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文档简介

电气设备安装施工方案一、承包方职责我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保存、检查、查收、安装、调整、试验、启动、试运转及完工查收、直至移交业主前的保护管理等所有工作;所有二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保存、安装、调试、启动、试运转并参加设备的检查和查收,直至移交业主前的保护管理等所有工作;动力电缆、控制及信号电缆、通讯电缆、光缆、电线的采买、敷设和安装;电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采买、制作、安装,所有电气设备、电气管道及其余埋设件采买、制作、安装;照明、动力配电箱、管线及灯具的采买、转运、保存、检查、查收、安装、调试、启动、试运转及工程完工查收;防雷接地系统资料及所有固定件的采买、安装,接地装置工频特征参数的丈量等。二、设备的装卸、保存及查收(1)设备的装卸对要求高、易损物件的搬运,预先编制搬运作业指导书,由技术部门对作业人员进行技术交底,使他们掌握正确的搬运方法。按已确立的搬运方法慎重搬运,免得损害物质、设备或发生安全事故,产品表记在搬运过程中予以保护,防备丢掉或擦掉.开关柜由室外及进入室内用吊车转运,室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位.进而保证搬运时开关柜不会有激烈的碰击、振动,并保证设备倾斜角度不会过大,并且不会破坏地坪面。物质资料的入库查收、保存和发放有专人负责,库存物质有表记,不一样状态产品分开寄存,做到储存记录正确、完好,帐、卡、物符合。对储存产品进行监控,采纳必需的控制手段.如按期检验、对在库产品推行先入先出原则,按期倒库等。库房达到通风、防潮、洁净、采光状况好等条件,防备产品在使用或交托前遇到破坏或变质。产品出库时输出库考证、只有经考证合格的物质才能放履行用。对已破坏的物件按有关规定要求实时办理,防备误用.(2)电气设备的保存检查后依据各设备要求妥当防备,达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求,保证设备自己质量及性能.大型电气设备开箱查收后直接进入安装地点的建筑物内;小型1电气设备如控制箱、灯具等寄存在合适的库房内;电缆、电缆管等进场后可分类堆放在室外场所上,并用油布掩盖,所有设备、资料进场后的寄存均齐整,设有显然的标记牌。(3)电气设备的查收电气设备进场后会同业主、监理工程师进行开箱盘点、检查、查收。检查其包装及密封能否优秀,规格型号能否切合设计要求,附件、备件、产品技术文件、合格证等能否齐备。对设备的外观进行检查,有无损害,表面油漆及保护层能否完满,并做好查收记录.三、电气设备的安装1、电气管道、接地及预埋件的安装电气管道、接地及预埋件主要工作有:接地网、避雷带、行车滑触线预埋件、电缆支架、电缆桥架、屏、柜、站变、动力箱等设备基础型钢及预埋件,所有电气预埋管,接地敷设。1)安装人员进入现场第一进行预埋工作.跟着土建施工的进展按施工图要求,对电缆、照明电缆的穿线管、各样设备基础铁件、接地线等进行埋设。埋设地点切合图纸及安装要求,固定坚固,使用的资料获得监理的认同,安装质量切合规范,并按隐蔽工程查收合格后才能隐蔽,记录签证齐备。(2)电缆支架、电缆桥架安装电缆支架安装证其平直、安装坚固、横平竖直,各同样支架同层横档在同一水平面上,其偏差不大于±5mm。安装电缆支架、电缆桥架时,采纳墙内金属、电力线探测器探知墙内埋藏的钢筋、电力线的详细地点,用电锤在混凝土墙上打孔,进而防止打断钢筋、电线管、破坏钻头,大大提升工效。依据施工图,依据86SD169《电缆桥架安装》标准安装泵站内所有电缆桥架:电缆桥架在每个支架上的固定坚固,连结板的螺栓坚固,螺母位于电缆梯架的外侧;当直线段钢制电缆桥架超出30米,设有伸缩缝,其连结采纳伸缩连结板,电缆桥架超越建筑物伸缩缝处设置伸缩缝;电缆桥架转弯处的转弯半径,不小于该桥架上的电缆最小同意曲折半径的最大者;电缆桥架全长均有优秀的接地.电缆桥架内无尖利的边沿和毛刺,免得破坏电缆,进入电缆桥架的电管与桥架连结坚固,管口要加护套。(3)设备基础型钢及预埋件2开关柜的基础采纳槽钢制作的框架,其制作安装的平直度等切合规范《GB5017—92》要求.顶面偏差不大于1/1000,全长偏差不超出正负5mm。每组基础一定有两点与接地网相连.(4)接地网、防雷带安装依据图纸设计要求在土建施工时同步进行预埋,保证建筑物各柱子内的预埋扁钢和基础钢筋网内预埋的扁钢的埋设正确,连结靠谱。接地干线在不一样的两点及以上的点与接地网相连结,自然接地体在不一样的两点及以上的点与接地干线或接地网相连结。将接地体打入地中时,加保护帽,打入后露出沟底100~150毫米,接地体最高点的埋入深度距地面不小于0。7米.接地体敷设完后的土沟,其回填土内不夹有石块和建筑垃圾等,外取的土壤无较强的腐化性,在回填土时,分层夯实。接地体(线)的连结采纳搭接焊,焊接时要坚固无虚焊,搭接长度为扁钢宽度的2倍,圆钢直径的6倍,并且起码要有三个棱边焊接.接至电气设备上的接地线,用镀锌螺栓连结,有色金属接地线不可以采纳焊接时,可用螺栓连结。螺栓连结处的接触面按现行国家标准GBJl49—90《电气装置安装工程母线装置施工及查收规范》的规定办理。有震动的地方,加防松螺帽或弹簧垫圈。明敷接地线的安装切合以下要求:便于检查;敷设地点不阻碍设备的拆卸与检修;支持件间的距离,在水平直线部分为0。5~1.5米,垂直部分为1.5~3米,转弯部分为0.3~0.5米;接地线按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜构造平行敷设,在直线段上,无高低起伏及曲折等状况;接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离为250~300毫米,接地线与建筑物墙壁间的空隙为10~15毫米:在接地线超越建筑物伸缩缝、沉降缝处时,设置赔偿器,赔偿器可用接地线自己弯成弧状取代。明敷接地线表面涂以用15~100毫米宽度相等的绿色和黄色相间的条纹,在导体的所有长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上作出标记,当使用胶带时,使用双色胶带。在接地线引向建筑物的进口处和在检修用暂时接地址处,均刷红色底漆并标以黑色记号。接地装置的施工切合《电气装置安装工程接地装置施工及查收规范》OB50169—92的规定,接地电阻切合设计要求。2、主变安装调试(1)安装前准备工作变压器进场前,对进场道路要进行检查,特别是施工地区的暂时通道,平坦、坚3,平直度切合规范要实、坡度较小。变压器室外有足够吊装、卸车的场所.变压器室土建工程施工、清理完成,构造及基础砼强度达到要求,预留孔、预埋件切合设计要求。变压器的型钢基础安装固定结束,其地点尺寸切合图纸要求,平直度切合规范要求。(2)安装调试变压器身进入安装地点采纳50T吊车,将其吊到轨道上,使方向正确,停稳后用卷扬机或手拉葫芦迟缓地拖入变压器安装地点。吊装时钢绳捆绑均衡,吊点、夹角正确。起吊及拖动水平、安稳,不倾斜及激烈震动、撞击。器身到位后进行就位调整。地点切合设计要求,水平度切合产品要求,并与基础型钢用螺栓固定坚固。基础及变压器外壳与接地网靠谱连结。接着再安装其余附件,如外壳等.电气测试合格后可进行安装高压侧的电缆。电缆中心线与套管中心线对齐,连结后变压器套管接线柱不可以承受母线及其余外力的作用.电缆的绝缘电阻、耐压试验切合规范要求后连结电缆与变压器,接头连结靠谱。3、站变安装调试(1)安装前准备工作变压器进场前,对进场道路要进行检查,特别是施工地区的暂时通道,平坦、坚固、坡度较小。变压器室外有足够吊装、卸车的场所。变压器室土建工程施工、清理完成,构造及基础砼强度达到要求,预留孔、预埋件切合设计要求。变压器的型钢基础安装固定结束,其地点尺寸切合图纸要求求.变压器抵达工地后应进行开箱盘点,外观检查查收。该项工作一定有业主、监理工程师在场。变压器规格切合设计、附件、备件、产品技术文件齐备。设备外观无损害,无碰撞印迹.开箱查收要做好记录,若有问题实时报业主,以便赶快解决.(2)安装调试变压器身进入安装地点采纳8T吊车,将其吊到轨道上,使方向正确,停稳后用卷扬机或手拉葫芦迟缓地拖入变压器安装地点。吊装时钢绳捆绑均衡,吊点、夹角正确。起吊及拖动水平、安稳,不倾斜及激烈震动、撞击。其余附件、配件盘点后合适保存好,以备安装时使用。器身到位后进行就位调整。地点切合设计要求,水平度切合产4品要求,并与基础型钢用螺栓固定坚固。基础及变压器外壳与接地网靠谱连结。接着再安装其余附件,如外壳等。在变压器安装工作结束后,可进行电气性能测试。详细的试验项目及要求切合规范《GB50150—9l》中有关条款。在试验前有书面的调试纲领,提交监理工程师同意后实行,调试后有调试记录报告提交监理签证.试验项目中变压器的冲击合闸试验要在其余电气设备安装调试结束后进行。电气测试合格后可进行安装高压侧的电缆。电缆中心线与套管中心线对齐,连结后变压器套管接线柱不可以承受母线及其余外力的作用.电缆的绝缘电阻、耐压试验切合规范要求后连结电缆与变压器,接头连结靠谱。4、共箱关闭母线安装原则为先户内后户外,户内为先里后外,即依据母线总装置图安装就位,并进行尺寸调整,最后进行断口处连结。(1)共箱关闭母线的就位支架一定正确地安装就位,依据共箱关闭母线的总装置图或段装置等确立支撑架或吊架的焊接地点,焊接支撑架及槽钢(角钢)横梁,并调整其标高,保证其标高计算与设计图纸完好一致,其偏差不超出±5mm,依据共箱关闭母线支撑架安装图焊接支撑架.待上述工作结束后,依据设计院图纸将共箱关闭母线按序次吊装在槽钢(角钢)支撑架上,而后由变压器侧、开关柜连结处开始进行尺寸方向调整,偏差一般由伸缩节来知足配合;共箱关闭母线在安装就位至穿墙处,要将穿墙隔板框架点焊在基础埋件上,以防备共箱关闭母线安装后,穿墙框架未就位,而造成返工或切割框架等工作;如无穿墙隔板,洞口的采纳石棉泥封堵。共箱关闭母线在就位后,在尺寸调整过程中,同时进行母线打扫工作,用酒精、棉布、吸尘器等将母线箱体内表面、绝缘子表面打扫洁净后并盖上箱盖进行关闭,以减少共箱关闭母线调试前的工作量。(2)共箱关闭母线调整与打扫:共箱关闭母线就位后打扫。共箱关闭母线箱体内壁、绝缘子表面、内部导体均应用洁净的棉布擦除尘埃和杂物,绝不行遗留杂物在母线内部,必需时可用吸尘器,使之洁净无尘。5当在共箱关闭母线内部进行打扫时,切勿破坏内部绝缘子等零件,安装工具等决不可以够遗留在箱体内.(3)共箱关闭母线的连结安装安装以前或以后,应检查导体相间和相对地以及带电体对地空气近距,应不小于100mm。共箱关闭母线之间以及与各设备的连结,按断口连结图连结.4)共箱关闭母线的检查共箱关闭母线在安装完成后,进行打扫、关闭。共箱关闭母线箱体内壁、瓷瓶表面、导体表面面均应用洁净的棉布及酒精或不含油剂的洁净剂擦除油污和杂物,绝不可以够遗留杂物在共箱关闭母线的内部,应使之洁净无尘。当人在共箱关闭母线内部进行打扫时,应注意瓷瓶有无损害,若有需进行改换。共箱关闭母线进行最后的打扫、关闭检查时,应请业主、监理、施工单位等有关部门共同检查确认后,方可盖上箱盖进行关闭;关闭后,不得私自翻开箱盖,以防备尘埃、杂物进入关闭母线内部,而影响关闭母线的运转。5)共箱关闭母线的表面办理:共箱关闭母线在内部打扫完成后,如表面有涂层剥落、腐化等现象,表面油漆层需补办理,箱体的表面也应当除去尘埃、杂物等,保证其洁净.5、GIS组合开关柜安装开关柜的基础采纳槽钢制作的框架,其制作安装的平直度等切合规范《GB5017-92》要求。每组基础有两点与接地网相连.开关柜的搬运.室外及进入室内用吊车转运,室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。搬运时保证开关柜无激烈的碰击、振动,并依据设备状况,保证设备倾斜角度不可以过大。开关柜就位安装。该高压开关柜均为成列安装,详细地点次序按施工图。开关柜到位进行合适调整,保证其垂直度、水平偏差、盘面偏差、接缝等切合规范《GB50171—92》要求,用六角螺栓(镀锌件)将相邻的开关柜侧面板壁拧紧,而后将开关柜与基础用螺栓固定。柜内母线安装.本成套开关柜母线制造厂已配置好,现场按图装置即可。对支持绝缘子等进行绝缘电阻检查,切合规范要求。母线的固定、接头紧固切合规范扭力要6求。母线等的接头处用丙酮冲洗洁净,涂以中性导电膏.复查母线的相间及对地距离大于规范要求的安全距离,相色显然、正确.安装清理结束后按规范《GB50150—91》依据电压等级进行耐压试验。开关柜就位安装后进行电缆敷设及上盘接线。进入柜内的电缆摆列齐整、雅观,绑扎坚固,标牌齐备。控制电缆芯线编号正确,每个接线端子的每侧接线宜为一根,不得超出两根.备用芯线放至端子排最上端。电缆进柜处采纳专用夹具固定在底板上,并保证柜体的防火密封要求。动力电缆芯线相色正确,接头端子保证接触面达到要求。对柜内电气设备的试验测试。详细测试项目和要求,按规范《GB50150—91》及产品技术说明进行,对某些重要设备的测试,按方案并有监理出席状况下进行。对特别的保护设备要与生产厂家人员共同调试。所有设备的调试均有调试记录。6、高压开关柜安装开关柜的基础采纳槽钢制作的框架,其制作安装的平直度等切合规范《GB5017-92》要求.每组基础有两点与接地网相连。开关柜的搬运.室外及进入室内用吊车转运,室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。搬运时保证开关柜无激烈的碰击、振动,并依据设备状况,保证设备倾斜角度不可以过大.开关柜就位安装。该高压开关柜均为成列安装,详细地点次序按施工图。开关柜到位进行合适调整,保证其垂直度、水平偏差、盘面偏差、接缝等切合规范《GB50171—92》要求,用六角螺栓(镀锌件)将相邻的开关柜侧面板壁拧紧,而后将开关柜与基础用螺栓固定.柜内母线安装。本成套开关柜母线制造厂已配置好,现场按图装置即可。对支持绝缘子等进行绝缘电阻检查,切合规范要求。母线的固定、接头紧固切合规范扭力要求。母线等的接头处用丙酮冲洗洁净,涂以中性导电膏。复查母线的相间及对地距离大于规范要求的安全距离,相色显然、正确。安装清理结束后按规范《GB50150—91》依据电压等级进行耐压试验。连结手车柜间接地母线并靠谱接地,对开关柜内接地回路进行检查,开关柜接地母线两头要与主接地干线相连。开关柜就位安装后进行电缆敷设及上盘接线。进入柜内的电缆摆列齐整、雅观,绑扎坚固,标牌齐备。控制电缆芯线编号正确,每个接线端子的每侧接线宜为一根,不得超出两根。备用芯线放至端子排最上端。电缆进柜处采纳专用夹具固定在底板上,7并保证柜体的防火密封要求.动力电缆芯线相色正确,接头端子保证接触面达到要求。检查手车推拉灵巧轻巧、无卡阻碰撞现象,同样型号的手车能交换;安全隔绝板开启灵巧,顺手车的出入而相应动作;手车的接地触头与柜体间接触密切,当手车推入柜内时其接地触头比主触头先接触,拉出时接地触头比主触头后断开.对柜内电气设备的试验测试.详细测试项目和要求,按规范《GB50150—91》及产品技术说明进行,对某些重要设备的测试,按方案并有监理出席状况下进行。对特殊的保护设备要与生产厂家人员共同调试。所有设备的调试均有调试记录.对6KV主开关进行模拟操作。送入操作、保护信号电源,对主机泵在各样操作方式下进行分合闸试验、各样保护的动作进行模拟跳闸等,达到操作正确、保护靠谱、敏捷,信号对应,与协助设备的连锁动作正确.7、低压开关柜安装低压开关柜基础槽钢立着与预埋钢板焊接,要保证槽钢顶面高出地坪面8mm,基础槽钢与泵站主接地系统焊接。将低压开关柜挨次序置于基础槽钢上,检查每台柜的垂直状况,不然同意用垫片(块)进行校准,在基础槽钢上钻孔而后将低压开关柜用螺栓与基础槽钢相连结,保证开关柜安装垂直度不超出1.5‰,互相间接缝不大于2mm,盘面偏差不大于5mm。最后将低压开关柜接地母排与主接地系统相连。对柜上继电器、仪表等进行校核、调整。8、励磁设备的安装调试(1)励磁屏及励磁变压器的安装励磁屏与励磁变压器基础槽钢与预埋钢板焊接,基础槽钢与泵站主接地系统焊接,将励磁屏挨次序置于基础槽钢上,检查每台柜的垂直状况,不然同意用垫片(块)进行校准,在基础槽钢上钻孔而后将励磁屏用螺栓与基础槽钢相连结。2)可控硅励磁装置调试调试前准备工作调试仪器:示波器、万用表、单相调压器、沟通电压表,调试用电阻器。拉开整流柜中的总电源开关。检查柜内接线有无错误及松动。灭磁环节的整定将各插件所有拨出。8调整灭磁电阻的阻值。测出励磁绕组的阻值,按其10倍值调整灭磁电阻.灭磁电压确实定,整流装置输出电压的额定值不一样时,灭磁电压也不一样时,灭磁电压也不同样.各点电源电压的检查:将所有插件插入各自的地点,将整流桥上晶闸管的控制极所有断开。而后接通自动空气开关,用万用表检查各点电压。预告信号报警,此时报警灯亮.其类型有:PT断线、过励报警、欠励报警、失步保护、励磁故障、微机故障。过励、欠励报警是指励磁值高出了预置的强励、欠励定值范围,此时微机系统经必定的时延后会自动将励磁调理到预置的a角初始值,以恢复励磁的正常运转,同时会发出报警信号。励磁故障包含整流桥失控、缺相、直流电源失压、电容失压、风机故障共五种,微机故障包含A/D模块、CPU模块及接口板故障三类,经过按键盘板上的“报警信息”键,该板上即有汉字显示其类型。运转人员即可据此实时清除故障。发预告信号的同时,有继电器BJJ接点输出,可引至中央信号屏。当发生PT断线等故障时,调理方式会由“自动"转向“手动"。保护跳闸,此时在键盘板上“跳闸”灯亮.保护跳闸分失步保护后备跳闸、快熔熔断或空气开关跳闸、失压延时跳闸、失励延时跳闸共四种。按键盘板上的“报警信息”键,该板上即有汉字显示其故障类型.失步保护动作于再整步:此时失步保护灯亮,再整步成功后微机系统会自动记录失步保护动作次数,以便查问。以上工作所有结束后,检查能否有未恢复的接线,将电动机励磁绕组接到整流装置输出端上,将电位器调理到电动机额定励磁电压的50%的地点上,准备系统试车。9、动力箱的安装动力箱要安装在干燥、光亮、不易受震,便于操作、保护的场所。不安装在水池或水道阀门的上、下侧。假如一定安装在上述地方的左、右时,其净距在1米以上。动力箱安装高度,照明配电板底边距地面不小于1.5m;配电箱安装高度,底边距地面为l。5m。配电箱安装垂直偏差不大于3mm,操作手柄距侧墙面不小于20mm.在240mm厚的墙壁内暗装置电箱时,后来壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢,再用1:2水泥沙浆抹好,以防开裂。墙壁内预留孔洞大小,比配电箱外廓尺寸略大20mm左右.9明装置电箱在土建施工时,预埋好燕尾螺栓或其余固定件.埋入铁件镀锌或涂油防腐。动力箱安装垂直偏差不大于3mm。暗装时,其面板四周边藏站墙面,箱体与建筑物接触部分刷防锈漆.三相四线制照明工程,其各相负荷平均分派。配电箱(板)上注明用电回路名称.10、电力电缆敷设电缆引至电器设备或盘柜,而又易受机械损害时,应加钢管或型钢进行保护。电缆管的内径与电缆外径之比不小于1.5,每根电缆管的弯头不超出3个,直角弯不超过2个,电缆管连结坚固,密封优秀,套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不小于电缆管外径的2.2倍,金属电缆管不直接对焊。依据电缆的路径去处和现场条件,适入选择电缆盘架设地址,电缆放线架搁置安妥,钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相当合。敷设电缆时从盘的上端引出,防止在支架或地上磨擦拖沓,不有过分的曲折。电缆上无有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未除去的机械损害。电缆敷设前,检查电缆型号、电压、规格均切合设计要求,同时要进行绝缘试验和湿润判断。电缆敷设时摆列齐整,不交错,加以固定,并实时装设标记牌:在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、地道及竖井的两头、人井内等地方,电缆上装设标记牌;标记牌上注明线路编号时,写明电缆型号、规格及起迄地址,标记牌的笔迹清楚不易零落;标记牌的规格宜一致,标记牌能防腐,挂装坚固.电缆敷设有专人一致指挥,经过道路及转弯处,有专人看守。电力电缆在终端头与中问接头邻近留有备用长度。电缆切断此后,实时进行封端,并将剩余部分收盘卷起。当利用机械敷设电缆时,其速度不超出15米/分钟,牵引头或钢丝网套与牵引钢丝绳之间设有防捻器,最大牵引强度不超出规范规定的数值.高压电缆头采纳热缩式电缆头,低压电缆头采纳分支手套的干封型式,电缆头的构造尺寸和工艺标准与《建筑电气安装图集》规定的一致,高压电缆头的构造,尺寸和工艺标准与附件厂家的说明书规定符合。电缆终端头的制作作好相位检查,检查所用绝缘资料切合要求.电缆终端头配件齐备并切合要求.高压电缆终端头从开始剥切至制作完成连续进行免得受潮。剥切电缆时不伤及电缆绝缘。包缠绝缘时注意洁净。电10缆芯线连结时其连结收和线鼻子的规格与线芯符合,采纳压接时压模的尺寸与导线的规格符合,采纳焊锡焊接铜芯时,不使用酸性焊膏。电力电缆终端头采纳大于10mm2的铜铰线作接地线与主接地干线相连,控制电缆的线缆号要正确、清楚,接地牢靠,备用芯线绑扎坚固。电力电缆终端头制作达成后对电缆进行直流耐压试验,丈量电缆的泄露电流。电缆敷设备工切合《电气装置安装工程电缆线路施工及查收规范》GB50168—92的规定,并依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-9l第十七章电力电缆进行交接试验合格。11、室内外照明安装1)照明灯具的安装灯具及其配件齐备,并没有机械损害、变形、油漆剥落和灯罩破碎等缺点。依据灯具的安装场所及用途,引向每个灯具的导线线芯最小截面切合设计要求。在变电所内,高压、低压配电设备及母线的正上方,不安装灯具。室外安装的灯具,距地面的高度不小于3米;当在墙上安装时,距离地面的高度不小于2.5米.螺口灯头的接线切合以下要求:相线接在中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上;灯头的绝缘外壳不得有损坏和漏电.采纳钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不小于10毫米;钢管壁厚度不小于1。5毫米。采纳吊链灯具的灯线不受拉力,灯线与吊链编叉在一同.同一室内或场所成排安装的灯具,此中心线偏差不大于5毫米。灯具固定坚固靠谱。每个灯具固定用的螺钉或螺栓许多于2个:当绝缘台直径为75毫米及以下时,可采纳1个螺钉或螺栓固定.2)插座安装插座安装切合以下要求:一般距地高度为1。3m,同一场所安装的插座高度尽量一致.试验室的明、暗插座一般距地不低于0.3m,特别场所暗装插座一般低于0.15m;同一室内安装的插座高低差不大于5mm;并列安装高低差不大于0。5mm.插座接线切合以下要求:单相双孔插座:面对插座的右极接相线,左极接零线。双孔垂直

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