基坑支护施工专项方案

第一章施工部署施工前的准备工作直接影响到工程施工是否顺利实行。公司将配备项目经理部主要负责人及成员,集中精力有序地展开，施工前的各项准备工作，编制可行的施工准备计划，各项工作应定人限时完成。第一节技术准备技术工作就是生产力，技术工作是一个广义的全面的范围，上至项目经理，下至操作工人都应该认真制定、贯彻、执行技术要求，从而做到多、快、好、省地建成基坑支护工程，让业主满意，让社会满意。组织现场施工人员熟悉和审核施工图纸及相关技术措施，编制相关实施方案，并且技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、考前须知等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范和施工方案施工。认真学习施工图纸、会同设计院、建设单位、监理单位实行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。认真实行工程测量及相关施工技术交底、审核、确认。培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种经培训，合格后发放上岗证。做好原材料检验，即时提供原材料试验报告和砼配合比。第二节施工机具准备因为该工程工期较紧，需要的施工机具种类与数量相比照较多，根据计划提前维护保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。具体的机械设备配置如以下图所示：序号功率备注1空压机12立方1台20kw2混凝土喷射机(与空压机配套)3吊车2台4高压注浆机DMAR-2一套52台6水准仪2台7苏州一光RTS1台8电子经纬仪1台92台2台孔时采用施工安全、文明施工和节约成本负责。项目副经理1名，在项目经理领导下主管现场的施工工作。项目部配备工程师1名，负责工程的全面技术质量工作。职务职称名称组长项目经理组员生产经理组员技术负责人组员施工员组员安全员组员质量员第二章施工进度计划实行，井点降水施工时间须土方开挖前3周，护坡施工时间随挖随施工，每30米土钉及喷射混凝土施工时间为24小时，注浆及注浆后凝固期为3天，方实行下一层土方开挖。第三章施工技术方案在每30米段坡面起始点和终点打入土钉定位桩，在基坑拐角处增设2个土钉定各块之间的土方开挖应以大于1：1放坡坡度分层盆式实行以下0.3-0.5m,每层分段开挖长度不得超过30m,并采用跳段开挖。严禁超土钉采用洛阳铲成孔，孔径直径为110mm,孔深允许偏差为100mm,孔径允许偏差为5mm,孔距允许确保基坑土体不长期暴露，提升基坑稳定性，垫层需浇筑至基坑下坎线位置，使垫层对围护结构形成偏差为100mm,土钉钢筋保护层厚度不宜小于30mm,土钉掏孔完成后应即时安设土钉以防坍孔。土钉墙面层采用C20喷射混凝土，厚度100mm,配单层双向钢筋网片6.5@200。喷射混凝土采用干喷法，分二层施工。喷射第一层混凝土厚度为30~50mm,完成后，成孔、安装土钉、绑扎钢筋网片，然后喷射第二层混凝土至土钉注浆材料采用纯水泥浆，水泥标号42.5,水灰比0.5。水泥浆应搅拌均匀，随拌随用。土钉注浆应设排气管，排净孔内空气，终了注浆压力不小于0.4MPa。杂填土中土钉注浆水泥用量应不小于30kg/m,土钉注浆的水泥用量应实行专门计量，以确保水泥用量。土钉布置形式为三级钢20@1200,长度3000,倾角15度。土钉墙面层立面构造0.9按设计要求，采用人工洛阳铲或机械洛阳铲成孔，孔径直径为110mm,孔深允许偏差为100mm,孔径允许偏差为5mm,孔距2.5m,倾角15度，其误差符针对本工程图纸粉砂性较严重的特点，在大规模开挖施工前，先组织实行30米试验段，按设计要求实行成孔，如出现塌孔，土钉无法插入的现象，即时隔300mm钻直径8-10mm的出浆孔，梅花形布置，并以<30角钢呈倒刺状焊于1)置钉。在直径20～22mm的400级钢筋上设置定位架，保证刚进出于控中心部位，支架沿钉长的间距3m左右，支架的构造应不妨碍注浆时浆液的自由若采用钢管时使用高压注浆(以设计重新确定参数为准),注满后即时封堵，钢筋网片可用直径6-8mm盘条钢筋焊接或绑扎而成，网格尺寸200mm。在度，钢筋网片用2根14增强连接筋与插入土中的钢筋锚头焊接，在混凝土喷1)喷射砼选用42.5#普通硅酸盐水泥、干净的中砂、粒径5-10mm的碎石。采用性能稳定良好的砼喷射机，本工程选用12m3空压机。2)输料管应能承受0.8Mpa以上的压力，并具有良好的耐磨性能，供水设施4.5,砂率45-55%,混合料应拌均匀，搅和时间很多于2分，且随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过2小时，当坡面土体湿度大时，宜掺入适当的速凝3)为保证喷射混凝土的厚度，可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制。本工程混凝土标号C20厚度100mm,采用二次喷射，第二次喷射厚度为60mm。继续实行下步混凝土喷射式时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之湿润，为使施工缝搭接方便，每层下部300mm可喷成45°的斜面形状。4)喷射混凝土终凝后2h,应根据当地条件，采取连续喷水5-7d。5)土钉墙支护最下一步的喷混凝土面层宜插入基坑底部一下，深度不小于0.2m,在基坑顶部也宜设置喷混凝土护顶。1)本工程土钉墙支护在实行降水(详见《降水方案》)的条件下施工，坑外不间断持续，临时停止降水时间不宜超过1小时。留0.5-1m的距离，集水坑内积水应即时抽出，集水坑按设计要求实行设置。3)如基坑侧壁水压较大时可在支护面层背部插入长度为400-600mm,直径不小于40mm的水平导水管，外端伸出支护面层，间距1.5-2m,内端采用土工第四章质量保证措施第七节施工过程控制浆体及混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方。机具辅以人工修整，坡面平整度的允许偏差为±20mm,在坡面喷射混凝土支护3.支护分层开挖深度和施工的作业顺序要保证修整后的裸露边坡能在规定7.在必要的位置支护面层宜插入长度为400～600mm,直径不小于40mm的复合硅酸盐水泥C42.5。土钉钢筋选用400级螺纹钢，厂家应提供质保单、合格5.喷射砼用石应采用坚硬耐久的软石或碎石。石子最大粒径不宜超过8mm。第五章安全保证措施支护方案实施加固安全实施支护方案实施加固安全实施围护方案实施安全宣传教育安全设施检查文明施工监督安全设施布置总体规划布置施工技术方案(1)原材料检验。土钉墙支护施工所用原材料(水泥，砂石，混凝土外加剂，钢筋等)的质量要求以及各种材料性能的测定，均(2)注浆强度及喷射混凝土强度检验。用于注浆时的水泥浆或水泥砂浆强度用70mm×70mm×70mm立方体试件经标准养护后测定，每批至少留取3组(每组3块)试件，给出3d和28d强度，注浆强度等级不低于10Mpa。值应大于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的80%。(4)试验段。在大规模开挖施工前，先组织实行30米试验段，按设计要求即时实行1%抗拔试验，达到设计要求后方实行大规模开挖施工。(5)土钉抗拔力试验。每一典型上层中，至少实行1%的非工程土钉实行抗度不低于0.4MPa时检验土钉的抗拔力是否满足9KN/m的设计要求，一般加荷(6)支护施工完成至基坑回填之前1)如遇暴雨洪水等，甲方必须将施工人员设备撤离现场，支面上需覆盖篷布以免造成塌方，同时增加监控次数，并做好相对应的措施增加堆载)防止滑坡。2)如遇重物垂落，需要修复的地方，重新喷射混凝土或抹水泥砂浆，防止第十一节安全事故隐患控制第十二节施工机械管理第十三节施工用电的安全措施基坑外电缆用绝缘子架空或埋地敷设，所使用的配电箱必须符合JGJ95-99接地措施：工作接地的电阻值不得大于4欧姆，保护零阻值不得大于10欧姆，并由设备用点人员每月定期检测一次，做好监测记录。第十四节消防管理措施只10升灭火器，临时木工间、氧气间、乙炔间等每25平方设一只灭火器。划分c.车辆进出要有专人指挥，尤其路口注意来往机动车辆及周沿围护结构边设置一道安全围护架。围护架高度1.20m,每隔4m左右设一固定立杆其余立杆按2m间距设在其中，横杆设三排，立杆在做基坑围护结构压顶端设置上人跑梯或根据现场实际情况搭设。梯子宽度不小于1.5m。第六章基坑监测在基坑施工过程中(包括围护桩及工程桩施工期间)委托专业监测单位实行1.基坑监测警戒值及要求基坑深层土体水平位移警戒值为60mm(xx路一侧为50mm,以最新蓝图内容为准),每日水平位移增量连续三天大于3mm。地下水位变化速率不得超过土方开挖开始至底板浇筑完成后3天，监测频率应为1次/天；监测单位应根据我司的监测要求制定详细监测方案，报设计认可后方可实3.异常情况处理1)在基坑开挖过程中，如出现边坡水平位移超过警戒值，可采用基坑外卸2)如基坑降水困难，可采用增加轻型井点级数或增设深井等方法处理。3)基坑南、北、西侧临近市政道路，如土体发生位移，应对市政管线实行第七章应急预案指导设施的局部停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤在外部救援机构未到达前，对受害者实行必要的抢救(第十七节应急救援物资存放地点1中暑药品中暑治疗书记室2其他常用药品及消毒剂书记室3汽车吊1辆45自卸车10辆6安全帽12顶外架班组7安全带12付外架班组82台水电仓库9电缆200米项目仓库电焊机2台水电安装仓库电钻1台项目仓库应急灯、手电项目仓库绝缘护具项目仓库消防工具1架消防现场消防锹1把消防现场消防桶消防现场消防箱2个消防现场消防现场消防区水带2条消防项目仓库水枪消防项目仓库第十八节应急响应抢险方案