桥梁工程质量通病防治专家讲座

桥梁工程质量通病防治混凝土工程钢筋工程预应力工程从属工程桥梁工程质量通病防治专家讲座第1页混凝土工程通病-蜂窝1、现象：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成孔隙类似蜂窝状窟窿。桥梁工程质量通病防治专家讲座第2页混凝土工程通病-蜂窝2、成因：（1）混凝土配合比不妥或砂、石子、水泥材料、加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；（3）下料不妥或下料过高，未设串桶使石子集中，造成石子砂浆离析；桥梁工程质量通病防治专家讲座第3页混凝土工程通病-蜂窝成因：（4）混凝土未分层下料，振捣不实、或漏振、或振捣时间不够；（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失；（6）钢筋较密，混凝土中石子粒径过大或坍落度过小。桥梁工程质量通病防治专家讲座第4页混凝土工程通病-蜂窝3.对策（1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检验，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；（2）混凝土下料高度超出2m应设置串桶或溜槽；（3）浇筑应分层下料，分层振捣，防治漏振；（4）模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检验模板支撑情况防治漏浆。桥梁工程质量通病防治专家讲座第5页混凝土工程通病-蜂窝4、补救小蜂窝：洗刷洁净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处微弱涣散颗粒，刷洗净后，支模板用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如去除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，压水泥浆处理。桥梁工程质量通病防治专家讲座第6页混凝土工程通病-麻面1、现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无露筋现象。桥梁工程质量通病防治专家讲座第7页混凝土工程通病-麻面2、成因：（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理洁净，拆模时混凝土表面被粘坏；（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土水分被吸收，使混凝土失水过多出现麻面；桥梁工程质量通病防治专家讲座第8页混凝土工程通病-麻面（3）模板接缝不密实，局部漏浆；（4）模板脱模剂涂刷不均，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；（5）混凝土振捣不实，气泡未排除，停在模板表面形成麻点。桥梁工程质量通病防治专家讲座第9页混凝土工程通病-麻面3、对策模板表面清理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用原子灰（腻子）、双面胶等堵严，模板脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；桥梁工程质量通病防治专家讲座第10页混凝土工程通病-麻面4、补救：表面可用白灰和水泥按照一定百分比进行粉刷处理，或者在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。桥梁工程质量通病防治专家讲座第11页混凝土工程通病-空洞现象：混凝土结构内部有尺寸较大空隙，局部没有混凝土或蜂窝尤其大，钢筋局部或全部裸露。桥梁工程质量通病防治专家讲座第12页混凝土工程通病-空洞2、成因（1）在钢筋较密部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被卡住，未充分振捣就继续浇筑上层混凝土；（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未充分进行振捣；（3）混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成涣散空洞；（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住；（5）模板接缝不密实，严重漏浆。桥梁工程质量通病防治专家讲座第13页混凝土工程通病-空洞3、对策（1）在钢筋密集处及复杂部位，采取细石混凝土浇灌，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时去除洁净；（2）时常检验模板，预防有大缝隙，从而发生严重漏浆现象。桥梁工程质量通病防治专家讲座第14页混凝土工程通病-空洞4、补救将空洞周围涣散混凝土和软弱浆膜凿出，用压力水冲洗洁净，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、振捣密实。桥梁工程质量通病防治专家讲座第15页混凝土工程通病-露筋1、现象：混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。桥梁工程质量通病防治专家讲座第16页混凝土工程通病-露筋2、成因（1）浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；桥梁工程质量通病防治专家讲座第17页混凝土工程通病-露筋（3）混凝土配合比不妥，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆；（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；（5）木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，造成漏筋。桥梁工程质量通病防治专家讲座第18页混凝土工程通病-露筋3、对策（1）浇灌混凝土，应确保钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验，钢筋密集时，应选取适当粒径石子，确保混凝土配合比准确和良好和易性；（2）浇灌高度超出2米，应用串桶、或溜槽进行下料，以预防离析；（3）模板应充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣禁止撞击钢筋，操作时，防止踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整；（4）保护层混凝土要振捣密实；（5）正确掌握脱模时间，预防过早拆模，碰坏棱角。桥梁工程质量通病防治专家讲座第19页混凝土工程通病-露筋4、补救表面漏筋，刷洗洁净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将漏筋部位抹平，并涂刷防腐涂料，预防钢筋锈蚀。漏筋较深凿去微弱混凝土和突出颗粒，洗刷洁净后，用比原来高一级细石混凝土填塞振捣密实。桥梁工程质量通病防治专家讲座第20页混凝土工程-尺寸偏差1、现象：混凝土表面不平整、胀模、跑模。桥梁工程质量通病防治专家讲座第21页混凝土工程-尺寸偏差2、成因（1）模板加工精度不够，两块相邻模板之间连接孔错位或使用连接螺栓小于连接孔，模板接缝不平顺，形成错台；（2）模板表面不洁净，有异物；（3）模板本身刚度不足，模板外撑、内拉点不够或受力不够；（4）混凝土坍落度过大造成混凝土侧压力过大。桥梁工程质量通病防治专家讲座第22页混凝土工程-尺寸偏差3、对策(1)采取对拉螺栓，水平支撑，斜支撑等办法，确保模板不能胀模、跑模。(2)对变形不能使用模板进行更换，以确保拼装后模板符合要求。(3)每层砼浇注厚度控制在30cm左右。(4)提倡采取定型大面积模板或整体拼装式模板。桥梁工程质量通病防治专家讲座第23页凿毛面积和深度均不足混凝土工程-施工缝处理不妥桥梁工程质量通病防治专家讲座第24页混凝土工程-施工缝处理不妥对策（1）应凿除处理层混凝土表面水泥砂浆和松弱层，但凿除时，处理层混凝土须到达以下强度：

a.用水冲洗凿毛时，须到达0.5ＭPa；

b.用人工凿除时，须到达2.5ＭPa；

c.用风动机凿毛时，须到达10ＭPa。（2）经凿毛处理砼面，应用水冲洗洁净，在浇注次层砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚为10～20mm到1:2水泥砂浆。桥梁工程质量通病防治专家讲座第25页混凝土工程-施工缝处理不妥（3）主要部位及有防震要求砼结构或钢筋稀疏钢筋砼结构，应在施工缝处补插锚固钢筋或石榫，有抗渗要求施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带。（4）施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。（5）施工缝处理后，须待处理层到达一定强度后才能继续浇注砼，需要到达强度普通最低为1.2ＭPa，当结构物为钢筋砼，不得低于2.5ＭPa。桥梁工程质量通病防治专家讲座第26页钢筋混凝土工程-保护层厚度偏差成因（1）钢筋尤其是箍筋加工尺寸偏差，造成钢筋位置偏差；（2）垫块强度偏低、尺寸偏差或垫块数量不足；（3）垫块绑扎固定不牢，垫块移位，绑扎铁丝头外露。桥梁工程质量通病防治专家讲座第27页钢筋混凝土工程-保护层厚度偏差对策（1）推荐采取数控机床进行钢筋加工，防止钢筋尺寸和定位偏差；（2）对垫块强度、尺寸进行报验和验收，对垫块布置数量和排列方式进行设计；（3）优化垫块固定方式，绑扎铁丝头必须全部按向混凝土内部。桥梁工程质量通病防治专家讲座第28页第二章钢筋工程桥梁工程质量通病防治专家讲座第29页钢筋存放不妥造成锈蚀钢筋锈蚀桥梁工程质量通病防治专家讲座第30页对策(1)钢筋在运输过程中，应防止锈蚀和污染。钢筋堆置宜在仓库(棚)内，并应适当架空，禁止露天堆置、加工钢筋。(2)预留钢筋不能及时进行混凝土浇筑时，应采取保护办法，防止钢筋锈蚀。(3)钢筋尤其是盘条调直时，防止采取拉伸法。桥梁工程质量通病防治专家讲座第31页钢筋间距偏差定位钢筋间距过大直线段波纹管定位筋间距1.1.m桥梁工程质量通病防治专家讲座第32页对策（1）定位钢筋间距：钢管不宜大于lm；波纹管不宜大于0.8m；对于胶管不宜大于0.5m；对于曲线管道宜适当加密。（2）钢筋加工推荐采取数控机床，提升钢筋加工精度和准确度。桥梁工程质量通病防治专家讲座第33页钢筋焊接病害：（1）焊缝长度、宽度、厚度不符合要求；（2）焊条型号不符合要求；（3）咬边、烧伤主筋、夹渣；（4）接长钢筋轴线偏位；（5）焊渣未去除。桥梁工程质量通病防治专家讲座第34页第三章预应力工程桥梁工程质量通病防治专家讲座第35页原材料存放不妥造成波纹管锈蚀、弯折；施工不妥对预应力孔道造成损害；波纹管连接问题；预应力钢绞线锈蚀；未做现场摩阻试验；预应力张拉问题；压浆操作不妥。预应力工程质量问题桥梁工程质量通病防治专家讲座第36页波纹管存放不妥造成波纹管弯折、锈蚀原材料存放1.（4.1.4预应力材料保护

）2.（

6.2金属波纹管孔道漏浆）桥梁工程质量通病防治专家讲座第37页预应力钢绞线锈蚀桥梁工程质量通病防治专家讲座第38页对策预应力筋和金属管道在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质，应按直径分类堆放。做好标识牌，注明批号、品种、规格、产地、检验是否合格等内容，在室外存放时，时间不宜超出6个月，应按编号整齐、平顺地存放在距地面20cm以上支架或垫木上，支垫波纹管枕木沿波纹管长度方向间距不得超出3m。不得叠压存放，更不得直接堆放在地面上，并用毡布覆盖，预防雨露和各种腐蚀性气体、介质影响。桥梁工程质量通病防治专家讲座第39页施工不妥对波纹管造成损害桥梁工程质量通病防治专家讲座第40页对策预应力材料必须保持清洁，在存放和搬运过程中应防止机械损伤和有害锈蚀。如进场后需长时间存放时，必须安排定时外观检验。加强对波纹管保护：预防电焊火花烧伤管壁；预防普通钢筋戳穿或压伤管壁；预防穿束时，预应力筋将波纹管道戳穿，可在力筋端部包裹一些硬度较小塑料或者泡沫等；浇筑混凝土时应有专员值班，保护张拉端埋件、管道、排气孔等。如发觉波纹管破损，应及时修复。

桥梁工程质量通病防治专家讲座第41页波纹管连接问题波纹管连接处仅以胶带捆扎波纹管接头处套管长度略有不足桥梁工程质量通病防治专家讲座第42页对策金属管道接头处连接管宜采取大一个直径级别同类管道，其长度宜为被连接管道内径5～7倍。管道接头在套管内要对口、居中，两端环向缝隙用胶带包裹封闭严密以防漏浆。连接时应不使接头处产生角度改变及在混凝土浇筑期间发生管道转动或移位。

桥梁工程质量通病防治专家讲座第43页未做现场摩阻试验桥梁建设单位缺乏对预应力孔道开展现场摩阻试验意识，绝大多数桥梁现场均未做现场摩阻试验。桥梁工程质量通病防治专家讲座第44页对策对于预应力体系使用扁锚张拉或主跨径到达80m以上桥梁，应选择有代表性锚圈口及预应力孔道测定其摩阻损失，张拉时给予调整。桥梁工程质量通病防治专家讲座第45页预应力张拉问题张拉时间控制不严桥梁工程质量通病防治专家讲座第46页对策对力筋施加预应力之前，应对构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求。张拉时，构件混凝土强度与弹性模量应符合设计要求，设计未要求时，不应低于设计强度与弹性模量90%。桥梁工程质量通病防治专家讲座第47页预应力张拉问题张拉前千斤顶检定不严格

：施工统计中油压表编号与检定汇报中编号不相符合。千斤顶检定时间超期。千斤顶两次检定间隔时间中张拉次数超出规范要求300次。桥梁工程质量通病防治专家讲座第48页对策张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检验和校验。对长久不使用张拉机具设备，应在使用前进行全方面校验。使用期间校验期限应视机具设备情况确定，当千斤顶使用超出6个月或300次或施工环境温度与校验时温度差异较大以及在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。桥梁工程质量通病防治专家讲座第49页预应力张拉问题预应力张拉操作不妥

：张拉同时性差，实际伸长量与理论伸长量偏差超出规范要求6%范围。现场预应力张拉伸长量统计桥梁工程质量通病防治专家讲座第50页对策两端同时张拉时，两端千斤顶升降压、画线、测伸长、插垫等工作应基本一致；桥梁工程质量通病防治专家讲座第51页预应力张拉问题预应力张拉操作不妥

：**标扁锚检验中也发觉因为锚垫板上存在凝固水泥浆等杂物造成锚板未能与锚垫板紧贴。

锚具未与垫板紧贴(4.4.2预留孔道)(3.3.4混凝土浇注)桥梁工程质量通病防治专家讲座第52页预应力张拉问