反渗透浓水、循环水弄排水处理方案

反渗透浓水处理初步方案一、项目概况现有浓排水回收装置进水为一循环排水、二循环排水、脱盐水站反渗透浓水、污水处理排水及循环水旁滤器的反洗水，设计进水量410m3/h,其中超滤装置的设计产水量为420m3/h（三套运行，单套产水140m3/h运行），反渗透装置的设计产水量为260m3/h（2X130m3/h），反渗透回收率70%浓排水回收装置RO浓水的排放水量约为80-120m3/h。目前污水处理站排水150m3/h正常情况下接入接入浓排水回用水站，浓排水回收装置满负荷运行，当浓排水反渗透膜化洗时，保安过滤器换滤芯时，浓排水单系统运行，污水系统水只能外排园区污水处理厂，目前外排浓水量为 40m3/h（园区污水处理厂流量计计量）0环保排放要求及收费标准根据2014年12月29日鄂尔多斯大路煤化工基地管理委员会文件《鄂大管发[2014]35号文件》第四章污水排放监管内容。1）向园区统一污水管网排放污水要求：CODc500mg/L,氨氮<50mg/L,TDS<1000mg/L,当达到以上指标时，排水缴费标准为2元/吨污水，当TDS>1000mg/L时，缴费标准为6元/吨污水。2）向园区统一浓盐水管网排放高盐水要求：当TDS>10000mg/L,其他指标达到《污水综合排放标准》（GB8979-1996）时，按照3元/吨高盐水缴费，当TDS为6000mg/L-10000mg/L之间，同时其他指标达标时，按照6元/吨浓盐水缴费，当TDS<6000mg/L时，同时其他指标达标时，按照10元/吨浓盐水缴费。当排放高盐水CODE氨氮超标准时，按照12元/吨浓盐水缴费，并且大路环保局按照相关法律法规处以高限罚款。项目设计水量和设计规模浓盐水深度处理项目，设计处理能力100m3/h120rw/h;年操作8000h。二、项目建设方案设计原则浓水水质总硬：2000-2500mg/Lcl-：1500-2000mg/Lph:7-9TDS:6000-7000COD:60-90mg/L氨氮：2-10mg/L总磷：15-20mg/L工艺处理要求经过改造后，进行现有反渗透排水的提浓后膜浓缩系统产水水质：CODcr<20mg/L,TDS<300mg/L,可以作为脱盐水站的源水和循环水系统的补充水。浓排水装置所产生的高盐水氨氮指标小于15mg/l,COD旨标小于100mg/l,外排高盐水TDS>10000mg/l,其他指标达到《污水综合排放标准》（GB8979-1996一级A的要求。目前进水水质指标：

CO2-碳酸盐酚酥碱度（mg/L）42.3总磷4.84PHfi7.76全桂(SiO2)24.07色度(度)PCU1 ।_1 * CLc /-活性硅(SiO2)电导率25°(as/cm)2940悬浮物76浊度(NTU12.62待处理反渗透浓水水质分析检测项:分析项目mg/L分析项目C4+钙TDS8800懵镁COD(铭法)84NH4氨BOD0总铁0.59总硬度(工史;kA七h(以碳酸钙计)2436Cl-氯化物 pt 2129钙硬度(以碳酸钙计)1601S0-硫酸盐|ICC illTf/a_l_I 96.92全碱度(mgL)339.2HCO重碳酸盐甲基橙碱度(mg/L)339.2CO2-碳酸盐酚酥碱度(mg/L)0总磷17.32PHfi7.38全硅(SiO2)98.19色度(度)PCU活性硅(SQ)电导率25°(as/cm)11130悬浮物47浊度(NTU0.34:、按B。项目方案设计该项目以时丁®目模式考虑，则以待处理反渗透浓水水质作为进水水质，处理最大水量按i20mVh设计，为保证运行的稳定性，采用的处理工艺为：高密沉淀池 -多介质过滤器-超滤-反渗透-催化氧化；通过该工艺的处理可以回收72m3/h作为脱盐水站的源水和循环水系统的补充水使用，剩余48n3/h处理后达到氨氮指标小于15mg/l,COD旨标小于100mg/l,TDS>10000mg/l,其他指标达到《污水综合排放标准》 (GB8979-1996一级A的要求直接外排。BOT®目的收费模式按进水量120n3/h的吨水处理成本作为业主的支付依据，BOT@目的运营周期按十年计算。考虑到当地环保政策有向零排放发展的趋势， 到时可以提前进行现有装置改进进一步提高反渗透浓水的回收率，并增加零排放蒸发结晶装置，使剩余的高浓盐水通过蒸发结晶而不外排。工艺流程设计设计的工艺流程如下图所示：工艺流程说明反渗透浓水通过调节池泵入高密沉淀池，通过高密沉淀池加药软化去除水中的一部分的硬度；高密沉淀池出水进入多介质过滤器去除水中浊度；多介质过滤器出水再进入超滤进一步去除水中的浊度，满足反渗透进水要求；通过反渗透对浓水进行脱盐后，产水作为脱盐水站的源水和循环水系统的补充水使用，浓水进入催化氧化反应器以及氧化絮凝池去除有机物后达标外排。高密沉淀池和沉淀池产生的污泥泵入污泥储池，通过污泥储池进一步浓缩后泵入板框压滤机压滤，产生的脱水污泥外运处理。工艺各单体设计1）调节池设计说明：收集反渗透浓水以及系统内部排水，并混合调节均质，再通过提升泵送至高密度沉淀池。有效容积：500m3停留时间：4h数量：1座结构形式：钢碎结构防腐；2）高密度沉淀池设计说明：通过化学软化加药去除水中的硬度，起到反渗透软化预处理的作用；软化反应控制pH值在10.5-11.0,一体化装置包括：反应单元、絮凝单元及沉淀单元。根据业主提供的反渗透浓水的硬度和碱度数据，通过计算投加氢氧化钠和碳酸钠的软化成本最低，约为3.59元/吨水，投加熟石灰+氢氧化钠+碳酸钠的成本约为3.95元/吨水，投加熟石灰+碳酸钠的成本约为4.77元/吨水，而且投加熟石灰还需要增加石灰加药系统，增加设备投资费用；因此该高密池软化选用投加氢氧化钠 +碳酸钠，经过软化后的出水硬度在200mg/L（以CaC研）左右，硅在50mg/L（以SiO2计）左右。（其中药剂价格按32%C氧化钠：650元/吨，85喊石灰：600元/吨，98喊酸钠：2000元/吨计算，如果价格不同会对加药成本产生影响）处理水量：120m3/h;一段混合区停留时间：2min；二段混合区停留时间：2min;絮凝区停留时间：10min；推流过渡区停留时间：2min；浓缩沉淀区停留时间：50min；排出污泥含固率：3-5%;数量：1座结构形式：碳钢防腐；3）高密产水池设计说明：收集高密沉淀池产水，再通过提升泵送至多介质过滤器。有效容积：200m停留时间：2h数量：1座结构形式：钢碎结构防腐；4）多介质过滤器设计说明：对高密出水池的出水进行过滤，去除水中的浊度，出水进入过滤产水池。过滤器内部填装无烟煤和石英砂双层滤料。 ，一3处理水重：120m/h;单罐处理水量：60m3/h;过滤速度：10.0m/h;过滤周期：12h;水洗强度：14L/m2.s;气洗强度：36m3/m2.h尺寸：①2824X2230（直管段）mm数量：3个（2用1备）结构形式：碳钢衬胶；5）过滤产水池设计说明：收集多介质过滤器产水，再通过提升泵送至超滤。有效容积：200m停留时间：2h数量：1座结构形式：钢碎结构防腐；6）超滤装置设计说明：利用超滤对水中的浊度、悬浮物等指标进行降低，以保护一级反渗透的正常运行。数量：2套主要技术参数：过滤方式：全流过滤。过滤精度：最大孔径不大于0.1微米单套运行产水量：60rw/h。超滤设计平均通量：58L/（nbh） （24小时平均净产水通量）。系统回收率：>93.2%。出水浊度： &0.2NTU出水SDI: <3清洗方式：每日一次EFMI护性清洗；CIP清洗周期基于跨膜压差的变化，不小于30天。7）超滤产水池设计说明：收集超滤产水，再通过提升泵送至反渗透装置。有效容积：200m停留时间：2h数量：1座结构形式：钢碎结构防腐；8）浓水反渗透装置设计说明：超滤的出水进入浓水反渗透，进一步减少浓水的产生量，浓水反渗透系统的产水作为脱盐水站的源水和循环水系统的补充水，产生的浓水通过管道排入浓水反渗透浓水池。采用陶氏海水淡化反渗透膜，型号为SW30HRLE-440数量：2套单套处理量（进水量）：60m3/h主要技术参数：稳定脱盐率》99.5%;运行脱盐率》97%（20°C,正常运行3年内）；设计通量：v14.5L/m2.hr（SDIV5）单支膜元件回收率：V12%系统回收率：＞60%（20°C,正常运行3年内）；排布方式：10：59）浓水反渗透浓水池设计说明：收集浓水反渗透装置浓水，泵送至催化氧化反应器入口。有效容积：100m停留时间：2h数量：1座结构形式：钢碎结构防腐；10）催化氧化反应器设计说明：反渗透浓水水量在48m/人进入催化氧化器中去除有机物，使出水COD指标小于100mg/l,达标外排。通过化学药品的催化氧化作用使水中的大分子有机物通过加和取代、电子转移，直接与水分离，甚至使小分子有机物直接氧化为HO和CO,个别有机物直接矿化。成套设备结构形式：316L不锈钢封闭式结构数量：1套11）氧化絮凝池设计说明：废水自催化氧化反应器流入氧化絮凝池，利用弱氧化剂进一步氧化，最终达到完全氧化，通过投加絮凝剂使废水中的胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集、形成较大絮状颗粒，从而使污染物被吸附去除。有效容积：64m结构形式：钢碎结构防腐数量：1座12）沉淀池设计说明：把通过絮凝池形成的絮凝体结构沉淀下来，去除悬浮物，以达到水质澄清的目的。有效容积：502m3有效停留时间：10h结构形式：钢碎结构防腐数量：1座11）污泥储池设计说明：接收来自高密度沉淀池排放的软化沉淀污泥，通过泵送至压滤机压滤。绝干污泥量：280kg/h;污泥含固率：3%-5%湿污泥量：10m3/h；有效容积：150m3数量：1座结构形式：钢碎结构防腐12）脱水机房设计说明：污泥储池的污泥经过进一步浓缩后，通过板框压滤机进一步浓缩脱水。滤液通过地沟返回调节池，泥饼存放在电动泥斗，定期外运。选用板框压滤机进行压滤，1用1备。总处理污泥量：240m3/d;绝干污泥处理量：6.72t/d;脱水污泥含水率075%;PAM1口药量：0.1%0.2%;配药浓度：0.1%;建筑面积：500m（两层）数量：1座结构形式：框架结构13）浓水处理厂房设计说明：高密沉淀池、多介质过滤器、超滤装置、浓水反渗透装置以及配套的水泵、鼓风机、加药装置、化学清洗装置等工艺设备，以及电气系统均放置在该厂房内。>，, ，一.2建筑面积：1000m

数量：1座结构形式：钢结构3.4801项目投资和运行成本分析1）电费：该装置满负荷运行日耗电量约为：10224kwh/天，按0.5元/kwh电费计算，则日电费为：5112元/天，按处理水量为120m3/h计算，则吨水电耗成本为：1.78元/吨;2）药剂费：装置药剂名称单价（元/kg）每小时耗量（kg/h）每天投加量（kg/d）每年消耗（t）年成本（万元/年）软化系统NaOH（浓度32%）0.65480.6011534.403844.80249.91

Na2CO3(浓度98%)2.00153.403681.701227.23245.45混凝剂（FeSO4,浓度19%）1.659.60230.4076.8012.67助凝剂（PAM浓度98%）16.000.122.940.981.57氧化剂（NaClO,浓度10%）2.0012.00288.0096.0019.20污泥处理PAM(98%160.7317.635.889.40调小PH盐酸(31%0.3858.061393.55464.5217.65还原剂2.60.6014.404.801.25浓水RO非氧化性杀菌剂200.6014.404.809.60阻垢剂450.9623.047.6834.56催化氧化硫酸亚铁，双氧水，PAM90.00

氢氧化钠装置药剂名称单价单次耗量（kg）全年次数每年消耗（t）年成本（万元/年）超滤化洗柠檬酸6.8200122.41.63盐酸(31%0.3813001215.60.59次氯酸钠19200122.44.56氢氧化钠（32%）0.6532120.3840.02浓水ROfc