GRC隔墙板施工方案正式版

GRC隔墙板施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

目录GRC隔墙板施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）TOC\o”1—3”\h\z\u一、 编制依据: 2二、 工程概况: 2HYPERLINK\l”_Toc262681636”三、 施工难点： 2四、 施工方法： 2HYPERLINK\l”_Toc262681638”4。1施工准备： 24。2隔墙板安装 3HYPERLINK\l”_Toc262681640”五、 质量保证措施： 5HYPERLINK\l”_Toc262681641”5。1质量保证组织 5HYPERLINK\l”_Toc262681642"5。2质量控制措施 5HYPERLINK\l”_Toc262681643”5。3质量验收标准 5HYPERLINK\l”_Toc262681644”六、 结语 6编制依据：序号资料名称编号1《**＊＊2#楼施工图纸》结施建施2《*＊＊*2#楼施工组织设计》3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20014《建筑装饰装修工程施工工艺标准》DB64/T281-2003工程概况：＊＊*＊2#楼工程,位于*＊市**,用地面积24214㎡，建筑性质为金融办公楼。本工程建筑面积为32037。11㎡，共20层，地下一层，地上二十层，建筑高度85.1m。施工难点:1、本工程轻质隔墙板为玻璃纤维增强水泥轻质多空隔墙条板(GRC），因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是大跨度沉降变形最大，抗荷载能力最弱的地方,由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,集中荷载时会引起轻质墙板震动变形，发生裂缝和空鼓,GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题是本工程的施工难点施工方法:4。1施工准备：1、材料准备干燥的GRC轻质隔墙条板;建筑用胶、60mm—200mm耐缄接缝玻纤网、接缝专用腻子。2、施工工具①固定用U型卡、L型卡（必须用镀锌钢板），厚度1。5mm②带横向角铁的撬棒，木工板锯、灰刀、靠尺、木楔等.③射钉器、射钉弹、射钉等。④角磨机等电动工具。3、作业准备建筑结构完成后,根据图纸设计要求将板材及其他辅助材料、工具一应备齐.根据图纸所示，在墙面及顶棚上弹出隔墙位置线及门窗位置。将要安装墙板地面清理干净、整平，用墨盒弹出GRC板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出GRC板的安装边线，用铅垂线校正。将安装面粘结部位清理干净，配制粘结剂待用.4.2隔墙板安装1、安装方法a、条板在安装时先将连接面（顶面、侧端面）用清水浸润，用备好的H120mm×W85mm防潮专用地板加1＃水泥粘结剂涂抹，全部抹实，两侧做八字角.b、然后在隔墙板顶端的梁板底面，弹有安装线的位置,用射钉或膨胀螺丝将配套“U"型卡固定牢固，开口朝下，“U"型卡的规格见附图。c、安装时,一人在一边推挤.一人在下边用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板挤入U型卡后是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直。d、安装好第一块条板后,检查其与砖墙柱面及梁板底面的粘结缝隙不大于10mm为宜，并检查垂度不大于2mm，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐,然后安装第二块条板.e、安装第二块条板方法与前块一样,每安装完一块都要用靠尺找平。每隔600mm在顶端固定一个U型卡。隔墙板与墙柱交接处，用L型卡两侧夹紧条板，使条板与墙柱交接紧密。2、接缝处理①条板安装完毕后,经检查合格,板底缝用Ｃ２０细石混凝土填实塞满。板缝间连接部位，板底混凝土应天天用水保养７天.②７天后撤出木楔，并用同强度混凝土将木楔留下孔洞塞严填实.③条板顶端与梁底面连接方法见附图。④板与板两侧的接缝处均用配套平罗大德耐碱宽１０mm玻纤网布条贴缝,先在接缝处涂抹粘接剂，然后国辅贴上去，将网格布抹平、顺直，最后再涂抹粘结剂，用刮刀刮平。⑤对防裂要求高的墙体,必须在条板与主体墙，柱连接处，条板与条板接缝处用而碱玻纤布铺贴宽180mm，之后用专用抹缝腻子粉平。3、门窗结点处理①门窗两侧采用门框条板（带钢埋件)或（现场预制），墙体安装完毕后将门框立入预留洞内并焊接即可，木门框需要在连接处用木螺丝拧上3mm＊40mm扁铁，然后与条板埋件焊接。②门框与墙板间隙用粘结剂塞实、刮平。③条板安装后一周内严禁打孔眼,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。④若门洞一侧靠混凝土柱墙，则应在门洞顶角用角钢焊牢混凝土柱墙的预埋件，以支承洞顶条板。4、水电专业配套要点①GRC板管线不能横敷设，必须在预埋件时从楼板中敷设.②水电埋管，敷设应与条板安装同步进行，板面若需开孔,应用电钻开孔,不得任意剔凿，其洞口尺寸不得大于80mm*80mm。③水暖吊件必须固定在预埋铁纤上。④若不能同时敷设管线，应在石膏墙板安装10天后进行管线施工。⑤敷设完工后，即用混凝土砂浆掺粘结剂补平.待砂浆硬化后在开槽处粘贴玻璃玻纤布，防止开裂。⑥对于小型器具安装，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。⑦安装水箱、瓷盆、壁灯等水电器具时，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通）后，将木砖、钢埋件用粘结剂粘牢、塞实，7天后，再安装各类器具.5、饰面处理GRC墙板和砖墙一样,可进行多种面层装饰.质量保证措施：5.1质量保证组织组长:副组长:成员：5。2质量控制措施1、条板隔墙应按设计要求和排板图安装.2、安装好的条板陋墙不得有起皮、掉角、空鼓、开裂等缺陷，而层应平整,不得露出玻璃纤维，接缝应平整、顺直，转角应规正.3、条板之间,条板与建筑结构之间的结合应牢固，稳定、不开裂,连接方法应符合设计要求。4、门窗框板安装应牢固,与墙体连接处应密实,无裂缝。应选用钢制连接件固定门窗框,可用膨胀螺钉固定或电焊焊接.用电焊焊接门窗框与门窗框板连接件时，焊缝长度不得小于10mm。焊缝厚度不得小于4mm.粗装修工程,入室门多为哑口，安装条板陋墙时,可采用整体门套板。5、条板陋墙上开孔洞、槽、盒应位置准确、套割方正、边缘整齐。6、条板的品种、规格、特理力学性能应符合设计要求，有隔声、保温、防火、防潮等特殊要求的工程，所用条板应有满足相应性能等级的检测报告。7、条板陋墙安装所需预埋件、连接件的位置、数量和连接方法应符合设计要求。5。3质量验收标准允许偏差：项目允许偏差（mm）检验方法墙体轴线位移4用红纬仪或拉线和尺检查表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查立面垂直度3用2m垂直检测尺检查接缝高低2用直尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直3用2m垂直检测尺检查阴阳角方正3用方尺和楔形塞尺检查门窗洞中心偏差3用钢尺检查门窗洞尺寸偏差4用钢尺检查结语轻质隔样是建设部要求推广的新技术之一，而GRC样板是近几年来发展较快的一种新型墙体材正确，措施得力就能消除裂缝.因些说GRC板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一，并且必将继续在工程中得到广泛应用。工程蒸压轻质加气混凝土内墙板施工方案（ALC板）编制：日期：审核：日期:批准：日期：有限责任公司2017年9月目录TOC\o”1-2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc398540322”1。编制依据 3_Toc398540325"2。1建筑设计简介 3HYPERLINK\l”_Toc398540326"2。2加气墙板设计简介 3HYPERLINK\l”_Toc398540327"2.3加气墙板规格简介 43。2施工计划及部署安排 4HYPERLINK\l”_Toc398540331"4.施工准备 5HYPERLINK\l”_Toc398540332"4.1技术准备 6HYPERLINK\l”_Toc398540333"4。2材料准备 6HYPERLINK\l”_Toc398540334”4.3施工工具准备 6HYPERLINK\l”_Toc398540335”4。4作业环境 64.5人员准备 7HYPERLINK\l”_Toc398540337"4。6排板准备 75.主要施工方法及安装工艺 75。2外墙板安装工艺流程 85。3施工节点图 9HYPERLINK\l”_Toc398540342”6.质量控制要求及验收标准 14HYPERLINK\l”_Toc398540343"6.1材料要求 14HYPERLINK\l”_Toc398540344"6.2安装标准 147.1质量保证措施 157.2成品保护 15HYPERLINK\l”_Toc398540348”8。文明施工及安全措施 16HYPERLINK\l”_Toc398540349”8。1文明施工 168.2安全措施 168。3现场作业人员要求 16HYPERLINK\l”_Toc398540352"8。4用电安全 17HYPERLINK\l”_Toc398540353”8。5脚手架安全 17即通路、通水、通电和施工场地平整，以满足材料运输、堆放和安装的基本条件。（3）加气混凝土墙板安装前合同已签订，并接到施工方通知后进场.施工过程中应注意：加气混凝土墙板码放应尽量靠近施工地点，以免材料的二次搬运。加气混凝土墙板码时应距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平，一米垫一层,每垛不能超过2米。4.5人员准备施工技术人员、专业工长、专职质量检查员认真熟悉施工图纸，进行安装前的排版工作，把板材尺寸、标高等均标识在施工图纸上,并进行安装技术交底、施工允许偏差、安全交底,确保所有的安装人员知晓每个施工细节，节点作法.现场施工负责人必须对钢结构的偏差进行实测复核，偏差小时可以根据实际情况进行调整、处理；偏差大时须协同技术人员共同研究处理方案后实施。4.6排板准备排板人员应根据建筑设计图纸及结构设计图纸分户型绘制安装平面图,并统计各类规格板材，以便生产及安装。排板时应预留安装缝（20~30㎜）.排板时应根据图纸预留门窗洞口，预留尺寸为图纸标识尺寸（或书面工程洽商等文件）,其它专业孔洞由其它专业施工队伍根据操作规程自行开凿。本队伍不负责其他专业的预留洞口的预留工作以及后期加固工作。5.主要施工方法及安装工艺5.1技术参数（1）尺寸选型根据设计要求蒸压加气混凝土条板厚度为175mm，具体规格依据施工图纸及现场实际测量尺寸进行排版计算得出，由分包单位安排预制生产。（2）外观尺寸要求蒸压加气混凝土条板外观质量必须符合《蒸压加气混凝土板》（GB15762—2008）的指标要求，否则不能进场使用，要求如下：尺寸偏差表：项目要求指标尺寸允许偏差/mm长度LL±4宽度BB0，—4厚度DH±2侧向弯曲≤L/1000对角线差≤L/600表面平整≤3(3)条板性能参数名称单位主要性能指标主要性能指标密度级别/B05B06绝干密度KG/m³≤525≤625抗压强度MPa≥3。5≥5。0导热系数W/(mk)≤0。14≤0.165。2内隔墙板安装工艺流程表5－2序号项目要求1清理基面板材安装区域地面应清理干净、平整，不应有塌陷情况出现。2放安装线对照图纸在现场弹出轴线和一道边线,并按照排板设计标明板的位置。3预检由施工单位及监理单位完成.4固定U型卡应严格按照排板图及节点图在结构上射钉固定。5选板运输应严格按照排板图标明区域板号选择相应板材6板材就位板材顶端卡入U型卡内,底端用专用撬棍翘起用木楔子支撑。7检查校正每装一块板都应用吊线和2米靠尺检查垂直度和平面，如不符合要求则可使用专用撬棍进行调整至符合要求。8填塞豆石打紧木楔，填塞豆石混凝土。9防锈处理所有焊接部位清渣刷涂防锈漆。10修补专用修补剂对板材破损进行修补。10报验先自检再报验。5。3附节点图5。3。1隔墙板安装节点如下图示：5.3。2墙板安装时应先安装门口边板,从一端向另一端依次逐块安装,不可跳跃式安装.门洞口处过梁安装节点：线管开槽待墙板安装完毕三天后方可施工，用云石机切据,不可直接用锤头剔凿.5.3。3横装板与H型钢柱连接节点:5.3。4根据门窗洞口尺寸和风压设计值0.45KN/㎡，门窗洞口四周采用角钢加固，横料采用75＊6角钢，竖料采用90＊6角钢,横装板窗间墙节点:5。3.5洞口加固节点：5.3.6部分位置为方钢柱,墙板横装节点：5.3.7柱距超过6米的外墙，加气混凝土板竖装，采用钩头螺栓工法。根据图纸在需要安装板的位置，焊接钢托板,墙板底部用钩头螺栓与钢托板焊接固定,板顶部用钩头螺栓与焊接在钢梁上的角钢焊接固定.首层墙板底部用M12钢胀栓固定角钢，节点如下:5。3.8竖装板外墙窗口上下条板横装，门窗口采用角钢加固，横料采用75*6角钢,竖料采用90*6角钢。门窗口上部条板置于75*6横向角钢上，两端用钩头螺栓与竖向角钢连接固定，节点如下：5.3.9墙体位置在钢梁上的部位，采用内嵌安装节点:5。3。10外墙板缝处理节点：为防止螺栓松动，钩头螺栓拧紧后将螺母与螺杆点焊，螺栓沉头孔用专用砂浆填实。墙板安装后，如有缺楞掉角用专用砂浆补平。线管开槽待墙板安装完毕三天后方可施工,用云石机切锯，不可直接用锤头剔凿。5.4施工注意事项板材现场码放:场地要坚固平整，两端支撑100mm，码放平稳高度≤2000mm。板材吊运：参照排板图,按照板号把相应位置的板运到指定的户型内，并且码放整齐。搬运时轻装轻放平行搬运或两侧支撑平行运输，严禁单边抬起，拖地拉运或单边支撑运输.加工或开洞去角，开洞去角小于板宽的1/3，要求必须机械切割,严禁榔头锤击。加气隔墙板安装完毕三天后，才能进行管线等开槽工作。小范围调整板材位置需制作专用工具，严防破坏板外观，专用工具见12BJ2—3通用图集。安装:必须严格按照排板图安装，按照板上标识数字安装在相应的位置上.6。质量控制要求及验收标准6。1材料要求板材生产规格表7－1序号项目规格mm1整板长度±72长度进制103整板宽度＋2－64整板厚度±25加工板宽度≥300加气墙板进场应进行质量检查。检查标准按《蒸压加气混凝土板》GB15762—2008中05级合格品的标准，每批附板材质量合格证。检验方法：具体检查标准及事项详见《蒸压加气混凝土板》GB15762—2008中规定。安装过程中遇到与设计不相符或安装有难度的部位，安装人员须及时与项目总工程师、技术人员进行勾通，提出可行性方案，并经甲方、监理公司同意后方可实施。6。2安装标准表7－2序号项目允许偏差mm检验工具1轴线位置±3钢尺2墙面垂直度±52m靠尺及水平尺3板缝尺寸10－20钢尺4板缝垂直度±52m靠尺及水平尺5墙板拼缝水平差±56m拉线及塞尺6洞口偏差±8吊线7.质量保证措施及成品保护7。1质量保证措施认真贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主"的方针，切实做到精心组织,文明施工，各级领导必须重视质量，要贯彻“谁施工谁负责质量"的原则，为确保工程质量提出以下措施：认真学习和会审图纸、排板图、节点图并做好逐级的技术交底工作.坚持专业检查与群众检查结合，贯彻班组自查互检交班制度。严格执行国家施工验收规范和操作规程,加强分部项工程质量评定工作。在吊装和安装过程中，应采取适当的运输和施工机具，避免板材损坏。安装墙板时，为了确保板材上下两端与主体结构有可靠的质量,应严格照排版图和节点图施工。对于在施工中造成的板材的局部破损，可用修补砂浆进行修补。夜间施工必须保证足够的照明度，配备齐碘钨灯和手电筒。7。2成品保护加气墙板进场后应单独设立放置区,并做好围挡工作。加气墙板吊装时应采用专用夹具。运输时应用良好的绑扎措施，吊装带须采用柔性尼龙绑扎带，不得使用钢丝绳来吊装，运输中要平放，不能单边垫起，严禁死扛硬翘.加气墙板安装完毕后，应注意保护,严禁撞击与磕碰。加气墙板支撑件其它工种不得随意拆除。墙板安装完毕后,所有可能损坏墙板的危险器物不得靠近墙板。墙板安装完毕后，所有须在墙板上开洞、开槽的工作需经甲方及总包方协商后方可施工，并采取有效保护措施，以避免墙板破损。施工队应根据现场情况制定成品保护的奖罚措施，并派专人监督实施.8。文明施工及安全措施8.1文明施工加气板材切割时，现场要派专人进行洒水降尘,对切割下废弃物要及时清扫干净。切实做好现场管理,道路要畅通，材料、构件堆放要整齐,平稳。活完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。施工操作人员不得大声喧哗,操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。8.2安全措施安全思想：安全应与技术、生产相结合，安全贯穿施工全过程之中。

基本安全思想：职责分明、各负其责

建立体系、依法办事

预防为主、把握重点

有始有终、封闭管理安全依据：安全措施应严格遵守国家颁布的《建筑安装安全技术操作规程》及市建委的相关规定。安全目标：尽量减少轻伤事故、坚决杜绝重伤及死亡事故。施工控制：人员：施工现场配备安全员,负责施工安全有关工作,特殊作业工种持证上岗，一般施工人员经过岗位技能培训，合格后上岗。设备用品：根据本工程特点及施工的需要，确定并落实施工机械的数量、种类、型号的进场顺序，由专人负责及时配置安全设施及各类防护用品.分包：劳务分包需签订安全生产协议，明确安全生产责任.8.3现场作业人员要求能掌握本工种安全技术操作规程.能正确使用工种所涉及的工具、设备和劳动用品。能对工具、设备、环境及劳动用品穿戴进行自检。能注意劳逸结合,搞好自身的劳动保护。能使用常用的灭火器材设备。明确施工现场安全纪律。8.4用电安全施工现场配电应严格遵守安全规范要求，确保三级配电、两级保护。施工现场应使用符合国家标准的电器设备.现场照明及施工设备应由专人负责,确保安全、正确使用。8。5脚手架安全搭设临时简易脚手架应使用符合规定具有质量保证证明的架子管、扣件及脚手板。搭设脚手架应由专门人员负责、并做好日常管理.脚手架搭设应注意荷载及防护,搭设完毕后应进行验收.粉刷、安装等各工种进行立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作,可采取时间交叉、位置交叉。如时间交叉、位置交叉不能满足施工要求，必须采取隔离封闭措施。8.6手持电动工具安全工具上的接零或接地要齐全有效，随机开关灵敏可靠。电源进线长度应控制在标准范围内,并确认线路绝缘层良好绝缘。工具在使用前,必须经过专门人员验收，确定符合要求，并作空载试验，运转正常后方可投入使用。8.7电焊机安全操作人员应持证上岗,并采取自我安全防护措施。电焊机外壳应完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固。遇恶劣天气，应停止露天焊接作业。安装维修焊机或更换保险丝等，应由电工操作.焊接工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点,确认无起火危险后，方可离开。

GRC轻质隔墙板安装施工方案

GRC是玻璃纤维增强水泥(GlassFiberRinforcedCement)的英语缩写.意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料,以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC666标准;”GRC具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻荷载，（是粘土砖的1／6—1／8重）减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价,扩大使用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。

因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位,所需安装部位都是大跨度沉降变形最大,抗荷载能力最弱的地方，由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,集中荷载时会引起轻质墙板震动变形,发生裂缝和空鼓这就对GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。

容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因:任何物体在大气中都是变化的,水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响，受承重外压力影响，层间上下不同部位的侧压力差值很大，结构整体外形尺寸也发生变化,由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同,加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀,这种变化又随温度升降而轮回出现。过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂，板接缝门窗连结处处尤为明显，即使表面做了防裂缝处理,出现裂缝也只是一个时间早晚的问题，这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题,针对以上原因我科研所成功研制双燕尾互锁形结构GRC轻质隔墙板，应用接缝互锁连接新技术,在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题，并获得国家专利。

（一）、GRC隔墙板安装工艺

1．施工材料准备：按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场,堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。

2．施工工具:钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长）撬棒、板锯及灰板、木楔等。

3．作业准备：建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为:细砂∶水泥∶＝3∶1。

4.条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装,有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜.在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。

5．高度超过3.3m的初级安装：

（1）轻质板最长规格为3。2m，90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能，在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全.

（2）板接缝处粘结：将超出3。2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

6．接缝处理:

（1）两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满