盐酸安全技术管理制度

盐酸安全技术治理制度标准。其次条适用范围安全治理。第三条部门及相关人员职责〔一〕化工产品销售部门安全职责1、负责核实购置企业的信息，确保购置企业的合法性，为公司盐酸销售把好关口。2、建立健全盐酸销售台账，详实记录氟化钾购置方的名称，购置品种、质量〔含量、数量、日期。〔二〕保卫部门安全职责1、涉及危化品的车辆，需要由仓储治理部门带着入厂，不准私自放行。2、负责对车辆的车况进展检查，车辆的电气、安全装置、制动装置、操纵3、负责对车辆司机是否酒后驾驶、携带烟火状况、是否遵守厂内交通安全标准等进展检查及安全告知。4、负责暂存外来车辆驾驶员行驶证，发放通行证并登记。〔三〕盐酸罐区岗位人员安全职责1、须设置盐酸储存罐区保管人员。2、须经过相应的危化品安全学问培训后上岗，应生疏本单位储存和使用的危急化学品的性质，保管业务学问和有关消防安全规定。3、危化学品保管人员应每小时对盐酸罐区进展巡检，并将储量记录在相应记录本上。4、罐区需张贴盐酸的危急化学品危害告知卡，以便随时了解危急化学品的安全技术数据。5、盐酸罐区应依据贮存的化学品特性，符合通风、防火、避雷等要求；应冲洗装置。罐区四周不准进展明火作业。〔三〕安全治理部门职责1、负责对危化品的生产、储存、使用、装卸过程及现场的安全设施、应急员每天不少于一次日常巡查。2、负责对公司危急化学品的登记工作；负责危急化学品安全生产许可证的办理工作。3、负责每月组织不少于一次危急化学品安全教育工作，对危急化学品的理高员工危急化学品治理素养。4、负责废弃危急化学品处置的监视治理工作。5、负责编制或修订公司级危急化学品应急救援预案﹑消防应急救援预案，少组织一次危化品事故现场处置培训及演练。〔四〕设备治理部门安全职责11次对危急化学品特种设备及其安全附件、压力管道进展检查。2、每月对危化品储罐、压力容器壁厚、安全设施、附件使用、维护等状况进展检测和检查，并按月上报，做好重大危急源的常态化检测工作。3、负责危急化学品装卸人员、储存治理人员的资格证书办理工作。〔五〕分厂、车间安全职责11次组织相关人员对本车间进展安全专项检查，搞好隐患整改，保证生产、安全、环保等设施设备和应急器材处于完好状态。2、负责盐酸生产、储存环节的安全治理。3、参与制定、修订酸站安全操作规程、作业指导书和危化品治理制度，经批准后组织实施。4、对盐酸治理员工每月进展一次盐酸相关学问教育；每月进展一次岗位技能练兵；每月进展一次学问、技能考核。5、每周至少两次现场检查，检查人员的持证上岗和标准作业状况。6、每月对员工至少进展一次盐酸相关事故案例培训，并对学习状况进展现场抽查。第四条标准内容〔一〕盐酸危化品根本学问1、理化特性31%114.℃〔纯，沸点：108.6℃〔20，相对密度〔水=1：1.20，相对密度〔=1.2630.66KP〔21℃有刺激性臭味，有毒。有腐蚀性，能与一般金属起化学反响，并能腐蚀纤维。属8.1类酸性腐蚀品。2、对人体的危害本品侵入人体的途径主要吸入、食入、眼睛及皮肤接触。食管会被灼伤，引起呕吐〔有咖啡渣状物；急性吸入会引起打喷嚏、声嘶、气阻、喉炎、鼻子和牙龈出血、口腔粘膜溃烂、支气管炎、肺炎、肺水肿；皮肤暴露引起皮炎；慢性暴露会引起鼻腔发炎、坏死、失声、咳嗽、肺炎等病症。环境危害：该物质对环境有危害，应特别留意对水体和土壤的污染。生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反响，并放出大量的热。3、急救措施皮肤接触：马上脱去被污染的衣着，用大量流淌清水冲洗，至少15分钟，就医。眼睛接触：马上提起眼睑，用大量流淌清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。给输氧；如呼吸停顿，马上进展人工呼吸，就医。误服：用水漱口，给牛奶或蛋清，就医。4、预防措施通风，尽可能机械化、自动化，供给安全淋浴和洗眼设备。〔全面罩〕或空气呼吸器，紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。放被毒物污染的衣服，洗后备用，保持良好的卫生习惯。〔二〕销售环节治理标准酸销售把好关口。量〔含量、数量、日期。〔三〕进入厂区前安全治理标准1、涉及危化品的车辆，由仓储治理部门带着入厂，制止私自放行。2、保卫部门负责对车辆的车况进展检查，车辆的电气、安全装置、制动装防火帽。标准等进展检查及安全告知。4、保卫部门负责暂存外来车辆驾驶员行驶证，发放通行证并登记。〔四〕厂区运输过程安全治理标准20km/h进厂。制止在厂内检修车辆，特别状况必需修理的，经公司领导批准后进展。2、制止使用易产生火花的机械设备和工具，运输工具上应备有灭火器材。3、运输需按规定路线行驶。4、夏季运输应有遮阳设施，避开曝晒。5、运输盐酸的槽罐车必需安装静电接地装置和阻火设施。〔五〕储存环节安全治理标准1、盐酸储存安全标准本品储存于阴凉、枯燥、通风良好的空间。留意个人防护。部门治理人员每天对各储罐进展检验并做好记录 漏等隐患要准时联系处理，重大隐患要准时上报。门限期整改。2、盐酸装卸安全标准装卸人员穿戴好劳动安全防护用品。戴好安全防护手套、化学安全防〔防腐材料制作、工作现场严禁进食和饮水。进入卸载现场的司机、押运员、装卸、取样等人员，须配备相应的个剂槽四周拨打手机、明火作业。进入卸载现场的车辆应熄火卸车；车辆四周用警示带进展隔离警示，认四周无可燃蒸汽后启动车辆，以免发动车辆打火而发生火灾事故。车辆停靠装卸车台时，应听从作业区指定人员的指挥，车辆与装车台禁堵塞安全通道。在给受酸车装酸前，必需翻开酸罐顶盖给酸罐放气。检查酸罐各阀门是否安全、正常、有效，阀门是否关严，方可罐装。酸、硫酸。5分钟等其他作业。油管〔鹤管〕和静电接地线还没有撤除不准启动车辆。运输中安全。遇到打雷等恶劣天气，停顿装卸作业，关好阀门。〔六〕生产环节安全治理标准1、盐酸生产留意事项浓度不合格溢流事故，加脱盐水，杂质少。盐酸密度掌握范围：1.140~1.170g/c〔波美密度；岗位生产时每两密度，严禁消灭盐酸密度过高或过低而造成“脱吸”或“液封”尾气过大冒气。岗位度过大会造成过吸，造成氯化氢气体外泄，当密度过大时则通知DCS人员调大疏水阀或通知投料人员减缓氯化钾投入量；当密度过小时，则通知DCS人员调小疏水阀开度或通知投料人员加大投入量。反响不完全，水分较多，反响放出大量的热，酸气外泄，需要DCS人员加大蒸从而反响槽氯化氢气体外冒，现场人员应削减氯化钾投入量，并通知DCS人员减小蒸汽开度，稳定反响温度条件。吸取风机开度50左右，一般依据指标配比1：0.815，当风机开度过小时，导致氯化氢气体吸取不均匀，反响槽冒气，现场人员觉察后通知DCS人员劳保穿戴齐全，逆风向在现场调整硫酸进料阀或DCS人员进展调整开度及风机开度。确保循环冷却水及风机冷却水不断流，以防玻璃钢及风机超温变形。吸取岗位人员劳保穿戴齐开循环水进出口阀门，吸取反响岗位产生的HCl气体，生产出合格的盐酸并通过中间罐区输送至售酸罐区。疗。2、本岗位突发性停电、停水紧急停车〔1〕当岗位人员觉察突然停电停车后，首先不要慌张，应冷静冷静，岗位HCl处，防止中毒，撤离至安全地带后，联系工长报告〔撤离时可以使用防毒面具或用衣服、口罩等捂住鼻口。岗位人员应依据冒气状况和风向，在确保安全的状况下，尽快关闭加水阀门，防止冒槽。夜间，岗位须备用好手电、充灯等安全照明灯具。岗位人员制止远离现场，有问题能准时联系。作按钮开关全部按一下“关”，防止消灭设备突然开启现象。按本操作规程规定的程序开车。假设停循环水，系统必需马上全部停车，待来水前方可开车。假设停一次水时，可承受循环水冷却，可正常开车。〔七〕员工应知应会标准盐酸中转操作工应把握的根本学问：点及掌握措施。娴熟把握本岗位事故报告程序及应急处置措施。生疏本行业在本岗位发生的典型事故案。〔八〕应急治理标准1、盐酸一般泄漏事故应急处置措施当第一觉察者或巡检人员觉察盐酸槽及附属管线泄漏时，须马上警告报。的指令下，按以下程序实施救援行动：〔防化服并配戴空气呼吸并将泄漏状况、泄漏部位、初步处置方案报应急指挥部。②假设管线上有漏点且非用不行的，可用快速堵漏设备对漏点实施快速堵〔橡皮囊等〕堵漏等措施掌握住危急源。物进展安全