混凝土浇筑施工技术交底

技术交底工程名称交底部位混凝土浇筑分项工程日期20**年月日一、现场布置本工程筏板基础采用商品混凝土，现场配置两台地泵。混凝土通过泵管输送至作业面。二、施工特点混凝土结构厚，体形大，钢筋密，混凝土数量多，工程条件复杂和施工技术要求高；混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化期间水泥水化过程中温度增高，使混凝土内外温差过大，内外温差产生的温度应力大于混凝土的抗拉应力，是导致混凝土结构出现裂缝的主要因素；在混凝土施工中必须考虑温度应力的影响，主要是采用相应的技术措施控制内外温差，减小混凝土内外由于温度而产生的温度应力。三、施工准备技术准备熟悉技术资料，明确掌握施工工艺（1）技术交底：根据图纸和施工方案组织分级技术交底，包括混凝土浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项，以及混凝土施工质量、安全、工期、文明施工等要求。（2）在每次浇筑混凝土前，必须将混凝土的浇筑部位、强度等级、浇筑数量、混凝土坍落度、初凝时间、有无抗渗要求等要求告之搅拌站，搅拌站必须及时提供混凝土配合比、试配结果、原材检验报告等资料。混凝土配合比设计本工程混凝土标号为C30（P6）,在施工前要根据设计要求和施工现场条件确定混凝土配合比，并适时调整。材料及机具准备1、在混凝土施工前，为确保混凝土施工顺利进行，必须做好各项资源准备，包括布置好混凝土施工机械和小型机具、性能检查，准备混凝土施工需要的各种防雨材料、混凝土养护材料等物资。工程名称交底部位混凝土浇筑分项工程日期20**年月日2、主要机具设备如下表:序号规格单位数量备注1塔吊QTZ63型台12插入式振动棒台63平板振捣器台24铁锹把405铁抹子把106木抹子把207刮杠2m根108HBT-80地泵台19振动台台1四、混凝土工程施工技术要求4.1作业条件1、钢筋的隐检工作已经完成，插筋位置、规格、间距、标高等符合要求，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。2、模板的预检工作一经完成，模板的标高、位置、尺寸准确，符合设计要求。支撑体系和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合设计和施工规范要求。3、混凝土配合比及其外加剂用量经试验室确定，砂石等材料准备到位。4、混凝土浇筑前组织施工人员进行技术方案学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，作到人人心中有数。5、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台要安全稳固，能够满足浇筑要求。6、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。7、墙体、与车库相接部位施工缝均按照图纸止设置水钢板验收合格。混凝土浇筑混凝土浇筑一般要求1）、清理，在混凝土浇筑前用一台in?空压机将模板内杂物吹扫干净；2）、按膨胀加强带分两个区段施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，不应间歇。如必须间歇，间歇时工程名称交底部位混凝土浇筑分项工程日期20**年月日间尽量缩短，并在上下层混凝土初凝前将上层混凝土浇注完毕；3）、.浇注混凝土时防止混凝土分层离析，混凝土由料斗泵管内卸出时，其自由浇筑高度不得超过2m,超过时应采取溜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板；4）、浇筑混凝土时应设专人看模，经常观察模板支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发生变形位移时立即停止浇筑，并在浇筑的混凝土凝结前修整完好。大体积混凝土浇筑1）、本工程基础底板厚度为主楼为1100mm,由于厚度较大，采用斜面分层浇筑，每层厚度不超过400mm。浇筑时薄层浇筑，循序推进，一次到顶。2）、底板混凝土浇筑强度为C30（P6）,塌落度为180mm（±10mm）o3）、在保证混凝土表面不出现冷缝的前提卜，利用软管左右移动，作扇形状散布混凝土，尽量使入模混凝土散布面积，以增加散热与热量交换。4）、浇筑混凝土时，保证泵管出口设置2-3个振动棒，使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣，振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土50mm为宜，做到快插慢拔，振捣密实。5）、混凝土在泵送前，必须先用水泥砂浆润滑管道，以防止随后泵送的混凝土在管道内阻塞。6）、由于大体积混凝土浇筑时泌水较多，要求边振捣边排除混凝土表面的积水，要安排专人负责。7）、混凝土浇筑完成后的2-3小时左右进行找平和收面，应由专门的收面人员收面抹压。根据柱筋上的+500mm标高线拉线控制混凝土上表面的标高，用2m刮杠找平，并用木抹子搓毛找平。混凝土的养护（1）混凝土二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在其上面盖一层棉毡，棉毡上盖一层草莲即可。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免棉毡和草席因吸水受潮而降低保温性能。（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大出现裂缝。（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝

工程名称工程名称工程名称交底部位混凝土浇筑工程名称交底部位混凝土浇筑分项工程日期20**年月日土散热。(5)混凝土的养护要派专人进行，特别是前期要养护到位，保温和保湿要根据测温结果来决定。养护时间不少于14天。五.质量要求混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告；混凝土的养护和施工缝留设必须符合设计和施工规范要求：混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验必须符合施工规范要求；混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣、冷缝等缺陷；钢筋模板工长应跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、看模板：每次开盘前必须做好开盘鉴定，并经项目部技术人员和监理签认后方可开盘，并随时抽查混凝土配合比情况。5.7允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量检查2标高层高±5用水准仪或尺量检查全高±303截面尺寸基础±15,-10尺量检查柱、墙、梁±54柱、墙垂直度每层5用2m托线板检行全高H/1000且不大于30经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整度8尺量检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移5尺量检查8预留洞口中心线位置偏移15尺量检查9电梯井井茴长、宽对中心线+25,-0吊线和尺量检查井茴全高垂直度H/1000且不大于30工程名称交底部位混凝土浇筑分项工程日期20**年月日六.安全及环保措施安全措施1、进场施工人员要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带；2、振捣和操作人员必须穿胶鞋，戴绝缘手套，以防触电；3、在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击；4、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道，液压系统的安全阀不得任意调整；5、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道继续清洗；6、作业后，各部位操作开关、调整手柄、手轮、旋塞等回零位，液压系统卸荷。7、混凝土振捣使用安全要求（1）作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部位连接紧固，旋转方向正确；（2）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜堆或使钢筋夹住棒头；（4）振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用；（5）作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器；（6）电源线要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理；（8）作业后，必须切断电源，做好清洗保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施；6.2环保措施1、混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。要求商品混凝土供应商加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的混凝土泵及时进行更换。2、振捣混凝土，严禁振捣棒碰着钢筋、模板等，同时采用低噪音振捣棒。

工程名称交底部位混凝土浇筑分项工程日期20**年月日3、水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉