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水解酸化对洁霉素废水的作用研究结论与以下为参考文献,生物制药论文本篇论文目录导航:【题目】【1.11.2】【1.31.4】【第二章】【3.13.2】【3.3-3.6】【4.14.2】【4.3-4.5】【结论/以下为参考文献】水解酸化对洁霉素废水的作用研究结论与以下为参考文献5结论与建议5.1结论〔1〕用葡萄糖配水模拟生活污水对水解酸化污泥进行培养。在COD进水浓度从2000mg/L开场,分8个阶段进水至180002000mg/L时,历时11d,反响器对COD的去除率最后稳定为37%.水解酸化污泥驯化经过中,随着进水中废水比例的增加,反响器对COD的去除率呈现下降趋势,历时16d,由于废水中的有机物浓度过高、成分复杂以及含有大量难降解的大分子有机物,COD的去除效果不明显,最后稳定为7%.这可能是由于该废水中的有机物浓度过高、成分复杂以及含有大量难降解的大分子有机物,经过水解酸化作用后,污染物质主要在化学构造和性质上发生改变,而不在于其量的去除,所以出现了反响器对COD的去除效果不明显的现象。〔2〕水解酸化对高浓度洁霉素废水进行预处理被证明是可行的。结果显示,在稳定运行时期,结合实际工程应用,控制pH=7.5的条件下,洁霉素废水水解酸化的效果最好,pH=9次之,pH=6最差。最佳pH〔7.5〕条件下,COD的平均去除率稳为11.5%,最高为11.65%;出水挥发酸和酸化率分别稳定在148.3~152.8mmol/L、10.74~12.6%之间;ORP稳定为-200mV;B/C从进水的0.34升到0.6.pH=9的条件下水解酸化后续生化处理阶段的COD去除效果均最好,pH=7.5次之,pH=6较差。但是,由于pH=9的出水进后续生化处理时需进行pH调节量大,药剂消耗量也增大,费用增高,故综合实际考虑,选择最佳的pH值为7.5;且洁霉素废水经过水解酸化预处理后的最佳方式方法为厌氧+好氧阶段,此时的总COD去除率为83.63%.〔3〕研究了不同进水COD浓度和反响时间对洁霉素生产废水水解酸化的影响。在最佳pH〔7.5〕条件下,反响器运行初期随着进水COD浓度的增大〔17000~24681.5mg/L〕,营养物质增加,微生物活性较强,COD去除率较高〔20%以上〕,但因制药废水毒性的积累,以及高浓度的运行〔23000mg/L以上〕,导致微生物活性下降,降解能力下降,COD去除率下降,最终反响器内微生物与有毒物质的积累到达平衡状态,COD去除率稳定为在11%;随着反响时间的增加,COD的去除率因初期的吸附作用在反响的前4h内,去除率迅速增大,之后增加缓慢,当反响时间为24h时到达最大值14.9%,因而,最佳反响时间为24h时。〔4〕分别利用零价铁和生物填料强化高浓度洁霉素废水水解酸化处理效果被证明是可行的。结果显示,ZVI和生物填料的分别投加,既能提高反响器抗水质冲击负荷的能力,又能明显提高水解酸化反响器的处理效果;反响器R1和R2的出水B/C提高比分别为68.38%和57.83%,均明显高于反响器R0的48.38%.且反响器R1和R2的出水后续生化阶段的COD去除效果均明显优于R0.洁霉素废水经过水解酸化预处理后的最佳处理阶段为厌氧+好氧,此时的总COD去除率为:R1,98.69%;R2,93.37%.零价铁和生物填料分别对水解酸化有强化作用,提高了废水的可生化性,为后续的生化处理提供良好的条件,并使后续处理效果得到明显提高。5.2创新点初次提出将零价铁强化水解酸化处理应用于高浓度洁霉素实际生产废水,具有一定的理论和实际指导意义,有利于在实际工程中推广。5.3建议〔1〕由于试验条件和时间的限制,未对洁霉素废水水解酸化前后物质的变化进行分析,并且只从宏观上分析了水解酸化对洁霉素废水的处理效果,未对其降解机理进行分析和研究。〔2〕试验研究经过中应用的零价铁为铁丝网,能够考虑投加粉末态的零价铁,零价铁的形态对水解酸化强化效果的不同进行比照分析,并深切进入研究零价铁强化水解酸化处理高浓度洁霉素废水的机理。〔3〕本研究均停留在试验室小试阶段,应该逐步扩大规模,并不断优化,直到在工程中进行实际应用。以下为参考文献[1]彭秀霞,祖格,杨林。制药废水处理方式方法讨论[J].环境保卫与循环经济,2021,〔01〕:47-48+57.[2]胡晓东。制药废水处理技术及工程实例[M].北京:化学工业出版社,2008.4-5.[3]王效山,夏伦祝。制药工业三废处理技术[M].北京:化学工业出版社,2018.10.[4]赵阳,孙体昌。制药废水处理技术及研究进展[J].绿色科技,2018,〔11〕:75-78.[5]相会强,战启芳,刘良军。水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理制药废水[J].工业水处理,2004,〔09〕:55-57.[6]AndreottolaG,DamianiE,FoladoriP,etal.Treatmentofmountainrefugewastewaterbyfixedandmovingbedbiofilmsystems[J].WaterScienceTechnology,2004,48〔11〕:169-177.[7]黄昊,何永远恒久。制药废水处理研究现在状况[J].广东化工,2020,〔14〕:238-239.[8]李亚峰,高颖。制药废水处理技术研究进展[J].水处理技术,2020,〔05〕:1-4+9.[9]王亮,徐琪,张文飞。对制药废水特性及处理方式方法的讨论[J].科技创新与应用,2021,〔06〕:23.[10]武莉莉。UV-Fenton法处理模拟制药废水研究[D].[硕士学位论文].哈尔滨:哈尔滨工业大学,2020.[11]花远志。浅谈制药废水处理技术及发展[J].化工管理,2020,〔14〕:276.[12]何芳,胡晓东,邝博文。抗生素生产废水的处理技术研究[J].环境科学与管理,2020,〔02〕:36-40.[13]程雪敏,陈超,樊占国。抗生素制药废水的混凝和生化处理研究[J].环境保卫科学,2018,〔02〕:34-37.[14]王白杨,龚小明,陈利。混凝预处理+UASB+ABR+A/O+气浮工艺处理原料药废水[J].水处理技术,2018,〔02〕:121-123+126.[15]兰晨。混凝沉淀+ABR+UASB+A/O+气浮工艺处理高浓度抗生素原料药废水的研究[D].[硕士学位论文].江西:南昌大学,2020.[16]王凤岩,张浩。气浮-水解酸化-UBF-SBR工艺处理硫酸卷曲霉素生产废水的试验研究[J].环境科学与管理,2018,〔06〕:89-92+100.[17]张鑫,白玲玲,黄佳佳。CaO絮凝沉淀-树脂吸附两步法处理制药废水[J].化工进展,2018,〔03〕:671-674+680.[18]岳峻,刘敏,陈滢。制药废水生化处理后的深度处理方式方法比拟研究[J].四川环境,2020,〔03〕:32-36.[19]YangL,ChenZ,LiuX,etal.,editors.Removalofdimethylaminebyozonecombinedwithhydrogenperoxide〔O3/H2O2〕。EnergyandEnvironmentTechnology,2018ICEET09InternationalConferenceon,2018:IEEE,2:691-694.54[20]苏焱顺,林方敏。混凝沉淀-MBR工艺处理制药废水[J].给水排水,2018,〔03〕:63-64.[21]宋鑫,任立人,吴丹。制药废水深度处理技术的研究现在状况及进展[J].广州化工,2020,〔12〕:29-31.[22]JiricekM,SracekO,JandaV.Removalofchlorinatedsolventsfromcarbonate-bufferedwaterbyzero-valentiron[J].CentralEuropeanJournalofChemistry,2007,5〔1〕:87-106.[23]周立峰,费学宁,李婉晴。铁碳微电解预处理制药废水的实验研究[J].环境科学与管理,2018,〔05〕:101-102+118.[24]FanL,NiJ,WuY,etal.Treatmentofbromoamineacidwastewaterusingcombinedprocessofmicro-electrolysisandbiologicalaerobicfilter[J].JournalofHazardousMaterials,2018,162〔2〕:1204-1210.[25]马英群。铁碳微电解-Fenton氧化法处理直接蓝2B染料的研究[D].[硕士学位论文].辽宁:辽宁科技大学,2020.[26]王晓阳,费学宁,周立峰。铁碳微电解降解高浓度制药废水[J].环境科学与管理,2018,〔05〕:100-105.[27]万腾飞。铁碳微电解+Fenton试剂法处理磺胺嘧啶药厂废水的研究[D].[硕士学位论文].成都:成都理工大学,2018.[28]宋现财,刘东方,张国威。Fenton/SBR深度处理头孢类制药废水二级生化出水[J].工业水处理,2020,〔04〕:28-30.[29]任健,马宏瑞,马炜宁。Fe/C微电解-Fenton氧化-混凝沉淀-生化法处理抗生素废水的试验研究[J].水处理技术,2018,〔03〕:84-87.[30]顾俊璟。化学氧化和膜分离技术处理抗生素制药废水研究[D].[硕士学位论文].天津:天津大学,2006.[31]CokgorE,KarahanO,Arslan-AlatonI,etal.Biologicaltreatabilityofrawandozonatedsyntheticpenicillinformulationeffluent[J].WaterScienceTechnology,2005,52〔10-11〕:89-96.[32]王大勇,陈武,梅平。制药废水处理技术研究进展[J].应用化工,2018,〔12〕:2202-2205.[33]肖明威。光催化氧化法处理抗生素废水新技术研究[D].[硕士学位论文].广东:广东工业大学,2005.[34]谢嫚,张东翔,曹明。头孢生产废水的光催化氧化特性[J].安全与环境学报,2005,〔04〕:55-57.[35]郭亚斌。电化学氧化深度处理头孢合成废水二级出水试验研究[D].[硕士学位论文].河北:河北科技大学,2020.[36]LinAY-C,LinC-F,ChiouJ-M,etal.O3andO3/H2O2treatmentofsulfonamideandmacrolideantibioticsinwastewater[J].Journalofhazardousmaterials,2018,171〔1〕:452-458.[37]程婷,李海松,王敏。铁碳微电解/H2O2耦合类Fenton法深度处理制药废水[J].环境工程学报,2021,9〔4〕:1752-1756.[38]李吉玉,魏东,朱继光。UASB-生物接触氧化工艺处理制药废水实例[J].环境污染与防治,2008,〔10〕:103-105.[39]李春娟。水解酸化-生物接触氧化工艺处理生物制药废水的试验研究[D].[硕士学位论文].湖北:武汉科技大学,2020.[40]张彤炬,何以嘉。深井曝气工艺处理激素制药废水[J].中国给水排水,2020,〔04〕:72-75.[41]谭智,汪大翚,张伟烈。深井曝气工艺处理高浓度制药废水[J].环境污染与防治,1993,〔06〕:6-8+38.[42]王冰。林可霉素高浓度有机废水处理技术[J].水资源保卫,2008,〔04〕:53-57.[43]曹猛,冉阿倩,赵应宏。预处理+SBR+MBR处理抗生素制药废水试验研究[J].工业水处理,2018,〔07〕:28-32.[44]谯华。生物流化床处理药厂废水的研究[D].[硕士学位论文].昆明:昆明理工大学,2001.[45]杜大恒,陈胜,孙德智。好氧生物流化床处理抗生素废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