天津连铸会议笔记

天津会议整理笔记2023年8月30日8:45-9:50高干净连铸坯的制造 主讲人城田良康近投入的技术-中间罐加热可以使夹杂物稳定下来陶瓷过滤器-还在试验中，并不稳定过滤器的角部可以挂住很多夹杂物结晶液体1/4处的搅动，会有保护渣的搅动〔搅入〕保护渣的粘度和保护渣的搅入有很大的关系超过1/4处的，就有保护渣的搅入288的搅入性小4.-参加气体搅拌侵入式水口的材质-打算水口的堵塞，很大关系二氧化硅和碳简洁堵塞承受脱硫效果的耐材，可以防止水口堵塞向水口内吹入氩气，夹杂物会有很大变化，会减小，防堵塞但是氩气过多，夹杂物会削减，但气孔会增加轴承钢的一些状况1.-见图O≤5ppm,好，O≤3.7ppm,完毕：中间罐，炉中，结晶器中夹杂物的掌握很重要，期望大家留意思考！2C≤20ppmC150ppmRH到中间罐增加2ppmC,16ppm的C在耐材外表会增C结晶器内保护渣，会增C，想降C对保护渣要求提高。两种思路：掌握保护渣内的C含量削减结晶器内保护渣波动掌握5mm之内对C的能否到达此精度？开浇，H会较高，后期会下降一炉浇注时间加50min,H的上升在30min之内中间罐耐材经过预热，不经过水冷，H会降低。削减耐材中的水分，是控H的途径经过RH或钢包处理，H根本稳定对于超低碳，在RH过程中，C都有可能增加。2023830日10:00-12:00电磁旋流水口连铸〔电磁旋流浸渍水口技术〕-一代高效干净钢连铸方法 主讲人：丸川雄净东北大学成立下属公司“东大冶金”的两项争论成果-王强教授以前用镁系脱硫，改用石灰脱硫但作者认为用镁系脱硫，具有较大的好处日本已完整承受石灰脱硫但现在又重用镁系脱硫①镁系脱硫进水钢水又快速上升，时间短，效率低，回收利用率低导致脱硫剂本钱上升钢包向中间罐中，滑动水口的工作原水口开浇处加高熔点的材料技术:直接加钢和电磁加热。原浸入水口，导入钢水，会有夹杂物现技术，适用全部连铸机带有动力旋流的水口-赫冀成教授去除夹杂的结晶器赫冀成，丸川净雄，苏志坚联合开发“电磁旋流水口”1.1/3-2/3的夹杂物由于卷渣-来自于偏流在浸入式水口内加陶瓷旋片，见55页-:P14图10%缺陷：①水口易堵，寿命低②旋流速度不能依据工艺调整③频率水口更换，易发生事故所以推广出“旋流水口”在浸入式水口装旋转电磁场以在水口内钢液产生旋流10mm最正确〔200〕削减冲击有利夹杂物上浮结论：通过与钢水不接触，旋流产生与陶冷一样的流淌均匀温度，加快夹杂物上浮提高拉流，拉速，提高连铸坯内在外表质量2023-8-30 14:00-15:50第一板坯的高速连铸与高品质化-川崎守夫连铸三个问题：1.外表质量，铸坯裂纹中心偏析非金属夹杂铸坯上产生的缺陷横向裂纹的特点关于二次冷却，会有什么影响金相组织，什么状况下产生裂纹第一项：连铸上常常产生的缺陷1.相对长和角部产生的裂纹横向裂纹的三个特点:33页P1具体内容见资料33-38为了防止裂纹，要低氮，低铝，及其它低金属适中选择冷却方式，防止横向裂纹的产生〔非正弦振动，电磁搅拌，轻压下，中间包加热〕二关于连铸中心偏析问题防止中心偏析：二冷，电搅，轻压下中心偏析①收缩不一②棍子压下量不一样〔辊子缝不一样〕二冷：增加二冷水量，对偏析有好处2.20℃，加电磁搅拌3.轻压下扇形段的调整，可以一段或一段辊子调整压下量大，对偏析好，但不是越大越好应当是1m/mm的压下量比较好低温浇铸+拉速和技术水平是成比的质量问题影响拉速拉漏外表缺陷内部质量连铸机本身缺陷保护渣：碱度，流淌性意义：1.高速连铸，各种技术综合表达钢水精炼要跟上高速冶金是战略问题对环保，资源最大利用化长的水口液面掌握电磁搅拌中心偏析夹杂物防止2023-8-30 16：-17:30现场问题解决湖南衡钢直径700-800中心裂纹无法解决考虑脆裂〔同样一侧〕在前面，温度不均匀井钢-奥钢联的连铸机，夏天常常报警换个炉次，就不报警了保护渣吸水比较多了80%，三氧化二铝占15%缺陷怎样确认区分？气泡针孔5%看小孔里有无夹杂物，是什么成份？外观看一样天铁-中间裂纹，液面波动严峻，如何减轻板坯：230×1500垂直于板面中间裂纹。假设是8，9月份，是冷却水缺乏，易鼓肚，产生裂纹到夏天，增加冷却水掌握液面：降低拉速，稳定后，再提速150×150，电搅拌装什么地方②晶间裂纹和哪些参数有关典型的气阀钢21-4N,4Cr10Si2Mo，连铸中留意点？连铸外表横裂纹修磨解决薄带浇铸-试制中王华〔北京科技〕9.水口-铝碳-日本常用日本常用:镁碳赫冀成〔开发的水口，理论上成立〕10.南阳汉冶特厚板坯窄面鼓肚缺陷解决措施？优质冷轧薄板钢类连铸技术王华冷轧薄板产品特点1.C≤0.0030%高强度汽车钢板等工艺掌握重点①低碳，超低碳含量掌握②低氮，超低氮含量掌握③低氧含量掌握〔T.O〕④对磷硫相对宽松⑤偏析和内部裂纹掌握要求相对宽松⑥外表裂纹发生率低⑦外表质量要求苛刻〔夹杂物气孔等造成缺陷〕冷轧薄板主要外表缺陷线形缺陷〔见第一页〕带状线形缺陷〔见其次页〕冷轧薄板边部外表“结疤，翘皮”缺陷神户制钢争论〔P2,右下角〕铸坯表层夹杂物争论〔JFE)(P3,左上表〕铸坯“钩状”振痕〔P3右上角〕小于100um的夹杂物是安全的大型非金属夹杂物来源〔4条，p4)超低碳卷渣比别的钢可能性更大过热度： 1.中碳钢25℃2.30-40℃最正确FC结晶器削减皮下气泡，防止卷渣的作用〔P8)MM-EMS电子搅拌〔P8-P9)拉速变化的影响夹杂物-高速转低速，夹杂物会上升低速减速，夹杂物变化不大削减大型簇群三氧化二铝夹杂物P11三氧化二铝较强的上浮特性以中间包钢水纯洁度判定O≤30ppm可不检验，直接交货O＞30需要加强保护浇注钢包-长水口间密封高滑动水口自开率开浇前中间包充氩炉炉换包浸入式开浇防止钢包下渣碱性中间包掩盖渣中间包滑板-sen的连接密封防止水口内壁粘结，堵塞主要是三氧化二铝值得关注：承受结晶器电磁搅拌M-EMS钢板外表缺陷与[S]含量关系〔神户制钢〕[S]含量对气泡缺陷影响的机理〔P24左上角〕周期性失稳缘由-P27解决方法：①承受三孔构造的水口②承受四孔构造的水口2023-8-31 11:00-12:00N:40-80ppm简洁产生裂纹①合理冷却方式②保护渣的成分-绝热性能好钢板越厚外表纵裂越高Q3451假设不脱气，钢坯外表白点，除缓留意，有什么方法？江阴兴澄特钢没有缓冷，炼钢转红送，氢气排不出，有白点要求炼钢掌握氢含量纵裂和厚度没有关系，和宽度有关系板厚370.三角区有裂纹，拉速0.6≤300厚没问题和冷却有关，掌握冷却速度，方式2023-8-3114:00-15:50大小方坯连铸技术田中哲三设备操作品质特别连铸机型式1.垂直型2.3.4。多点矫正型一．主要设备钢包支撑装置中间包的容量越来越大-板坯简洁堵水口的材质，承受不同的耐材中间包加热感应加热最技术：等离子加热中间包测温埋在钢水里连续测温从上面插进入连续测温连续几炉或一天用一个测温装置结晶器高磷脱氧锆，加银、锆延长寿命现在一般低电磁损铜，加Ni和Si结晶器内面的损失，可以拆换一面引锭杆二次冷却把辊子小一点，多分几段上面间隔小一点，到下面渐渐加大中间包拆，砌需要一个合理的场地防止漏包，漏钢需要一个场地同时考虑足够的压缩空气，保证气水冷却二操作缩短预备时间，增加炼钢时间结晶器凝固系数：20-22小方坯：27-30大方坯：25左右铸造速度和漏钢率的关系〔p42最右图〕角部比较薄的地方漏钢承受双锥度四个角结晶器承受水漏承受锆材质，像透气芯液面检测p43左以下图1.涡流结晶器上面装结晶器地面装2.连续装几个热电偶3.γ射线4.电极涡流比放射线测量准-渣的熔化及变化考虑液面反响-有个延时的状况三质量振痕和角裂的关系p45左中图喷嘴出水角度小，凝点就小2023-8-3116:00-17:30王华冷轧钢板304,2Cr13外表线性缺陷三氧化二铝+氧化镁 太钢：张卫红70% 17%-19%Cr,Mg尖晶石+Cr2O3王华：建议韩国专家没有保护渣卷入电磁搅拌：频率往低选一管穿透电流往大选中间包大以后，挡墙等是否必要？钙处理不