脱硫开工总方案

酒钢集团翼城钢铁有限责任公司酒钢集团翼城钢铁有限责任公司10翼钢焦化作业区10翼钢焦化作业区酒钢集团翼城钢铁有限责任公司脱硫工程开工试车方案2023-1-13目 录\l“_TOC_250004“总则 1\l“_TOC_250003“—开工预备 2\l“_TOC_250002“二脱硫液系统开工方案 6\l“_TOC_250001“三煤气系统开工方案 8四熔硫系统开工方案 10\l“_TOC_250000“五安全留意事项及运行问题分析 11总 则翼钢脱硫工程承受HPF湿式碱法脱硫工艺，年产硫磺2023t，为首次开工。的过渡到生产状态。1、试生产前的要求、投料试车前，岗位操作规程、安全规程及检修规程等下发实施；、煤气盲板已按要求安装或撤除，并经检查无误，质量合格；、投料试车装置的安全设施、应急救援器材配置到位；、投料试车装置的消防设施已经配备齐全；系统等必需符合设计的规定；、试生产所需的水、电、汽、气及各种原辅材物料满足是生产的需要；、试车现场已清理干净，道路、照明等满足试生产的需要；、相应的应急预案已编制完毕。2、试生产治理在生产装置联动试车完毕，缺陷消退，工程交接完成后进展投料试车。时，不得进展下一道工序试车；沟通，做好测定数据的记录；〔调整〕分析工程和频率，做好记录；荷试车。2023216202331完毕，转入正常生产。现将脱硫系统开工详述如下：—开工预备不落实不试车。1、人员预备挥：张世杰成 员：、职责负责人员安排和上岗培训以及投产期间的整个安全工作负责后勤工作成 个过程的工艺技术及安全工作。负责各段之间的具体协调工作。负责机电设备，电气仪表的试车及投用工作。负责开车期间的消防工作。负责水、电、汽的供给工作。负责开车期间的后勤供给工作。2、开工操作程序如下所示：启动循环泵启动循环泵翻开煤气交通开启再生塔预冷塔开工脱硫塔的开工熔硫系统的开工3、外部条件：、公共设施即水、电、蒸汽、压缩空气等系统处于正常工作状态、系统做好送气时稳压操作预备。、保持各工序的通讯畅通经落实。、抢修、抢救、安全保卫、消防等人员到位。4、内部条件、将需要密封的设备全部密封好。〔包括管路及固定设备〕已检验合格并能正常的运转。〔各自的职责与操作要求。〔DN50DN25。〔3〕、岗位工在现场危急区域操作时随身携带CO〔CO3〕的记录。、442425、安全要求、人员掌握封锁路段或严格管制交通。、首次投料试验过程中，工程负责人、技术负责人和安全治理人员不确认安全前方可连续。实行专业队伍现场安全监护。、试车安全、试车过程中，严格执行各项安全治理制度和操作规程，加强巡回检难以准时消退并对安全有影响的，应中止运行。步试车。关手续。6、事故应急救援预案假设消灭意外紧急状况，依据需要依据公司制定的《安全生产事故预案》、预案》具体实施。1、全部岗位操作人员到位，①〔〕②〔王红利张建心〕③〔石金泰王申华〕④〔马振〕⑤〔杨树兵〕2、脱硫液循环：硫塔液封槽——反响槽3、循环泵及再生塔的启用、①组关闭反映槽出口并翻开循环水和氨水阀门向反响槽内注水。、①组开启再生塔底部脱硫液全部进口球阀并关闭其他全部阀门。、②组织检查管道、阀门及泵的轴承润滑状况，并进展盘车。检查泵、使。正常状态。、开工指挥通知变电所做好送电预备，、③组开启泵进口阀门，关闭泵出口阀门〔泵启动前活动出口阀门。、④组负责开启冷凝预热器的前后阀门及关闭交通管阀门。槽底部连通管道翻开。、开工指挥通知送电，⑤组启动电机。、待泵正常启动后，③组缓慢开启出口阀门。、到达肯定的压力后④组翻开再生塔底部的脱硫液进口蝶阀。、稳定流量直至脱硫液从液封槽回流到反响槽，正常运行12小时。、①组翻开压缩空气的进口球阀逐步向再生塔内通入压缩空气。、⑤组将泵停掉。、①组关闭脱硫液循环泵出口阀门。、②③组人员分别马上关闭再生塔底部脱硫液进口蝶阀。、煤气正常经脱硫塔后，⑤组再次启动循环泵，生塔液位。至合格。一切正常后，脱硫操作人员开启冷凝预热器调整脱硫液温度。4、脱硫液组分调整〔2/3〕流量大500T/h〔估量。、缓慢翻开压缩空气调整阀至1200m3/h左右。、向溶液槽内加浓氨水，使PH值到达8.0-9.0范围内。、在HPF供货厂技术员指导下，往溶液槽加HPF催化剂。1、全部现场岗位操作人员到位，两人一组：〕②〔杨小三、周飞飞〕③〔湾彦鱼、王申华〕④〔马卫华、常春晖〕⑤〔湾红星、王红利〕⑥〔马振华、石金泰〕2、煤气流程：冷鼓——预冷塔——1#脱硫塔——2#脱硫塔——硫胺3、蒸汽预备〔⑤⑥组具体负责〕红利关闭到二号分汽站的蒸汽进口总阀。、⑥组负责关闭全部脱硫塔清扫蒸汽阀门。、⑤组关闭清扫用的全部蒸汽甩头。、由湾红星翻开由硫胺接到脱硫的蒸汽总阀。确认蒸汽管道一切正常。、①组在预冷塔煤气管道入口的蒸汽清扫便头接好蒸汽皮管。、②③组在1、2#脱硫塔进口煤气管道蒸汽清扫便头分别接好蒸汽皮管。、④组在煤气交通管道入口蒸汽清扫便头上接好蒸汽皮管。〔〕4、煤气交通管道的清扫和开启、⑤组负责注满煤气管道排空管液封槽的水。、②组负责关闭1#脱硫塔的出入口闸阀，翻开交通蝶阀。、③组负责关闭2#脱硫塔的出入口闸阀，翻开交通蝶阀。、待盲板的抽取工作预备就绪后，由④组翻开蒸汽阀从交通路径煤气入主管道上的大闸阀。5、预冷塔的清扫与开启、④组在预冷塔顶部翻开放散及冷却回水的高位排空。、⑤组翻开预冷塔底部冷凝氨水的出口阀门。、⑥组翻开冷凝氨水进口阀，向塔内注入氨水。、⑥组检查液封槽注满水并且预冷塔塔底液位应指示到2.0米上。、⑥组关闭塔底冷凝氨水进口阀。、⑥组同时翻开两股蒸汽吹扫管道和塔内空气。、当放散管冒出大量的蒸汽时，①组稍开预冷塔煤气管道进口阀。、⑥组关闭蒸汽清扫。、当塔顶放散冒出大量煤气做爆发试验合格后，④组关闭放散。、②组翻开预冷塔煤气出口阀门。、①组渐渐开启煤气进口阀。、③组缓慢关闭预冷塔的交通蝶阀。、待煤气经过预冷塔稳定后⑥组翻开循环水进水阀。、当高位排空有水冒出时④组关闭高位排空阀。、⑤组翻开循环水回水阀进展预冷塔的循环冷却。、⑥组开启冷凝氨水进口阀。为止〔1.5。、一切正常后，调整水量和温度符合技术要求。、冷凝液循环：氨水中间槽——循环氨水泵——预冷塔——冷凝氨水泵——机械化澄清槽——氨水中间槽5.1816、1#脱硫塔的清扫与开启、④组在脱硫塔顶部翻开放散。、⑤组同时翻开两股蒸汽吹扫塔内与煤气管道内空气。、当放散管冒出大量的蒸汽时，④组关闭塔顶放散。、③组翻开煤气出口管径上的放散。、当出口放散冒出大量的蒸汽时，②组稍开煤气管道进口阀。、⑤组关闭蒸汽清扫。、③组翻开脱硫塔煤气出口阀门。、②组渐渐开启煤气进口阀。、①组缓慢关闭预冷塔的交通蝶阀。7、2#脱硫塔的清扫与开启、④组在脱硫塔顶部翻开放散。、③组同时翻开两股蒸汽吹扫塔内及煤气管道中的空气。、当放散管冒出大量的蒸汽时，④组关闭放散。、①组翻开出口煤气管道上的排空、当排空冒出大量的蒸汽时，③组稍开煤气入口阀门。、②组关闭蒸汽清扫。、在2#脱硫塔煤气出口管道排空取样，做爆发试验直到合格。、③组渐渐开启煤气进口阀。、①组翻开煤气出口阀门。、②组缓慢关闭2#脱硫塔交通蝶阀。、一切正常后，调整脱硫塔脱硫液的循环量和温度符合技术要求。四熔硫系统的开工方案1、全部岗位操作人员到位①〔〕②〔王红利张建心〕③〔石金泰王申华〕④〔马振〕⑤〔杨树兵〕冷却盘2、硫泡沫流程冷却盘反响槽再生塔——泡沫槽——泡沫泵——溶硫釜——残渣槽反响槽3、泡沫槽的开启、泡沫槽液位升至二分之一后，①组翻开电机搅拌澄清分层。、翻开阀门使清液自流到反响槽。硫泡沫应掌握在满流管以下4、熔硫釜的开启、②组组检查硫泡沫泵、管线、阀门及仪表，确认正常。、③组检查并确认关闭熔硫釜底的出硫三通阀。、②组翻开泡沫泵进口阀，并关闭硫泡沫泵出口阀。、④组启动硫泡沫泵，当压力到达要求后开启泵的出口阀进料。1#2#熔硫釜阀门进料。、熔硫釜装料完成后④组停掉硫泡沫泵。、②组关闭清液管溢流阀。、①组开启熔硫釜的夹套及盘管蒸汽阀。、稳定釜内压力在0.25—0.4兆帕之间并保持半小时左右。、④组开启硫泡沫泵连续进料。稳定清液质量，进展连续熔硫。、放出的硫磺准时冷却包装，以免影响下次放硫。0.5—0.7120—1303—4准时放硫。五安全留意事项及运行问题分析1、安全留意事项、严格执行企业、作业区、岗位制定的各项安全制度、化产为禁火区域，严禁携带火种或在任何地方吸烟。、在本区域内动火须办理动火证。滴、漏现象时准时汇报处理。、落实好各消防器材及各安全报警装置的保养与维护。、严格掌握熔硫釜内及夹套压力。、由于各种故障需开启煤气交通时，操作人员应携带CO报警仪。、严禁私自拆卸各种电器、仪表及设备。、在操作蒸汽阀门时，人须站在阀门侧面。、在上塔操作、检修时必需是两人(系好安全带)。、启动的电机和泵不能擦拭，并且不能长时间的逗留在其四周。、放硫时，肯定穿戴齐全劳保用品〔穿好防护皮服和防护罩站人。2、运行问题分析、硫泡沫少的缘由：。2.1.2、再生空气量缺乏〔调整并提高空气量。30