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提高工业厂房耐磨地面施工质量某制品项目部QQC小组集团有限公司二0一二年二月月工程概况XXXX一期厂厂房位,主体共三层层,建筑总高高度15.155m,建筑面积1.8万m2;主体为框框架结构,抗抗震设防烈度度为7度;其中厂厂房一层地坪坪总面积为5960㎡,由于地面在在施工过程中中经常承受叉叉车等动荷载载作用,地面面在原设计配配筋细石混凝凝土整体找平平层上做金刚刚砂耐磨面层层。本工程地地坪面积较大大,金刚砂面面层与基层混混凝土形成一一个整体,具具有极高的强强度、硬度和和不起尘特性性,因此对地地面的平整度度、表面光洁洁度及耐磨度度强度指标要要求较高,是是我公司的形形象代表工程程。所以地面面工程被定为为关键工序,其其施工质量直直接影响厂房房的使用功能能。公司对本工程非非常重视,投投入较大的人人力物力准备备把本工程建建设成为精品品工程,要求求每个分部都都应达到优良良,而耐磨地地坪工程是评评优的重要环环节,如何让让厂房耐磨地地坪成为创优优的亮点是摆摆在项目部面面前急需解决决的课题。为为此,按公司司要求特地成成立了专项课课题小组。QC小组简介表-1QC小小组简介小组名称某公司QC小组组成立时间2007年9月月课题名称提高工业厂房耐耐磨地面施工工质量小组人数13人活动日期2007年9月月――2008年10月课题类型攻关型活动次数每两周活动一次次姓名文化程度职称/职务组内职务QC教育时间本科总工程师组长平均受教育时间间为36学时大专项目经理副组长本科工程师副组长本科技术副总经理技术顾问本科工程师技术顾问大专分公司经理工艺顾问本科工程师工艺顾问本科技术科长工艺顾问大专质检员组员本科质检员组员大专材料员组员本科资料员组员本科资料员组员制表人:20112年2月29日选题理由选择该课题作为为本次QC小组活动的的课题主要有有三个方面的的原因:适应公司发展需需要:为适应竞争日趋趋激烈的建筑筑市场,增强强竞争力,形形成自己特色色的技术工艺艺已是迫在眉眉睫。公司要要求每个项目目都应着手试试验总结发展展特色工艺。社会影响:本工程是我我公司在厦门门海沧区的第第一个工业厂厂房项目,业业主及公司十十分重视。特特别是,本工工程地坪面积积大,是该地地区的一个标标志性厂房地地坪。施工难度:大面积金刚砂耐耐磨地面经验验少,且耐磨磨地面有各工工种交叉作业业,相互干扰扰,影响工程程质量即交付付时间。行业现状:经对已投入使用用的车库仓库库等地面工程程调查发现,60%以上承受受叉车等动荷荷载的地面,在在面层分格缝缝处出现空鼓鼓裂缝等质量量问题。综上分析,我们们选定“提高工业厂厂房耐磨地面面施工质量”为本次QC小组活动的的攻关课题。现状调查为了提高大面积积高精度金刚刚砂耐磨地面面施工质量,项项目部QC小组成立后后,召开了多多次研讨会,收收集以往工程程施工质量检检查数据100个,经分析872个数据达到到优良,优良良率87.2%,128个数据达不不到优良指标标。针对表面面平整度、表表面裂纹、地地面起砂、面面层麻眼、缝缝格平直等质质量偏差项目目统计分析,列列表如下:序号检查项目检查点数出现质量问题频频数累积频数出现质量问题题频率(%)累计频率(%)1表面平整度1000787860.960.92表面裂纹2510319.680.53地面起砂1311610.290.64面层麻眼81246.396.95缝格平直41283.1100合计128100表-2地面面缺陷统计表表制表人:20112年2月29日图2耐磨地面缺缺陷排列图★调查小总结::根据上面的的排列图,得得出结论:表表面平整度和和表面裂纹是是发生频率最最高的质量问问题,因此我我们小组本次次活动将表面面平整度和表表面裂纹作为为主攻对象。设定目标确定目标根据现场场质量问题分分析表,我们们小组发现金金刚砂耐磨地地面质量问题题出现的频率率为12.8%,而其中表面面平整度和表表面裂纹占到到质量问题出出现频率的80.5%,如果将这这两个问题解解决90%,则金刚砂砂耐磨地面质质量问题出现现的频率将下下降为3.5%。设定质量量控制目标::⑴、目标:大面面积金刚砂耐耐磨地面质量量问题出现率率下降为3.5%⑵、目标值:①①金刚砂地坪坪平整度偏差差不大于4mm。②针对本工程程现浇面层厚厚度,开间尺尺寸,确定合合理的分仓施施工方案,养养护及时到位位,地面裂纹纹基本可以消消除。③金刚砂耐磨磨值不小于60MPa。④金刚砂耐磨磨地面施工完完成后,耐磨磨地面及时保保护,要求不不被损坏直至至交付使用。可行性分析根据上述分析,通通过技术、工工艺改进,我我们施工队伍伍的长期经验验和努力;通通过计算得知知质量问题下下降可达12.8%%×(1-80.5%%×90%)=3.5%,故总目标标的实现是可可行的。六、原因分析针对地面平整度度差、地面出出现裂缝,我我们采用关联联图进行原因因分析(见图图3),共整理理出8项末端因素素。图3:关联联图制图人:七、要因确认表3:要因确认认表NO末端因素确认内容验证方法标准责任者完成时间1操作工人流动性性大在本项目工作的的工人,工作作时间超过6个月的比例例现场调查在本项目工作的的工人,工作作时间超过6个月的比例90%2施工方案对工序序设置混乱施工方案中工艺艺安排是否有有序,是否满满足施工要求求,是否科学学化查阅方案工艺步骤划分要要细,工艺安安排要有序,工工艺做法要现现代化,科学学化3岗位责任制落实实不够出勤率,是否指指导本工作的的职责现场调查出勤率达到955%,能够答出出本工作职责责4商品混凝土塌落落度大混凝土塌落度具具体数据查阅记录商品混凝土塌落落度控制在120mmm-140mmm之间5无专业抹光机具具现场有无专业抹抹光机具现场调查使用专业耐磨地地面磨光机6原始施工机具简简陋现场使用上面机机具现场调查采用机械打磨机机和清扫机,刮刮平采用10#槽钢7施工照明不足现场是否使用照照明措施和照照明数量现场调查每四平米范围内内采用一盏36V的照明灯8作业面大分区施施工不合理每个作业面分区区面积,及施施工顺序查阅图纸采用跳仓施工,每每仓宽度不超超过5m制表人:日期:要因确认一操作工人流动性性大确认人确认时间确认方法现场调查耐磨地面施工班班组共20人,其中18人在我公司司施工达到6个月,其他2人仅工作2个月。长期期操作工人比比例达到90%。结论:非要因要因确认二施工方案对工序序设置混乱确认人确认时间确认方法查阅方案施工方案中对工工序设置混乱乱,工序划分分不精细,导导致现场施工工顺序杂乱。管管理混乱,无无法合理安排排施工。结论:要因要因确认三岗位责任制落实实不够确认人确认时间确认方法现场调查随机抽查施工管管理人员在岗岗及责任落实实情况,共抽抽查20人次,在岗岗率100%,经现场提提问,他们均均能答出各自自的工作职责责。结论:非要因要因确认四商品混凝土塌落落度大确认人确认时间确认方法查阅记录测点\项目12345678910塌落(mm)168165172175164178174176169170测点\项目11121314151617181920塌落(mm)180176175168172174174175168168结论:要因要因确认五无专业抹光机具具确认人确认时间确认方法现场调查已经租赁专业金金刚砂耐磨地地面圆盘抹光光机结论:非要因要因确认六原始施工机具简简陋确认人确认时间确认方法现场调查采用锤子,斧头头处理基层,每每人每天清理理20㎡,功效低低,效果差。采采用2米铝合金刮刮杠,长度比比分仓宽度小小,刮平时多多处交叉,不不能一次成活活。采用5米的铝合金金刮杠刚度低低,刮杠塌腰腰且容易折弯弯。结论:要因要因确认七施工照明不足确认人确认时间确认方法现场调查施工现场每四平平米范围内采采用一盏36V的照明灯,满满足施工要求求。结论:非要因要因确认八作业面大分区施施工不合理确认人确认时间确认方法查阅图纸地坪面积很大,从从一侧推向另另一侧依次施施工,势必出出现施工现场场混乱,交叉叉作业难于协协调,单次浇浇筑宽度过大大,难于抹平平,应重点突突破。结论:要因由此,确定了影影响大面积金金刚砂耐磨地地面施工质量量的4个要因:①:施工方案对对工序设置混混乱②:商品混凝土土塌落度大③:原始施工机机具简陋④:作业面大分分区施工不合合理八、制定对策表4:对策表序号要因对策目标措施地点负责人完成期限1施工方案对工序序设置混乱改进施工方案,合合理设置施工工工序工序设置合理满满足施工要求求,工艺步骤骤划分精细,提提高工艺做法法现代化和科科学化选择最佳施工方方案,设计合合理的工艺流流程项目部2商品混凝土塌落落度大改善水灰比,减减小塌落度塌落度在1200mm-1440mm与商品混凝土搅搅拌站联系,调调整配合比搅拌站3原始施工机具简简陋采用打磨机和清清理机,5米长10#槽钢作为刮刮杠基层粗燥且干净净,混凝土基基层平整度偏偏差允许小于于3mm购置打磨机和清清理机,采用用机械处理基基层,才5米长10#槽钢作为刮刮杠施工现场4作业面大分区施施工不合理分区块跳仓作业业各工序合理衔接接,确保每区区块13天内完成合理划分区块,安安排施工进度度,分配劳力力施工现场制表人:时间:九、实施过程实施一:选择最最佳施工方案案,设计合理理的工艺流程程小组编制四个方方案进行对比比筛选、确定定最佳施工方方案,使施工工工序合理,力力求达到有效效控制金刚砂砂耐磨地面平平整度的理想想状态。施工方案对比选选择:方案一:传统工工人清理基层层→混凝土现场场搅拌→标高冲筋振振捣刮平→机械压光→养护分割缝缝,传统工艺艺易起砂,价价格16元/㎡方案二:机械清清理基层→混凝土现场场搅拌→标高冲筋振振捣抹平,面面层涂抹“阿托芬”→机械压光→养护分割缝缝,工效高,但但施工不当易易裂缝,价格格25元/㎡方案三:机械清清理基层→混凝土现场场搅拌→标高冲筋振振捣抹平,面面层涂抹“硬地素”→机械压光→养护分割缝缝,工效高,但但施工不当易易裂缝,价格格22元/㎡方案三:机械清清理基层→商品混凝土土调整塌落度度→设计实行合合理的工艺流流程→支边模找标标高、振捣槽槽钢刮平→面层均匀洒洒金刚砂耐磨磨粉机器压光光→养护分割缝缝,工效高,表表面质量好,价价格14.5元/㎡图4金刚砂耐磨磨地面施工工工序流程图制表人:日期:经过上面施工方方案的对比,方方案一、方案案二、方案三三为非理想状状态,不选用用。方案四为为理想状态,可可以达到防止止地面裂缝和和保证地面平平整度,所以以小组决定选选取方案四作作为现场施工工方案,同时时按照图4的施工工艺艺流程进行施施工。实施二:调整商商品混凝土的的塌落度2008年8月月我项目部施施工员会同实实验室、商品品混凝土搅拌拌站进行了配配合比调整,塌塌落度达到我我们的要求。对对比如下:实施小结:小组组成员对进场场的商品混凝凝土进行塌落落度测试,其其值在120mmm-140mmm之间,达到到了我们的预预期效果。实施三:改装清清扫机,购置置打磨机清扫机基层打磨机抛光机研磨机器现场采用5米110#槽钢作为刮刮杠,机械班班组共购置了了5台打磨机和和清扫机(见见上图)。机器清理和人工工清理基层对对比照实施小结:采用用5米槽钢作为为刮杠,刚度度大不塌腰,且且能沿着仓模模板作为轨道道,一次成活活刮平。采用用打磨机和清清扫机进行基基层处理,每每台每天清理理200㎡,边角无无法清理的部部位采用人工工清理。工期期缩短54%,劳力减少50%,效果明显显达到预期目目标。实施三:跳仓流流水施工2008年8月月,由资料员员负责将地面面进行分仓,合合理安排工序序,跳仓流水水施工。(见见下图)实施小结:采用用跳仓流水施施工后,各工工序合理衔接接,有序进行行,消除了各各工种交叉作作业干扰,减减小了裂缝的的发生,在确确保工期的前前提下,各区区块均能按时时完成施工作作业,达到了了预期的目标标。十、效果检查效果评价质量效果使用金刚砂研磨磨硬化料后,地地面感观好,平平整度好,粘粘结牢固,无无空鼓起砂现现象。经济效益几个月以来,金金刚砂研磨硬硬化料得到了了应用,节约约费用13286元,经济效效益良好。团队合作在整个活动过程程中,小组成成员积极参与与,认真收集集资料,刻苦苦钻研试验,努努力完成这次次活动作品;;通过活动队队员们更加团团结,工作更更加融洽。效果一:质量效效果显著对地面分3个区区进行检测,1,2区个监测300各点,3区检测400点,整理后后统计数据如如下金刚砂地面成品品图效果二:团队精精神升华通过这次次活动,提高高了工程质量量,为以后类类似的工程提提供了很好的的参考;同时时增强了团队队的技术水平平和质量意识识,也使这个个团队更加具具有凝聚力。十一、巩固措施施我小组编制了《提高工业厂房耐磨地面施工质量作业指导书》,经公司技术部审核,总工批准纳入公司企业工法,并在今后公司其它工程地面施工过程

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