外墙面砖施工工艺

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外墙面砖施工工艺施工程序:基体处理→抹找平层→选砖→浸砖→预排→面砖镶贴→勾缝清理。1、基体处理。施工前应做好基体凿除处理工作。基体表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净,基体表面凸凹明显部位应事先剔平或用1：3水泥砂浆找平。光滑的基体表面应进行凿毛处理，凿毛深度为0。5～1。5cm,墙上的脚手眼应提前堵砌好。2、抹找平层，要求分层抹灰，砂浆配合比准确,并控制找平层的平整度垂直度，以防止找平层空鼓和裂缝。3、认真挑选面砖，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀、厚度一致的面砖。根据外墙面砖的标准长宽做两个U形木框，分选出合乎标准尺寸、大于和小于标准尺寸等三类砖，分类堆放。以做到接缝均匀一致、排活整齐.4、浸砖。外墙面砖提前用水浸泡是控制面砖空鼓的重要环节。浸泡的时间应根据当地气温情况确定，要掌握浸泡及阴干的时间，外墙面砖要隔夜浸泡，然后取出阴干备用。5、预排。预排时应注意门窗处的部位，不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在阴角处或较为隐蔽的部位，并提前做好粘贴时所用的皮数杆，以保证离缝宽度和平直度。6、面砖粘贴。粘贴面砖之前，要检查墙面的垂直度和平整度，并根据施工大样图统一弹线分格、排砖。用重锤吊线、扎丝、拉垂线,根据阳角扎丝出墙面每隔1.5～2m做标志块，并找准阳角方正，做皮数杆，然后根据皮数杆的皮数在墙面上从上到下弹若干水平线，以控制水平的皮数，并按整块面砖尺寸弹出竖直方向的控制线.粘贴顺序应自下而上。先贴边线、角线,后贴墙面,再贴窗间墙.阳角处的面砖应用细砂轮机磨角对缝.7、勾缝清理。勾缝前要掌握基体的湿润程度。干燥部位要提前浇水.勾缝采用1：1水泥砂浆做底层,分次成活，最后薄抹一层素水泥浆（掺水泥重量15%的107胶水），压光成活。待勾缝砂浆硬化后进行擦洗清理，恢复原有的面砖光泽.外墙面砖施工工艺【方案】(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）外墙面砖施工方案一、施工准备1、材料要求：水泥：32。5级普通硅酸盐水泥。有出厂证明和复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用.砂子：中砂,用前过筛.面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。2、主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。二、作业条件：1、外架子应提前支搭和安设好，选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm.架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。2、阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕。3、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。4、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。5、大面积施工前应先放大样，并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作.样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。三、操作工艺1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2、抹灰前，墙面必须清扫干净,浇水湿润。3、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。4、抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护.5、弹线分格:待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。6、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖.非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴.7、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。8、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准.在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度.女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其超滴水线（槽)的作用，防止尿檐而引起空裂。9、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理.面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。10、夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。四、质量标准1、保证项目:饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定.饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目:表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处,无空鼓.接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡向正确,滴水线顺直.允许偏差项目，见表室外贴面砖允许偏差项次项目允许偏差（mm)检查方法外墙面砖1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和塞尺检查3阳角方整2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直3拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查五、施工进度安排:施工日期自2006年5月20日至2006年6月30日。六、劳动力计划：熟练技术工10人，力工10人。七、确保安全的技术措施：1、健全各级各部门安全生产责任制,责任落实到人，做到常备不懈，一抓到底。2、认真抓好高处作业防护,防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对“四口"的设防。3、双排脚手架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关，严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用竹笆或网进行安全封闭，防止物体打击.八、确保质量的技术措施:1、善技术交底制,项目工程师，对施工队,施工队形对班长，班长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况,及时纠正存在的问题。2、工程用材料要符合设计规定的规格与质量,并具有材质证明和产品合格证，否则，要进行物理和化学试验的复检,不合格者不得投入使用。3、为加强工程质量管理,将执行工程奖优罚劣的办法，施工班组制定工程质量奖罚条件，数额和办法，且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。九、成品保护1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电安装等）的活应做在前面,防止损坏面砖。3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上。4、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度.5、拆架子时注意不要碰撞墙面。6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。十、应注意的质量问题1、空鼓、脱落：2、基层表面偏差较大,基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落.3、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作,要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。4、墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。5、分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。6、墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20％水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。外墙面砖施工工艺：（1)、施工准备①、材料要求：a、面砖：应具有产品合格证，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固，符合设计规定,不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，其吸水率不得>10％，耐急冷急热合格。b、水泥：425号普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证，并经复试合格，方可使用。若出厂超过三个月，应按复试结果使用。c、砂子：宜选用中砂，使用前应过筛。含泥量控制,刮糙、找平层用砂不得小于等于5％，镶贴用砂不得小于等于3％。应作砂中硫化物抽测，防止砂中有害物超标。d、石灰膏:应选用石灰膏，熟化时间不得小于15天。使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。灰膏贮存砖砌(或铁质）灰槽内，严禁使用脱水硬化的灰膏。e、107胶，应选用复试合格的指定厂家产品,且有产品合格证.①、作业条件a、利用上主体结构时的外防护挑架子，进行相应的搭设和调整,架子的步高、栏杆，脚手板铺设、隔离防护等均要符合面砖镶贴要求和安全操作规程。b、墙面基层清理干净，脚手眼、临时洞、窗台、阳台栏板等修理完毕。c、按照设计要求对面砖尺寸、颜色进行选砖，分类存放备用。d、进场镶贴前,应做出样板墙，研定施工工艺及操作要点，并向施工管理、作业人员做好交底工作。样板墙须经总队技质处鉴定合格后，还经建设单位、设计单位、质监单位和施工单位四方共同认定,方可组织工人班组按照样板墙要求施工.e、主体结构工程质量等级中间验收已完成，并批准进入装饰施工。(2)、操作工艺①、工艺流程墙体基层处理→吊垂线、套方正、找规矩→做灰饼、冲筋→凿、垫灰头→找平层抹灰（刮糙、找平)→弹线分格→排砖调缝、做面砖灰饼→浸砖阴干→镶贴面砖→勾缝擦缝→清洗墙面→成品保护→粘结力试验②、砂浆调剂：a、面砖镶贴砂浆，应用1:1水泥砂浆,掺微量石灰膏以改善砂浆和易性和粘结性。石灰膏掺量重量比1（水泥）:0.15（石灰膏)，以现场试配为准。b、面砖找平砂浆:宜用1：3水泥砂浆。c、面砖刮糙(垫灰）砂浆：应用1:1:6水泥石灰砂浆。d、面砖勾缝砂浆：应用1：1水泥砂浆，掺少许粉煤灰，以协调砂浆颜色深度.e、“107"胶水泥浆：即水胶溶液（１份水掺0。2份107胶)调制水泥浆,以加强刮粗砂浆与墙体间的粘结。f、砂浆调制应用机械搅拌,计量准确，搅拌均匀，稠度适宜,并做到随调制随使用。严禁使用隔夜砂浆。应指派专人负责砂浆的集中调制和统一供应工作。③、操作方法a、基体处理：铲凿凸出墙面的砼，整修墙缺陷、门窗洞口等。整修中应注意喷水养护和砂浆密实，保证整修处的粘结强度。b、吊垂直、套方正、找规矩、做灰饼：应用“双控法”吊垂直，即在建筑物四大角、阳台栏口、窗口用14＃铁丝吊垂直线找直,并用经纬仪打垂直点抽测。然后分层设点做灰饼。横线以楼层为水平基准线交圈控制，全部应是整砖。为减少水平拉线误差，应用水准仪将楼层水平基准线引测到墙面.同时,以面砖、窗洞尺寸和砖缝(8mm)为依据，套方找正阳台、门窗洞边口线，满足阳台、门窗洞阳角、通天墙、窗间墙等明显、大面部位整块面砖，及阳台、窗洞边线垂直、水平方向“一条线”的要求.找平层灰饼要密（2m＊1。4m设点),拐角、门洞等特殊部位宜增做灰饼点。c、垫灰头：以灰饼面为基准面拉线通测墙面平整程度，凸出基准面的应凿进10mm左右。凹进基准面大于25mm、小于4mm的部位，应用1:1：6水泥砂浆分数次垫灰头，每次厚度控制在5mm—10mm；凹进基准面大于40mm（含40）以上的，灰头垫层中应增设钢筋（丝）方格网以提高拉结力。钢筋网φ4@150,遇砼基层用射钉固定，加气砼基层有4寸铁钉固定，固定点间距小于500mm。灰头垫层面宜比灰饼标准基准面凹进15mm左右，垫抹前应喷水湿润墙面，加气砼墙渗透墙体d、喷水湿润墙面：应隔夜进行，尤其是加气砼墙基层更要提前二、三天,多次喷水湿润墙面，以渗透墙内8mm为宜。e、找平层抹灰：镶贴面砖的找平层应分二遍成活.(a）、找平层抹灰时按灰饼厚度用1:1：6混合砂浆做冲筋，间距宜为1。2-1。5m.(b)、找平层第一遍抹灰俗称刮糙，厚度控制在5mm左右.先涂刷107胶水泥浆，紧跟混合砂浆刮糙，用力压搓，搓平搓毛。视实况喷水养护.(c)、待刮糙砂浆凝结后，即进行第二遍抹灰，俗称抹底层灰，厚度控制在8mm左右。先用铁板抹灰，随即用木杠沿冲筋面刮平，木抹子压抹搓平.视实况喷水养护.f、弹线分格：待找平层砂浆六、七成干时，即可按设计要求分层分段弹经纬网格线。楼层水准线应用水准仪引测至外墙上。镶贴面砖用经纬格网线尺寸宜以面砖尺寸和缝宽(8mm）为基数,和满足大墙面、通天墙、阳台栏板、窗间墙等重要、明显部位排整砖为前提弹出，其大小控制在２M（水平）＊1.5m（架高）左右.同时进行面砖镶贴标准点的工作，以控制面砖出墙尺寸及其垂直度、平整度。g、排砖：面砖排列工作极为重要，关系面砖镶贴作业的观感质量.(a)、根据墙面弹出的经纬网格线和墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝均匀,观感好.要求大墙面、门窗洞、阳台栏板等部位要排列整砖,以及在同一墙(板）面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在阴阳角等次要部位，但也要进行必要的技术处理,保持一致和对称。（b）、面砖排列时，遇有非整尺寸时，宜采取下列技术处理措施。i、利用砖缝宽度允许偏差±1mm值，调整缝宽，但注意调缝均匀一致,同视线内的面砖缝隙宽度反差不能太明显。ii、缝宽调整不行,方可排列非整砖，但非整砖宽度一般不小于半砖，宜在砖缝中调出。（c)、阳台栏板面排砖应与墙面排砖保持一致，还要考虑阳台栏板上墙无非整砖问题。(d)、细节处理：i、阳角处面砖的排贴采用45°角对接的方法。ii、窗洞口排砖：上天盘，应做滴水线，外低内高，高差为5mm，下面盘应做流水坡度，外低内高，偏差3mm.iii、雨蓬、女儿墙压顶阳台等,亦应参照窗洞口的方式做滴水线和流水坡度。iiii、鉴于面砖先贴、铝合金窗后装的实际，在排贴门窗洞口侧面面砖时应根据厂家提供的铝合金门窗实际加工尺寸,排列面砖镶贴洞口尺寸和块数,以保证后安窗框与面砖间的吻合缝隙宽窄一致的观感质量要求.为此，宜采用三种方法控制其偏差，一是依据厂家提供尺寸，先在门窗洞侧边弹出面砖垂直和水平四边交圈控制线，贴砖以此线为准；二是门窗洞侧边排砖尺寸以一砖宽为基准，窗框与砖边空隙不得大于３(待窗装完毕，可用塑性密封膏封闭）,故要求一个门窗洞四侧边的面砖必须精心挑选，规格尺寸务必一致。三是厂家在加工铝合金门窗前，应对已贴面砖的门窗洞尺寸进行实地丈量，对铝合金门窗加工尺寸进行必要的微量调整.同时，根据厂家提供的门窗框固定件位置图的要求，在固定件处预留一块面砖空位，待门窗安装后再补贴。（e）、统一阴角面砖接缝压向：在阴角处顺砖与顶砖接槎时一律用墙面顺砖顶边压住突出墙面物的顶砖大面。h、面砖浸洗：面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净，放于净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干后，方可使用。(3)、面砖镶贴①、面砖镶贴前，应做好二项工作，一项是喷水湿润找平层砂浆，并检查是否有裂缝空鼓现象，如有裂缝空鼓务要及时剔除修补；一项是在砂浆找平层上做出灰饼,作为拉线控制面砖表面平整度的基准标志。面砖灰饼宜视墙操作面和特殊部位而设置，宜密不宜稀。②、镶贴面砖施工顺序应按楼层、操作高度(即架子步高）由上而下进行，操作顺序应按个人操作面内（即弹出的2m＊1.4m左右经纬网线）由下而上进行。镶贴时，应根据面砖灰饼和弹线,竖横向均拉鱼网线，以此控制面砖镶贴的平整度和水平、竖直方向的通直度。同时，根据排砖要求镶贴整砖、45度接搓砖、半砖和坡度砖、滴水线砖等,不得随意镶贴半砖.遇有墙突出卡件、开关盒等物，应用整砖套割吻合，不得非整砖随意拼凑镶贴或用砂浆嵌补。③、镶贴时先用少许砂浆在面砖背面刮抹一下，接着再按要求厚度（8mm）满抹砂浆，以增强粘结力。镶贴上墙后按鱼网拉线找平,用灰铲木柄轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用托线板、方尺和钢片小板随时托平找方和将缝隙宽度调拨均匀，用小杠通过面砖灰饼复检调整面砖的平整。④、随时将面砖挤出的粘结砂浆清除干净,并在当天做好面砖表面浆污的清洗工作。⑤、镶贴后的面砖应保持上口平正，灰缝均匀一致.阳台等处泛水鹰嘴处贴砖，均应内外拉线。⑥、面砖切割应指定专人负责，使用电动切割机,并设置专用定位操作台，以保证面砖的切割质量。⑦、镶贴墙、板阳角面砖时，应注意二块面砖45度边镶夹角对称,镶贴门窗洞、阳台板等处滴水线时，应注意二块夹贴面砖的夹角度,并注意竖砖斜角边宜比底部横砖斜角边微微出沿；镶贴窗后、压项、栏板等处流水坡度时，应注意上部横砖斜角边宜比竖砖斜角微微出沿，这样有利防止雨水渗入面砖粘结砂浆层内,引起空鼓。⑧、阴角面砖镶贴一律顺砖项边压顶砖大面。⑨、遇墙面突出卡件等物，必须用整砖套割,接样要吻合槎缝不得大于2mm.(4)、面砖勾缝与清洗：①、当镶贴完一个操作面或单独部位后，即可进行勾缝，勾凹缝,凹进砖面3mm深，先勾水平凹缝，再勾竖直凹缝,凹缝深浅要一致，横竖交叉要滑顺，砂浆色调要一样。②、待勾缝砂浆初凝后，随即将面砖表面擦洗干净，待分层或独立部位面砖全部镶贴完毕后，如发现面砖表面有污染不易擦净时，宜用浓度10%的稀盐酸刷洗，随后用清水冲刷干净。(5)、作业质检①、工人每天作业结束下班前，施工员、质量检查员、操作技术指导员和班组长（或外包队长）一道,对工人当天作业质量进行检查，发现不符合质量要求的，必须进行质量处理：返修、返工和铲除重来.②、操作技术指导员应跟班指导，随时纠正违章操作行为。施工员、质量检查员应加强工人作业质检，每班质检不少于二次，及时督促班组工人把质量问题防止在萌芽之中。③、班组长（或外包队长）、领班人应该坚持和要求工人做好质量自检、互检工作，随时纠正操作缺陷,切实保证作业产品质量。（6）、质量检评①、质量标准及检查方法a、保证项目(a）、面砖粘结强度：i、面砖粘结强度应同时符合以下两项指标时可定为合格：(i）、每组试样平均粘结强度不应小于0.4MPa；（ii)、每组可有一个试样的粘结强度小于0.4MPa，但不应小于0。3MPa。（b）、检验方法:检验执行国家建设部JGJ110—97〈〈建筑工程饰面砖粘结强度检验标准>〉的规定，试样规格40mm＊40mm，每两楼层取１组试样，每组３个.试样取其28天粘结强度值。检验仪器《数显式粘结强度检测仪》、（ZQS-—15)。②、面砖质量：a、面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求和符合现行产品标准一等品的质量要求。b、检验方法：观察.(a)、镶贴质量：i、面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。ii、检验方法：观察和小锤轻击检查。b、基本项目(a）、面砖表面质量应为优良i、面砖表面平整、洁净、色泽协调一致。ii、检验方法：观察iii、面砖接缝质量应优良（i)、面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄一致，凹缝深浅一致、缝浆滑顺、颜色一致，阴角处的砖压向一致，阳角处的砖45°拼向正确，非整砖的使用部位合适。(ii）、检验方法：观察(b）、面砖套割质量应优良i、墙面突出物（卡件、开关、插座等)周围的砖必须用整砖套割,要求套割吻合、边缘整齐.半砖切割宽窄一致，边缘要整齐。斜角切割角度要准确，切边要整齐。墙裙、贴脸等上口必须平顺，突出墙面厚度要一致。ii、检验方法：观察或尺丈量.(c）、滴水线、流水坡度质量应优良：i、滴水线应顺直，鹰嘴压砖正确。流水坡向正确，坡角压砖正确。ii、检验方法:观察c、允许偏差项目，应符合下表规定。外墙面砖允许偏差表┌──┬──────┬──────┬─────────│项次│项目│允许偏差（mm)检查方法│├──┼──────┼──────┼─────────│１│表面平整│２│２Ｍ靠尺和塞尺检查├──┼──────┼──────┼─────────│２│立面垂直│３│２Ｍ托线板检查├──┼──────┼──────┼─────────│３│阳角方正│２│方尺和塞尺检查├──┼──────┼──────┼─────────│４│接缝平直│３│拉５Ｍ线，不足５Ｍ│││││拉通线和尺量检查├──┼──────┼──────┼─────────│５│接缝高低│１│钢板短尺和塞尺检查├──┼──────┼──────┼─────────│６│缝宽度│１│同４项次├──┼──────┼──────┼─────────│７│墙裙上口平直│２│同４项次└──┴──────┴──────┴─────────（7）、工序质量检评：①、为确保面砖镶贴各抹灰层的足够粘结强度和面砖分项工程达到优良等级,务必要从原材料质量抓起，严格各作业工序的质量预控，上道工序作业质量要对下道工序质量成优负责。为此，对各工序质量进行分层检验，上道工序质量不经隐蔽验收合格，不准进入下道工序作业。②、工序检验顺序：原材料→操作架子→主体结构吊垂线、套方找正、做找平层灰饼→墙体处理、喷水养护→刮糙、找平→弹线、排砖、做面砖灰饼→镶贴面砖、勾缝→质量等级评定③、工序检验宜突出重点:a、原材料检验：砂子主检含泥量、颗粒级配和硫化物含量;石灰膏主检熟化期和杂质；面砖主检吸水率、急热急冷;水泥主检安定性；砂浆主检级配准确性.b、操作架子除检验其刚度、强度、稳定、防坠等安全性外，还应检验其操作便利性。c、吊线套方找正主检操作的准确与否；四大墙角中心垂线、阳台等突墙物中心垂线、门窗洞中心线，及阳台突墙物,门窗洞水平通线等纵横交圈经纬网格线调整是否合宜；找平层灰饼平均厚度是否达到最佳点。d、处理、养护墙体主检超厚垫灰头是否按规定分层找灰头或加设钢筋网，垫灰头层空鼓否，砼墙体隔夜喷水、加气砼墙体湿润进墙不小于8mm情况。e、找平层分二遍成活,主检一遍刮糙、二遍找平的养护空鼓、平整和方正,尤要注意门窗洞尺寸等关系观感和其它分项工程质量的特殊部位的找平质量。f、弹线、排砖主检横平竖直、方正交圈，即保证整砖显眼、半砖隐蔽和缝宽一致，又保证阳台、门窗洞口四边左右垂直，上下水平及墙大角两面均成一条线。g、面砖镶贴、勾缝按质量优良标准规定检验.④、吊垂线、套方、找正、找平层,弹线排砖、面砖镶贴工序由项目部经理主持，组织技术负责人,生产副经理、施工员、质量员、测量员、技术员、操作指导员、作业班组长和领班骨干等参加;其它工序由主管施工员主持，组织技术员、质量员、试验员、安全员、材料员、操作指导员以及作业班组长和领班骨干参加.工序检验完毕即办验收手续。弹线排砖工序检验时,应及时通知总队技质处参加验收,不经总队技质处负责人核准，不准进行镶贴面砖工序。（8）、应注意的质量问题①、空鼓、脱落：a、施工环境温度不得低于５℃b、墙身基体表面凸凹偏差较大，灰头过厚且垫灰跟的太紧,喷水养护又差，各抹灰层的粘结强度差，易产生空鼓、脱落。应注意尽量调小垫灰厚度，严格分层刮糙找平,严格喷水养护，促进各层砂浆粘结强度发展。注意面砖操作手法,面砖粘结砂浆铺抹时应中间稍高、四周稍低，便于镶贴后无空气积在粘结层面上，并应用手轻轻挤揉面砖数下，使粘结材料饱满.粘结砂浆稠度要适当，过稀过干均影响其粘结强度。待面砖粘结砂浆干缩完成稳定后，再予以勾缝以免扰动面砖，勾缝要密实.c、砂浆级配不准、稠度控制不好，砂子含泥量偏大，均会产生裂缝空鼓,尤其硫化物含量超标引起无强度膨胀造成空鼓危害更大。要严格原材料质量和按工艺操作，重视基体处理、分层抹灰的工序检查工作,发现基层空鼓即进行返工重做。②、墙面不平：主要因吊垂线、套方找正不准和找平层砂浆粉抹不平引起。应高度重视吊垂线，找方正,且做好灰饼，推进找平层的施工平整度。同时，做好面砖镶贴的标准灰饼，布点要合理、正确。技术交底和操作督查要到每一个操作人员，检查评验要到每一个人作业面，不符合要求一律返工重做，确保整砖显眼,半砖合体，套砖完整，压砖统一.③、分格缝不勾、不直：主要是施工前没按设计尺寸，核对主体结构的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细,面砖灰饼控制点少及面砖尺寸偏差大，操作不当等造成。应按主体结构实际凿找灰头、调整排砖与结构洞口、突墙物相互关系，精心挑砖，经纬网格大小和面砖灰饼数量适度,有利操作质量。④、墙面污染:主要原因面砖勾缝后未及时擦净砂浆、污物,室内从窗外清垃圾污染，拆架子时灰尘污染。应严禁从窗口抛掷垃圾，勾缝后及时擦洗面砖，拆架子时应视实况，全面清洗墙面。⑤、门窗洞方正找平及中心垂线、标高水平线偏差：主要原因是墙体结构偏差大，且吊垂线、套方正、找规矩不认真，墙基体处理、找平层调控不好，工序质量检验不严不细。此工序质量偏差对面砖镶贴和后装门窗工序的安装、观感质量影响极大，应引起施工人员的高度重视,认真做好吊线套方找平工作，严格工序质量检验，影响整体观感质量的坚决推倒重来。(9)、安全注意事项①、吊垂线、套方找正工作前，施工员应安排架子工对原有结构施工挑架进行加固和改搭处理，且经安全员检查合格后,才允许施工人员上架作业。②、进入现场，必须戴安全帽。作业前，应检查架子、脚手板，发现异常应及时报告施工员加以处理。③、脚手架上的工具、材料应分散放置平稳，不得超过150kg/M2。面砖应侧立放置,轻拿轻放。设置防护隔离密网，严防高空坠落和落物伤人事故发生。④、避免垂直交叉作业，以防坠物伤人。⑤、当有五级以上大风时,不得进行饰面施工.⑥、卷扬机井架与建筑物之间的通道必须满铺脚手板；必须设置1。2m高栏杆，栏杆至少三道，且铺竹笆隔离;必须设置通道防护门,不用时上锁，防止进出料口坠人。井架上下通讯联系安装电控信号，指挥要清晰明了。吊盘停稳并伸杆搁住井架后，方可上人装卸料具.⑦、用稀盐酸洗刷面砖时,操作人员应戴胶手套和防护眼镜。⑧、镶面作业人员应坚持文明作业，工完场清,保持操作场地整洁，不得擅自拆除和移动现场脚手架、安全防护设施和安全标志.⑨、砂浆机应有机操工持证上岗操作，他人不得乱动.电器设备应绝缘良好.采用竹片、钢卡固定引条时,注意防止其弹出伤人。⑩、禁止在脚手架上放凳、梯子等进行抹灰，如架子高度不够，应由架子工重新搭架。严禁搭设飞跳板，严禁踏在架子横杆、防护栏杆、阳台栏板等处操作，不准在窗扇等处搭设脚手板。（10）、成品保护①、裁割面砖应在专用定位台架上进行，严禁直接在窗台、檐口和脚手架上裁割.②、各抹灰层在凝结前,应防止风干、暴晒、水冲和撞动，以保证各层砂浆有足够的强度。③、落在其它已完成的工程面上的砂浆应及时清理，洗刷干净。④、搭拆架子应随时注意，防止破坏饰面层。⑤、面砖在搬运保管和施工过程中，应严加防范，防止损坏。⑥、后施工的分项工程（如门窗安装、油漆刷白和水电安装等），作业人员应严格工艺纪律，防止损坏、污染面砖,必要时应采取掩盖隔离措施。墙面砖施工工艺外墙面砖外墙砖指能适合外墙装饰使用的陶瓷砖。本工程使用的是45＊45的釉面砖，这类产品随着吸水率的降低，其耐候性提高,抗冻性越好.对于施工而言,吸水率较大（10％以下)制品，施工前必须浸泡2小时以上。而吸水率1%以下的瓷质砖,原则上可以不浸水。本节使用范围：适用于高度不大于100米，抗震烈度不大于8度,采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量施工和验收.施工前准备1.1材料陶瓷材料：陶瓷外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求;产品质量应符合现行JGJ126-2000（J23-2000）标准，并有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。辅助材料：陶瓷专用粘结剂或水泥、砂、水等辅助材料。1.2工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0。7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等.1.3应具备的作业条件

外架子应提前支搭和安装好，多层楼房要选用双排架子和桥架.横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150-200mm。预留孔洞、排水管等处理完毕,门窗固定好，并做好保护工作。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先堵好.大面积施工前,应先放样、做样板，经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。2．施工步骤2。1基层处理将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢,用10％的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆,内掺水重20％的107胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上，洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。2。2吊垂直、找规矩对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物,可从顶层开始用大线锤，绷0。7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块.横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖.每层打底时，以此标块为基准点做标筋，使底子灰做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。2.3抹底层砂浆先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，随后分层分遍抹底层砂浆（常温时配比为1:0.5：4水泥石灰膏混合砂浆，也可用1:3水泥砂浆),第一遍厚度以5mm为宜，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8—12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。2.4弹线分格待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。2。5排砖根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度，进行横竖排砖，并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线一平，竖线与阳角、门窗旁平行，门窗口阳角都是整砖。横竖方向，每3—5块距离弹直线，以控制砖的横平竖直。也可以1。5-2m的间距做竖向标志砖行，以保证外墙缝隙均匀。注意大面和通天柱子、垛子排整砖,在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的半砖。非整砖应排在阴角和次要部位，但须注意一致和对称。2.6外墙砖组合铺贴形式多种多样：砖块竖贴、横贴、顺缝、错缝；宽缝、窄缝、横缝宽、竖缝窄、横竖宽缝以及留分格缝等形式。2.7浸砖外墙砖铺贴前，先要将砖面清扫干净，放入清洁水中浸泡2小时以上，取出晾干,擦净表面浮水后使用。但吸水率在1％以下的瓷质砖可以不浸水而直接使用。项目管理培训。2.8铺贴外墙砖2.8。1在每一分段或分块内，铺贴外墙砖,均为自下而上进行(尽管整个工程施工顺序是从上至下）。在最下一层砖下皮的位置垫好靠尺（底尺），并用水平尺校正，以此托住第一批砖，在砖外皮上口拉水平通线，作为铺贴的标准.2。8.2在砖背面宜采用面砖专用粘结剂铺贴，粘结剂厚度6—10mm，将砖对准位置贴于墙上，上墙后用小铲木把轻轻敲实、压平，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用杠尺通过标准点调整砖面垂直度。2.8。3另一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20％的107胶，在砖背面抹3-4mm厚，粘贴即可.但此方法要求底子灰必须抹得十分平整,垂直度好.而且砂子一定要过窗筛后使用。2。8.4阳角处为了美观起见，往往采取两砖背面一头各磨成45”角相拼接的做法。其实如改为小于45"角,然后两砖对合形成直角，拐角更清晰、美观。而且更为合理，因为它可使砂浆填充其间，还可以提高粘贴牢固度。

2。8.5外墙砖勾缝与擦缝外墙砖的缝隙宽窄以设计为准。一般在5mm以上，宜用陶瓷专用勾缝剂，也可用1：1水泥细砂浆勾缝,先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进砖表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝（碰缝）,或小于3mm者，应用白水泥配矿物颜料进行擦缝处理。勾完缝后,砖面用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗，最后用清水冲洗干净.

二、劈离砖劈离砖是以重粘土为主要原料，经自动混料，真空练泥,挤压成型，自动切割,烘干;堵烧等工序制成，具有强度高、硬度大、耐磨、不滑、耐酸碱、不变色、色调柔和、古朴典雅等特点。劈离砖的主要性能指标为：抗压强度130~250MPa,抗折强度20~50MPa，摩氏硬度>6，吸水率一般〈I0％，耐急冷骤热(150℃快速投入20℃水中1次或3次不裂）合格，耐冻融循环(—15℃,3h;20℃,3h，10次循环不裂)合格。劈离砖表面无釉，麻面,且吸水,表面涂抹水泥浆及其它杂物后，污染物极难清洗干净,给施工带来很大困难.1、材料:按设计要求，对面砖的规格、颜色等进行挑选，使用前应隔夜在清水中浸泡并阴干。准备陶瓷专用粘结剂（或水泥、石灰膏、砂子、107胶)、盐酸等镶贴材料.在需镶贴面砖的外墙周围架设适于施工的脚手架.准备电动切割器、小铲、方尺、铝合金靠尺、刷子、抹布、肥皂、面盆、水桶等.2、找平层施工针对劈离砖的外表面凸凹不平（麻面),且吸水,一旦粘上水泥浆或尘土很难清洗的特点，采用“净选,浸砖,无污染粘砖,107胶封砖,稀盐酸擦砖”的办法解决砖污染问题,其工艺流程为:挂线分格→排砖→面砖背面刮粘结材料→粘贴面砖→刷107胶封砖→水泥砂浆揉缝→圆钢管勾缝→稀盐酸清刷→清水冲洗。2。1挂线分格在精找平层上，用聚乙烯线挂出饰面砖分格线。挂线前应根据镶贴墙面长、宽只寸，按纵横面砖的皮数划出皮数杆,定出水平标准，根据墙面阴阳角特性分别挂上水平线、竖向线.2。2排砖面砖的排列方法和砖缝大小直接影响建筑物的整体形象，排砖的方法很多,应根据设计意图从建筑物的整体效果着眼,试排面砖。排砖原则是：凡阳角部位都应是整砖，且阳角处正立面整砖盖住侧立面整砖。对大面积墙面砖的镶贴，除不规则部位外,其它都不截砖.除柱面镶贴外，其余阳角处不得对角粘贴.对突出墙面的窗台、腰线、滴水线等部位，注意其台面砖须做出一定坡度，一般为i=3%，台面砖盖立面砖。底面砖应贴成滴水鹰嘴，在排砖前，还应核实外墙实际尺寸,以确定外墙找平层厚度，控制排砖模数(即确定竖向、水平、疏密缝宽度及排列方法)。2.3镶贴面砖鉴于劈离砖面吸水、麻面、易污染、难清洗等特点，在接触面砖的每一过程中都应净手操作。镶贴面砖前应洗手，铲把等也应洁净,镶贴程序是先在砖的上沿以所挂水平线为准，用稠度适中的面砖专用粘结剂,厚度约6～10mm,自阳角起逐块按所挂水平线粘贴在找平层上,粘贴过程中应注意不要将灰浆挤出砖缝外，应自上而下或自左而右将上块砖挤出的灰浆压在此块砖下,挤到未粘部位,切实保证砖面卫生。粘贴时,应遵循“平上不平下”，“垂左不垂右”的原则，保证上口一线齐,垂直左边齐，如有不齐应适当调整,以满足整齐、美观的要求。2.4刷107胶封砖为保持砖面洁净，加快施工进度,在劈离砖粘贴完后,用板刷在其表面涂刷一道107胶，107胶在砖面形成一道薄膜，可以阻隔水泥浆体及其它尘土直接污染砖面.2。5水泥砂浆揉缝一面墙面贴完砖后,横平竖直等检查合格,以107胶封闭砖面,胶干成膜后,用勾缝剂或1：1水泥（细）砂浆揉缝，直到将砖缝内砂浆填满为止。2。6圆管勾(勒）缝砖缝砂浆揉满后,用相应圆管勾缝，圆管勾缝能使各缝深浅相同,曲度一致，外观醒目、顺直。2。7稀盐酸刷砖砖缝勾勒完后，水泥砂浆达到终凝程度,用4％~5％稀盐酸刷墙面水泥浆,操作时戴口罩与胶手套防止稀盐酸挥发或喷溅导致中毒或烧伤。2。8清水冲洗在用稀盐酸刷砖的同时,用清水冲洗已刷过的部位，检查砖面是否干净，如不干净则继续用稀盐酸刷砖，直到刷净为止。外墙面砖样板间拆除及基层修复施工方案编制：审核:批准：2017年7月目录TOC\o"1-3"\h\u14590目录28075一、编制说明326150二、拆除、修复范围3144662。1拆除楼栋及楼层3205002.2拆除范围示意图3HYP