屋面施工方案交底电厂

工程名称华南城中园一组团方案名称屋面工程施工方案交底内容：1.范围本交底适用于项目所有楼栋施工作业.2.建筑做法概况屋面1大堂屋面、电梯机房顶、楼梯间顶（不上人屋面）1）20厚1:3水泥砂浆，面上撒素水泥2）干铺无纺聚酯纤维布隔离层（200g/m2），搭接宽度不小于100mm3）（干粘）1。5mm厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材;（单面粘：反应粘密封胶+绿黑交叉强力膜)4)1。5mm厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材；（（双面粘：反应粘密封胶+绿黑交叉强力膜））5）2厚水泥净浆一道6）20厚1：3水泥砂浆7)发泡混凝土找坡2％，最薄处20厚8）75厚挤塑聚苯板保温层9）钢筋混凝土屋面板（表面清理干净)屋面2住宅屋面（上人屋面)1）40厚C20细石混凝土，内配φ4200双向冷拔钢筋网片，并每隔(兼面层，抹光)6mX6m设置20宽20深分仓缝，钢筋在分仓缝处断开。缝内镶嵌建筑密封膏。2）干铺无纺聚酯纤维布隔离层（200g/m2）,搭接宽度不小于100mm3）95厚挤塑聚苯板保温层（倒置式屋面，保温层需要加厚25%）4）(干粘）1。5mm厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材;（单面粘:反应粘密封胶+绿黑交叉强力膜）5）1.5mm厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材；（双面粘：反应粘密封胶+绿黑交叉强力膜)6)2厚水泥净浆一道7）20厚1：3水泥砂浆8）发泡混凝土找坡2%，最薄处20厚。9）钢筋混凝土屋面板（表面清理干净)屋3室外空调机板、钢筋混凝土雨篷1)20厚1：2.5水泥砂浆保护层2）2厚聚合物水泥基防水涂料3）刷基层处理剂一遍4）20厚1：2。5水泥砂浆找1％坡坡向雨水管（最薄处10厚）5）刷2厚防水素浆一道6)钢筋混凝土板车库屋面（种植屋面）1)优质种植土，覆土厚度随标高决定

2）过滤层：聚酯土工布,四周上翻300mm高

3)排水层:蜂窝型塑料蓄水排水板12mm

4）保护层：20厚1:2。5或M15水泥砂浆

5）隔离层：0。4厚PE膜或0.8厚土工布

6）耐根穿刺层：1。5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材(单面粘:反应粘密封胶+绿黑交叉强力膜）（阻根型）

7)防水层：1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘：反应粘密封胶+绿黑交叉强力膜）

8)粘结层：2厚水泥净浆

9）：找坡兼层找平层：最薄30厚C20细石混凝土找坡3‰抹平压光

10）钢筋混凝土结构板风井盖板屋面1)1：2水泥砂浆（掺5％防水剂）找坡2％，最薄处20mm2、钢筋混凝土结构板3。施工部署及施工准备3.1施工部署施工顺序：各主楼屋面工程施工整体按照从西向东的方向进行,局部由水落口向四周依次施工。风井、管道支架部位防水施工细部节点处理较多，可能成为防水施工的薄弱点，因此在屋面找平层施工之前需先完成屋面风井、管道支架等突出屋面部位的施工，以便防水层施工能够较好的处理细部节点，保证施工质量。3.2现场准备1、屋面工程施工前,伸出屋面的结构、管道套管、设备或预埋件、落水口等应安设完毕。2、基层清理干净。3、对所有覆盖的隐蔽工程检查、验收合格。4、做好水平标志以控制屋面施工铺设材料的高度和厚度。5、进行屋面施工时，了解天气情况，保证天气状况良好的情况下施工。同时，对天气突变等情况提前做好准备。6、结构蓄水，发现有渗漏现象，必须进行补漏处理，沿渗漏缝隙用切割机切出3mm宽1cm深槽,用水不漏修补，确保基层不渗漏。4.主要施工方案4.1工艺流程1、上人屋面基层处理→结构蓄水→发泡混凝土找坡→水泥砂浆（1:3）找平层施工→防水卷材细部处理→防水卷材大面铺贴→保温板施工→干铺聚酯纤维布一层→40厚C20细石混凝土抹平(内配，4@200双向冷拔钢筋网片），并每隔（兼面层，抹光）6m×6m设分隔缝,缝内使用沥青油膏。2、不上人屋面基层处理→结构蓄水→保温板施工→发泡混凝土找坡→水泥砂浆(1：3)找平层施工→防水卷材细部处理→防水卷材大面铺贴→干铺聚酯纤维布一层→保护层（20厚1：3水泥砂浆,面上撒素水泥）。3、车库屋面基层处理→C20细石混凝土找坡兼找平层→防水卷材细部处理→防水卷材大面铺贴→水泥砂浆保护层→蜂窝型塑料蓄水排水板安装→土工布过滤层→种植土及植被层4、车库风井基层处理→水泥砂浆面层4。2基层处理1、屋面施工前进行结构蓄水试验,如发现有渗漏现象，标记出渗水点，沿渗漏缝隙用切割机切出3mm宽1cm深槽，用水不漏修补，确保基层不渗漏。2、对抹灰遗落的砂浆、凸出的混凝土浮浆等用铁铲铲除、剔平干净，剔平表面要用素水泥浆抹平收光，对局部楼板混凝土表面的凹陷过大的部分用1：2水泥砂浆补平，然后清扫干净,对于屋面板出现渗漏的部位应提前进行处理.3、所有钢筋头、铁丝等部位必须将屋面混凝土剔开20～30mm后割除钢筋头和铁丝，然后用1：2水泥砂浆补平。4、将所有突出屋面的管道根部全部用高一标号的微膨胀细石混凝土封堵。5、用水将屋面板遗留的碎渣、泥土、浮尘、油污等清扫干净，将积水扫除，处理后的基层表面要坚固、平顺、干净、无灰尘油污、无明水。6、测定屋面结构板标高，校对屋面做法厚度与现场实际标高的偏差情况，将屋面变形缝、雨水管等位置找准，方便下一道工序施工。7、防水附加层施工前，阴角位置用水泥砂浆抹成半径为50mm的圆弧，阳角用角磨机打磨成半径10mm的圆弧（具体做法见下图).4。3找坡层1、采用干密度350kg/m³的发泡混凝土进行找坡,施工前需按照坡度要求制作1。5m×1。5m灰饼,严格控制标高。2、混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅，精确控制配合比,每盘投料顺序为水泥→发泡剂→水，泡沫混凝土的配合比应准确计量，制备好的泡沫加人水泥料浆中应搅拌均匀。3、泡沫混凝土的浇筑出料口离基层的高度不宜超过1m，泵送时应采取低压泵送。4、泡沫混凝土应分层浇筑，终凝后应进行保湿养护,养护时间不得少于7d.5、现浇泡沫混凝土工程在浇筑过程中禁止振捣。6、浇筑采用分片逐区的浇筑方法,浇筑面应做到平整，并应一次浇筑成型,浇筑达到设计高度后应用挂板刮平.7、刮平后在终凝前不应扰动和上人，不应承重。8、泡沫混凝土早期养护期间应防止失水和过量水浸泡.4。4找平层找平层做法采用1：3的水泥砂浆。4.5防水卷材施工方法4.5。1反应粘结型高分子湿铺防水卷材1、基层处理：卷材防水前应先铲除基层表面的异物、砂浆、疙瘩。将垫层表面的尘土、杂物清理干净。有阴角的部位均做成均匀一致，平整光滑的圆角(R=50mm）,阳角圆弧最小半径20mm,也可以抹成45°斜角。基面若有明水,扫除即可施工。2、配置水泥浆按水泥：水=2：1（重量比）的比例将水倒入原已备好的拌浆桶，再将水泥放入水中，浸泡15～20分钟并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；在气温高、基面干燥时，加入水泥用量的5%聚合物建筑胶(保水剂）,即水泥：水:聚合物建筑胶=1:0.5:0.5用电动搅拌机进行搅拌,搅拌时间5分钟以上.3、附加层及特殊部位处理在卷材大面积施工以前，应在突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、水落口、管根、檐口、阴阳角、分格缝等）的交接处和基层的转角处，进行附加层的铺设工作（具体见后附节点大样图).先按细部形状将卷材剪好,再细部贴一下，视尺寸、形状合适后再将卷材铺贴在基层上，并压实铺牢。阴阳角处应做成圆弧或45（135）度折角，在转角、阴阳角等特殊部位，应增贴1层相同的卷材,附加层每边不得小于250mm。特殊部位应提前涂刷一层聚氨酯涂料。阴角、阳角卷材下料见下图。阳角下料示意图阴角下料示意图4、弹线:在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。5、防水卷材铺贴CPS-CL防水卷材铺贴采用湿铺法施工，在屋面工程整个过程中防水材料的铺贴是影响防水效果的关键环节,因此,应着重控制这一环节的施工过程，要做到技术指导和过程控制的双重保障。在整个铺贴过程中要严格按照规范要求进行，确保铺贴质量.（1）撕开卷材底部隔离膜先将要铺贴的卷材剪好，反铺于基面上(即是底部隔离纸朝上）,撕剥去卷材隔离纸。撕剥时，已剥开的隔离纸应与粘结面保持45~60度的锐角，防止拉断隔离纸，量保持在自然松弛状态,但不要有皱折。（2）基面底部刮涂水泥凝胶其厚度为2mm厚，刮涂水泥凝胶应均匀、平整。刮涂的宽度比卷材的长、短边应各宽出100mm。(3)卷材铺贴把已经裁好的卷材剥去全部隔离膜后，将水泥凝胶刮涂在卷材粘接面，然后分别从卷材的两端抬起,翻转和铺贴在待铺位置上。(4）辊压排气铺贴卷材时,用木抹子、橡胶板或辊筒等从中间向两边刮压排出空气，使卷材充分满粘于基面上。搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离膜揭起，将位于上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，刮压排出空气，充分满粘。(5）第二层防水层施工直接将上下卷材搭接处的隔离膜撕开，与第一道防水卷材采取干铺方式粘结，长、短边搭接宽度100mm。（6）养护晾放24小时至48小时,一般情况下温度越高所需时间越短。高温天气下,防水层不应暴晒，可用遮阳布或其他物品遮盖。（7）检查修补检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、破损情况，维修时将缺陷部位清理干净，并严格按缺陷部位尺寸再加宽100mm重新铺贴卷材。在施工过程中应符合以下规定:1）大面积铺贴时，卷材沿建筑物横向（较短方向)进行铺贴，减少同一工作面上的接头次数.2)铺贴时展平压实，卷材与基面和各层卷材之间必须粘结紧密；3）两幅卷材搭接宽度≥80mm，相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽，两层卷材不得相互垂直铺设,卷材搭接形式为湿铺搭接,如下图所示:湿铺搭接4）施工气温按照产品要求掌握，不得在低于5°或高温天气下施工，严禁在雨天、烈日强射下或者五级风及其以上时施工外防水。4。5.2蓄水试验屋面施工前屋面结构进行蓄水试验，发现有渗漏现象进行补漏处理，沿渗漏缝隙用切割机切出3mm宽1cm深槽,用水不漏修补，确保基层不渗漏。防水层施工完后，经隐蔽工程验收,表观检查符合设计要求后，做蓄水试验。堵塞屋面排水口,屋面标高最高处的蓄水深度不低于20mm，蓄水时间不少于24小时。观察有无渗水、漏水现象，并形成检查记录备查.对有渗漏的部位应重新铺设并加强接头部位的处理。直至蓄水试验未出现渗漏现象为止，再进行下一道工序施工。4.5。3卷材施工特殊部位处理1、泛水收头距屋面结构板表面700高部位,在填充女儿墙部位切割(现浇结构上采用木方或模板条预埋）高5cm，深3cm的凹槽带,将防水卷材收头铺贴进凹槽内，再用抹灰砂浆压实抹平，作为卷材防水收头处理的方式。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如果先铺立面卷材,由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，则使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。2、水落口泛水、收头卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理.在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象.水落口周围直径500mm范围内必须增加一道卷材附加层,并用密封膏与大面卷材粘结牢靠。水落口杯与基层接触处应留宽20mm的凹槽嵌填密封材料。挑檐及内排水UPVC雨水口女儿墙UPVC雨水口3、出屋面管道4、屋面出入口防水收口做法5、分隔缝做法6、高低跨屋面间排水抗冲层水簸箕做法4。6保温层保温层材料为挤塑聚苯板.基层表面应将尘土、杂物等清理干净。基层不平整处，可采用水泥砂浆修补平整.保温层铺平垫稳、压实适当、表面平整.原则上已铺好的聚苯板上不许行走，以防成品损坏。板块间的缝隙，应用保温板裁成的窄条嵌填密实，且拼缝处表面应与相邻两板板面顺平。保温板块之间的拼缝，不得有砂浆，以免形成冷桥。4.7隔离层干铺无纺聚酯纤维布一层,应铺贴整齐，搭接宽度不应小于100mm，铺设应平整,不得有皱折。上翻至建筑完成面高度。4.8保护层上人屋面保护层做法采用40mm厚混凝土内配钢筋网片，不上人屋面保护层做法采用1：3的水泥砂浆。保护层铺设应按由远到近、由低到高的程序进行，表面用2m左右长的刮尺刮平。找平层在管根100mm范围内要做成30mm的斜坡，排水口周围做半径为500mm和坡度不小于5％的环形洼坑。找平层在平立面交接处阴阳角做成圆弧形。钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开。分格缝的设置：为防止找平层、保护层开裂，应留设分格缝,缝宽为20mm。分格缝设置详见附件，留设方法用20×20mm小木条嵌入砂浆找平层或细石混凝土面层内。终凝前，轻轻取出小木条即可，并用建筑油膏填塞分格缝.在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。细石混凝土保护层与女儿墙之间应预留30mm的缝隙，缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并应用密封材料嵌填。细石混凝土内配钢筋网片在分隔缝处应断开，保护层厚度不应小于15mm.面层抹平收水后应二次压光，充分养护。铺设12h后，需洒水养护.4。9出屋面排气（烟）道排气道及烟道出屋面高度2.0m，屋面板浇筑时将700mm高的出屋面烟道和排气道浇筑完成，便于泛水施工，烟道配筋：C6＠200,双层双向。以上采用混凝土加气块砌筑.出屋面排气道及烟道具体做法如下。出屋面排气（烟）道做法5。质量要求及保证措施5.1质量要求5.1。1保温层质量要求项目施工要求材料材料性能符合《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2012）要求基层基层应平整、干燥、干净厚度符合设计要求，偏差不超过±5％,即不超过±4mm铺贴保温材料应铺平垫稳，缺楞少角处修补精密接缝应用同种材料加胶填补严密5.1.2找平、保护层质量要求项目施工质量要求材料所使用的原材料、配合比必须符合设计要求。平整度基层粘接牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。表面平整,用2m长的直尺检查，允许偏差为5mm。坡度坡度必须准确，符合设计的坡度要求转角两个面的相接处，如墙、女儿墙、管道泛水处以及檐口、水落口等，均应做成半径为50mm的圆弧。分格分格缝留置应准确，其宽度及纵横间距应符合要求，具体如附图所示。分格缝应与板端缝对齐，均匀顺直，并嵌填密封材料。水落口内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上，水落口所有零件上的铁锈均应预先清除干净,并涂上防锈漆。水落口周围的坡度应准确，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料.5.1.3找坡层质量要求项目施工质量要求材料所使用的原材料、配合比必须符合设计要求。平整度基层粘接牢固,没有空鼓、起泡、裂缝、漏压等现象。坡度坡度必须准确,符合设计的坡度要求5.1。4防水层质量要求项目施工质量要求材料有出厂合格证，复试合格，符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)要求。基层基层平整、干燥,胶粘剂涂刷均匀、不露底、不堆积。铺贴铺贴方向正确，搭接宽度满足要求，接缝严密，卷材不得有皱折、鼓泡和翘边，卷材搭接宽度的允许偏差为±10mm.收口收口处卷起长度满足要求，并用密封材料封固。附加层所有阴阳角处均加附加层，附加层宽度应满足要求。5。2质量检验1、屋面工程施工中应做分项工程的交接检查并及时通知监理或建设单位进行验收;经检查验收合格后方可进行下一道工序的施工.2、结构基层清理完成后及平屋面卷材防水施工完毕后，用橡皮圈把水落口封堵后，灌水2cm深(最高处）进行检验,蓄水时间不小于24h.3、检验屋面有无渗漏水、排水系统是否畅通。4、所用的防水材料、配套进行密封处理的密封材料及其它材料均必须符合质量标准和设计要求,现场应按规定进行抽样复检。5、屋面坡度必须准确，找平层平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象，出现裂缝应做修补。找平层的水泥砂浆配合比应符合设计要求。6、水落口和伸出屋面的管道应与基层固定牢固，密封严实。各节点做法应符合设计要求,附加层设置正确，节点封固严密，不得有开缝翘边现象.7、防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。5。3质量保证措施屋面防水工程完工后，进行观感质量检查和雨后观察或淋水、蓄水试验，不得有渗漏和积水现象。对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,所有进场物资必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。需做复试的材料，在进场后应按照有关规定进行取样送检。不合格的材料坚决不允许使用.严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照方案要求组织施工。施工前有关工长应按规范和工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底，明确施工方法、质量要求。工程施工严格遵守样板引路制度，样板验收通过后再进入大面积施工。工程施工过程中实行“三检制"，做到检查上道工序，保证本道工序,服务下道工序。应认真抓好班组的自互检工作，设立专职质检员,督促班组的自互检并及时填写检查记录。分项工程完成后，先由施工班组自检和工序间的交接检查，发现问题后进行整改。自检合格后报至质检员进行检查，合格后填好报验单及有关技术资料报监理处进行复查验收，质检人员必须严格控制施工过程中的质量。5.4成品保护1、刚铺好找坡层、找平层上其它工序不得施工，砂浆达到1.2MPa强度前不得踩踏，保证在初凝前不受损坏.推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。2、穿过屋面的管道、水落管口等，应提前使用C20干硬性混凝土进行临时固定。3、卷材施工后,采取有效措施进行成品保护，防止机具和施工作业将其损伤。4、屋面施工完毕后，将屋面上的所有剩余材料和建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口或造成屋面积水.5、施工中不得有污染及破坏已做完的成品。6。安全与文明施工6。1安全施工1、屋面施工中大部分材料易燃并含有一定的毒素,操作人员必须配戴好必要的劳动保护用品,防止发生火