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文档简介
深圳烟草物流中心项目一期(联合工房钢结构)深圳市第一建筑工程有限公司深圳烟草物流中心项目一期钢结构吊装专项方案编制人:审核人人:审批人人:深圳市第一建筑筑工程有限公公司二0一八年一月月十日目录HYPERLINK\l"_Toc503355126"第一章编制依据据和说明3HYPERLINK\l"_Toc503355127"1.1编制依依据3HYPERLINK\l"_Toc503355128"1.2工程概况况4HYPERLINK\l"_Toc503355129"1.3主要要构件截面形形式5HYPERLINK\l"_Toc503355130"1.4主要要构件数量清清单5HYPERLINK\l"_Toc503355131"第二章施工部署署6HYPERLINK\l"_Toc503355132"2.1施工现场场总平面布置置6HYPERLINK\l"_Toc503355133"2.2施工部部署原则与思思路7HYPERLINK\l"_Toc503355134"2.3施工项目目管理机构和和施工人员99HYPERLINK\l"_Toc503355135"2.4设备资资源计划100HYPERLINK\l"_Toc503355136"第三章钢结构安安装11HYPERLINK\l"_Toc503355137"3.1钢结构安安装顺序111HYPERLINK\l"_Toc503355138"3.2主要钢钢梁外部尺寸寸、重量表::11HYPERLINK\l"_Toc503355139"3.3钢梁布置置图11HYPERLINK\l"_Toc503355140"3.4钢梁安全全措施准备112HYPERLINK\l"_Toc503355141"3.5钢梁安装装步骤13HYPERLINK\l"_Toc503355142"3.6钢梁的拼拼装14HYPERLINK\l"_Toc503355143"3.7吊车选用用16HYPERLINK\l"_Toc503355144"3.8钢梁安装装步骤22HYPERLINK\l"_Toc503355145"第四章安全及文文明施工保证证措施24HYPERLINK\l"_Toc503355146"4.1安全组组织保证体系系24HYPERLINK\l"_Toc503355147"4.2安全施施工保证措施施24第一章编编制依据和说说明1.1编制依依据1.1.1、深深圳烟草物流流中心一期工工程联合工房房钢平台和网网架设计施工工蓝图,以及及设计院签字字认可的细化化图。1.1.2、相相关法律、法法规、规范性性文件《建设工程安全全生产管理条条例》(国务务院第393号令)《建筑施工特种种作业人员管管理规定》(建建质[20088]75号)《危险性较大的的分部分项工工程安全管理理办法》(建建质[20099]87号)《房屋市政工程程生产安全重重大隐患排查查治理挂牌督督办暂行办法法》(建质[20111]158号)《危险性较大的的分部分项工工程安全管理理办法》的实实施细则(粤粤建质[20111]13号)《关于进一步加加强房屋市政政工程脚手架架支撑体系使使用的钢管扣扣件等构配件件管理的通知知》(粤建质质函[20111]796号)深圳市住房和建建设局关于发发布《深圳市市建设工程安安全文明施工工十项标准(试试行)》《深圳市建设工工程安全文明明施工十项禁禁令》的通知知(深建质安安[20177]112号号)《深圳市建设工工程重大危险险源管理办法法》(深建规规[20077]15号)1.1.3、标标准、规范及及图集《钢结构设计规规范》GB500017-20003《起重设备安装装工程施工及及验收规范》GB502278-20010《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GB503300-20013《钢结构焊接规规范》GB550661--2011《起重机械用钢钢丝绳检验和和报废实用规规范》GB/T55972-22009《钢丝绳夹》GGB/T59976-20006《一般用途钢丝丝绳》GB/T220118--2006《起重机械滑轮轮》GB/T227546--2011《钢丝绳安全全使用和维护护》GB/T229086--2012《钢结构现场检检测技术标准准》GB/T550621--2010《建筑机械使用用安全技术规规程》JGJ333-20122《施工现场临时时用电安全技技术规范》JGJ466-20055《建筑施工高处处作业安全技技术规范》JGJ800-20166《建筑钢结构焊焊接技术规程程》JGJ811-20022《钢结构高强度度螺栓连接技技术规程》JGJ822-20111《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGJ1330-20111《建设工程施工工现场环境与与卫生标准》JGJ1446-20113《施工现场机械械设备检查技技术规程》JGJ1660-20008《建筑施工作业业劳动保护用用品配备及使使用标准》JGJ1884-20009《建筑施工起重重吊装工程安安全技术规范范》JGJ2776-20112《建筑结构荷载载规范》DBBJ15-1101-20014《钢结构设计规规程》DBJJ15-1002-201141.2工程概况况工程名称:深圳圳烟草物流中中心一期工程程——联合工房钢钢结构工程(钢钢平台、网架架)建设单位:中国国烟草总公司司深圳市公司司设计单位:深圳圳华森建筑与与工程设计顾顾问有限公司司监理单位:深圳圳市银建安工工程项目管理理有限公司施工单位:深圳圳市第一建筑筑工程有限公公司工程地点:深圳圳市龙岗区平平湖物流园区区工程内容:钢平平台、钢结构构网架钢平台部分为十十字劲性砼钢钢柱、箱型砼砼钢柱、H型砼钢柱和H型钢梁组成成,屋面为钢钢筋桁架式楼楼承板。分布布区域在联合合工房仓储区区F-10~~F-22交F-K~FF-R轴,钢结构构主要材质为为:Q345,柱柱距11.6米,最大跨跨度20.5米,安装高高度24米,最大钢钢柱分段重约约8.2吨,最大钢钢梁重约6.5吨,钢结构构总量约为510T。1.3主要要构件截面形形式位置构件类型截面类型截面尺寸(mmm)材质框架梁H型钢梁H800*4000*12**25、H10000*500**20*300H1000*4400*200*32、H10000*600**20*400H1000*4400*188*28、H450**200*88*12H450*2000*10**14、H12000*500**20*300Q345B框架柱十字钢柱SZ400×4400×2000×2000×20×220+H700×6000×20××20Q345B框架柱矩形钢通□900*4000*20**40、□600*6600*200*20Q345B1.4主要要构件数量清清单主要材料数量清清单钢平台部分序号构件主型材数量(吨吨)材质1HI800--12-255*400113.89Q3452HI10000-20-330*50008.3Q3453HI10000-20-332*400077.91Q3454HI10000-20-440*60005.64Q3455HI10000-18-228*4000185.26Q3456HI450--10-144*20021.22Q3457HI450--8-12**2000.57Q3458HI700--20-200*60054.2Q3459H1200*5500*200*307.6Q34510□900*4000*20**4016.1Q34511□600*6000*20**202.1Q345第二章施工部部署2.1施工现场场总平面布置置施工总平面布置置合理与否,将将直接关系到到施工进度的的快慢和安全全文明施工管管理水平的高高低,为保证证现场施工顺顺利进行,具具体的施工平平面布置原则则如下:2.1.1、在在满足施工的的条件下,尽尽量减少对施施工场地的占占用;2.1.2、在在保证场内交交通运输畅通通和满足施工工对材料要求求的前提下,最最大限度的减减少场内运输输,特别是减减少场内二次次搬运;2.1.3、本本工程用于钢钢构件堆放的的场地十分有有限,须根据据施工进度,合合理安排好构构件进场时间间和顺序,减减少构件堆放放数量和时间间。对于堆放放在现场的构构件应在第一一时间吊装完完。2.1.4、符符合施工现场场卫生及安全全技术要求和和防火规范。2.1.5、钢钢平台施工现现场总平面布布置图(附图图一)钢平台施工平面面布置基本情情况:施工区区域地面为700mm厚钢筋混凝凝土地面,钢钢平台现场安安装我们采用用80吨汽车吊进进行长钢柱、钢钢梁安装工作作,钢平台安安装区域为F-10轴/F-22轴交F-K轴/F-R轴,以F-N轴防火陋墙墙为分界线,钢钢平台施工分分为大跨施工工区(20.5米)和小跨跨施工区(16米)。根据据现场实际情情况,两个区区可同时施工工,分内排架架区、钢梁组组装区、次梁梁堆放区、吊吊车站位区。内内排架区(土土建施工内排排架)宽度2.5米,钢梁组组装区、次梁梁堆放区宽度度3米和3.75米,吊车站站位区宽度8米。2.2施工部署署原则与思路路本工程施工部署署原则为:工工序安排上统统筹考虑、土土建与钢结构构合理搭接;;资源保证上上比选优化、均均衡配置;工工艺选择上先先进可行、科科学合理;施施工管理上全全面协调、周周密服务。2.2.1钢钢平台的施工工部署按照施工工序和和插入施工的的时间分成四四个施工阶段段:序号施工阶段总体思路1钢结构深化设计计阶段(1)按照施工工顺序和承包包的工作范围围,成立专业业的深化设计计小组,分工工合作,分阶阶段出图,加加强与设计院院的工作联系系,及时送审审,及时交付付加工;(2)深化设计计中充分考虑虑制作工艺和和安装工艺要要求,将相关关临时措施、安安装坐标等内内容一同在深深化设计图纸纸中体现。2钢结构制作阶段段(1)制定周密密的原材料采采购计划,保保证原材供应应;(2)根据深化化设计图纸和和现场安装总总体顺序,优优先进行柱脚脚埋件、钢柱柱的加工制作作,然后进行行钢梁的加工制制作;(3)制作与安安装密切沟通通,按照构件件安装的总体体顺序安排材材料采购与下下料加工;(4)根据提前前一周列出的的构件进场计计划,采取公公路运输进行行配套供应;;3钢柱安装阶段(1)在土建施施工至地脚预预埋件位置时时,随土建施施工流水方向向,穿插进行行柱脚埋件预预埋;(2)待混凝土土浇筑并达到到强度后进行行钢柱的安装装;4钢梁安装阶段(1)在钢平台台下方进行钢钢梁组装;(2)构件开始始吊装前必须须保证型钢混混凝土柱达到到强度要求。(3)严格按照照制定的技术术方案进行钢钢梁的安装工工作,保证结结构的安全;;2.3施工项目目管理机构和和施工人员本工程以项目经经理为首的管管理层全权组组织施工生产产诸要素,运运用科学的管管理手段,采采用拟定的一一系列先进施施工工艺,按按“质量、安全全、工期、文文明、效益、服服务”六个第一流流的要求建设设钢结构工程程。2.3.1、本本工程主要施施工管理人员员、技术人员员一览表序号担任职务姓名职称备注1项目经理田茂兵建造师粤133131143218882技术责任人朱用兵工程师1506345593施工员张立永1537A355944质检员刘力荣36122066565安全员黄露舒粤建安C(20017)000577516资料员曹春雷1435F199637材料员黄建中1435C111252.3.2、钢钢平台现场施施工人员配备备工种人数项目起重工铆工测量工电工气割工电焊工普工材料员其它合计现场安装2621245123施工管理225注:现场施工人人员均可以根根据施工条件件和工程进度度的实际情况况而增减,确确保总体施工工进度计划实实现。2.3.4、特特种作业人员员(焊工)序号担任职务姓名职称备注1焊工刘庆友T4102244197311013299312焊工胡亚南T41272771999000321555153焊工樊文帅T4102244199200328366104焊工薛超T4101833198600829388175焊工吴新兵粤B082011500000962.3.5、施施工人员的要要求(1)、特殊工工种人员需持持证上岗,施施工前针对本本工程特点进进行安装、焊焊接作业专业业培训。(2)、施工人人员参加过类类似钢结构工工程施工,熟熟悉钢结构吊吊装工艺和要要求,有丰富富的施工经验验。(3)、焊缝检检测和原材料料检验均委托托深圳市精恒恒工程检验有有限公司。(4)、管理人人员参加多项项类似该工程程的施工并具具有丰富的实实际经验。2.4设备资源源计划2.4.1安装装设备计划(1)、吊装工工具、设备表表序号名称及型号功率(KW)拟投入本项目情情况(台套)小计新购自有租赁型号1手工电弧焊机234/2/ZX7-50002焊条烘干箱31/1/HY704-443CO2气体保护护焊353/3/ZX7-5000450吨汽车吊/2//2QY50K580吨汽车吊/2//2QY80V6手拉葫芦/10/6/10T7气割设备/3/3/备用第三章钢结构构安装3.1钢结构安安装顺序钢梁施工区域基基本情况:地地面为700mm厚钢筋混凝凝土地面,钢钢平台安装区区域为F-10轴/F-22轴交F-K轴/F-R轴,以F-N轴防火陋墙墙为分界线,钢钢平台施工分分为大跨施工工区(20.5米)和小跨跨施工区(16米)。根据据现场实际情情况,两个区区可同时施工工,分内排架架区、钢梁组组装区、次梁梁堆放区、吊吊车站位区。内内排架区(土土建施工内排排架)宽度2.5米,钢梁组组装区、次梁梁堆放区宽度度3米和3.75米,吊车站站位区宽度8米。钢平台钢梁安装装总的顺序::先进行从F--10轴向F--N轴方向进行行钢梁安装。钢钢平台钢梁跨跨度大,主钢钢梁都需在加加工厂分段制制作,运行到到施工现场,进进行地面拼装装,然后用吊吊车整件吊装装就位。3.2主要钢钢梁外部尺寸寸、重量表::见附件一3.3钢梁布置置图3.4钢梁安安全措施准备备钢梁安装就位前前,安装措施施必须提前做做好,首先在在主钢梁上平平面@6米设置安全全绳立柱,布布置好安全绳绳,并在钢梁梁两端分别设设置2根长约4--6米牵引绳,以以保证工人在在安装次梁时时的安全和安安装就位方便便,见钢梁安安全绳示意图图。立柱材料料选用φ48×3脚手架管,安安全绳为φ10mm钢丝绳。钢钢梁与钢柱连连接位置施工工时,工人站站在土建内装装修架上进行行操作。3.5钢梁安安装步骤待钢柱浇筑完混混凝土达到强强度要求后,再再进行钢梁吊吊装,吊装顺顺序由F-10轴往F-22轴方向安装装,安装时必必须保证钢梁梁有序的进场场和场地通畅畅。钢梁进现场后,按按布置图所示示位置进行钢钢梁组对、焊焊接工作,并并进行焊缝检检测合格后进进行钢梁吊装装。钢梁吊装装时,吊车第第一次站位按按图示工作半半径15米进行站位位,吊车就位位后,完成三三榀主钢梁吊吊装及所在区区域次钢梁就就位,然后吊吊车向F-22轴方向移位10米站位,进进行第二次钢钢梁吊装,每每次站位完成成三榀主钢梁梁吊装及所在在区域次钢梁梁就位工作,以以此方法每台台吊车移位10次可完成施施工区钢梁吊吊装就位工作作,详见吊装装平面示意图图。3.6钢梁梁的拼装本工程的钢梁由由于长度过长长,不便于运运输,故在深深化设计过程程中根据设计计要求,将整整条梁分两段段加工,然后后到工地拼装装。拼装焊接接完成后再进进行吊装。3.6.1拼拼装吊车选用用本工程程需要现场拼拼接的钢梁为为60根,其中拼拼装过程中,最最重的钢梁为为GL58和GL528的拼装,其其中GL58为3.81TT,GL5228为2.5T,拟采用25T吊车进行拼拼装,以最重重的3.81T吊车进行,进进行验算。(1)起吊重量量①、GL58为为3.81TT②、吨汽车吊主主钩重为335kg(见附件:25吨汽车吊说说明书);③、钢梁吊装时时采用规格为为6×37++1、直径为Φ26mm钢丝绳,每每一百米重量量为258kg,本工程实实际用约长12米作为吊绳绳,重量为30.966kg;④、卡环采用33.5型号,单个重量为2.2kgg/个,采用两两个,共4.4kg;⑤、根据以上参参数,钢梁起起吊重量为::3810++335+330.96++4.4=44.18t⑥、起重荷载应应乘以1.2的动载系数数,因此起重重荷载为:4.18**1.2=55.0t(2)吊车选用用①钢梁吊装吊吊车选用吊装时取最大值值验算,起重重荷载为5.0t。经验算,吊装时时最大重量为为5.0t,钢构件安安装高度为24m,汽车吊停停吊位置的工工作半径约12m以内,查25吨汽车吊性性能表,得::当25吨汽车吊工工作半径为12m,主臂长度度为29.8m时(拼装时时,地面作业业,作业高度度为15米),最少少可吊6.3t,满足吊装装要求。②25T吊车性能表表,见附件二二3.6.2钢钢梁的拼装(1)场地找平平钢梁到达现现场后,根据据现场的施工工平面图,进进行堆放,并并在钢梁进场场前,用水平平仪平整出钢钢梁的拼装场场地,并浇筑筑混凝土。(2)根据深化化图纸的编号号,将两条钢钢梁平放拼接接,拼接的节节点如下图所所示:(3)拼装过程程中,要通过过调整两条钢钢梁的角度及及尺寸来保证证安装螺栓可可以自由的穿穿入安装孔,不不得使用气割割扩孔。(4)安装螺螺栓紧固后,带带线复合拼装装完成后的整整条钢梁的拼拼装平直度,并并用钢尺符合合拼装完成后后的整体尺寸寸。(5)焊接整条钢梁拼拼装完成后,根根据图纸要求求,对钢梁上上下翼缘板及及拼接位置的的腹板进行焊焊接。为减少少腹板的,焊焊接变形,在在腹板焊接的的过程中,需需平放钢梁,并并在腹板焊缝缝的垂直方向向增加两块1000**150*112厚的加筋板板,进行临时时的固定,固固定好了以后后在进行腹板板的焊接,腹腹板焊接完成成后再进行翼翼缘板的焊接接。(6)检测测钢梁的焊接接完成后,需需要进行超声声波的探伤检检测,检测合合格后方能进进行吊装,检检测不合格的的位置需要予予以整改,整整改后再进行行复测,一个个焊接口最多多允许两次返返修。3.7吊车车选用3.7.1FN、FR、FK轴钢梁的安安装根据深化图纸及及附件清单可可知,该区域域最大的钢梁梁为GL311,重3.1T,在进行该位位置钢梁安装装。根据现场的实际际情况,即大大跨施工区(20.5米)和小跨跨施工区(16米),吊车车居中站位,作作业幅度12米,因主钢钢梁的安装高高度为24米,则吊车车的主臂长为为37.3米即可,拟拟选用25T吊车进行安安装,现对吊吊车吨位进行行验算。(1)起吊重量量①、最大钢梁为为GL311,重3.1T;②、25吨汽车车吊主钩重为为335kg(见附件:25吨汽车吊说说明书);③、钢梁吊装时时采用规格为为6×37++1、直径为Φ26mm钢丝绳,每每一百米重量量为258kg,本工程实实际用约长12米作为吊绳绳,重量为30.966kg;④、卡环采用33.5型号,单个重量为2.2kgg/个,采用两两个,共4.4kg;⑤、根据以上参参数,钢梁起起吊重量为::3100++335+330.96++4.4=33.5t⑥、起重荷载应应乘以1.2的动载系数数,因此起重重荷载为:3.5*11.2=4..2t(2)吊车选用用①钢梁吊装吊车车选用吊装时取最大值值验算,起重重荷载为4.2t。经验算,吊装时时最大重量为为4.2t,钢构件安安装高度为24m,汽车吊停停吊位置的工工作半径约12m以内,查25吨汽车吊性性能表,得::当25吨汽车吊工工作半径为12m,主臂长度度为37.3m时,最少可可吊4.7t,满足吊装装要求。②25T吊车车性能参数,见见附件23.7.2F110-F222轴钢梁的安安装该区域的的钢梁钢梁主主要是对接钢钢梁,即最大大的构件为GL58和GL528的拼装完成成后的钢梁,总总重为6.3T。拟采用50T吊车进行安安装。现用50T吊车对该梁梁进行验算。(1)起吊重量量①、最大钢梁为为GL58和GL528组合后,总总重6.3T;②、50吨汽车车吊主钩重为为525kg(见附件:50吨汽车吊说说明书);③、钢梁吊装时时采用规格为为6×37++1、直径为Φ26mm钢丝绳,每每一百米重量量为258kg,本工程实实际用约长12米作为吊绳绳,重量为30.966kg;④、卡环采用33.5型号,单个重量为2.2kgg/个,采用两两个,共4.4kg;⑤、根据以上参参数,钢梁起起吊重量为::6300++525+330.96++4.4=66.86t⑥、起重荷载应应乘以1.2的动载系数数,因此起重重荷载为:6.86**1.2=88.23t(2)吊车选用用①钢梁吊装吊吊车选用吊装时取最大值值验算,起重重荷载为8.23t。经验算,吊装时时最大重量为为8.23t,钢构件安安装高度为24m,汽车吊停停吊位置的工工作半径约10m以内,查50吨汽车吊性性能表,得::当25吨汽车吊工工作半径为10m,主臂长度度为32.855m时,最少可可吊10.6t,满足吊装装要求。②50T吊车性性能参数50T吊车性能能表50T主要性性能与参数项目
数值最大额定定总起重量
500000kkg基本臂最大大起重力矩
18800kNN.m最长主臂最最大起重力矩矩
8688kN.mm主臂最大起起升高度
400.2m
副臂最大起起升高度
566.5m
外形尺寸(长×宽×高)
113600××2750××3550mm主臂长
10..8~40.2m
副臂长
155m
50T起重特性性表单位():Kgg工作幅度主臂主臂仰角主臂+副臂支腿全伸、后方方、侧方作业业40.2+9mm40.2+155m臂长副臂安装角副臂安装角10.8m18.15m25.5m32.85m40.2m3.060000310000°30°0°30°3.550500310008040002150240010004.04350030000210007838002050218010004.54000028000200007635001950192010005.0360002700019200138007431501900182010005.5310002460019000138007228501850169010006.0256002320018200138007027001800153010006.522000210001750013600682550175013809007.0200001800017100136008500662450165012308008.0153001400015500126008500642150140010807009.0121001100013000116008200621850115095060010.0900010800106007800601550100083011.0750088009200740058135085070012.0650072008200700056110070060013.053006000700066005495055014.046005200620062005275015.037004300520053005016.0300040004800500018.030003800400020.021003000320022.016002300260024.01800210026.01400160028.01200说明():表中的额定总起起重量是起重重机设置在坚坚固地面呈水水平状态下的的允许起吊重重量,不允许许在不打支腿腿的情况下吊吊重。表中所列数值为为包括吊具在在内的最大允允许值(500吨主钩重5005千克,副副吊钩重量1120千克)。表中红线上方的的额定总起重重量有起重机机的结构强度度所决定,其其他由起重机机整机稳定性性而确定。使用臂端滑轮时时,最大起重重量不得超过过单根钢丝绳绳允许起吊载载荷4.2吨。打好第五支腿时时,表中数值值使用于圆周周360°作业。钢梁吊装钢丝绳绳的选型1)钢丝绳计计算公式①钢丝绳破断断拉力钢丝绳破断拉力力计算较为复复杂,施工现现场钢丝绳破破断拉力可按按下式计算::P破=500dd2式中P破破断拉力;;d--钢丝绳直直径,mm。②钢丝绳安全全系数和容许许拉力钢丝绳安全系数数见下表:钢丝绳的安全系系数表用途安全系数作缆风绳3.5用于手动起重设设备4.5用于搬运起重设设备5~6作吊索,无弯曲曲时6~7作捆绑吊索8~10用于载人的升降降机14容许拉力计算按按下式进行::(2)钢丝绳选选用验算1)钢梁吊装钢钢丝绳验算吊装时,钢梁吊吊装绑扎2个吊点,钢钢梁最大重量量为6.3t,故每个吊吊点处绳索所所受重力拉力力值:T=6.3/22*sin660°=33.753tt;0.1吨的物体体所受的重力力是1000N,因此每个个吊点所受的的力为:3.753t=37.553KN。钢梁吊装钢丝绳绳将采用规格格为6×37++1、直径为Φ26mm、抗抗拉强度为1870MMPa的钢芯钢丝丝绳。根据钢丝绳破断断拉力公式::P破=500dd2,求得钢丝丝绳破断拉力力为:500*26**26=3338000NN钢丝绳最小破断断拉力查《建建筑钢结构施施工手册》表表9-48,6×37++1钢丝绳,直直径为26mm抗拉强度为1870MMPa时,其破断断拉力总和为为4030000N,相比较两两数基本接近近。容许拉力计算公公式:,查钢钢丝绳的安全全系数表作捆捆绑吊索用K=8,则:[P]=3338000//8=422250N据此,该绳作捆捆绑吊索,其其容许拉力为为42.255KN(4.25t),大于起起吊重量3.7533KN,满足吊装装要求。(3)、钢丝绳绳使用时应注注意以下几点点:1)钢丝绳在使使用中不准超超载,当起吊吊重物时,绳绳股间有大量量机油挤出时时,说明荷载载过大,必须须立即检查。2)旧钢丝绳在在使用前应进进行检查,如如出现以下三三种情况之一一者,应予以以报废:钢丝丝绳磨损锈蚀蚀40%以上;钢丝丝绳整股断裂裂;使用时断断丝数目增加加很快。(4)钢梁吊装装卡环的选用用1)、钢梁吊装装卡环验算钢梁吊装绑扎22个吊点,故故每个吊点处处绳索所受重重力拉力值:3.225t(钢梁最大大重量);0.1吨的物体体所受的重力力是1000N,因此:3.25t==32.55KN。经查《建筑钢结结构施工手册册》873页表9-34卡环技术规规格表,将采采用型号为3.5的卡环,型型号为3.5的使用负荷荷为34.3KKN,大于钢梁梁的重力拉力力值32.5KKN,满足吊装装要求。卡环技术规格表表见下:3.8钢梁梁安装步骤为了方便吊装就就位及吊装安安全,采用两两点平衡起吊吊法,吊点采采用对称两点点正吊(吊装装孔),水平平起吊,易于于对线就位、校校正。吊装孔孔是按图纸要要求在加工厂厂制作好的,吊吊装孔加工如如图所示、吊装前复核钢钢梁及两牛腿腿中间的孔距距,复核无误误后开始吊装装;、钢梁吊装前,安安装人员到达达两钢柱的牛牛腿位置,并并将安全带的的一端系于安安全绳上;、钢梁采取两点点起吊,钢丝丝绳用卡环通通过吊装孔与与钢梁进行连连接、钢梁吊吊装到位后,用用螺栓临时紧紧固,临时固固定的螺栓数数量不得少于于该节点螺栓栓总数的30%,且不得少少于2个。4)钢梁安装装应注意以下下事项:a)在钢梁的标标高、轴线的的测量校正,一一定要保证已已安装好的标标准框架的整整体安装精度度。b)钢梁与连接接板的贴合方方向c)高强螺栓的的穿入方向d)处理螺栓孔孔位偏差时,只只能采用绞刀刀扩孔,不得得采用气割扩扩孔的方式。3.9钢梁现场场安装部位焊焊接要求本工程梁与梁之之间连接采用用铰接(扭剪剪型高强螺栓栓),上下翼翼缘板不需要要焊接;梁与与柱之间连接接采用铰接(扭扭剪型高强螺螺栓)加刚接接,上下翼缘缘板需要焊接接,焊缝等级级为Ⅰ级;梁与梁梁对接口采用用焊接,上下下翼缘板焊缝缝等级为Ⅰ级,腹板之之间焊缝等级级为Ⅱ级,手工焊焊的焊条应采采用:Q345与Q345钢之间焊接接应采用E50型焊条,Q235与Q235钢之间焊接接应采用E43型焊条,Q345与Q235钢之间焊接接应采用E43型焊条。焊缝必须按照图图示规定的焊焊肉尺寸进行行焊接,焊脚脚高度必须达达到图纸及规规范规定的高高度。第四章安全及及文明施工保保证措施4.1安全组组织保证体系系项目经理项目经理现场经理公司安全部专业技术负责人质量、安全员施工工长员作业班组4.2安全施施工保证措施施安全教育及交底底:1、在工程施工工中,建立正正常的每周一一次安全课教教育,时间为为每星期一上上午班前两小小时,由安全全经理主持安安全课,同时时在每个工序序施工前由施施工员组织,由由技术员进行行书面的安全全技术交底,各各工种的班组组长要代表受受教育人签字字。2、重大安全技技术方案由专专业技术工程程师制定,经经设计院、监监理、业主审审核批准,由由项目经理主主持,专业技技术经理进行行交底。3、对入场的工工人进行严格格的三级安全全教育,使其其熟知安全技技术操作规程程,特种作业业工人经专业业培训合格后后,持证上岗岗。4、每一分部分分项工程施工工前,由专业业技术工程师师下达书面安安全技术方案案,项目经理理进行交底,班班组履行签字字手续后方能能实施。对安全风险分析析:(1)、钢结构构施工中的主主要安全伤害害形式◆高空坠落◆物体打击◆电气伤害◆机械伤害(2)、起重作作业的安全风风险◆工人违章操操作◆吊装危险区区域的安全风风险
吊装危险区区域,必须有有专人监护,非非施工人员不不得进入危险险区。
吊装危险区区域应划为警警示区域,用用警示绳围护护。
起吊物下方方不得站人。◆违章操作吊吊机的安全风风险
起吊重物,吊吊钩应与地面面呈90°,严禁斜拉拉斜吊。
严禁横向起起吊。◆使用吊装设设备的安全风风险(3)、使用电电气设备的安安全风险◆工人违章用用电◆违章使用电电焊机
电焊机使用用时,要求焊焊把线与地线线双线到位,焊焊把线不超过过30米。
电箱与电焊焊机之间的一一次侧接线长长度不大于5米。
焊把线如有有破皮,须用用绝缘胶布包包裹三道。(4)、动火作作业的安全风风险◆焊、割作业业不准在油漆漆、稀释剂等等易燃易爆物物上方作业。◆高处焊接作作业,下方应应设专人监护护,中间应有有防护隔板。◆进入施工现现场作业区特特别是在易燃燃易爆物周围围,严禁吸烟烟。(5)、高处坠坠物的安全风风险◆高处作业时时,工具应装装入工具袋中中,随用随取取。◆高处作业时时,拆下的小小件材料应及及时清理到地地面,不得随随意往下抛掷。(6)、个人安安全防护:◆必须系好安安全带◆安全带高挂挂低用,且必必须系在固定定物上。◆临边作业、2米以上高空空作业必须使使用安全带。◆必须佩戴安安全帽◆必须穿安全全劳保鞋;带带电操作必须须戴绝缘手套套。◆进行可能引引致眼睛受到到伤害的工作作,必须佩戴戴护目镜。◆严禁酒后作作业(7)、安全生生产管理:安全生产管理是是项目管理的的重要组成部部分,是保证证生产顺利进进行,防止伤伤亡事故发生生,而采取各各种对策。它它既管人又要要管生产现场场的物、环境境。A、与甲方签订订《外包工程程安全承包合合同》,对现现场施工人员员进行安全教教育,建立完完善的职务代代理人制度,严严格执行有关关安全生产管管理方面各项项规定条例等等。B、采取各种安安全技术措施施,改善劳动动条件,消除除生产中的不不安全因素。C、掌握生产施施工中的安全全情况,及时时采取措施加加以整改,达达到预防为主主的目的。D、认真分析事事故苗子及事事故原因,制制订预防发生生事故的措施施,防止重复复事故的发生生。E、明确安全目目标:杜绝一一切安全事故故与火灾事故故的发生。F、建立健全各各级各部门的的安全生产责责任制,责任任落实到人,且且总分包之间间必须签订安安全生产协议议书。G、新进企业工工人须进行公公司、工程处处和班组的三三级教育。对对“三工“进行严格把把关,做到上上岗前,都要要经安全教育育。H、要进行分部部分项工程安安全技术交底底。I、必须建立定定期安全检查查制度且检查查有记录。J、特种作业须须持证上岗,且且必须遵章守守纪,佩戴标标记。K、建立工伤事事故处理档案案,认真按规规定进行处理理报告,做好好“三不放过”工作。L、具体安全措措施:a、坚决执行国国家劳动部颁颁发的《劳动动操作规程》按按照钢结构的的安装工艺要要求精心操作作,并采取安安全与工奖挂挂钩。正确使使用个人防护护用品和安全全防护措施,进进入施工现场场必须戴安全全帽,禁止穿穿拖鞋或光脚脚,在没有防防护设施的高高空、陡坡施施工,必须系系安全带。b、钢结构安装装前应对全体体人员进行详详细的安全交交底,参加安安装的人员要要明确分工,利利用班前会、小小结会,并结结合现场具体体情况提出保保证安全施工工的要求。上上下交叉作业业,要做到“三不伤害”即:“不伤害自己己,不被别人人伤害,不伤伤害别人”。距地面2m以上作业要要有安全防护护措施。c、高空工业要要系好安全带带,地面作业业人员要戴好好安全帽,高高空作业人员员的手用工具具要的工具袋袋,在高空传传递时不得扔扔掷。d、吊装作业场场所要有足够够的吊运通道道,并具备与与附近的设备备、建筑物保保持一定的安安全距离。在在吊装前应先先进行一次低低位置的试吊吊,以验证其其安全牢固性性,吊装的绳绳索应用软材材料垫好或包包好,以保证证构件与连接接绳索不致磨磨损。构件起起吊时吊索必必质绑扎牢固固,绳扣必须须在吊钩内锁锁牢,严禁用用板钩钩挂构构件,构件在在高空稳定前前不准上人。e、吊机吊装区区域内,非操操作人员严禁禁入内,把杆杆垂直下方不不准站人。吊吊装时操作人人员精力要集集中并服从指指挥者号令,严严禁违章作业业。起重作业业应做到“五不吊”◆手势指挥不不清不吊;◆重量不明不不吊;◆超负荷不吊吊;◆视线不明不不吊;◆捆绑不牢或或重心不明不不吊。f、施工用的临临时电路应采采用TN-S三相五线制制,PE线有可靠重重复接地,施施工机械和电电气设备不得得带病作业或或超负荷作业业,发现不正正常现象应停停止检查,不不得在运转中中修理。g、现场气割、电电焊要有专人人管理,并设设专用消防用用具。h、施工期间,在在工作地点依依照国家有关关规定设立明明显的道路交交通标志、标标线、警示灯灯等,以保障障安全。i、制作相关旗旗帜,规定指指挥操作旗语语,对相关人人员进行培训训。j、对现场施工工人员依国家家相关法规进进行投保。4.3高空作作业安全控制制措施1、高空作业的的安全技术措措施及其所需需料具,必须须列入工程的的施工组织设设计。2、单位工程施施工应建立相相应的责任制制。施工前,逐级进进行安全技术术教育及交底底,落实所有有安全技术措措施和人身防防护用品,未未经落实的不不得进行施工工。3、高空作业中中的设施、设设备,必须在在施工前进行行检查,确认认其完好,方方能投入使用用。4、攀登和悬空空作业人员,必必须持证上岗岗,定期进行行专业知识考考核和体格检检查。5、施工中对高高空作业的安安全技术措施施,发现有缺缺陷和隐患时时,应及时解解决;危及人人身安全时,必必须停止作业业。6、施工作业场场所有可能坠坠落的物件,应应一律先进行行撤除或加以以固定。高空作业中所用用的物料,应应堆放平稳,不不妨碍通行和和装卸。
随手用的工具具应放在工具具袋内。作业中,走道内内余料应及时时清理干净,不不得任意抛掷掷或向下丢弃弃。传递物件禁止抛抛掷。7、雨天进行高高空作业时,必必须采取可靠靠的防滑措施施。对于雨水水应及时清除除。对高耸建筑物施施工,应事先先设置避雷设设施,遇有6级以上强风风、浓雾等恶恶劣天气,不不得进行露天天攀登和悬空空高处作业。施施工前到当地地的气象部门门了解情况,做做好防台风、防防雨、防冻、防防寒、防高温温等措施。暴暴风雪及台风风暴雨前后,应应对高空作业业安全设施逐逐一加以检查查,发现问题题,立即加以以完善。8、钢结构吊装装前,应进行行安全防护设设施的逐项检检查和验收。验验收合格后,方方可进行高空空作业。4.4起重机机施工安全控控制措施钢结构施工中,起起重机属大型型机械,如发发生事故,将将会造成大量量的人员伤亡亡和财产损失失。在操作过过程中,应严严格按起重机机械的操作规规程操作,并并采取必要可可靠的措施,来来保证起重机机械的正常作作业。1、严禁超载吊吊装。2、禁止斜吊。3、熟悉起重机机的性能,进进行吊装作业业。4、双机抬吊,要要根据起重机机的起重能力力进行合理的的负荷分配(每台起重机机的负荷不应应超过其安全全负荷的80%),在操作时时要统一指挥挥。在整个抬抬吊过程中两两台起重机的的吊钩滑车组组均应保持铅铅垂状态。5、绑扎构件的的吊索须经过过计算,所有有起重工具应应定期进行检检查,对损坏坏的作出鉴定定。绑扎方法法应正确、牢牢靠,以防吊吊装中出现掉掉件事故。6、遇有台风警警报,塔式起起重机应拉好好
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