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文档简介

1/1滚动轴承代号表示方法滚动轴承表示方法(GB/T272—93)1、滚动轴承构成

构成

轴承

前置基本后置

表示

方法字母数字或字

数字数字字母或字母和数字

表示意义成套轴承

分部件

轴承

类型

尺寸系列

——

直径和宽

度系列

轴承

内径

轴承在结构形状、尺寸、

公差、技术要求等方面

有所改变

注:旧国标为GB272—88

适用轴承内径(mm)

构成

轴承(旧)

前置基本*补充

表示

方法

数字

(从右边数起)字母或字母和数字七六五四三二一

≥10表示

意义轴

轴承

公差

等级

轴承

结构

特点

直径

系列

轴承

内径轴承零件材料、

结构及技术条件等

有所改变

<10

标以

数字

“0”

直径

系列

轴承

内径

注:*基本中:第一、二位数字,对于装在紧定套上的轴承,则表示紧定衬套内径;第七位数字,对于推力轴承,则表示高度系列;数字(不包括0)左边的“0”不写出。例:为0000205,应写成205.

2、轴承基本表示方法

(a)轴承类型表示方法及新旧对照

轴承类型

轴承类型

新旧新旧

06双列角接触球轴承60深沟球轴承

11调心球轴承76角接触球轴承

23调心滚子轴承89推力圆柱滚子轴承

29推力调心滚子轴承

N2

圆柱滚子轴承双列或多列用

字母NN表示

37圆锥滚子轴承

40双列深沟球轴承U0外球面球轴承

58推力球轴承QJ

6四点接触球轴承

(b)向心轴承尺寸系列表示方法及新旧对照

直径系列宽度系列直径系列宽度系列

新代

名称名称名称名称

7超特

7

1

3

正常

特宽

1

3

1特轻7

2

3,4

5,6

特宽

特宽

2

3,4

5,6

8超轻8

1

2

3,4,5,6

正常

特宽

7

1

2

3,4,5,62轻

2

2

2

5

2

--

8

1

2

3,4

5,6

特窄

正常

特宽

--

8

1

2

3,4

--

9超轻9

1

2

3,4,5,6

正常

特宽

7

1

2

3,4,5,6

3中

3

3

3

6

3

8

1

2

3

特窄

正常

特宽

8

1

3

0特轻1

1

2

3,4,5,6

正常

特宽

7

2

3,4,5,6

1特轻70窄74重40窄0

1正常1

2宽2注:尺寸系列由宽度(在推力轴承中为高度)系列和直径系列组合而成,例:19和02,其中1和0分别为宽度系列,9和2分别为直径系列。

3、推力轴承尺寸系列表示方法及新旧对照

直径系列高度系列直径系列高度系列

旧新代

新代

新代

名称名称名称名称

0超轻97

9

1

特低

正常

7

9

13中3

7

9

1

2

特低

正常

正常

7

9

0*

1特轻17

9

1

特低

正常

7

9

1

4重4

7

9

1

2

特低

正常

正常

7

9

0*

2轻27

9

1

2

特低

正常

正常

7

9

0*5特重599

注:带*符号的为双向推力轴承高度系列

4、轴承内径表示方法

轴承公称内径

(mm)

内径表示方法及举例

0.6~10(非整数)用公称内径mm数值直接表示,尺寸系列与内径之间用“/”

分开;例:深沟球轴承618/2.5

1~9(整数)用公称内径mm数值直接表示,对7,8,9直径系列的深沟球轴承及角接触球轴承,尺寸系列与内径之间须用“/”分开;

例:625,618/5

10,12,15,17分别用00,01,02,03表示20~480

(22,28,32除外)

用5除公称内径mm数值的商数表示

≥500,以及22,28,32用公称内径mm数值直接表示,尺寸系列与内径之间用“/”

分开,例:深沟球轴承62/22,调心滚子轴承230/500

5、轴承前置表示方法

表示意义举例

FLRWSGSKOWKIWLRK凸缘外圈的向心球轴承(仅适用d≤10mm)

可分离轴承的可分离内圈或外圈

不带可分离内圈或外圈的轴承(滚针轴承仅适用NA型)

推力圆柱滚子轴承轴圈

推力圆柱滚子轴承座圈

无轴圈推力轴承

无座圈推力轴承

带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承

滚子和保持组件

F618/4

LNU207

RNU207

WS81107

GS81107

KOW51108

KIW51108

K81107

6、轴承后置表示方法

(a)后置分组

分组

后置

12345678

表示意义内部结

密封与防尘

套圈变型

保持架及其

材料

轴承材

公差等

后置编制规则:

㈠后置置于基本的右边并与基本空半个汉字距离(中有“-”“/”除外)当改变项目多,具有多组后置,应从左至右的顺序排列;

㈡改变为4组(含4组)以后的内容,则在其前用“/”与前面隔开;

例:6205-2E/P6,22308/P63

㈢改变内容为4组后的两组,在前组与后组中的数字或文字表示含义可能混淆时,两组间空半个汉字距;例:6208/P63V1

①内部结构

含义示例

A、BC、D⑴表示内部结构改变

⑵表示标准设计,其含义随不同类

型、结构而异

无中挡圈实体保持架

滚子引导方式有改进

B.⑴角接触球轴承公称接触角α=40°7210B

⑵圆锥滚子轴承接触角加大32310B

C.⑴角接触球轴承公称接触角α=15°7005C

⑵调心滚子轴承C型23122C

CA型23024CA/W33

CC型22205CC

E负载加强内部设计改变,加强型结构NU207E

ACD角接触轴承公称接触角α=25°

部分式轴承

7210AC

K50*55*20D

ZW滚针保持架组件双列K20*25*40ZW

含义示例K圆锥孔轴承,锥度1:12(外球面球轴承除外)22320KK30圆锥孔轴承,锥度1:3024122K30R轴承外圈有止动挡圈(凸缘外圈)

(不适用于内径小于10mm的深沟球轴承)

30307R

NNR-RS-2RS-RZ-2RZ-Z-2Z-FS-2FS-RSZ-RZZ-ZN-ZNR-ZNB-2ZNU轴承外圈有止动槽

轴承外圈有止动槽,并带止动环

轴承一面带有骨架式橡胶密封圈(接触式)

轴承两面带有骨架式橡胶密封圈(接触式)

轴承一面带有骨架式橡胶密封圈(非接触式)

轴承两面带有骨架式橡胶密封圈(非接触式)

轴承一面带防尘盖

轴承两面带防尘盖

轴承一面带毡圈密封

轴承两面带毡圈密封

轴承一面带有骨架式橡胶密封圈(接触式),一面带防尘盖

轴承一面带有骨架式橡胶密封圈(非接触式),一面带防尘盖

轴承一面带防尘盖,另一面外圈有止动槽

轴承一面带防尘盖,另一面外圈有止动槽,并带止动环

轴承一面带防尘盖,同一面外圈有止动槽

轴承两面带防尘盖,外圈有止动槽

推力球轴承带球面垫圈

6210N

6210NR

6210-RS

6210-2RS

6210-RZ

6210-2RZ

6210-Z

6210-2Z

6203-FS

6203-2FS

6210-RSZ

6210-RZZ

6210-ZN

6210-ZNR

6210-ZNB

6210-2ZN

53210-U

③保持架的

a、保持架材料

F-钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架,用附加数字表示不同的材料F1-钢;F2-石墨钢;F3-球墨铸铁;F4-粉末冶金Q-青铜实体保持架,用附加数字表示不同的材料

Q1-铝铁锰青铜;Q2-硅铁锌青铜;Q3-硅镍青铜;Q4-铝青铜M-黄铜实体保持架

L-轻合金实体保持架。用附加数字表示不同的材料

L-LY11CZL-LY12CZ

T-酚醛层压布管实体保持架

TH-玻纤增强酚醛树脂保持架(匡型)

TN1-尼龙;TN2-聚枫;TN3-聚酰亚胺;TN4-聚碳酸酯;TN5-聚甲醛J-钢板冲压保持架,材料有变化时附加数字区别;

Y-铜板冲压保持架,材料有变化时附加数字区别;

SZ-由弹簧丝或弹簧制造

b、保持架结构型式及表面处理

H-自锁兜孔保持架;W-焊接保持架;R-铆接(用于大型)

E-磷化处理保持架;D-碳氮共渗保持架;D1-渗碳保持架;D2-渗氮保持架C-有镀层的保持架(C1-镀银);A-外圈引导;B-内圈引导P-由内、外圈引导的拉孔或冲孔的窗型保持架S-引导面有润滑槽

注:本条只能与“a”结合使用。如:JA-钢板冲压保持架,外圈引导

c、V-满装滚动体(无保持架)

凡轴承的保持架采用下表规定的结构和材料时,不编制保持架材料的后置后置含义示例

/HE套圈滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由电渣重溶轴承钢(军甲钢)ZGCr15钢

6204/HE

序号轴承类型保持架的结构和材料

1深沟球轴承1、D≤400mm时,采用钢板或黄铜板冲压保持架2、D>400mm时,采用黄铜实体保持架

2调心球轴承1、D≤200mm时,采用钢板冲压保持架2、D>200mm时,采用黄铜实体保持架

3圆柱滚子轴承1、D≤400mm时,采用钢板(带)冲压保持架2、双列圆柱时,采用黄铜实体保持架

4调心滚子轴承1、对称调心滚子(带活动中挡圈)采用钢板冲压保持架2、其它调心滚子轴承,采用黄铜实体保持架5

滚针轴承长圆柱滚子轴承

采用钢板或硬铝冲压保持架采用钢板(带)冲压保持架

6角接触球轴承

1、分离型采用酚醛层布实体保持架

2、双半内圈或双半外圈(三点、四点接触)球轴承采用铜制保持架

3、角接触及其变形:

当D≤250mm,α=15°、25°时,采用酚醛层布实体保持架

α=40°时,采用钢板冲压保持架当D>250mm,采用黄铜或硬铝实体保持架5、4、2级公差轴承采用酚醛层布实体保持架

锁扣在内圈的角接触球轴承及其变形采用酚醛层布实体保持架4、双列角接触球轴承采用钢板冲压保持架

7圆锥滚子轴承3、D≤650mm时,采用钢板冲压保持架4、D>650mm时,采用黄制实体保持架8

推力球轴承

5、D≤250mm时,采用钢板冲压保持架

6、D>250mm时,采用实体保持架

9推力滚子轴承

1、推力圆柱滚珠轴承,采用实体保持架

2、推力调心滚子轴承,采用实体保持架

3、推力圆锥滚子轴承,采用实体保持架

4、推力滚针轴承,采用实体保持架

/HA套圈滚动体和保持架由空冶炼轴承钢制造6204/HA/HU套圈滚动体和保持架由不可淬硬不锈钢1Cr18Ni9Ti制造6004/HV/HV套圈滚动体由可淬硬不锈钢(/HV-9Cr18,/HV1-9Cr18Mo,/HV2-GCr18Mo)制造6014/HV

/HN套圈和滚动体由耐热钢(/HN-Cr4Mo4V,/HN1-Cr14Mo4V,/HN2-Cr15Mo4V,/HN3-W18Cr4V)制造

/HC套圈滚动体和保持架或仅是套圈由渗碳钢(/HC-20Cr2Ni4A,/HC1-20Cr2Mn2MoA,/HC2-15Mn)制造

/HP套圈和滚动体由铍青铜或其它防磁材料制造材料有变化时,附加数字表示。

/HQ套圈和滚动体由不常用的材料(/HQ-塑料;/HQ-1陶瓷)制造

/HG套圈和滚动体或仅是套圈由其它轴承钢(/HG-5CrMnMo;/HG1-55SiMoVA)制造

旧含义示例

/POG公差等级符合标准规定的0级,中省略,不表示6203

/P6E公差等级符合标准规定的6级,6203/P6/P6XEx公差等级符合标准规定的6x级,6203/P6x/P5D公差等级符合标准规定的5级,6203/P5/P4C公差等级符合标准规定的4级,6203/P4/P2B公差等级符合标准规定的2级,6203/P2/SP尺寸精度相当于P5级;旋转精度相当于P4级234420/SP/UP尺寸精度相当于P4级;旋转精度相当于P4级234730/UP

旧含义示例

/C11游隙符号标准规定的1组NN3006K/C1/C22游隙符号标准规定的2组6210/C2--游隙符号标准规定的0组6210

/C33游隙符号标准规定的3组6210/C3/C44游隙符号标准规定的4组NN3006K/C4/C55游隙符号标准规定的5组NNU4920/C5

/CN0组游隙,/CN与字母H.M或L组合。表示游隙范围减半,与P组合,表示游隙范围偏移。

如:/CNH0组游隙减半,位于上半部

/CNM0组游隙减半,位于中部

/CNL0组游隙减半,位于下半部

/CNP游隙范围位于0组的上半部及3组的下半部

/C9轴承游隙不同于现游隙6205-2RS/C9

公差等级与游隙需同时表示时,可简化表示,取公差等级加上游隙组号组合表示;例:P63=P6+C3

⑦配置

Ⅰ、配置组中轴承数目

/D-;两套轴承/T-三套轴承/Q-四套轴承/P-五套轴承/S-六套轴承

Ⅱ、配置组中轴承排列

/B-背对背/F-面对面/T-串联/BT-背对背和串联/ET-面对面和串联

/BC-成对串联的背对背/FC-成对串联的面对面

含义示例

/DB成对背对背安装7210C/DB/TBT三套配置,两套串联和一套背对背7210C/TBT/QBT四套配置,三套串联和一套背对背7210C/QBT

在配置后,加如下文字表示:

GA-轻预紧(深沟及角接触球轴承)

GB-中预紧(深沟及角接触球轴承)

GC-重预紧(深沟及角接触球轴承)

G-特殊预紧,附加数字直接表示预紧大小

CA-轴向游隙较小(深沟及角接触球轴承)

CB-轴向游隙较CA大(深沟及角接触球轴承)

CC-轴向游隙较CB大(深沟及角接触球轴承)

CG-轴向游隙为O(圆锥滚子轴承)

R-径向载荷均匀分配

后置含义

/W20轴承外圈上有三个润滑孔

/W26轴承内圈上有六个润滑孔

/W33轴承外圈有润滑油槽和三个润滑油孔

/W33X轴承外圈上有润滑油槽和六个润滑油孔

/W513W26+W33

/W518W20+W26

含义示例

/Z轴承的震动加速级极值组别,附加数字表示极值不同Z1-振动加速级极值符合标准规定的Z1组

Z2-振动加速级极值符合标准规定的Z2组Z3-振动加速级极值符合标准规定的Z3组

/V轴承的振动速度级极值组别

V1-振动速度级极值符合标准规定的V1级V2-振动速度级极值符合标准规定的V2级V3-振动速度级极值符合标准规定的V3级

/ZC轴承噪声级极值有规定,附加数字表示极值不同

/T对启动力矩有要求的轴承,后接数字表示启动力矩/RT对转动力矩有要求的轴承,后接数字表示转动力矩/SOT1轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达150℃/S1T2轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达200℃/S2T3轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达250℃/S3T4轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达300℃/S4T5轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达350℃/W20轴承外圈上有三个润滑孔

/AS外圈有油孔,附加数字表示油孔数(滚针轴承)

/IS内圈有油孔,附加数字表示油孔数(滚针轴承)

在AS,IS后加“R”分别

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