钢结构夹层专项施工组织方案与对策

峰峰招商中心样板楼处层高变更施工案表B.0.1施工组织设计/〔专项〕施工案审批表工程名称：峰峰招商中心编号：001致：市峰峰矿区皇室房地产开发XX〔工程机构〕我已完成峰峰招商中心样板楼处层高变更工程〔专项〕施工案的编制和审批，请予以审查。附件：□施工组织设计□专项施工案□施工案施工工程经理部〔盖章〕建工集团工程经理〔盖章〕年月日审查意见：工程师〔签字〕年月日钢构造夹层施工案一、工程概况：工程名称：峰峰招商中心工程地点：市峰峰矿区建筑面积：2850㎡因峰峰招商中心样板处楼层变更钢构造属于第二次安装工程。夹层的钢构造主梁选用原有钢构梁。其他材料在破除后不得再重复利用并且按甲指定地点码放好〔包括钢承板、钢筋、混凝土、高强度螺栓等不能再重复利用的材料〕。施工前准备工作及考前须知：本构造施工前应按设计变更图上的标高要求测量好整体构造水平高度并在钢柱上弹出水平线，然后在钢柱上画出每个钢梁顶水平加劲肋的准确位置〔有水平加劲肋的钢梁与钢柱处〕或钢梁梁顶的准确位置〔无水平加劲肋的钢梁与钢柱处〕。然后待甲验收所有标高并结合现场精装无异议后可进展下一步工作。本工程的撤除因现场施工环境原因无法进展机械配合，我在施工前准备一个起重为8吨重的起重机，进展现场钢梁撤除及安装的施工作业。在整个二层的混凝土破除过程中应尽量防止钢构的扰动。本工程在施工中应尽量保护原有建筑物成果，做到能保护的不受破坏，能保存的不予撤除。5、本构造中工字钢梁作为主承重梁，连接主梁两端支撑点，工钢搭建要合理，是整个构造施工中受力最大局部；主、次梁测量很关键，做到一梁一测量，误差不大于4mm，主梁加劲肋焊接上一定要水平，先点焊后加固再满焊，主梁两端做到满焊焊接，工钢摆放垂直，受力一样。6、所有钢承板及钢筋按原构造图施工，现场拆下来的钢承板及钢筋等不能再次使用。7、所有拆下来的高强度螺栓由甲指定现场工程师回收，不得再次利用于整改后的工程上。三、施工技术细那么与要求：1、首先进展尺寸丈量与尺寸复核；2、确认尺寸无误后进展放线；3、钢连板、加劲肋等节点现场放样；4、主梁构造与次梁构造放样定位；5、现场焊接、加工。技术规要求：预埋件钢板钻直径允大于等于螺杆直径的0.5毫米。禁为了便于好施工，钻大。四、具体施工流程：1、根据图纸设计以及变更图纸的设计要求先进展梁顶标高的控制。待甲根据现场精装结合确定无误后进展下一步施工。2、在二层混凝土破除前，把加劲肋及钢梁腹板按图加工并且焊接好，在焊接的过程中做到同一根柱一侧焊完待冷却后再进展另一侧的焊接，焊缝要求按图纸所示要求要求进展。防止因钢柱过热构造性能的改变给现场带来的质量及平安隐患。在此项工程施工过程中进展北侧外墙的撤除工作。3、钢筋混凝土的破除：在上述工作完成后，进展第二层钢筋混凝土的破除，因工期紧，混凝土破除量大，混凝土的破除工作应与钢梁的撤除与安装工作同步进展，做到边破除、边撤除、边安装施工〔在不影响构造平安及施工平安的前提下〕。钢梁的撤除工作为次梁先撤除后撤除主梁。为了不因柱长细比带来的构造以及平安隐患，一根柱上假设有超过2根主梁的钢柱，那么撤除一根装完一根后再撤除另一根钢梁。4、在上述工作完成后，进展钢承板安装以及钢筋的绑扎工作，待混凝土浇筑完成后外墙的恢复工作。四、钢结构夹层施工难点该夹层施工难点是主梁难以进入，因机械不能配合吊装，全用吊葫芦导致施工时间长，施工效率低。混凝土的破除及浇筑是本工程的另一个难点1、生根夹层平安的关键之一“生根〞，所谓根就是把新建夹层屋面的荷载经过主梁放射到根上，由根传到原有构造上。所以，本工程的现场焊接质量直接关系到本工程的整体质量。焊加劲肋或连接板时要剖口焊。2、主梁主梁在夹层工程中是平安关键之二，夹层工程和其他钢构工程不同，多数梁檩的长度都是不定长度的，所以吊装困难、施工难度大，对工程控制要求较。3、连接钢构造施工主要是钢梁的连接：本工程采用高强螺栓连接。由于是二次安装，所以对现场尺寸的把控及高强度螺栓的开是一次格的考验。钢构造焊接及安装质量保证措施在施工质量管理上我们格按照有关标准和规要求进展质量监视和工序控制，确保每道工序受控，让建立满意，该工程必须到达优良，我们具体有如下措施：1．建立全面质量管理体系，组织各项规学习，定期组织和推广成功经历。2．每道工序必须检查上道工序的质量，并对下道工序负责，确保每道工序受控。3．加强技术管理，每个分项工程必须进展技术交底，并拿出每道工序的施工做法。4．建立材料报验制度，对所有用于本工程的材料及辅助材料等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告、销售可证等资料，并必须经过复检和报批认可，征得甲和监理同意。5．做好工程验收和隐蔽工程验收记录，隐蔽工程必须报业主、临理工程师检查确认后能隐蔽。6．建立工程施工例会制度，积极参加业主组织的生产调度会，同时我们自已也组织每天的调度会，及时提出和消除质量隐患。7．建立奖惩制度，奖优罚劣。8．建立特殊工种职工档案，禁无证上岗。9、组合构件尺寸控制的允偏差；工程符号允误差(mm)几几形状翼缘板倾斜度±2且不大于5.0腹板偏离翼缘中心±3.0楔形构件小头截面高度±4.0翼缘竖向错位±2.0腹板横截面水平弓度H/100腹板纵截面水平弓度H/100构件长度±5.0位置翼缘两端部螺至构件纵边距离±2.0翼缘两端部螺至构件端部距离±2.0翼缘中部螺至构件端部距离±3.0翼缘螺纵向间距±1.5翼缘螺纵向间距±1.5翼缘中部心的横向偏移±3.0弯曲度吊车梁弯曲度L且≤5〔L以米计〕其他构件弯曲度2L且≤9〔L以米计〕上挠度2L且≤9〔L以米计〕端板上翼缘外侧中点至边横距±3.0下翼缘外侧中点至边竖距±3.0间横向距离±1.5间纵向距离±1.5弯曲度〔高度小于610mm〕+3.0〔只允凹进〕-0六、吊装施工平安保证措施1、为防止高处坠落，操作人员在进展高处作业时，必须正确使用平安带，一般应高挂低用，即将平安带绳端挂在高的地，而人在较低处操作。2、在高处安装构件时，要经常使用撬杠校正的位置，这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。3、高空作业人员在脚手板上能行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。4、地面操作人员必须戴平安帽。5、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋，不可随便向下丢掷。在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。7、地面操作人员，尽量防止在高空作业的正下停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。8、构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或撤除临时固定工具，以防构件掉下伤人。9、设备吊装禁区，制止与吊装作业无关的人员入。平安保证措施1、平安生产管理平安生产管理是工程管理的重要组成局部，是保证生产顺利进展，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。1.1格执行有关平安生产管理面各项规定条例等。1.2研究采取各种平安技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不平安因素。1.3掌握生产施工中的平安情况，及时采取措施加以整改，到达预防为主的目的。1.4认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。2、明确平安目标：杜绝一切平安事故与火灾事故的发生。3、建立健全各级各部门的平安生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订平安生产协议书。4、要进展分局部项工程平安技术交底。5、必须建立定期平安检查制度且检查有记录。6、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。7、具体平安措施：7.1正确使用个人防护用品和平安防护措施，进入施工现场必须戴平安帽，制止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系平安带。7.2高空工业要系好平安带，地面作业人员要戴好平安帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。7.3吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的平安距离，在吊装前应先进展一次低位置的试吊，以验证其平安结实性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎结实，绳扣必须在吊钩锁牢，禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。7.4机吊装区域，非操作人员禁入，把杆垂直下不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，禁违章作业。起重作业应做到“五不吊〞：A、手势指挥不清不吊。B、重量不明不吊。C、超负荷不吊。D、视线不明不吊。E、捆绑不牢或重心不明不吊。7.5施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机械和电气设