北京高速公路立交盖梁模架安全技术交底

技术交底记录年月日编号：施表31工程名称京台高速公路路（北京段段）工程第第三标段交底部位盖梁模架施工单位北京市政建设设集团有限限责任公司司交底内容：1、工程概述述本工程主要构构筑物为互互通式立交交1座，其中中包括京台台主线桥、A~H线匝道桥桥，东赵村村桥、K8+1146.55通道桥、北北野场灌渠渠跨河桥。其其中主桥Z11轴~Z30轴；D匝道桥D11轴~D15轴；东赵赵村桥DZ03轴~DZ005轴上部结结构为预制制小箱梁或或T梁，其下下部结构为为钻孔灌注注桩，上座座承台，承承台上为花花瓶墩柱上上接盖梁。桥墩盖梁为CC50混凝土现现浇，并采采用后张法法两端张拉拉工艺。主主桥盖梁长长18.99m，宽2.22m，高1.66m；D匝道桥盖盖梁长6..82m，宽宽2.2mm，高1.66m；东赵赵村桥盖梁梁长7.88m，宽2.00m，高1.44m。盖梁采用碗扣扣支架，排排架高度4.3mm~7.99m。底模模、端模采采用木模板板，侧模采采用定型钢钢模板。主要工程量序号桥名几何尺寸m数量片主线桥18.9×2.2×1.640D匝道桥6.82×2.2×1.65东赵村桥7.8×2.0×1.432、主要施工工方法及技技术措施2.1碗扣支支架及模板板支搭工艺艺流程测量放线→地地基施工→地基弹线线划定支搭搭区域→铺横向木木板、立杆杆定位→竖立杆→安装第一一步横杆并并与立杆扣扣紧→安装第二二步横杆并并与立杆扣扣紧→接立杆→加设剪力力撑及扫地地杆→测量高程程、支搭底底摸→盖梁钢筋筋绑扎、波波纹管安装装→拼装侧模模并固定→端模安装装。2.2碗扣支支架及模板板拆除工艺艺流程端模拆除→侧侧模拆除→张拉、压压浆→下调顶托托拆除底摸摸→拆除横杆→拆除剪刀刀撑→拆除立杆→构件及模模板按规格格堆码。2.3排架基基础处理1）对于现况况路，地基基承载力好好，故可直直接利用原原旧路直接接搭设支架架。2）一般地段段：承台基基坑用素土土分层填筑筑，直至清清表后地面面；每层素素土整平后后用压实设设备往复压压（夯）实实，压实度度按93%控制。3）排架基础础采用500cm厚6%灰土或砂砂石处理，也也可采用330cm厚厚砖渣平整整压实，然然后再铺设设20cmm厚的灰土土或砂石，压压实度按93%控制。4）在处理过过的地基范范围四周挖挖设30×300cm的排排水沟，排排水沟与地地面自然排排水沟连通通，防止雨雨水浸泡地地基，避免免碗扣支架架产生不均均匀沉降。经经监理工程程师对支架架基础验收收同意后方方可开始搭搭设支架。2.4排架搭搭设1）盖梁下部部支撑采用用碗扣钢支支架体系，满满堂红支搭搭。结构投投影下支架架立杆横桥桥向及顺桥桥向间距为为0.6m，横杆步步距1.2m。主线桥排架架宽5.44m（0.6m×9），每侧侧宽于盖梁梁结构1..6m，排架长211.6m（0.6m×36），每侧宽宽于盖梁结结构1.335m。D匝道桥排架架宽5.44m（0.6m×9），每侧侧宽于盖梁梁结构1..6m，排架长9.6m（0.6m×16），每侧宽宽于盖梁结结构1.4m。东赵村桥桥排架宽5..4m（0.6m×9），每侧侧宽于盖梁梁结构1..7m，排架长100.8m（0.6m×18），每侧宽宽于盖梁结结构1.5m。2）杆件组合合采用3mm、2.4mm、1.5m、0.9mm等立杆高度度安装接高高，横杆采采用0.66m的杆件件。立杆应应竖直，横横杆应水平平，并加设设十字盖。杆杆件连接时时必须连接接紧密、牢牢固，立杆杆顶端及底底端设拉结结杆。3）采用可调调60cmm的下底托托、上顶托托，底托下下铺设5ccm厚通长长木板。顶顶托、底托托丝杠调整整长度不大大于30ccm。4）排架支搭搭完成后剪剪刀撑纵横横向加固，剪剪刀撑采用用Ф48钢管和旋旋转扣件与与立杆连接接，与地面面夹角设置置为45～60°，使排架架形成整体体。⑴在支架的四四周及中间间的纵、横横向，由底底至顶连续续设置竖向向剪刀撑，间间距≤4.5mm设置一处处。⑵当模板支架架高度大于于4.8mm时，顶端端、中部、底底部必须设设置水平剪剪刀撑，水水平剪刀撑撑层距应≤4.8mm。⑶支架底层设设置纵、横横向扫地杆杆，距离地地面高度≤350mmm。5）盖梁外范范围施工平平台满铺木木板，支架架顶四周用用脚手管围围成安全护护栏，加设设安全护网网，防护高高度不得低低于1.22m。6）碗扣式模模板支架顶顶部支撑点点与支架顶顶层横杆的的距离不应应大于0..7m。7）为加强支支架的整体体稳定，抵抵抗支架可可能产生的的水平推力力，在墩柱四四周用φ48钢管搭搭成井字形形，形成抱抱箍，与支支架立杆连接，竖向向间隔4..8m。8）进行模板板、支架安安装及拆除除作业前，要要由主管领领导组织召召开大型安安全交底会会，支架安安装完成后后，要经安安全、技术术部门进行行联合验收收。由测量量、质检人人员进行复复测，检验验方木顶高高程、平整整度，合格格后方可进进行梁底模模拼装。2.5模板加加工及安装装盖梁侧模板采采用分片拼拼装的定型型钢模板。由由于底模周周转速度较较慢，侧模模周转速度度较快，所所以为了保保证施工速速度，底模模同时采用用整体式木木模大底，采采用“帮夹底”形式与钢钢侧模进行行架上组合合。1）钢模板型型式盖梁侧模采用用大块钢模模板，委托托专业加工工厂设计加加工。面板板厚5mmm，横采用8#槽钢，间间距28..3cm，竖竖肋双14#槽钢，间间距75ccm，模板板上下缘横横向采用Φ20螺栓体外外对拉，顺顺向间距775cm。2）钢模板涂涂刷新钢模板使用用前，在面面板上面先先刷层水泥泥浆起反应应后再刨光光处理，刨刨光后，先先用干净的的布把模板板擦干净。涂涂刷脱模剂剂，涂刷时时要轻、薄薄、均匀，以以保证混凝凝土表面颜颜色一致。3）木制大底底模板制作作及安装盖梁模板大底底顶托上横横向设置8×12ccm的方木木，间距660cm，顺顺向放置10×100cm的方方木，间距距20cmm。方木铺铺好后，横横盖梁方向向铺设1..5cm厚厚酚醛覆膜膜胶合板镶镶面。大底底验收采用用杠尺横、竖竖向检测，平平整度控制制在±1mm以内内，确保接接缝严密、直直顺，不发发生错台。模模板接缝处处用腻子填填实压平。4）钢侧模吊吊装及拼装装①钢模板最大大单件重量量约1.8t，用25t吊车吊装装，人工辅辅助就位。盖盖梁钢筋绑绑扎完成后后，以“帮夹底”的型式拼拼装侧模。模模板接缝采采用双面胶胶条处理以以防漏浆，然然后逐片模模板组拼完完毕，并用用对拉螺栓栓拉紧，竖竖向均匀设设置两层8×12ccm方木斜斜撑，顺向向间距1..5m。在在拼装钢模模时要检查查钢筋骨架架的垫块是是否牢固，确确保不被挤挤掉或变形形，钢模入入位后检查查盖梁骨架架，保证不不倾斜、不不偏移，中中心位置符符合要求。②模板纵缝用用0.3ccm双面胶胶条压缝，与与墩柱接触触面用0..5cm胶胶条贴三层层压缝以防防盖梁与墩墩柱相接处处漏浆。2.6模架材材料检查与与验收1）应有产品品质量合格格证，并配配套提供管管材、零件件、铸件、冲冲压件等材材质、产品品性能检验验报告。2）钢管材质质检验方法法应符合现现行国家标标准《金属属拉伸试验验方法》（GB/TT2288）的有关关规定。模板支架架钢管应采采用现行国国家标准《直直缝电焊钢钢管》（GB/TT127793）或《低低压流体输输送用焊接接钢管》（GB/TT30992）中规定定的3号普通钢钢管，其质质量应符合合现行国家家标准《碳碳素结构钢钢》（GB/TT7000）中Q2355-A级钢的规规定。3）焊接质量量：焊缝高高度不小于于3.5mmm，各焊焊缝应饱满满，焊药清清除干净，不不得有未焊焊透、夹砂砂、咬肉、裂裂纹等缺陷陷。4）外观质量量：钢管表表面应平直直光滑，不不应有裂缝缝、结疤、分分层、错位位、硬弯、毛毛刺、压痕痕和深的划划道。5）重点检查查钢管管壁壁厚度（游游标卡尺检检查），要要求钢管外外径48mmm，壁厚厚大于等于于3.5mmm。另外外检查可调调底座和可可调托撑丝丝杆直径、与与螺母配合合间隙及材材质。6）钢管必须须涂有防锈锈漆。2.7模板支支架检查与与验收1）模板支架架及其地基基基础应在在下列阶段段进行检查查与验收：：①基础完工后后及模板支支架搭设前前。②作业层上施施加荷载前前。③达到设计高高度后。④遇有六级大大风与大雨雨后。⑤停用超过一一个月。2）进行模板板支架检查查、验收时时应以下各各项为重点点：①杆件的设置置和连接，支支撑构造是是否符合要要求。②地基是否积积水，底座座是否松动动，立杆是是否悬空。③扣件螺栓是是否松动。④安全防护措措施是否符符合要求。3）模板支架架制作及安安装的技术术要求、允允许偏差：：模板、支架制制作质量标标准项目允许偏差mm木模板制作模板的长度和宽度±5相邻两模板表面高差1平面模板表面最大局部不平3拼合板中木板间的缝隙宽度2支架尺寸±5榫槽嵌接紧密度2钢模板制作外形尺寸长和宽+0，-1肋高±5面板端偏斜0.5连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距±0.3板端中心与板端的间距+0，-0.5沿板长、宽方向的孔±0.6板面局部不平1板面和板侧挠度±1模板、支架安安装质量标标准项目允许偏差mm模板高程±10模板尺寸±20轴线偏位10模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预埋孔洞中心线位置10支架纵轴的平面位置跨度的1/1000或302.8模架拆拆除1）在盖梁浇浇筑混凝土土后强度达达到2.5MMPa以上上，方可拆拆除侧模；；盖梁必须须张拉完毕毕且灌浆强强度达到100%时，方可可拆除支架架及底模。2）搭拆模板板支架时，地地面应设围围栏和警戒戒标志，并并派专人看看守，严禁禁非操作人人员入内。3）架子组装装、拆除作作业必须3人以上配配合操作，必必须按照程程序支搭、组组装和拆除除模板支架架。严禁擅擅自拆卸任任何固定扣扣件、杆件件及支承件件。4）拆除前应应勘察周围围环境和模模板支架情情况，根据据施工员安安全技术交交底要求和和作业条件件制定拆除除措施，明明确分工。作作业中严格格执行拆除除措施。拆拆除时应划划定作业区区，设置围围栏和警戒戒标志，并并设专人监监护。5）架子的拆拆除程序与与搭设程序序相反，先先搭的后拆拆，后搭的的先拆，应应由上而下下按层、按按步拆除，先先拆护身栏栏、脚手板板和排木，再再依次拆剪剪刀撑的上上部绑扣和和接杆。拆拆除全部剪剪刀撑、压压栏子、斜斜撑杆以前前，必须绑绑好临时斜斜支撑。严严禁用推、拉拉方法拆除除模板支架架。6）使用吊装装机械拆模模时，必须须服从信号号工的统一一指挥，必必须待吊具具挂牢后方方可拆支撑撑。模板、支支架落地放放稳后方可可摘钩。7）暂停拆模模时。必须须将活动件件支稳后方方可离开现现场。3、安全施工工措施3.1施工现现场安全保保证措施1）进入施工工现场人员员必须戴安安全帽。搭搭设模板支支架人员必必须戴安全全帽、系安安全带、穿穿防滑鞋。严严禁赤脚、穿穿拖鞋、穿穿硬底鞋作作业。严禁禁在架子上上打闹、休休息。严禁禁酒后作业业。2）模板支架架搭设人员员必须是经经过按现行行国家标准准《特种作作业人员安安全技术考考核管理规规则》（GB55036）考核合合格的专业业架子工。上上岗人员应应定期体检检，合格者者方可持证证上岗。3）高处作业业人员，不不得患有高高血压、心心脏病、贫贫血、癫痫痫病、恐高高症、眩晕晕等禁忌症症。4）当遇五级级以上大风风，雨、雪雪、雾等恶恶劣天气时时，必须停停止高处作作业。5）拆木模板板、起模板板钉子、码码垛作业时时，不得穿穿胶底鞋。6）作业中应应随时清扫扫木屑、刨刨花等杂物物，并送到到指定地点点堆放。7）木工场和和木质材料料堆放场地地严禁烟火火，并按消消防要求配配备消防器器材。8）向架上运运料时，操操作人员应应相互呼应应。支模作作业时应随随支随固定定。9）上、下架架子必须走走马道或安安全梯。严严禁从高处处向下方抛抛物料。搬搬运模板时时应稳拿轻轻放。暂停停作业时，必必须进行检检查，确认认所支模板板、撑杆及及连接件稳稳固后方可可离开现场场。10）配合吊吊装机械作作业时，必必须服从信信号工的统统一指挥，与与起重机驾驾驶员协调调配合，机机臂回转范范围内不得得有无关人人员。支架架、模板等等构件就位位后必须立立即采取撑撑、拉等措措施。固定定牢靠后方方可摘钩。吊吊臂回转范范围内严禁禁站人。11）在浇筑筑混凝土过过程中必须须对模板进进行监护，仔仔细观察模模板的位移移、变形情情况，发现现异常时必必须及时采采取稳固措措施。当模模板变位较较大时，可可能倒塌时时，必须立立即通知现现场作业人人员离开危危险区域，并并及时报告告上级。12）混凝土土浇筑时严严格控制浇浇筑速度小小于1m/h，减小混混凝土对模模板及排架架的冲击，确确保混凝土土浇筑时的的模架稳定定及人员安安全。13）所有的的机电设备备要专人操操作，各种种设备的操操作员应熟熟悉掌握设设备性能、路路线、电源源等，专人人负责检修修（定期检检修），使使用前应先先进行检查查，发现问问题及时解解决。14）在施工工现场树立立标识牌、警警示牌，禁禁止非施工工人员进入入。15）起吊机机械在架空空输电线路路一侧施工工时，臂杆杆与输电线线路的最小小安全距离离符合下表表要求。输电导线电压（千伏）1以下1－35>60距离（m）1.530.01(V-50)+33.2施工用用电安全措措施1）现场临时时用电线路路的安装、维维修、拆除除应由取得得特殊工种种上岗证的的专职电工工进行操作作。2）所有用电电线路采用用“三相五线线制”，机电设设备必须按按“一机一闸闸一箱一漏漏保”规定设置置。3）检修电气气设备时必必须停电作作业，电源源箱或开关关握柄上挂挂“有人操作作，严禁合合闸”的警示牌牌并设专人人看管。必必须带电作作业时要经经专业负责责人批准。4）现场架设设的电力线线路，不得得使用裸导导线。临时时敷设的电电线路，必必须安设绝绝缘支承物物，不准挂挂在钢筋模模板和管架架上。5）移动的电电气设备的的供电线使使用橡胶电电缆，穿过过场内行车车道时，穿穿管埋地敷敷设，破损损电缆不得得使用。冬季作业安全全措施1）雨雪过后后，作业人人员必须