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资料范本资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载某公司除尘设备项目可行性研究报告书地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容项目编号:XXXXX有限公司年产60万吨除尘设备项目可行性研究报告XXX有限公司证书编号:XXX二〇〇八年九月项目名称:年产60万吨除尘设备建设单位:XX有限公司建设项目单位:XX有限公司企业法人:XX编制单位:XXX编制单位负责人:XXX项目负责人:XXX项目技术负责人:XXX项目经济负责人:XXX编制人员:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX校对人员:XXXXXXXXXXXXXXX审核人员:XXXXXXXXXXXXXXX审定人员:XXX目录
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第一章总论
6
1.1.项目建设单位概况
6
1.2.项目提出的背景
8
1.3.项目概况
8
第二章产业政策分析及市场需求预测
13
2.1.产业政策分析
13
2.2.项目产品介绍
17
2.3.市场现状
18
2.4.市场预测
21
第三章厂址选择及建设条件
27
3.1.项目选址
27
3.2.建设基础条件
27
第四章生产协作及原材料供应
35
4.1.生产协作
35
4.2.原、辅材料及外购件供应
35
4.3.分析结论
36
第五章工程设计方案
37
5.1.产品方案
37
5.2.技术方案
40
5.3.设备方案
49
5.4.总图运输方案
54
5.5.土建方案
56
5.6.公用配套设施
57
第六章环境保护
61
6.1.环境保护
61
第七章职业安全卫生
66
7.1.职业安全卫生
66
第八章消防方案
69
8.1.设计依据
69
8.2.消防措施
69
8.3.电气消防
69
8.4.消防给水
70
第九章节约能源及合理利用能源
71
9.1.节能设计依据
71
9.2.能耗状况及能耗指标分析
72
9.3.节能措施
72
9.4.结论
75
第十章组织机构设置和劳动定员
76
10.1.公司组织机构
76
10.2.劳动定员
76
10.3.项目建设期间的组织管理
77
第十一章项目实施进度
79
11.1.编制依据和原则
79
11.2.前期工作、建设工期
79
11.3.各阶段实施进度规划及正式竣工时间的建议
79
11.4.项目实施进度计划表
80
第十二章招标方案
82
12.1.项目基本概况
82
12.2.项目招标内容
83
12.3.招标组织形式
83
12.4.招标前期准备工作
83
12.5.招标工作模拟时间安排
83
12.6.注意事项
85
12.7.预期目标
85
第十三章投资估算及资金筹措
86
13.1.投资估算依据
86
13.2.投资估算
86
13.3.资金筹措
88
第十四章财务分析
90
14.1.财务分析基础数据与参数选取
90
14.2.销售收入、销售税金及附加
90
14.3.总成本费用估算
91
14.4.利润及利润分配
92
14.5.盈利能力分析
92
14.6.财务生存能力
93
14.7.清偿能力分析
93
14.8.财务不确定性分析
94
14.9.财务分析结论
94
第一章总论1.1.项目单位概况1.1.1.项目建设单位1.项目名称:年产60万吨环保除尘设备2.建设项目单位:xx有限公司建设地址:xx法人代表:xx公司类型:有限责任公司注册资本:xx元单位简介:XX有限公司为XX有限公司投资建设的企业。随着企业发展的需要,XX有限公司投资扩建生产园区。3.建设单位:XX有限公司单位简介:XX有限公司为XX有限公司投资建设的企业。XX有限公司是国内大型环保设备设计制造企业,其产品为XX省名牌产品,公司通过ISO—9001国际质量体系认证,是中华环保联合会能源环境专业委员会理事单位、中国环境保护产业协会会员单位。公司位于XX省XX高新技术开发区,是高新技术节能环保企业。1.1.2.编制依据1)国家及省市有关法律、法规、规划及投资政策:产业结构调整指导目录(2005年本)中华人民共和国国家发展和改革委员会令[2005]第40号2)国家现行的有关设计规范、规定:《工业企业扩音通信系统工程设计规范》CECS62:94《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98《本地电话网用户线线路工程设计规范》YD5006-95《爆炸和火灾危害环境电力装置设计规范》GB50058-92《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985《工业企业噪声标准》GB12348-1990《污水综合排放标准》GB8978-19963)公司提供的相关资料1.1.3研究范围项目提出的背景及必要性产品的市场前景及生产规模建设条件及原材料供应情况工程技术方案、环境保护、节能、消防及职业安全与卫生投资估算及资金筹措实施进度及工厂组织管理建成后的效益分析及经济评价1.2.项目提出的背景进入21世纪,全球环保产业开始进入快速发展阶段,逐渐成为支撑产业经济效益增长的重要力量,并正在成为许多国家革新和调整产业结构的重要目标和关键。美国、日本和欧盟的
环保产业
成为全球环保市场的主要力量。随着中国经济的持续快速发展,城市进程和工业化进程的不断增加,环境污染日益严重,国家对环保的重视程度也越来越高。“十五”期间,由于国家加大了环保基础设施的建设投资,有力拉动了相关产业的市场需求,环保产业总体规模迅速扩大,产业领域不断拓展,产业结构逐步调整,产业水平明显提升。中国环保产业还处于快速发展阶段,总体规模相对还很小,其边界和内涵仍在不断延伸和丰富。随着中国社会经济的发展和产业结构的调整,中国环保产业对国民经济的直接贡献将由小变大,逐渐成为改善经济运行质量、促进经济增长、提高经济技术档次的产业。产业内涵扩展的方向将主要集中在洁净技术、洁净产品、环境服务等方面,中国环保产业的概念也将演变为:“环境产业”或“绿色产业”。“十一五”期间,中国环保产业可望保持年均15%-17%的增长速度,环保投资的重点领域主要包括水环境、大气环境、固体废物、生态环境、核安全及辐射环境保护建设以及环境能力建设。2010年环保产业的年收入总值将达8800-10000亿元左右,其中资源综合利用产值6600亿元,环保装备产值1200亿元,环境服务产值1000亿元。XX有限公司长期以来从事大气污染治理设备的研发生产,随着企业规模的不断扩大,公司领导决定投资建设节能环保型除尘设备,打造中国的环保高新技术企业。在国内目前绝大多数的电厂依然采用的静电除尘器。布袋除尘器的优点在于其不受烟气含尘浓度、比电阻、锅炉负荷变化、燃煤煤种变化的影响,捕捉超细粉尘能力强。但其也有设备阻力大、运行费用高、曰常维护工作量大、难以处理高温烟气、烟气中含水含油量大时易糊袋、烟气含氧量高时袋料易氧化等方面的缺陷。公司研究人员通过与国内外各大可研机构、院校、高新技术公司合作,研发出电-袋式除尘器。1.3.项目概况1.3.1.拟建地址项目拟在XX市XX内建设新厂区,项目总占地面积约200亩,项目地址紧邻张承高速,交通条件便利,利于企业发展。1.3.2.建设内容项目拟在新地址建设厂区,厂区占地面积约为155555m2,对厂区内道路进行硬化,建设新厂房、仓库、办公楼等,并对多余面积进行绿化。1.3.3.配套水、电等公用设施生产规模项目预计2008年11月投产开工建设,2010年5月工程完工,项目完成达产后可达到年生产60万t环保除尘设备的生产规模。产品消耗1.能源消耗项目产品主要能源消耗为电能消耗,间歇式生产,用电负荷约1500kW,年用电量约为600万kW·h,无生产用水,折标煤737.4t。2.原、辅材料消耗本项目所需的主要原材料有不锈钢板,年需要总量约61000t。主要辅助材料有油漆、焊丝、焊条、配件及配套设备、无纺布、磨削液等,年需要量约2360t。项目总投资及资金筹措投资规模:本项目计划总投资18467.54万元,其中建筑工程及设备安装费用5197.70万元,工程建设其他费用2041.32万元,设备购置费7000.00万元,项目流动资金3000.00万元,基本预备费361.95万元;建设期利息866.57万元。项目建设投资18467.54万元,其中企业自有资金8467.54万元,银行贷款10000万元。经济指标正常年份各项指标如下:研究结论1.根据《产业结构调整指导目录(2005年本)》第一类“鼓励类”第二十六款“环境保护与资源节约综合利用”中第26条“煤气、烟气除尘、脱硫、脱硝技术及装置开发、成套设备制造”,项目为国家鼓励类项目。2.公司有条件、有能力实施本项目,建设条件充分。3.项目技术起点高,生产工艺及工艺装备先进、成熟、可靠,主要设备选用先进的进口设备。4.项目产品竞争力强,市场前景广阔,可以打入国际市场。5.项目生产用各种原料、能源,供应有保障。6.项目所在地交通方便,货物进出快捷、便利。7.项目规划建设过程中,注重了环保、职业安全卫生、消防及节能等各项措施的落实。8.产品科技含量居国内领先水平,环保性能优良。第二章产业政策分析及市场需求预测2.1.产业政策分析发展规划分析1.“十一五”发展规划中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要中第六篇:建设资源节约型、环境友好型社会。随着全球资源的日益匮乏,建设项目的节能降耗、环境保护成为重中之重。十一五提出:坚持预防为主、综合治理,强化从源头防治污染,坚决改变先污染后治理、边治理边污染的状况。以解决影响经济社会发展特别是严重危害人民健康的突出问题为重点,有效控制污染物排放,尽快改善重点流域、重点区域和重点城市的环境质量。加大重点城市大气污染防治力度。加快现有燃煤电厂脱硫设施建设,新建燃煤电厂必须根据排放标准安装脱硫装置,推进钢铁、有色、化工、建材等行业二氧化硫综合治理。在大中城市及其近郊,严格控制新(扩)建除热电联产外的燃煤电厂,禁止新(扩)建钢铁、冶炼等高耗能企业。加大城市烟尘、粉尘、细颗粒物和汽车尾气治理力度。同时“十一五”还提出了:加强基础研究、前沿技术研究和社会公益性技术研究,在信息、生命、空间、海洋、纳米及新材料等领域超前部署,集中优势力量,加大投入力度,力争取得重要突破。适应国家重大战略需求,启动一批重大科技专项,在能源、资源、环境、农业、信息、健康等领域加强关键技术攻关,实现核心技术集成创新与跨越。实施重大产业技术开发专项,促进引进技术消化吸收再创新。
加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,形成自主创新的基本体制架构。加强国家工程实验室、国家工程中心和企业技术中心建设,建立企业自主创新的基础支撑平台。发展技术咨询、技术转让等技术创新中介服务,形成社会化服务体系。实行支持自主创新的财税、金融和政府采购政策,引导企业增加研发投入。发挥各类企业特别是中小企业的创新活力,鼓励技术革新和发明创造。国家发展和改革委员会于2007年发布了《高技术产业发展“十一五”规划》,首次明确“十一五”期间我国需要重点发展的八大高技术产业--电子信息产业、生物产业、航空航天产业、新材料产业、高技术服务业、新能源产业、海洋产业以及用高新技术改造提升传统产业。这部规划提出,我国高技术产业发展思路为“自主创新、着力应用、产业集聚、规模发展、国际合作”,强调要将过去主要追求扩大产业规模转向以加快做强和继续做大并重,要从加工装配为主向自主研发制造延伸。根据上述规划,“十一五”期间,我国高技术企业发明专利数量要翻一番,自主发展的高技术制造业增加值力争要达到50%以上,高技术产品出口中拥有自主知识产权和自主品牌的比重争取提高到15%左右。这部规划首次提出了高技术产业区域发展的三大任务:推动长江三角洲、珠江三角洲、环渤海地区三大高技术产业优势区域率先做强,成为增强我国高技术产业核心竞争力的创新基地和全球高技术产业布局中重要的组成部分,带动我国高技术产业由加工装配型向自主研发型转变;进一步增强主要中心城市的产业自主创新能力,发挥主要中心城市高技术产业的辐射带动作用,带动区域经济发展;将各类高技术产业基地和产业园区培育成为我国高技术产业发展的孵化基地和增长点。发展改革委有关负责人表示,要通过这些专项工程的实施,力争攻克一批具有全局性、带动性的关键共性技术,培育一批具有自主知识产权的高技术产业群,大幅度提升产业的核心竞争力。在近日召开的全国XX工业标准化工作会议上,国家发改委工业司副司长熊必琳指出,《国务院关于加快振兴除尘器业的若干意见》明确的振兴除尘器业的目标及重点都与标准化工作密切相关。为落实《若干意见》,XX工业标准化工作应将创新机制、重点突破、整体提升、完善体系作为核心任务。熊必琳指出,XX工业标准化在“十一五”时期要推进改革,完善标准化工作市场机制;要加快速度,改变标准超期服役状况;要强化管理,保证标准制修订工作按照计划有序进行;要注重培训,提高标准化工作质量和水平;要加强合作,把标准化工作同专业协会、质检机构、认证机构的工作有机结合;要做好服务,积极推动标准实施,提高标准化工作有效性。2.当地发展规划分析今年上半年,XX省共完成污染减排项目1198个,其中化学需氧量削减项目598个,二氧化硫削减项目600个。截至6月底,列入《XX省“十一五”二氧化硫总量削减目标责任书》中的项目,到2009年年底应完成的45个电力脱硫项目和3个非电脱硫项目,已全部按期或提前完成。截至目前,XX省“十一五”期间需建成的53台火电机组脱硫项目和3个非电项目,除秦皇岛发电厂1#、2#机组,西柏坡电厂3#、4#机组按计划2009年10月建成外,其余已全部建成投运。全省火电企业脱硫装机组总容量已达2989万千瓦,占装机总容量的93.5%。下一步,省环保厅将加快推进重点减排工程建设,进一步淘汰落后产能。一是对重点治污工程项目定期通报,确保按期完成任务。2.2.项目产品介绍电-袋除尘器,目前在国际上主要分两类,其一是电除尘器在前,布袋除尘器在后,两者无间隙相连。其二是电除尘器在前,布袋除尘器在后,两者之间由引风机将其分开。我公司研制的AAA型电-袋除尘器属于前者。在XX省石家庄市经济开发区东方热电公司75T/H循环流化床锅炉电除尘器改造工程中一举中标,该设备经我公司改造竣工后,运行稳定且出口排放浓度低,深受用户赞誉。经石家庄市环保局检测中心测试,其排放浓度≤28.0mg/m3。目前,我们在环保专家的指导下,已经解决布袋除尘器长布袋的有效脉冲清灰和电除尘器与布袋除尘器衔接间短距离气流均布的问题。BBB移动阳极型静电除尘器,是日本日立公司根据七十年代日本的国情和需求研发的一种先进技术。客观地讲,日本的环境状况比我国要好40-50年,我国目前的环境状况不如日本七十年代末的水平。电除尘器是我国治理炉窑废气的主要设备之一,它的工作原理是利用高强电场使少量电子高速撞击气体并使气体电离,即产生电晕放电,进而使尘粒荷电,在电场力的作用下,将悬浮尘粒从气体中分离出来的装置。2.3.市场现状目前建设的火力发电厂中,高效
除尘
装置的选择以静电
除尘
器和布袋
除尘
器为主。静电
除尘
器在国内的应用较早,20世纪70年代就已经应用于火力发电厂,如吉林热电厂、保定发电厂。经过多年的开发应用,静电
除尘
器技术成熟,
除尘
效率较高,目前已被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。国内已建600MW火电机组全部选用了高效静电
除尘
器。袋式
除尘
器在美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛采用,燃煤锅炉应用袋式
除尘
器已是一项成熟的技术,最长已有30余年的历史。袋式
除尘
器在我国矿山、建材、食品、制药、冶金、化工等行业已经成功应用多年,但在燃煤锅炉上,直到2001在呼和浩特市丰泰发电厂才首次应用成功,发展到现在已有10余家公司的袋式
除尘
器在全国不同地区的应用,如天津开发区5号热源厂、张家港保税区热电厂、焦作发电厂;而且许多火电厂的静电
除尘
器改造成了袋式
除尘
器,如呼和浩特热电厂、赤峰市富龙热力股份有限公司热电厂。2.4.市场预测二○○八年,我国火力发电装机容量达大约5.7亿千瓦时,每年排放含气体尘50万亿立方米。据专家估算,我国就工业炉窑每年排放含尘气体150-200万亿立方米。按每立方米平均含尘20克,所有炉窑都装有除尘效率达99.25%的高效除尘器,每年排放灰尘达2.25-3.00×107吨。如果高效除尘器的除尘效率达99.9%,每年排放灰尘达3.00-4.00×106吨,每年可以减少排放12×107吨微细灰尘。在环保领域,一般将粒径为50.0—100.0微米称之为降尘,10.0—50.0微米称之为灰尘,≤10.0微米称之为飘尘。从人生理和医学角度看,粒径≤10.0微米的飘尘对人危害最大。因为飘尘是可以吸入呼吸道,较大尘粒由于表面积较大,易携带更多细菌,引起各种传染病;较小尘粒由于体积较小质量轻,易粘在呼吸道引起其它病变。目前,常规除尘设备除尘效率为99.0%左右,就是捕集≤5.0微米比较困难,可是这一范围内的粉尘又对人危害最大,寻求或开发能够捕集微细粉尘的高效率除尘设备是我国环保工业的一大课题。第三章厂址选择及建设条件3.1.项目选址项目建设地址在XX市,位于XX市XX县。本章将针对项目选址条件和项目的原材料供应条件做详细阐述。3.2.建设基础条件3.2.1.建设地点XX位于XX市XX县。位于XX市东郊4公里处3.2.2.自然条件一、XX市XX市属大陆性气候,四季分明,雨热同季,昼夜温差大,冬季寒冷,夏季凉爽,独具特色。二、XX县:土地资源水利资源矿产资源3.2.3社会条件3.2.4基础设施条件3.2.5建设发展改革开放以来,XX县经济有了长足的发展。工业基础日渐雄厚,初步形成了
XX
、
化工
、
冶金
、
建材
、
食品
、
医药
等骨干行业。农业产业化进程不断加快。被国家计委、农业部确定为粮棉大县和商品粮基地县。出口贸易较为活跃,农副土特产品和工业品出口世界10多个国家和地区。交通优势:资源优势:产业优势:XX工业基础较好,有钢铁、装备制造、能源、化工等主导产业,后发优势:XX拥有充足的劳动力资源和良好的职业教育条件,可满足企业对高技能人才的需求。土地后备资源充足,区域内低丘缓坡、冲沟和荒山、荒坡等均属于国家鼓励开发的用地类型,亟待开发利用。第四章生产协作及原材料供应4.1.生产协作协作配套厂家的选择原则:1、协作配套厂应具有自我发展和产品研发能力;2、协作配套厂应具有与本厂产品同步发展配套的能力;3、配套产品应具有“质量领先、价格合理、供货及时、服务周到”的条件。选择配套厂应按照从实际出发、择优竞争的原则,尽可能利用公司现有配套体系。4.2.原、辅材料及外购件供应4.2.1原材料需求及供应项目主要产品BBB移动阳极型静电除尘器,AAA型电-袋除尘器在生产中所用到的主要原材料为钢材、油漆等,主要辅助材料为机油等试验用油,项目公司生产的所需主要原材料及数量如下:4.2.2外购件供应项目所用主要外购件为螺丝、螺母、销、垫圈等标准件,在当地市场都能够很容易购买到。4.3.分析结论XXXX无论从地理环境上还是社会环境上都是本项目投资的最佳地址选择,经过实地勘查和研究可总结如下几个方面:1.地理环境条件优越,能够为项目提供必备的能源、场地等生产条件。2.交通便利发达,能够满足项目生产中的进出物流。3.基础设施完备,能够满足生产、生活的需求。4.原材料市场供应充分,能够满足项目原材料需求,且为将来的扩大生产规模留有发展空间。第五章工程设计方案5.1.产品方案项目产品主要为BBB型移动极板电除尘器和AAA型电-袋式除尘器。产品介绍:1)电-袋式除尘器系列是我公司在吸收ELEX复合除尘器技术上独立研发的产品,具有完全自主知识产权。它将电除尘器和布袋除尘器的优势集于一体,是一个具有广阔发展前途的环保除尘设备,具有除尘效率高、能耗低、出口排放浓度低、操作维护简便等特点。广泛应用于电力、冶金、有色冶炼、建材、化工和城市集中供热能行业。2)BBB移动阳极型静电除尘器就是变常规卧式静电除尘器最后电场的固定阳极为移动电极BBB移动阳极型静电除尘器是我公司和艾尼科公司合作引进日本日立公司最新的电除尘器技术。该技术就是将板卧式电除尘器最后一个电场原固定竖直的阳极板,变为横置上下自动旋转移动;原振打清灰改为采用不锈钢刷与阳极板相向运动的旋转刷清灰。以适应超细颗粒粉尘和高比电阻颗粒粉尘的捕集,达到提高除尘效率的目的。烟尘的固有比电阻给电除尘器的性能带来很大影响。特别是:如果用以往的固定型电除尘器来收集高比电阻粉尘(1011Ωm以上),收尘极表面将被收集到的粉尘覆盖住。一旦在此状态下连续运转,覆盖在收尘极的粉尘会产生高比电阻障碍或反电晕现象,放电极放出的电晕电流将会减少,同时,堆积在收尘极的粉尘层会引起绝缘,使收尘能力明显降低。“移动电极静电除尘器”开发了利用移动电极结构和旋转刷来剥离粉尘的新方式,利用“干式”装置来有效收集高比电阻粉尘,同时,通过性能优化实现了小型化,在日本国内取得了50台以上的业绩。该电除尘器除继承和保持原板卧式电除尘器的特点外,关键是解决了最后一个电场微细粉尘清灰难和由于振打引起二次飞扬的问题。用ESP和BBB相结合,以较高的功能实现高除尘效率,保障烟尘排放浓度≤50mg/nm3。5.2.技术方案设计原则1.采用先进、成熟、适用、可靠的工艺,以保证产品质量。2.生产线具有较好的柔性,满足公司根据市场需求适时调整产品类型的需求。3.设备的选用根据公司实际生产情况及未来发展需要。充分考虑设备先进性、自动化程度、工效、能耗。4.经济上合理,综合考虑投资、生产成本、经济效益等因素,选择最合理的方案。5.设计上充分考虑科技的进步及新技术、新材料、新工艺的应用,达到环保、节能、实用的目的。6.项目建设贯彻“三同时”的原则,注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等各项措施的落实。年时基数1.工作制度全年工作300天。生产车间二班制,行政科室实行一班制。2.设备年时基数二班制,每班8小时。设计年时基数,3860小时。3.工人年时基数工人每周工作5天,全年工作251天,每班工作8小时,公称年时基数2008小时,损失率按11%计,工人的设计年时基数为1790小时。工艺流程该生产工艺主要为组装工艺,厂家外购钢材及成套配件,将钢材进行加工、成型。通过配件组装后装箱出厂。原料采购下料加工、成型喷涂装箱入库打磨、切削组装质量检验配套钢板按照设计好的规格经切割机、刨床、铣床、钻床等XX设备加工成型,再进行零部件、分机、主机的装配,装配完毕后检验合格,装箱入库。5.3.设备方案设备方案拟定原则工艺设备的选型直接关系到项目的投资、产品的质量和运行成本,因此设备选型原则如下:1.各种设备的选型在满足工艺设计要求的基础上,关键设备要选用具有先进水平的产品。2.充分考虑设备的可扩容型和通用性。3.主要设备之间、主要设备与辅助设备之间的能力相互配套。4.设备质量可靠、性能成熟,保证生产和产品质量稳定。5.在保证设备性能的前提下,力求经济合理。6.拟选的设备,符合政府部门或者专门机构发布的技术标准要求。在此原则下,将会达到改善劳动条件、提高劳动生产率;减少物料损失、提高材料利用率;稳定操作条件、减少人为因素干扰、提高成品率和产品质量;增进工艺水平、提高产品市场竞争力度;促进综合生产能力、创造品牌效益。设备选用5.3-1结构车间设备明细表5.3-2结构车间设备明细表5.3-3冷轧车间设备明细表车间设备布置特点1.车间设备配置符合工艺流程走向、物料移动流向的要求;2.充分满足和体现工艺方法特点及其产品生产质量技术要求;3.利于操作,便于设备更换和维修;4.分区配置。物料仓储、成品、半成品存放区与生产区分开;各生产体系分开,减少和消除相互间的影响。保证生产安全和环境卫生;5.根据工艺流程、加工特点等方面要求,设备的布置应达到充分利用厂房面积和有利于管理的目的。5.4.总图运输方案总图布置原则1.厂区总图布置在适应工艺流程要求的前提下,同时考虑厂区美化及利用的合理性、充分性。2.功能分区明确,建、构筑物布置适用、经济、整齐、美观。3.生产系统、辅助生产系统布置要满足生产工艺需要,物流运输路径短捷、顺畅。4.规划场内和外部运输做到物料流向合理,场内和外部运输、接卸、贮存形成完整的连续的系统。5.项目的外运运输应尽量依托社会运输系统。6.合理利用土地,提高厂区建筑容积率,节约用地。7.建筑物、构筑物之间留有间距,保证消防安全。总图布置该建设项目南临XX路,东边紧邻XX,西侧为XX规划用地,北侧为XX。总图主要技术经济指标物流1.厂内物流厂内物流主要是原材料的搬运及产品的搬运,车间内设有电动葫芦、桥式起重机等起重设备,能够满足生产工艺需要;厂内针对原材料的运送,项目将购置叉车,能够满足厂内物流的需求。2.厂外物流由项目年生产量测算,项目厂外年运输量在13万吨,厂外物料的运输主要依靠厂区周围便利的公路交通网,采用社会上的汽车运输,能够满足项目运输的要求。仓储方案项目厂区内建有材料仓库10000m2,能够满足生产需求。5.5.土建方案土建内容项目主要建、构筑物明细表如下:建筑特征外观特征造型已“科技与环保”为主题概念,简介明朗,颜色以蓝色调为主,给人以明快清新的感觉,通过不同装饰材料的有机搭配与运用,塑造充满现代感与高科技感的建筑形态。结构特征车间厂房采用钢架结构,车间外窗采用铝合金窗。地面采用混凝土地面,表层压光。基础采用钢筋砼独立基础。生活楼、办公楼、配电室、车库、风机房为砖混结构。5.6.公用配套设施供电方案项目用电量项目选用设备主要以电为能源。设备安装容量为1500kW,项目全部用电安装容量为1500kVA。电源选择厂区电源拟引自电厂,10KV高压线引入厂区变电室,,采用直埋方式敷设引入厂区配变电室。按照新建后的生产能力计算需安装3台500kVA变压器。配电方式各用电点的动力电源系统由配电室以50HZ、220/380V的电源供电,变配电室出线采用电缆埋地敷设,送至各用电点。车间配电采用干线式配电及放射式配电相结合的配电方式。动力干线在建筑物内沿电力桥架敷设至各动力配电箱或随机配电箱,由动力配电箱引出的动力支线采用铜芯塑料线穿钢管沿地面暗设至各设备控制箱或接线盒。厂房照明采用照明配电箱配电。包装车间采用防爆灯。车间照度:车间工作区照度为250~300lx。事故照明采用应急灯,保证供电30分钟。电能管理与节电措施车间低压配电室的低压进线柜装设电流表、电压表和有功、无功电度表。各电器产品选用最新型、节能型。车间供电尽量缩短线路长度,减少电能损耗。提高功率因素、降低无功损耗。电气安全为防止绝缘破坏时的危险电压,在正常情况下,凡不带电的用电设备金属外壳,配电装置的金属构架、电缆外皮、母线外壳、电力线路的金属保护管等均采取接地保护。厂房层面设有避雷带,防雷和接地公用接地装置,接地电阻不大于1欧姆。楼梯间照明采用声光感应控制,走廊等照明采用分层集中控制。室外道路照明采用自动与手动控制结合开启关闭。给排水方案给排水设计依据《建筑给排水设计规范》(GB50015-2003)《室外给水设计规范》(GB50013-2006)《室外排水设计规范》(GB50014-2006)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)项目用水量项目用水量主要为生活用水,无生产用水。按照劳动定员650人,用水量按30L/人.天计算,全年工作天数为251天,项目年用水量为150.6吨。水源选择本项目工程生活用水水源为XX的市政管网供给。消防给水见消防篇。排水系统室内排水:室内排水采用粪便污水与生活洗涤废水合流管道,排水管采用PVC芯层发泡管道。室外排水:室外排水采用雨、污分流制。厂区内建有化粪池,生活污水排至化粪池处理,再排至工业园污水管网,由XX污水处理厂统一处理。雨水经雨水管道汇集,进入市政雨水回排放系统。动力方案结构车间需用到压缩空气,根据设计的生产能力,需要10m3,设置10台空气压缩机,可满足生产需要。通风方案设计依据《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)《办公建筑设计规范》(GBJ67-2006)通风方案主要是自然通风,在车间内安装有轴流风机及屋顶风机,进行定时通风换气,以保持室内空气清新。针对包装车间,进行单独通风,车间设有单独通风机。通信方案项目在生产及销售过程中,主要用到的通信方式有电话、互联网等,充分体现了现代化工厂的经营理念,方便快捷地等到全国及全世界的生产、经营和市场信息,使公司能够适应现代高度信息化、对外开放的发展形式。公司与通讯及互连网络部门合作,建筑物内预埋设通讯及互联网线路。通讯及互联网络的户外线路均采用埋地敷设。第六章环境保护项目生产过程中主要有污染潜在危险的是喷涂工序、焊接工序,其它工艺基本上属于无害作业产业,具体环保方案将在本节做具体阐述。一、环境保护设计依据1.政策依据中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》1998年11月29日。(87)国环字第002号文附件《建设项目环境保护设计规定》。2.环境质量标准环境空气质量执行《环境空气质量标准》GB3095-1996二级标准。区域环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》GB3096—1996中二类区标准。3.污染物排放标准《污水综合排放标准》GB8978-1996中二级标准。工业废气排放标准执行《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078—1996表中二级标准。环境噪声执行《工业企业厂界噪声标准》GB12348—90中二类标准:昼间60Db(A),夜间50Db(A)。建筑施工执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523—90)。二、噪音控制方案1.施工期的噪声主要来源包括施工现场的各类XX设备和物料运输的交通噪声、施工XX设备噪声,物料装卸碰撞噪声及施工人员的活动噪声。2.施工期噪声影响根据噪声污染源分析可知,由于施工场地的噪声源主要为各类高噪声的施工XX,这些XX的单体声级一般均在80dB以上,且各施工阶段均有大量设备交互作业,这些设备在场地内的位置,同时使用率有较大变化,因此很难计算其确切的施工场界噪声,根据施工量,按经验计算阶段其各施工阶段的昼夜声级见表。各施工阶段昼、夜声级估算值单位:dB(A)主要施工设备噪声值dB(A)3.施工期噪声治理措施施工期间禁止现场混凝土搅拌等高噪声作业,施工车辆场地尽量平衡,减少颠簸声,以减少施工噪声对居民生活的影响;施工中做到无高噪声及爆炸声,打桩时不在夜深人静时进行。地块周围树立高于3米的简易屏障,或在使用XX设备旁树立屏障,减少施工XX的噪音。三、固体废弃物控制方案1、施工期固体废弃物来源施工人员的生活垃圾、施工渣土及废弃的各种建筑装修材料。建筑施工过程中将产生一定量的建筑废弃物,同时在施工建设期间需要挖土、运输弃土、运输各种建筑材料,如砂石、水泥、砖瓦、木料等。工程完工后会残留少部分废弃的建筑材料,如处置不当,遇暴雨降水等会被冲刷流失到水环境中造成水污染。2、施工期固体废弃物治理措施施工完毕后运往指定堆放地。生活垃圾等委托当地环卫所定期外运和处理。四、污水控制方案1、污水主要来源生产过程中无生产废水。仅为少量生活废水,与雨水分别排入厂区雨水管网和污水管网。生活污水经化粪池处理后,能够达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准,排入城市污水管网。对周围环境影响较小。五、废气控制方案1、施工期扬尘影响分析(1)施工现场的扬尘主要来自以下几个方面:A.土方的挖掘及现场堆放;B.建筑材料(灰土、砂、水泥等)的现场搬运及堆放;C.施工垃圾的清理及堆放;D.车辆及施工XX往来造的道路扬尘。(2)施工期扬尘分析施工现场的扬尘大小与施工现场的条件、管理水平、XX化强度及施工季节、建设地区土质及天气情况等诸多因素有关,因此,要对现场扬尘源强进行定量是非常复杂和困难的,现在尚未有充分的实验数据来推导扬尘的排放量。本评价采用类比法对施工过程产生的扬尘情况进行分析。施工期产生扬尘较多的阶段有土石方、土地平整和物料装卸与运输以及相应的土建施工阶段。根据类似工程的实测数据表明,大气污染影响范围可达厂址外150米左右,工地内部的粉尘污染最大,厂址外的影响程度随距离的增加而减少。(3)施工扬尘污染控制措施为控制扬尘的影响,建设单位应严格采取以下施工污染控制对策:A.建设工程施工方案中必须有防止泄漏遗撒污染环境的具体措施,编制防止扬尘的操作规范,其中应包括施工现场合理布局,建筑材料堆存,对易起尘物料实行库存或加盖苫布,运输车辆要完好、装载不宜过满、对易起尘物料加盖蓬布、控制车速、减少卸料落地等内容。B.建设工程施工现场地坪必须进行硬化处理,条件允许应采取混凝土地坪;工地出口处要设置冲洗车轮的设施,确保出入工地的车辆车轮不带泥土。C.建设工程施工现场必须设立垃圾站,并及时回收、清运垃圾及工程废土;高处工程垃圾应用容器垂直清运,严禁凌空抛撒及乱倒乱卸。D.建立洒水清扫制度,指定专人负责洒水和清扫工作。E.建筑工地必须使用预拌混凝土,禁止现场搅拌,禁止现场消化石灰、拌合成土或其他有严重粉尘污染的作业;F.建筑工地建筑施工外脚手架一律采用密目网维护;G.建筑工地四周围档必须齐全,并按有关规定进行设置;H.当出现4级及以上风力天气情况时禁止进行土方施工,并做好遮掩工作。2、生产过程粉尘分析该项目在焊接过程中产生的少量的焊接废气,焊条采用不锈钢焊条,焊接方法为CO2保护焊,焊接锡尘产生量为7-9kg/t焊条。车间加强通风排气设施,减少烟尘在车间内的聚集,能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准。对周围环境空气影响较小。六、环境绿化植树造林不仅可以美化环境,而且可以净化空气,树木能吸收空气中的有害气体,阻滞粉尘飞扬扩散,降低噪音声级,调节区内小气候等。为了防止污染,保护和改善环境,在厂区空闲地、道路两旁种植花卉和树木,提高厂区绿化率。七、环境管理与监测本项目的环境监测依托XX区环境监测机构对该项目装置的环境质量进行监督,对其“三废”排放进行定期检查。1、环保机构的设置本项目设专职安全员1名。本项目安全检测防护设施按照安全规范配备。安全环保科职责如下:
=1\*GB2
⑴
贯彻执行环境保护法规及环境保护标准;
=2\*GB2
⑵
建立、完善该企业的环境保护管理制度,经常监督检查各部门、生产车间执行环保法规的情况;
=3\*GB2
⑶
编制并组织实施环境保护规划和计划;
=4\*GB2
⑷
搞好环境保护教育和宣传,提高职工的环境保护意识;
=5\*GB2
⑸
提高技术培训,提高工作素质;
=6\*GB2
⑹
组织全厂的环境监测工作,建立环境监控档案,在工程建设期间应监督环保设施的实施;
=7\*GB2
⑺
制定生产车间的污染物排放指标和治理设施的运转指标,并定时考核和统计,以保证各项环保设施常年处于良好的运转状态,确保污染物排放达到国家排放标准和总量控制指标。2、环境监测机构的设置设置安全环保处,内设有监测站,可从事空气、水质、废气、污水及噪声等的各种监测工作。监测站职责如下:
=1\*GB2
⑴
依据国家颁布的环境质量标准、污染物排放标准及环保主管部门的要求,制定全厂的监测计划和工作方案;
=2\*GB2
⑵
按有关规定及时完成全厂常规监测任务,建立污染源档案,并将监测结果及时上报主管部门;
=3\*GB2
⑶
定期分析监测结果及发展趋势,防止污染事故的发生,如发现异常情况及时反馈到有关部门;
=4\*GB2
⑷
参加本厂环保治理工程的竣工验收、污染事故的调查及分析工作;
=5\*GB2
⑸
搞好环境监测仪器设备的维护保养,确保监测工作正常运行,加强环保监测人员的技术培训;
=6\*GB2
⑹
按规定要求,编制污染监测及环保指标考核表八、环境影响评价分析本装置在只排放少量的焊接粉尘、XX设备噪音,施工期扬尘在施工期过后不再排放,故不会对环境造成明显的影响。第七章职业安全卫生一、设计依据《工业企业设计卫生标准》《工业企业噪声卫生标准》《建筑设计防火规范》国务院关于防尘防毒工作的规定省市有关劳动保护的法规、政策二、劳动安全卫生危害因素及后果自然危害因素及后果1、地质本项目地质条件不好造成的主要危害是装置基础塌陷和沉降。另外,就是地震对装置的危害,主要是造成设备错位、倾覆。2、气象自然气象主要是大风、暴雨、雷电对装置的影响。大风可能引起高大设备的晃动、倾覆,使与设备相连的管线断裂。暴雨易使场地积水,威胁仪表、电气设备的安全。雷电易引起火灾,破坏设施。生产性危害因素及后果分析1、火灾、爆炸本项目使用油漆、稀料。油漆、稀料属3.2类中闪点易燃液体,有毒。油漆由油脂、树脂、颜料、催干剂、增塑剂和各种溶剂组成,除了无机颜料,几乎都是有机物,绝大部分都是可燃物。特别是油漆的有机溶剂(又称稀料、稀释剂)都是由易燃液体,如溶剂油、苯类、酮类、酯类、醇类等组成,一般油漆的组成中,易燃液体所占的比例有的在20~30%,有的在50%左右,有的高达70~80%,可燃性大。因此油漆、稀料如储存不符合要求,堆放过高坍塌等导致泄漏,泄漏的油漆挥发出的易燃有机蒸气遇着火源等会造成火灾、爆炸事故。如油漆储存场所防晒、通风效果差,在夏季炎热季节因仓库内温度过高会导致油漆桶“鼓桶”引发火灾事故。避雷设施不能覆盖整个应保护的装置或避雷引下线接地电阻超标,有遭受雷击,引发火灾的危险。公司内所用的电气设施、电气线路较多且比较复杂、如因挤压、磨损、高温、高湿、电气短路、超载,可能引发电气火灾。电气设备开、停时产生电弧;电气设备负荷过大造成击穿;电气线路陈旧老化或损坏短路产生火花;电气线路负荷超载,线路过热烧坏绝缘层造成明火等都可造成电气火灾。3、噪声本装置噪音的主要来源为机泵。设计时应选用低噪声设备。4、其他本装置还存在高空坠落、XX伤害、触电等危险因素。三、劳动安全卫生危害因素的防范与治理方案1、组织措施企业设立专门机构,负责企业内部劳动安全及职业卫生工作。工人须培训后方可上岗。各车间工段设立专职或兼职的安全检查员,对自己的管辖范围的劳动安全情况随时检查,及时发现事故隐患,及时处理。各生产车间、工段均应按照国家有关标准和规范制定相应的安全操作规程,并严格执行,以保证生产过程的安全。2、技术措施针对生产过程中的不安全因素和危害工人健康的因素,设计中结合实际情况采取了各项防范措施,做到有针对性、经济性和实用性,达到国家和地方规定的劳动安全卫生标准。采取的主要防范措施如下:(1)防XX及运输伤害XX设备带有保护装置和紧急停车按钮。设备传动部件的外露部分设安全防护罩。在适当部位加装安全挡板或安全栅栏、防护罩等,防止操作人员接近危险区域。加强设备检修,防止设备失灵。(2)噪音防护对车间内噪声的控制采取如下措施:设备的传动部件适宜加隔声罩的部位加隔声罩。工作台等部位适宜加垫的地方加装硬橡胶垫作缓冲,降低零件上下料、搬运过程中撞击发出的噪声。厂房设计上加设吸声材料。噪声在工程设计中以低噪声的设备代替高噪声的设备,设备基础做减振处理,管道进出口软接头连接,噪声设备尽量用小间隔离。(3)高温防护厂房设置通风装置,经常通风换气,使车间空气清新。夏季生产时对高温作业的操作工人采取提供冷饮等防暑降温措施,在人员固定或密集的作业点,设置风扇降温。(4)爆炸及火灾防护生产过程唯一可能的引爆源是喷漆工序的漆雾。由于采用单独封闭厂房,设备处理措施良好,使之不可能产生高密度、高温、高压的易引爆雾气。(5)其它防护按照《工业与民用建筑抗震设计规范》中的有关规定,各建、构筑物的防震设计按七度设防。按照《建筑防雷设计规范》中有关规定在建、构筑物上设置避雷带。按照《工业与民用电力装置的接地设计规范》对各用电设备、电力装置及线路进行接地设计。车间操作间保证良好的照明环境。生产车间操作工人上岗时必须身穿工作服。生产区内严禁吸烟。3.减轻体力劳动优先选用自动化、XX化程度较高的设备;厂内运输采用叉车及电动平车,这些措施有利于减轻工人的体力劳动。第八章消防方案8.1.设计依据.国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16-87.《消防设计手册》.《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90.《建筑防雷设计规范》.《工业与民用电力装置接地设计规范》.《火灾自动报警系统设计规范》8.2.消防措施厂房之间的防火间距均大于10m。厂区道路宽度及建筑物与围墙距离均大于5m,有障碍物处的净高大于4.5m,可用作消防车道使用。各建筑物均设置两个以上的出入口,做到人货分流;厂房系轻钢排架结构,建筑耐火等级为二级。厂房承重构件均为非燃烧体材料,达到二级以上耐火极限要求。车间建筑内设有消防栓与干粉灭火器。室内消火栓选用SG24/65型,消防水龙带长度25米。干粉灭火器选用MFA4型磷酸铵盐干粉灭火器。8.3.电气消防各建筑物设安全疏散指示灯及事故照明灯,车间设避雷带装置,设备外壳作接电保护。8.4.消防给水根据GBJ16-87《建筑防火设计规范》规定,同一时间火灾次数按1次考虑。室内消火栓用水量为10L/s,水压0.3MPa。厂区内供水管网消防与生产生活共用同一给水系统。水量充足,能够满足消防用水要求。室外消防系统设有地上式消火栓。、室内消防给水系统采用热镀锌管。第九章节约能源及合理利用能源9.1.节能设计依据能源短缺已成为当今世界的重大问题之一,各国对能源问题都给予了极大的关注,合理利用能源,降低能耗被列为经济发展的重大课题。中国GDP约为世界的4%,但却消耗了全世界7.4%的石油,31%的煤炭;31%的钢材和40%的水泥。中国经济快速发展,现在既面临国际激烈的竞争又面临国内资源短缺的约束和环境恶化的压力。《十一·五规划》中明确提出了十一五期间单位国内生产总值能源消耗降低20%,主要污染物排放总量减少10%的目标。这是针对资源环境压力日益增大的突出问题提出来的,体现了建设资源节约型、环境友好型社会的要求,是实现和长远利益的需要,具有明确的政策导向。本方案的设计依据包括与本项目相关的法律法规、发展规划、产业政策以及相关行业的标准和规范。相关的法律法规、规划、产业政策.《节约能源管理暂行条例》.《中华人民共和国节约能源法》.《节能中长期规划》(发改环资【2004】2505号).《产业结构调整指导目录》(2005年本)工业类相关标准和规范.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997.《用能单位能源计算器具配备和管理通则》GB17167-2006.《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998其它.建设方提供的设计资料9.2.能耗状况及能耗指标分析项目当地电能供应情况项目所在地XX省XX市,公司28座变电站实现了双电源供电。能耗指标分析项目的主要能耗为电能,根据项目设计生产能力及设备的用电负荷,计算出项目年用电量为3000万KWh,拆标煤3687.00吨。项目达产年年产值为40000万元,单位产值能耗为0.09吨标煤/万元。9.3.节能措施1.合理选择和利用能源,因地制宜地选择能源种类和质量,减少自产能源的种类和数量,尽可能做到能源综合利用;2.选用高效先进经国家鉴定的定型产品设备,提高生产效率和产品质量,减少人为因素影响,降低废品率,从而达到节能目的;.在铸造工序造型过程采用国内先进造型生产线。该生产线具有显著的节能效果:第一、造型精度高。由于该生产线具有极高的造型精度,大大降低了铸件的加工余量,从而节约原料、减少机加工工时,加工余量及加工工时减少15%以上。第二、降低废品率。由于该生产线采用自动控制系统,因此造型稳定,极大地降低了铸件废品率;铸件废品率可降到4%一下。第三、生产效率高。由于该生产线具有较高的生产效率,因此产量提高,成本降低。.在熔炼工段采用国内最先进的双供电感应熔炼电炉,此电炉代表了当今国际先进水平该熔炼电炉采用全自动控制,先进的加料系统、炉料预热装置等可以最大限度地减少加料时间、缩短融化周期、提高生产率,具有非常明显的降低能耗的作用。该熔炼电炉比冲天炉节约能源至少在20%以上。.在落砂清理方面采用国内先进的落砂清理设备和抛丸清理室,抛丸清理比喷丸清理节约能源60%。.合理组织生产,提高生产效率;生产设备特别是大型设备集中开放,缩短设备开动时间。3.热处理炉温度自动控制,控温精确度高;热处理炉壁采用保温层绝热,减少热量损失;4.动力站房尽量布置在接近负荷中心,减少线路损耗;根据生产流程合理布局,使运距短捷;5.采用隔热保温性能优良的新型墙体材料,车间采用75mm厚玻璃丝棉夹心屋面板,满足建筑节能规范,达到节材降耗之目的;6.热处理车间冷却水采用循环水,节约用水;7.采用先进合理的建筑结构,以便有效地节省能源消耗;8.优化企业管理,推行先进的精益生产方式,以消除生产、管理中一切不增值的环节为目标;9.再生资源的回收利用:材料利用率85%以上,边角料回收利用,回收利用率100%。10.加强管理,完善各项规章制度,定期对各类设备,管道进行检查、维修,防止跑、冒、滴、漏,减少不必要的浪费,安《中华人民共和国计量法》能源计量器具按规定配备管理,认真执行国家能源政策、法令和标准。11.室内采光充分利用自然光,以节能耗。照明选用高效节能灯具,电气系统采用静电电容补偿,使功率因数提高到95%以上;12.合理组织生产,提高生产效率;生产设备特别是大型设备集中开放,缩短设备开动时间;13.常运转的整车装配流水线采用圆弧齿轮链传动,可以实现无极变速传动,节省大量电能。9.4.结论1.本项目符合国家、地方和行业节能设计规范、标准。2.本项目选择设备均具有国内或国际先进水平,能耗低、效率高、节材率高,符合XX省政府办公厅《加快提高工业装备水平的意见》精神,节能效果显著。3.从当地能源供应来看,项目选用电力作为生产能源是合理的,供应是有保证的。4.单位产值能耗指标单位产值综合能耗:0.09吨标煤/万元。第十章组织机构设置和劳动定员10.1.公司组织机构项目建立现在企业管理制度,实行董事会领导下的总经理负责制。由总经理牵头组织日常管理工作。机构设总经理一人,负责日常经营管理工作。10.2.劳动定员人员定员公司原有职工712人,项目完成后,拟增员186人,各岗位人员数量见下表:劳动力来源项目所在地为劳动力来源丰富的XX市,周围有大量农村务工人员,可以满足项目生产的劳动力需求。技术人员主要来源为烟台市的人才市场,公司将面对未来,大量储备所需的技术骨干,为将来公司的更好发展储备力量。职工待遇职工福利严格按照国家及地方政府的规定,包括劳动保险金,工人工资标准等,基于以上规定,平均人年工资福利4万元。职工培训所有人员在上岗前均应进行系统的培训,通过培训认可才可上岗。同时平时还应加强继续教育,注意知识的更新。新增人员通过对外招工解决。项目需要建立一支高素质的生产工人队伍和工程技术人员队伍。建议公司在工程建设期就注意工人的全面培训,使他们在掌握设备的操作、维修、保养和故障排除的基础上,充分了解产品生产的工艺技术条件和质量要求。技术人员要掌握产品设计制造技术,掌握生产工艺技术条件,处理和调整生产过程中各种参数的变化,解决生产中出的技术问题,掌握重要生产设备的性能、产品质量标准及检验方法等。具体岗前培训计划由公司根据实际情况自行安排。10.3.项目建设期间的组织管理为了保证项目的顺利进行,成立项目实施领导小组,协调本项目的实施,项目总负责人负责监督项目建设进度、工程质量、资金的筹措与使用等宏观全面工作。项目的财务负责人及行政负责人在总负责人的领导下,具体负责资金的筹措、使用,负责工程项目的行政事务的处理。在领导小组下,根据任务分工,各部办协调工作,负责具体任务的实施。第十一章项目实施进度11.1.编制依据和原则1.项目的建设内容及承担单位的要求;2.项目建设的常规步骤及顺序;3.项目具体建设内容的实际工作进度及情况;4.项目审批部门的统筹工作计划。11.2.前期工作、建设工期本项目计划建设周期约2年,项目拟于2008年6月开始进行项目运作,2009年底投产试运营,2010年6月工程完成。本项目在项目可行性研究报告审批后开始进行施工以及设备招标,并完成施工图设计,进行土建施工。在建设期间应优先建设主要设施,在项目土建实施过程中严格执行环境影响评价和“三同时”制度。项目建成后将严格管理,加强生产操作人员的培训教育,始终保持各项控制指标符合设计要求。11.3.各阶段实施进度规划及正式竣工时间的建议工程进度规划:(1)项目可行性研究报告审查批准2008年6月-2008年9月(2)初步设计及施工图设计2008年10月-2008年12月(3)施工及设备招标、确定施工单位2009年1月-2009年3月(4)新建厂区2009年4月-2010年1月(5)设备调试2010年2月-2010年5月(6)项目竣工验收2010年6月11.4.项目实施进度计划表第十二章投资估算及资金筹措13.1.投资估算依据1.国家计委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》。2.现行投资估算有关规定、办法及各专业提供的设计数据。3.当地有关政策法规和当地及建设单位类似工程造价。4.建设单位提供的有关本项目的其他基础资料。13.2.投资估算投资估算范围本项目投资估算范围包括建设投资及流动资金。建设投资包括固定资产费用、无形资产、其他资产费用、预备费及建设期利息。总投资估算项目固定资产投资14600.97万元,建设期利息866.57万元,流动资金3000.00万元;合计总投资为18467.54万元。建设投资估算1.固定资产费
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