仓库生产管理制度6篇

Word版本，下载可自由编辑仓库生产管理制度6篇【第1篇】生产方案部仓库管理制度

一、工作职责及处罚方法

1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩带好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出工作车偶尔仓库,违者罚款10元。

2、生产方案部按照销售方案较为精确     下达选购方案,并注明包装是否改动。假如因方案下达错误造成的损失将按《质量管理条例》举行处罚。生产方案部选购方案在五个工作日内完成,延期一天将处以10元罚款。以此类推。

3、按照销售公司出货、库存和车间设备生产能力、各种原辅材料、包装材料到位状况下达生产指令,如因生产支配不合理造成销售缺货将赋予每次100元罚款。

4、库存原辅材料、包装材料必需按规定摆放整齐,并且挂上状态标示,发觉不符合规定者当事人每次赋予10元罚款,货物必需做到先进先出原则否则赋予当事人每次10元罚款。

5、仓库保管员必需凭生产指令和车间领料单才干将原辅材料、包装材料配套发出。发错一次将赋予20元罚款。造成较大经济损失者将按《质量管理条例》举行处罚。

6、仓库保管员违背验收规定,每次处以10元罚款,台账错误或未作记录者每次赋予10元罚款,发错货负责追回并按每件20元罚款,对追不回的,当事人将按货物100%赔偿。

7、搬运工不在规定时光装卸货物,每次处以每人5元罚款,在搬运货物时,损坏货物处以每件5元罚款,搬错运出处以每件20元罚款。

8、根据要求保持房内、外区域清洁,违者当事人每次处以5元罚款,“五防”管理不到位当事人每次处以5元罚款。

8、在25日盘底后二个工作日内将月报表送相关部门,迟报一天当事人罚款10元,负责人罚款5元,以此类推。

9、非仓库人员未经保管员许可,进入仓库者每次处以5元罚款。

13、本部门人员违背制度当月罚款达100元以上,部门负责人按其金额的20%处罚,副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款。

二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的凹凸等。

“绩”主要是指工作成绩,在规定时光内完成任务量的多少,能否开展制造性的工作等等。

三、考核的目的:

对公司员工的品德、才干、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增强工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力凹凸一个样”的弊端,激活上进心,调动工作乐观性和制造性,以提升公司的整体效益。

四、本制度从二0**年一月一日起执行。

【第2篇】某仓库、储罐平安生产管理制度

1目的

为了加强仓库罐区平安管理,确保物资储存平安,庇护仓库、罐区免受火灾危害。按照《中华人民共和国国消防条例》、《危急化学品平安管理条例》的有关规定,制定本制

2适用范围

本制度适用于公司内全部原材料仓库、成品仓库、储罐区。

3作业程序

3.1职责

3.1.1平安设备部负责对仓库、罐区日常平安监督和检查。

3.1.2各库管负责仓库罐区的防火、防爆及日常平安。

3.2仓库平安管理

3.2.1装卸过程平安管理

3.2.1.1在装卸搬运危急化学品操作前,预先做好预备工作,仔细细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的化学物质必需清除,防止互相抵触的化学物质引起化学反应。

3.2.1.2产品及原料为氧化剂的要单独存储及装运,不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运。

3.2.1.3人力装卸搬运时,应量力而行,协作协调,不行冒险违章操作。

3.2.1.4装卸人员不准穿带钉子的鞋举行作业。

3.2.1.5装卸危急化学品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震惊摔碰。

3.2.1.6散落在地面上的化学品,应准时清除整洁。

3.2.1.7装卸作业完毕后,应准时洗手、洗脸。中途不得饮食,并且必需保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸人员浮现头晕、头痛等中毒现象,应按抢救学问举行急救,严峻者要立刻送医院治疗。

3.2.2储存平安管理

3.2.2.1产品及原料堆放要求整齐有序,而且留有足够的平安通道。

3.2.2.2堆放成品或原料时,应注重堆叠高度,保证不发生崩塌事故。

3.2.2.3仓库应通风、干燥、防晒、防潮、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,仓库周围按要求设置灭火装置,以及警示标志,仓库门窗应牢固并有锁,禁止闲人入内。

3.2.2.4原料、产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管对库内的产品包装、产品数量、产品平安、产品标识负责。

3.2.3电器管理

3.2.3.1仓库的电气装置必需符合国家有关电气设计和施工安装验收的规定

3.2.3.2危急化学品仓库的电气装置,必需符合国家现行的有关爆炸危急场所的电气平安规定。

3.2.3.3仓库内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品,其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。

3.2.3.4仓库内设的配电线路,需穿金属管或用阻燃硬塑料管庇护。

3.2.3.5保管人员离库时。必需拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。

3.2.3.6仓库内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具等家用电器

3.2.3.7仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。

3.2.3.8仓库必需根据国家有关防雷设计安装规范的规定,设置防雷装置,并定期检测,保证有效。

3.2.3.9仓库的电器设备,必需由持合格证的专职电工举行安装、检查和修理。专职电工应该严格遵守各项电器操作规程。

3.2.4火源管理

3.2.4.1仓库应该设置醒目的防火标志,通道、出入口的道路应保持畅通。

3.2.4.2仓库内严禁使用明火。仓库外动用明火作业时,必需办理动火作业

许可证,经部门主管批准,并实行严格的平安措施。动火证应该注明动火

地点、时光、动火人、现场监工、批准人和防火措施等内容

3.2.4.3仓库内不准使用火炉取暖。

3.2.5消防设施和器材管理

3.2.5.1仓库内应该根据国家有关消防技术规范,设置、配备消防设施和器材。

3.2.5.2消防器材应该设置在显然和便于取用的地点周围不准堆放物品和杂物。

3.2.5.3仓库的消防设施、器材,应该由库管,负责检查、保养,保证完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。

3.2.5.4对消火栓、灭火器等消防设施器材,应该常常举行检查保持完整好。

3.2.5.5仓库的平安出口、消防通道,严禁堆放物品。

3.3储罐平安管理

3.3.1储罐区间距、消防设施等应符合国家平安的有关规定。

3.3.2储罐区要标识清晰,各种平安设施齐全完好。

3.3.3储罐区及周围严禁动火。

3.3.4卸料或出料时,必需正确使用卸料、出料装置和静电报警仪。

3.3.5卸料或出料时,要防止发生泄漏抛洒现象,不当心发生泄漏抛洒时,应准时用砂土吸附处理。

3.3.6平安设备部要定期检查,储罐区的平安装置,发觉隐患准时处理。

3.3.7闲杂人员禁止进入储罐区。

【第3篇】仓库、储罐平安生产管理制度

1目的

为了加强仓库罐区平安管理，确保物资储存平安,庇护仓库、罐区免受火灾危害。按照《中华人民共和国国消防条例》、《危急化学品平安管理条例》的有关规定，制定本制

2适用范围

本制度适用于公司内全部原材料仓库、成品仓库、储罐区。

3作业程序

3.1职责

3.1.1平安设备部负责对仓库、罐区日常平安监督和检查。

3.1.2各库管负责仓库罐区的防火、防爆及日常平安。

3.2仓库平安管理

3.2.1装卸过程平安管理

3.2.1.1在装卸搬运危急化学品操作前，预先做好预备工作，仔细细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的化学物质必需清除，防止互相抵触的化学物质引起化学反应。

3.2.1.2产品及原料为氧化剂的要单独存储及装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运。

3.2.1.3人力装卸搬运时，应量力而行，协作协调，不行冒险违章操作。

3.2.1.4装卸人员不准穿带钉子的鞋举行作业。

3.2.1.5装卸危急化学品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震惊摔碰。

3.2.1.6散落在地面上的化学品，应准时清除整洁。

3.2.1.7装卸作业完毕后，应准时洗手、洗脸。中途不得饮食，并且必需保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员浮现头晕、头痛等中毒现象，应按抢救学问举行急救，严峻者要立刻送医院治疗。

3.2.2储存平安管理

3.2.2.1产品及原料堆放要求整齐有序，而且留有足够的平安通道。

3.2.2.2堆放成品或原料时，应注重堆叠高度，保证不发生崩塌事故。

3.2.2.3仓库应通风、干燥、防晒、防潮、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,仓库周围按要求设置灭火装置,以及警示标志,仓库门窗应牢固并有锁,禁止闲人入内。

3.2.2.4原料、产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管对库内的产品包装、产品数量、产品平安、产品标识负责。

3.2.3电器管理

3.2.3.1仓库的电气装置必需符合国家有关电气设计和施工安装验收的规定

3.2.3.2危急化学品仓库的电气装置，必需符合国家现行的有关爆炸危急场所的电气平安规定。

3.2.3.3仓库内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。

3.2.3.4仓库内设的配电线路，需穿金属管或用阻燃硬塑料管庇护。

3.2.3.5保管人员离库时。必需拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。

3.2.3.6仓库内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具等家用电器

3.2.3.7仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。

3.2.3.8仓库必需根据国家有关防雷设计安装规范的规定，设置防雷装置，并定期检测，保证有效。

3.2.3.9仓库的电器设备，必需由持合格证的专职电工举行安装、检查和修理。专职电工应该严格遵守各项电器操作规程。

3.2.4火源管理

3.2.4.1仓库应该设置醒目的防火标志，通道、出入口的道路应保持畅通。

3.2.4.2仓库内严禁使用明火。仓库外动用明火作业时，必需办理动火作业

许可证，经部门主管批准，并实行严格的平安措施。动火证应该注明动火

地点、时光、动火人、现场监工、批准人和防火措施等内容

3.2.4.3仓库内不准使用火炉取暖。

3.2.5消防设施和器材管理

3.2.5.1仓库内应该根据国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材。

3.2.5.2消防器材应该设置在显然和便于取用的地点周围不准堆放物品和杂物。

3.2.5.3仓库的消防设施、器材，应该由库管，负责检查、保养，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。

3.2.5.4对消火栓、灭火器等消防设施器材，应该常常举行检查保持完整好。

3.2.5.5仓库的平安出口、消防通道，严禁堆放物品。

3.3储罐平安管理

3.3.1储罐区间距、消防设施等应符合国家平安的有关规定。

3.3.2储罐区要标识清晰，各种平安设施齐全完好。

3.3.3储罐区及周围严禁动火。

3.3.4卸料或出料时，必需正确使用卸料、出料装置和静电报警仪。

3.3.5卸料或出料时，要防止发生泄漏抛洒现象，不当心发生泄漏抛洒时，应准时用砂土吸附处理。

3.3.6平安设备部要定期检查，储罐区的平安装置，发觉隐患准时处理。

3.3.7闲杂人员禁止进入储罐区。

【第4篇】某生产企业仓库管理制度

生产企业仓库管理制度

为强化仓库管理,增进仓库高效率、高标准、平安、清洁、有序运作,使物料的储存、保管、搬运有序举行,有据可依,以达到维护产品品质之功效,控制产品根据规则制度举行出入库作业之目的,特制订以下仓库管理制度,凡本仓库管理员及各部门人员进出仓库处理相关业务,均须遵守本仓库管理制度。

第一、仓库重地,严禁烟火。禁止仓库以外的任何人员单独进出仓库,如属工作需要,必需有仓库相关人员伴随,未经仓库人员许可、未办理相关手续,任何人员不得擅自到仓库拿取任何物品,若有违背,将通报公司行政人事部予以从重处理。

其次、仓库管理人员天天必需及时上班并到达自己的工作岗位,首先处理昨天未完成的事项,并对当天的工作内容举行分布,检查物料是否异样,如有异样,要准时分析缘由,并追踪解决。

第三、仓库管理人员严禁脱岗、串岗、谈天,严禁上班时光干与工作无关的事情,如有急事离开工作岗位,须与主管打招呼,并托付相关人员暂时代理自己的工作,且必需在规定的时光内返回工作岗位。

第四、仓管在下班前要检视自己所管辖范围内物料是否按规定摆放,全部物料进出仓和储放必需遵从仓库管理“三原则”:防火、防水、防压;定点、定量、定位;先进先出。物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重,中间常用”,严禁物料直接放在地面上。下班前要关好门窗户扇、电脑、水电、做好防火防盗工作,务必做到“今天事,今天毕”,未完成事项要加班完成。

第五、仓管请假,须提前一天向主管以书面的形式提出,并有职务代理人,且代理人员须能胜任该工作,若不能胜任,由此造成的损失要追究代理人与被代理人的责任,严禁电话请假、口头请假或带信请假。

第六、全部物料或成品进仓必需遵从“三关”:单据关、品质关、数量关。仓管员收到送货单或入库单时,首先要确认单据所填内容与实物是否相符,送货单的数量、品名、规格、色彩、订单号等是否与公司的选购合同单或生产方案单相符,物料标识是否清楚,是否根据公司要求举行“定量包装”,清点物料要根据“大数全点,细数抽查、数量不大全点”的原则操作,直到彻低正确,方可暂收物料,单据齐全、数量无误后,还需要举行品质确认,惟独符合公司品质要求的货物才干入仓,否则一律拒收。对于入仓物料要准时入账并在软件中做相应的处理。

第七、仓管员收到备料单或领料单或成品出库单时,立刻对单据举行确认,同时再次核实物料或出库货物是否满足出库需要,如浮现问题,要准时举行反馈解决,并分析缘由,追踪结果,直至找到妥当处理方法为止,对于全部出库的物料或货物都必需有正式的书面凭证,同时,在软件中要根据流程操作,确保账实相符,严禁无据出库。

第八、对于紧张插单或交期提前的订单,物料浮现挪用的状况,选购部门和仓库一定要举行书面举行协调,方可办理物料出库收续;对于一些暂时要生产的订单,软件中尚未按流程走下来的,选购人员必需有书面形式且选购主管必需知会,仓库方可临时收料,并直到软件中正常流程彻低流通后,仓库才可办理正常入库手续,严禁口头形式收料,未根据要求仓库人员不得擅自收料。

第九、对于车间生产余料退库、取消订单退库、减单多出物料退库、不良品退库、报废品等形式的退库,一定要根据物料入库时的“三个标准”执行:品质关、单据关、数量关。标识明确、数量精确     、单据齐全、单物相符、品质确认。根据合格物料、不良物料、报废物料的处理方式举行办理。

第十、仓库人员按单收发物料,原则上依照“不行多收少收、不行多发少发”的原则举行操作,特别状况须有相关领导批准方可。对于补料依照公司补料的流程举行操作,由相关补料单位填写补料申请单,并说明缘由,由总经理签字方可,对于待补物料如有库存无需选购,如无库存需通知生管或选购准时举行补料。

第十一、仓管员对自己管辖的全部物料、半成品、成品都必需常常性抽查,确保证、卡、物相符,以求达到:账实相符、账卡相符、账账相符。仓库必需乐观协作财务主导的每月定期或不定期抽盘,利用抽查的正确率来检视相关仓库管理人员的物料管理成效,利用盘库不断订正工作中的错误,以求达成发觉问题、解决问题、预防问题的终于目的。

第十二、仓库物料摆放必需遵从“三远离、四严禁”的原则:远离火源、远离水源、远离电源、严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁堵塞消防栓、严禁超高。仔细执行仓库“十二防”的平安工作,即:防火、防水、防锈、反腐、防蛀、防爆、防电、防盗、防晒、防崩塌、防变形、防潮等,乐观搞好仓库“6s”。

第十三、仓库管理人员及相关人员对于仓库全部的物料半成品及成品储存期限有一个比较全面的了解和熟悉:电子原器件有效期为12个月;塑胶件为4个月;五金件为6个月;包材为6个月;成品为12个月;化工及危急品以供给商提供的有效期限为准。对于全部的物料都有“保质期”,故仓库管理人员必需严格执行“先进先出”的发料原则。

第十四、仓库管理人员必需严格执行“6s”及iso9001:2000体系所涉及的各项条款,违背以上条款者,将依照公司奖惩制度举行考核。

第十五、上述条款,自公布日起,执行生效。

【第5篇】生产方案部（仓库）管理制度

生产方案部（仓库）管理制度

一、工作职责及处罚方法

1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，佩带好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出工作车偶尔仓库，违者罚款10元。

2、生产方案部按照销售方案较为精确     下达选购方案，并注明包装是否改动。假如因方案下达错误造成的损失将按《质量管理条例》举行处罚。生产方案部选购方案在五个工作日内完成，延期一天将处以10元罚款。以此类推。

3、按照销售公司出货、库存和车间设备生产能力、各种原辅材料、包装材料到位状况下达生产指令，如因生产支配不合理造成销售缺货将赋予每次100元罚款。

4、库存原辅材料、包装材料必需按规定摆放整齐，并且挂上状态标示，发觉不符合规定者当事人每次赋予10元罚款，货物必需做到先进先出原则否则赋予当事人每次10元罚款。

5、仓库保管员必需凭生产指令和车间领料单才干将原辅材料、包装材料配套发出。发错一次将赋予20元罚款。造成较大经济损失者将按《质量管理条例》举行处罚。

6、仓库保管员违背验收规定，每次处以10元罚款，台账错误或未作记录者每次赋予10元罚款，发错货负责追回并按每件20元罚款，对追不回的，当事人将按货物100％赔偿。

7、搬运工不在规定时光装卸货物，每次处以每人5元罚款，在搬运货物时，损坏货物处以每件5元罚款，搬错运出处以每件20元罚款。

8、根据要求保持房内、外区域清洁，违者当事人每次处以5元罚款，“五防”管理不到位当事人每次处以5元罚款。

8、在25日盘底后二个工作日内将月报表送相关部门，迟报一天当事人罚款10元，负责人罚款5元，以此类推。

9、非仓库人员未经保管员许可，进入仓库者每次处以5元罚款。

13、本部门人员违背制度当月罚款达100元以上，部门负责人按其金额的20％处罚，副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款。

二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的凹凸等。

“绩”主要是指工

作成绩，在规定时光内完成任务量的多少，能否开展制造性的工作等等。

三、考核的目的：

对公司员工的品德、才干、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增强工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力凹凸一个样”的弊端，激活上进心，调动工作乐观性和制造性，以提升公司的整体效益。

四、本制度从*年一月一日起执行。

【第6篇】某仓库储罐平安生产管理制度

1目的为了加强仓库罐区平安管理,确保物资储存平安,庇护仓库、罐区免受火灾危害。按照《中华人民共和国国消防条例》、《危急化学品平安管理条例》的有关规定,制定本制2适用范围本制度适用于公司内全部原材料仓库、成品仓库、储罐区。3作业程序

3.1职责

3.1.1平安设备部负责对仓库、罐区日常平安监督和检查。

3.1.2各库管负责仓库罐区的防火、防爆及日常平安。

3.2仓库平安管理

3.2.1装卸过程平安管理

3.2.

1.1在装卸搬运危急化学品操作前,预先做好预备工作,仔细细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的化学物质必需清除,防止互相抵触的化学物质引起化学反应。

3.2.

1.2产品及原料为氧化剂的要单独存储及装运,不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运。

3.2.

1.3人力装卸搬运时,应量力而行,协作协调,不行冒险违章操作。

3.2.

1.4装卸人员不准穿带钉子的鞋举行作业。

3.2.

1.5装卸危急化学品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震惊摔碰。

3.2.

1.6散落在地面上的化学品,应准时清除整洁。

3.2.

1.7装卸作业完毕后,应准时洗手、洗脸。中途不得饮食,并且必需保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸人员浮现头晕、头痛等中毒现象,应按抢救学问举行急救,严峻者要立刻送医院治疗。

3.2.2储存平安管理

3.2.

2.1产品及原料堆放要求整齐有序,而且留有足够的平安通道。

3.2.2.2堆放成品或原料时,应注重堆叠高度,保证不发生崩塌事故。

3.2.2.3仓库应通风、干燥、防晒、防潮、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,仓库周围按要求设置灭火装置,以及警示标志,仓库门窗应牢固并有锁,禁止闲人入内。

3.2.2.4原料、产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管对库内的产品包装、产品数量、产品平安、产品标识负责。

3.2.3电器管理

3.2.3.1仓库的电气