SKSZ-1000型药用碳酸钙闪蒸干燥机选型方案

PAGEPAGE71详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！SKSZ-1000型药用碳酸钙闪蒸干燥机选型方案：一、工艺条件：1、物料名称：药用碳酸钙；2、进风温度：200-233、干品产量：400kg/h;4、初水含量：30%;5、终含水分：0.7%;6、加热方式：蒸汽+电加热补偿；7、回收：一级旋风组合+布袋除尘器；8、设备材质：物料接触为不锈钢；9、安装：室内；10、电源：380V50HZ；11、环境：760mmHg20℃二、计算1、干燥用风量:13000-15000三、选型拟选用:SKSZ-1000闪蒸干燥机；单台主要技术参数：工作原理及特点：工作原理：冷空气经过滤、净化、加热得到用户工艺要求的高温洁净空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，由螺旋加料口推进到干燥室里的物料受到离心、剪切、加热、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥;由于药用碳酸钙含水量较少,其终水含量相对较高,因此被气流夹带上升的物料不直接进入旋风分离器气固分离,在旋风前增加内热式旋流干燥器以增加物料在干燥机里的热质交换时间,充分达到终水含量要求,90%左右的粉状物料在旋风分离器内气固分离后可直接收集,少量粉尘物料则由布袋除尘器收集,湿空气由引风机排出.特点：①由于物料受到离心、剪切、加热、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。②高温干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。③在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊水冷装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。④由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，热质交换充分达到高效、快速、小设备、大生产。⑤干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。设备工艺部分:由于闪蒸干燥机在干燥的过程是连续化生产,因此在使用过程中,对设备的加料速度,温度环保及安全问题都有严格的要求,针对几项问题我们做出系列措施:1、通过调速电机控制加料的速度从而控制干燥室温度，达到物料干燥所需温度。2、为了保证尾气排放符合环保，以增加布袋除尘器的过滤面积的方法确保设备在运行过程的达标排放。3、设备在长期使用操作过程中必须要保证安全性，因此所有电机、电气均采取防爆措施，主机中设有泄爆口。1、供热系统:⑴、型号名称：SRZ型翅片式蒸汽加热器⑵、数量：400平方⑶、材质：不锈钢管不锈钢翅片（可根据用户要求的材质制作）(4)、电加热补偿器:120KW,材质:不锈钢管2、冷风鼓风机⑴型号：4-72-5A-15kw1台⑵材质：不锈钢或A3(调风阀:1件)附件:初效空气过滤器1件304+无纺布3、加料系统:⑴型号：φ219单螺旋加料器1台⑵功率：4.0kw电磁调速⑶材质：物料接触部分为304不锈钢附：加料斗：1件304加料管：1件304螺旋轴：1件304联轴器：1件HT200轴承：1件传动电机：1件BWT13-59-3kw4、干燥主机⑴有效内径：φ1000⑵内壁：δ3mm304外壁：δ2.0mm304⑶搅拌电机：7.5kw6极主轴转速:100~500rmp⑷附：主机底座：1件焊接件进风箱体：1件304δ3mm混合箱体：1件304δ10轴承座：1件HT200导风罩：1件304δ4干燥塔节：3件304δ3搅拌刀臂：1套304δ18陶析环：1件304δ3塔帽：1件3046、一级旋风分离器组合⑴型号：CZT/Aφ900高效旋风分离器2件⑵材质：δ3mmSUS3⑶下料：关风器TFGY5L1.1kw1台3料仓：1件3047、二级布袋除尘器⑴型号：MC-160脉冲除尘器1件⑵材质：δ3mmSUS304附件:布袋φ120x2000160只针刺呢弹簧骨架φ120x2000160只文氏管160只电磁阀20只脉冲控制仪1只8、引风机⑴型号：9-19-1⑵材质：不锈钢或A3（调风阀：1件）9、控制:⑴进出风温度:XMT数显⑵加料器:电磁调速⑶送引风机:控制柜按钮手动控制⑷电器元件:1套⑸控制柜:1台不锈钢其他:随机软件资料设备平立面布置图电器原理图产品合格证书四、主要设备清单序号名称数量材质备注1蒸汽散热器8304400平方2电加热器1304120KW3初效空气过滤器13044冷风鼓风机1组件15kw5热风管13046干燥主机1组件SKSZ-10007加料器1304φ2193kw8搅拌电机1组件