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5章5.1量放施工

分部项程施工案施工艺1、测量前的术准备工(1施工测量人应全面熟施工总平面和各种结构的顶面标、相互关系根据现场条制定各阶段施测操作案。(2)施工量人员使的测量仪器做好校验作,并在校有效期内。(3测量前会同设单位、理单位相关员核对各部的标高、标位置有无化。(4本工程的沟流水标高场区控制线引测和传递项目专职量工程师进施测。2、施工测量制(1测量控制:对本工程特点,现场立平面及高控制系统以便在整个工期间针对他工程项目施工进行量控制。)平面控制系统拟采用导测量的方法立平面控制统,测量器采用SET2100站仪及卷尺。用业主提的控制点进控制,设直线控制桩控制桩位置应在稳可靠、便于工期间保及使用方便(3)高程制系统:量仪器采用准仪,根据主提供的准点,将标引至水准点上,时水准点必坚固稳定距离不得大100m且前后通视,临水准点与设计水准点复闭合。(4施工控制网观测时间在通视条件好,成像清稳定,无气折光的影下进行观测在观测过程重新调平器,使对中统误差变为组间的偶误差。施工控制点采用桩埋入地下1m施工控制选在易于扩,通视良且能长期保的地方。3、测量临时准点工程施工之,应根据图指定水准统的已知水点,引导至工范围内设置临

时水准点,施工牵涉到水准系统是一个标准,应同意换为工程的工水准系统据此设立临水准点。临时水准点置后,要逐编号,其度要求闭合不得超过规要求,并在图纸上。根据需和设置的牢程度应定进行复测。时水准点的置要求是(1应设置在坚的固定建物、构筑物,或者设置不受影响外界干扰的定土层内。(2)每100m置一个准点。(3)两水点之间能持通视。4、平面放线根据工程的点、终点、线桩和转点的设计坐,计算出这点与附近制点或建筑物之间关系,然后据这些关把各个放线用标桩固定地面上。了避免差错每个点在接监理的交点都要进行核,并将复结果报于监。平面放线时在工程的起、导线桩终点和转折均已打桩核后,再进中心线和转角测量中心线测量,应每隔~30m打一中心桩,心桩的间距统一,以于统计距离和工取料。然根据工程定需要的宽用白灰撒出挖边线。5、纵断面水测量纵断面水准量之前,应沿工程的工线路每隔100m的距离设置临水准点,此水准点测中心各桩位面的高程以检查设计地面高程和际地面高是否相同,并以次来确土方开挖的度。本工程道路沟渠的计量用断面法为此,本工对于道路、渠的测量由专人负责进行,及时予以签。放线时控制好导线,以及起点终点桩的测和保护。6、复测、定施工方应根监理的现场桩和书面料,对主要始基准点(括导线桩水准点)进行认真复,在交桩后7天内,将结果报甲认定后,作永久保护,测中如发有超出容许范的误差,要时报告甲、监理复测纠正,在重交桩后,工方应再次

按上述程序报,直至准无误,甲认定为止。7、竣工测量工程施工结后,即进行工测量,括平面测量断面测量、面控制系的复核。1、为防止施过程中控桩位移引起量误差,竣测量前须新施测。2根据控制桩测排水沟、道路的中线,并在原工图断面置上布桩,出断面线,测方法同放样即:室内算测放数据现场用全站极坐标法测,并进行校核。3根据规范及计要求,查路面宽度轴线偏移、度情况、渠底宽、边、高程、中心,对不合格进行整修合格后进行面测量。4用两架水准测量横断,按原设计面位置测量测点间距视距仪测量高差较大的采经纬仪测视,并测渠、道路纵断图,通过内计算绘图采用设计图纸比例,以比较工程实设计意图程度。5地形图的测,因工程工精度在规标准以内,原设计图以作为竣工,但对有变化修改设计的分需另行测补充。6、所有测量计算、绘资料要项目全,数据准,图表清,符合质量求。5.2类水工程工施工工艺:量放线→土开挖→现砼底板→水砌体施工→池壁和支施工→土方回填→池装饰→单工程交验(1)土石开挖基坑采用机与人工相结的方式进开挖,当遇石方时,采人工小型动爆破。在进场道路工作面允许情况下采机械开挖,法使用机械用人工开。(2)材料工程要求水泥、砂、全部采用检合格的材(3)施工作要求:混凝土:池混凝土浇筑必须振捣实,不得漏。

保护层:池、底板、顶。为提高水池不透水性,内的1:2防水水泥砂抹面应分层密连续涂,每层接缝需上下开,并应与凝土的施缝错开。浇捣砼前应铁梯、墙管吊攀等预件按图预先设牢固,防浇筑砼时动,预留孔洞亦应先留出,不事后敲凿水泥采用不于325号普通硅酸盐水,每立方混凝土的水用量控制在300--350公斤;灰比宜控制0.55以下。钢筋:钢筋接头可用搭接,受钢筋搭接度除图中注外,Ⅰ级钢30dⅡ级钢42d,搭接接头亦相错开,同截面处钢接头数量应大于总数量。钢筋遇到孔时应尽量绕,不得截,如必须截时,应与孔口加固环焊接锚固。水池抹面之先做充水试,充水分次,每次充三分之一深每次充水束稳定二天,观察测定渗漏情,扣除管渗漏因素,小时渗漏率应于1/1000根据观察到的渗漏视具体情况补。工作内容包:模板架设钢筋安装砼浇筑、养。模板要具足够的强、刚度及稳定性,面光洁平整接缝严密模板安装按计图纸测量样,不承的侧面模板应在砼强度到上方可拆模,承模板,应在达到设计度的可拆模。工程所用的筋应符合设要求,钢安装时,应格控制保护厚度,使时应进行防腐除锈处理砼所用的水掺合料、加剂符合现国家标准,料粒径、度满足设计要求,配合应通过计算试验确定坍落度根据筑物的部位钢筋含量运输、浇筑方法和气候件决定,钢砼为。砼浇筑前详细进行内检查,模、钢筋、预埋件、永久及浇筑准备作等,并好记录,验合格后方可筑,浇筑应连续进行浇筑完毕后应及时覆盖防日晒,层凝固后,即洒水养护使砼面和板经常保持湿润状态,护至规定龄。

钢筋砼工艺点:a台座准备:进行台座础处理,然浇筑混凝土座并制作凝土试件检,待台座混凝养护到要求度后,在座上涂脱模。B铺底板、腹钢筋:检钢筋试验报及焊接资料制作钢筋铺底板钢筋焊接腹板钢筋C安装胶囊内:安装前内模上涂脱剂,内模与筋之间用浆垫块确保凝土保护层距。D、绑扎顶板筋:检查筋并填写报表。E、胶囊充气使用压力检查模板稳性及钢筋保层。F浇筑混凝土准备混凝材料并检查料质量,按定的施工合比制备混土,同时制作混土试件、检混凝土塌度。浇筑时插入式振捣按规范进振捣。G、混凝土养:混凝土筑成型后覆麻袋洒水养。H混凝土强度到规范要时,用预制龙门将板移,存放到板区或直接到施工现场进安装。5.3管道及阀门安工程工5.3.1管及阀门安装程主要包括管道沟槽土方开挖和回、闸阀井筑、管道及门安装。1、管道施工施工工艺:量放线→沟土方开挖基坑验收→体施工→管及阀门安→沟土回填→单项程交验(1)测量线根据设计图定出沟槽开中线,再据沟渠大小合理的放坡数及工作宽度,确定出沟槽挖边线。(2)沟槽方开挖a沟槽开挖之,应清除挖路线范围的各种地上碍物,如能清除或拆,开挖时应采必要的防护施。b沟槽开挖放应按照沟深度及土质况进行掌握遇土质不地段应采取要

的安全防护施。c沟槽开挖应好降水排工作,保证底土壤不受浸泡,以证沟槽的施质量优良。d沟槽开挖采机械开挖人工开挖相合的施工方,机械开沟槽到距设槽底标高20米时,采人工进行槽修边检平沟槽严禁超,槽内土严扰动。e、沟槽开挖,经承载及隐蔽验收格后,方能入下一道序的施工。(3)砌体工配合比试

测量放样

材料采购向监理工程师检Y

基坑开挖验槽

验Y

N

退Y井室基础施工向监理工程师检Y井室砌筑向监理工程师检Y井室盖板安装井筒砌筑向监理工程师检Y井盖安装向监理工程师检

⑴、雨水口工1准备工作:备材料、具,完成基、按照设计中的边线程放线挖槽控制位置、方和高程。2、施工要点和工艺:1按道路设计线及支管置,度出雨口中心线桩雨水口长必须重合道边线(弯道部除外);2暗藏雨水口心线桩,槽注意留有柜肥槽,如对雨水口置有误差时支

管为准,平于路边修正置,并挖深度位置;3)槽底要仔夯实如有应排除并浇C10混凝土基础。4砌井墙:按墙位置挂,先砌筑井一层,用对线核对方;井墙随砌刮平缝,每砌30㎝应将墙外肥及时回填夯;砌至雨支管处应满沙浆,砌已包满支管时应将口周围用沙抹严抹平不能有缝隙管顶砌半圆卷,管口与井墙面齐平,支管与墙必须斜交,允许管入墙㎝,另一侧凸。超过此一限时须考虑调整雨水位置;井口与路面施配合同时升;井底用细石混凝土抹出雨水支管集水的水坡。⑵、排水检井的施工及意事项1流槽:检查的流槽,在井壁砌到顶以下即行筑,采用砖砌筑时,面应用沙浆分压实抹光‘2井室内的踏应随砌随(留),其寸应符号设规定,踏和脚窝在砌浆或混凝土未到规定强度不得踩踏混凝土井壁踏步在预制现浇时安。3、预留支管预留支管随砌随安,口应深入井,预留的管径、向、标高应符号设要求,管与壁衔接从严密不得漏。4井室、井筒砌筑检查的井室、井内壁应用原勾缝,井内有抹面要时,内壁抹面应层压实,外应用沙浆缝严实。盖下的井室最一层砖须丁砖。5井外回填:查井应边边回填土,层高不宜超30㎝,必要用强度较低混凝土、灰或填砂处理⑶、检查井质量标准1井壁必须互垂直,不有通缝,必保证灰浆饱,灰缝平,抹面压光不得有空鼓,缝等现象。2、井内流槽平顺,踏安装应牢固位置准确,得有建筑圾等杂物。3、井框、井必须完整缺、安装平,位置正确(4)管道阀门等安工程

①PE管安方案a、管材现场人工搬运搬运时轻抬放。b下管前,凡定需进行道变形检测断面管材,先量出该面管道的实直径并做出记。c下管用人工起重机吊进行。人工管时,由地人员将管传递给沟槽的施工人员,放坡开挖的槽也可用金属绳系住身两端,保管身平衡匀溜放至沟槽内,严禁管材由槽顶滚入槽内起重机下管装时,用非属绳索扣住,不串心吊装。d大径塑管主要采机械装卸,卸时应采用韧性好的带、吊带或绳进行安装,不采用钢丝绳链条来装或运输管道e管道装卸时采用两个撑吊点,其支撑吊点位宜放在管的四分点一,以保持管道定。f、在管道卸过程中应止管道撞或摔跌,尤应注意对管保护,如擦伤应及时与厂联系,以便善处理。g管材将插口水流方向承口逆水流向安装、安由下游往游进行。管接口前,先检橡胶圈是否套完好,认橡胶圈安位置及插口插入深度接口时,先将承口内壁理干净,并承口及插橡胶圈上涂滑剂(首选油),然将承插口端面的中心轴对齐。接口法按下述序进行:De400mm以下道,先由一用棉纱绳吊住被安装管的插口,另人用长撬斜插入基础并抵住该管部中心位的横挡板,然后用力将管缓缓插入管的承口预定位置;De500mm上管道可手板葫芦将管材动就位。接合拢时,材两端的手葫芦同步拉,使橡胶封圈同步就位,不扭曲不脱落,再热熔聚乙焊接。为防口合拢时已设管道轴位置移动,采用稳管措。具体方法在编织袋灌满黄砂,口后压在已设管道的部,其数量视管径大小异。管道接后,复核道的高程和线位置使其合要求。h雨季施工时取防止管漂浮措施。回填到管顶上一倍管上的高度。安

装完毕尚未填土时一旦到水泡,行管中心线管底高程复和外观检,如发现位移、漂浮、口现象,立返工处理在管道铺设程中,若发管道损坏应将损坏的管道整根更,重新铺设②工艺管道求:钢制管件、道支架等均刷底漆一,再刷防锈二道(无毒。钢制直管及件规格按《水排水标图集》之《制管道零件(S311采用,连接均采用兰连接。③镀锌钢管连接应符以下要求a、镀锌钢管连接严采用焊接,一采用丝连接方式。b

管螺纹加工应规整,如断丝或缺,不得大于纹全扣数的10%。螺纹的有效长度许偏差一扣c

管螺纹连接料采用细麻加厚白漆聚四氟乙烯料带。填料绕时应顺纹紧缠3~4,严禁填挤入管内d、管件紧固后应将露的填料清干净,外螺纹刷防锈。④U-PVC连接应符以下要求:a、管材的管口应用号板锉锉成150坡口,并将残屑清除干。b溶剂擦净。c

管件承口内和管材插口侧的粘接,应擦拭干,如有油污,应用有管材插入承深度,应试一次,划粘结面深度记。要求插深度不小规范要求的度。d

胶粘接剂涂时,先涂承,后涂插,涂抹均匀适量,不得涂。承插环形间隙较时,允许涂两道,但等第一道胶剂干燥后,涂刷第二。若环行间隙过小时,许用砂纸略打磨,打后应祛除残。e

承插口连接,应注意管方位准确轴线准直,压到标记深后保持2~3分钟。固化间为24小时。

f、热熔接时度控制应要求,严禁热或温度过。⑤阀门安装螺纹阀门:接阀门的管连接时不偏斜,以保管子和阀门连接在一中心线上。当出偏斜时,在门处严禁调,以免损阀门。法兰阀门:于法兰阀门般上铸铁,其角度明小于钢法兰故两侧和道连接的钢法兰须焊正,以证管道与门同心,铸法兰和钢法的间隙平,加力均匀否则,试图法兰连接处力调直已偏斜的管子使阀体法兰坏。所有阀门均装在易于操和检漏修处,严禁埋地下。地下设阀门时阀门处应砌井室以便于阀门闭。阀门安装应保持闭状态,丝闸阀安装常需要卸掉阀杆、阀蕊手轮,以便体转动,时,需拆卸门的压盖,卸压盖时转动手轮使闸阀处于逐渐开启状。如阀芯紧关闭时用转动压盖丝,则会将阀扭断。施现场使用的阀门有出厂合格。(5)回填回填之前需行带井闭水验管道及检查具备了闭水件,即可行管道带井水试验1、注水浸泡管道两端管如用砖砌,须养护达到一定强度后,向闭水段检查井内注水,闭水验的水位,为试验段游管内顶以2m,如井高不足2m,将水灌至接上游井口高,实测其管内顶的高并记录,注过程同时查管堵、管道、身,无漏水严重渗水浸泡管和井1~2d后进行闭试验。230min

(1)沟的石料40cm的。

A50厘a5Mpa以b5厘c范dBa、b50厘米c80d20e范

学习图纸和技术料

确定回填方案准备工作学习操作规程和量标准

测量仪器准备回填机械准备书

面交底技术交底清理现场,作好操作人员参加清除基底杂物和草皮中间抽查施

回填分层控制厚自检办理回填隐蔽验签证清理现场,文明工自检记录质量评定记录隐蔽验收记录施工记录

质量评定资料整理

回填材料清除大土块分层测量填土标分层检验填土质验评标准胸腔部分及管顶上每一组(三点

5.4力及备安工程施工(1)配电安装要求槽钢基础→

柜盘检查→

安装→

试验调整→

送电运行验。其中管内穿与线路绝缘试为关键序。3)质量要求a﹑钢管严禁焊连接。地线跨接牢,其焊接长为连接钢直径的倍。b﹑在施工过中,配管及时加管堵管口堵严实发现堵塞时清理排除c选择导线要标准,相、零线及保地线的颜色加以区分蓝色线做零,黄绿双色线保护地线。d﹑照明电路绝缘电阻不小于0.5MΩ,动线路的绝缘阻值不小Ω。e成排日光灯在确定位时必须拉线以减少误差固定日光必须用膨胀丝。f配电箱(盘位置正确部件齐全,体开孔合适切口整齐暗式配电箱盖紧贴墙面,线经汇流排零线端子连接,无铰现象,PE线安装明显牢固g﹑净化区安的开关插箱接线完毕用吸尘器吸盒内灰尘面板紧贴墙。(2)设备装施工方①开箱检查保管设备开箱应业主、监理供货商及工诸方共同加。开箱前核实号、箱数及查包装情核实设备的称、型号及格,应符设计要求。检查清点装清单、设备术文件、机资料及专工具,其资应齐全,足施工。设备表面不有损坏和锈等及其它陷,部件不缺损。对以上检查况填写开箱录。开箱后的设及零、部件专用工具妥善保管,应使其变形损坏、锈、丢失。②基础验收基础验收应土建基础合交付后进,验收应由主、监理及工单位共参加。

设备基础的置,几何尺及质量要应符合设计现行国家标《钢筋混土工程施工及验规范》的规,并满足安装设备的求,复测结应符合表要求设备基础尺和位置的允偏差项目坐标位置(纵、横轴线)不同平面的高平面外形尺凸台上平面形尺寸凹穴尺寸平面的水平(包括地上需安装设的部分)每米全长垂直度每米全长预埋地脚螺标高(顶端)中心距(在根和顶部测)预埋地脚螺孔中心位置深度孔壁铅垂度注:进口设高于本要求按设备要确定。

表1允许偏差(mm)±20-20±20-20+20510510+20±20±10+2010设备基础表和地脚螺栓预留孔中油污、碎石泥土、积水均应清去干净,预埋地脚螺的螺纹和螺应保护完,暂不安装应涂基脂,置垫铁部的表面应凿平。③地脚螺栓A埋设预留中的地脚螺埋设预留孔的地脚螺栓在预留孔,应垂直无斜,其任一分离孔壁距离>15㎜,端不应碰孔。地脚螺栓上油污及氧化等应清理净,螺纹部涂钙基脂。螺母与垫圈垫圈与设备座间的接均应紧密。紧螺母后螺露出长度螺栓直径的1/3-2/3B装设胀锚栓(胀锚栓的公称直以d示)

a胀锚螺栓的心线应以计图纸确定其中心到基或构件边的距离≥7d底端至基础底的距离≥3d,且不<30mm,相两胀锚螺栓中心距离>10d。b装设胀锚螺的基础土度当基础混土或钢筋混土有裂纹部位不得使用胀锚栓。C、胀锚螺栓孔直径与度应符合设技术文件或范要求。④灌浆预留地脚螺孔或设备底与基础之的灌浆,应合现行国家准《钢筋凝土工程施工验收范》的规定预留孔灌浆,灌浆处应洁干净,浆宜采用细石混凝土,强度应比础或地坪混凝土强高一级,灌时应捣实并注意保证脚螺栓不倾,以免影设备安装精度。当灌浆层与备底座面接要求较高,宜采用无缩混凝土或泥砂浆。灌浆层厚度应小于25mm。(4)电气装质量控措施:所有电气材和设备应具出厂合格,应在进入场后作验收查,严禁用不合格的电气产。安装前,对人、班组由目技术负人进行技术底和安全交。照明装置的线必须牢固接触良好单相的孔杆必须是面对座的右极火线,左极接零线三相四孔杆的接零孔在上方。杆座的接零护线应单独设(TN三相五制)。不与工作零线用。工作线与保护零,一般应从配电箱内零端子上分。同一场所有关的切断位应一致,般要求上推闭合,操作活,安装置符合设计要求。(3)水泵装安装程序:础验收→开检查→放→垫铁→配铲麻面→地螺栓安装设备就

位安装→校调整→基础浆→拆装洗→二次精→各部位检→试运转1整体出厂的在防锈保期内,其内零件不宜拆,清洗和查应符合设技术伫。整体安装的,纵向安装平偏差不大于0.10/1000,向安装水偏差不应于0.20/1000,测量时应选在泵的进口法兰面其它水平面进行测量;体安装的纵向和横向安水平偏差均应大于0.05/1000,应在水平分面、轴的露部分、底的水平加工上进行测量2、管道与泵接时应符以下规定:管子内部和端应清洗洁,清除杂,密封面和纹不应损伤吸入管道和出管道应有自的支架泵不得直接受管道的重。相互连接的兰端面应平,螺纹管头轴线应对,不应借法螺栓或管头强行连接。管道与泵连后,应复验的原找正度,当发现道连接引起误差时,调整管道。管道与泵连后,不应在上进行焊和气割;需时,应拆下道和采取要的措施,并防止渣进入泵内泵的吸、排管道的配置符合设计规范规定。3、试运转前查内容及求:驱动机的转应与泵的转相符;各示仪表、安保护装置及控装置均灵敏、准确、可靠各固定联接位无松动;润滑部位注润滑剂的格和数量应合设备技文件的规定;有预滑要求的部应按规定行预润滑。盘车灵活、异常现象。起动前,的出入口阀应处于下列置:吸入路阀门全开;排出路阀门:离泵全闭,它泵全开(混流泵真空引水,全闭)4、试运转:

设备试运转符合设备技文件的规,试运转过中各固定部不应有松,转子及各运动部运转正常,得有异常响及磨擦现,附属系统转正常,道连接牢固无渗漏现象湿度及润滑合设备技文件规定;全保护,电装置及各分仪表均应灵敏,正确靠;机械密的泄漏量应大,填料密封的漏量应符表规定。特殊介质的,密封的泄量不应大设计的规定。填料密封的漏量设计流量(m3/h)泄漏量(ml/h)

≤50>50-100>100-300>300-1000>10001520304060泵在额定功连续试运行间不应少2h特殊泵试运转时间符合设备技文件的规定。5其它泵应按备技术文的规定关闭关附属系统阀门,切电源及其它力来源,输送结晶、凝固沉淀等介冲洗泵和管,防止堵塞放净泵内存的液体,防止锈蚀和裂;如长时停泵放置应采取必要措施,防止备沾污、蚀和损坏。5.5排水等砌施工块石材料、泥、砂料、凝材料等种材料符合工图纸的要技术规范要求,其配合按监工程师批准配料单进,砌筑施工须严格的按有关的施规范进行。1、施工要求在砌筑前每块块石均用净水清洗并其彻底的和(妥善的理清洗产生的污水,避流入农田)垫层亦干的湿润。(2)砌体采用铺浆砌筑,砂稠度应为30~50mm当气温变化时,适调整。所有的石块座于新拌的浆之上,砂浆凝固前所有的逢保满浆,石固定就位。垂直缝的满系将已经砌的石块的面抹浆,然用侧压砌置一石块;者石块就位后灌入砂浆当小石子混土填垂直时,用扁钢实。采用浆砌法筑的砌石体角处和交接同时砌筑对不能同时筑的面,留

置临时间断,并砌成斜。所有石料按砌筑。因为体相当的长,所以对加以分段。筑时相邻段高差不大于1.20m段与段之间设伸缝或者沉缝,各段水砌缝应一。如果石块松或者砌缝开,将石块提,将垫层浆于砌缝砂清扫干净,然后将砂浆铺砌于新的浆之上。(6)在浆凝固前,砂浆外露勾好,勾逢度不小于如果条件不许,在砂浆未凝之前,将砌砂浆括深小于20mm,为以后的勾缝作备。勾好缝或者好浆的砌体完工后,视泥种类及候情况,在7内加强养生。)砌石体尺寸和置的允许偏,不超过《体工程施质量验收规》GB50203-2002的规。2、施工程序石料装车

石料运输

石料清洗

石料砌砂浆拌制测量放线

砂浆运输

筑、表面勾缝

洒水养护(1)测点线测量人员按计图纸放线人工基础挖,基础开的形状、位和高程均足设计要求。(2)基清理及验收对开挖后的基面进行彻的清理,除基础面杂、排除仓面水、压实层(详见土方填筑,基础和坡经监理工师验收合格,方可进行筑。(3)石清洗高压风水枪钢刷清洗。(4)砂拌制砂浆采用JS350制搅拌机拌制。(5)砂运输水平运输采小四轮拖拉或人工用推车、灰桶输;垂直运可视具体况搭设

溜槽运输。块石砌体成铺砌,并砌大致水平层。镶面石一丁一顺或丁二顺砌筑任何层次石与邻层石块接至少80mm。砂浆筑缝宽不于30mm。(7)邦石及腹石的缝相互错,砂浆砌筑缝宽度不大,竖缝宽度不大于40mm。(8)勾砌体完成后顺块石砌合自然接缝行勾缝,勾的宽度须一,使其美大方。(9)抹砌体顶部须用高于砌体浆一个标的砂浆抹面抹面的宽度厚度均满设计条款要求,表光滑。(10)养砌体外露面在砌筑完成间及时养护经常保持露面的湿润并避免碰撞和振动养护时间:泥砂浆砌一般为14d。3、施工方法基面土块、动石子等杂经人工清干净后压实整平后经现监理工程验收合格并签字验,方可进行砌石工程砌筑。其主施工要点如:(1)浆石体采用铺法施工,浆稠度控制~50mm,当温变化较大,应作适当的调。采用浆砌法筑的砌石体角处和交接同时砌筑对不能同时筑的面,必须留置临时断处,并砌槎。(3)砌体尺寸和位的允许偏,不超过表8—2的规定。(4)采10t载重汽车将加工成形石料从料场至砌筑作业,粗料石施工现场再进细加工后安。砌体安砌时在砌体的二挂线,控制平整度。砌第一层时在建基面上先铺水砂浆再砌。砌筑时做上下层错缝筑;并砌层做到随砌精加工,确保砌体外露平整美观,平缝宽不于15~20mm,坚缝宽不大于20~30mm。(6砌筑时,先砂浆后砌,石块应分卧砌,上、错缝,内塔砌,砌立

定。相邻工段的砌筑高满足设计求,每罢大找平,分段置尽量设沉降缝或伸缩缝处。在砂浆之前,料应洒水润,使其表充分吸水,不能有残积水。灰缝厚度一般为20—35mm,较大的空应用碎石塞,但不得底座上或石的下面用于砂浆层的小石支垫。砌缝做到饱满色泽自然,称美观,块形态突出表面平整,砌体外露表的溅染砂浆时清理。体外露在砌后12-18h之内及养护,养时间14d并保持外露的湿润。砌石的结构寸和位置按计要求控,表面偏差制在允许范围之。就近工作布置一台制式拌机拌制砂,并提前做砂浆配合比试验,选合格的配合并报请监人批准。砂拌和均匀,拌随用,次拌料应在其初凝前使完毕。6、截水沟、水沟浆砌施工浆砌排水明敷设位置、寸及坡度遵本工程施图纸的要求监理人的指令。浆砌前要敷设垫层(2)浆排水明沟材符合招标件技术条款规定。采用石砌筑料(3)浆排水明沟的筑、截水的砌筑均遵招标文件技条款的要。排水工程在工实施过程注意避免堵,在工程终竣工验收前注意维护所有的排水程。7、水泥沙浆缝防渗采用料石水砂浆勾缝作防渗体时,渗用的勾砂浆采用细和较小的水灰比,灰砂控制在1:1~1:2之。(2)防用砂浆采用度等级32.5以上的通硅酸盐水。(3)清在料石砌筑24h进行,缝宽小于砌缝宽,缝深不小缝宽的2,勾缝前将槽冲洗干净,残留灰渣积水,并保缝面湿润。(4)勾砂浆单独拌,杜绝与体砂浆混用情况发生。当勾缝完成砂浆初凝后砌体表面刷干净,至用浸湿物覆保持21d在养护期间常洒水,使体保持湿,避免碰撞振动。8、砌体工程工质量控措施砌体工程的置、标高、式、尺寸坡度均现场样,经监理程师批准放线施

工。严格控砌筑材料质,砌筑条应符合设计求。各砌体基础理严格按设图纸和有规定要求进施工,基底面位置、寸、标高及地基强必须满足设要求,经理工程师验合格后方可行下一道序施工。砌筑作业选一定实践经的石匠进施工,并不提高施工工水平。保砌体坚实牢固,勾饱满平顺,面整洁美。砌筑砂浆由验室确定,工时试验现场取样以控制砂浆强。砌体沉降缝排水孔设置格按设计纸和有关规要求进行施。严格执行施验收三检制检、复检、检发现问题及时处理坚决杜绝量事故发生。9、台背回填待砂浆强度到设计强度70%上方可进行夯实时注不要使渠身较大的冲击影响,当渠地面横坡陡1时,挖台阶,然再回填。土回填前应沟槽内的杂物清除干,选择符合求的土壤填,不得使腐植土和生垃圾回填控制好回填土含水量,其要注意不过湿,以形成“弹簧,要分层回,每层厚不超过,每填一层,实一层,回应采用打机夯实,每密实度经测合格后,回填下一层脚手架:脚架则一律采钢管脚手,立杆间距制在,大横间路1400mm部分较低矮的筑物采用脚手架。当管脚手架用砼模板支施工时,其杆间距不大900mm。抹灰:砌体灰所用砂浆配合比、材料质量应合要求,抹表面应光、平整,无空鼓、起等现象。5.6理房建和装修施工管理房为简房,墙体为砖墙。1、施工准备砌块应符合关规范要求有出厂合证才能进行收,必要时可现场取进行检验。装卸砌时,严禁倾丢掷,并堆放整齐。堆放小砌块符合下列要:(1)运到场的砖块应按规则堆,堆垛上设标志,堆现场必须平,并作

好排水;(2)砖块堆放高度宜超过1.6m,堆垛之应保持适当通道。基施工前,应用钢尺校核屋的放线尺。砌完基后,应在两同时填土,应分层夯;当两侧填土的高度不或仅能在一填土时(地下室墙等,其填土时、施工方、顺序应保证砌体不致坏或变形。筑底层墙前,应对基进行检查,合要求后可施工,并应根据砖块寸和灰缝厚计算皮数排数。普通凝土小砖块宜浇水;天气干燥炎热时,可在块上稍加喷润湿:砖施工前可洒,但不宜过。2、施工基本求(1)砌筑体时,应守下列基本定:1)机制砖在筑前必须水浸湿;2)应在房屋角或楼梯转角处设立数杆,皮数间距不宜过;3)应尽量采主规格砖,砖块的强等级应符合计要求,应清除砖块面污物;4)从转角或位处开始内外墙同时筑,纵横墙错搭接;墙转角处严留直搓,宜从两方面同时砌;墙体临间断处应砌斜槎,斜槎度不应小高度的(一般按一脚手架高度制);如斜槎有困难除外墙转角及抗震设地区,墙体临时间断处应留直槎外可从墙面出60mm砌成阴阳槎,并沿高每八皮砖(500mm)设拉结筋钢筋网片。槎部位宜至门窗洞口5)应上下错搭砌。(2)砌体灰缝应符下列规定:1)砌体灰缝横平竖直全部灰缝均铺填砂浆;平灰缝的浆饱满度不低于90%;竖缝的浆饱满度得低于80%;砌筑中得出现瞎、透明缝;筑砂浆强未达到设计要求70%时,得拆除过梁部的模板2)砌体的水灰缝厚度竖直灰缝宽应控制在8至12mm,砌筑的铺灰长不得超过800mm严禁用水浆灌缝;

2)清水墙面应随砌随缝,并要求滑、密实、整;3拉结钢筋或片必须放于灰缝和芯内,不得漏,其外露分不得随意折。(4)砂浆强度等级品种必须符要求。砌砂浆必须搅均匀,随拌用,盛入灰槽(盆内的砂浆如泌水现象,应在砌筑重新拌和。泥砂浆和泥混合砂浆应分别在拌后3h和4h内用完施工期间最气温超过30℃,必分别在1h和2h内用完。砂浆稠,用于机制砖宜为50mm。(5)混凝及砌筑砂用的水泥、、骨料、加剂等必须合现行国家准和有关规定。每250m3砌体,每种强等级的砂浆少制作两组每组6个)试块,种强度等级的混土至少制作组(每组3个)试。(6)需要动已砌好体的砖块或撞动的砖时,应重新浆砌筑。(7)对设规定的洞、管道、沟和预埋件,应在砌筑预留或预埋严禁在砌好的墙体打凿。在墙中不得预水平沟槽。(8)基础潮层的顶,应将污物土除尽后方能砌筑上的砌体。(9)对墙表面的平度和垂直度灰缝的厚和饱满度应时检查,校偏差。在砌完后,校核位置是准确。3、抹灰内墙抹灰(1)基层理:墙体面的灰尘、渍应事先理干净,并水湿润。(2填充墙与其梁、柱面连接处应用板网铺钉平,各边钢网铺钉宽度小于150mm(3门窗框与墙交接处,须用水泥砂加少量麻丝层嵌塞密,缝隙较大须用细石混土堵塞。按抹灰层厚间距1.2见方饼,并冲筋柱面阳角和窗洞口的角处容易碰坏应先做1:2水泥浆护角。(5抹灰前应浇湿润,抹子灰必须分次进行,严一次抹得厚,一般抹层总厚度应制在20mm以内。

(6抹面层:在子灰六七干后,浇水润,抹纸筋面层,用抹子两遍成,厚度不大于2mm天棚抹灰:(1)表层理:天棚面的灰尘、渍应事先理干净,并水湿润。抹灰前应浇湿润,用1:3混合砂抹底子灰须分二次进,严禁一次抹得过厚一般抹灰层厚度应控在20mm以内抹面层:在子灰六七层后,浇水润,抹1混合砂浆层,用铁抹子两遍活,厚度不于2mm。4、瓷砖铺贴工方案(1)找平施工,宜墙面、平顶工后进行要求不起壳不开裂,表平整。(2排块和弹线找平层完后,根据设图纸进行排和弹线,在房间中心出“字中心线,纵横两个方排尺寸,尺寸不足整倍数时,非整砖用于角处,楼向平于门口的第排应为整,将非整砖在靠墙位置纵向(垂门口)应在房间内分中非整砖对称放在两墙处。根据已定的砖数和宽,在地上弹纵、横控制线。(3)铺底结砂前应地砖表面的尘清除,水湿润,凉。(4铺基层粘结浆:用铁铺砂浆并抹,加强对厚的控制应匀,预铺砂长度为1m右。(5)铺地:从房间央向两边,铺水泥砂边后铺贴地并对齐缝隙(6校正地砖:砖铺好后用橡皮锤轻,使之粘结固,表面整,两块板缝对齐、平,边与边用平尺检查(7)养护板材铺好3天内应不准上人动,并浇水护天。嵌缝:板材好后3天方可进行嵌缝,除缝中杂,洒水、撒水泥色粉、揩干、揩实擦干净表面5、门窗安装1)门窗及其件和玻璃质量,必须合设计要求有关标准规定。2门窗必须装牢固,预铁件的数、位置、埋和连接方法应符合设要求

和有关标准规定。3)门窗安装置及开启向必须符合计要求。(2)基本目:1)门窗扇关紧密,开灵活,无阻回弹、变形倒翘。2)门窗附件装齐全,装牢固,位正确、端正启闭灵活适用美观。3)门窗框与体间的缝填嵌饱满密,表面平整嵌塞材料合设计要求4)门窗表面净、平整颜色一致,划痕碰伤,污染,拼缝严密。5.7路和面硬施工1、路基土方挖采用横法和纵挖法种方法。横挖法:以路堑整个断面的宽度深度,从端或两端向开挖。横挖适用于短深的路堑。①采用挖掘机按挖法挖路且弃土运距远时,用挖机配合自汽车进行。层台阶高度增至3.0~4.0m。②若弃土或移挖填运距超推土机的经运距时,用土机积土再用装载机合自卸汽车土。③机械开路时,边配以人工修平整。纵挖法:①当采用层纵挖法掘的路堑长较短(不),开深度不大,地面坡度较缓时优先采用推机作业。②当采用分纵挖法挖的路堑长度长(超过100m),采用挖机配合自车作业。③路堑开接近设计高后,预留20cm厚土层,以补路基压实的沉降量2、土方回填(1)、基处理

对清除表层石的地面用子密度仪定地基碎石的密实度和水量,判地基碎石的承载力况,并将试报告监理程师审查。承载力不符要求的进填前碾压,压实度达到90%上,再进行填筑施。路线通过沟底、冲田、塘时,在筑路堤前应除地表耕植石及淤泥开挖纵、横向排水沟水、疏干、晒表碎石对于潮湿路段的处理,用清除表碎石30cm厚,分层填砂砾的措施行处理。基底符合要且自然横坡于∶5,应清除表石,并在基面开挖~3m的台阶,设置沟或涵洞排地下泉水地表水,以证填料和地结合紧密以利填方稳定增长。施工前,根施工现场情,结合设的永久性排设施,综合好排水设,避免施工场地积,影响填筑量,耽误期。(2)、填施工填筑路基前划好作业程和机械作路线。根据我公司堤填筑经验路基填筑纵向分段横分层进行施,松铺厚由试验确定。分层,按路基顶平行线分控制填碎石高。填筑宽较设计每各加宽~50cm,保证路堤边的压实度路堤填筑按三阶段、区段、八流”(三阶段准备阶段、施阶段、竣工段;四区:填筑区、整区、压实、检测区八流程:施工准备→基处理→分层筑→摊铺整→机械碾→检验签证路基整形边坡修整)的流水作业式施工,并各区作出显标牌标识填筑时,按验路段所得的各项参数进行全断水平分层填。⑶不同种类的填,不混杂筑,使用不种类的填料筑路堤时按设计规定要求进行。⑷填料发生变化,及时对料进行试验并通过现场筑试验确施工参数,行施工。⑸层厚填筑控制每层填筑均恢复路基线及边桩,将下一层筑标高用油

刻画在中桩填碎石边桩,边界桩油漆刻画外还应采用挂控制。测边桩时,每20m一个断。⑹卸碎石控:在路基用石灰划出5×5m的方格,根据每碎石数量,算出填碎石每格内碎石车数,场派专人挥。⑺雨季施工:雨施工时,在雨中或连雨天施工。堤施工的一层压实层均应平整无坑,且排水统畅通无。收工前,松铺的碎石压实完毕重新填筑前局部采用人疏排晾干后可进行。3、水泥混凝路面1)、钢筋制根据混凝土型号,做好筋翻样,筋制作根据样图进行制,要求尺、数量、钢筋型号准,每种不同号的半成挂牌标明,于绑扎人员分类施工2)、钢筋绑钢筋绑扎按纸要求,钢的级别、径、数量、距均应符合计要求。扎的钢筋骨架不得变形、松脱偏差不得过规范规定钢筋绑扎后钢筋负责进行自检,对有偏差的进后进行隐验收。3)、隐蔽工验收现场施工员质检员对绑钢筋骨架行隐蔽工程收,填好验单,改正误,达到符合设计施工规范要后,由监工程师签字意后,才能捣混凝碎。4)、模板施侧面端头采钢模板,钢应先涂钢油,安装侧防止模板移,端头模支撑必须牢固、位正确。控制混凝碎石护层。模板模拼装完毕,进行侧弯曲、垂直度等检查,质检监理同后才能进下道工序的工工作。5)、浇捣施工中严格制坍落度,得任意加,不得有离现象,超过凝时间的凝碎石,不得使用(缓凝减水剂可适当延)。

浇捣用插入和平板式同振捣,保混凝碎石浇的密实,并少侧面气的产生。浇捣混凝碎时,应注意下几点:⑴振捣器出时速度慢,以免产空洞;⑵振动时把握尺度防止漏振和振,以彻捣实混凝碎,但时间不太久,以至造成离不允许在模内利用振器使混凝碎长距离流动运送混凝石;⑶使用插式振捣器能达到的地,直接地通过筋施加振动

应避免碰撞板、钢筋及埋件等,得⑷模板角落以及振捣不能达到地方,应辅插钎插捣,保证混凝石表面平滑和密实;⑸混凝碎石捣实后24小时之间不得受到动;⑹浇捣过中应密切意模板变形漏浆,有生现象应立纠正;⑺模板拆:混凝碎达到一定强后,才能除模板。模拆卸后,铲钢模表面,涂钢模后,再进行次模板安。6)、砼路面抹面吸水完成后即用粗抹光抹光。边等局部抹光打磨不到之可用微型动抹光器抹光,将出石子或不之处抹平最后用靠尺检查路面平度,符合求后用铁抹子人工抹光7)、养护压槽完成后置围档,以人踩、车破坏路面,雨天还应用袋覆盖。浇注完成12小时后可拆模进养生,养生择浇水、覆草袋喷撒生剂等方法养生时间与施工季节很大关系。8)、砼路面切缝横向缩缝切:横向施工采用锯缝缝深6cm,宽5mm。切割时须保持有充的注水,在进中要观察刀注水情况9)、灌缝

在锯缝处浇聚氯乙烯胶。灌缝前清除缝内的时密堵材料缝顶面高与路面平齐施工5.8井工施工本饮水工程长岭打机井散式供水程含有部分井进尺分项程。我公司从事源勘察和水凿井工程工多年,掌和熟悉四川域散层区水文地质条件,有多专业人员一套成熟松散层凿井工经验和独的施工工。为保证该工的质量,我司拟按下施工方法和艺施工。(1)先施工探孔根据水井设深度先施工探孔终孔进行水文物测井。(2)物探测物探测井的用和目的:钻探终孔行水文物测井,通过井获取的技参数,确定该井主要水含水层、井深度及管和滤水管置位置。①确定井:如井斜在许范围内,进行下步工。如井斜过规定的允范围,刚采取补救施,进行纠或重新另新孔。②钻探和物综合解释,定水井地结构、含隔层的厚度和度,为确成井深度和井管及水管的配置供依据。探测井由二以上的参数线综合解,能够反映钻孔地层全,定厚、定地反映出要供水含水的厚度,埋和富水性依此为据确定井深和(滤)管的下位置,可少浪费。滤管下置位置终和含水一致,从而确保含水层出水量和水质量。③选择滤料滤水管包网格根据水物探测井可判断砂层的粒粒度,据此选择滤料和包规格,从而少无芯钻判层中的人因素的影响确保滤料包网规格和含水砂层粒相匹配,可保水井质和成井质量(3)扩孔按照钻探及井给定的技参数进行孔,扩孔孔650mm。扩孔使用带前后导的扩孔器。扩器带有前后向,使前导向管始终着原勘探孔进,使扩的孔径不产

生新的孔斜由于我们选的是大口专用水源钻钻机,功效,扩孔钻和设计井径一致,可一扩孔成井至650mm(4)井管和料的下置

扩孔结束后进行冲孔,除孔内泥和沉淀物,检查符合要求后方下置井管和水管。井和滤水管经检合格报验理同意后可使用,由地质技术人按测井资料置。为保井管居中,在井管底部扶正器,管中上部适当位置连接2~3扶正圈。井管下和投料一气成,防止孔坍塌,确井管和滤料确地下到预位置。(5)活塞和风机联合井

活塞和压风联合洗井对坏施工中泥浆对含水渗透,提高水的出水量有特的作用洗井至水清做一次最大深简易抽试验。为防止地表水渗,在距地表20米以用粘土球水。(6)质量目::合格。单井验收深泵抽水量不于30m3/h。(7)竣工验单井抽水验结束前,量水位稳,通知甲方行单井现场收,双方现场测定量、含砂量并按规程取水质化验样,双方认合格后即单井竣工,现场验收全水井合格后半个月之提交全部水技术成果资。

量保措6.1立完的质保证系若公司中标签订合同后按照准及公司质量体要求切实贯执行公司“兑现合同诺、留下时精品”的量方针,建项目质量体和工

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