地下室砖胎膜现浇支模施工方案

【标准施工方案】地下室砖胎膜现浇支模施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

【标准施工方案】地下室砖胎膜现浇支模施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）编制人：日期：审核人：日期：批准人：日期:XX目录TOC\o"1—3"\h\u209801、编制说明 3225162、工程概况 3233362.1、工程设计概况 316382.2、工程特点 3186413、施工部署 4197273。1、现场平面布置 4197273。2、施工条件 4197273。3、机具准备 4197273.4、劳动力配置 5223。5、施工段划分 5208723。6、施工顺序 6218934、施工工艺 6197274。1、施工顺序 6197274.2、混凝土胎模设计 6197274。3、混凝土胎模施工 7309505、各项管理及保证措施 820265.1、质量要求 866135。2、安全施工保证措施 9265885。3、进度保证措施 9287705.4、环境、职业健康安全管理保证措施 101、编制说明1.1、编制依据1。1。1、《XX施工组织设计》；1。1。2、已审批的施工图、设计交底、图纸会审及工程设计变更；1。1。3、XXX提供的《场地岩土工程勘察报告书》；1。1。4、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准、广东省及佛山市有关地方规范规程和文件规定；1。1。5、XXX量、环境、职业健康安全管理体系程序文件1。2、编制人员：XX1。3、发放范围：项目经理、项目书记、部门主管、施工员、技术员、预算员1.3、本工程XX地块及后续施工赶工阶段地质条件较差地块2、工程概况2.1、工程设计概况本工程位于佛山市XXX,底板厚度为400mm、600mm。2.2、工程特点2.2。1该工程的体量大、场内施工面较宽阔,场内交通组织较方便,在施工过程中,采取分区段进行流水施工，确保进度要求。基坑面积大、深度大，基坑排水组织困难，XX地块基坑等区域底部沙质淤泥多,砖胎模无法施工，故使用现浇混凝土支模。结构自防水要求高，着重做好后浇带处理。2。2.3整个底板结构工程的体量大，且受场内条件的限制，整个地下结构的定位测量需分区、分块多次完成;而已布设的测量控制网点也可能因临建搭设、土方开挖等诸多原因而发生偏移。因此底板施工时，测量工作量及测量交圈的难度大，需重新进行控制点设置及复核，并定期对控制点进行复核.2。2。4XX地块高层住宅均有负二层部分，形成坑中坑,电梯井、集水井、承台较多。3、施工部署3。1、现场平面布置在承台底板施工时,现场布置了10台塔吊，以解决底板施工部分材料的运输.在基坑内沿基坑边线布置300×300排水沟，沿排水沟每隔40m布置500×500集水井，集水井内积水定期安排人员进行清理。现场基础及底板所有钢筋全部场内加工，钢筋加工棚及堆放位置具体详见《施工组织设计》施工总平面布置图。3.2施工条件地基验槽符合要求。各区段垫层施工前，应提前做好该区段基层测量定位工作，基础轴线、标高必须经过检查。浇筑前,事先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单应注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘时间、配合比、坍落度、要求的初凝时间。施工前应对施工段位、施工方法、浇筑顺序、质量要求、安全要求做详细的安全、技术交底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《混凝土浇灌申请书》，并做好检查督促工作。检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确,确保正常施工。做好混凝土浇筑记录、浇筑过程应避免在雨天施工，若进行夜间施工，需提前向相关部门申请夜间施工许可证.3。3机具准备本工程考虑垫层采用商品砼，到场后塔吊吊运，人工配合施工，故垫层施工前塔吊必须安装到位,达可使用条件。垫层施工机具设备如下表：序号设备名称数量用途1水准仪2台测量标高2塔吊/吊运砼3混凝土提浆机2台垫层表面压光处理4铲5把整平砼5蛙式打夯机2台回填土方夯实3。4劳动力配置工种人数主要职责测量放线4控制垫层标高混凝土工20浇筑混凝土垫层、压光木工20混凝土模支模塔吊司机2/塔吊指挥4/电工2现场用电3.5、施工段划分根据地下室后浇带,地下室施工阶段划分为多个施工区域，每个区以后浇带为界再划分为若干个小区域流水段。机电安装按照土建分区进行预留预埋,施工区划分见下图:整体分区图3。6、施工顺序3。3。1平面施工顺序。如下图所示：土方开挖分批图4、施工工艺本工程的胎模施工主要包括桩基础、承台模板及墙柱模板等工作内容.桩基础、承台、电梯井及集水井外侧采用木模板支模。其中地下室管桩承台1000—1300mm高，主楼桩基承台1000-1600mm高，集水井净高1200mm，地下室主楼抗水板厚见各分区图纸。混凝土胎模厚度见下表。混凝土模位置墙厚（㎜)承台250电梯井300混凝土胎模施工工序:测量放线、定标高→机械土方开挖至承台垫层底以上300mm→人工清土、平整→浇砼垫层→放模板支膜线→模板安装→模板加固→浇筑支模混凝土→承台、挡墙侧回填→场地平整、土方夯实→基础垫层→绑扎钢筋等各项后续工序。开挖后承台底土质较差时,如淤泥、流砂，需进行换填后再进入下一道工序，换填完成后在承台底部增加一道地圈梁，圈梁大小为厚度同胎模厚,高度为240mm，内配412钢筋，箍筋设置为6@200，混凝土等级为C20.混凝土模浇筑完成后24小时后方可进行回填.混凝土胎膜尺寸确定：由于前期工期紧、地质条件差现场所有承台砖胎膜均采用现浇C20混凝土结构施工，普通承台现浇混凝土胎膜厚度为250mm。混凝土胎模做法对于电梯井承台，土方开挖时根据承台的深度进行放坡开挖。首先采用混凝土浇筑承台高度混凝土胎模，同时土方回填紧跟其后，浇筑承台及剪力墙上反500高砼；离剪力墙外边预留150防水宽度砌筑混凝土胎模，混凝土墙砌体完成达到一定强度后,再进行分层回填，防止混凝土墙被压垮。电梯井范围内承台现浇混凝土胎膜厚度为300mm.主楼电梯井混凝土胎模做法对于集水井承台，土方开挖完成后，首先进行斜面混凝土胎模支模施工.斜面混凝土胎模浇筑与集水井结构浇筑同步进行,作为一个整体.集水井混凝土胎模做法5、各项管理及保证措施5.1、质量要求5.1.1、水泥、砂石、混凝土必须要有出厂合格证及试验报告合格。5.1.2、砂浆的配合比，原材料计量、搅拌、养护,必须符合施工规范规定.5.1.3、砂浆试块取样、制作、养护和试验要符合规范规定。5.2、安全施工保证措施5.2.1、施工人员进场后要及时组织做好安全教育,各砌体工程施工劳务队确定安全员或兼职安全员，落实安全检查制度。5。2.2、施工电源开关箱必须装设漏电保护器，防止漏电伤人.5.2.3、振捣器的电源线、开关、胶皮线要随时检查,防止破损伤人,操作人员施工时应戴好绝缘手套，穿防触电胶鞋。5。2。4、夜间施工现场应装有充分的照明设施.5。3、进度保证措施5。3。1、在施工组织设计、施工方案交底中，使有关的施工管理人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。5。3。2、每天检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如有偏移计划情况，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划执行。5.3。4、对本工程实行重点项目管理，配备充足的资金，定期由项目经理向公司汇报工程情况，以便及时地解决工程中的重大问题，保证施工中各环节、工种之间，人力、财务、设备等在公司内部平衡调度.5。3.5、投入足够数量的机械设备，保证工期.5。3.6、充分调动施工人员的积极性,加强劳动纪律，关键线路工序实行加时制，节假日采取补贴手段，对提前完成工作量的队伍实行奖励制度,以提高职工的生产热情，稳定队伍,保证施工的正常进行.5。3.7、安排好作业计划,组织好各工种的交叉流水作业,加强土建与水电施工的配合与协作。5。3.8、严格技术纪律，熟悉施工图纸，按图纸及相应规范组织施工，确保每项成品优良，不因质量返工而延误工期。5.3.9、加强安全生产教育，严格安全操作规程，杜绝安全事故发生,尽量减少安全事故而对工程进度的影响。5。3.10、加强机械设备的日常管理和保养维修，确保施工机械有充分的过程能力满足施工需求。5.3.11、加强现场平面管理，特别是交通运输管理，确保物资设备进场畅通，确保工程的顺利进行。5。4、环境、职业健康安全管理保证措施5.4。1、施工现场的围墙（档）及临建设施搭设完善.5.4。2、施工现场主要道路采用硬化路面。5。4。3、运输砂石、水泥、混凝土、垃圾等运输车驶出工地前作除泥除尘处理和封闭，严禁将泥土、尘土带出工地。5.4。4、统一规划排水管线，建立雨水、排水系统，并入市政雨水管网;建立独立的污水管网，并与市政污水管网相接。象山恒大JX01-01—17地块住宅小区新建项目地下室砖胎膜施工方案编制人：审核人:龙元建设集团股份2021年7月20日目录TOC\o”1-2"\h\z\u一、编制依据 2二、工程概况 2三、混凝土垫层施工 2HYPERLINK\l”_Toc396489716”四、砖胎模施工重点及技术要求 3HYPERLINK\l”_Toc396489717"（一)施工要求 3HYPERLINK\l”_Toc396489718"（二）砖胎模设计 3（一）施工准备 5_Toc396489723”六、质量保证体系 6（一）质量保证体系 6HYPERLINK\l”_Toc396489725”（二）组织保证措施 7_Toc396489727”(一）安全管理体系建立健全安全生产保证体系 8_Toc396489729"（三）安全管理制度 10(四）安全技术措施 10（五）职工安全生产管理措施 10HYPERLINK\l”_Toc396489732"八、砖胎模施工成品保护及安全注意事项 11一、编制依据1、宁波象山恒大JX01-01-17#住宅小区新建项目施工图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB54-2002）3、《砌体工程施工质量验收规范》GB53—2002二、工程概况宁波象山恒大JX01—01—17＃地块新建小区项目工程，位于象山县爵溪镇沿海观光大道.由恒大地产投资兴建,是集人防、车库、住宅为一体的综合性建筑群。主楼八栋,二十六层，主楼之间有地下车库相连，地上和地下总建筑面积为17万㎡。工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。基础形式为：灌注桩+承台+基础梁。消防水池及水泵间为地下结构，地下室位于站房18轴～21轴/D轴~F轴。由于地下室设有外防水，为保证地下室区域的承台、基础梁防水卷材施工，需设置砖胎模。三、混凝土垫层施工1、基础承台、基础梁及地下室基础垫层做法：a）不与岩石接触150厚C15细石混凝土、200厚碎石夯实，垫层宽出底板100mm。a）与岩石接触100厚C15细石混凝土、150厚细砂褥垫层（夯实系数不小于0。82)2、基础的垫层在基底开挖到位(超挖部位采用同底板砼标号相同的砼灌填至设计标高）并清理完成后,砖膜砌筑以前施工。砖胎模采用MU15灰砂砖M10水泥砂浆进行砌筑.3、垫层按施工段分块施工,施工前测量人员应在每块上作好标高标记,以控制标高及厚度。4、施工人员用木抹子将垫层混凝土拍实抹平。5、垫层施工完毕后及时进行养护,确保垫层强度满足要求.6、垫层表面的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高±10用水准仪检查3厚度不大于设计厚度的1％用钢尺检查四、砖胎模施工重点及技术要求（一）施工要求考虑到本工程地址较为复杂(岩石与软弱土层相结合）,基础梁及承台等无法采用开槽开挖，只能采用大开挖形式(即统一开挖至基础梁及承台等部位底).承台、基础梁采用机械开挖至承台底标高以上250mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。在回填土过程中，严禁将素填土及塘泥作为底板的持力层，底板以下的素填土及塘泥应全部清除，并用不透水粘土分层夯实回填，夯填厚度为0。5m。基坑开挖完毕后,对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层，严禁长期暴露坑底持力层.组织好排水降水及防雨工作，防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降，直到基坑回填完为止。4）土方开挖过程中如遇到承台间所剩距离不足1000mm时，需将这侧面距离内的土方挖走，避免其塌方造成重复工作，影响工效。（二)砖胎模设计根据场地土质和我公司施工经验，在基础垫层浇筑后,将承台、基础梁边线引测弹至垫层面上，然后砌筑砖胎模。因砖胎模砌筑完成后要承受回填土的侧压力,砖胎模的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度考虑，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生砖胎模的崩塌,故砖胎模基本选型和厚度如下：砖胎模墙体厚度按照承台、基础梁高度确定,承台、基础梁高度＜800mm时,砖胎模墙体砌筑厚度为120mm；承台高度800≥且＜2000mm时，砖胎模墙体砌筑厚度为240mm；承台高度≥2000mm时,砖胎模墙体砌筑厚度为一半370mm，一半240mm。地下室底板及筏板：地下室裙楼底板及筏板基础外侧均为砖胎膜，采用灰砂砖及水泥砂浆砌筑,砖胎膜高度超过3米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚,高度为240㎜，内配4Φ10钢筋，箍筋设置为Φ6＠250，混凝土等级为C20，以加大砖膜侧向抗压能力。开挖后承台底土质较差,如淤泥、流砂，需进行C15素砼换填后再进入下一道工序,换填完成后在承台底部增加一道地圈梁,圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240㎜，内配4Φ12钢筋,箍筋设置为Φ6@200，混凝土等级为C20。墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱，砖柱为（墙厚+120）㎜×（墙厚+120）㎜。在电梯井集水坑砖胎膜砌筑时先砌筑1500㎜高500㎜厚墙，然后在墙体上浇筑一道370㎜×300㎜的圈梁，后在圈梁上砌筑1500㎜高370㎜厚墙,然后砌筑240㎜厚墙到顶,砖膜砌筑完成必须增加斜撑回顶后方可进行C15素砼回填.砖膜砌筑砂浆采用M10砂浆、Mu10水泥砖砌筑,24小时后方可回填施工。砖模高度超过1800mm，必须增加斜撑回顶后方可进行回填。地下室柱下独立基础:地下室柱下独立基础均采用砖胎膜砌筑，胎膜砌筑方法同扩展基础。所有砖胎膜面均采用20厚M5混合砂浆抹面，抹灰面包括砖模内外侧及顶面。(三）砖胎模施工1、施工准备：1。1材料及主要施工机具:1。1。1砖：采用MU15的240×115×53蒸压灰砂砖,M10水泥砂浆砌筑,材料进场后要有出厂质量合格证及强度检验报告.1。1.2水泥：采用42。5等级的P.O水泥。砂：中砂,应过5mm孔径的筛，含泥量不超过5％。1。1.3主要机具:大铲、托线板、线坠、灰桶、小线、靠尺板等。1.2作业条件:1。2.1基础的垫层均已完成；1.2。2测量配合在垫层上放出承台及地梁的位置线，预留抹灰找平层、防水卷材及防水保护层厚度,由技术部门进行复核，确保不影响承台、基础梁截面尺寸后方可施工。2、操作工艺:2.1砖胎模砌筑前，基础垫层要清扫干净。2。2按测量放出的定位线砌筑砖胎模。2.3基础的截面尺寸一定要准确，砌筑过程中要挂线，以保证砖胎模的通顺、平直。2.4砂浆现场搅拌，应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3~4小时内使用完，不允许使用隔夜砂浆。2。5砖胎模外侧与原土的空隙采用土回填.(砖胎膜砌筑完成后即可回填）2。6砖基础底标高不同时,应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。2.7砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直.2。8砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370上墙应双面挂线。2。9基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。2.10基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。3、抹顶部收口灰将墙顶活动砖砌好，清扫干净,浇水湿润,随即抹1:3水泥砂浆，一般厚度为15~20mm。4、砖胎模抹灰砖胎模砌筑完毕，用1：3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在20mm以内。抹灰的面层不得有裂缝、空鼓，且表面应光滑、洁净、接槎平顺、线角顺直平直。5、雨期施工雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。3、质量标准：3.1灰砂砖及砂浆的强度等级必须符合施工方案的要求.3.2砌体砂浆必须饱满密实，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％.3。3砖墙水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm，也不应大于12mm。3.4允许偏差：(1)轴线位置偏移：10mm（2）砌体顶面标高：±15mm（3)垂直度：5mm（4）表面平整度：8mm（5）水平灰缝平直度：10mm（6）灰缝厚度：±8mm五、砖胎模侧面及房心土方回填（一）施工准备1、本工程按设计要求对砖胎模侧面土的回填质量要求：（1)少量狭小空间采用石粉或C15混凝土.（2)大面积采用基坑内的土方回填。2、基底处理场地回填应先清除基底内的草皮、积水等杂物，采取措施防止地表水流入填土区浸泡地基.3、填土方法（1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄头等工具进行回填土.(2）从场地最底部分开始，由一端向另一端自下而上分层回填，每层虚铺厚度200mm，夯实至100mm.(3）深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，齐平后与浅坑一起全面分层回填.（4)较大面积人工回填用打夯机夯实,小面积采用人工夯夯实。（二）施工工艺1、基坑砖模侧壁回填土夯实前将填土初步整平，打夯要按前进方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，两遍纵横交叉，分层夯实.夯实基槽及地坪时，打夯路线应由四边开始,然后再夯中间。2、用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250mm，打夯前对填土应初步整平，打夯机一次打夯，均匀分布,不留间隙。3、基坑砖模侧壁回填，应在相对四周同时进行回填夯实。六、质量保证体系（一）质量保证体系实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析,找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令.1、加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制,做好技术交底,使每个施工人员做到对工程的总体要求明确,对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。2、实行项目技术负责人质量负责制,建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩.3、对影响成果质量的关键工序明确责任人,前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。4、实行质检员24小时跟班作业制度,严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。5、认真做好各种原始记录施工日记,做到准确、及时、齐全,整理汇总反馈信息,进一步指导施工.（二）组织保证措施（1）项目经理为工程质量第一责任人,对质量安全负全责；（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；（3）施工人员组织情况及具体分工如下表：姓名职务主要工作陈美香项目经理主持项目部全面工作王振光技术总工全面负责技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批肖和义项目副经理全面负责现场管理及施工安全管理工作颜江峰项目工程师全面负责方案落实交底、现场技术管理及指导吴飞飞工长现场施工管理总协调蒋萍安全主任全面安全管理、组织现场应急救援赖成夫施工员现场施工管理，负责砖胎模砌筑.孙光绪资料员资料管理朱锡良测量员测量放线,标高轴线管理沈敏方施工员现场施工管理，负责土方回填、基坑排水朱慰文质量员现场质量管理陈华友安全员现场安全管理翁晓林电工组长现场用电、机械管理杨光采购员物资采购七、安全保证措施（一）安全管理体系建立健全安全生产保证体系贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的.安全理组织机构框图项目安全生产领导机构组长：肖和义副组长：陈华友各作业队安全安全理组织机构框图项目安全生产领导机构组长：肖和义副组长：陈华友各作业队安全生产领导小组班组长、兼职安全员操作人员自检、互检、交检安全保证体系安全保证体系组织保证制度保证群众组织项目经理技术负责人安全主任质检主任加强管理和制定安全生产责任制安全宣传教育，群众性监督检查。加强技术业务培训、全员监督和群防群治施工保证施工前检查施工过程检查制定安全生产制度健全劳动保障制度，监督、检查、组织参与事故调查、分析，筑起安全生产防线。建立组织保证制度、做好安全思想教育工作完工检查实现目标：杜绝因公造成的人员伤亡事故，严防各类安全事故的发生,达到“四无”工地。四无：无人身伤亡事故、无行车险以上事故、无交通责任事故、无重大火灾事故。（三）安全管理制度1、坚持预防为主的原则,防患于未然,现场成立安全生产领导小组.设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识,落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。3、所有机械操作人员均应有操作合格证,设备要经常检查，不可带病运转使用.4、现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。5、严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。6、加强安全监控措施,必要时采取相应的应急措施，加以补救。（四)安全技术措施（1）根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施,建立安全责任制并定期开展安全活动.（2）各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。（4）现场出入口要设安全岗,配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。（5）要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育.（五）职工安全生产管理措施1、建立健全安全机构，配备安全管理人员.公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员．实行专管与群管相结合的管理体系,横向到边,纵向到底，形成管理网络。2、建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解。落实到人，严格考核结果与经济挂钩。3、强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业.坚持经常性教育，教育职工由“要我安全’变为“我要安全”。特种作业人员必须持有效操作证上岗.严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。4、严格监督检查，消除事故隐患。公司每季度定期检查,平时抽查；项目部每月定期检查，平时抽查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定期进行处理。5、对全体施工员工进行安全教育,牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”及“安全第一、预防为主”的思想。6、安全员必须经常在现场检查监督，施工人员必须服从安全员的管理。经常开展安全活动，杜绝各种事故发生。7、进入现场必须戴安全帽，禁止赤脚及穿拖鞋。8、做好设备保养,防护设备安全可靠，机械运转正常。9、电器系统必须保持干燥,装好漏电开关，定期检修。经常检查电线、电路情况，如发现线路老化、破损等应及时更换。八、砖胎模施工成品保护及安全注意事项1、基础砖胎模砌完后,未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩应注意保护，不得碰撞。2、对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。3、砖胎模墙回填土，应待砂浆达到强度应分层进行，防止回填时抗挤歪挤裂.回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实.4、回填土运输时，先将砖胎模墙顶保护好,不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体.5、进入施工现场人员必须戴安全帽，不准穿拖鞋、不准吸烟，必须服从管理人员指挥。6、作业人员使用砌筑工具时小心操作，避免碰伤。7、砌筑时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砌筑材料应离开坑边1m以上.当深基坑装设挡土板或支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。8、大风、大雨等异常天气之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝,是否有不均匀下沉等现象.9.夜间作业，工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏.10.严禁从坑边向坑底抛掷材料,如有必要需搭设溜槽.11。使用电器设备时,不得私自拉设电源、电线，并使用漏电保护器。12。上下坡道注意安全,穿防滑鞋.13.卸下和堆放材料的地方应平整、无杂物,以防砌块堆放不稳倒下伤人。14。施工完毕后做到工完料净场地清。研发大厦地下室外墙内侧单侧支模施工方案编制人：审核人：审批人：天盛建设工程2021年9月15日一、工程概况1、工程名称：研发大厦2、建设单位:南京美展利医药科技3、监理单位：南京工大建设监理咨询4、施工单位：天盛建设工程5、建设地点：南京市建邺区云龙山路以东6、结构形式：框架剪力墙结构7、建设规模：本工程拟建两栋地上26层,地下2层办公楼；占地面积为13032.29平方米,总建筑面积约92834。40平方米。±0.000米相当于绝对标高7.6米，地下室外挡土墙厚度为600mm。8、楼南侧为地下二层,层高至下而上分别为4。80m、4.80m、地下室外墙厚度为600mm,外墙配筋详见结构图各外墙剖面。由于地处南京河西新城科技园,为最大限度利用土地资源，地下室外墙边距原设计支护距离较小，加上新增的围护体系尺寸影响，地下室外墙外边至围护桩内侧的局部尺寸无法满足外墙施工操作空间，其中北侧支护距外墙局部尺寸为300～500mm，南侧距外墙200～400mm，(具体详见基坑支护平面图）.此空间不能满足外墙外防水找平及防水层粘贴，无法按照常规方法对外墙进行双面支模并加固施工，所以只能采用室内单侧支模方案。二、编制依据1、美展利研发大厦施工图纸2、《建筑结构荷载规范》GB50009—2021；3、《混凝土结构设计规范》(GB50010—2021）;4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2021)；5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2021）;6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB52—2021)7、建筑工程施工质量统一标准（GB50300—2001）8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB54—2002）9、美展利医药中心地下室基坑围护设计方案。10、本工程地下室设计图纸及图纸会审、设计变更、设计交底、联系单和其他文件.三、施工部署1、施工难点分析1.1地下室外墙厚度比较厚，层高较高，混凝土在浇筑过程中产生的侧压力较大,因此模板支撑体系必须有足够的强度、刚度和稳定性;1。2外墙距围护距离仅0。2m～04m，无法满足双面支模空间要求，只能采用单面支模体系；而外墙外侧防水层又不允许穿透，导致加固体系完全依赖于支护桩植筋对撑及内侧斜撑.以及不确定因素较多；1.3因地处南京市河西区域地下水位较高，地下室外墙抗渗要求较高，外墙水平施工缝一般留置在距底（楼）板面300mm的高度，常规要求外墙宜与梁、板混凝土整体浇筑,如果外墙模板体系失稳将造成梁、板模板体系的坍塌。1.4地下室施工工期紧张,外墙总长度约310m,其中单支模长度约94。1m工程量较大，具体部位详见单支模部位平面示意图：其施工方案的合理与否直接关系到施工安全及进度。2、单支模体系方案选择2。1方案选择原则:a、遵循安全、经济、便于就地取材的原则；b、遵循结构体系与临时围护体系安全原则；c、遵循形成独立受力体系与支撑体系的原则;d、遵循便于施工与质量控制的原则；2。2方案选择竖向构件的模板体系加固一般依赖于穿透构件的螺杆和围合于构件外围的抱箍来实现。由于本工程地下室外墙外侧距离很小,无法进行双面支模,只能单侧支模.按照常规,单面模板加固采用对拉螺杆与围护桩植筋锚固连接的方法及内侧底板或楼板埋设地锚,内侧采用斜撑钢管与单侧螺杆同时受力的方式，其效果与普通双面支模体系中的对拉螺杆效果一致。总结以往施工经验并结合本工程实际，拟采取单面支模结合扣件式钢管支撑体系的施工方案,即外墙内侧支设单面木模，设置单侧螺杆、次楞、主楞，侧向压力通过连接墙板主楞与地面地锚的钢管传递至底板或楼面.此方案的主要优点在于：（1)、利用植筋方式使外墙与维护桩之间连接对撑,增加模板的稳定性。（2)、就地取材，所采用的材料均为当前建筑工程中常用的材料,其材料性能、使用效果均有实践证明；（3)、施工工艺简单,对施工人员的技术要求一般,施工过程便于检查与验收；3、扣件式钢管单侧支模体系3.1系统组成与材料选择扣件式钢管单侧支模体系由紧固部分、支撑部分与锚固部分组成.紧固部分包括面板、次楞、主楞与维护桩连接的单侧螺杆,支撑部分包括竖撑、斜撑与压杆，锚固部分包括地锚杆、与支护桩植筋连接的螺杆、连杆.紧固部分：面板采用18mm厚交合模板，次楞选用50*100方木,竖向设置@250mm，主楞为双钢管@450mm,横向设置，主楞固定采用单侧螺杆，φ14钢筋l=1000mm＠450,与支护桩植筋C16钢筋焊接。支撑部分：竖撑、斜撑与连杆均采用φ48钢管,纵向间距＠900mm；竖撑为双钢管，通长设置于横向主楞外侧；斜撑上口与竖撑相交处为丝口顶托,下口与地锚杆连接撑于底板或楼板；负二层部分斜撑利用角撑作为支座，以用来分解作用在楼板上的作用力.锚固部分：底板采用C25＊600mm长,外露300mm，楼面采用C25钢筋l=500mm，斜杆与地锚杆相交处通过纵向钢管用活动扣件扣紧，并在地锚纵向连杆下部设置与斜撑反向的三角形木偰塞紧下部空隙，斜杆与地(楼)面相交处预留凹槽,确保斜撑直顶在底板或楼板砼上。4、施工方案与技术措施4.1地下室外墙施工顺序及工况（1)地下二层位置外墙浇筑,墙厚为600㎜+桩间空隙≈900～1000mm厚，浇筑高度4800㎜.（2）地下一层楼面至顶板位置外墙浇筑，墙厚450㎜+桩间空隙≈900～1000mm，浇筑高度4800㎜。4。2、外墙与支护桩之间，采用M7。5号水泥砂浆砌筑200～240厚砖墙，作砖胎模，砖胎模与支护桩之间空隙采用C20混凝土填实，砖胎模内侧粉刷20厚1:3水泥砂浆压光，设置翻边防水、防水层外侧粉粘结剂一道、再粉刷2厚1：2水泥砂浆保护层。4。3施工流程施工准备—-支护桩植筋-—砌筑砖胎模—-砖胎模粉刷—-防水层施工—-粉刷防水保护层——底板砼浇筑--预留预埋地锚--设置焊接单侧螺杆、面板拼装-—安装次楞、主楞——调整至设计尺寸——安装竖撑、斜撑——安装纵向稳定杆件并加固——支模架搭设——平板铺设——梁板钢筋绑扎——砼浇捣4。4系统设置控制要点（地下二层）根据地下室外墙单侧支模施工工况,地下二层的浇筑高度最大、且墙板厚度较厚,为本工程最不利位置。因此，选择地下二层外墙为本工程样板，建立受力分析模型,其余位置均以此为标准，参照实施。（1）、预埋预留：地下室底板浇筑前，分别在距外墙2m、3m、处预埋长度≥0.6m/C25（锚固长度不小于300mm)的短钢筋作为地锚支撑点。内转角处按45度角设置预埋点。地锚纵向间距为900mm(同内支模架间距），底板上的预埋支撑点均采用纵横通长钢管连成整体.外墙翻边内沿纵向预埋Φ14螺杆，间距450mm,距翻边0。2m处预埋C16钢筋,作为抗浮拉结点备用.(2)、单侧螺杆安装：在外墙钢筋绑扎之前，与支护桩植筋焊接，单侧螺杆采用φ14钢筋l=1000mm＠450双向，按照外墙位置线吊线焊接，螺杆外露尺寸以满足主楞加固为宜(常规外露尺寸为180~200mm）；单侧螺杆中部需焊接止水片。(3)、模板拼装与紧固：模板采用18mm厚胶合板，按照螺杆间距在现场弹线打孔，逐块拼装成整体后，放置竖向次楞,横向主楞，并将单头螺栓用三型卡调节件并紧固。(4）、支撑稳定杆设置：将斜撑通过钢管扣件呈反三角连接，同时在连接结点处设置纵横通长连杆，要求所有斜撑杆单段长度不大于2米，以保证斜撑杆件稳定。(5）支模架搭设：将外墙板加固完毕后,再进行支模架的搭设，支模架支撑系统采用扣件式钢管模板支模架.立柱、纵横钢管、剪刀撑和扫地杆等材料均为φ48钢管.扣件由可锻铸铁制作,分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件，梁、板侧模、底模选用900mm×1800mm×18mm机制胶合板，模板下部龙骨支撑采用50×100木方，梁底梁侧方木均垂直于梁截面设置，大梁侧面加固内龙骨采用60×80木方，外龙骨采用φ48钢管，对拉措施采用直径φ14对啦螺杆。立柱钢管纵横间距、龙骨间距、对拉螺栓间距均由计算确定，扫地杆离地高度均为200mm,纵横水平钢管步距均为1。5米，立柱上端伸出顶部水平杆件均为100mm，纵横剪刀撑及水平剪刀撑的设置间距等详见支模架搭设构造要求。支模架详见图示：墙模板计算书一、墙模板基本参数计算断面宽度600mm，高度4200mm，两侧楼板厚度300mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距225mm,内龙骨采用50×100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×2.8mm。对拉螺栓布置9道，在断面内水平间距150+450+450+450+450+450+450+450+450mm,断面跨度方向间距450mm，直径14mm.面板厚度18mm，剪切强度1。4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1。3N/mm2，抗弯强度13。0N/mm2,弹性模量9000。0N/mm2.模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：其中γc——混凝土的重力密度，取24。000kN/m3；t——新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模温度,取20。000℃;V—-混凝土的浇筑速度,取2。500m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1。200m;β—-混凝土坍落度影响修正系数，取0。850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=28.800kN/m2考虑结构的重要性系数0。90，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值：F1=0。90×27.000=24.300kN/m2考虑结构的重要性系数0.90,倒混凝土时产生的荷载标准值:F2=0。90×6.000=5。400kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度.模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取3.90m。荷载计算值q=1.2×24。300×3.900+1.40×5。400×3。900=143.208kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=390.00×1.80×1。80/6=210。60cm3;I=390。00×1。80×1.80×1。80/12=189.54cm4;计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:变形计算受力图变形图（mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=12。889kNN2=35。444kNN3=35。444kNN4=12。889kN最大弯矩M=0。724kN.m最大变形V=0。145mm(1）抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=M/W=0.724×1000×1000/=3.438N/mm2面板的抗弯强度设计值［f］，取15。00N/mm2；面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求！（2）抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3Q/2bh=3×19333.0/(2×3900。000×18.000）=0。413N/mm2截面抗剪强度设计值［T]=1.40N/mm2面板抗剪强度验算T〈[T］,满足要求！(3)挠度计算面板最大挠度计算值v=0.145mm面板的最大挠度小于225。0/250,满足要求！四、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1。2×0。23×24.30+1.4×0.23×5.40=8。262kN/m挠度计算荷载标准值q=0。23×24.30=5。468kN/m内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。内龙骨计算简图内龙骨弯矩图（kN.m）内龙骨剪力图(kN）变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：内龙骨变形计算受力图内龙骨变形图(mm)经过计算得到最大弯矩经过计算得到最大支座F=3.884kN经过计算得到最大变形V=0.022mm内龙骨的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5。00×10。00×10.00/6=83.33cm3；I=5。00×10。00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1）内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度f=M/W=0.151×106/83333。3=1.81N/mm2内龙骨的抗弯计算强度小于13。0N/mm2，满足要求!(2）内龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足：T=3Q/2bh〈［T]截面抗剪强度计算值T=3×1989/(2×50×100)=0.597N/mm2截面抗剪强度设计值［T］=1.30N/mm2内龙骨的抗剪强度计算满足要求！（3)内龙骨挠度计算最大变形v=0.022mm内龙骨的最大挠度小于450。0/250,满足要求！五、墙模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm）经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax最大变形vmax=0.065mm最大支座力Qmax=8。351kN抗弯计算强度f=M/W=0.305×106/8496。0=35.90N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度，满足要求!支撑钢管的最大挠度小于450。0/150与10mm，满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式：N<[N］=fA其中N——对拉螺栓所受的拉力；A--对拉螺栓有效面积（mm2)；f——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm）:14对拉螺栓有效直径（mm):12对拉螺栓有效面积(mm2):A=105.000对拉螺栓最大容许拉力值（kN）:［N]=17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN）：N=8.351对拉螺栓强度验算满足要求！三、技术保证措施(1)浇筑墙体混凝土时应放慢浇筑速度,以减缓混凝土对模板的侧压力，减小支撑系统的荷载，从而避免模板体系位移引起的垂直度偏差.(2)地锚与钢管的节点连接处，应在地锚之间设置连接杆，斜撑支设在连接杆上，每根连接杆斜撑支设不易超过3个.（3)混凝土的浇筑过程中，施工员与木工应经常用吊锤检查模板的垂直度，以随时纠正模板偏差.（4）为了方便施工和减小混凝土浇筑时的自落高度，每次浇筑混凝土时都要分层浇筑，每层浇筑高度为700mm左右，分六次浇筑，严禁一次浇筑过高。四、安全注意事项（1）现场作业人员必须戴安全帽、系下颌带；酒后严禁作业，操作现场严禁吸烟.（2)人员应由基坑梯子处上下基坑，不得随意跳下和往下扔东西。（3）电动工具必须做到一机一闸一保险，作业前检查其工作性能。（4)振捣棒必须配备两人，一人引线，一人振捣，作业人员应穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。（5）作业时应注意基坑情况，如有异常应迅速撤离并向上级汇报。（6）夜间施工或在光线不足的地方施工时，应加设灯具，满足施工照明要求。天盛建设工程美展利研发大厦项目部2021年9月15日编制人:审核人：审批人:新八建设集团年月日目录TOC\o"1—3”\h\z\u第一章编制依据 HYPERLINK\l”_第一章__编制依据”1HYPERLINK\l”_Toc366850252”1。1编制依据 HYPERLINK\l”_1.1编制依据"1_第二章__工程概况”22。1工程概况 HYPERLINK\l”_2.1工程概况"3HYPERLINK\l”_Toc366850258”2。2主要施工条件 HYPERLINK\l”_2.2主要施工条件”333.2施工安排 HYPERLINK4HYPERLINK\l”_Toc366850258"3.3重难点分析 HYPERLINK4HYPERLINK\l”_Toc366850258"3.4组织机构 HYPERLINK\l”_3。4组织机构"5HYPERLINK\l”_Toc366850290"第四章施工进度计划 HYPERLINK6_4.1工期说明”7第五章施工准备及资源配置计划 HYPERLINK\l”_第五章_施工准备及资源配置计划"7_5。1技术准备”7HYPERLINK\l”_Toc366850307”5.2现场准备 HYPERLINK8HYPERLINK\l”_Toc366850258”5。3测量准备 HYPERLINK5.4物资、设备准备 HYPERLINK5.5劳动力准备 HYPERLINK第六章主要施工方法 HYPERLINK10HYPERLINK\l”_Toc366850316"6。1施工部位 HYPERLINK10_6.2施工工艺流程"10_6。3施工方法”1017_7。2施工保证措施”17HYPERLINK\l”_Toc366850319"7。2施工保证措施 HYPERLINK18HYPERLINK\l”_Toc366850322"7。3质量保证体系 HYPERLINK18第八章安全技术措施 HYPERLINK8。1安全管理体系 HYPERLINK\l”_8。1安全管理体系"19HYPERLINK\l”_Toc366850316”8.2安全管理组织架构 HYPERLINK\l”_8.2_安全管理组织架构”20HYPERLINK\l”_Toc366850319"8。3安全管理制度 HYPERLINK\l”_8。3安全管理制度”20HYPERLINK\l”_Toc366850322”8.4安全技术措施 HYPERLINK20HYPERLINK\l”_Toc366850349”8。5职工安全生产管理措施 HYPERLINK\l”_8。5职工安全生产管理措施”21地下室基础土方开挖及砖胎膜施工方案第一章编制依据1。1编制依据1。1。1鄂州恒大首府二期1#9＃10#11＃楼及周边配套建设工程施工合同。1.1。2由武汉正华建筑设计设计的工程图纸1。1。3施工组织总设计1。1.4《砌体结构设计规范》GB50003—20211.1.5《地下工程防水技术规范》GB50108-20211.1。6《砌体工程施工质量验收规范》GB53—20211。1。7《地下防水工程质量验收规范》GB58-20211。1.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54-20211。1.9《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2021）1.1。10《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB52-2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98—2021第二章工程概况2。1工程概况2。1.1工程名称工程名称：鄂州恒大首府二期1#9#10＃11＃楼主体及周边配套建设工程2.1.2工程介绍1、1#楼22层建筑高度74.35M建筑面积19809m²地下室—1层高为5。45M,基础开挖深度为5M左右。9＃楼17层建筑高度57。39M建筑面积18907m²地下室-1层高为5。45M、基础开挖深度为5M左右。10#楼22层建筑高度74.35M、建筑面积8346m²地下室—1层高为5.45M，基础开挖深度为5M左右。11＃楼33层建筑高度103。95M建筑面积28243m²、地下室-1层高为5。45M，基础开挖深度为5M左右.2.1。3建设相关方建设单位：湖北三江航天商业经营设计单位：武汉正华建筑设计勘察单位：武汉立诚岩土工程监理单位：广州市恒合工程监理施工单位:新八建设集团第三章施工安排3。1施工目标3。1.1进度目标土方开挖及砖胎膜、垫层施工。3。2。2质量目标合格，检验批一次验收合格率95％以上。3.2.3安全目标严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产，杜绝重伤及死亡事故,杜绝机械、火灾、交通、中毒等事故,施工现场安全检查评定合格.3。2.4环境目标粉尘、污水的排放满足相关法律法规及其它要求。3.2.5成本目标严格按照施工合同清单价和工程量控制成本3.2施工安排分为各施工区，以后浇带为划分区域。3。3重难点分析3.3。1无法进行大面积机械施工，需要大量人工开挖，采取对策采用人工配合小型挖机开挖，直接只能人工开挖的地方增加作业人员。3。4组织机构项目经理项目经理项目总工项目总工项目副经理办公室安监站质检站办公室安监站质检站物资设备部经营计划部财务部工程技术部土建二队负责人土建二队负责人土建一队负责人3。4。1组织保证措施（1)项目经理为工程质量第一责任人,对质量安全负全责；（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；（3）施工人员组织情况及具体分工如下表：姓名职务主要工作熊金才项目经理负责全面质量管理熊佑林副经理负责全面质量管理刘双良技术负责人负责施工技术熊天学材料供应负责人负责现场的材料供应胡杨施工工长现场施工与协调李炳坤安全员负责安全工作第四章施工进度计划4.1工期说明本工程地下室暂定开工时间为2021年月日,具体开工时间以施工场地交接时间为开始施工日期。第五章施工准备及资源配置计划5.1技术准备1、进行三级技术交底，项目部在证实施工前内部进行逐级技术交底，即技术负责人→管理人员→施工班组长→操作工人,交底内容及要求包括进度质量目标、施工部署、技术操作要领及注意事项、质量要求、安全防护、成品保护等；木工工长应根据施工图纸、施工规范及施工方案针对裙楼底板、塔楼底板、承台、地梁等不同部位进行有针对性的技术交底，技术交底重点突出施工工艺及操作方法;2、提前与设计院、业主、监理等协商解决图纸中遗留的各种问题，形成会议纪要;3、确定砖胎膜施工方法及整体施工部署;4、为使本工程主体结构质量达到工程标准，项目部结合本工程设计特点、施工进度安排和现场施工部署等情况，编制本工程砖胎膜施工方案。5。2现场准备1、土方开挖至相应标高，对现场承台及地梁进行放线定位，接入施工用电源；2、按照总体施工计划及时组织材料和施工人员进场.5。3测量准备交接定位和标高基准点,对开挖区域进行测放承台，开挖地线，报甲方对现场测设结果复测和验收。5.4物质、设备准备本工程地下室底板面积大，砖胎膜工程所需标准砖量大.施工前对材料供应商进行交底，确保供货及时。现场水泥和砂堆场布置合理,采用就近原则。提前与商品混凝土站提计划,确保垫层砂浆及时浇筑。1、砖砖胎膜采用混凝土加气块砖规格为200mm*600mm*300mm,蒸压灰砂砖规格为240mm*120mm＊60mm,进行砖胎膜砌筑。2、水泥水泥进场必须有出厂合格证，水泥进场后,试验员应按规定进行取样试验合格后才能使用。水泥存放在临时仓库，存放时要做好防潮处理,出厂三个月后或受潮后结块的水泥应经过试验方可使用。3、砂宜用中砂,并过5mm孔径的筛，不得含有草根等杂物。4、机具强制式砂浆搅拌机2台、斗车30辆、磅秤2台（用于砂浆原材料计量）、铁锹30把、水平管100m；吊线锤、钢卷尺、标尺（皮数杆）若干、筛子、墨线斗、尼龙线、托线板、铁抹子、铲子、瓦刀、小撬棍、木锤、水平尺等。5。5劳动力准备本砖胎膜工程施工采取分块施工，有条件部位先施工，先施工10#楼承台胎膜。计划投入30人进行砖胎膜砌筑，待浇筑完垫层后即进行砖胎膜施工。第六章主要施工方法6。1施工部位需砌筑砖胎膜部位为：地下室底板周边、集水井、电梯井及地梁四周等.底板标高不同放坡边线砌砖抹灰.基础梁、电梯井、集水井、后浇带等土方开挖放坡比例为1：0。33。6.2施工工艺流程1、土方清底施工流程：土方开挖→底面清底→地梁沟槽清底→地梁垫层施工→砖胎膜施工→周边底板清底→人机配合回填夯实→垫层施工2、砖胎膜施工流程：测量放线→大面积土方开挖→土方清底→施工准备→砖浇水→砂浆搅拌→排砖、砌砖→检查验收6.3施工方法6.3。1土方开挖本工程地下室土方开挖过程中，先用小反铲及人工配合进行大面积土方开挖，距离垫层底面设计标高30cm高度以上的位置，采用人工进行开挖清底，清底厚度为30cm。进行基坑清理及人工修整，修整完成经检查合格后进行砼垫层浇筑。用大翻斗车运至现场外。土方开挖过程中如遇到承台间所剩距离不足1000mm时，需将这侧面距离内的土方挖走,避免其塌方造成重复工作，影响工效。6.3。2垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。6.3。3砖胎膜砌筑根据施工图纸、施工组织设计要求，基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。开挖后承台底土质较差,如淤泥、流砂，需进行换填后再进入下一道工序。砖胎膜采用加气块砌筑砖模厚度为200 mm，砖模砌筑完成必须增加斜撑回顶后方可进行回填。砖模砌筑砂浆采用M5.0水泥砂浆、砖砌筑。24小时后方可填土打夯。砖模高度超过1600mm,必须增加斜撑后方可进行回填。1、拌制砂浆：采用M5.0水泥砂浆,严格按照重量比来拌制砂浆,砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在拌成后3小时内用完，不允许用过夜砂浆。2、确定组砌方法：组砌方法应正确，里外咬槎，上下层错缝，采用“三一"砌筑法（即一铲灰，一块砖,一挤揉），严禁用水冲灌缝。灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实.应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。3、施工注意事项：砖胎模砌筑之前，垫层表面应清扫干净,洒水湿润.砌筑应先盘角，每次盘角高度不应超过五皮砖,盘随靠平、吊直。砖胎模砌筑时应挂线，并经常拉线检查,以保持砌体通畅、平直.4、皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙.5、应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。6、砖时砖要放平,里手高,墙面就要张，里手低,墙面就要背,砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。7、标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。8模外侧需回填土时,应在砖胎模砌筑并抹灰完成三天后进行，背面加钢管、木枋辅助支撑，以确保砖胎模的稳定。6.3.4抹灰砖胎模砌筑完毕，用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在20mm以内。抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓.立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm,阴阳角方正，允许偏差3mm.6.3.5砖胎模侧土体回填1、土料要求本工程按对砖胎模后边土的回填质量要求：干燥素土回填2、基底处理场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。3、填土方法(人工填土法)（1）用塔吊送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土.（2)从场地最低部分开始,由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度300mm,夯实至200mm。（3）深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽）,相平后与浅坑全面分层填夯。（4）较大面积人工回填用打夯机夯实。4、施工工艺（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉,分层夯打。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。(2)用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250㎜，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布,不留间隙.（3)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实.5、压实排水要求（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。（2）已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序(3)填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。（4）当天填土,应在当天压实。压实后立即进行砼垫层封闭以防水浸.6.3。6排水措施土方及地下室施工期间，为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施。土方开挖过程中应注意到,留设临时道路；临时道路留设时，要满足：①便于小三轮车辆的行驶和回旋半径；②路基不易受到塌方和雨水浸泡的危胁:③应尽可能避开承台的要求,以利各方施工。第七章质量控制措施7。1基本要求（1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。（2)抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准,进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准,个个心中求质量.（3）严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关.（4）坚持三级检查验收制度,严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中,认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。（5)建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。7。2施工保证措施（1)组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；(2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；（3)砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；（4）砌筑砖胎模时，基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌;（5)及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙，应作必要的填补,必要时拆除重新砌筑。7。3质量保证体系7.3。1质量保证体系实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系,定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析,找出原因，制定对策,确保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。1、加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底,使每个施工人员做到对工程的总体要求明确,对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。2、实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部,做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩