家具生产机加工车间机器作业指导书

10机加工车间机器作业指导书家具制造业品质治理标准文件标 一、裁皮机作业指导书题

版本 第版版次 第次修改页码 共页,第 编号车间 机加工 班组 裁皮机1、目的

监视部门

生产部通过标准作业程序，使加工工件符合质量要求，避开因不标准操作而造成意外。2、适用范围裁皮机3、作业预备将机台及作业场所清理干净。试机，检查裁皮机运转是否正常。预备好木料和辅料(垫板等)。4、作业程序按”FORWARD”及”BACKWARD”按纽,调整限位挡板。将薄木摆放整齐，并紧靠档板。同时按下两个“CUT”按纽，进展裁切。每加工一种工件,必需做首件自检。作业完毕，按下”EMERGENCY”红色按纽,切断电源,并在按下按却锁的状况下，将现场清理干净。5、留意事项作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必需盘起来。切割时手要离开戒备区,严禁将手伸到切刀危急区,或将手从背后伸到切刀下.限位档板的滑动杆、丝杆要保持润滑。刀具不利时要即使更换。编制/日期批准/日期

审核/日期修改/日期家具制造业品质治理标准文件标 二、(冷〕热压机作业指导书题

版本 第版版次 第次修改页码 共页，第 编号车间 班组1、目的

监视部门

生产部〔冷〕热压工件符合质量要求，避开因不标准操作而造成意外。2、适用范围〔冷〕热压机3、作业预备将机台〔包括光板上的胶污〕及作业场所清理干净。检查油床、油路是否有露油现象。检查油泵循环开关是否翻开。假设压异形工件,要检查阴阳横，看是否符合图纸要求.试机后，预热压床.预备好木料和辅料〔垫板等。4、作业程序均匀的脲醛胶..〔2—3。把涂胶后的工件覆上薄木放入(冷〕热压机。每压一种规格的板材，必需做首件自检，看胶合是否结实。作业完毕,切断电源,将现场清理干净。5、留意事项保持压床干净和受力均匀。保持油路开关处于翻开状态。快速预热时，作业员不能离岗，并随时调整。工件前后放置入压床的时间不能超过半分钟。在压床的升降过程中,严禁将手伸入压床内.使用后的压床应保持合拢状态。编制/日期批准/日期

审核/日期修改/日期家具制造业品质治理标准文件标 三、封边机作业指导书题

版本 第版版次 第次修改页码 共页,第 编号车间 机加工 班组 封边1、目的

监视部门

生产部通过标准作业程序，使封边工件符合质量要求，避开因不标准操作而造成意外.2、适用范围封边机3、作业预备将机台及作业场所清理干净.检查胶罐内的胶水是否充分、干净、缺乏时应依据用量适当加胶。依据工件长度,调整好平衡杆位置.又不会因太紧而压伤工件外表。调整压封边料的钢片,使封边料涂胶均匀、充分。通过试机，看封边机运转是否正常。预备好木料和辅料〔垫板等。4、作业程序180℃，指示灯亮时，再翻开其他开关。封边时,胶煲温度180℃±20℃胶轴应保持在。200℃±20℃。90°导轨档板,然后平行、均匀推动。每加工好一种工件，必需做首件自检.180＃砂纸磨去毛刺,在异性封边机作业时，要留意用力均匀.接料员在堆放工件前，应先将灰尘扫去。作业完毕，切断电源，将现场清理干净。5、留意事项作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必需盘起来。10001000人送料，两人接料。送料时严禁将手放至输送带下面。封边厚度尺寸范围为6—60㎜。当机器消灭特别状况时，应马上关机。编制/日期批准/日期标题

审核/日期修改/日期家具制造业品质治理标准文件四、台钻作业指导书

第版第次修改车间 机加工 班组 台钻1、目的

监视部门

共页，第 生产部通过标准作业程序，使加工工件符合质量要求,避开因不标准操作而造成意外.2、适用范围台钻3、作业预备将机台及作业场所清理干净。检查钻头是否锐利，按加工要求调整好摇柄旋转圈数。试机,检查机器运转是否正常。预备好木料和辅料〔垫板等。4、作业程序按下启动开关，用手旋转摇柄，直至完成加工。,使钻头在加工位上下移动，将木屑带出。作业时，工件须稳固,不行两边摇摆，以免折断钻头。每加工好一种工件,必需做首件自检。作业完毕，切断电源，将现场清理干净。5、留意事项换钻头时，用台钻专用钥匙插入台钻前端钥匙孔内，向右旋转即可.假设中心轴松动、震惊，或有气味与声音,应马上关机。编制/日期批准/日期标题

审核/日期修改/日期版本第版版本第版版次第次修改页码编号共页，第 页车间 机加工 班组 排钻 监视部门 生产部1、目的通过标准作业程序，使排钻工件符合质量要求，避开因不标准操作而造成意外。排钻3、作业预备将机台及作业场所清理干净。6-7Pa。检查皮带是否有破损，松紧是否适度。通过试机，看封边机运转是否正常。〔垫板、纸片等〕.4、作业程序依据生产需要,确定是承受全自动排钻，还是半自动排钻.依据图纸要求选好适宜的钻头并安装好，同时确定钻孔深度。依据图纸要求调整好排钻钻头位置.启动排钻,将工件平行的送入输送带。左脚踩动气阀即可完成作业。每加工好一种工件，必需做首件自检.作业完毕,切断电源，将现场清理干净。5、留意事项作业员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必需盘起来。1500送料,两人接料。送料时严禁将手放至输送带下面。作业过程中,必需对面板、侧面板、抽屉板及散装件进展选面并分清正反面,同时留意工件左右是否配套，分类摆放整齐。精度。当机器消灭特别状况时，应马上关机.日期日期

/日期/日期家具制造业品质治理标准文件标 六、立轴机作业指导书题车间 机加工 班组 立轴

监视部门

第版第次修改共页，第 生产部1、目的通过标准作业程序，使加工工件符合质量要求，避开因不标准操作而造成意外.2、适用范围立轴3、作业预备将机台及作业场所清理干净。检查皮带松紧是否适宜、是否有破损等现象.检查夹具是否结实,检查刀具是否型号是否正确，安装是否结实.通过试机，看机器运转是否正常。预备好木料和辅料〔垫板等。4、作业程序首先检查工件是否有铁钉或开裂，以免损坏刀具及伤人。用模具夹紧工件,然后紧靠刀轴均匀送料。送料速度要依据材质软硬而定,软材送料速度要快,硬材送料速度要慢。每加工好一种工件,必需做首件自检。作业完毕，切断电源，将现场清理干净.5、留意事项作业员严禁戴手套，作业时精神必需要高度集中。刀具安装必需结实，紧固螺丝不能有松动。刀具必需保持锐利,以保证加工工件外表光滑.编制/日期批准/日期

审核/日期修改/日期家具制造业品质治理标准文件标 七、双头铣作业指导书题车间 机加工 班组 双头铣

监视部门

第版第次修改共页，第 生产部1、目的通过标准作业程序，使加工工件符合质量要求，避开因不标准操作而造成意外。双头铣3、作业预备将机台及作业场所清理干净。检查吸尘系统是否正常。翻开机盖检查双头铣刀具是否锐利、结实,检查气压是否正常.通过试机，看机器运转是否正常。(垫板等。4、作业程序依据板材厚度,调整好上压轴与输送带之间的距离。依据板材宽度，通过电子屏幕，调整好两机距离调整90°定位板，确定铣切尺寸，启动四把刀和输送带。将板材放上工作台，两端紧靠90°定位板,均速推上输送带.每加工好一种工件，必需做首件自检。作业完毕，切断电源，将现场清理干净。5、留意事项OFF”位置。送料时两手要平推板材中间部位，制止将手送止上下输送带中间位置.作业过程中严禁翻开机盖.当机器消灭特别状况时，应快速拉动保险线，马上关机。如开出的板材边角有缺陷，应考虑更换刀具。日期日期

/日期/日期家具制造业品质治理标准文件标 八、开榫机作业指导书题车间 机加工 班组 开榫机

监视部门

第版第次修改共页，第 生产部1、目的通过标准作业程序，使加工工件符合质量要求，避开因不标准操作而造成意外。开榫机3、作业预备将机台及作业场所清理干净。检查刀具是否锐利,是否拧紧。通过试机,看机器运转是否正常。预备好木料和辅料〔垫板等。4、作业程序接通气源6—7Pa。启动锯片和指切刀均速推动,到顶后拉回,松开气动开关,取出木料。作业完毕,切断电源，将现场清理干净。5、留意事项刀具必需拧紧。送料方向要与刀具逆转方向全都。作业过程中木料必需摆放整齐，手不要靠近刀具。日期日期

/日期/日期家具制造业品质治理标准文件标 九、指接机作业指导书题车间 机加工 班组 指接机

监视部门

第版第次修改共页，第 生产部1、目的通过标准作业程序，使加工工件符合质量要求，避开因不标准操作而造成意外。指接机3、作业预备将机台及作业场所清理干净.检查机内是否有异物。检查刀具是否锐利，是否拧紧.通过试机，看机器运转是否正常。(垫板等〕.4、作业程序接通气源〔6-7P。启动气动升降锯的锯片开关,待运转正常后再启动推力泵开关。,锯机自动升起，把木料端头切平。榫位拼接到无缝隙后，启动压板复位，将物料取出，进展其次次作业。作业完毕，切断电源,将现场清理干净。5、留意事项作业员要按挨次作业。作业时胶水要涂均匀。升降机切端头时，手不要靠近。日期日期

/日期/日期家具制造业品质治理标准文件标 十、贴纸作业指导书题车间 机加工 班组 贴纸

监视部门

第版第次修改共页，第 生产部1、目的通过标准作业程序，使贴纸工件符合质量要求.2、适用范围贴纸工序3、作业预备将台面及作业场所清理干净。调配好所需的胶黏剂。预备好工件、木纹纸、滚筒等。4、作业程序裁纸时要留意木纹方向.用鸡毛掸子扫去工件外表的灰尘。用滚筒在工件外表鱼上胶黏剂，留意涂胶要均匀,充分。把裁好的木纹纸平坦的贴在工件外表上，先贴一端，渐渐向另一端延长.假设有接缝，应做到接缝最小。最终用纱布或软纸将木纹纸扶实,使木纹纸紧贴板面5、留意事项〔1〕面与面交接处，留意贴纸先后挨次:先底面，再侧面，后正面.编制/日期批准/日期

审核/日期修改/日期家具制造业品质治理标准文件标 十一、雕刻作业指导书题车间 机加工 班组 雕刻

监视部门

第版第次修改共页，第 生产部11、目的通过标准作业程序，使雕刻工件符合质量要求。2、适用范围雕刻工序3、作业预备将台面及作业场所清理干净.将走刀和铲刀磨锐利。预备好雕刻