C~C大体积混凝土温度控制方案报告篇六

阳逻长江大桥北标段锚碇大体积混凝土

配合比设计及温控施工方案

武汉理工大学二OO四年八月主要内容一、工程概述二、锚碇部位混凝土配合比设计三、温控计算四、温度控制标准五、砼温控措施及实施细则六、锚碇温控施工的现场监测七、温控施工质量保证措施

锚碇工程概述阳逻大桥北锚碇为重力式结构，其顶面标高为▽45.0m，底面标高为▽-1.0m，长70.5m，宽54.0m，高46.0m，砼强度等级分别为C30和C40。其立面示意如图1。锚碇砼方量为：C30（P12）砼80418.4m3，C40(P12)砼2367.5m3，C30微膨胀砼4659.7m3，共计砼87445.8m3；锚碇分为四块浇筑，各块之间采用C30（P12）微膨胀砼进行后浇带浇筑。其浇筑分块平面示意如附图所示。

图1锚碇立面示意图图2锚碇浇筑分块平面示意图锚碇部位混凝土配合比设计原材料：水泥：葛洲坝水泥厂三峡牌PS32.5水泥粉煤灰：阳逻电厂I级灰砂：巴河中砂石：5-31.5mm连续级配碎石减水剂：南京华迪NF高效减水剂（水剂）锚碇大体积混凝土温控计算结果

一、温度场计算结果锚锭内最高温度为49.6℃。典型点温度历时过程见图3、。所取点坐标见下表：图3温度历时过程图图4锚碇历时过程最高温度场（℃）锚碇大体积混凝土温控计算结果

二、应力场计算结果典型点所取点坐标见表3，不同高程应力历时过程及最大应力见图5～图6。图5A点应力历时时过程图图6B点应力历时时过程图各砼浇注层最最大主应力力值各砼浇注层最最大主应力力值计算结果分分析根据表17的C30掺粉煤灰砼砼劈裂抗拉拉强度试验验结果和锚锚碇混凝土土温度应力力计算结果果，可知混混凝土劈裂裂抗拉强度度均大于温温度应力值值,锚碇部位大大体积砼在在施工期内内抗裂安全全系数大于于1.4，在采取有有效温控措措施并进行行合理施工工，可以防防止锚碇砼砼产生有害害温度裂缝缝。四、温度控控制标准在仿真计算算的基础上上，结合以以往施工经经验制定了了混凝土在在施工期内内不产生有有害温度裂裂缝的温控控标准，具具体内容如如下：1、混凝土最最大水化热热温升：C30混凝土不超超过31℃；C40混凝土不超超过35℃；2、混凝土内内表温差不不超过25℃，其中基岩岩以上第1～第5层混凝土内内表温差不不超过20℃；3、相邻块体体的混凝土土温差不超超过25℃；4、混凝土允允许最大降降温速率不不超过2.0℃/d。五、砼温控控措施及实实施细则（一）、优优化混凝土土配合比，，合理选材材，降低混混凝土内部部水化热温温升。合理选择混混凝土原材材料：选择择级配优良良的砂、石石料，选择择优良的混混凝土外加加剂，控制制混凝土水水灰比，降降低水泥用用量，是降降低内部水水化热温升升的重要环环节，因此此必须进行行配合比优优化设计。。1、混凝土原原材料选择择及质量控控制（1）水泥：采采用葛洲坝坝水泥厂生生产的三峡峡牌P.S32.5水泥。水泥泥散袋或袋袋装入场，，水泥使用用温度不得得超过50℃，否则须采采取措施降降低水泥温温度，如可可要求水泥泥生产厂家家放置一段段时间后发发货。袋装装水泥入场场后应按品品种、标号号、出厂日日期分别存存放，同时时应采取措措施防止受受潮。水泥泥应分批检检验，质量量应稳定。。若存放期期超过3个月应重新新检验。(2）粉煤灰：：采用阳逻逻电厂I级粉煤灰，，质量应符符合《用于水泥和和混凝土中中的粉煤灰灰》（GB1596—91）的规定。。（3）砂：采用用湖北巴河河产中砂，，含泥量≤≤1%，细度模数数2.3～3.1，属II区级配范围，，其它指标必必须符合规范范规定。砂来来源必须稳定定，砂入场后后应分批检验验。（4）石：采用碎碎石。石子必必须为5～31.5mm连续级配，来来源应稳定。。石子必须分分批检验并严严格控制其含含泥量不超过过1.0%。如果达不到到要求，必须须用水冲洗合合格后才能使使用，其他指指示标必须符符合规范要求求。（5）外加剂：施施工方采用南南京华迪NF系缓凝型高效效减水剂(水剂)。外加剂应分分批检验，品品质应稳定，，如发现异常常应及时报告告。（6）水：拌和用用水的水质需需通过严格检检验并符合有有关规范规定定。2、混凝土配合合比泵送混凝土应应具有良好的的和易性和粘粘聚性，不离离析、不泌水水。初始落度度宜控制在18cm以上，初凝时时间为28h±3h。为满足以上上施工要求，，确保施工质质量，应对锚锚碇大体积混混凝土配合比比进行大量试试验，按材料料实际情况，，优选出配合合比；同时结结合现场施工工和材料情况况，对配合比比进行调整。。根据设计要要求和有关规规范规定，锚锚碇大体积采采用标准养护护条件下60天龄期的抗压压强度作为验验收和评定的的依据。五、砼温控措措施及实施细细则（二）对混凝凝土施工的一一般要求：考虑到混凝土土的收缩和温温度应力，建建议在锚碇大大体积混凝土土浇筑完之后后一个月再进进行后浇带施施工。为确保保大体积混凝凝土施工质量量，提高混凝凝土的均匀性性和抗裂能力力，必须加强强对混凝土每每一施工环节节的控制，要要求现场人员员必须从混凝凝土拌合、输输送、浇筑、、振捣到养护护、保温整个个过程实行有有效监控。混混凝土施工应应严格按照《公路桥涵施工工技术规范》（JTJ041-89）进行，并特特别注意以下下方面：1、混凝土拌制制配料前，各各种衡器应请请计量部门进进行计量标定定，称料误差差应符合规范范要求。应严严格控制新拌拌混凝土质量量，使其和易易性满足施工工要求。坍落落度检验应在在出机口进行行，每班2-3次，拒绝使用用坍落度过大大和过小的混混凝土料。应应及时检测粗粗、细骨料的的含水率，遇遇阴雨天气应应增加检测频频率，随时调调整用水量。。2、浇筑混凝土土前应对模板板、钢筋、预预埋件、监控控元件及线路路等进行检查查，同时应检检查仓面内冲冲毛情况，及及是否有碎碴碴异物等，检检验合格后才才能开盘。3、自高处向模模板内倾卸混混凝土时，为为防止混凝土土离析，应符符合下列规定定：（1）当直接从高高处倾卸时，，高度不应超超过2米；（2）当高度超过过2米时，应通过过串筒，溜管管等设施；（（3）在串筒出料料口下面，混混凝土堆积高高度不宜超过过1米，即时摊平平，分层振捣捣。4、混凝土应按按规定厚度，，顺序和方向向分层浇筑，，必须在下层层混凝土初凝凝前浇筑完毕毕上层混凝土土。如因故停停歇，时间超超过初凝时间间时，仓面混混凝土应按工工作缝处理。。混凝土分层层浇筑厚度不不宜超过0.3米，并保持从从仓面一侧向向另一侧浇筑筑的顺序和方方向。5、浇筑混凝土土时，应采用用振动器振实实：（1）使用插入式式振动器时，，移动间距不不应超过振动动器作用半径径的1.5倍，与侧模应应保持5-10cm距离，应避开开预埋件或监监控元件10-15cm，应插入下层层混凝土5-10cm；（2）对每一部位位混凝土必须须振动到密实实为止，密实实的标志是：：混凝土停止止下沉，不再再冒气泡，表表面呈平坦、、泛浆。6、在浇筑混凝凝土过程中，，必须及时清清除仓面积水水。7、严格按《公路桥涵施工工技术规范》（JTJ041-89）要求进行各各层间和各块块间水平和垂垂直施工缝处处理。五、砼温控措措施及实施细细则（三）严格按按规定的分块块、分层进行行施工。按附件中的分分块示意图进进行施工时，，各块必须严严格按温控方方案规定的分分层厚度进行行分层浇筑，，分层厚度按按2m层。锚锭混凝凝土浇筑顺序序为：除湿接接缝和后浇段段外，其余四四块应基本保保证均匀上升升，垫层0.3厚C20混凝土浇筑后后，尽快浇筑筑其它锚锭混混凝土。后浇浇筑段混凝土土和微膨胀湿湿接缝混凝土土应在主体混混凝土温度基基本稳定后浇浇筑，避免接接缝开裂，具具体时间以测测温结果定。。（四）混凝土土浇筑温度的的控制混凝土出拌和和机后，经运运输、平仓、、振捣诸过程程后的温度为为浇筑温度，，控制在28℃以内。在每次次混凝土开盘盘之前，试验验室要量测水水泥，砂、石石、水的温度度，专门记录录，计算出机机温度，并估估算浇筑温度度，当浇筑温度超超过上述控制制标准时，必必须利用夜间间浇筑混凝土土，在夜间20时以后开盘，，次日8时以前浇筑完完；如果浇筑筑施工要经历历午间高温期期，应当在采采取遮阳措施施下进行施工工。炎热季节节施工时应持持续往泵管上上浇水降温，，避免日光曝曝晒及混凝土土在泵管中运运动时由于摩摩擦而导致管管内混凝土温温度升高。必须严格控制制混凝土原材材料的温度；；其中水泥的的温度不得高高于50℃，否则必须要要求水泥厂家家在水泥出厂厂前放置一段段时间或采取取其它降温措措施；砂、石石料要采取遮遮阳措施，防防止太阳直晒晒；石子温度度不超过30℃，砂温度不超超过32℃，粉煤灰温度度不超过35℃；必要时须对对石子采取冷冷水冲洗及风风冷降温等措措施；建议拌拌合水采用流流动深水或深深井地下水，，抽至蓄水池池后进一步采采取加冰等降降温措施，7、8、9月份期间施工工时拌合水温温应控制在6℃以下，蓄水池池的顶面采用用保温隔热材材料制成。在在炎热季节施施工时，必须须建有在施工工现场建有冰冰库备用。冬季施工时应应遵照有关冬冬季施工规范范执行。（五）控制各各层浇筑的间间歇期混凝土浇筑间间歇期应控制制在6-7天，因此要求求施工单位加加强施工组织织管理，统筹筹安排好各块块、各层的施施工，保证锚锚锭大体积混混凝土做到短短间歇、连续续施工。若因因安装钢支架架，某些块的的间歇时间超超过7天，应通过验验算并相应调调整温控措施施。五、砼温控措措施及实施细细则（六）混凝土土内部必须布布设冷却水管管及其要求1、冷却水管及及其布置。冷却水管采用用管径42mm的薄壁钢管，，除散索鞍支支墩中第14层混凝土在中中间位置布置置一层冷却管管，以及锚块块中第19层混凝土在距距底面50cm处布一层冷却却水管外，施施工时应在每每层混凝土中中均布设两层层冷却水管，，冷却水管分分别位于距顶顶面和底面50cm处，冷却水管管水平间距1m；2、埋设冷却水水管及其控制制要求。（1）冷却水管布布设后应进行行压水试验，，防水管道漏漏水、阻水；；（2）在混凝土浇浇筑至水管标标高后立即开开始通水，连连续通水15天左右，即第第n层混凝土冷却却水必须连续续通水至开始始浇筑第n+2层混凝土，在在此期间若混混凝土降温速速率超过2℃/d，则停止通水水；（3）建议采用42mm的冷却水管，，其流量应不不低于30L/min；（4）严格控制进进水温度，在在保证冷却水水管进水温度度与混凝土内内部最高温之之差。在冷却却水管进水温温度与混凝土土内部最高温温之差不超过过25℃条件下，尽量量使进口水温温最低；因此此，在气温较较高时（日最最高气温超过过20℃），冷却水应应使用静置后后的集水池内内的水，气温温较低或冬季季施工时，应应使冷却水管管出水回至集集水池内，使使再用集水池池中的水作冷冷却水管进水水，使进口水水温适当升高高，以控制温温差。（5）单根冷却水水管长度控制制在150-200m之内。（6）待主体混凝凝土浇筑后，，采用同标号号水泥浆封堵堵冷却水管。。为保证冷却水水的初期降温温效果，施工工单位要提前前成立专门班班子，专人负负责，优化冷冷却水管的管管路布置，合合理选择水泵泵，并配备检检修人员，准准备1～2台备用水泵，，若管路出现现故障，应及及时排除，保保证冷却系统统正常工作，，施工时，操操作人员要听听从指挥，及及时开启和关关闭阀门。图4冷却水管平面面布置示意图图(单位：cm)图8冷却水管立面面布置示意图图单位：：m五、砼温控措措施及实施细细则（七）保温及及养护。各层混凝土浇浇筑完之后立立即用湿麻袋袋覆盖混凝土土表面进行养养护，一方面面避免塑性收收缩裂缝的出出现，另一方方面起到保温温的作用；各各层混凝土顶顶面待混凝土土终凝后应将将冷却水管出出水引至混凝凝土顶面进行行蓄水养护，，蓄水深度10-20cm，蓄水时间持持续到上层混混凝土覆盖，，浇筑前各层层间水平接缝缝施工缝进行行处理，并铺铺设一层钢筋筋网。气温较高时（（日最高气温温超过25℃），如果混凝凝土内表温差差不超过25℃，侧面可不用用保温，但各各暴露的侧面面拆模后必须须进行喷淋养养护（采用冷冷却水管出水水），保持混混凝土面潮湿湿，防止干缩缩裂缝的产生生。当混凝土内表表温差超过温温控标准或寒寒潮来临及冬冬季施工时，，混凝土各侧侧面应进行表表面保温覆盖盖，建议作法法如下：在混混凝土表面覆覆盖两层麻袋袋，上面再包包一层彩条布布，并适当推推迟混凝土的的拆模时间，，拆模后涂刷刷养护液并及及时保温覆盖盖，以满足内内表温差要求求，且拆模时时间应选择一一天中较高温温度的时刻。。待混凝土浇筑筑到一定的高高程后，周边边经检查认可可及时回填。。六、锚碇温控控施工的现场场监测1、混凝土温度度测试根据锚锭结构构特点和温度度场计算成果果，拟在各层层埋设温度传传感器，其测测点布置示意意图见图9-图19，温度测点位于于层厚1/3处（布一层冷冷却水管时））或1/2处（布两层冷冷却水管时）），并同时检检测大气温度度，混凝土浇浇筑温度，各各冷却水管进进、出口水温温。温度传感器为为PN结温度传感器器，温度检测测仪采用PN-4C型数字多路自自动巡回检测测控制仪。温温度传感器主主要技术性能能：测温范围围-50℃～+150℃；工作误差+0.5℃；分辨率0.1℃；平均灵敏度度-2.1（mv/℃）。在混凝土浇筑筑前完成传感感器的埋设及及保护工作，，并将电缆接接至测试房，，保护材料主主要为角钢和和塑料泡沫。。各项测试应应在混凝土浇浇筑后立即进进行，连续不不断。混凝土土的温度测试试，峰值以前前每2小时观测一次次，峰值出现现后，每4小时观测一次次，持续5天，转入每天天测2次，直至基本本稳定。每次次检测完后及及时填写混凝凝土测温记录录表。2、裂缝监测利用测缝计监监测后浇带混混凝土与先浇浇的锚碇Ｃ30混凝土之间的的裂缝；在ＡＡ4（Ｂ2）、Ａ10（Ｂ8）、Ａ7（Ｂ5）层每层埋设设四支测缝计计，然后在ＡＡ13、Ａ16层每层各埋设设两个测缝计计。测缝计布布置图见图20－图23。图5-1锚碇砼A1-A2、A16层（下排）测测温点布置示示意图(cm)图5-2锚碇砼A3-A15层测温点布置置示意图(cm)图5-3锚碇砼A16层（下排）测测温点布置示示意图(cm)图5