方法a、固定部分安安装裁割玻璃厚玻璃的安装尺尺寸,应从安安装位置的底底部、中部和和顶部进行测测量,选择最最小尺寸为玻玻璃板宽度的的切割尺寸。如如果在上、中中、下测得的的尺寸一致,其其玻璃宽度的的裁割应比实实测尺寸小22~3mm。玻玻璃板的高度度方向裁割,应应小于实测尺尺寸3~5mmm。玻璃板板裁割后,应应将其四周作作倒角处理,倒倒角宽度为2mm,如若在在

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