上海某火车站钢结构施工方案预埋件钢柱桁架

上海某火车站钢结构施工方案TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc249013532"1施工准备备2HYPERLINK\l"_Toc249013533"2钢结构施施工准备程序序2HYPERLINK\l"_Toc249013534"3钢结构施施工准备要点点4HYPERLINK\l"_Toc249013535"4构件的进进场和验收77HYPERLINK\l"_Toc249013536"5预埋件安安装工艺100HYPERLINK\l"_Toc249013537"5.1地脚脚螺栓预埋施施工工艺100HYPERLINK\l"_Toc249013538"5.2预埋埋件施工工艺艺13HYPERLINK\l"_Toc249013539"6钢结构框框架的安装顺顺序14HYPERLINK\l"_Toc249013540"7钢柱安装装工艺16HYPERLINK\l"_Toc249013541"8钢梁安装装工艺25HYPERLINK\l"_Toc249013542"9桁架安装装工艺29HYPERLINK\l"_Toc249013543"10雨篷安安装31HYPERLINK\l"_Toc249013544"11钢楼梯梯安装31HYPERLINK\l"_Toc249013545"12压型钢钢板的安装工工艺33HYPERLINK\l"_Toc249013546"13钢结构构屋面施工3361施工准备备施工准备工作是是工程顺利进进行的重要保保证。工程中中标后，我司司立即组建钢钢结构项目经经理部，安排排人员进驻工工地，作好工工程施工前的的一切准备工工作。2钢结构施施工准备程序序见图2-1。图2-1施施工准备程序序图3钢结构施施工准备要点点1施工人员员准备和进场场1)工程开工工前，投标书书中规定的项项目领导班子子、技术骨干干确保到位，组组织机构图及及管理人员上上岗证交监理理备案。2)进入现场场的所有技术术工人必须保保证是持有上上岗证的合格格技工，上岗岗证报监理备备案。3)进入现场场的所有工人人必须经三级级安全教育和和全面的安全全交底，定期期进行安全强强化培训。2图纸及技技术资料准备备1)由项目总总工程师组织织有关人员认认真学习图纸纸，并进行图图纸自审、会会审工作，以以便正确无误误地施工。2)通过学习习，熟悉图纸纸内容，了解解设计要求施施工所应达到到的技术标准准，明确工艺艺流程。3)进行自审审，组织各工工种的施工管管理人员对本本工种的有关关图纸进行审审查，掌握和和了解图纸中中的细节。4)参加图图纸会审，由由设计方进行行交底，理解解设计意图及及施工质量标标准，准确掌掌握设计图纸纸中的细节。3配合设计计院、总包等等进行施工图图的设计钢结构制作及安安装单位，根根据合理的初初步制作安装装方案，结合合现场实际情情况，会同业业主、土建单单位等，与设设计院进行充充分讨论。确确定土建工程程的缓建范围围、土建结构构及基础的加加强、预埋件件的设置；确确定施工图的的表达方式、异异形钢构件的的表示形式、复复杂节点的优优化处理、结结构的预拱度度、焊接方案案的选择、施施工及验收要要求等、以及及相关工程的的衔接。4编制施工工组织设计与与作业方案1)根据施工工图及设计文文件的要求，制制作单位会同同业主、监理理、设计院、安安装等单位，对对钢屋架的建建造方案进行行具体讨论，从从而确定可行行的施工方案案。2)明确吊装装和拼装分段段的大小、分分段的局部加加强、吊马大大小及位置、吊吊装的预拱度度、现场切割割余量及位置置、安装接头头的处理、现现场焊接方式式等其他工艺艺要求，作为为深化设计的的依据。3)根据设计计院的施工图图、设计文件件及深化设计计图，编制施施工组织设计计文件，包括括材料计划、工工艺试验计划划、制作工艺艺、焊接工艺艺、涂装工艺艺、运输工艺艺方案、现场场拼装工艺方方案、施工质质量及验收标标准。设绘工工装、夹具、模模板、制作及及拼装胎架、运运输托架及放放样等工艺图图。5深化设计计根据设计院的施施工图、设计计文件及制作作安装的要求求，在设计院院提供的施工工图和电子CAD图形文件的的基础上，进进行钢结构的的深化设计。1)在认真消消化吸收的基基础上，钢结结构尺寸进行行复验，以得得出准确的屋屋架构件的相相关位置、尺尺寸、角度等等数据，并根根据吊装和运运输的具体要要求，确定分分段的接头位位置；2)分别进行行柱脚螺栓、钢钢柱、钢梁、主主桁架、铸钢钢件、屋架、埋埋件及机加工工零件的总装装图、部套图图、分段构件件图、零件加加工图的深化化设计。3)深化图纸纸中具有各向向视图、节点点详图、异形形构件的参数数表，并注明明总装位置、结结构标高、相相关尺寸、切切割余量、坡坡口形式、焊焊接要求、精精度要求、涂涂装要求及相相应的材料表表。4)深化设计计图，将送交交原设计确认认，作为施工工、验收及预预决算的依据据。5)根据多项项工程经验，温温度变化对短短构件的制作作影响甚小。6)温度变化化对长构件的的制作影响较较大。因此，深深化设计时，对对现场拼装的的端部构件的的长度，增放放切割余量；；现场拼装时时，分区拼装装，减小累计计偏差，同时时经常检测和和调整。6建立项目目管理制度由有关部门协助助项目按照本本单位项目管管理文件的规规定，制订一一套适合于本本工程特点的的项目管理制制度，使项目目的各项管理理工作步入标标准化、制度度化、规范化化的良性轨道道中来。要求建立的项目目管理制度有有：项目经理部组织织及人事管理理制度；项目现场标准化化管理制度；；项目安全管理制制度；项目施工生产管管理制度；项目技术管理制制度；项目质量管理制制度；项目设备管理制制度；项目料具管理制制度；项目计量管理制制度；项目技术资料管管理制度；项目现场保卫管管理制度；7基准点交交接与测放1)与总包交交接轴线控制制点和标高基基准点。2)建立钢结结构测量控制制网：根据总总包移交的测测量控制点，在在工程施工前前引测控制点点，布设钢结结构测量控制制网，将各控控制点做成永永久性的坐标标桩和水平基基准点桩，并并采取保护措措施，以防破破坏。3)根据总包包提供的基准准点，进行钢钢结构基准线线和轴线的放放线和测量。8塔吊安装装点、构件卸卸车点及堆放放点根据构件的重量量、分段情况况以及现场的的场地布置编编制塔吊安装装方案，选择择塔吊；根据据现场道路的的布置，选择择合理的卸车车点，保证塔塔吊在此处的的起吊量大、构构件运输车进进出方便，且且尽量减少构构件在空中转转吊、抬吊，且且在安装紧张张阶段应保证证构件卸车点点空出；根据据构件卸车点点的布置、构构件在施工中中的分布情况况以及现场场场地的布置确确定构件的现现场堆放点，以以有利于现场场吊装4构件的进进场和验收1构件进场场1)钢结构工工程的零件或或杆件，按图图纸及有关工工艺要求在厂厂内工程制作作完成，通过过验收；油漆漆干燥，零部部件的标记书书写正确，方方可进行打包包；包装应保保护物件涂层层不受伤害；；包装时应保保证构件、零零件不变形、不不损坏、不散散失，对于长长短不一容易易掉落的物件件，特别注意意端头加封包包装；钢结构构件为裸装状状态发运；包包装件必须书书写编号、标标记、外形尺尺寸，如长、宽宽、高、单件件重量等；2)钢构件使使用平板车运运至现场，现现场卸货后，堆堆放到指定的的临时堆场。3)钢构件以以及材料的运运输进场应根根据安装方案案提出的进度度计划来安排排，钢构件及及材料进场按按日计划精确确到每件的编编号，构件最最晚在吊装前前一天进场，构构件及材料进进场要考虑安安装现场的堆堆场限制，尽尽量协调好安安装现场与制制作加工的关关系，保证安安装工作按计计划进行。4)待运物件件堆放，需平平整稳妥垫实实、搁置干燥燥无积水处，防防止锈蚀；钢钢构件按种类类、安装顺序序分区存放，底底层垫枕应有有足够的支承承面，应防止止支点下沉；；相同构件叠叠放时，各层层的支点应在在同一垂直线线上，防止钢钢构件被压坏坏或变形。5)构件的标标记应外露以以便于识别和和检验；装货货和卸货时应应注意安全，防防止事故发生生。堆场应有有通畅的排水水措施。2构件的验验收见下图。1)构件到场场后，按随车车货运清单核核对所到构件件的数量及编编号是否相符符，构件是否否配套，如果果发现问题，应应迅速采取措措施，更换或或补充构件，以以保证现场急急需。2)严格按图图纸要求和有有关规范，对对构件进行杆杆件、几何尺尺寸、焊缝、配配套辅助构件件验收，合格格后，办理构构件验收和工工序交接手续续。3)核对构件件进场顺序是是否能满足现现场的安装要要求，是否安安装构件加工工计划加工，如如有不同应及及时调整。现对现场施工构构件验收中应应检查的一些些项目、在检检查中易发现现的一些问题题及相应处理理措施罗列如如下表构件验验收、储存及及缺陷修补表表：表构件验收收、储存及缺缺陷修补表序号类别项目验收工具、方法法修补方法1焊缝焊缝探伤抽检无损探伤检测碳弧气刨后重焊焊2焊角高度大小尺尺寸量测补焊3焊缝错边、气孔孔、夹渣目测检查焊接修补4构件表面外观目测检查焊接修补5多余外露的焊接接衬垫板目测检查去除6节点焊缝封闭目测检查补焊7交叉节点夹角量测制作厂重点控制制8现场焊接剖口方方向角度对照设计图纸现场修正9构件外形尺寸钢柱变截面尺寸寸量测制作厂重点控制制10构件长度钢卷尺丈量制作厂重点控制制11构件表面平直度度靠尺检查制作厂重点控制制12加工面垂直度靠尺检查制作厂重点控制制13钢柱柱身扭转量测制作厂重点控制制14工字钢腹板弯曲曲靠尺检查制作厂重点控制制15工字钢翼缘变形形靠尺检查制作厂重点控制制16构件运输过程变变形对照设计图纸变形修正17预留孔大小、数数量对照设计图纸补开孔18螺栓孔数量、间间距对照设计图纸绞孔修正19连接摩擦面目测检查小型机械补除锈锈20柱上牛腿和连接接耳板对照设计图纸补漏或变形修正正21表面防腐油漆目测、测厚仪检检查补刷油漆22表面污染目测检查清洁处理23移交存放构件分类堆放垫枕木、构件重重叠不能超过过三层24堆放场地场地硬化、设置置排水沟25构件数量、清单单与制作厂交接26制作质保资料办理移交手续图对构件件进行质量检检查5预埋件安安装工艺5.1地脚脚螺栓预埋施施工工艺1测量放线线：首先根据据原始轴线控控制点及标高高控制点对现现场进行轴线线和标高控制制点的加密，然然后根据控制制线测放出的的轴线再测放放出每一个埋埋件的中心十十字交叉线和和至少两个标标高控制点。2预埋地脚脚螺栓框架的的制作：每一一根钢柱地脚脚螺栓的框架架全部在工厂厂进行加工制制作，制作采采用10mm的钢板将预预埋螺栓固定定为一个整体体。预埋地脚脚螺栓的制作作精度：预埋埋螺栓中到中中的间距≯2mm,预埋螺栓顶顶端的相对高高差≯2mm。3预埋地脚脚螺栓的埋设设：在下部钢钢筋绑扎完成成之后，上部部钢筋绑扎之之前，地脚螺螺栓的埋设工工作即可插入入。根据测量量工所测放出出的轴线，将将预埋地脚螺螺栓整体就位位，首先找准准埋件上边四四根固定角钢钢的纵横向中中心线(预先量定并并刻画好)，并使其与与测量定位的的基准线吻合合；然后用水水准仪测出埋埋件四个角上上螺栓顶面的的标，高度不不够时在埋件件下边四根固固定角钢的四四个角下用钢钢筋或者角钢钢抄平。见下下图。预埋螺栓框架预埋螺栓框架栓图地脚螺栓栓大样图4地脚螺栓栓预埋时，预预埋螺栓埋设设质量不仅要要保证埋件埋埋设位置准确确，更重要的的是固定支架架牢固，因此此，为了防止止在浇灌砼时时,埋件产生位位移和变形，除除了保证该埋埋件整体框架架有一定的强强度以外，还还采取相应的的加固措施：：见下图。钢筋焊接固定钢筋焊接固定第一次浇筑基础底板砼2.5m厚，先将固定架埋入混凝土，在固定架顶放线定位，安装地脚螺栓并校正、固定。图地脚螺栓栓加固图先把支架底部与与底板钢筋焊焊牢固定，四四边加设刚性性支撑，一端端连接整体框框架，另一端端固定在下部部钢筋上；待待下部钢筋全全部绑扎完毕毕，再把预埋埋件与钢筋焊焊接为一个整整体，在螺栓栓固定前后应应注意对埋件件的位置及标标高进行复测测。5在土建浇浇筑混凝土过过程中我方应应派专人留守守，若浇筑混混凝土过程中中导致螺栓偏偏位，应及时时纠正并加固固；在浇筑完完混凝土后，应应及时对柱脚脚螺栓标高、轴轴线进行抽查查符合，对存存在问题的及及时处理。6地脚螺栓栓施工要点1)钢柱基础础地脚螺栓的的埋设精度，直直接影响到钢钢柱的安装质质量与进度，所所以在钢柱吊吊装前，必须须对已完成施施工的预埋螺螺栓的轴线，标标高及螺栓的的伸出长度进进行认真的核核查。对超过过规范的不合合格者，要提提请监理和有有关方会同解解决。2)对弯曲变变形的地脚螺螺栓，要进行行校正；螺纹纹要清理干净净，对已损伤伤的螺牙要进进行修复，并并应将所有埋埋设好的螺栓栓予以保护。3)标高垫块块的布设，应应在靠近地脚脚螺栓的柱底底板加劲肋下下面并焊接固固定。4)标高调整整采用垫块组组叠合，两次次完成。首先先以四组垫块块均布钢柱底底，此时，标标高已初步调调整；等钢柱柱就位后，视视需要再次调调整。待检测测无误后，再再加设其它垫垫块。5)地脚螺栓栓埋完后应及及时对螺栓端端部的螺纹端端进行保护，一一般做法是在在螺纹上涂抹抹黄油，并在在其外用胶布布缠裹，外用用扎丝固定。5.2预埋埋件施工工艺艺1预埋件的的深化设计1)钢结构预预埋件置于土土建施工的混混凝土中，处处于钢结构与与土建连接点点上，一般有有桁架埋件、钢钢梁埋件、钢钢柱脚埋件、楼楼梯埋件及压压型钢板埋件件等等都。2)根据埋件件的位置、与与之连接的杆杆件以及混凝凝土的强度确确定埋件的形形式，通过计计算确定锚筋筋的直径、长长度及锚固形形式。2预埋件的的制作1)埋件的制制作采用现场场气割下料，应应先根据深化化图纸的尺寸寸在钢板上放放样，然后用用氧气隔开，清清除氧化铁皮皮。2)埋件组合合：根据深化化图纸的要求求对埋件进行行拼装，拼装装用焊材及焊焊缝应满足设设计要求。3)对需要在在埋件上设置置螺栓连接孔孔的地方，不不得气割开孔孔，应用磁力力钻等设备机机械制孔。3预埋件的的安装1)测量放线线：在预埋螺螺栓安装前应应对螺栓进行行定位放线，主主要是轴线和和标高定位。2)埋件的安安装：对于体体积较大、较较重的埋件在在安装过程中中可使用吊装装机械安装，或或采用导链进进行辅助安装装，埋件与土土建钢筋应牢牢靠连接。3)待浇筑完完混凝土后应应将埋件敲出出并对其标高高、轴线进行行复核。4预埋件施施工要点1)制作全面面合格的埋件件是施工质量量的基础。2)埋件定位位标高和轴线线的测放是施施工关键。3)控制埋件件表面即不突突出、又不凹凹陷于砼核心心筒墙体表面面。4)严格确保保埋件表面的的垂直度将为为后续钢梁安安装带来方便便。5)埋件表面面水泥浆的彻彻底清理是钢钢梁连接版立立焊质量的基基础。6钢结构框框架的安装顺顺序1钢结构框框架的安装流流程：见下图图。标准柱竖向投点控制闭标准柱竖向投点控制闭合、测量、排尺、放线确定柱顶位移值、超偏处理柱顶标高测量抄平结果与下一节柱顶预验数据综合处理安装钢柱，确定错位值，进行初校钢梁安装螺栓紧固，钢柱垂直度校正高强螺栓终拧，钢柱垂直度复验会审安装测量记录，确定焊接顺序和特定部位的处理方法焊接过程中跟踪观测焊接合格后垂直度测量钢柱、钢梁交验标准柱竖向投点控制闭合提供下节钢柱预控数据图钢结构构框架安装流流程图2钢结构框框架的安装顺顺序：见下图图。钢结构框架的安装顺序钢结构框架的安装顺序1依照先中间后四周、先下后上、先柱后梁、先主后次的顺序进行。2在每一层柱梁吊装时，首先在中间形成一个标准刚性框架，然后再按节间依次往外扩展。3在竖向平面内，钢结构按单元结构层来进行安装（以单节柱的高度为单元结构层的高度）。4为确保吊装质量，保证框架稳定以及便于校正，对于多楼层的单元结构层内钢梁的吊装次序为：先吊装下层主梁，再分别吊装中层和上层主梁，最后吊装各层次梁，吊装原则同样为由下向上的顺序进行。5钢柱吊装完成后，应尽量避免形成独立柱；同一楼层平面内钢梁的吊装依次跟随相应钢柱的吊装。图钢框架安安装顺序图7钢柱安装装工艺钢柱在吊装前应应对其柱编号号进行确认，确确定钢柱的吊吊装方向并用用石笔标注在在钢柱上；在在柱顶和柱底底对柱进行截截面分中，并并用鲜明的油油漆喷上分中中标记，注明明钢柱的各个个方向的轴线线。1吊装准备备根据钢柱的重量量及吊点情况况，准备足够够的不同长度度、不同规格格的钢丝绳以以及卡环。在在柱身上固定定好钢爬梯，并并焊接好拉设设安全绳的安安全环，以确确保执行下道道工序的操作作人员的安全全。吊装时在在塔吊吊钩上上挂上防坠绳绳，以防作业业人员坠落。2钢柱吊点点设置钢柱吊点的设置置需考虑吊装装简便、稳定定可靠、还要要避免钢构件件的变形。钢钢柱吊点设置置在钢柱的顶顶部，直接在在临时连接板板上预留吊装装孔(连接板至少4块)。为了保证证吊装平衡，在在吊钩下挂设设四根足够强强度的单绳进进行吊装，为为防止钢柱起起吊时在地面面拖拉造成地地面和钢柱损损伤，钢柱下下方应垫好足足够数量的枕枕木。3钢柱的转转吊、抬吊和和斜吊在钢柱的吊装过过程中可能存存在部分构件件在单个塔吊吊的极限起吊吊范围内，无无法使构件达达到指定点，在在不使用履带带吊、汽车吊吊的情况下我我们可以采取取两个塔吊或或者多个塔吊吊进行抬吊、转转吊。对于钢结构中的的斜柱、斜支支撑可采取斜斜吊，见下图图。图钢柱斜吊吊图4钢柱的吊吊装安装前要对预埋埋地脚螺栓进进行复测，并并进行精确的的放线和复测测。在钢柱下下部设置垫铁铁进行垫平，目目的是为了确确保钢柱安装装的稳定性，垫垫铁由测量人人员跟踪抄平平，使钢柱直直接安装就位位即可。每组组垫铁宜不多多于4块。垫铁与与基础面和柱柱底面的接触触应平整、紧紧密。见图3.9-88基础底板砼第二次浇筑时，用二台经纬仪监测，发现偏差及时校正。基础底板砼第二次浇筑时，用二台经纬仪监测，发现偏差及时校正。图地脚螺栓栓轴线复核图图钢柱用塔吊吊装装到位后，首首先将钢柱底底板穿入地脚脚螺栓，并将将柱的四面中中心线与基础础放线中心线线对齐吻合，四四面兼顾，中中心线对准或或已使偏差控控制在规范许许可的范围以以内时，穿上上压板，将双双层螺栓拧紧紧。即为完成成钢柱的就位位工作。当钢柱与相应的的钢梁吊装完完成后并校正正完毕后，一一般对地脚进进行二次灌浆浆，对钢柱进进一步稳固。钢钢柱内需浇灌灌混凝土时，土土建单位应及及时插入。5上部钢柱柱的吊装上部钢柱的安装装与第一节钢钢柱的安装不不同点在于：：钢柱底部的的连接固定方方式不同。上上部钢柱的吊吊点同样设置置在钢柱的上上部，利用四四个临时连接接耳板作为吊吊点。吊装前前，下节钢柱柱顶面和上节节钢柱底面的的渣土和浮锈锈要清除干净净，保证上下下节钢柱对接接面接触顶紧紧，并进一步步保证焊接质质量。下节钢柱的顶面面标高和轴线线偏差、钢柱柱扭曲值一定定要控制在规规范以内，在在上节钢柱吊吊装时要考虑虑进行反向偏偏移回归原位位的处理，逐逐节进行纠偏偏，避免造成成累积误差过过大。钢柱吊装到位后后，钢柱的中中心线应与下下面一段钢柱柱的中心线吻吻合，并四面面兼顾，活动动双夹板平稳稳插入下节柱柱对应的安装装耳板上，穿穿好连接螺栓栓，连接好临临时连接夹板板，并及时拉拉设缆风绳对对钢柱进一步步进行稳固。钢钢柱完成后，即即可进行初校校，以便钢柱柱及斜撑的安安装。6钢柱的测测量校正1)钢柱定位位轴线测设在平面控制网的的基础上结合合图纸尺寸，采采用内分法放放出每个钢柱柱基础的纵横横轴线。将新新测轴线弹黑黑线后，量距距复核相邻间间尺寸。轴线线复核无误后后，画好油漆漆三角标记，作作为第一节钢钢柱吊装就位位时的对中依依据。2)柱底标高高找平垫铁找平将预埋螺栓定位位铁板取出；；凿平四角垫垫铁位置的混混凝土；用水水平仪从高程程控制点引测测标高，根据据所测混凝土土面的标高偏偏差值，用不不同厚度的垫垫铁找平；钢钢柱吊装就位位后，观测由由制作厂家在在柱身上画定定的标高线，如如有标高超差差，加、减薄薄铁板调整高高度。见图3.9-9。垫铁找平图柱脚垫铁铁放置图3)钢柱安装装校正当钢柱吊装就位位后，就由钢钢结构吊装过过渡到校正阶阶段，钢柱吊吊装以后，必必须进行三次次校正。进行初校，确定定借位值，钢钢柱的初校是是钢柱就位中中心线的控制制和调整。钢柱校正，调整整垂直度，至至地脚螺栓紧紧固后，钢结结构已具有一一定的刚度和和一定的空间间尺寸，这时时应对钢柱的的垂直度进行行全面的重新新校正。校正正的方法是借借助千斤顶和和导链分别进进行推和拉的的校正，使钢钢柱的垂直和和梁的水平度度偏差达到允允许偏差的要要求。见图3.9-110、11。钢柱中心线对齐，扭转偏差应小于3mm。用千斤顶校正是一种方法。钢柱中心线对齐，扭转偏差应小于3mm。用千斤顶校正是一种方法。图第一节柱柱轴线对位图上节柱轴线线对位高强螺栓终拧后后的复校，高高强度螺栓全全部紧固结束束后的复校，是是防止在高强强螺栓紧固时时发生钢柱垂垂偏，这时测测量的垂偏与与标高尺寸，应应考虑采用焊焊接收缩变形形校正。经过过三校工序使使钢结构安装装质量得到有有效控制。4)垂直度的的控制见下图图钢结构平面轴线线及水准标高高校验合格后后，依次放线线，钢柱吊装装就位在基础础上，用经纬纬仪检查钢柱柱垂直度的方方法是用经纬纬仪后视柱脚脚下端的定位位轴线，然后后仰视柱顶钢钢柱中心线，互互相垂直的两两面两个方向向柱顶中心线线投影均与定定位轴线误差差小于控制要要求，认为合合格。5)视线受阻阻处理。钢柱柱吊装时，用用两台J2经纬仪在相相互垂直线的的二根轴线上上跟踪校正，当当视不透时，可可将仪器偏离离轴线15°以内。倒链、钢丝绳、锚环定位轴线倒链、钢丝绳、锚环定位轴线图钢柱垂直直度校正图钢柱中线线与轴线对中中7钢柱安装装注意事项，见下图。钢柱安装注意事项钢柱安装注意事项(1)钢柱吊装应按照各分区的安装顺序进行，并及时形成稳定的框架体系。(2)每根钢柱安装后应及时进行初步校正，以利于钢梁安装和后续校正。(3)校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑，全面兼顾，每个分项的偏差值都要达到设计及规范要求。(4)钢柱安装前必须焊好安全环及绑牢爬梯并清理污物。(5)利用钢柱的临时连接耳板作为吊点，吊点必须对称，确保钢柱吊装时为垂直状。(6)每节柱的定位轴线应从地面控制线直接从基准线引上，不得从下层柱的轴线引上。(7)结构的楼层标高可按相对标高进行，安装第一节柱时从基准点引出控制标高在混凝土基础或钢柱上，以后每次使用此标高，确保结构标高符合设计及规范要求。(8)在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面之间的空隙进行二次灌浆施工。(9)钢柱定位后应及时将垫板、螺帽与钢柱底板点焊牢固。(10)上部钢柱之间连接的连接板待校正完毕，并全部焊接完毕后，将连接板割掉，并打磨光滑，并涂上防锈漆。割除时不要伤害母材。(11)起吊前，钢构件应横放在垫木上，起吊时，不得使用权构件在地面上有拖拉现象，回转时，需有一定的高度。起钩、旋转、移动三个动作交替缓漫进行，就位时缓慢下落。图钢柱安装装注意事项8钢梁安装装工艺由于钢梁的量较较大，为提高高钢梁的安装装效率，在塔塔吊的起重性性能内对钢梁梁进行串吊，起起重先安装的的钢梁放在最最下面，按照照安装顺序从从下向上排列列。钢梁的连连接形式有栓栓接和栓焊连连接。钢梁安安装时可先将将腹板的连接接板用临时螺螺栓进行临时时固定即可，待待调校完毕后后，更换为高高强螺栓并按按设计和规范范要求进行高高强螺栓的初初拧及终拧以以及钢梁焊接接。见下图。图钢梁串吊吊示意图1钢梁安装装顺序1)同平面钢钢梁吊装，依依照由里向外外、对称吊装装的方法进行行。2)立面上钢钢梁吊装，采采用由下至上上的顺序安装装。3)构件吊装装分区进行，吊吊装顺序为：：钢柱、主钢钢梁、次钢梁梁。4)总体随钢钢柱的安装顺顺序进行，相相临钢柱安装装完毕后，及及时连接之间间的钢梁，使使安装的构件件及时形成稳稳定的框架。并并且应确保每每天白天安装装完的钢柱全全部用钢梁相相互连接，并并配合拉设缆缆风绳确保稳稳固。2钢梁吊点点的设置为提高钢梁吊装装速度，在制制作钢梁时预预留吊装孔或或焊接吊耳，作作为吊点。对对于大跨度、大大吨位的钢梁梁一定采用焊焊接吊耳的方方法进行吊装装。本工程中中将采用下列列方法提高吊吊装工效：如如单根钢梁重重量不大，就就位条件良好好，可通过串串吊的方式吊吊装钢梁，但但需预先严格格控制多根钢钢梁的总计吊吊装重量。3钢梁的就就位与临时固固定钢梁吊装前，应应清理钢梁表表面污物；对对产生浮锈的的连接板和摩摩擦面在吊装装前进行除锈锈；待吊装的的钢梁应装配配好附带的连连接板，并用用工具包装好好螺栓。钢梁梁吊装前要注注意钢梁的正正反方向及水水平方向，明明确标注，确确保安装正确确。见下图。图钢梁吊装装就位图钢梁安装就位时时，及时夹好好连接板，对对孔洞有偏差差的接头应用用橄榄冲配合合少量调整跨跨间距，然后后再用普通螺螺栓临时连接接。普通安装装螺栓数量按按规范要求不不得少于该节节点螺栓总数数的30%，且不得少少于两个。在多风的天气，为为了保证结构构稳定、便于于校正和精确确安装，对于于一柱多层的的结构，可首首先固定顶层层梁，再固定定下层梁，最最后固定中间间梁。当一个个框架内的钢钢柱钢梁全部部安装完毕后后，及时进行行测量校正。见见下图。图钢梁安装装临时螺栓4、钢梁安装装注意事项，见见下图。钢梁安装注意事项钢梁安装注意事项(1)在钢高、轴线的测量(1)在钢高、轴线的测量程中，一定要先保证已安装好的钢柱的整体安装精度。(2)钢梁安装完成后，应全面检查钢梁与连接板的贴合情况。(3)钢梁的吊装顺序应严格按照钢柱的吊装顺序进行，及时形成框架，保证框架的精度，为后续钢梁的安装提供方便。(4)处理产生偏差的螺栓孔时，只能采用绞刀扩孔，不得采用气割扩孔的方式。安装时应用临时螺栓进行临时固定，不得将高强螺栓直接穿入。安装后应及时拉设安全绳，以便于施工人员行走时挂