铁路标段CFG桩施工作业指导书

CFG桩施工作业指导书新建蒙西至华中地区铁路煤运通道MHTJ-23标段蒙华铁路路基工工程CFG桩施工作作业指导书1．适用范围适用蒙华铁路MMHTJ-223标段路基基软基处理CCFG桩的作作业施工。2．作业准备2.1内业技术术准备作业指导书编制制后，应在开开工前组织技技术人员认真真学习实施性性施工组织设设计，阅读、审审核施工图纸纸，澄清有关关技术问题，熟熟悉规范和技技术标准。制制定施工安全全保证措施，提提出应急预案案。对施工人人员进行技术术交底，对参参加施工人员员进行上岗前前技术培训，考考核合格后持持证上岗。2.2外业技术术准备施工作业层中所所涉及的各种种外部技术数数据收集。修修建生活房屋屋，配齐生活活、办公设施施，满足主要要管理、技术术人员进场生生活、办公需需要。3．技术要求(1)设计要求求CFG桩一般适适合于加固深深度小于255m的湿软黏黏性土、粉土土、素填土、软软土地基。(2)布桩要求求水泥粉煤灰碎石石桩(CFGG桩)直径00.5m,一一般正方形布布置；间距由由稳定、沉降降检算确定，一一般桩间距11.6～1.8m，过过渡段范围宜宜适当加密。桩桩长原则上穿穿透软土至硬硬底，嵌入深深度应满足设设计要求，一一般不小于44倍桩径。加加固范围一般般到坡脚，地地面有明显斜斜坡时下侧坡坡脚外宜增加加1～2排桩。具具体应通过各各工点的地质质条件、设计计桩长、桩间间距选择有效效的施工工艺艺，施工前应应进行成桩工工艺试验，以以检验设备、工工艺是否适宜宜，确定选用用的技术参数数是否满足设设计要求。(3)施工工艺艺要求CFG桩长螺旋旋成孔管内泵泵压混合料灌灌注成桩法，施工前应进进行成桩工艺艺试验，以检检验设备、工工艺是否适宜宜，确定选用用的技术参数数是否满足设设计要求。(4)桩体材料料要求桩体材料采用碎碎石、石屑、粉粉煤灰、水泥泥配合而成，当当粉煤灰材料料来源困难时时，可采用含含泥量少于33%的中砂或或细砂取代。碎碎石应满足级级配要求，松松散堆积密度度大于15000kg/mm；碎石最大大粒径：不大大于25mmm。(5)室内配比比试验CFG桩混合料料采用水泥、粉粉煤灰、碎石石、石屑等材材料，施工前前应进行室内内配合比试验验；桩体强度度等级为C220，要求桩桩体混合料试试块（边长115cm立方方体）标准养养护28天立立方体抗压强强度不小于220MPa。(6)成桩工艺艺试验利用室内混合料料配比试验结结果，选择有有代表性地段段进行现场成成桩试验，以以确定满足设设计要求的施施工工艺和施施工参数。在在试验桩竖向向全厂钻取芯芯样，检查桩桩身混泥土密密实度、强度度和桩身垂直直度，根据发发现的问题，修修改施工工艺艺和桩体材料料配合比；试试验桩的数量量不得少于33根。(7)试块制作作施工过程中，应应抽样做混合合料试块，一一般一个台班班做一组（33块），试块块尺寸为155cm×155cm×155cm，并测测定28天龄龄期的抗压强强度。(8)长螺旋钻钻孔钻管内泵泵压混合料灌灌注成桩施工工要求①在施工钻至设设计深度后，应应准确掌握提提拨钻杆时间间，混凝土泵泵送量应与拔拔管速度相配配合，边灌注注边提钻，保保持连续灌注注，均与提升升，做到钻头头始终埋入混混凝土内1mm左右；拔管管速度应按试试桩确定的参参数控制。②严禁采用先提提钻后灌注混混凝土，形成成往水中灌注注混凝土的错错误作法。混混合料的泵送送量按试桩确确定的数量控控制，泵送时时不得停泵待待料。③遇到饱和砂土土或饱和粉土土层，不得停停泵待料，避避免造成混合合料离析、桩桩身缩径、断断桩和夹泥等等。钻孔弃土土应堆放到指指定弃土场地地。(9)施工顺序序要求为保证质量，CCFG桩施工工应严格按照照试桩确定的的工艺操作；；一般优先采采用间隔跳打打法，也可采采用连打法，具具体的施工方方法由现场试试验来确定。连连打法易造成成邻桩被挤碎碎或缩径，在在粘性土中易易造成地面隆隆起；跳打法法不易发生上上述现象，但但土层较硬时时，在已打桩桩中间补打新新桩，可能造造成已打桩被被振裂或振断断。在软土中中，桩距较大大可采用隔桩跳跳打，但施工工新桩与打桩桩时间间隔不不少于7d;;在饱和的松松散粉土中，如桩距较小，不宜采用隔桩跳打；全长布桩时，应遵循由“由一边向另一边”的原则。施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m。(10)混凝土土质量要求为保证施工中混混合料的顺利利输送，施工工中应采用拌拌和站集中拌拌和，坍落度度宜为1600～200mmm。(11)保护土土层清除后，应环切桩头、设桩帽；铺设垫层前，应采用人工截去设计高程以下0.5m以上桩长，截桩头完成后，质量检测合格后，凿毛桩顶，在桩顶设置高0.4m、直径1.0m的现浇C25混凝土桩帽（桩顶嵌入桩帽0.1m），在同一分区内相邻桩顶高程相差不大于5cm。待CFG桩达到强度要求后，回填土至桩帽（或桩顶）高程处，并用小型机器压实。截桩不得造成桩顶标高以下桩体断裂或扰动桩间土。(12)CFGG桩经检测满满足设计要求求后，桩顶一一般填筑0..5m厚碎石石垫层夹两层层土工格栅加加固。碎石垫垫层及土工格格栅的设计详详见工点设计计图。碎石垫垫层采用静压压法施工，密密实度应满足足地基系数KK30≥1330MPa//m,K≥0..92.当碎碎石垫层位于于基床底层范范围内，其压压实际准应满足足基床底层的的要求。铺设设土工格栅时时，土工格栅栅密贴排放，必必须拉直拉平平，幅与幅之之间要对齐对对好，连接强强度不低于设设计容许强度度。铺设土工工合成材料前前应整平碎石石垫层，铺设设时不得褶皱皱和损坏，铺铺好后应及时时填碎石覆盖盖。(13)施工中中桩长不应小小于设计值，桩桩位偏差不应应大于50mmm，桩径有有效直径不得得小于设计值值，垂直度允允许偏差不大大于1%。当当施工到设计计桩长，施工工电流和其它它经验显示仍仍为软土特征征时，桩长应应延伸至规定定的深度，并并及时报设计计单位确认。4．施工程序与与工艺流程4.1施工程序序长螺旋钻机施工工程序为：施施工准备→测测量放线→钻钻机就位→钻钻机钻进→灌灌注及拔管→→钻机移位4.2工艺流流程CFG桩长螺旋旋钻机成桩工工艺流程见图图4.2-11：地面清表地面清表测量放线钻机就位钻进至设计底标高灌注拔罐提升至顶标高成桩移位图4.2-1CFG桩长长螺旋钻机成成桩施工工艺艺流程图5．施工要求5.1施工准备备(1)场地平整整，施工前要要求清理场地地，探明地下下管线埋设情情况，严禁擅擅自开工，并并做好施工机机械进、出场场地及材料运运输的道路。场场地平整标准准：经过轻型型动力触探仪仪检测，地基基承载力大于于水泥搅拌桩桩机自重需要要的承载力。钻钻机满载所需需承载力=钻钻机满载的重重量/钻机移移动时的最小小着地面积。图5.1-1场地准备(2)所有测量量仪器都进行行校核与检定定，保证测量量精度。施工工设计图纸及及有关施工资资料到位后，已已组织技术人人员进行图纸纸复核，相关关人员培训、学学习相关技术术规范及施工工细则、设计计文件，并根根据设计及规规范要求对施施工方法、施施工工艺、施施工安全、机机械使用等进进行施工技术术交底，已做做好试桩前准准备工作。(3)工区CFFG桩施工使使用长螺旋钻钻机或振动沉沉管打桩机。开开钻前由施工工技术人员对对标尺、刻画画进行复核，消消除标识误差差。尤其是钻钻机初始标识识要指定专人人进行复查，防防止操作人员员弄虚作假。使使用反差大的的反光贴条每每0.5～1米进行标标识，粘贴在在钻机导向架架上，利于夜夜间记录人员员识别读数。5.2施工工艺艺5.2.1测量量放线场地平整到位后后即进行测量量定位，随后后分段放设桩桩位，根据搅搅拌桩布置范范围及间距，在在现场采用竹竹片桩准确定定出每个桩位位，用白灰撒撒出明显的桩桩径便于识别别。定位前，对对每个桩位进进行编号，以以免桩号混乱乱，防止偏位位或漏打，桩桩位顺序是从从小里程到大大里程编排数数，从左到右右编桩序号。测测出地面标高高以便控制桩桩的设计深度度，在搅拌机机架上划出标标尺，以便控控制成桩长度度。a米a米坡脚线线路中心线坡脚线a米图5.2-1布布桩示意图5.2.2钻机机就位钻机就位后，应应使钻杆垂直直对准桩位中中心，确保CCFG桩垂直直度容许偏差差不大于1%%。现场控制制采用钻机自自带垂直度调调整器控制钻钻杆垂直度。每每根桩施工前前现场工程技技术人员进行行桩位对中及及垂直度检查查。满足要求求后，方可开开钻。施工前前应预留通道道，方便及时时清理桩间渣渣土。图5.2-2长螺旋钻机机就位5.2.3钻进进成孔钻孔开始时，关关闭钻头阀门门，向下移动动钻杆至钻头头触地时，启启动马达钻进进，先慢后快快，同时检查查钻孔的偏差差并及时纠正正。在成孔过过程中发现钻钻杆摇晃或难难钻时，应放放慢进尺，防防止桩孔偏斜斜、位移和钻钻具损坏。根根据钻机塔身身上的进尺标标记，当施工工到设计桩长长时，施工电电流和其他经经验显示仍为为软土特征时时，桩长应延延伸至规定的的深度，并及及时报设计单单位确定。成成孔若到达设计硬硬土层时，停停止钻进。钻钻进同时采用用人工配合小小型机械清理理桩间渣土，不扰动桩身为为原则。5.2.4砼搅搅拌砼搅拌采用拌和和站集中拌和和，按照配合合比进行配料料，砼标号C200，每盘料搅搅拌时间按照照普通混凝土土的搅拌时间间进行控制。一一般控制在1120秒，具具体搅拌时间间根据实验确确定，电脑控控制和记录。砼出厂时塌落度宜控制在160mm～200mm。5.2.5灌注注及拔管钻孔至设计标高高后，停止钻钻进，提拔钻钻杆20～330cm开始始泵送砼灌注，每根根桩的灌注量量应不小于设设计灌注量。钻钻杆芯管充满满砼后开始拔拔管，并保证证连续拔管。提提升速度宜控控制在1.22～1.5mm/min,,施工桩顶高高程高出设计计高程不小于于50cm，灌灌注成桩完成成后，桩顶盖盖土封顶进行行养护。在灌灌注砼时，对于砼的灌入量控控制采用记录录泵压次数的的办法，对于于同一种型号号的输送泵每每次输送量基基本上是一个个固定值，根根据泵压次数数来计量砼的投料量。5.2.6移位位每次移位都要挂挂线复测前后后桩位，确保保桩位偏差在在控制50mmm范围内。确确保桩位的准准确性。移机机后清洗钻杆杆和钻头。5.2.7现场场试验对于每盘砼，试试验人员都要要进行塌落度度的监测，合合格后方可进进行砼的投料，在在成桩过程中中抽样作砼试块，每台台班做1组（33块）试块，测测定其28天天抗压强度20Mpa。5.2.8工序序确认和台账账管理成桩后，严格执执行三检制度度，及时将工工序确认单进进行现场签字字确认，实现可追溯溯性。报检合格后方可可进行下道工工序。6．劳动组织6.1劳动力组组织方式采用劳务队组织织模式。6.2施工人员员配置施工人员应结合合施工方案，对对机械人员组组合、工期要要求进行合理理配置，见表表6.2-11。表6.2-1每每个作业工地地人员配备表表序号人员名称单位数量备注1工地负责人人1管区副经理2技术负责人人1管区技术主管3专职质检员人1管区质量主管4专职安全员人1管区安全员5班组长人1施工队6机械操作工人2～3施工队7普工人3～5施工队7．材料要求水泥采用：POO42.5及及以上普通硅硅酸盐水泥（当当地下水有侵侵蚀性时，采采用抗侵蚀水水泥），水泥泥应有出厂合合格证和现场场复检报告。碎石采用：碎石石粗骨料粒径径9～16mmm的坚硬碎碎石或卵石，含含泥量小于11%且符合国国家现行标准准《普通混凝凝土用砂、石石质量及检验验方法》（JJGJ52--2006）的的规定；碎石石应满足级配配要求，松散散堆积密度大大于15000kg／m，碎碎石最大粒径径：不大于225mm。粉煤灰采用：细细度不大于112%，烧失失量不大于55%,三氧化化硫量不大于于3%,需水水量比不大于于95,符合合技术要求。土工格栅采用::双向拉伸塑塑料土工格（TTGDG1110KN/mm）,极限抗抗拉强度不小小于110KKN/m，各各项指标符合合试验规程要要求。8．设备机具配配置设备配置如下表表。表8.1主要要施工机械设设备配备表序号设备名称规格单位数量备注1CFG桩机CFG-23mm台12混凝土输送泵HBT-60台13挖掘机DH220-55台14推土机SD165台15混凝土罐车10m³辆29．质量控制及及检验9.1质量控制制(1)指派责任任心强、懂技技术并经严格格考核合格的的质检人员对对施工的CFFG桩进行现场监监控和记录。防防止作业队伍伍偷工减料、暗暗中做手脚的的现象发生。(2)现场管理理人员每根桩桩都要根据桩桩机上的垂球球测定导向架架垂直度，以以保证桩身垂垂直度不大于于1%。(3)钻孔开始始时，关闭钻钻头阀门，向向下移动钻杆杆至钻头触及及地面时，启启动马达钻进进，一般先慢慢后快。在成成孔过程中，如如发现钻杆摇摇晃或难钻时时，应放慢进进尺，否则容容易导致桩孔孔偏斜、位移移，甚至使钻钻杆、钻具损损坏。(4)判断钻头头是否到了持持力层一般有有两种方法：：一是在桩机驾驶驶室观测电流流的变化。钻钻机开始钻孔孔及软弱地层层钻孔时，电电流表指针在在120～1130安，当当钻头遇到持持力层时，瞬瞬间的电流将将增大到1660安以上，同同时电压下降降。此时，应应判定钻头已已达到持力层层。二是在钻钻机旁直观观观察。当钻头头到达持力层层时，钻杆上上部的动力头头发生颤动和和轻微的摆动动，钻机的动动力明显减弱弱，此时，应应判定钻头已已达到持力层层。(5)施工过程程由现场值班班人员指挥，桩桩机操作手和和地泵操作手手密切配合，按按照先泵料后后拔管的原则则，防止先拔拔管后泵料，防防止CFG桩桩成吊脚桩。(6)严格控制制拔管速率。拔拔管速率太快快可能导致桩桩径偏小或缩缩颈断桩，而而拔管速率过过慢又会造成成水泥浆分布布不匀，桩顶顶浮浆过多，桩桩身强度不足足和形成混和和料离析现象象，导致桩身身强度不足。故施工时，应严格控制拔管速率。正常的拔管速率应控制在1.2～1.5米/分钟。(7)整个施工工过程中，应应安排质检人人员旁站监督督，并作好施施工原始记录录。记录的内内容主要有桩桩号、钻孔深深度、瞬间电电流值、孔深深、拔管速度度、单孔砼灌入量、堵堵管及处理措措施等。(8)为控制提提钻速度，应应购置秒表配配发到记录人人员，钻孔时时间、拔管速速度、灌注混混凝土时间应应记录至秒。管管区经理、技技术负责人、操操作手要做好好记录，以便便为群桩施工工积累经验。(9)提钻泵送送过程中，旁旁站人员要经经常敲打输送送管，确认管管内砼是否充实，以以保证桩体密密实。(10)拔管过过程避免反插插。在拔管过过程中若出现现反插，由于于桩管垂直度度的偏差，容容易使土与桩桩体材料混合，导导致桩身掺土土影响桩身质质量，施工中中应避免反插插。(11)控制好好砼的坍落度。大大量工程实践践表明，砼坍落度过大大，会形成桩桩项浮浆过多多，桩体强度度也会降低。坍坍落度控制在在160mmm～200mmm（可根据据运距进行调调整）时和易易性好。桩身身每方砼掺加粉煤灰灰量控制在1140kg～～180kgg（根据各地地粉煤灰的性性能指标，具具体粉煤灰掺掺入量试验后确定定）。(12)提高全全员质量意识识，严格按照照国家及地方方建委有关文文件要求组织织施工。开工工前由项目经经理向全体参参加施工人员员进行详细的的技术交底，使使施工人员熟熟悉本工程设设计、质量标标准和施工工工艺要求。(1