LPG－10型离心喷雾干燥机的方案设计

LPG－10型离心喷雾干燥机的方案设计、设备组成及整套设备的报价用户提供的数据和要求：原液名称：中药浸膏设备材质：；按客户规定要求水份蒸发量：10kg/h；加热方式：蒸汽+电加热雾化方式：高速离心雾化，采用电动喷头，转速变频可调；出料方式：塔底出料，旋风分离器出料，采用双联气动下料；操作参数：水份蒸发量：≤10kg/h；热风进风温度：200℃排风温度：80~90℃；蒸发量：10kg/h；设备型号：LPG-10高速离心喷雾干燥机设备装机总功率：5.55kw；（指设备运行功率，电加热除外）电加热功率：18Kw，蒸汽耗量60-70Kg/h设备占地面积：3500*5500*5000（mm）（长*宽*高）19.25㎡；工艺参数估算及配套设备的确定：干燥用风量（干热空气）：1130kg/h（计算过程略），平均体积流量：1197m3/h，引风机确定：风量：1174~2062m3/h，静压4603~4447Pa，功率：4kw，型号：9-19-4.5A；干燥用总热量：54240Kcal/h，考虑到加热过程的热量损失，实际取供热设备的供热量：55000Kcal/h，蒸汽加热器：加热面积：40m2，材质：外壳A3，蒸汽管碳钢绕铝翅片；电加热器：功率：18Kw，材质，壳体A3，电热管为SUS304；热风风管：Φ180，保温层50mm，即：Φ180/Φ280。热风分配器：DAR50。雾化器：DGP-25雾化盘直径：d＝120mm转速：18000转/分（变频调速），功率：1.5kw（江苏星轮高速机电设备制造公司）。干燥塔尺寸确定：直径D＝2m，保温层：50mm即：Φ2000/Φ2100，直段高度：H＝2m，圆锥段高度：H＝1.55m引风管道确定：Φ180（空气流速15m/s）。旋风分离器确定：CLP/B-Φ350旋风分离器，出料器；采用双联气动出料。蠕动泵，型号为：BT30-1L，0.05kw。控制系统：显示系统：电压、电流显示、干燥塔内进风温度显示、控温、报警、干燥塔出风温度测量显示、干燥塔内负压测量显示；联系系统：油泵与雾化器联锁（油泵先启动，雾化器再启动，油泵不工作，雾化器不能运转）、雾化器与加料泵联锁（雾化器不启动，加料泵不能启动。）；电器系统：各种动力装置接触器启动、继电器保护，电器原件为国产优质名牌。喷雾干燥工作原理外界新鲜空气通过空气过滤器过滤，经电加热加热至180-190℃的热风，被引至热风分配器分布均匀后进入塔体，同时加料泵把原液送至仅次于干燥塔顶的离心式雾化器，雾化成相应要求的液滴，均匀喷入干燥塔，与分布好的的热空气大面积对流接触，瞬时完成第一步干燥成型，并在自然沉降中进一步蒸发出物料内部残余水分至成品要求，部分物料随尾气一起出塔，由旋风分离器分离出成品干粉经气动出料阀出料。在旋风分离器中分离出的干燥用尾气，进一步分离细粉后，尾气由总引风机引出排出。所有与物料接触部位均采用SUS304不锈钢材质，以确保物料的纯度，干燥塔内壁镜面处理。设备外包采用SU304不锈钢材质，所有出风管道内部光滑无毛刺，主塔设置快开人孔以方便清洗。设备材质：主塔内胆SUS304制作（内胆∮＝2）外壳为SUS304厚度0.8mm，热风风管内壁SUS304外壳SUS304厚度0.8mm；引风连接管：SUS304，旋风分离器：SUS304，鼓、引风机：A3钢，电加热器壳体为SUS304整套设备明细：序号名称规格型号材料数量备注1原液料槽030412蠕动泵BT300-1L组件10.05kw转速可调3送料管件Φ103041套4离心雾化器DGP－25组件11.5kw变频调速5热风分配器DAR1030416初、中、高效过滤器1.5㎡组件37电加热器20Kw组件1蒸汽加热器40㎡组件18热风管道Φ180/Φ280A3/3041套9干燥塔Φ2000×2000-15503041带人孔，照明10出风管道Φ1803041套11旋风分离器CLP－3503041套12水沫除尘器3041套13引风机9-19A31套4kw14双联气动阀Φ1503042套15引风连接管Φ180A31套16排气管Φ180A31套17电器控制系统1套七.设备工艺流程简图:（附）八．技术资料：(交货时提供)完整的设备平，立面布置图（以用户厂房要求），主要设备基础图。控制系统的电气原理图以及接线图。主要包括：操作说明书，平立面图，主要设备部件的装配图及总装图，电器及仪表文件，开，停车顺序操作规程，易损件及备品备件的规格型号清单。九，工程安装设备运抵需方，由需方负责提供汽吊设备卸车并将设备现场就位，吊装费由需方承担，供方负责派人现场制做现场安装并负责调试（需方派人协助）。十．交货期合同生效30天交货。十一.工程报价:LPG-10型离心喷雾干燥机15.80万元/台TQ-4m3多功能提取罐11.8