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焚烧厂房网架施工组织设计概述实用优质文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）阜南县生活垃圾梵烧发电项目钢网架工程施工组织设计编制：审核：批准：年5月25日阜南县生活垃圾焚烧发电项目焚烧厂房网架施工组织设计目录第一部分：编制依据第二部分：工程概要第三部分：项目人员及设备、机械配备第四部分：现场施工组织设计1、总则2、现场安装总体部署3、现场安装准备工作4、主要安装工序施工方法及其质量要求5、安装施工质量保证措施6、工期保证措施7、现场安全及文明施工措施第一部分：编制依据一、本施工组织设计是依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸编制的：国家行业及有关技术和验收的标准、规范《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》《钢结构焊缝外形尺寸》《建设项目（工程）竣工验收办法》《钢桁架质量标准》（）《钢结构施工及验收规范》（GB50205-95）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）《钢结构设计规范》（GBJ17-88）《碳素结构钢》（GB700-88）《优质碳素结构钢技术条件》（GB699-88）《合金钢技术条件》（GB3077-88）《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092-93）《碳钢焊条》（GB/T5117-95）《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》（GB/T8110-95）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）《紧固件机械性能、螺栓和螺钉》（）《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB709-88）《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB1228-91）《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）1.2中天建设集团浙江钢结构设计的《阜南县生活垃圾焚烧发电项目屋面工程网架施工图》工程概况一、工程概况1、工程名称：阜南县生活垃圾焚烧发电项目屋面网架工程2、工程规模：网架建筑面积为6385平方米。3、工程简介：焚烧主厂房网架位于1-4～4-8～8-15～15-20轴线,1-4轴线网架支座支撑混凝土（砼）柱牛腿上、4-8轴线网架支座支撑在混凝土（砼）柱牛腿上，8-15轴线网架支座支撑在混凝土（砼）牛腿上，15-20轴线网架支座支撑在混凝土（砼）牛腿上，其平面布置图如图1所示；1、1-4轴线网架跨度15.7m，长57.15m，屋面顶标高18.5m，单面坡，单面向南面设不锈钢天沟有组织排水，坡度i=1:5，网架自重（不含檩条）12t。2、4-8轴线网架跨度29.5m，长63.4m，屋面顶标高37.5m，单面坡，双面设不锈钢天沟有组织排水，坡度i=1:3，网架自重（不含檩条重量）约88t。3、8-15轴线网架跨度36.8m，长49m，屋面顶标高45.5m，单面坡，单面向北设不锈钢天沟有组织排水，坡度i=1:5，网架自重（不含檩条重量）约94t。4、15-20轴线网架跨度37.1m，长50m，屋面顶标高35m，单面坡，单面向北设不锈钢天沟有组织排水，坡度i=1:5，网架自重（不含檩条重量）约98t。厂房网架布置形式如图1所示；5、下弦支承座相对地面为1-20轴线标高而定M/m，所有网架支座均支撑在混凝土柱牛腿顶上，网架布置形式如图2所示；网架球节点上设主檩托与主檩条螺栓链接，分次檩托与次檩条螺栓链接。6、屋面上层板为0.6mmHV470型镀铝锌（本色）压型钢板，下层板为900型0.5mm镀铝锌（本色）压型钢板，（垃圾坑屋面为GWJ-3333-1）屋面天窗收边为0.6mm收口包边。屋面、天沟、天窗内外收口为专用泛水板、收边压型件；网架支座图2网架支座图二、工程特点及规范1、工程生产施工内容多,结构复杂，施工生产各工序交错繁杂，施工现场狭窄，网架下部锅炉结构已施工完毕。2、工程现场情况复杂，工期紧，网架施工必须和锅炉其他设备安装平行流水和立体交叉作业。3、鉴于该工程以上特点，垃圾坑、锅炉间从施工难度和安全性考虑，本区域网架安装主要采用高空组装滑移法，局部采用高空散装法。高空组装滑移法主要原理是搭设拼装台，把网架分解制作成若干个单元条块体，按拼装顺序将网架单元条块体至高空拼装台模上拼装成长条块。然后，把条块网架降落到滑移轨道上，用牵引设备（如手拉葫芦、卷扬机等），通过滑轮组将拼装好的长条块网架向前滑移一定距离，再拼装第二条体，并和第一个条体连结成整体，一同向前滑移一定距离。如此逐段拼装逐段向前滑移直至整个网架拼装完毕，滑移就位。故本工程主要布置如下；垃圾坑在1-C轴1-D轴区域（锅炉间在1-D轴1K轴区域）网架采用高空散装法；1-C轴1-M（锅炉间1-D1-L）轴区域网架采用高空滑移法，在1-C轴—1-D轴线搭设满堂脚手架作为拼装台，使网架始终在拼装台上进行，这样减少了高空作业的危险，并且不需要搭设大量脚手架，可节约架设工具，降低成本，详见图-1、图-2。为保证网架滑移过程中的安全，经过计算条块网架单重小于12吨，需要H400*200*8*12H型钢作为滑道梁，上铺10#槽钢作为轨道。卸料平台、烟气净化网架作业条件1.安装前应对网架支座轴线和标高进行检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。2.安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。3.清理支座处预埋铁件,并在铁件上标示网架支座的中心位置。4.地面拼装时，先将地面平整，在支点处垫放枕木，使支点的标高在同一水平面上，并选用液压千斤顶以便随时调整。3、操作工艺1.工艺流程：柱顶支座清理、放线→拼装场地平整、放线→地面拼装→吊装→支座焊接→验收2.放线、基础检查：根据设计要求用全站仪放出柱顶网架支座的中心线和标高；检查柱顶混凝土强度的试验报告。4、拼装在场地平整后即可进行地面拼装，按柱跨度分7片拼装，空中组合，地面拼装按以下步骤进行1.安装下弦平面网架：①将第一跨的支座安装就位，对好轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。②安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。③排好临时支点，保证下弦球的平行度，并跟据起拱要求，在临时支点上找出坡底。④安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入，固定。⑤安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，应控制好尺寸。⑥检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。2.安装上弦倒三角网格：eq\o\ac(○,1)、网架第二单元起采用连续安装法组装。eq\o\ac(○,2)、从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。eq\o\ac(○,3)、安装倒三角锥体，将一球三杆小单元（即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场。将二斜杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球，拧入。eq\o\ac(○,4)、然后将斜杆拧入下弦孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。eq\o\ac(○,5)、继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦球是一球一杆）。一杆拧入原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，组成下弦第二网格封闭。eq\o\ac(○,6)、按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的方格。eq\o\ac(○,7)、逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸，检查网架挠度，检查各支点受力情况。3、安装下弦正三角网格：eq\o\ac(○,1)、网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。eq\o\ac(○,2)、安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦与下弦杆），将一杆拧入支座螺孔内。eq\o\ac(○,3)、安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格，检查尺寸。也可以采用一球二杆形式（下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格）。eq\o\ac(○,4)、安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的矢高。eq\o\ac(○,5)、继续安装另一侧斜腹杆，两拧入下弦球与上弦球，完成一组正三角锥网格，逐步向一侧安装，直到支座为止。eq\o\ac(○,6)、每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误差，逐步调整，紧固螺栓。正三角锥网格安装时，应时时注意临时支点受力的情况。4、吊装1、拼装及吊装分片：详见网架分片吊装分割图eq\o\ac(○,1)吊点选择：由设计计算后确定，详见网架分片吊装分割图eq\o\ac(○,2)吊装顺序：①—⑧轴共分7片吊装，详见网架分片吊装分割图eq\o\ac(○,3)各网架片吊装荷载，详见网架分片吊装分割图，钢丝绳绑捆倾角及吊装球节点的最大允许受力详见网架分片吊装图5、吊装要点eq\o\ac(○,1)试吊试吊有三个目的：检验起重设备的安全可靠性能；检查吊点对网架整体刚度的影响；协调指挥、起吊、缆风、溜绳等操作统一配合的总演习。其过程是全面落实和检验整个吊装方案完善性的重要保证。eq\o\ac(○,2)整体起吊上、下指挥人员要协调配合，确保吊装过程安全eq\o\ac(○,3)网架横移就位当网架提升越过柱顶标高500㎜（若支柱外包小柱或有女儿墙时应越过小柱或女儿墙顶500㎜）时，应停止提升，调整溜绳将网架横移到柱顶上，进行/次的降差调整，直至网架就位设计位置。eq\o\ac(○,4)支座固定网架落位后支座总有偏差，可用千斤顶和填板调整，进行支座固定。7、分片间隔处杆件高空塞填安装要点eq\o\ac(○,1)①—⑧轴网架分片吊装完成后，共有6处间隔处杆件需要高空塞填安装，除①—②轴间没有间隔处，其余各轴线间各有一处。eq\o\ac(○,2)塞填顺序：从⑤—⑥间开始，分别向①轴和⑧轴两边方向塞填，此前，应按设计位置调整、定位并固定第五片（即④—⑤轴的网架分片）网架各支座，然后才能开始杆件的塞填作业。eq\o\ac(○,3)塞填方法与注意事项：可分两组进行塞填作业，一组向⑧轴方向，另一组向①轴方向。采用高空散装法塞填，并以千斤顶辅助作业。塞填的杆件必须拧紧高强螺栓。8、调整、紧固1、网架进行拼装时应随时测量检查网架质量，检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度]横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。2、挠度控制：本网架在设计时已采取加大杆件截面及使用大规格螺栓等措施控制挠度，施工进程中，还应在网架下弦中部球节点处用支撑顶起约50mm，以抵消支撑拆除后网架因其自重而产生的挠度，但在网架拼装过程中支撑沉降不应超过5mm。为防止个别支承点在拆除过程中集中受力，宜根据各支承点处的结构自重挠度值，采用分区分阶段按比例下降或用每步不大于10mm的等步下降的方法拆除支撑点。3、检查网架整体挠度，可以通过上弦与下弦尺寸的调整来控制挠度值。4、网架在安装过程中应随时检查各支点的下沉情况，如有下降情况，应及时加固，防止出现下降现象。5、网架检查调整后，应对网架高强度螺栓进行重新紧固。1.6.8安装屋面支托：1、将上弦球上的支托拧入。2、调整支托，测量坡度，以便安装屋面板材。3、对螺栓球上的未用孔以及螺栓与套筒、杆件之间的间隙应用密封胶进行封赌，防止因雨水渗漏引起锈蚀。9、支座焊接与验收1、检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。2、检查网架标高、矢高和挠度，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误差应在标准规范以内。挠度的偏差值应在规范允许的范围内。3、各部分尺寸合格后，进行支座焊接。焊接的质量和焊缝的高度应符合规范和设计要求。图1垃圾坑脚手架、滑移平面图图2锅炉间脚手架、滑移平面图图3烟气净化吊车平面布置图图--4卸料平台网架拼装手拉葫芦提升平面布置图4、参照的设计与施工技术规范：(1)网架结构设计与施工规程JGJ7-91(2)钢结构设计规范GB50017-2003(3)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001(4)钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939(5)建筑结构荷载规范GB50009-2001(6)建筑抗震设计规范GB50011-2001（年版）(7)建筑结构哥靠度设计统一标准GB50068-2001(8)网壳结构技术规程JGJ61-2003(9)冷弯薄壁型钢结构技术规范50018-2002项目人员及设备、机械配备一、项目人员及设备、机械配备原则针对本项目的特点项目部将拿出最大努力来保质、保量、保工期、保安全来完成工程的制作、安装任务，为此，公司将组建本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括设计、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、安装以及与业主、设计单位、监理单位及其他施工单位的配合协调，确保工程安装任务的顺利完成。

二、工程总体组织结构及职责采购部→保证材料供应和运输生产部→生产计划及生产进度控制，质管部→质量控制，确保产品质量项目经理→总负责→技术部→设计深化、工艺的处理，确保技术文件合理。

板材公司→屋面、墙面板生产网架工厂→网架生产计划部→进行总体计划、调度项目部→现场安装现场技术负责人→现场施工负责

三、现场主要人员岗位职责：我公司将建立强有力的项目管理班子，选择合适的施工管理和技术管理人员组建项目部。在人员组成上，不仅要考虑能覆盖项目的各项管理业务，同时必须兼顾项目部技术力量的专业覆盖率，保证项目管理工作的科学性、有效性、合理性，主要人员配置如下：序号工程职务责任担当人数01项目经理对工程施工全面管理和负责102项目副经理协助项目经理对施工全面负责103队长工程现场施工与安装的指挥与协调304技术工程师工程施工安装技术指导105质量工程师工程质量监督与检查106质安员现场安全负责107施工员现场安装施工测量负责208材料员进场原材料的准备和管理109后勤综合管理员生活保障及治安的管理1四、现场劳动力计划名称人数网架安装组12人屋面安装组12人涂装组8人电焊工4人机电工1人合计37人（说明：以上每组人数为计划安排数，每组人员可由项目经理、队长（组长根据需要灵活安排，又以上人数为总体合计数，由于各安装时段工序的不同，人数为有适当的增减，实际及现场人数为少于40人）一、总则本安装施工方案主要目的是在安装过程中的进度及质量控制有章可循。本安装施工组织设计中的各项条款在项目进行的整个工程中，具有约束作用。二、现场安装总体部署通过对本项目安装工程量的计算与分析,结合现有的生产制作能力，同时考虑到在生产过程中一些不可预见因素，初步计划本项目屋面网架安装时间为：拼装台搭设完成后单块安装网架40天。三、现场安装准备工作具体内容如下：对现场施工的技术、管理人员进行技术交底，并编制相应的施工计划，交底的主要内容有：a、工程概况及施工部署；b、质量、安全要求；c、关键部位施工方法；d、工程的难易部位施工交底；e、管理体系；f、检验质量的目测方法；g、汇报制度。1-K轴1-M轴区网架采用高空滑移法，在1-C轴—1-D轴间搭设满堂脚手架作为拼装台，使网架始终在拼装台上进行。待1-K轴1-M轴区域网架安装完成就位后再回头安装1-C轴1-D轴区网架,（锅炉间是在顶部钢结构平台上面搭设满堂脚手架作为拼装平台，网架安装方法基本一样操作）。3.3合理进行现场布置，网架安装跨间均设横向φ30专用安全挂绳2道，通长布置对施工作业人员做防高空坠落二次保护，所有网架施工区域人员通道平整、结实、畅通，配电箱及施工机具到位。临时库房应紧靠施工现场。对安装施工有关的前道工序进行复核如埋件标高、中心线、几何尺寸、平整度等项目的测量，做好与土建施工测量交接手续。与甲方及相关单位进行施工工序、工期，交叉作业协调。机具准备本工程现场所用的施工设备主要为100、200t轮式汽车吊，电焊机、手拉葫芦、工具车等，检测设备主要有：经纬仪、水准仪、测力板手等，其他如配电盘、钢丝绳、铆钉钳等，详见下表述。主要焊接设备机具名称型号数量用途直流电焊机AX-500，3003台焊接16Mn材料交流电焊机BX3-3001台其他构件焊接电热干燥箱HY-704-31只焊条干燥用保温筒5只焊条存放主要检测设备名称型号数量用途水准仪DS3-D21水平、基准高度测量经纬仪T21轴线、中心线、垂直度测量超声波探伤仪CT3-2221焊缝质量检查扭矩板手3高强螺栓测力其他机具名称规格/型号数量汽车200吨2（台班）汽车吊100吨6（台班）手拉葫芦3吨10千斤顶5-30吨若干钢卷尺3M-100M若干电缆线米若干钢丝绳米若干照明灯1000W若干各式吊具、绳夹等若干切割钳8上弯、下弯扳手若干脚手架及配件60吨50mm木跳板（4米长）1600张15mm竹夹板1500m2四、主要安装工序及施工方法4.1网架安装4.1.1施工程序如下所示杆件下料节点制作网架单元条块体制作拼装台搭设及加固滑移滑移轨道安装第一长条块体网架拼接焊接网架下落到滑移轨道上长条块网架滑移台模支架标高调整、轴线检查杆件下料节点制作网架单元条块体制作拼装台搭设及加固滑移滑移轨道安装第一长条块体网架拼接焊接网架下落到滑移轨道上长条块网架滑移台模支架标高调整、轴线检查第二长条块体网架拼接，与第一长条块网架连成整体，一同滑移重复上述方法，逐段拼装，一同滑移到位网架整体提升，滑轨拆除，支座安装网架下落到位，支座底板焊接质检、验收竣工材质抽检焊工资格考试质检台模支架放线质检滑移牵引机具准备质检、刷漆根据现场实际情况在搭设在1-N轴—1-K轴间满堂脚手架，作为网架安装拼装工作平台，工作平台的搭设标高为网架下弦标高下降40-60cm，脚手架承载力为300kg/m2。工作平台下满铺木跳板和竹夹板，下部分层设置安全网。4.1.3滑移轨道安装a.经计算，为保证网架滑移过程的安全，需要在牛腿上上安装滑移H400*200*8*12钢梁及10#轨道，。图5滑移轨道示意图在滑移轨道上分别安装9个（共18个）滑移支座，滑移支座具体在网架安装过程中，在每个网架球下弦球位置都设置一个临时支座，临时支座可用方木块将网架下弦垫平，以保证安装过程中网架的水平和增强网架的整体稳定性。4.1.4网架单元体块安装方法:放置好支座，定位后复测网架安装前,先把本区域安装的网架零部件提升至工作平台,然后按正放四角锥网架安装方法进行组对安装。a.下弦杆与球的组装：根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。b.腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆螺栓就位服务。c.上弦杆的组装：上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。按照上述方法，自起始安装轴向末端轴依次将网架网格组成小拼单元采用流水递进安装，直到安装至下一个制作。网架滑移网架滑移可用手拉葫芦或卷扬机牵引，牵引力大小根据网架支座之间的系杆承载力，采用多点牵引，牵引速度不宜大于1.0m／min，牵引力根据现场设备和情况可按滑动摩擦或滚动摩擦分别进行验算。（1）滑动摩擦Ft≥µ1·ζ·GOK式中：Ft一总起动牵引力（N）；Gok一网架总自重标准值（N）；µ1一滑动摩擦系数，在自然轧制表面，经粗除锈充分润滑的钢与钢之间可取0.12～0.15；ζ一阻力系数，当有其他因素影响牵引力时，可取1.3～1.5，当支座板直接在滑轨上滑移时，其两端应做成圆导角。（2）滚动摩擦Ft≥(R/r1+µ2r/r1)·GOK式中：Ft一总起动牵引力（N）；Gok一网架总自重标准值（N）；R一钢制轮与钢之间滚动摩擦系数，取0.5mm；µ2一摩擦系数在滚轮与滚轮轴之间，或经机械加工后充分润滑的钢与钢之间可取0.l；r1一滚轮的外圆半径（mm）；r一轴的半径（mm）。网架滑移前，利用台模内的千斤顶下降台模支架，使网架两边支承点受力在轨道上，并与台模支架分开。网架正式滑移前进行试滑，整体滑移100mm后即停止，对各受力点、工具、轨道等进行检查，确认无误后用水平仪将网架调平停置2小时，再次对各受力点、工具、轨道等进行检查，确认无误后再进行正式滑移。滑移时，由专人统一指挥，严格按照轨道两侧的刻度进行，做到同步滑行，不同步值不得超过50mm。网架在滑行过程中，前方拉时，后方应设拖拉点，以避免网架突然滑行过快造成事故。网架每段滑移长度是长条体网架的2倍，为保证网架同步滑移，滑移轨道侧面范围内预先标注好进度刻度，在滑移过程中，派专人对网架滑移进程进行观察，当发现滑移同步差大于50mm时，立即停止滑移，调整完善后再进行滑移。滑移到位后，检查网架下弦节点与台模支架是否啮合，误差用经纬仪调整；检查台模支架有无下降现象，误差用铁板调整。当网架滑移牵引力采用卷扬机时，在滑轨未端固定一个导向滑轮；采用手拉葫芦时，沿滑轨内侧钢筋混凝土梁面上每隔5m预埋一个挂环，挂环的大小根据每个手拉葫芦牵引力大小而定。牵引绳尽量接近滑轮中心线，并使牵引绳与捆扎点成水平状。网架滑移时，由于滑移速度、拉力大小不均，使网架滑移时产生偏移，纠正偏移方法如下：（1）当网架滑移轴线偏移小于5cm时，采用边滑移边纠偏的方法。偏移大的一端先滑一定距离后停滑，偏移小的一端再滑移，依此重复数次，直到恢复正常滑移；（2）当网架滑移轴线大于5cm时，在滑移轨道对角位置再增加几个手拉葫芦，与牵引力配合，边滑移，边纠偏。网架就位根据网架每个支座受力的大小而设置千斤顶或提升架（手拉葫芦），逐段或整体降落就位4.2对网架安装的质量控制4.2.1要求做到预埋板表面清洁，轴线和标高、几何尺寸准确，其基本要求为纵横向长度偏差不大于±30mm，预埋件中心偏移不大于30mm，周边最大预埋件高差不大于30mm；4.2.2对网架安装的要求;a、螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。b、杆件不允许存在超过规定的弯曲。c、已安装网架零部件表面清洁、无损伤、不凹陷、对号准确。d、油漆涂装厚度和质量要求必须达到设计规范规定。e、网架节点中心偏移不大于1.5mm,且单锥体网格长度不大于±。f、整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。g、相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm。h、空载挠度控制在L/800以内。i、质检员采用经纬仪、水准仪等进行复测工作。j、检验员、安全员在现场监督施工，随时控制、记录，及时完成资料向监理工程师，技术负责人汇报工作情况。檩条安装檩条的安装待网架安装完毕、测量挠度值后紧随主结构上安装的檩托进行，檩条应做到堆放合理，以便于起吊和安装。在安装前，先检查节点及檩托的平整度、几何尺寸、螺孔位置等，有超过规定的误差应纠正，确保接触面、接触点符合规定要求，檩条安装时，必须先检查支托高差，设通线定位安装。严格按规范和排板编号安装，焊接位置适当补漆。安装后应及时检验合格后通知监理工程师验收。天沟安装起吊天沟并按图纸要求安装在支承面上，然后进行摆放，摆放位置必须准确。对天沟进行拼接电焊，焊接质量应达到规定要求，不允许存在气孔、裂纹等缺陷，做24h闭水实验，确保不漏水。4.4.3配合建筑排水专业，在指定位置开孔，补刷焊接区域油漆。屋面安装前准备：.1在檩条上搭设木跳板，用8#铁丝固定稳当，作为临时施工走道，确保施工作业人员安全。4.5.3安装时，把板吊到屋面上，起吊带使用尼龙带柔性吊装，从而防止板沿变形。4.5.2板到屋面后，应放在指定有支承点的檩条上，每个支点上只能放20张板，将板可靠固定以防滑下或被风吹落。4.5.4安装前应首先把板材表面的保护膜彻底清除干清，然后检查板面是否有残留物，同时检查檩条支承钢梁质量及支承条件，安全设施和施工条件设施，如电源、机具等。4.5.5屋面板安装时，首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，安装时应用拉线定位控制基准线。4.5.6确定好安装方向后，把山墙边的封口板先安装固定好，用自攻螺钉将专用支架与檩条紧固，纵横向的螺钉必须成一直线并安装到位，松紧程度适当接着将第一块安装就位，第二块安装完后，直立锁边咬合，接着安装后续板块。4.5.7两块平行板的应完全咬合，并且平直。4.5.8至天沟边、墙边，需用下弯板手将钢板下缘的平板部分向下弯曲，以免雨水沿着钢板逆流。4.6采光屋面板的安装采光屋面板的安装与屋面板的不同之处在于采光板平行搭接时是将板的边缘向上折起50mm，然后用专用扣件扣上，用铆钉将两块屋面板于扣件连接，形成屋面的整体防水系统。采光板安装过程中，特别要注意应该密封的边缘地方。12、16轴收边板安装。.12、16轴从距板高200mm处1-A-1-Q轴放通线并开通槽，槽深30mm、高40mm详（DF803-E711-001-12图纸）.天沟压型板收边件详。.安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上量测划出弯折档水板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉铆顶固定于压型板上，以防止水胶将固定件密封，依划出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板。.安装第二块屋脊板，在第一块压型板上量测出第一块的搭接定位线，在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块屋脊板调整定位，并在第二块板上量出弯折档水板的定位线用剪刀剪口，将第二块用拉铆钉固定于压型板上，用防水胶将固定密封，依划出弯折定位线弯折档水板。用以上方法逐步安装。泛水、包角件的安装.放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板的控制线。4.8.2安装好第一块板依据基准线和控制线安装第二块板，调整其定位用自攻钉固定在檩条上，以泡沫棒、密封胶、耐候胶将固定件多层密封以防渗漏，依次安装后续收口、包边板。现场焊接工艺本工程现场焊接所有焊缝，采用手工焊，焊机采用交流焊机。焊工均必须持“焊工合格证”方可正式施焊，焊接对电流、电压、运弧、道数等均应按工艺文件要求执行。按管理要求保管好焊接材料，不能在工程中不合格的焊接材料。焊条应经过烘箱300-350度烘焙1小时,烘干后放入保温筒使用,当天未使用完的焊条,需存入在电热干燥箱中。降雨时停止施工，多雨季节应采取适当的防雨措施。焊接部位附近的风速不得超过5m/s，如风超过规定时，应采用防风措施后方可焊接。对长焊缝节点,采用交叉对称焊接,焊缝要保持平整,均匀和熔透.每道焊缝完工后,必须将焊渣、溅物清除干净，焊条头集中存放在工具袋内，不得随便乱丢。提高责任性，不得在构件上直接引弧，焊接过程中发现焊接缺陷时应立即停止焊接并采取补救措施。现场焊接操作工艺流程：

焊接安全设施的准备、检查焊接设备、材料准备定位焊接衬垫坡口检查坡口检查记录气象条件检测气象条件记录坡口表面清理预热焊接焊接施工记录焊接外观及超声波探伤检查检查、验收记录焊接结束向下一下焊接处转移焊接工程竣工资料包括钢结构原材料及焊接材料合格证明书、焊工操作合格证复印件、焊缝外观检查报告及超声波检查报告。涂装涂装按照业主和设计院发“设联字3号”文件涂装钢结构底漆、面漆及（防火涂料），涂装时的温度应不低于5℃，湿度不大于80%。必须保证漆膜厚度并使厚度均匀，不得漏涂，应做到色泽一致，无皱纹、流坠、气泡等缺陷。五、安装施工质量保证措施工程质量目标:确保达到合格等级。为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输、安装整个过程，项目部将对本工程质量采取保证措施，以确保质量、安全进度的最优。以现行ISO9002质量体系为基础，对构件质量进一步进行控制。订立安装质量责任制,对施工及管理人员进行技术、安全交底。对施工组织设计进行交底,对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决办法,订出作业指导书。对到工地的原材料、零部件进行入库保管，防雨覆盖、避免损伤。检验人员严把质量关，按规范和设计要求检验并报送监理审批。严格按规定要求对构件进行检查、试验。对进场材料进行规划：编号、包装、堆放等，做到编号准确、包装完好、标识明确。为确保运输过程安全、可靠，由专人监督装卸货物，严格按照规划要求装卸车，材料要堆放整齐，不允许自由卸货。质检员要对队长、安装工人进行质量交底和教育。现场质检员随时对工作节点、部位检验，并提出合理意见。工程师应及时汇集资料员整理的有关检验记录资料和隐蔽资料并报监理审核。生产和安装过程严格行使质量否决权，未经检验不得进行下道工序施工。技术负责人驻场指导施工全过程并处理技术问题。每道工序安装前由施工员和质检员进行技术质量交底。经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善。各部门、各生产人员都应对本工程质量负责，有相应的纠正措施和经济奖罚措施。六、工期保证措施采用施工进度计划与周、月计划相结合进行施工进度的动态管理。强调加工计划、管理和协调，做到早计划，严管理，勤协调。合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保网架总工期控制进度的实现。采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，合理缩短工期。准备好零部件，带足备件和施工机械和工具，以保证不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大的安全度。现场搬运应做好用人工搬运的准备，以保证构件运输。运输计划应提前，确保材料准时到达现场。所有构件、机械、工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均要有备份调度和安排。所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量。与业主、现场监理、设计人员、各参建单位作好有关控制、交叉作业的协调联系，确保计划的节点工期。严格完成当日施工计划，现场人员可适当加班加点，管理人员应及时分析工作中存在的问题（如不按计划完成），并及时采取纠偏措施，从而保证进度计划的有序实施。准备好照明器材，以确保在光线不良部位施工时有充足的照明。七、施工安全管理及消防设施措施7.1安全管理目标7.1.1安全管理目标：按工程总体目标：文明工地。7.1.2安全生产目标：杜绝重大伤亡事故、杜绝火灾事故、轻伤发生频率控制在1‰以内。7.2安全管理体系项目安全检查与监督部门各生产班组安全检查员专职安全员技术措施安保工程师项目总工程师项目副经理项目经理项目安全检查与监督部门各生产班组安全检查员专职安全员技术措施安保工程师项目总工程师项目副经理项目经理注：实线表示关系；虚线表示信息反馈7.3安全管理措施7.3.1落实安全责任、实施工责任管理施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此必须同时承担进行安全管理、实现安全生产目标。（1）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产。项目经理是施工项目安全管理的第一责任人。（2）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时上报。7.3.2安全教育与训练进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效的防止人的不安全行为，减少人为失误。安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。（1）参加施工的所有职工都要接受入场安全教育和岗位操作安全技术教育，要熟知本岗位安全职责和本工促安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。（2）电工、焊工、起重机司机等特殊工种必须经过专门培训，要持证上岗。7.3.3安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件和重要方法。（1）安全检查的内容主要是思想、查管理、查制度、查现场、查事故处理。施工项目安全检查以自检为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。（2）各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、、检查对安全生产认识的差距。（3）施工现场安全管理应保证以下几点：①.施工人员应正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽。②.施工前由施工负责人实际察看支承钢结构的梁、柱等设施是否能满足支承钢结构的安全要求，确认无误后方可施工③.电焊机机壳要有接地保护，防护罩齐全，不漏电。④.电焊钳要绝缘可靠、电焊电缆也要绝缘良好，焊工要使用防护罩，更换焊条应戴电焊手套，在潮湿的地上操作时，应站地绝缘胶板或要板上，雨天时，应停止露天焊接工作。⑤.施工焊现场应清除易燃易爆物品，并对周围的易燃易爆物品进行覆盖、隔离。氧气、乙炔与明火之间距离不得小于10m，氧气、乙炔瓶之间的距离不得小于5m。⑥.作业结束时，应切断焊机及其它机械设备的电源，并检查操作地点，确认无起火隐患后方可离开。⑦保护好露天电器设备，以防雨淋和潮湿。检查接地接零保护措施是否可靠，检查漏电保护装置灵敏度。⑧.没有防护设施工空中作业，作业人员必须系好安全带。没有安全防护设施禁止在钢结构上弦、檩条和未固下的构件上行走或作业。⑨.遇大雾、大雨天应停止高空作业。雨雪后作业应有防护措施。⑩.设置足够的灭火工具和设备，并有专人管理，定期检查。4、安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，作为分配、补偿的原始资料之一。7.4安装过程施工安全保证措施安全工作指导思想是：坚持“安全第一，预防为主”的方针，强化安全意识，综合治理，严格管理，防止各类工伤事故的发生。7.4.1建立健全组织机构，贯彻落实安全生产工作的方针、法规。每个单位工程项目都要制定安全措施方案，根据工程进展情况，研究讨论和处理安全工作中存在的问题。安全监督站负责日常的安全生产工作。抓好日常的安全教育、安全检查、安全技术措施方案的审查、监督，执行职工伤亡事故的调查处理。对现场查出的事故隐患违章提出改进和处理意见。7.4.2认真贯彻落实健全生产责任制.所有参加施工的单位，要实行行政一把手负责制和政工团齐抓共管。要一级抓一级，级级落实责任。特别是生产的组织者，要在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。7.4.3搞好安全教育培训工作,提高广大干部职工的安全意识、安全技术水平和自我保护能力。坚持周一安全会议率制度和班组安全活动，施工组要做到每日上岗交底、上岗检查、上岗记录。对特殊工程作业人员做到持证上岗。随时搞好新工人入厂教育和换岗、实习代培人员的安全教育。安全生产检查。组织好定期、专业、季节性检查和日巡回检查。做到每月组织一次全面的安全大检查。对重点工程和危险区域跟踪检查，防患于未然。认真贯彻《建筑施工安全检查评分标准》，严格控制把关，不符合标准的机械、电气设备、设施不得进入现场。对查出的隐患要定人、定时、定措施以整改。对违章指挥、违章作业实行增长率与罚款相结合的办法，对严重违章者要做到严格有经济惩罚和行政处理。八、风雨季及其它特殊状况下技术措施组织机构风、雷电和暴雨天气。为了保证上述情况下的施工和工地安全工作，我方将组建以项目经理为首的三防应急小组,在建设方及监理部门的领导下全面负责异常天气和特殊情况下的工地管理和应急抢险工作。1、准备工作安排专人切跟踪最新天气进展，随时报告。为项目应急指挥提供及时、准确信息。2、针对不同情况，在该季节来临前，对于吊装设备、屋面、带电设备、地下室、高处物体的接地等工作提前做好准备.3、对于现场人员做好三防教育和应急处理措施学习，确保每个现场人员清楚应急机构的设置和联系办法；4、事先考虑人员、设备等应急撤离方案。5、上料或吊装施工时施工用汽车吊要求有可靠的避雷接地措施。雨后及时检查吊装设备的基础情况，大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业。雨后进行吊装作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定，以防止物体坠落伤人。8.1.3、预告有雨风天气必须提前履盖，并用铁丝固定。8.1.4、机电设备a、雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。b、露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置。c、施工现场比较固定的机电设备（比如卷扬机、电焊机、切割机等）要搭设防雨棚或对电机加以保护。d、施工现场的移动机电设备（如电焊机等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没。e、施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故。各种机电设备要及时检修，如有异常及时处理。8.2、其它特殊状况下的措施8、2.1、高低温天气施工措施由于高温，对施工人员和工程质量都会产生影响，我公司将根据实际情况，采取以下措施：8.2.1.1对于现场的材料，尤其是低温下易变形的材料应妥善保存。8.2.1.2施工现场要配置一定的常用药品，保证现场工作人员的身体素质，生活区域要设置空调的降温或保温措施，保证工人休息的安定。8.2.1.3施工时间应合理，避开低温时间。8.2.1.4通过对天气情况的掌握，及时安排好寒冷季节施工的连续性，防止因低温带来质量与安全事故，从而使工程的工期、质量和安全得到有效的保证。为避免由于其它客观原因而造成的工地临时停水对工程施工造成重大影响。因此应提前做好准备，特别是人员饮用水。要提前考虑措施，除同建设方联系应急用电外，要妥善安排人员进行其它非用电工作开展，以保证工程工期。九、文明施工及环境保护文明施工，是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作，是企业各项管理水平的综合反映，是现代化施工本身的客观要求，是企业管理的对外窗口。文明施工可以提高职工队伍文化、技术、思想素质，培养了尊重科学、遵守纪律，团结协作的大生产意识，从而促进了精神文明建设。现场器材、机具、构件、临建、加工用地等严格依图管理和符合现场平面的要求，各种现场设施搭建必须按业主协商的建方案实施，严格遵守劳动生产纪律，工程作业场所内外保持卫生清洁。施工中领出的设备、材料、构件码放整齐，不影响施工现场交通，车辆停放整齐，有防护措施。工程使用的机械，车辆保修完好，外观清洁、无污垢、积尘、机械、车辆停放整齐，有防护措施。工程施工中要按照建设单位的总体部署，严格遵守与其它项目配合的计划，现场作业中遇有和其它项目发生矛盾时，相互协商处理。工程主要作业场所实行管理区域责任制，管理责任落实到人，管理好坏要定期检查，及时评比。保证路、水畅通，不发生切断或阻塞现场交通干线事件，现场器具堆放合理，不发生阻碍工地排水事件。9.2环境保护措施保护和改善施工环境是保证人们身体健康的需要，是消除外部干扰保证施工顺利进行的需要，是现代化大生产的客观要求，是企业的行为准则。9.2.1现场环境卫生（１）现场成立环卫组织体系，设专人负责管理卫生工作。（2）施工现场临时设施的搭建严格按施组要求进行，施工区和办公区要有明确划分；根据客观条件，尽量完善工程管理人员和施工人员的工作条件。（3）施工现场要整齐清洁、无积水、运输车辆不带泥砂出场。9.2.2现场环境保护（1）施工现场经常采取多种形式进行环保宣传教育，不断提高职工的环保意识和法制观念，经常进行考核检查，并做好记录。（2）选用低噪声机械设备，减轻噪声强度。白天施工时，汽车等机械噪声不得超过75dB(A)，汽车吊机械噪声不得超过65dB(A)，人为噪声不得超过70dB(A)，夜间施工时各种机械噪声、人为噪声不得超过55dB(A)。（3）严格控制人为噪声，减少噪声扰民。（4）制定奖惩制度，带动职工积极性。中天建设集团钢结构阜阳生活垃圾发电项目部年5月18日TOC\o"1-5"第1章施工组织设计编制说明 5第1节编制依据 6第2节编制原则 6第3节编制内容 7第4节施工总体目标 7第2章工程概况 7第1节工程简介 8第2节工程特点 8第3节现场条件 91、场地条件 92、气象资料 9第4节施工用电、用水 10第3章施工总规划布置 10第1节施工布置原则 10第2节土建工程施工布置 101、原则要求 112、施工顺序 11第3节给排水、通风、消防安装工程施工布置 121、施工组织指导原则 122、施工的协调与控制 123、工作部署 13第4节电气安装施工布置 13第5节项目经理部组织 14第6节项目管理机构 14第7节现场项目经理部主要岗位职责 151、项目经理 152、技术负责人 163、项目副经理 164、经营计划部 165、工程部： 176、技术质量部 187、物资设备部 188、办公室 18第8节临时设施、施工用地计划 19第9节施工用电计划 19第10节施工用水计划 19第11节施工现场排水安排 19第4章施工准备及实施目标 19第1节现场准备 19第2节施工平面准备 20第3节技术准备 20第4节技术准备 20第5节劳动力组织准备 20第5章土建工程主要施工技术方案 21第1节工程测量 211、测量依据 212、施工测量的组织 213、测量设备的配备与管理 214、建立施工控制网 225、高程控制 226、建（构）筑物轴线的定位及标定 237、管道工程测量 23第2节拆除施工 231、拆除施工区域确定及封闭 232、XX新增粉碎罐拆除施工： 243、XX的CIP区拆除 244、XX新增设备基础破除 245、水刷石拆除施工 256、地面面层拆除施工 257、原有建筑柱间墙拆除施工 258、拆除 259、临时围护 25第3节钢筋工程 261、钢筋的检验 262、钢筋加工 263、钢筋绑扎 264、钢筋的连接 27第4节模板工程 271、柱模板 272、梁、板模 283、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载： 294、模板施工工法 29第5节混凝土工程 321、混凝土的试配与选料 322、混凝土的运输 321.混凝土的运输 322.混凝土的泵送 333.混凝土的浇注和振捣 334.施工缝的施工 345.混凝土的养护 346.清水混凝土的修补 34第6节脚手架工程 341、布置方法 342、施工方法 343、安全技术措施 35第7节砌筑工程 351、砌筑材料 352、施工工艺流程 353、施工要点 36第8节钢结构屋架施工方案 361、钢屋架制作 361.材料要求 362.主要机具设备 373.作业条件 37第9节楼地面工程施工方案 431、施工准备 432、操作工艺 44第10节套管螺栓施工方案 45第11节装饰工程施工方案 451、抹灰工程施工方案 462、内墙面、柱面铺贴面砖施工方案 463、水刷石墙面施工方案 474、门窗工程施工方案 485、装饰工程质量保证措施 49第12节屋面保温防水工程施工方案 501、屋面防水工程概况 502、施工准备 503、施工工艺流程 514、施工方法 515、防水工程质量技术要求 516、防水工程安全技术措施 5256第7章主要施工机械设备及投入的主要物资计划 63第1节施工机械设备及测量仪器配置 631、土建专业主要机械设备一览表，见表7-1。 632、安装专业主要机械设备一览表，见表7-2。 64第2节主要计量检测仪器的配置 66第3节投入本工程的主要物资情况 67第8章劳动力安排计划 67第1节劳动力计划编制原则 67第2节劳动力计划 68第9章确保工程质量的技术组织措施 68第1节质量方针 68第2节质量目标 68第3节质量保证体系 69第4节质量保证措施 701、组织保证 702、制度保证 713、管理措施 714、产品标识 725、保证措施 72第5节施工“质量通病”防范、处理、控制的详细措施 731、混凝土工程质量通病的预防 732、砌体工程质量通病的预防 74第10章确保安全生产的技术组织措施 75第1节安全目标 75第2节安全保证的组织机构 75第3节安全保证体系 75第4节保证安全的措施 761、施工安全措施 762、施工用电安全防护措施 773、消防保卫措施 78第11章工期计划及工期保证措施 78第1节工期安排原则 78第2节工期目标 79第3节进度计划 79第4节工期保证措施 791、组织保证 802、资源保证 803、管理措施 80第5节施工进度管理制度 82第12章确保文明施工和环境保护的技术组织措施 83第1节文明施工 831、文明施工目标 832、文明施工措施 83第2节环境保护措施 841、水污染的防治 852、大气污染的防治 853、噪声污染的防治 86第13章技术档案的管理 86第1节施工技术资料和管理 86第2节技术档案的内容 871、土建部分 872、管道工程 873、电气工程 88第14章特殊季节施工技术措施 88第1节冬期施工措施 881、施工准备 882、混凝土工程 89第2节雨期施工措施 92第3节高温季节施工措施 92第15章施工协调管理 93第1节与设计单位间的协调管理 93第2节与监理工程师工作的协调管理 94第3节与各专业作业队的协调管理 94第4节与业主指定分包单位的协调管理 95第5节协调管理方式 95第16章工程保修与回访 95第1节保修范围和保修期限 95第2节回访程序 96第3节回访人员组成及处理措施 96第4节维修程序 96施工组织设计编制说明编制依据（1）河南恒星液压厂区数控厂房的工程招标文件、业主的答疑文件（2）河南省城乡规划设计研究总院设计的施工图纸及相关标准图集（3）《工程测量规范》（GB50026-93）（4）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）（5）《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（7）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88）（8）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（9）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）（10）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）（11）《屋面工程质量与验收规范》（GB50207-2002）（12）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（13）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（CJJ/T29-98）（14）《建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程》（CJJ/T29-98）（15）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）（16）《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97）（17）《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）（18）《建设项目管理规范》（GB50326-2001）（19）《建设工程施工现场管理规定》（20）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》（21）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力编制原则（1）本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。（2）满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；（3）满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；（4）充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；（5）采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；（6）贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；（7）采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；（8）充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；（9）充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；（10）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。编制内容我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。施工总体目标数控厂房工程施工提供完整的纲领性技术文件，我公司将从战略高度重视本工程的建设，响应招标文件全部条款，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：（1）质量目标：合格。（2）工期目标：全部施工项目在年9月30日竣工。（3）安全目标：完全响应公司的安全施工管理规定，创省市安全施工工地。（4）环保目标：达到环境保护法、相关法规标准及我公司的企业要求。（5）文明施工目标：创省市文明施工标准化工地。工程概况工程简介2.1.1建筑结构数控厂房工程主体为钢筋混凝土框架结构，结构层数为2层，建筑高度m，建筑面积m2。本工程结构抗震按7度设防，抗震等级为三级。三类防雷设计。本工程承重墙及非承重墙采用加气块混凝土砌块砌筑。建筑装修：外墙面装饰主要为，内墙为，室内地面。2.1.2给排水本工程水源为厂区内生产用水管网，拟从厂内自来水管网引入给水干管，供生活