化验楼电梯改造工程施工方案(可编辑)

化验楼电梯改造工程施工方案XX水务集团有限责任公司化验楼电梯改造工程施工方案建设单位主管工程单位负责人审核二零一二年五月一编制依据及技术规程 一编制依据1兰州威立雅水务集团有限责任公司化验楼电梯改造工程2集团公司关于化验楼改造工程的电梯改造的相关会议的要求3国家现行建筑施工标准规程和技术标准4国家及甘肃省现行有关施工的规定和文件5我单位有关工程法施工和质量技术平安等管理文件6我单位对本工程的部署和管理目标及同类工程的施工经验二技术标准本工程施工必须严格执行的技术规程1GB50204-2002?混凝土结构工程施工质量验收标准?2GB50203-2002?混凝土工程施工质量验收标准?3GB50300-2001?建筑工程施工质量验收统一标准?4GBJ107-87?混凝土强度检验评定标准?5GB50011-2001?建筑抗震设计标准?6GB50209-2002?建筑地面工程施工质量验收标准?7GBT50315-2000?砌体工程现场检测技术标准?8GB110-97?建筑工程饰面砖粘结强度检验标准?9GB50207-2002?屋面工程施工质量验收标准?10GB50010-2002?混凝土结构设计标准?11GB50007-2002?建筑地基根底设计标准?12GB50223-95?建筑抗震设防分类标准?13GB50017-2003?钢结构设计标准?14DB62-T25-3013-2003?混凝土结构化学植筋技术规程?15JBJ81-2002?建筑钢结构焊接技术规程?16GB50003-2001?砌体结构设计标准?二工程概况一总体概况兰州威立雅水务集团有限责任公司化验楼电梯改造工程工程要求从原有的四层电梯间再新增加一层电梯间本次扩建工程是为改善水质中心化验的需要1撤除从电梯间五楼楼顶标高19400m开始撤除原有屋顶上女儿墙撤除屋面SBS防水层水泥砂浆找平层250厚加气砼保温层16水泥焦渣找坡层撤除五楼现浇砼楼板砼圈梁填充墙至标高18000m撤除电梯间轴处的标高填充墙砼圈梁轴标高15800处的砼楼板砼圈梁标高1800014400电梯间入口处的填充隔墙撤除五楼消防箱移位重新安装2新建结构局部新制作标高14400轴中的XL制作安装标高14400电梯间钢制平台楼面砌筑轴中电梯间隔墙一道新安装电梯门过梁一根砌筑轴处电梯进户隔墙一道新安装电梯进户过梁一根标高18000KL1四个框架柱植筋增高至六层标高19400处新制作KL1现浇楼面板填充墙砌筑标高23000处制作现浇屋面梁屋面板防水屋面制作3外墙装饰新增外墙采用贴100×100小饰面面砖颜色规格缝宽同原楼墙体4内墙装饰机房电梯间房墙面125水泥砂浆粉刷内墙面腻子两道喷白色内墙涂料5顶棚装饰均为平顶房125水泥砂浆粉刷内墙面腻子两道墙面均涂白色内墙涂料6地面及楼地面新增机房地面为水泥砂浆普通地面7门窗工程M-1M-2均为木制半玻防火门C-1为70系列铝合金推拉窗8屋面工程在钢筋砼现制板上作20厚13水泥砂浆找平层铺贴一毡二油隔气层16水泥焦渣找坡层干铺250厚加气砼保温层20厚125水泥砂浆找平层粘贴4厚SBS改性沥青防水层9电气安装工程电梯进线电缆采用YJV-1KV5×16电缆沿电缆沟金属桥架吊顶穿钢管沿墙敷设照明线路采用BV-25导线穿Φ16PVC管沿墙暗敷设照明灯采用T5型28W高效节能整流器配合使用所有二结构概况新增局部主体结构本工程结构体系为钢筋砼框架结构主体结构钢筋采用ⅠⅡ级Ⅱ级钢抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于125钢材使用A3钢梁柱板砼强度等级为C30砼保护层厚度板为15柱为30梁为25焊条ⅠⅡ钢互焊及型钢用E43Ⅱ级钢互焊用E50砌体砌体砌筑等级为B级门洞两侧墙体为240mm普通小红砖电梯机房外墙为300mm水泥空心砖三工程特点及施工难点电梯机房的改造是一个加层工程从标高14400开始增高到23600撤除和高层施工的人员平安是施工的难点该工程安装的电梯设备保证设备的预埋件位置不能偏移也是本工程施工的要点三施工大纲一施工部署我公司将选派施工管理骨干人员组成工程经理部全面负责本工程施工按工程法及签订的合同要求指挥生产同时与业主设计单位监理单位紧密配合努力求得多方支持抽调具有施工经验丰富的专业施工队伍投入到本次工程施工中工程管理组织机构二工程质量工期及平安目标1工程质量目标严格按照国家公布的验收及评定标准执行确保合格质量目标管理措施1在施工过程中严格按照国家施工验收规程标准工程质量评定标准和工程设计施工图纸进行施工确保工程质量目标的实现2根据公司的质量目标和本工程工程的质量要求成立以工程经理为组长的创优领导小组和质保体系确保在工程施工中良好运行实现创优目标3进场的钢材水泥砂石防水等材料必须按批量试验室进行复试保证其各项试验性能到达设计要求满足施工需要并作好试验记录4对本工程的预埋件预留孔洞等要加强复核在砼浇筑前和安装后实行检查验收制度确保不漏埋保证位置准确无误5编制分部工程施工作业指导书对各主要分项工程的施工质量技术措施进行交底加强现场交底和监督落实工作严格签字制度6在施工过程中加大检查的力度强化三检制度增设专职质量检查员坚持上道工序不合格不允许进入下道工序7严格按?施工验收标准?和?工程质量检验评定标准?进行施工确保各分项工程施工质量实现创优工程目标8认真贯彻执行建设部颁发的?建筑工程质量管理条例?全面实行工程质量保修和效劳落实对顾客的承诺2工程工期目标开工日期7>2021年5月28日竣工日期2021年7月11日总工期为45天日历日三工程管理人员的配置工程部现场管理人员工程部下设的工程经理1人技术负责人1名施工员1名平安员1名机械员1名化验员1名四施工程序一施工总体部署1土建施工与安装施工安排在结构施工过程中土建配合安装进行预留电梯洞口等工序施工2施工时总体按下述顺序进行个别工序须进行穿插或平行施工总体施工顺序如下3该工程方案以土建工程为主导其它专业适时插入密切配合土建工程进行施工在整个施工过程中安装工程的预留预埋安装调试工作应始终贯穿于整个施工过程在时间和空间上要充分紧凑搭接循序推进二分项工程施工部署1垂直及水平运输系统施工阶段配备1台卷扬机输送各类材料2模板工程柱梁板楼梯等选用竹胶合板体系模板模板由专人设计加工3钢筋工程钢筋场内加工钢筋接头采用焊接接头4平安防护综合楼机房的北面采用立面双排脚手架上密目网封闭通道脚手架搭设三撤除主体装饰各阶段施工工艺流程1满堂搭设撤除的保护架子→撤除原有女儿墙→撤除圈梁及屋面楼板→撤除填充墙→垃圾外运→等待标高19400处的楼面板施工结束后再撤除标高15800处的填充墙圈梁楼面板→垃圾外运2主体工程工艺流程抄平放线→框架柱植筋→绑扎柱钢筋→预埋电管→隐蔽验收→支柱模板→浇筑柱砼→拆模养护砼→柱上抄平→搭设梁板模架子→支梁底模板→绑扎梁钢筋→封梁侧模→支顶板模→绑扎楼板底层钢筋→预埋管件电路管埋设→绑扎楼板负筋→隐蔽验收→浇筑梁板砼→拆侧模→棉毡养护3装修阶段工艺流程装修工程工序之间互有交叉需要协调好各工序之间的衔接钢制平台制作→门窗框安装→室内粉刷→室外面砖→屋面工程→楼地面工程→门窗扇安装→内墙涂料→油漆工程→照明动力电安装→清理验收→竣工五施工总进度方案和保证措施一施工进度方案工程方案安排总日历天数为45天其中综合楼北侧搭设井架脚手架 12年5月28日-12年5月31日 4天前期撤除垃圾外运 12年5月30日-12年6月3日 5天框架柱植筋 12年6月4日-12年6月5日 2天主体工程 12年6月6日-12年6月20日 15天电气管线安装 12年6月9日-12年6月20日 12天后期撤除垃圾外运 12年6月20日-12年6月23日 4天钢平台制作安装 12年6月26日-12年6月29日 4天砌筑工程 12年6月26日-12年6月29日 4天门窗工程 12年6月30日-12年6月30日 1天内外粉工程 12年6月27日-12年6月29日 3天屋面工程 12年6月25日-12年6月27日 3天楼地面工程 12年6月30日-12年7月1日 2天涂料工程 12年7月8日-12年7月9日 2天收尾工程 12年7月10日-12年7月11日 2天竣工 12年7月11日二工期保证措施1以总工期为目标在施工进度方案的根底上制定详细的作业方案确保工程有机地控制在统筹方案之内2方案先行准备先作随着工程进度的进展各种材料以及机械设备劳动力等都是影响工程进度的重要因素因此为不影响工程进度必须提前准确地提供各种方案并且落实可靠3认真研究组织学习强化生产指挥协调严格控制进度密切业主设计单位和监理单位的联系工程部每周召开一次检查协调会检查各工序的安排及完成情况协调内部各岗位工作关系使各项管理工作保持正常运行确保按时完成施工任务当实际进度与方案进度产生偏差并有可能或已经影响到关键线路工作时应在总工期控制不变的前提下随时调整网络方案以保证关键工序的如期实现使之到达预期目标三技术措施1现场布置一台卷扬机可满足结构工程施工水平与垂直运输需要2砼中掺加早强减水剂在保证强度的前提下缩短拆模时间加快模板周期周转速度3加强机械设备维修保养工作严格按规程操作机械操作人员必须持有资格证书确保施工机械完好率和使用时间四劳动力保证措施1合理分配劳动力在公司劳动力的统筹安排上优先考虑该工程的劳动力2根据统筹安排将生产工人合理的安置在工作面上进行交叉作业以确保按时按质的完成各项工作量3准确计算工程量按工程量所需的工日数合理安排劳动力使之不产生浪费劳动力的现象4为生产工人创造良好的生产环境作好生产的准备工作使工人一上操作面就可以展开工作不产生窝工现象六施工准备一技术准备1工程经理管理人员名单报公司有关部门备查2做好图纸内审会审工作内审由工程经理组织有关人员参加会审由建设单位主持有关单位参加3对参与工程实施及过程控制的有关人员进行培训4施工技术交底工程重要部位由公司主管技术的工程师和施工组织设计的主编进行交底工程经理或工程负责人给施工人员进行工程的全面交底施工员就该工程的施工组织设计和施工工艺向班组进行分局部项的班前交底5编制各分项工程施工工艺方案并在各分项工程施工前进行平安技术交底和施工样板交底6及早落实钢筋及商品砼定货方案落实设备周转材料机械等并按期组织进场以保障进度方案的实施二现场准备1内业准备在熟悉图纸的根底上满足施工各阶段的要求落实内外加工定货各类材料周转施工机械设备等工作2外业准备将施工现场的用水引至现场指定地点供水干管不小于DN20施工用电需配备50KW3综合楼四周场地进行平整设临时道路接通厂区道路以便施工车辆和材料运输车辆畅通行驶七资源配置一劳动力配置方案劳动力投入方案表序号 工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况日平均用人 主体工程施工阶段 装饰安装阶段 1 钢筋工5-8级 2 0 2 模板工5-8级 2 0 3 砼工4-7级 2 0 4 瓦工 3 0 5 架子工5-8级 2 0 6 电焊工5-8级 1 0 7 抹灰工5-8级 0 2 8 电工5-8级 1 1 9 机械工5-8级 1 1 10 防水工 0 1 11 油漆工 0 2 12 普工 8 8 合计 22 15 二施工队伍配置我司将选派有相应工程施工经验的施工班组组成综合承包队确保工期质量工期目标顺利实现施工队伍配备工种 级别 施工队长 人数 进退场日期 主要工作内容 综合 5-8级 周尚明 22 45天 全部 三拟投入本工程的施工机械设备情况垂直运输机械砼施工机械钢筋加工焊接机械其它机械投入机械设备名称 型号规格 数量 功率KW 生产能力 国别产地 制造年份 机械完好状况 备注 卷扬机 JJKI 1台 22 30m 国产 08 完好 砼搅拌机 JIC-500 1 75 35 国产 11 完好 平板振动器 PZN20 1 25×2 国产 11 完好 振动棒 42 3 国产 12 完好 钢筋调直机 4-14 1 95 国产 07 完好 钢筋弯曲机 WJ7-40 1 3 国产 07 完好 钢筋切断机 GQ-60 1 75 国产 07 完好 电弧焊机 BX3-400 1 291KVA×2 国产 08 完好 砂浆搅拌机 HJ-200 1 4 18 国产 09 完好 电锯 MJ-1 1 3 国产 09 完好 平刨 NI900B 1 05 国产 10 完好 人力翻斗车 自制 5 国产 11 完好 八主要分局部项工程施工方案及技术措施一主体工程施工方案1主体结构工艺流程1主体工艺流程柱施工施工准备→抄平放线→架子搭设→绑扎钢筋→支模板→砼浇注→砼养护a柱钢筋绑扎工艺流程抄平放线→按线校正主筋位置→竖向钢筋连接→划水平筋箍筋位置线→绑墙水平筋柱箍筋→支模b柱支模工艺流程抄平放线→柱模吊装就位→支撑加固→校正模板位置→浇砼c柱砼浇灌工艺作业准备→砼搅拌→砼塔吊吊运浇灌振捣→砼养护梁板施工轴线标高校核→搭架子→支模板→绑扎钢筋→予埋管件→砼浇注→砼养护→外架子搭设a梁板模板工艺流程施工准备搭设梁板架子→找平支梁底模板→绑扎钢筋→封梁侧模→板下顶撑→找平支平板模板b梁板钢筋工艺流程划钢筋位置线→梁筋绑扎→摆放底层钢筋绑扎→放负筋绑扎→绑负筋马凳筋c梁板混凝土工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土浇筑振捣平整→混凝土养护2砌体工艺流程为2钢筋工程根据本工程建筑规模和施工场地条件主体结构钢筋分项工程的下料半成品加工制作成型均在现场下料制作成型该现场工程部位或焊接成型1本工程框架竖向钢筋连接框架梁钢筋接头采用搭接焊工艺其余纵筋接头按03G101－1施工框架柱子钢筋a操作顺序套柱箍筋→焊接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋b套柱箍按设计要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的连接筋上然后立柱子钢筋c画箍筋间距线在焊好的柱子竖向钢筋上按设计要求用粉笔划箍筋间距线箍筋绑扎接口必须相互错开d柱上下两端箍筋应加密加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求e柱筋保护层厚度应符合标准要求保护层为25cm垫块应安在柱竖筋外皮上间距一般1000mm以保证主筋保护层厚度准确f合模前预埋墙体锚拉筋18600禁止在砌墙前砸柱砼找箍焊框架梁筋框架梁上部纵筋在跨中搭接下部纵筋在支座搭接a操作顺序穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎b在梁模上画出箍筋间距摆放箍筋c先穿主梁的下部纵向受力筋将箍筋按已画好的间距逐个分开穿次梁的下部纵向受力筋并套好箍筋放主次梁的架立筋隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固调整箍筋间距使间距符合设计要求主次梁同时配合进行d框架梁上部纵向筋应贯穿中间节点梁下部纵向筋在端点内的锚固长度均应符合设计要求e绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎f箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交错绑扎箍筋弯钩为135平直局部长度为10dg梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处梁端与柱交接处箍筋应加密其间距与加密区长度均符合设计要求h在主次梁受力筋下部及侧面均应垫垫块保证保护层的厚度i梁筋的搭接当梁的受力筋d≥22mm时宜采用焊接接头d22mm时可采用绑扎接头a梁筋焊接接头搭接焊时钢筋应予弯以保证两钢筋的轴线吻合焊接时用两点固定定位焊缝应离搭接端部20mm以上引弧应在搭接钢筋的一端开始收弧应在搭接钢筋端头上弧坑应填满第一层焊缝应有足够熔深主焊缝与定位焊缝特别是在定位焊缝的始端与终端应熔合良好b梁筋绑扎接头搭接长度末端与钢筋弯抓处的距离S≥10d接头不宜位于构件最大弯距处受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩II级筋可不做弯钩搭接处应在中心和两端扎牢接头位置应相互错开当采用绑扎搭接接头时从任一绑扎接头中搭接长度L1的13倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋总截面面积百分率为受压区不大于25受拉区不超过50平板板筋绑扎a操作顺序清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩筋b清理模板外表杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距c按划好的间距先摆放受力主筋再放分布筋予埋件电线管予留孔等及时配合安装d绑板筋时一般用顺扣或八字扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交错绑扎e在钢筋的下面垫好钢筋垫块间距15m垫块的厚度等于保护层厚度15mm3钢筋制作绑扎完后工程技术负责人施工员质检员钢筋作业班长会同工程监理对钢筋进行隐蔽验收检查钢筋的相对位置是否正确柱梁梯板等主筋是否有位移轴线标高是否正确发现问题及时处理验收合格后进入下道工序4成品保护柱子钢筋绑扎后不准当梯子爬高用楼板的弯起钢筋负弯矩筋绑好后不准在上面踩踏行走浇筑砼时派钢筋工专门负责修理在已绑好的板筋上铺马凳保证负弯矩筋位置的正确性绑扎焊接钢筋时禁止碰动予埋件及洞口模板模板内面涂隔离剂时不得污染钢筋安装电线管暖卫管线或其它设施时不得任意切断和移动钢筋6钢筋的制作加工严格按GB50204－2002?混凝土结构工程施工质量验收标准?执行并向建设单位和监理工程师提交以下资料每批钢筋出厂合格证及复试报告焊接试验报告及焊条合格证焊工上岗证钢筋隐蔽前48小时书面通知监理工程师验收验收合格后进入下道工序质量标准a钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定b连接套筒规格和质量必须符合要求c接头强度必须合格每种规格接头每300个为一批缺乏300个也为一批每批做3根试件拉力试验d接头拧紧力矩值的抽检必须合格抽检数量符合标准要求e钢筋的规格接头位置同一区段内接头数量必须符合设计要求和标准规定钢筋施工要求a钢筋的加工a钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求钢筋的外表应洁净无损伤带有颗粒状或片状老锈的不得使用b钢筋应平直无局部曲折采用冷拉方法调查钢筋时I级钢筋的冷拉率不宜大于4c钢筋的弯钩或弯折应符合以下规定I级钢筋末端需要作180弯钩其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的25倍平直局部长度不宜小于钢筋直径的3倍II级钢筋末端须作90获135弯折时钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋d的4倍弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋的5倍d箍筋的末端作弯钩弯钩形式应符合标准要求e钢筋加工的允许偏差应符合下表项目 允许偏差 受力钢筋顺长度全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋宽度高度 ±5 b钢筋的焊接a钢筋焊接的接头形式焊接工艺和质量验收应符合现行国家标准?钢筋焊接及验收规程?JGJ18-96的有关规定钢筋焊接接头的实验方法应符合现行国家标准?钢筋焊接接头实验方法?JGJ27-86的有关规定b钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊焊工必须有焊工操作合格证并在规定的范围内进行焊接操作c受力钢筋采用焊接接头设置在同一构件内的焊接接头相互错开在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500㎜的区段L内同一根钢筋不得有两个接头在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不宜超过50受压区不限制接头宜设置在受力较小部位且在同一根钢筋全长不宜多设接头d焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍且不宜位于构件的最大弯矩处c钢筋的绑扎与安装a钢筋的数量规格接头位置搭接长度间距按施工图施工绑扎b板和墙的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外中间局部交叉点可间隔交错扎牢但必须保证受力钢筋地人不产生位置偏移双向受力的钢筋必须全部扎牢梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置c钢筋安装位置允许偏差值应符合下表规定项目 允许偏差㎜ 绑扎钢筋网 长宽 10 网眼尺寸 20 绑扎钢筋架 长 10 宽高 5 受力钢筋 间距 10 排距 5 保护层厚度 基础 10 柱梁 5 墙板 3 绑扎箍筋横向钢筋间距 20 钢筋弯起点位置 20 预埋件 中心线位置 5 水平高差 30 3模板工程该工程为框架结构模板工程包括柱梁板等模板系统柱模板选用竹胶合板模板梁板模板选用脚手支撑架竹胶合板面的快拆模板体系1柱模板安装柱模设计采用高强覆塑竹胶合板清水模板方木配套龙骨龙骨根本规格100×50双面创平竹胶合板根本规格2440×1220×12柱模板采用整体预组拼柱模板安装的方法安装前先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸对角线偏差连接件卡件柱箍的数量及巩固程度检查柱箍是否有碍柱模的套装并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起以利柱模从顶部套入当整体柱模安装于基准面上模板下口复核后用四根斜撑或带有花蓝螺栓的缆风绳与柱顶四角连接另一端锚于地面校正其中心线柱边线柱模桶体扭向及垂直后支撑固定柱模拼接详见附图梁柱模板分两次支设时最上一层模板应保存不拆以利于二次支梁柱模板的连接与连接通顺2梁模采用单片预先组合再整体吊拼的方法检查预组拼模的尺寸对角线平整度木楞的连接吊点的位置及梁的轴线及标高符合设计要求后先把梁底模吊装就位于支架上与支架固定并起拱拉线找直在底模上绑扎钢筋经验收合格后去除杂物分别吊装梁两侧模板与底模用钢管扣件连接梁模拼接详见附图3模板撤除侧模撤除包括柱梁侧模强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损前方可撤除柱模撤除先拆掉柱斜拉杆或斜支撑卸掉柱箍再把连接每片柱模板的扣件拆掉然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与砼脱离楼板梁模撤除a先撤除支架局部水平拉杆和剪力撑以便作业然后撤除梁与楼板模板的连接木楞及梁侧模以使两相邻模板断连b先拆最上层扣件以使竹胶合板模板与木楞脱开然后拆下扣件再用钢钎轻轻撬动竹胶合模板或用木锤轻击拆下第一块然后逐块逐段撤除切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬每块竹胶合板拆下时或用人工托扶放于地上严禁使拆下的模板自由坠落于地面在防模板变形和损坏拆下的模板及时清理粘连物涂刷脱模剂拆下的扣件及时集中收集管理4成品保护吊装模板时轻起轻放不准碰撞防止模板变形拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬以免损坏砼外表和棱角拆下的模板如发现不平或肋边损坏变形时应及时修理4混凝土工程水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告并应对其品种强度等级包装出厂日期等检查验收并进行复试经甲方监理单位乙方共同认可质量前方可进场各种进场材料应定期检验砼试件取样应随机取样一组三个试件取自同一盘砼中1柱混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆柱砼应分层振捣使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm振捣棒不得触动钢筋和预埋件除上面振捣外下面要有人随时敲打模板柱高在3m之间可在柱顶直接下灰浇筑柱子砼应一次浇筑完毕留施工缝时应留在主梁下面在与梁板整体浇筑时应在柱浇筑完毕后停歇1-15h使其获得初步沉实再继续浇筑浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位柱砼浇筑前必须搭设架子每柱每层浇不得超过50cm而且用插入式振捣棒振捣密实砼浇筑过程中机械不得碰撞钢筋及模板3梁板混凝土浇筑梁板应同时浇筑浇筑方法应由一端开始用赶浆法即先浇筑梁根据梁高分层浇筑成阶梯形当到达板底位置时再与板的砼一起浇随着阶梯形不断延伸梁板砼浇筑连续向前进行梁柱节点钢筋较密时浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑并用小直径振捣棒振捣浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣并用铁插尺检查砼厚度振捣完毕后用长木抹子抹平施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼4砼养护竖向结构砼梁板混凝土采用覆盖塑料布洒水养护养护时间不少于7天5试块留置每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼取样不少于一组每一工作班拌制的同配合比的砼缺乏100盘时取样不少于一组不同浇筑部位施工段的同配合比的砼取样不少于一组6质量保证技术措施严格执行浇筑令制度按公司规定的审批程序检查申报由施工员提前3天提出申请按公司规定进行检查浇筑前由资料员收集整理好产品质保资料检验报告技术复核隐蔽验收等资料落实技术质量平安措施作好交底工作做好浇筑前的准备工作按要求搭设模板支撑体系去除钢筋模板上的油污杂质封模前按要求涂刷脱模剂认真处理施工缝接口特别楼梯根部凿除施工缝处松动的石子软弱混凝土层浇水润湿后去除积水并做好接浆工作砼浇筑与振捣要求a砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过15mb浇筑砼时应分段分层连续进行浇筑层高度一般为振捣器作用局部长度的125倍最大不超过50cmc使用插入式振捣器应快插慢拔插点要均匀排列逐点移动顺序进行不得遗漏移动间距不大于振捣作用半径的15倍一般30-40cm振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝平板振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘d浇筑砼应连续进行如必须间歇其间歇时间应尽量缩短并应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕一般间歇时间超过2h应按施工缝处理e浇筑时应经常观察模板钢筋预留孔洞预埋件和插筋等有无移动变形或堵塞情况发现问题应立即处理并应在已浇筑砼凝结前修正完好7砼质量要求混凝土强度必须符合现行标准规定外表无蜂窝孔洞露筋施工缝无夹渣等现象实测质量偏差必须符合下表要求其合格率应控制在90以上分项名称 允许偏差值mm 轴线位置 基础 15 柱梁 8 垂直度 层高≤5m 8 全高 H1000且≤30 截面尺寸 8-5 表面平整度 8 预留洞中心线位置 15 8成品保护要保证钢筋和垫块的位置正确不得踩楼板的弯起钢筋不碰动预埋件和插筋不用重物冲击模板不在梁或楼梯踏步吊帮上蹬踩应搭设跳板保证模板的牢固和严密已浇筑楼板楼梯踏步的上外表砼要加以覆盖养护砼强度到达12Nmm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架5砌体工程1施工准备弹好轴线墙边线门窗洞口线经复核办理预检手续立皮数杆选用50×50mm木料制作皮数杆上注明门窗洞口木砖拉结筋过梁等尺寸标高每开间柱边设置皮数杆应垂直牢固标高一致经复核办理预检手续材料水泥选用325级的普硅水泥砂子选用中砂含泥量不超过10％掺合料选用白灰膏其熟化时间不少于7d其它材料木砖应刷防腐油2空心砖操作工艺砖浇水空心砖必须在砌筑前一天浇水湿润常温施工不得干砖上墙砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比白灰膏控制在±5％以内搅拌时间不少于15min组砌方法砌体采用一顺一丁法排砖撂底第一层砖撂底时山墙排丁砖前后纵墙排条砖根据弹好门窗洞口位置线认真核对窗间墙垛的长度尺寸是否符合排砖模数砌砖砌砖采用一铲灰一块砖一挤揉的三一砌砖法木砖预留孔洞和墙体拉结筋木砖预埋时应小头在外大头在内数量按洞口高决定即每门每边放3块部位一般在洞口上下边四皮砖中间均匀分布木砖提前做好防腐处理预留孔洞均应按设计要求预留不得事后剔凿空心砖的孔洞应平行于受压面墙体抗震拉结筋拉结筋的位置钢筋规格数量间距均应按设计要求留置不应错放漏放3加气混凝土砌块操作工艺将砌筑加气混凝土墙部位的地面清理干净砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块不够整块的可以锯裁成需要的规格但不得小于砌块长度的13最下一层砌块的灰缝大于20mm时应用豆石混凝土找平铺砌满铺满挤上下十子错缝砌筑应上下错缝搭接长度不小于砌块长度的13灰缝应砂浆饱满水平灰缝的饱满度不低于85竖向灰缝不得出现贯穿缝墙体应同时砌筑不得留斜槎每天砌筑高度不得超过18m砌块与墙柱的相连接处必须预留设拉结筋竖向间距为500mm压埋2Φ6钢筋压埋的钢筋同框架柱预埋的砌筑筋焊接连接按抗震设计标准要求对一二级框架砌筑筋应通长布置铺砌时将拉结筋理直铺平梁底斜蹬砖填充墙砌至接近梁板底时应留一定的空隙在抹灰前采用测砖或立砖斜砌挤紧这样可防止框架梁下粉刷裂缝斜蹬的倾斜角度最正确为60°4成品保护暖卫电气管线及预埋件应注意保护防止碰撞损坏搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体的门窗口角落地砂浆及时去除防止于地面粘结影响下道工序剔凿设备孔槽时不得硬凿使墙体砌块完整5砌体质量标准要求使用的原材料和砌筑的空心砖加气砼块的品种等级必须符合设计要求龄期为28天标准养护的同期同等级的砂浆试块的平均抗压强度值不能低于设计强度任一组砂浆试件强度的最低值不能低于设计强度的075根本工程砌体组砌排列方法正确通缝每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处接槎灰缝标准厚度为10mm过大或过小的灰缝缺陷不得大于5处拉结筋间距长度位置应符合设计要求预埋件预留孔洞构造柱的位置应符合设计要求砌体尺寸位置允许偏差工程项次 项目 允许偏差mm 检查方法 1 轴线位移 10 尺量检查 2 墙面平整度 8 用2m靠尺塞尺检查 3 墙面垂直度 5 用靠尺及线坠检查 4 水平灰缝平直10m以内 10 尺量检查 5 门窗洞口宽度 ±5 尺量检查 6 门口高度 15-5 尺量检查 7 外墙上下窗口偏移 20 从底层用经纬仪或吊线检查 6脚手架工程本综合楼一至六层办公楼北面外侧电梯间部位封闭全部采用扣件式双排钢管脚手架外围密目网全封闭1钢管采用外径48mm壁厚35mm的焊接钢管用于立杆大横杆剪刀撑和斜杆的的钢管长度为4-65m用于小横杆的钢管长度为18-22m这样可适应操作和脚手架宽的需要2扣件采用可锻铸铁制造扣件底座采用可锻铸铁制造的标准底座扣件外表进行防锈处理螺栓不得有滑丝3脚手板采用50mm厚的二级松木板宽度不已小于250mm严禁有开裂腐朽变形和缺陷的脚手板上架4立杆横距为09-15m纵距为14-20m相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧5大横杆步距为15-18m上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一小横杆贴近立杆布置搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧以减少立杆偏心受载情况6在脚手架两端沿架高连续设置剪刀撑剪刀撑联系3-4根立杆斜面与地面夹角为45°-60°剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外在其中间应增加2-4个扣结点7在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和脚手板上栏杆高度不小于11m作业层脚手板满铺铺板边缘与墙面的间隙小于300mm与档脚板的间距不大于100mm当边侧脚手板不贴靠立杆时应予可靠固定8连墙构造用架杆固定每层窗间墙连墙件按二步三跨设置垂直水平间距均不大于6m连接件设置在框架梁或楼板附近等具有较好的抗水平力作用的结构部件并在连墙件的步架平面内设置水平斜拉杆加强脚手架的横向刚度四屋面工程1施工顺序基层清理→20厚13水泥砂浆找平层→一毡二油隔气层→16水泥焦渣找平层→250厚加气砼保温层→20厚125水泥砂浆找平层→粘贴SBS防水卷材2施工要点1找平层施工工艺基层清理→管根封堵→撒水湿润→找平层施工→养护→验收施工中找坡的保温层找平层均要做塌饼拉线控制标高和坡度确保平整以免屋面积水基层湿润不可撒水太多到达基层能够和找平层牢固粘结为宜找平层施工要拉线标点间距1-2m分格缝宽度20mm分格缝最大间距6m且与保温层相通水泥砂浆分块铺装刮杠刮平木抹子搓平铁抹子压光待收水后脚踏上去有脚印但不下沉时再用铁抹子压第二遍成活成活后12h就浇水养护养护期7d枯燥后铺设防水层找平层要符合验收标准规定其平整度≤5mmm找平层的阴阳角抹成半径为150mm的圆弧2保温层施工现浇砼结构层外表砂浆灰尘等杂物清理干净穿结构的管道在保温层施工前根部用细石砼塞填密实加气块铺贴时应丁缝铺贴尽量使用整块块与块之间的缝隙用碎料填满外表要求平整坡度符合要求加气块铺贴完毕并安装通风孔经验收合格立即进行找平层的施工3SBS改性沥青防水卷材施工SBS卷材应提前进场经复试合格后再铺贴施工方法为热熔法主要工艺找平层清理→涂刷改性沥青冷底子油→弹线→管根阴角部位附加层铺贴→屋面大面积热铺SBS卷材→滚压封边管根部位紧固卡固定→涂SBS防渗堵漏胶→验收→保护层施工伸出屋面的管道设备或预埋件应在防水层施工前安装完毕屋面防水层完工后注意保护防止人为损坏为保证屋面不渗漏防水层施工完毕后作蓄水试验蓄水时间不少于24h合格前方可验收在凸出屋面的各种管道的根部将防水层上返250mm以上并用管卡固定出屋面的管道屋面女儿墙根部贴卷材处均粘成圆弧水落口部位应是最低点做隔汽层和防水层前基层必须干净枯燥检查时将1m2卷材平坦地干铺在找平层上静置3～4h后掀开找平层覆盖部位及卷材上未见水印即可屋面坡底小于3％时卷材宜平行于屋脊铺贴做防水层时先做好节点附加层和屋面排水比拟集中部位的处理然后再由最低处向上施工卷材的搭接方法宽度和要求应根据坡度及卷材的材性决定粘贴卷材时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接防水卷材的接缝宜用材性相容的密封材料封严专用材料贴卷材时不得污染檐口的外侧和墙面卷材要存放在阴凉通风的室内防止雨淋日晒和受潮严禁接近火源沥青防水卷材贮存环境不得高于４５℃卷材宜直立存放其高度不超过两层并不得倾斜和横压防止与化学介质及有害物质接触水落管距墙面不应小于50mm保温层找平层枯燥有困难时宜采用排汽屋面其要求如下a找平层分格缝可兼做排汽道贴卷材时宜采用条贴法或点贴法以利水蒸汽排入排汽道内b排汽道应纵横连通并同排汽孔相连通排汽孔设在排汽道交叉处或最高点处排汽孔间距应为6m纵横设置每36m2设一排气孔卷材收头处应固定并密封五门窗工程1铝合金门窗安装找准最高层门窗边口线用经纬仪将门窗边线下引按室内楼层50cm水平线为准量出窗下皮标高弹线找直每层窗下皮那么在同一水平线上根据找好的规矩按设计要求位置安装铝合金门窗并及时吊直找平并用木楔临时固定待检查立面垂直左右间隙大小上下位置均符合要求后用射钉铁角与墙体固定铁角至窗角的距离不大于180mm铁角间距小于600mm铝合金门窗框与洞口的间隙用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙外表留5-8mm深槽口填嵌密封材料使内外圈均封闭铝合金门窗装入洞口前应横平竖直不得将窗外框直接埋入墙体安装密封条时应留有伸缩余量并用胶粘剂贴牢固以免产生收缩缝不得在窗框扇上安放脚手架悬挂重物或在框扇内穿物4防火门安装划线找规矩按设计图纸门安装位置尺寸标高以门中线为准往两侧量出门边线将门就位用木楔临时固定使其铁角插入预留孔洞然后根据门边线及平线距外墙皮的尺寸进行支垫安装时应控制门上框距梁底要有20mm的缝隙框的左右缝隙宽度一致距外墙皮尺寸符合图纸要求门立好后即可将上框铁角与梁铁件焊牢两侧也与铁件焊牢检查门的垂直度及水平门的开启是否灵活安装五金配件六电气安装工程电气照明安装工程在土建工程创造工作面后进行本着与土建工程紧密配合交叉作业携同并进的方法进行施工安装前认真审核施工图内容发现与设计意图现场实情施工标准不符之处与设计人员协商处理甲方监理认可方可施工根据施工图作好工料分析安排材料的采购与进场1配管预埋安装施工方法1工艺流程2敷设方法及质量标准穿线管设计为钢管敷设使用前必须对管材进行严格检验查验合格证钢管无压扁内壁光滑钢管管径壁厚的均匀度符合要求管径15毫米及其以上钢管可采用管箍连接或套管焊接套管长度为连接管径的2～3倍管与管的对口处应位于套管的中心焊接应牢固严密套箍连接时管端螺纹长度不应小于接头长度的12螺纹外表应光滑无缺损钢管不应有折扁和裂缝管内应无铁屑及毛刺切口应平整管口应光滑钢管的内壁外壁均应作防腐处理当埋设于混凝土内时钢管外部可不作防腐处理只埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青漆防腐采用镀锌钢管时锌层剥落处应涂防腐漆电线保护管的弯曲半径不应小于管外径的6倍当埋设于地下或混凝土内时其弯曲半径不应小于管外径的10倍钢管与盒箱或设备的连接应符合以下要求a暗配的焊接钢管与盒箱连接可采用焊接连接管口宜高出盒箱内壁3～5毫米且焊后应补涂防腐漆暗配的镀锌钢管与盒箱连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露2～3扣丝b当钢管与设备直接连接时应将钢管敷设到设备的接线盒内c当钢管与设备间接连接时钢管端部增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内且钢管管口包扎紧密d与设备连接的钢管管口与地面的距离大于300毫米本工程接地采用TN-C-S系统金属电线保护管和金属盒箱必须与保护地线PE线有可靠的电气连接配线管工程施工中预埋管线路与其他管道间最小距离应符合标准规定暗配管应沿最近线路敷设埋入墙和混凝土内的电线管管外壁与墙面净距不得小于15mm从下到上主干管及支管均采用钢管每配制完一个工作段由技术负责人牵头施工员质检员作业班长参加按设计及标准要求对配管管口分线盒等管件的完好位置标高有无漏埋现象进行复查随时填写隐蔽验收记录由甲方监理签字认可前方能进行下一工作程序在预埋全过程中为确保以后工作顺利进行将所有朝上的管口进行塞封2配管内穿绝缘线工程1工艺流程2安装方法及质量标准绝缘导线的规格型号必须符合设计要求按批查验合格证且合格证有生产许可证编号按?额定电压450750V及以下聚氯乙稀绝缘电线?GB50231～50237标准生产的产品有平安认证标志相线零线及保护地线颜色必须加以区分用黄绿双色线做保护接地线PE线工作零线N用淡蓝色A相为黄色B相为绿色C相为红色不同回路不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内同一交流回路的线必须穿于同一管内插座与强电插座的间距不小于05米导线与设备器具的连接应符合以下要求a截面为10mm