开发燃煤锅炉袋除尘器可行性方案

目录第一章项目说明第二章市场预测第三章产品方案与生产规模第四章工艺设计与设备选型第五章建筑工程与公用设施第六章主要原材料第七章生产组织与劳动定员及人员培训第八章项目实施计划第九章投资概算及来源第十章经济效益分析及评价第一章项目说明环保产业是保护和改善环境、防治污染和其它公害的物质基础和技术支柱，是国民经济结构中一个重要的新兴产业。凡是有人类生活和经济活动的地方都存在着环境保护和治理。因此说，环保产业可谓是朝阳产业，作为机械企业新的增长点，环保产业正方兴未艾。锅炉除尘器，系低压长袋脉冲除尘器引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术.布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求，并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋压力脉冲技术，有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系，产品具有清灰效率高、设备阻力低、占地面积小、运行可靠、维护成本低、煤种适应性强等特点，是世界公认的电站高效除尘技术。在目前沿用已久的静电除尘器不能满足国家对工业烟气排放标准的迫切形式下，布袋除尘器是我国燃煤电厂除尘的唯一选择。长袋低压脉冲技术将为电力烟气治理尽快达到国际先进水平提供技术平台和安全保障。

第二章市场预测2001年以前我国国内火电厂使用静电除尘器的比例占99%以上，主要是当时我们国家的环保排放要求低，我国火电厂烟尘治理工作已进行了多年，火电行业布袋除尘器技术发展缓慢，所以大部分发电机组都配备了静电除尘器。火电燃煤量持续增长，但烟尘排放量没有得到有效的控制，有关资料显示，当前我国每年火力发电的煤炭消耗量已超过8亿吨，火电厂烟尘排放量约350万吨，占全国工业烟尘排放量的35％，其中微细尘粒（小于10微米）排放量超过250万吨，微细尘粒是影响城市大气质量和能见度的主要因素，并严重危害人体健康。我国于2004年1月1日起颁布执行的《火电厂大气污染物排放标准》，对烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放限值都做了更为严格的规定，其中烟尘排放要控制在50mg/m3。这实际上是对火力发电机组除尘工作提出了新的要求，50mg/m3的排放限值要求采用高效除尘技术，并要求在选用脱硫工艺的同时考虑除尘要求，这给布袋除尘器在火电厂烟气净化中应用提供了最好的一个机会，主要还是因为最近几年布袋除尘技术的发展迅速，特别是布袋除尘器的配件（滤袋、脉冲阀、控制PLC技术等），同时布袋除尘器是火电厂锅炉烟气脱硫重要设备之一，可以提高10%脱硫效率，特别是对炉内喷钙的循环流化床锅炉。目前我国火电厂大多数采用的还是静电除尘器，但实践证明，静电除尘器对微细粒子的捕集能力有限，这是导致火电厂烟尘排放浓度不能达到新标准的关键所在，据《中华人民共和国大气污染防治法》等一系列法规和条例精神，凡对今后新建、扩建、改造的系列链条工业锅炉、往复锅炉以及锅炉生产厂均需配套使用消烟、除尘、脱硫、脱氮除尘器。故市场前景十分广阔，它不仅对大气环境起到积极保护作用，同时也给使用者带来可观的经济效益。其市场是不可估量的。第三章产品方案与生产规模计划生产锅炉除尘器15-25台套（35t/-75t/h）现价计算，总产值可达5000-7000万元。第四章工艺设计与设备选型一、生产工艺流程：1、工艺流程零部件加工断料焊接防腐层处理外协作定购总装→表面处理→包装2、技术要求：详见资料二、设备选型选用普通金属加工设备可满足工艺要求设备一览表金额：万元序号设备名称型号单位数量单价总金额备注1剪折板机3.2米-88毫米台125252冲床35T台112123三棍卷管机台11.51.54电焊机台30.150.455氧焊机套20.30.606断料机台20.150.307工位器具2.58动力变压器50KVA台1339工业铲车2T台11515合计1257.65第五章建筑工程与公用设施一、建筑工程；该项目生产车间面积约600平方米，综合办公设施300平方米，二、公用设施：1、供水：生产过程中，用水工序仅限于调制防护敷料，全年用水量不到300吨，自备地下水设施一套，安装管线200米。2、供电：设备电力负荷为45千瓦，需新增一台50KVA动力变压器。三、运输：本厂原材料及产成品运进输出由汽运公司或火车担任，暂不考虑自备运输设备。第六章主要原材料主要原材料为各型钢材，辅助原料，地市场均可购得，供应有保障。第七章生产组织与劳动定员及人员培训一、生产组织：采用二班制生产，全年作业300天。二、劳动定员：根据工序设备能力、配套要求，共需生产工人20人，管理人员4人。三、人员培训：在新招人员中，需通过应知应会和安全生产等基本知识学习培训，培训期1～2个月，经考核合格后分配技术岗位。第八章项目实施计划2006年4月编制可行性方案，并逐级呈报审批立项；2006年5月落实资金，购买技术，土建开工，设备订货；2006年6月～7月土建完工、设备进厂安装，并调试；2006年8月正式投入生产运行。第九章投资概算及来源一、投资概算：1、固定资产投资：包括购买专利费、设备费、土地费、土建费、设备运输费、安装调试费、建筑期利息及不可预见费共计156.68万元。2、流动资金：按产品方案提出的新增生产规模，需流动资金200万元（根据可变成本水平，按年周转4次测算），申请银行贷款解决。二、资金来源及还款来源：该项目固定资产投资为156.68万元，其中企业自筹申请各级部门及银行技措贷（借）款122万元。还款主要以新增的税后利润及折旧费为主。三、固定资产概算构成（见下表）；金额：万元序号费用名称金额说明1设备费57.652征地费5.2征地5亩，55万元/亩土建9000m2，300元/m23设备运杂费1.8设备费的3%%4安装调试费1.8设备费的3%%5土地占用费26电力增容费6.75每1KVA增增容费及用用电权费为为1350元7购买技术费258建设期利息4.68贷（借）款665万元，年年利率按7.2%测算9不可预见费51～6项的55%合计156.688第十章经济效益分析及评价一、销售收入：5000万产值15-20%利润率，第一年按1500万产值计算。二、成本估算1、折旧费：按总投资的95%形成固定资产，折旧率为9.6%（留残值0.4%），则年折旧费为：156.68×95%×9.6%=14.28（万元）2、电费：新增装机容量45KW，平均负荷率85%，单班生产，全年作业300天，电价0.80元/度，则全年电费为：45×85%×300×0.8×8=7.34（万元）3、税金：按增值税计算：（1500－832.39）×17%=113.50（万元）4、工资：人均工资及附加每月按350元计，则全年工资及附加为：20×400×12=9.6（万元）5、流动资金利息：贷款200万元，年利率7.2%，则利息为：200×7.2%=14.4（万元）三、总成本估算（见下表）：型锅炉除尘器成本估算表（以年产15台计）序号费用名称参考价格耗用量单位成本(元元/吨)总成本(万元元)说明一可变费用5549.006832.3661金属材料4000元//吨0.5吨/台台2000.000300.0002外协作200元/件件2件/台400.00060.003防腐材料元/台2500.000375.0004水0.6元/吨吨300吨0.010.0185电0.8元/度度38.25kkw48.937.346运杂费30045按销售额3%%7车间费用30045按销售额3%%二固定费用1155.227173.2991工资及附加649.62管理费30045按销售额3%%3拆旧费95.2614.294销售费用60090销售额6%5流动资金利息息9614.4三税金（增值）756.666113.5四工厂总成本74611119.115四、销售收益估算：1、利润=1500－1119.15=280.85（万元）2、企业所得税=380.85×33%=125.68（万元）3、企业税后纯利润=390.51×（1－33%）=255.17（万元）4、销售收益=380.85+113.5=49.35（万元）五、投资回收期和投资回收率：156.681、投资回收期（静态）==0.95（年）255.17+14.29255.17+14.292、投资回收率==171.98（%）156.68六、盈亏分析：173.29平衡点产量==469（台）10000－5549.06－756.66为设计能力的31%；七、其它技术经济指标分析：494.351、投资收益率=×100%=138.6（%）156.68494.352、销售利税率=×100%=33（%）15003、投入产出比=（156.68+200）:1500=1:4八、结论：该产品为国内最新型集除尘的大气环