低压燃气管道安装施工工艺标准

【标准施工方案】低压燃气管道安装施工工艺标准(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

【标准施工方案】低压燃气管道安装施工工艺标准(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）低压管道安装施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于低压管道庭院安装项目。2施工准备2。1技术准备2.1。1施工技术资料设计图纸、安全技术交底、各项施工规范2.1。2施工标准规范《城镇燃气设计规范》GB50028—2006《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2021《城镇高层设计防火规范》GB50045-95（2005）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236—2021《城镇燃气技术规范》GB50494—2021《承压设备无损检测第2部分：射线检测》JB/T4730。2-2005施工方案包括项目的施工方案、焊接工艺评定.2.2施工人员序号工种持证上岗要求预计人数备注1氩电联焊焊工要求持证12电熔焊工要求持证13管工24辅工42.3材料设备的验收、保管及使用材料进场材料，应按要求检查下列项目：检验合格证；检测报告；外观：检测管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均匀等；不圆度：取三个试样的试验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，其值大于5％为不合格；外径及壁厚：管材直径的检查用圆周尺进行,测其两端的直径，任意一处不合格则为不合格;壁厚的检查用千分尺进行，测圆周的上下四点，任意一处不合格则为不合格.2.3。2材料设备的保管管材、管件和阀门的贮存过程中应符合下列规定：1、管材、管件和阀门应存放在通风良好的库房或棚内，远离热源，并应有防晒、防雨淋的措施；2、管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。当直管采用三角形式堆放和两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m；3、管件贮存应成箱叠放在平整地面上；当成箱叠放时，堆放高度不宜超过1。5m；4、管材、管件和阀门存放时，应按不同规格尺寸和不同类型分别存放。2.4主要施工机具2。4。1施工机械1、电熔焊机；2、热熔对接焊机。3、电焊机4、氩弧焊机5、套丝机2.4。2施工工具1、清洁剂；2、龙门切管器；3、辊轮支架;4、切边器；5、角磨机6、扳手测量及计量器具1、水平仪2、圆周尺；3、千分尺；4、平板尺；5、卷尺技术条件1、设计文件经过设计单位的相关审核、批准并进行了会审;2、施工方案经过项目经理和监理的审核、批准；3、安全技术交底已经落实并办理签字手续；4、施工人员经过教育、培训考核合格，持证上岗。2。6.2现场条件1、设备机具全部到位；2、施工现场具备施工条件，并能保证连续施工；3、沟槽开挖完毕并经验漕合格；4、施工现场用围挡进行封闭形成隔离作业区。2。6。3管理条件1、技能熟练的施工人员,且配备了相关的技术责任人、安全责任人；2、对全体施工人员进行质量管理和质量标准的培训，并保存培训记录;3、进行班前安全技术交底，签字并存档。3施工工艺3。1工艺流程3。1.1管道连接工艺流程图施工准备施工准备测量放线材料采购测量放线材料采购材料检验管沟开挖材料检验管沟开挖沟槽验收材料运输沟槽验收材料运输管道布管管道布管对口回填管身胸腔土回填交工验收系统吹扫、试压管道焊接、丝接焊缝检验、丝扣检查对口回填管身胸腔土回填交工验收系统吹扫、试压管道焊接、丝接焊缝检验、丝扣检查3.2工艺操作过程3.2。1、开挖管沟：①、用测量仪器根据交底基准点采用引导法放出管线中心线位置,每隔20M设置中心桩一对（其中1桩为管道实际中心线，另一桩设在管沟一侧易于保存的地方，便于下管时测量定位用）。②、在开挖过程中如有损坏其他管线,应该积极处理，对所损坏的管线及时修复.3。2。2管道敷设：①、对照图纸进行安装，先大管后小管,先主管后支管顺序.②、与设备连接的管道在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度,允许偏差为平行度≤0.15mm，同轴度≤0。5mm，管道试压、吹扫后，复位检查允许偏差与此相同。③、清除管腔内污物及清洁管口。④、用吊车、葫芦和麻绳将管材慢慢放进沟内,大管材用吊装带。⑤、严禁野蛮拖拉管道.3。3施工中应注意的问题3。3.1热熔连接应注意的问题1、操作人员应遵循该工艺规程和焊接工艺参数；2、管材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接应将管材、管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度;3、焊口的冷却时间可适当缩短，但应保证其充分冷却；4、在焊口保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力；5、每次焊接完成后，应对其进行外观检验,不符合要求的必须切断返工。电熔连接应注意的问题1、操作人员必须遵循该工艺规程和电熔管件所规定的焊接参数；2、管材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接应将管材、管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度；3、无环境温度自动补偿功能的焊机,在设置加热时间时，应予以必要时间补偿，具体参照管件使用的说明书；4、启动电熔焊机前，应再次检查管材插入长度是否达到标注尺寸，否则,可能应插接不当照成不良熔接；5、接头冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。3.3.3氩电联焊1、操作人员必须遵循该工艺规程和管件所规定的焊接参数；2、管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接应将管材、管件在施工现场放置一定时间,使其温度接近施工现场温度;3、焊接前将管材清理干净，破口打磨合格；4、焊接时严格按照焊接规程进行，焊接完毕后清理焊渣。3.4季节性施工技术措施1、雨季施工时应设置防雨棚等防雨设施；2、夏季施工时应选择在当日温度较低或接近最低时进行,且管材应加遮盖;3、冬季施工时应设置防雨和防风的设施。4。1质量检验序号质量控制点控制等级（A、B、C）控制措施1设计交底A设计中的特殊要求、施工中应注意的问题和材料选用等2安全技术交底B交清施工图中的重点、难点和容易出现质量问题的地方3设备选用A符合焊接工艺要求4焊接参数A符合焊接工艺卡的要求5。1职业健康安全主要控制措施序号作业活动危险源主要控制措施1材料运输吊装车辆伤害机械伤害1、特种作业人员持证上岗；2、按规定佩戴正确的劳保用品；3、设定作业安全区域、专人监护;……2材料切割及加工机械伤害触电灼伤噪声1、特种作业人员持证上岗；2、按规定佩戴正确的劳保用品；3、设定作业安全区域、专人监护；…………5.2环境管理主要控制措施序号作业活动环境因素主要控制措施1打磨、切割噪声扰民1、采取隔音措施……2预制焊接固体废弃物污染、光污染1、设定作业区域，无关人员禁止进入；2、固体废弃物分类、集中回收存放;……6.1作业环境的要求1、环境温度宜在-5~45℃2、在温度低于—5或风力大于5级的条件下进行管道安装时,应采取保温、防风措施，并应调整连接工艺；3、在炎热夏天进行管道安装时,应采取遮阳措施.住宅燃气管道的暗埋设计与施工（版权归属：云批改网站，更多论文服务请咨询QQ747961182)摘要:紧跟社会发展步伐，人民群众对生活的需求也在不断提高，燃气作为一种比较洁净的能源也被人们广泛接受，他们开始关注燃气管道在住宅区里的暗埋路线，暗埋的燃气管道与人民群众的生命息息相关，所以这篇文章针对暗埋管道的注意事项进行分析,并给出具体设计和施工的具体要求，从而保证燃气得到安全使用.关键词:住宅；燃气管道；暗埋设计；施工引言生活品质的提升对室内装扮指出了更高的条件,居住主人要求在燃气管道的铺置开设一定要让墙面光滑平整,这就需要采用适宜的铺设方法。一直以来人们对电线管和排水管道的铺设逐步引入隔墙以及梁柱内，但是对于燃气管道仍然采取明铺的方式，不仅影响了装饰的效果，还带来了安全隐患。1住宅燃气管道暗埋的注意事问题燃气管道的设计与施工是造福千家万户的事业，在有可能的条件下，应使设计更合理、周到，尽量使各家各户都满意。燃气管道晴埋能使家居环境更整洁、更实用，符合社会发展的趋势，就得到广泛的尝试、推广。但是在暗埋中也会遇到很多问题.1.1泄漏问题由于白铁管它最常用的是法兰、螺纹接连，因而，在挑选没有缝隙的管材的材料时首选符合规定规格标准材质,要用电气焊的方法连接到一起。管道位置的选择上需要考虑到很多方面,比如美观、利于维修等……因此安装的时候尽量把它选择在墙内的拐角位置，在楼板的位置排放管道也应该标明管线的走向,这样设计还可以避免在不知情的时候因为转孔而破坏管道。在隐蔽管道之前要做好有关气密性和强度的试验，检验合格之后才能封管，否则要对其进行整改。1。2铺设问题将地面凿开的深度大于60毫米的沟槽，要根据餐桌布置的位置和沟槽纵横尺寸来对DN15的短管进行焊接，然后再进行排尺并下料，一根直线钢管要尽量用整段的管材，这样的话就可以大大的减少钢管的接口焊接数量.在维持一定的这个焊接品质前提下,其全部焊接做完后，要做气密性以及强度的这块测试,其检验合格过后，才可对其暗埋燃气这些管道执行增强级别的这种防腐处理.对于输送天然气或者液化石油气的管道，只有先做好防锈蚀和腐蚀等加工后,才能安装在相应沟槽里面，最后再对其做密闭性实验以及强度承受能力实验.在全部的那些出地面其管道中创设套管，在其暗埋燃气这个管道以及套管下端它接触某些地方把它割成凹圆，这个套管需高出这个地面大于20毫末，这个燃气管道以及套之间需填充一层那种油麻,这个上端也需用那些白水泥做封堵。对于已经埋在我们看不到的地方的燃气管道需要把控制阀门给安装好。（6)要实施通气点火的时候，首先需要对整体的燃气管道做一个气密性还有强度的测验,只有在测验合格之后才能点火。2住宅燃气管道的暗埋重点设计2。1管道防腐问题的处理因为燃气管道在地势很低的位置，所以很容易遭受水泥的以及水汽液体的作用从而生成腐朽的状态。所以为了维持管道的使用时间，维持抛弃的有效运用，务必要做好其之前的准备任务。通常防腐工作它是创立其管道这个防腐层，运用乙烯这个防腐胶带还有是其收缩胶带，完成燃气管道还有外界隔绝，从中达到其防腐的这个效果。与此同时，在管道的周边不能堆积锋锐的东西、废弃物以及积存水气,阻止水气的侵蚀。将管道暗埋时一定要确保管道全部掩盖，还要确保墙面的厚度。而且要在燃气管的每头都要配备对应的套管，东西的每端必须要用较为软的防水材料进行密封,另外在施工时要让套管不能离地面低五厘米。2.2管道防漏问题的处理燃气管道如果发生了向外泄漏燃气的现象就主要是因为采用了螺纹的连接方式,是因为接头的地方粘结得不牢固造成了泄漏。所以，在设计和施工住宅的燃气管道过程中，应当将相关的防漏措施实施到位。通常而言，选择无缝钢管进行管道的暗埋铺设,采用焊接处理接头,这样可以有效预防因为接头接连不牢固导致的泄露。还有，在道路抉择方面，要尽可能的选择出地势比较低的，并且还要再墙上自以及楼房管道没做好标注，从而让后面的开工能加顺畅.只有，在对将要埋入地下的管道完成抗压强度试验以及密闭性试验后,确保管道每个参数都达到设计值时，再进行埋入地下和封闭等环节,才能使其作用在有保证的情况下,得到完全发挥。3住宅燃气管道的施工措施3.1设计与施工的配合住房里的燃气管道应当与住宅的主体结构同时建设，预先完成管道建设工作,有效的防止住房建成后破坏墙体，极大程度上降低了工程成本。所以，对于在进行燃气管地下隐藏的工作中，着重注意这几个问题。在地下隐藏施工的开始，要对每一节管道的头尾螺纹做出一致的加工，这样可以密封的比较严且不会让其它东西进入。利用与其他金属的物体接轨，防止管道带电。其次，对室内施工需要用到的管道问题，安装时应该用抗腐蚀性比较强而且不带有接口的管道，利于日后的检查，避免了浪费不必要的时间。还应该充分注意到内外壁的腐蚀问题以及连接点的位置，在设计安装过程要做到检查维修方便,能够及时发现问题.另外，要严格按照技术规定的标准进行管道的铺设，并结合管道的性能特点，制定管道铺设的相关规定。首先我们需要根据管径的长度来确定用哪一种管道，然后，在管道埋放的施工作业中应该选择非常合理的位置。尽可能的安装在厨房、浴室里面.若是埋在天花板的吊顶内，需要加装柔性套管，防止鼠类的咬损。另外，管道的暗埋要不得任何接口,以防止泄露。在燃气管道铺设完成以后，还要进行相应的验收工作，进行试压,保证管道能够承受一定的压力，在检验合格的情况下才能够投入使用。同时在竣工图上要标注管道的走向和相对标高，并确保每位用户对管道的走向情况了解.3.2防腐蚀材料的选择管道耐腐蚀性比较好,而且自身没有接口，也就不需要对管道进行长期的检查，减少了繁琐的工作，不用做维修，可以用节省下来的时间去做其他的工作。按照这个思路,我们定出了选择管材的几条要求:第一，耐酸碱腐蚀、不宜老化、使用周期长；第二，直接埋在地下的管道不可以有接口，也就是能够随意的改变形状；第三，必须具有耐压性；第三，价格合理,安装快捷.由于,在日常生活使用中发现,没有缝隙以及表层镀锌的钢制管材中,假如对该管道埋入地下，则只有对不同的管段焊接上才能完成整体连接,而且这种连接方式，受各种因素影响其质量，还有应做到相应的防止锈蚀以及腐蚀措施,再加上其相应的配件价格比较贵,这种管道价格比较高昂，鉴于此这种管道不应该采用。钢管则是我们最常见的耗材。依据国际钢材协会(中国）的信息表明，美，英两国及澳洲的天然气管道都是应用了暗埋技术。它容易塑性、方便装置、塑性较好，还有很高的强度,熔点达到1083摄氏度,在全氧环境不会点燃，反而妨碍燃烧，燃烧时不能熔化还会释放不利气体，铜拥有高耐腐蚀性，在一般房间内遇到的所有物质，铜都不会受到腐蚀.退火铜盘管的高度达50m以上,能够适应暗藏管没有对接口的条件。比较这样两种管类的材料可知，铜管无论是硬度、抵抗火力还是保护环境性和操作的简易方便（管口较小，弯曲曲程度小)上都较复合管的优势强,然而铜制的管防腐性特点要高于复合管。到底采用哪种材料比较好呢,实验便是检查道理的独一规范，在两种材料里不容易决定高下的时候，我司决议让重合管跟铜管一起开展暗装试用,按照装配还有运用情形后再来定夺取舍.3。3燃气管道的埋设要求重合管或者铜管装配在厨房和浴室还有客厅,然而禁止装配在卧室里；宣铺设在地板内的找平层里，如果铺设在墙体里时，屋内暗埋标高应大于2M或者小于1m，用来防止今后打钉刺透管道(由于打钉吊挂物品基本位于此地)；如果复合管经过天花吊顶,一定不要增加刚性销装钢管或者用金属线槽维护,防止老鼠撕咬，掩埋管范畴不允许存在接口；复合管能不用掩埋，而且不可以铺设在墙的外表面，从而避免紫外线减少管材使用时间；非掩埋的复合管从上向下竖直安设，为了防止被火烤,与炉子和灶的水乎净距不超过0.4m；不管掩埋还是不掩埋,在管道越过炉灶上面时，净距要大于1。4m。3.4验收规定待管道安装完后,应马上对其进行试压工作，试验压力设置为10KPa,若10min内没有压降即为合格。并且在相同的试验条件再试压一次，合格后才能够通气点火，否则应终止点火。施工图纸上务必明确标注管道的方向和高度，施工图纸必须要给客户一份.综上所述,把用户的天然气或者液化石油气的输送管道，采取埋入的设计方案以及建设方案，是未来的应用趋势,保证了用户的生活环境和谐，以及质量的提高，在确保了房屋装修的整体效果后,还方便了对其进行相关的建设和维护.当在施工的过程中,要综合考虑施工的现场环境和管道的运行特点等多方面的因素，在尊重实际的前提下,提高施工的预见性，以便满足用户的需求。参考文献[1]陈景义,邵冲.探究高层住宅燃气管道设计及施工技术［J].建材发展导向，2021(21）:84—85.[2]钱刚。民用住宅建筑电气管线设计施工技术要点分析［J］。时代报告:学术版，2021(10):250.[3］徐永喜,王国磊,谭春艳。旧住宅小区地下燃气管道技术改造的设计特点［J]。城市燃气，2021（1)：19-23。天然气利用工程中压燃气管道穿越卷桥河安装施工方案编制:批准编制单位:编制日期：目录1.0编制依据2。0工程概况2。1工程简介2。2地质及水文条件2。3主要工程量3.0施工方案3。1施工工序3。2测量放线3.3施工作业带及施工便道开拓3。4筑坝3。5管沟开挖3.6管道焊接3。7管道试压3。8管道下沟回填3。9地貌恢复及标志4。0施工组织4.1组织机构4。2进度计划4。3作业人员需用计划4.4主要施工机械、设备5。0施工安全措施5.1风险视别及防范5.2安全用电5。3设置安装警示6。0附图1。0编制依据1。1《城镇燃气设计规范》GB50028—20061。2《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401—981。3《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-20071。4《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—20051。5施工现场实际情况及业主、当地政府和国家的有关规定和要求2.0工程概况2.1方案简介***＊中压燃气管道工程穿越卷桥河,管线采用20＃钢φ325×12钢管和一段PE300管道（布置见图）。根据现场实际勘查，确定如下：工程起点JN72-1(3+612）沿河向上游走管，距靠上游桥栏杆50米左右处穿越河床、过桥下公路、再沿山脚线返回JN74—1（3+712.5）点与钢管管连接，全长220米.距桥50米处穿越卷桥河段，是本工程的施工难点和重点,因此穿越河床是施工方案的编制重点。卷桥河穿越位置定在河桥上游50米左右范围处（最终以实际过河点为准）,所选位置河床覆盖层大多以卵石、砂粒、岩石、淤泥构成，淤泥量大。河床底平坦，河床一边是沙地农田,一边是峭壁岩石及公路。穿越采用20#钢φ325×12(3PE）钢质管道，管道接头作特加强级层PE防腐，穿越河道长度56米.管道焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面,管道埋深河床下不小于1.5米（具体深度根据现场土质情况确定),由于河内水位高1.5-2.2米,决定穿越采用筑单坝施工,坝上面宽度为5米，管线在河滩进行预制，挖掘机在坝上对坝下游管位侧进行开挖沟.我公司在前期的谭家河穿越施工时成功实施过.2。2地质及水文条件河桥位于卷桥河口入长江处，卷桥河是山谷溪水形成，河口水宽和水深主要受长江水位的影响，长江在非汛期间，卷桥河面宽在25米内,水位约高2。5米，在此期间施工,费用经济,工期较短。沿江南大道敷设管段土质多为次坚石。2。3穿越主要工程量穿越主要工程量如下:序号工程内容单位数量备注13PE无缝钢管D325×12m12020＃2钢质弯头DN300×11。5°个120#3钢质弯头DN300×22.5°个320＃4钢质弯头DN300×90°个1020＃5拆除及恢复车行道砼路面m4.5C30，宽3m，厚0.3m6PEdn300m1007PE弯头dn30090°个48钢塑转换dn300/DN300个19两端人行道砖拆除及恢复车行道m11宽1.5m，10沟槽开挖1m50次坚石、管道埋深≯1。2m11沟槽开挖2m118四类土、管道埋深≯112车行道管沟砂石混合料回填m5管道埋深≯1。2m13道管细土回填m118管道埋深≯1m14出公路到桥面立管砌砖柱防护m80。6m×0.6m×8m15出公路到桥面立管砌砖柱防护m80。6m×0.6m×8m16标志牌个2详见图17毛石混凝土固定敦个2详见图18钢筋混凝土配重块块6详见图19毛石护坡米6详见图20毛石填淤筑坝基础米56底宽8米；顶宽5米高1。0米21修筑土坝（外运炮渣土碾压，运距10KM)米56底宽5米；顶宽4米高2.5米22河床沟槽开挖（）米56宽1米深1。523编织袋个45024编织袋装砂方m³16025车辆便道施工m120宽4米26砼管φ1200根102米/根3。0施工方案3.1施工工序3.2测量放线穿越根据方案位置采用龙门桩吊线定管道中心线,在河堤坝两侧及漫滩处设加密桩,从而确定筑坝的具体位置（管沟中心线上游7米处为坝的中心位置)。3。3施工作业带及施工便道开拓根据方案线路位置结合现场地形勘察，在靠长江上游侧的河岸向对岸方向进行筑坝施工。根据现场勘测显示管道穿越段处于淤泥夹卵石区域，地面承载力比较差。作业带开拓时采用毛石积淤推土机平整碾压。施工区域要通过运输车辆，河堤至施工处需修建临时道路,即从卷桥河南侧江南大道路面开始斜缓坡下到河道外侧，由于路面至河底高差12米，现场勘测后临时道路起点须设在桩号JIN72—600处,最大满足车辆的爬坡能力。临时道路长度120m，道路宽度4m，临时道路在原地坪上，铺厚度0.3m炮渣土碾压成型。3。4筑坝在靠上游桥栏杆边线上游50米左右处为坝的中心位置筑坝，推填毛石积淤跨长56米，坝体基础下宽8米,顶宽5米，高为1。0米（出水面0.5米）。在坝基上回填土坝（宽5米，顶宽4米,高为2.5米）填至与左侧村级公路同水平，坝底河道敷设两道排水砼管引水箱涵。3。5管沟开挖管沟开挖深度为燃气管覆土深度加管外径，燃气管覆土深度车行道下不小于1.2米；（政府主管部门要求，车行道砼路面须整幅板破除及恢复，整幅板宽3米）；人行道下不小于1.2米；河床下不小于1.5米。在堤坝形成后，根据以确定桩位二次放线，管沟开挖采用长臂挖掘机站在堤坝上在下游开挖管沟，管沟开挖采用长臂挖沟机，为了防止塌方沟底宽度不得少于3米。开挖时按1：2.5比例放坡,深度不得低于1.8米。开挖过程用标有高度的标竿工具随时检查管沟开挖情况，管沟测量时每2米测一个点，测量标高的基准点在河岸上选取.管沟测量需反复复核。管沟开挖完成，必须经现场监理检查确认合格后方可并记录管沟成形情况。3。6管道焊接管道焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。管道组对外对口器对口，挖掘机辅助，在坝上进行预制焊接,管道焊接先于或同步与管沟成型，施工时根据管沟土质严格控制安全距离,管线焊接及防腐补口质量检验按图纸要求进行。3。7管道试压吹扫管道安装完成按设计要求进行压力试验。3.8管道下沟回填管道经过无损检测，补口补伤、分段试压等上道工序验收合格后，在管子需要加配重块的位置用10mm厚的绝缘板用6号铁丝将管子包好一周，长度为2米保护好主管线的防腐层，然后用10号铁丝将配重块逐一捆绑在主管线上，安装由吊车和PC220单斗挖掘机吊管下沟,穿越段地质为砂粒夹卵石该段管沟铺设0。2米厚袋装细土，管顶以上铺设0.3米河砂,在管顶细土回填前进行。车行道下管沟，遵照政府管理部门要求砂石混合料夯填至路面下30cm;人行道下管沟细土回填.3。9地貌恢复及标志管道施工完成后，及时清除河道内填土和其他残留物，并按设计和地方河政部门要求进行河岸护坡砌筑及绿化恢复，及时办理检查、验收手续、河岸两边管道穿越处上方设置警示牌，防止穿越管道地段受到其他建设影响。沿道路管段，余土及时外运，路面限期保质保量恢复。4。0施工组织4.1组织机构为保证五龙河穿越优质高效安全顺利进行,项目部组组织机构如下：作业队经理作业队经理技术负责人土建负责人质量负责人安装负责人技术负责人土建负责人质量负责人安装负责人水电保护作业组管段组焊作业组堤坝管沟作业组水电保护作业组管段组焊作业组堤坝管沟作业组4.2进度计划总工期34天（2021.2。21-3。26）施工进度计划(2021。2.20-3。26）序号工程内容2月3月21252824681012141618202224261施工准备2设备入场3修筑堤坝4管段预制加工5压力试验6管沟开挖7管段就位、配重块安装8管沟回填9地貌恢复、水土保护10竣工验收4.3作业人员需用计划序号工种需用人数备注1管工2管道组对2铆工1管道组对3电焊工25土建工3水电保护6电工1发电7防腐工1补口补伤8机械手4挖掘机、推土机操作9辅助工4机动人员10司机2值班车4.4主要施工机械、设备主要施工机械设备序号设备、机具名称规格及型号单位数量备注1自卸载重车5T辆2土石方运输2推土机T802台1修筑临时道路、围堰3单斗长臂挖掘机臂长8m台1修筑临时道路、围堰;管沟挖填4单斗挖掘机PC2201m³台15潜污泵10m³/h台3排水6发电机75kw台1动力电源7发动机10kw台2动力电源8吊车QY—16T台1吊装9电焊机MllerBigblue500D台2焊接10对外口器DN200台1组对11电火花检漏仪台1防腐层检漏12空压机6m³/min台1消管5.0施工安全措施5.1风险视别及防范5.1。1设备转场、停放5。1。1。1主要风险设备转场中，因路况、设备上下发生的侧滑翻车事故，造成设备损坏、人员伤害。设备超高、超宽对空中、路边障碍的碰挂。设备停放中，吊钩、配重等自然下落造成人员伤害。5。1。1.2主要防范措施设备转场前，做好一切准备,勘察好路线,雇用当地有拉运能力的拉运设备,要选择坚实路面作为上车地点。设备上车后，要捆绑、固定牢固。设备转场中要有专人带车，对空中、路边障碍情况认真进行观察，处理后方可通行.设备停放中，吊钩、配重块要进行锁定和限位。5。2安全用电由于抽水用电作业较多，为防止触电事故发生配备专业电工，并安装漏电保护等安全用电装置.5。3设置安装警示由于区域位于公园附近，为防止非施工人员进入施工区域，在施工区周围做好警示标志,夜间社警示标志。6。0，附过桥方案图、筑坝示意图、标志牌及砼稳重块、固定敦、毛石护坡施工图。天然气利用工程中压燃气管道穿越卷桥河安装施工方案编制:审核:批准编制单位：编制日期：目录1.0编制依据2。0工程概况2.1工程简介2。2地质及水文条件2。3主要工程量3.0施工方案3.1施工工序3。2测量放线3.3施工作业带及施工便道开拓3。4筑坝3。5管沟开挖3。6管道焊接3.7管道试压3.8管道下沟回填3。9地貌恢复及标志4.0施工组织4.1组织机构4。2进度计划4。3作业人员需用计划4。4主要施工机械、设备5。0施工安全措施5。1风险视别及防范5.2安全用电5。3设置安装警示6.0附图1.0编制依据1。1《城镇燃气设计规范》GB50028-20061。2《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401—981.3《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424—20071.4《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—20051.5施工现场实际情况及业主、当地政府和国家的有关规定和要求2.0工程概况2.1方案简介**＊*中压燃气管道工程穿越卷桥河，管线采用20#钢φ325×12钢管和一段PE300管道（布置见图。根据现场实际勘查,确定如下：工程起点JN72-1（3+612沿河向上游走管,距靠上游桥栏杆50米左右处穿越河床、过桥下公路、再沿山脚线返回JN74—1（3+712.5点与钢管管连接，全长220米。距桥50米处穿越卷桥河段,是本工程的施工难点和重点,因此穿越河床是施工方案的编制重点.卷桥河穿越位置定在河桥上游50米左右范围处(最终以实际过河点为准,所选位置河床覆盖层大多以卵石、砂粒、岩石、淤泥构成，淤泥量大。河床底平坦,河床一边是沙地农田，一边是峭壁岩石及公路。穿越采用20＃钢φ325×12（3PE钢质管道,管道接头作特加强级层PE防腐，穿越河道长度56米.管道焊接采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面,管道埋深河床下不小于1。5米(具体深度根据现场土质情况确定,由于河内水位高1.5-2。2米,决定穿越采用筑单坝施工，坝上面宽度为5米,管线在河滩进行预制,挖掘机在坝上对坝下游管位侧进行开挖沟。我公司在前期的谭家河穿越施工时成功实施过。2.2地质及水文条件河桥位于卷桥河口入长江处，卷桥河是山谷溪水形成,河口水宽和水深主要受长江水位的影响，长江在非汛期间,卷桥河面宽在25米内,水位约高2.5米,在此期间施工，费用经济，工期较短。沿江南大道敷设管段土质多为次坚石。2.3穿越主要工程量3。0施工方案3。1施工工序3。2测量放线穿越根据方案位置采用龙门桩吊线定管道中心线，在河堤坝两侧及漫滩处设加密桩,从而确定筑坝的具体位置（管沟中心线上游7米处为坝的中心位置.3.3施工作业带及施工便道开拓根据方案线路位置结合现场地形勘察，在靠长江上游侧的河岸向对岸方向进行筑坝施工.根据现场勘测显示管道穿越段处于淤泥夹卵石区域，地面承载力比较差.作业带开拓时采用毛石积淤推土机平整碾压。施工区域要通过运输车辆,河堤至施工处需修建临时道路,即从卷桥河南侧江南大道路面开始斜缓坡下到河道外侧,由于路面至河底高差12米，现场勘测后临时道路起点须设在桩号JIN72-600处,最大满足车辆的爬坡能力.临时道路长度120m，道路宽度4m,临时道路在原地坪上，铺厚度0.3m炮渣土碾压成型.3.4筑坝在靠上游桥栏杆边线上游50米左右处为坝的中心位置筑坝，推填毛石积淤跨长56米,坝体基础下宽8米,顶宽5米,高为1。0米(出水面0.5米。在坝基上回填土坝（宽5米，顶宽4米，高为2.5米填至与左侧村级公路同水平,坝底河道敷设两道排水砼管引水箱涵.3。5管沟开挖管沟开挖深度为燃气管覆土深度加管外径，燃气管覆土深度车行道下不小于1。2米;（政府主管部门要求,车行道砼路面须整幅板破除及恢复,整幅板宽3米；人行道下不小于1。2米；河床下不小于1。5米.在堤坝形成后，根据以确定桩位二次放线，管沟开挖采用长臂挖掘机站在堤坝上在下游开挖管沟,管沟开挖采用长臂挖沟机,为了防止塌方沟底宽度不得少于3米.开挖时按1:2。5比例放坡，深度不得低于1。8米。开挖过程用标有高度的标竿工具随时检查管沟开挖情况,管沟测量时每2米测一个点,测量标高的基准点在河岸上选取.管沟测量需反复复核。管沟开挖完成，必须经现场监理检查确认合格后方可并记录管沟成形情况。3.6管道焊接管道焊接采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面。管道组对外对口器对口,挖掘机辅助，在坝上进行预制焊接,管道焊接先于或同步与管沟成型,施工时根据管沟土质严格控制安全距离，管线焊接及防腐补口质量检验按图纸要求进行。3.7管道试压吹扫管道安装完成按设计要求进行压力试验。3。8管道下沟回填管道经过无损检测,补口补伤、分段试压等上道工序验收合格后,在管子需要加配重块的位置用10mm厚的绝缘板用6号铁丝将管子包好一周,长度为2米保护好主管线的防腐层，然后用10号铁丝将配重块逐一捆绑在主管线上,安装由吊车和PC220单斗挖掘机吊管下沟，穿越段地质为砂粒夹卵石该段管沟铺设0。2米厚袋装细土,管顶以上铺设0。3米河砂，在管顶细土回填前进行。车行道下管沟，遵照政府管理部门要求砂石混合料夯填至路面下30cm；人行道下管沟细土回填。3.9地貌恢复及标志管道施工完成后,及时清除河道内填土和其他残留物，并按设计和地方河政部门要求进行河岸护坡砌筑及绿化恢复，及时办理检查、验收手续、河岸两边管道穿越处上方设置警示牌,防止穿越管道地段受到其他建设影响。沿道路管段，余土及时外运,路面限期保质保量恢复。4。0施工组织4.1组织机构为保证五龙河穿越优质高效安全顺利进行，项目部组组织机构如下:作业队经理技术负责人安装负责人质量负责人土建负责人管段组焊作业组堤坝管沟作业组水电保护作业组4.2进度计划总工期34天（2021。2.21-3。26）施工进度计划（2021。2。20-3.26）2月序号工程内容212528246810123月1416182022242612345678910施工准备设备入场修筑堤坝管段预制加工压力试验管沟开挖管段就位、配重块安装管沟回填地貌恢复、水土保护竣工验收4.3作业人员需用计划序号1235678910工种管工铆工电焊工土建工电工防腐工机械手辅助工司机需用人数212311442备注管道组对管道组对水电保护发电补口补伤挖掘机、推土机操作机动人员值班车4。4主要施工机械、设备主要施工机械设备序号123456789101112设备、机具名称自卸载重车推土机单斗长臂挖掘机单斗挖掘机潜污泵发电机发动机吊车电焊机对外口器电火花检漏仪空压机6m³/min规格及型号5TT802臂长8mPC2201m³10m³/h75kw10kwQY-16TMllerBigblue500DDN200单位辆台台台台台台台台台台台数量211131212111备注土石方运输修筑临时道路、围堰修筑临时道路、围堰；管沟挖填排水动力电源动力电源吊装焊接组对防腐层检漏消管5.0施工安全措施5.1风险视别及防范5.1.1设备转场、停放5.1.1.1主要风险设备转场中,因路况、设备上下发生的侧滑翻车事故，造成设备损坏、人员伤害。设备超高、超宽对空中、路边障碍的碰挂。设备停放中,吊钩、配重等自然下落造成人员伤害。5.1.1.2主要防范措施设备转场前,做好一切准备,勘察好路线，雇用当地有拉运能力的拉运设备，要选择坚实路面作为上车地点。设备上车后,要捆绑、固定牢固.设备转场中要有专人带车,对空中、路边障碍情况认真进行观察，处理后方可通行。设备停放中，吊钩、配重块要进行锁定和限位。5。2安全用电由于抽水用电作业较多,为防止触电事故发生配备专业电工，并安装漏电保护等安全用电装置。5。3设置安装警示由于区域位于公园附近，为防止非施工人员进入施工区域,在施工区周围做好警示标志，夜间社警示标志。6.0，附过桥方案图、筑坝示意图、标志牌及砼稳重块、固定敦、毛石护坡施工图。目次TOC\o”1—2”\h\zHYPERLINK\l”_Toc107327352”1编制说明3_Toc107327355"2。2施工作业带清理42。3施工现场安全防护5_Toc107327358"3。1一般规定5HYPERLINK\l”_Toc107327359”3。2钢骨架聚乙烯管道敷设7HYPERLINK\l”_Toc107327360”3。3聚乙烯管道敷设7HYPERLINK\l”_Toc107327361"3。4开挖管沟83。5管沟的坡度83。6管沟的深度10HYPERLINK\l”_Toc107327364"3.7管沟沟底宽度103.8回填与路面恢复10HYPERLINK\l”_Toc107327366"3。9警示带敷设12HYPERLINK\l”_Toc107327367"3.10管道地面标志设置134材料的性能及检验13HYPERLINK\l”_Toc107327369”5运输与布管14HYPERLINK\l”_Toc107327370”5.1管材、管件的搬运145。2管材、管件的存放145.3布管15HYPERLINK\l”_Toc107327373"6管道连接156。1一般规定15HYPERLINK\l”_Toc107327375”6。2电熔连接16HYPERLINK\l”_Toc107327376"6。3法兰连接18_Toc107327378"7管件、设备安装207.1一般规定208穿越21HYPERLINK\l”_Toc107327382"8。1管道穿越218。2穿越埋地设施229管线试验22_Toc107327386”9。2管道清扫23HYPERLINK\l”_Toc107327387”9.3强度试验249.4严密性试验24HYPERLINK\l”_Toc107327389”10工程交工验收26HYPERLINK\l”_Toc107327390"附：净距要求26编制说明中压管道设计压力0.4MPa，管材为聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管。1。2本技术要求是对所采用规范的补充说明.除本技术要求外,均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。1.3采用的标准和规范1)《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）；2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005)；3）《建筑设计防火规范》GB16-87（2002年版）；4)《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015。1—98；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079—95；6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS131:2002；7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003；8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95；9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T182—2003；10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T126—2000；11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268；12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113；13)《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。2施工作业带为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰,施工作业带以少占地为原则.全线采用人工开挖。施工作业带宽度宜为5m。特殊地段,其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽，但必须得到业主（或施工监理）的认可.繁华街区段，由于施工作业面较窄，在施工区域内，有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由业主、施工方和有关部门协商解决，必须时，可减少施工作业带宽度。2。1地下隐蔽物清查施工方在开工前应对施工作业带内所有与管线有关的地下管线及构筑物进行核查。为确保万无一失，必要时开挖探坑核实，并得到主管部门的确认。2。2施工作业带清理施工方应清除作业带内需拆除的障碍物，如地砖、混凝土路面、临建围墙及花坛等，在保证正常施工和安全的前提下，可适当减少拆除工作量。施工方应向业主提交一份对各种情况提供保护措施的施工组织设计，包括管线、电（光）缆、架空线路、公路、水渠以及其它地上或地下建构筑物，经业主和各主管部门同意后方可施工。2.3施工现场安全防护在车行道、人行道施工时，应在管沟沿线四周设置安全护栏,并应设置明显的警示标志；在繁华路段和城市主要道路施工，宜采用封闭式施工方式;在施工路段沿线，应设置夜间警示灯，对无路灯的路段沿线,应设置照明灯,对不可断路面，应有保证车辆、行人安全通行的措施，施工工地应有昼夜巡视的安全员，施工中使用吊车起吊时，应注意沟槽上方高压线等设施。3管道敷设3。1一般规定3。1.1聚乙烯和聚乙烯钢骨架复合管敷设应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63－953.1。2管道连接前应对连接设备按说明书进行较核，在使用过程中应定期检查。3。1。3管道连接前，应核对预连接的管材、管件规格、压力等级,检查管材表面，不宜有磕、碰、划伤。伤痕深度不应超过管材壁厚的10％.3。1。4连接完后的接头应自然冷却，冷却过程中不得移动接头、拆卸加紧工具或对接头施加外力。3。1。5管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可下沟。3。1.6管道安装时，管沟内积水应抽净，每次收工时，敞口管端应临时封堵.3.1。7不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道，管道下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸。3.1。8对穿越公路、河流及城市主要道路,应减少接口，且穿越前对连接好的管段进行强度试验和严密性试验.3。1。9管材、管件从生产到使用之前的存放时间，黄色管道不得超过1年。若超过存放时间，必须重新抽样检验，合格后方可使用。钢塑过渡接头金属端与钢管焊接时，过渡接头金属端应采取降温措施，但不得影响焊接接头的力学性能。该部分防腐严禁采用明火加热的防腐材料。3.1。11法兰或钢塑过渡接头连接完成后，其金属部分除锈达Sa2。5或St3级，3.1。123。1。13聚乙烯燃气管道用户引入管应在距建筑物外墙0.7m以外设钢塑过渡接头；调压箱接管应在距箱体0。7m以外设钢塑过渡接头。支线钢塑过渡接头应安装在距干线3。1.14地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列规定：1）埋设在车行道下时，不得小于0。9m2)埋设在非车行道（含人行道)下时,不宜小于0.6m3）埋设在庭院（指绿化地及载货汽车不能进入之地）内时，不得小于0.3m。4）埋设在水田下时不得小于0。8m。3。2钢骨架聚乙烯管道敷设3。23.2。2电熔连接后应进行外观检测，溢出电熔容管件边缘的溢料量（轴向尺寸）不得超过表3。2—1之表3.2—1电熔连接熔焊溢变量（轴向尺寸）管道公称直径（mm）50~300350～500溢出电熔管件边缘量（mm)10153.23。2.4施工单位应有完整的施工计划,并经有建设单位和监理单位审定，包括开挖、下管、回填、路面恢复及特殊路段的施工方案。做好管沟开挖前的放线工作，工程测量应符合《城市测量规范》CJJ83.3聚乙烯管道敷设3.33.3.2电熔连接的焊接接头连接完成后，应进行100％外观检验及10％翻边切除检验，并应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63－95的要求.3.3。33.4开挖管沟管沟一般采用人工开挖；混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割;挖管沟时，应根据管道组装进度，适时开挖,尽量缩短管沟开挖与管道下沟的时间间隔，以免管沟积水、塌方。管沟一侧或两侧临时堆土位置高度不得影响吊管安装，不得掩埋消防栓、雨水口等设施。弃土与沟边应有安全距离，其边缘与沟边的最小距离宜大于0。2m。管沟应按设计要求的平面位置及标高开挖，不得扰动沟底原土层,当沟底有不易清除的石块等坚硬物体及会引起不均匀沉降的地段,其地基应深挖至设计标高以下0。2m3。5管沟的坡度3。5。1在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时,如沟深不超过下列规定，沟壁可不设边坡：1）添实的沙土和砾石土沟槽深度≤1。0m；2）亚砂土和亚粘土沟槽深度≤1。25m3）黏土沟槽深度≤1。5m4）特别密实的土沟槽深度≤2。0m3.5.2当土壤具有天然湿度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好、且挖深小于深度在5m土壤名称边坡率人工开挖并将土抛于沟边上机械开挖在沟底挖土在沟边挖土砂土亚砂土亚黏土黏土含砾土卵石土泥炭岩白垩土干黄土1：1。001:0。671：0.501：0.331：0。671：0。331：0.251：0.751:0。501:0.331：0。251：0.501：0。251：0。101：1.001：0。751：0.751：0。671：0。751:0。671：0.33注：①如人工挖土抛于沟槽上即时运走,可采用机械在沟底挖土的坡度值。②临时堆土高度不宜超过1。5m，靠墙堆土时，其高度不得超过墙高的1/3.3.53。5。4局部超挖部分应回填压实.当沟底无地下水时，超挖在3。6管沟的深度根据《城镇燃气设计规范》（GB50028-2002年版)，综合地貌单元特征及施工等因素,确定管道埋设在车行道下管沟挖深一般为管径加1.0m,最浅处不得小于管径加0。9m；人行道管沟挖深一般为管径加0.83.7管沟沟底宽度根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005规定，管线采用单管沟边组装时，沟底宽度（m）=管外径（m）+0。6m沟底宽尺寸(mm）管径50～80100～200250～350400～450500~600沟底宽度600700800100013003.8回填与路面恢复3。83.83.83.8。4不得用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10％,直径不大于0。1m石块,均匀分布。3.83。8。6回填土应分层夯实，管道两侧及管顶以上500mm内回填土必须采用人工夯实，每层虚铺厚度必须小于200mm,管顶以上500mm至路面之间的回填土可采用小型机械夯实或人工夯实,如果采用3.8.7回填土应分层检查密实度并做好回填记录，对于管道两侧及管顶以上0.5m3。83。83。83。83。83.8.131）对（I)和（II）区部位，用粗（中)砂或细土回填,密实度不应小于90％(重型击实)，回填后用水沉实。2）对（Ⅲ）区部位，用级配砂砾回填,密实度应符合相应路基密实度的要求（95％重型击实）。详见路基剖视图。3）管沟回填后，按原路面结构进行恢复,标准不低于原道路。路基剖视图3.9警示带敷设3.9。1埋设管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应对敷设面初步夯实，然后将其对称、平整地敷设在管道上方，距管顶的距离不小于3003.9。2警示带宜采用聚乙烯等不易分解的材料制作，带宽应≥200mm,厚度应≥0.2mm，底色为黄色；“中压燃气管道抢修XXXXXXX"字体为红色,不易脱落,字体大小宜≥100×1003。10管道地面标志设置3。10。1燃气管道沿线宜设置路面标志。对人行道、绿化带、混凝土路面、沥青路面和土路，宜使用铸铁标志；对荒地和耕地，宜使用3.10.2铸铁标志安装前应灌满混凝土,埋入后与路面平齐3.10。3路面标志应设置在燃气管线的正上方.并能正确、明显地指示管道的走向和地下设施。设置位置为管道转弯（包括水平转角和纵向转角）、三通、管道起点、管道末端等，直线管段路面标志的设置间隔不宜大于2003。10。4路面上已有能标明燃气管道位置的阀门井时，可将该阀门井4材料的性能及检验4。1燃气用钢骨架塑料复合管及管件应符合下列行业标准的要求：1)CJ/T182—2003《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》；2）CJ/T126—2000《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》；3）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1—2003；4.2阀门应逐个进行外观检查,强度和严密性试验。强度试验压力为阀门公称压力的1。5倍，严密性试验压力为阀门公称压力的1.15倍。运输与布管5.1管材、管件的搬运5。1。1管材搬运时,必须用非金属绳吊放，移动钢管用的撬棍，应套橡胶管。5.1.2管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽.5。1。3寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。5.1。4车辆运输管材时，沿直管全长应设有支撑物，直管应捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤材料的尖凸物。5。1.5管件运输时，应按不同规格、品种分类装箱。箱子应逐层叠放整齐，并固定牢靠。5。1。6管材、管件运输途中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋.不允许套装运输。5.2管材、管件的存放5。2.1聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房内,不得露天存放。不得靠近热源5。2.2管材应水平堆放在平整的支撑物上或干净的地面上,堆放高度不宜超过1.5m,当采取保护措施后，堆放高度可适当提高，但不应大于3m5。2.3聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管管材和管件在户外临时堆放时应有遮盖物。5。2。4聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管5.2.5聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管5.3布管5.3.1聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管布管时管子应成锯齿状排列，首尾错开,距管沟边1～2.0m.管与管之间应留出间隔以防碰撞，每间隔100m左右应隔开大于5。3。2聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管管子、管件不能直接放置在地上，可采用土墩作支撑物；当取土不方便时，可采用带有橡胶垫的枕木或沙袋来代替。管子距地面的高度应大于0.3m5.3.3只有当准备安装时,才可将阀门、管件或其它部件运到现场。6管道连接6.1一般规定6.1.1从事聚乙烯和钢骨架塑料复合管安装的施工人员,必须经过专门培训、考核，获得相应操作资格证书方可持证上岗.6。1.2聚乙烯和钢骨架塑料符合管安装采用专用焊机、连接机具,严禁明火加热。6.1。3聚乙烯和钢骨架塑料复合管的连接一般采用电熔套筒连接和法兰连接。与其他材质管道、阀门、管路附件、设备连接时，必须采用法兰连接或钢塑过渡接头。6.1.4聚乙烯和钢骨架塑料复合管安装时，管端应洁净；每次收工时,管口应临时封堵.6。1.5施工环境温度低于-5℃或高于456。1。6钢骨架塑料复合管在穿套管（钢制或混凝土制）时,钢制套管内径应大于管道外径200mm以上；混凝土套管内径大于管道外径3006.2电熔连接6.2.1电熔连接所选焊机类型应与安装管道规格相对应。焊接时通电加热的电压、电流、加热时间、冷却时间应符合电熔连接机具、管材、管件生产厂家的规定。6.2。2当管材、管件存放处与施工现场温差较大时，在连接前必须将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。6.2.3电熔连接管材的连接端应切割垂直，并应采用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物、标出插入深度、去除连接表面氧化层。6。2。4电熔焊接完成之前应采取防护措施，避免强烈阳光直射,且严禁隔夜焊接。6.2。5检查电熔标签，确定焊接工艺参数。6。2.66.2.71）管道组对时，两管轴线应同轴，两管端面轴向最大间隙为：管径DN50~300不得大于1.0mm;管径DN350～500不得大于2.02）用扶正器将插入接头的管道（管件)端面紧贴对齐，拧紧扶正器的四条拉紧螺杆，以免焊接过程受热变形，影响焊接质量。3)焊接结束30min后可取下扶正器。如果电熔接头部位受外力作用，则要待手感温热不烫时,才可取下扶正器。在电熔焊接没有完全冷却前，不允许强力拉动和弯曲管子。4）焊接完毕，管道内、外应无跑料及明显变形，但允许电熔边缘有不超过5。0mm6。3法兰连接6.3.1法兰与管子对接1）法兰连接主要用于地面上管道连接，当法兰与管子对接时,法兰端面应与管子中心线相垂直，其偏差度可用角尺和钢尺检查，DN≤300mm时允许偏差度为1mm；当DN＞300mm2）管子插入法兰内距密封面一般为法兰厚度的一半，最多不超过法兰厚度的2/3。3）平焊法兰与管道对接时，管道外径与法兰孔的间隙不得大于2mm6。3.2法兰应在自由状态下安装。1）法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm2）法兰连接应保持同一轴线,其螺孔中心偏差一般不超过外径的5％，并保证螺栓自由穿入.3）法兰垫片应符合标准,不允许使用斜垫片或双层垫片.采用软垫片时,周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。4）螺栓与螺孔的直径应配套，并使用同一规格螺栓,安装方向一致，禁固螺栓应对称均匀，松紧适度,禁固后外露长度不大于2倍螺距。5）螺栓与螺孔的直径不得有楔缝.需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个.6.3.3钢骨架塑料复合管应在自然状态下找正，装上专用法兰与对应法兰对接。拧紧螺栓至管接头与对应法兰盘完全贴和，塑料不发生局部变形为宜.强压试验时应对法兰连接紧固螺栓进行检查，松动者应紧固。6。3.4管道连接前应在自然状态下进行找正。找正前应将法兰套在管子上，将密封胶圈正确放入密封槽内。放入前应使用毛刷将密封槽及接头断面刷干净，槽及端面若有污物和毛刺应小心清除和修理。密封圈和密封槽内不许涂抹黄油及其它润滑剂脂.6.3.56.3.66。3.76。4钢塑过渡接头连接钢塑过渡接头的塑料管端与钢骨架聚乙烯复合管道的连接，应符合本规程电熔连接和法兰连接的有关规定.6。4.2钢塑过渡接头管端与金属管道的连接,除应符合钢管焊接、法兰连接的规定外，钢塑过渡接头钢管端的最小长度尚应满足《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS131：2002中第6.4.2条表6。4。2－1和表6。4.2－2之规定.6.4.3钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时应采取降温措施，塑料端温度应小于40℃。7管件、设备安装7。1一般规定7.1.1管件、设备必须有出厂合格证明。7.1.2管件、设备安装前必须按设计要求核对无误,并进行外观检查，符合要求方准安装。7。1.3安装前应将管件及设备内部清理干净,不得存有杂物。7.1.4安装时不得有再次污染已吹扫完毕管道的操作，每处安装必须一次完成。7。1。5管件、设备应抬入或吊入安装处，不得采用抛、扔、滚的方式。7.1。6安装完毕后及时对连接部位进行防腐。7。1.7管件、设备安装完成后，应与管线一起进行严密性试验.7。1。8管道沿线阀井按河北省工程建设标准设计《98系列建筑标准设计图集》（98S8燃气工程）执行。阀井的具体位置需与业主协商后，根据现场实际情况确定。7。2阀门7.2。1安装前应检查阀芯的开启度和灵活度，并对阀体内清洗、上油.7。2。2安装时按天然气流向确定其安装方向。7。2。3阀门安装前应处于关闭状态。7。2.4大于DN100的阀门下应设承重支撑，防止应力的产生。8穿越大中型穿越施工技术要求除执行本施工技术要求外，还应遵守相应施工图技术要求.在开始穿越公路、光(电)缆、管道之前，施工方应制定并向业主和有关管理部门提交穿越工作步骤和计划，以便检查和审批。8.1管道穿越8.1。1穿越主要公路、沟渠时,应设保护套管.8.1.2穿越时可以采取顶管和大开挖方式。8。1。3穿越结束时,应恢复施工现场地貌.8.1.4大开挖穿越公路时，应为车辆交通提供临时性通道。8.1。5采用混凝土顶管施工宜按现行国家标准《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268中的顶管施工的有关规定执行。8。2穿越埋地设施8。2。1在穿越所有的现有埋地设施时,如管道、光缆、电缆，应按照相应的施工图执行。8。2.2为确保地下设施的安全，施工方应在挖沟之前将所有埋地设施准确定位，用手工工具将其挖掘出来后，才允许在5m8.2.3在设施暴露期间，应提供必要的保护和支撑措施，以免产生可能使设施断裂或受到损害的应力。9管线试验9.1一般规定9。1.1管道安装完毕,必须按规范《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33—2005）第12章依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验.9。1.2待试管道与无关系统应采取隔离措施，与现己运行的燃气管道不得用阀门隔离，必须完全断开.9。1。3试验前按设计图检查管线的所有阀门，试验段必须全部开启。9.1。4试验时所发现的缺陷，必须在试验压力降至大气压后进行修补,修补后应进行复试.吹扫与试验介质采用压缩空气，其温度不宜超过40℃。管道穿越北站路、燕山道、泰山道、106国道时，需单独进行试压。9.2管道清扫9.2.1管道系统安装完毕在外观检查合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案.应对对按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入合格的管道.清扫管段内的调压器、阀门、孔板、滤网、计量表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。9.2。3吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不得大于0。3MPa9。2。4气体吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃气体。吹扫气体流速不小于20m/s9。2.5气体吹扫当目测排气无烟尘时,应在排气口设置白布或涂白漆木靶板，5min内靶上无尘土、9.2。6每次吹扫管道长度不宜超过500m，当管道长度超过500m当管段长度在200m以上，且无其它管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫。当管段长度不足200m,可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点和放散点应分别设在管道的两端.9。2。8管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行吹扫。9.3强度试验9.3。1强度试验前应具备以下条件：1）试压用的压力表应经过校验，并应在有效期内,其量程为试验压力的1。5～2倍，精度不低于1。5级。2)管道焊接、清扫合格。3）试验方案已经批准,有可靠的通信系统和安全保障措施,已进行了技术交底.4）埋地管道宜回填至管上方0。5m9.3。2试压介质采用压缩空气，试验仪表采用U型汞柱压力表.9.3。3中压管道强度试验压力为：0。6MPa(设计压力的1.5倍）。9。3。4进行强度试验时,压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，进行初验，如无泄漏、异常,继续升压至试验压力，然后稳压1h，观察压力表在30min内无压力持续下降为合格.测试仪表示值精度应不小于0.005.9.4严密性试验9。4。1严密性试验应在强度试验合格并全线回填后路面恢复前进行。9.4.2试验用的压力表应在校验有效期内，其量程为试验压力的1.5～2倍，其精度等级、最小分格值及表盘直径应满足表9.4－1要求。表9.4－1试压用压力表选择要求量程(MPa）精度等级最小表盘直径(mm)最小分格值（MPa）1～0.10。41500。00050～1.00。41500.0050～1。60.41500。010~2.50。252000.010～4。00。252000.010～6.00.162000。010～100.162000。029。4.3试压介质采用压缩空气，试验仪表采用U型汞柱压力表。9.4。4中压管道严密性试验压力为0。46MPa（设计压力的1。15倍)。9.4。5严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。修正压力将应按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33—2005）中第12。4。5条之规定的要求确定。9。4.6所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂10工程交工验收10.1验收检查前，施工方应100％进行自检并记录。10.2其它要求见《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33—2005)第12。5条执行。附：净距要求地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距，不应小于表—1、表—2和表—3的规定。表—1地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距（m）项目地下燃气管道低压中压次高压BABA建筑物的基础0。71。01.5--外墙面（出地面处）4.56。5给水管0。50.50。51。01。5污水、雨水排水管1.01.21。21。52。0电力电缆（含电车电缆）直埋0.50。50.51.01。5在导管内1.01。01。01.01。5通信电缆直埋0.50。50.51。01.5在导管内1.01。01。01.01.5其他燃气管道Dn≤300mm0.40.40。40。40.4Dn>300mm0.50.50。50.50.5电杆（塔）的基础≤35kV1。01。01.01。01.0>35kV2.02。02。05.05。0通讯照明电杆（至电杆中心)1.01。01。01.01.0铁路路堤坡脚5。05.05.05。05.0有轨电车钢轨2.02.02.02.02。0街树（至树中心）0.750。750。751。21.2表-2地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直净距（m)名称净距（m）聚乙烯管道在该设施上方聚乙烯管道在该设施下方给水管燃气管－0。150。15排水管－0.15加套管，套管距排水管0。15电缆直埋0。500.50在导管内0。200.20供热管道t〈150直埋供热管道0.50加套管1.30加套管t〈150热水供热管沟蒸气供热管沟0。20加套管或0.400.30加套管t〈280热水供热管沟1.00加套管，套管有降温措施可缩小不允许注：1如受地形限制无法满足表—1和表-2时，经与有关部门协商,采取行之有效的防护措施后，表-1和表—2规定的净距，均可适当缩小,但中压管道距建筑物基础不应小于0。5m且距建筑物外墙面不应小于1m,低压管道应不影响建（构）筑物和相邻管道基础的稳固性。表-3聚乙烯燃气管道与供热管道之间水平净距（m）供热管种类净距（m）备注t<150℃直埋供热管道供热管回水管3.02.0燃气管埋深小于2mt<150℃蒸气供热管沟1.5t〈280℃3.0聚乙烯管工作压力不超过0.1MPa燃气管埋深小于2m全玻门安装施工工艺标准1施工准备1。1技术准备熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底和安全交底作好施工的各项准备。1。2材料要求玻璃：主要是指12mm以上厚度的玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，都应加工好，准备安装.辅助材料：如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备.1。3主要机具（表10。5。1。3）主要机具一览表