实验楼及附属建筑拆除改造工程施工组织设计

第一章施工方案及技术措施编制说明及依据第一节编制说明本《施工组织设计》是指导工程施工的纲领性文件。编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、推广新技术、工程技术资料管理、成本控制、材料采购以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。为确保工期、质量及安全、文明工地，节约成本等条件，编制出针对性的施工组织设计，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。第二节编制依据本施工组织设计依据以下几项编制：一、西藏自治区疾病预防控制中心改扩建工程施工招标招标文件。二、全套施工图纸。三、施工验收规范、规程及标准：1.《工程测量规范》GB50026-932.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023.《砌体工程施工质量验收规范》GBJ203-20024.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20025.《屋面工程质量验收规范》GB50207-20026.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20027.《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-20028.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20019.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200210.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200211.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200212.《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-98《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-9613.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-9014.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-9215.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50170-9216.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-9217.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-9618.《电气装置安装工程1KV及以下配线施工及验收规范》GB50258-9619.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001四、施工安全管理规范、规程及规定：1.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-863.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88五、现行电气安装工程有关建设标准、规程、安全管理、质量要求和现场文明施工管理文件。六、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。七、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。第三节工程目标一、工程质量总目标根据建设单位的要求及该工程的实际情况，我公司计划使该工程达到以下要求：达到合格标准（符合招标文件相关技术标准和要求），单位工程质量达到优良等级。为了达到该质量目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用国家质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程，分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序，关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。二、项目慨况计划工期：220日历天；计划开工日期：2016年04月21日，计划竣工日期：2016年11月30日。建设地点：拉萨市林廓北路21号。质量要求：合格（符合招标文件相关技术标准和要求）工程规模：总建筑面积8319.18平方米。工程慨况：3#实验楼5105.18平方米，2#实验楼改造3214平方米，以及新建消防水泵房、污水处理站房、大门及门卫室等附属用房和新建室外给排水、电气、道路、停车位、绿化、围墙等附属设施，拆除原有旧房12栋及原有部分道路和围墙；购置电梯、电动伸缩门、柴油发电机组等设备。（具体内容及规模详见施工图及工程量清单）三、安全与消防在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，轻伤事故频率控制在0.5%以内，实现“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。四、机械完好率95%。五、场容管理文明施工检查达标，达到市级文明安全工地标准。第四节施工准备一、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。二、技术准备由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。1、调查工作(1)物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。三、物质条件及生产准备建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。1、材料准备(1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划。(2)建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。(3)对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2．构配件加工准备(1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。(2)提前做好预制、预埋件的加工工作。(3)组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3、施工机械准备施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。自卸汽车在土方工程施工时需要临时租用。四、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥，协调方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。本工程所需要的劳动力包括安装工、木工、钢筋工、砖工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。五、现场施工准备1．施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。第五节施工组织管理机构在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。本公司将根据本项目工程施工技术难度较大、质量与工期要求也较高的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。在本公司内挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。一、公司选派一名国家二级建造师作为本工程的项目经理，负责本工程对外及对内各专业的协调工作。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。二、选派一名高级工程师作为项目总工程师，对工程施工中重大问题进行把关，并对工程的技术和质量管理进行总体控制。三、工程项目主要负责人员及主要职责为：（1）项目经理：对总部直接负责，代表企业全面负责旅行总承包合同，负责项目部与总部的关系协调，负责施工所需的人、财、物的组织与控制。对工期、质量、安全文明施工及成本目标进行控制。负责现场的施工管理，主管工程部的正常生产安排工作，对施工生产、安全直接负责。（2）技术负责人：对本项目部的工程质量负有技术上的责任。参与编制项目施工组织设计，编制分部分项施工方案，进行技术交底。掌握上级文件、施工及验收规范。负责项目图纸变更、收集和发放以及签证的办理、处理班组提出的技术问题。对项目上出现的各种违规操作有权处置，对已造成问题的有权提出整改和返工指令。（3）施工员：配合项目经理，负责落实施工管理目标的实施，对现场质量、进度进行全面控制管理，实施施工工期、质量、安全、文明施工等方面的管理。（4）质检员：掌握施工验收规范和工程质量活动动态，督促质量计划的有效实施。对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工，做好施工过程的检验和试验工作。（5）预算员:参加图纸会审，编制、复核项目的预（决）算。协助经营管理科对劳务工程分承包方进行考察、评价。及时准确提供材料使用量和变更材料使用量。实事求是向公司和上级有关部门提供各种报表。（6）安全员：认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度。定期举行安全生产教育，参与编制安全技术交底工作并督促实施，严格行使处罚权。对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者。定期或不定期地进行安全检查，清除事故隐患，对安全事故组织召开安全分析会，找出原因，写出事故分析报告，并遵循三不放过的原则。兼管施工机械设备的使用和管理工作。（7）材料员：及时收集分供方的有关资料，并参加对分供方的考察、评价。编制材料采购申请计划，做好材料（设备）的采购、验证工作。协助质检员做好进货物资的检验和试验工作。（8）资料员：及时做各种资料的收集并分类、编目，归档和转发工作。负责对检验和试验状态作好标识工作。第六节主要材料的组织及进场计划一、主要材料的组织及进场计划为加快施工进度，保证按期完工，我公司按该工程所需的周转材料，根据施工进度计划和施工预算，编制了主要材料的进场计划。二、材料的采购与验收1．材料采购订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。按品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的原则择优选定。2．材料供应过程中的质量验收（1）要对加工订货的质量严格把关。正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位进行资格审查；建立严格的审核制度，认真审核各类计划，确认无误后进行交底；严格履行经济合同手续与程序；加强供货渠道及各种计划、合同的管理。（2）市场采购材料质量把关。材料采购人员要做好市场调查和预测工作；采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料，对无合格证的材料和产品一律不得采购；采购供销单位的批量产品时，除即时结清者外，一律签订合同。3．材料验收的质量验收。（1）双控把关对于水泥、电力电缆、控制箱及各类外加剂实行检验双控，即要出厂合格证，还要有试验室的合格试验单方可接收入库。（2）联合验收把关对于直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收。（3）收料员验收把关收料员对地材、建材及有包装的材料产品，应认真进行外观检验；查看规格、品种、型号是否与来料相符，宏观质量是否符合标准，包装、商标是否齐全完好。（4）所有进场材料都必须向监理工程师报验。三、施工现场的材料管理1．施工前的准备工作平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，已考虑到施工进入高峰时的堆放容量。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，以靠近使用点为原则，减少二次倒运的搬迁。对临时料库、料棚等制订符合防雨、防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。2．施工过程中的组织与管理建立健全现场料具管理责任制。现场料具要有严格按平面布置图堆放，划区分片，包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标牌。加强现场平面布置的管理。根据不同的施工阶段、材料资源变化、设计变等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路通畅，减少二次搬运。严格按平面布置图堆放料具，成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。各施工队组负责及时清理自己所施工的工作面，做到“三清五好”，并及时回收剩余材料。现场材料员和施工工长要随时对施工队进行检查材料的使用情况。3．材料清退及转场(1)根据工程主要部位进度情况，组织好料具清退与转场。一般在结构或装修施工阶段接近80％左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。(2)施工垃圾及包装容器的处理。对于现场的施工垃圾设立分检站，回收、利用及清运做到及时集中分检，包装容器要及时回收组织清退。第七节主要工序的施工方法与技术措施一、施工总则为了能保质、保工期完成工作，项目经理部将精心组织多专业班组施工。施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。1、主要工序交叉施工原则及措施（1）结构施工与安装工程的交叉施工原则为了保证工期，安装施工必须提前插入。要注意解决好结构施工与安装工程中的矛盾。（2）工作交交叉装修插入后要要与结构适适当隔离，划划分区域、有有一定的独独立性，避避免过多的的干扰。应应以不影响响结构施工工为原则。（3）安全防防护设施方方面的交叉叉在装修工作面面上部分防防护设施可可能会妨碍碍施工，在在确保安全全情况下可可临时拆除除，施工完完后马上恢恢复。严禁禁私自拆除除必要的防防护施工，以以保证结构构施工安全全的原则。（4）土建与与安装工程程之间的交交叉施工土建与安装工工程之间的的交叉施工工较多，交交叉工作面面大，内容容复杂，如如处理不当当将出现相相互制约、相相互破坏的的不利局面面，土建与与安装交叉叉问题必须须重点解决决。解决的的原则为：：①在技术准准备阶段就就把土建、安安装的协调调图绘好，各各专业根据据该图纸安安排施工，不不得打乱施施工顺序抢抢先施工，造造成双重破破坏，留下下质量隐患患，每个分分项工程的的协调图应应包括电气气设备安装装的有关内内容，还应应包括土建建有关工作作，协调图图绘好后，进进行审批、修修改与分发发工作，使使各专业有有关人员做做到心中有有数。②各专业人人员根据协协调进行施施工。每天天上午8：30开碰头会会，安排同同一工作面面上有关专专业的施工工顺序问题题，并形成成会审纪要要，每个专专业进入工工作面上施施工，必须须有上道工工序传来的的工序交接接记录单方方可进行施施工。③做好总进进度控制计计划。电气气安装应根根据计划合合理进行穿穿插作业，要要在统一的的协调指挥挥下施工，使使整个工程程形成一盘盘棋。④明确责任任，划分利利益关系，建建立固定的的协调制度度。⑤一切从大大局出发，互互谅互让，土土建与电气气安装各专专业要尽可可能为对方方创造施工工条件，并并注意对对对方成品和和半成品进进行保护。二、施工测量量方案与技技术措施施工测量是建建筑工程的的重要环节节，测量人人员应在作作业中采取取各种措施施，保证测测量精度，做做到标准化化、规范化化、程序化化，更好地地为工程服服务。（一）人员组组织及设备备配备1、人员组织织1名专业测绘绘工程师，一一名持证上上岗测量工工负责现场场测量工作作。2、设备配备备本工程拟采用用光学经纬纬仪控制，检检测轴线和和垂直度；；自动安平平水准仪控控制，检测测水准点标标高和平整整度，标高高的传递采采用标准长长钢尺和水水准仪相结结合进行。（二）定位放放线1、定位放线线依据根据建筑设计计总平面布布置图确定定平面控制制方案和施施测精度，以以规划部门门指定的建建筑红线桩桩，国家高高程标准桩桩及现场放放线点进行行现场轴线线控制网和和标高控制制点的引测测。2、平面控制制网的测设设（1）场区平平面控制网网布设原则则平面控制网应应先从整体体考虑，遵遵循先整体体、后局部部，高精度度控制低精精度的原则则。（2）主轴线线控制桩的的建立根据建筑物平平面形状的的特点，利利用给定现现场放线点点定出主控控轴线。定定位放线时时精确测出出控制轴线线网，并将将标桩设在在便于观测测又不易遭遭到破坏的的地方加以以固定、保保护。（3）定出主主轴线控制制网以后，依依据基础平平面图采用用直角坐标标定位放样样的方法加加密出建筑筑物其它轴轴线，经角角度、距离离校测符合合点位限差差要求后，布布设建筑物物平面矩形形控制网。3、轴线投测测控制方法法（1）±0..00以下轴线线控制施工工测量①轴线控制制桩的校测测在基础施工过过程中，根根据场区首首级平面控控制网校测测，对轴线线控制桩每每半月复测测一次，以以防桩位移移动。②轴线投测测方法±0.00以以下的基础础施工采用用经纬仪方方向线交会会法来传递递轴线、引引测投点误误差不应超超过±3mm，轴线间间误差不应应超过±2mm。（2）±0..00以上轴线线控制施工工测量①主体轴线线在基础施施工完后，根根据控制轴轴线将控制制线投测到到基础之上上，作为轴轴线向上传传递的依据据。在楼板板完工后，根根据基础上上中心线，采采用外控法法中的侧向向借线法将将中心线投投测到施工工层，作为为放线依据据。②竖向投测测前，应对对基准点控控制网进行行校测，校校测精度不不宜低于建建筑物平面面矩形控制制网精度，以以确保轴线线竖向传递递精度。③本工程垂垂直度的控控制，以平平面控制轴轴线控制。楼楼层弹线时时，该轴线线在建筑物物外边缘标标注“红三角”标志，待待砌体完成成后或模板板校正后，用用经纬仪从从±0.00m处向向上引测检检查，确保保垂直度偏偏差不大于于3mm，从从而也检查查轴线的准准确度，确确保准确无无误。④施工层放放线时，应应先在结构构层平面上上校核投测测轴线，闭闭合后再测测细部轴线线。(三)高程测测量1、高程控制制网的测设设（1）依据测测绘管理部部门提供的的场区水准准基点，采采用水准仪仪对所提供供的水准基基点进行复复测检查，校校测合格后后，测设一一条符合水水准路线，联联测场区平平面控制点点，作为保保证施工竖竖向精度控控制的首要要条件。（2）依据测测绘管理部部门提高的的水准基点点，埋设半半永久性高高程点，再再进行联测测，测出场场区半永久久性点的高高程。（3）场区内内水准点，距距离建筑物物不大于25米，距离离回土边线线不小于15米。（4）高程控控制网的等等级及观测测技术要求求：高程控控制网的等等级拟布设设三等附合合水准。2、高程施工工测量（1）±0..00以下标高高控制施工工测量①高程控制制点的联测测在向基坑内引引测标高时时，首先联联测高程控控制网点，以以判断场内内水准点是是否被碰动动，经联测测确认无误误后，方可可向基坑内内引测所需需的标高。②±0.000以下标高高的施测独立基础的标标高测设采采用水准仪仪及塔尺进进行测设，标标高采用钢钢尺传递法法进行测设设。为保证竖向控控制的精度度要求，对对标高基准准点，必须须正确测设设。在同一一平面层上上所引测的的高程点，不不得少于三三个，并作作相互校核核，校核后后三点的较较差不得超超过3mm，取平均均值作为该该平面施工工中标高的的基准点。基基准点设置置边坡稳定定位置，可可使用水泥泥砂浆抹成成一个竖平平面，用红红色三角作作标志，并并标明绝对对高程和相相对标高，便便于施工中中使用。（2）±0..00以上高程程的传递①标高的竖竖向传递，用用钢尺从首首层起始高高程点竖直直量取，当当传递高度度超过钢尺尺长度时，应应另设一道道标高起始始线，钢尺尺需加拉力力、尺长、温温度三差修修正。②施工层抄抄平之前，应应先校测首首层传递上上来的三个个标高点，当当较差小于于3mm时，以其其平均点引引测水平线线。抄平时时，应尽量量将水准仪仪安置在测测点范围的的中心位置置，并进行行一次精密密定平，水水平线标高高的允许误误差为3mm。（四）施工测测量控制1、施工过程程测量控制制（1）轴线及及标高的测测设拆模墙体砌筑筑完毕后，根根据轴线控控制中心线线测设在靠靠近柱墙底底的基础面面上，并在在露出的钢钢筋上测设设标高点，供供支立竖向向模板时定定位及定标标高使用。（2）墙柱垂垂直度检测测墙与柱身模板板支好后，先先在模板上上端标出柱柱中心点，与与下端的中中心点相连连并弹出墨墨线。将经经纬仪架设设在控制轴轴线上，对对墙柱的垂垂直度进行行检查校正正或用垂球球法。（3）板面、柱柱顶抄平模板校正好后后，选择不不同行列的的2～3根轴线，从从墙柱下面面已设好的的1米线标高高点，用钢钢尺沿墙柱柱身向上量量距，引测测2～3个相同的的标高点于于柱子或板板上端模板板上。在平平台上放置置水准仪，以以引测上来来的任一标标高点作为为后视，施施测各柱顶顶模板标高高，并闭合合于另一点点作为校核核。（4）结构完完成以后在在每一层使使用墨线与与红色油漆漆在柱墙上上对轴线与与建筑+0.5000m标高作出出统一标识识。2、测量重点点控制点（1）建筑物物角点垂直直度控制为了保证建筑筑物总体垂垂直度，在在±0.00以上各层层轴线投测测检验符合合精度要求求后，利用用经纬仪方方向线法将将建筑物角角点与主轴轴线投测到到墙体或柱柱体的外立立面，并弹弹墨线标记记。每层允允许轴线偏偏差不超过过2mm，并保保证每个立立面投测的的轴线至少少3条。3、施工误差差控制（1）测量必必须使用经经检测合格格的经纬仪仪、水准仪仪、钢尺等等。应将仪仪器按规定定进行严格格的检验，防防止因仪器器本身误差差造成测量量误差。（2）每次投投测时，应应将仪器安安置牢固，保保证仪器操操作整平的的精度，投投测时应采采用正倒镜镜的投测方方法。（3）投测时时间应选在在无风、阴阴天、避免免烈日和雨雨天，减少少自然条件件对投测精精度的影响响。（4）测量工工作从始至至终由固定定的专职测测量员担任任，重要的的轴线定位位、测量应应由总工程程师会同专专业工长进进行检查、复复核、每次次浇筑楼层层板、柱前前后均应对对轴线、垂垂直度、标标高等进行行检查，如如有差错应应及时校正正。4、施测中中应注意的的问题施工测量的准准确与否，不不仅影响质质量和工期期，而且直直接关系国国家和人民民的生命财财产安全，故故施工中应应注意以下下几个问题题：（1）根据该该工程的特特点采用经经检验合格格的J2级光学学经纬仪、S3水准仪、50m钢卷尺尺等测量器器具。使用用测量器具具必须检验验合格，器器具应固定定使用、妥妥善保管。组组织固定的的测量小组组，确保各各测量标志志（控制桩桩等）的完完好。随时时检查校正正，作好原原始记录。（2）工程的的测量放线线以建设单单位提供的的控制点场场区方格网网、总平面面图、基础础平面布置置图等资料料为依据，测测定出建筑筑物的平面面控制网。在在基础施工工中以此为为基准，临临时加密各各轴线的控控制桩，以以便施工。（3）基础施施工前，一一定要将整整个建筑物物外形轮廓廓放出来，对对照放线总总平面图中中标明与相相邻建筑物物的相互关关系，找出出测量误差差，误差超超过允许范范围的点应应该返工重重测，并找找出出错的的原因认真真总结。每每层混凝土土浇筑前，对对楼面标高高，房屋及及部位垂直直度、梁的的位置、尺尺寸及各轴轴线位置进进行复检，满满足规范要要求后，方方可进行下下一道工序序。基础施工以控控制方格网网为基准进进行定位，由由各轴线控控制桩测定定出各基础础的纵横轴轴线，并用用细线交叉叉，再以交交叉线为准准用钢尺测测定出各基基础的位置置，并做好好各施工测测量的轴线线标记。（4）施工放放线前，测测量人员认认真熟悉施施工图，掌掌握各个房房间的细部部尺寸，放放线前检查查测量工具具，保证测测量工具的的精确性，放放线时作好好测量记录录，放线工工作结束后后，重新复复核一遍，使使测量成果果准确可靠靠。（5）施工测测量放线后后，后续工工作施工时时，以所放放线为依据据，同时依依据施工图图进行复核核，进行工工程施工，如如：钢筋绑绑扎时，钢钢筋尺寸与与模板支设设后构件成成型尺寸进进行比较，从从而进一步步验证测量量放线的正正确性。（6）该工程程标高、垂垂直度的控控制用J22级光学经经纬仪、SS3水准仪仪、50m钢卷尺尺、线锤等等测量器具具进行。施施工时用红红油漆作好好标记，以以备后续工工作使用。（7）砖墙砌砌好后，弹弹出各个房房间的水平平控制线，并并作好标记记，以便在在抹灰后重重新弹出控控制线。水水平控制线线作为电气气安装预留留预埋、室室内抹灰、门门窗安装、吊吊顶安装的的依据。（8）认真熟熟悉施工图图纸，掌握握设计各部部位的标高高。柱、梁梁轴线放线线前，必须须先绘制放放线图，经经检查无误误后，才进进行正式放放线。并另另由专人认认真复核。（9）本次投投标工程的的测量放线线采用专人人负责，并并另由专人人复核的控控制办法，并并再由监理理复核，以以确保测量量放线准确确。（10）施工工测设记录录应真实可可靠，随测测随记。认认真做好对对各班组的的交底工作作，班组人人员要切实实掌握各测测设标志的的具体数据据，进行施施工操作。按按规范要求求，做好测测量成果永永久标志、临临时标志和和测量记录录，以便前前后续测量量工作的检检验与验证证，同时为为施工提供供可靠的标标高点。（11）测量量员必须经经专业培训训，持证上上岗，并具具有丰富的的施工测设设经验，对对工作认真真负责。三、土方开挖挖施工方案案与技术措措施（一）开挖方方案1、本工程基基坑基槽边边坡自稳定定性差，坑坑槽壁土层层易产生向向坑槽内塌塌落和滑移移的现象。根根据地基土土工程地质质性质、环环境条件分分析，基坑坑施工可进进行分级自自然放坡开开挖，并在在开挖时进进行适当的的坡面保护护措施（如如铺塑料布布或土工布布），必要要时在坡脚脚处堆砌砂砂土袋进行行护坡。2、基坑降水水若开挖时发现现地下水，基基坑开挖时时采用集水水明排（水水泵抽水）即即可。在雨雨季施工时时，考虑在在基坑外侧侧设置截水水沟进行导导流，以免免大量地表表水流入基基坑。（二）开挖方方法1、开挖方式式根据本工的程程特点，土土方开挖大大部分采用用机械开挖挖。2、开挖顺序序土方开挖在定定位放线灰灰线范围内内进行，开开挖按建筑筑物流向的的顺序开挖挖。3、土方开挖挖经放线后，开开挖严格按按图纸中长长度、宽度度及坡度开开挖。本工程土方开开挖放坡系系数，机械械开挖采用用1︰0.3放线，以以保证边坡坡不失稳，施施工作业面面宽度为30cm。在开挖过程中中，随时进进行标高测测量。土方运至场外外，卸土地地点由甲方方指定。基坑槽挖好后后，应用人人工对基底底进行找平平、修整。为防止基底土土质扰动，基基槽挖好后后，应尽量量减少暴露露时间，在在地基验槽槽后，及时时进行砼垫垫层封底和和基础施工工。（三）土方开开挖注意要要点1、施工时作作好开挖的的测量放线线工作，并并根据施工工图纸要求求和放坡要要求，放出出开挖线。2、土方开挖挖必须严格格按照施工工图的开挖挖深度进行行控制，人人工进行修修边检底。3、若遇地质质资料与实实际开挖不不相吻合，应应会同业主主及设计院院共同协商商处理。（四）基坑验验槽基坑开挖完成成后，应会会同质检、设设计和勘察察及监理等等有关单位位人员共同同验槽，在在基底持力力层符合设设计要求后后方可进行行下道工序序的施工。如如地质不符符要求，必必须进行基基础处理。四、土方回填填施工方案案与技术措措施（一）土方回回填施工（1）填土前前申请质监监、甲方、设设计、我公公司有关部部门人员对对填方基槽槽、基坑、基基础进行基基础结构验验收。（2）提前按按设计要求求作好回填填土的密实实度试验，根根据试验报报告数据，控控制好回填填土的最佳佳含水率，进进行试填夯夯实测定，确确定夯实每每层铺填厚厚度。（3）清理坑坑、槽内的的木块、扣扣件、钢模模等不适宜宜作回填的的物质和排排除集水。（4）回填方方法基础施工完后后，即可进进行回填，回回填采用人人工填土，机机械与人工工夯实的方方法进行，用用手推车运运土。机械打夯采用用蛙式打夯夯机由最靠靠近基础边边由里向外外来回夯实实。填土夯实时，回回填土的含含水量应控控制在最优优含水量范范围内。边角窄小处，采采有人工夯夯填进行，选选用电动立立式打夯机机，一夯压压半夯依次次进行。填土工程由下下而上，从从低至高分分层铺筑，使使每层填土土铺筑在200～250mmm。机械打打夯压实，压压实在3～4遍，每层层夯实或碾碾压到测定定的遍数后后，再测定定其土的密密实度，当当其实测的的密实度达达到设计的的要求密实实度后再填填筑上一层层。（5）场地内内大面积回回填土采用用机械回填填，严格按按每300mmm厚一碾压压的原则。试试验组随时时在现场取取样，检测测回填土密密实度。（二）土方回回填施工注注意要点（1）回填土土应按规定定每层取样样测量夯实实后的干容容重，在符符合设计或或规范要求求后才能回回填上一层层。（2）严格控控制每层回回填厚度，禁禁止汽车直直接卸土入入槽。（3）严格选选用回填土土料质量，控控制含水量量、夯实遍遍数等是防防止回填土土下沉的重重要环节。（4）管沟下下部、机械械夯填的边边角位置及及墙与地坪坪、散水的的交接处，应应仔细夯实实，并应使使用细粒土土料回填。（5）雨天不不应进行填填方的施工工。如必须须施工时，应应分段尽快快完成，且且宜采用碎碎石类土和和砂土、石石屑等填料料。现场应应有防雨和和排水措施施，防止地地面水流入入坑（槽）内内。独立基础施工工方案一、独立基础础：C155砼垫层→C30钢筋砼结结构。二、施工准备备1、材料准备备。①水泥：水泥泥品种、强强度等级应应根据设计计要求确定定，进场时时必须有质量合格证证明书及复复试报告。②砂石：混凝凝土的砂石石含泥量应应不大于1.5%，进场时时必须有复复验报告。③外加剂:外外加剂掺量量应符合有有关标准规规定，其掺掺量经试验验符合要求后方可使使用。④掺合料：粉粉煤灰其掺掺量应通过过试验确定定，并应符符合有关标标准。2、施工机具具。主要机具：电电夯、搅拌拌机、磅秤秤（或自动动计量设备备）、手推推车、铁锹、混凝土土、插入式式振动棒、平平板振动器器、木抹子子、铁插尺尺、胶皮、水水管、等、Φ48架子管及及相应卡具具、5cm木模、100mmm×1000mm方木、8#铅丝、Φ50插入式振振捣器。技术准备：：办完基槽槽验线预检检手续、有砼配合合比通知单单、准备好好试验用工工器具、做完技术术交底。三、工艺流程程。工艺流程独立基础：修修整基坑——垫层砼——基础钢钢筋绑扎———支杯基基侧模、杯杯芯模板———钢筋隐隐检、模板板预检———砼浇筑———拆除杯芯芯模板、侧侧模——砼养护护3.1、将基基础十字控控制线引到到基槽下，做做好控制桩桩，并核实实其准确性性。3.2、垫层层砼，振捣捣密实，表表面抹平。3.3、利用用控制桩放放施工控制制线、基础础边线到垫垫层面，复复查地基垫垫层标高及及中心线位位置，无误误后，并绑绑扎基础钢钢筋。3.4、将垫垫层内的小小木块等杂杂物清理干干净，模板板缝较大处处应先用木木条塞死，再再用海棉条条堵严，注注意不要将将木块、海海棉条塞入入基础内。短短柱、梁上上的垃圾，碎碎砼块要清清理干净浇浇筑、自下下往上支杯杯基第一层层，第二层层外侧模板板并加固，外侧模板板一般加固固结实。3.5、支撑撑杯芯模板板，杯芯模模板一般用用木模拼制制，并在外外侧刷隔离离剂，杯芯芯模打Φ20、间距500mmm小孔，利利于排除浇浇筑砼时产产生的气泡泡。3.6、模板板矫正，并并整体加固固。3.7、办理理钢筋隐检检，模板预预检手续。检查施工缝的严密性、检查模板的支撑是否牢固、看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，短柱根底部堵缝是否严密，堵缝用同砼同标号的砂浆。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。每隔600-800垫好保护垫层，保证有效高度和成品保护、标高控制线已抄测完成。3.8、分层层浇筑砼。浇浇筑砼时，须须防止杯芯芯模板向上上浮或向四四周偏移，注注意控制坍坍落度(最好控制制在6～8cm)及浇筑下下料速度，在在砼浇到高高于上层侧侧模50左右时，稍稍作停顿，于于砼初凝前前，接着在在杯芯四周周对称均匀匀下料振捣捣。特别注注意砼必须须连续浇筑筑，在砼分分层时须把把握好初凝凝时间，保保证基础的的整体性。3.9、杯芯芯模板拆除除，视气温温情况，在砼砼初凝后终终凝前，将将模板分体体拆除或用用撬棍撬动动杯芯模用用倒链拔出出，需注意意拆模时间间，以免破破坏杯口砼砼。并及时时进行砼养养护。四、施工方法法及质量标标准4.1、钢筋筋工程4.1.1、钢钢筋加工工工程(1)主控项项目1)钢筋进场场时，应按按现行国家家标准《钢钢筋混凝土土用热轧带带肋钢筋》GB14499等的规定定抽取试件件作力学性性能检验，其其质量必须须符合标准准的规定。2)当发现钢钢筋脆断、焊焊接性能不良或或力学性能能显著不正正常等现象象时，应对对该批钢筋筋进行化学学成分检验验或其他专专项检验。3)受力钢筋筋的弯钩和和弯折应符符合下列规规定：①HPB2335级钢筋末末端应作1800弯钩，其其弯弧内直直径不应小小于钢筋直直径的2.5倍，弯钩钩的弯后平平直部分长长度不应小小于钢筋直直径的3倍；②当设计要求求钢筋末端端需作135°弯钩时，HHRB3000级、HRB4400级钢筋的的弯弧内直直径不应小小于钢筋直直径的4倍，弯钩钩的弯后平平直部分长长度应符合合设计要求求；③钢筋作不大大于90度的弯折时时，弯折处处的弯弧内内直径不应应小于钢筋筋直径的55倍。5)除焊接封封闭环式箍箍筋外，箍箍筋的末端端应作弯钩钩，弯钩形形式应符合合设计要求求；当设计计无具体要要求时，应应符合下列列规定：①箍筋弯钩的的弯弧内直直径除应满满足第4条的规定定外，尚应应不小于受受力钢筋直直径；②箍筋弯钩的的弯折角度度：对一般般结构，不不应小于90度；对有抗抗震等要求求的结构，应应为135度；③箍筋弯后平平直部分长长度：对一一般结构，不不宜小于箍箍筋直径的的5倍；对有有抗震等要要求的结构构，不应小小于箍筋直直径的10倍。(2)一般项项目1)钢筋应平平直、无损损伤，表面面不得有裂裂纹、油污污、颗粒状状或片状老老锈。2)钢筋调直直宜采用机机械方法，也也可采用冷冷拉方法。当当采用冷拉拉方法调直直钢筋时，HPB2235级钢筋的的冷拉率不不宜大于4％，HRB3335级、HRB4400级和RRB4400级钢筋的的冷拉率不不宜大于是是1％。3)钢筋加工工的允许偏偏差应符合合下表的规规定：钢筋加工的允允许偏差项目允许偏差(mmm)受力钢筋顺长长度方向全全长的净尺尺寸±10弯起钢筋的弯弯折位置±20箍筋内净尺寸寸±54.1.2、钢钢筋安装工工程(1)主控项项目1)纵向受力力钢筋的连连接方式应应符合设计计要求。2)在施工现现场，应按按国家现行行标准《钢钢筋机械连连接通用技技术规程》JGJ1107、《钢筋筋焊接及验验收规程》JGJ118的规定抽抽取钢筋机机械连接接接头、焊接接接头试件件作力学性性能检验，其其质量应符符合有关规规程的规定定。3)钢筋安装装时，受力力钢筋的品品种、级别别、规格和和数量必须须符合设计计要求。(2)一般项项目1)钢筋的接接头宜设置置在受力较较小处。同同一纵向受受力钢筋不不宜设置两两个或两个个以上接头头。接头末末端至钢筋筋弯起点的的距离不应应小于钢筋筋直径的10倍。2)在施工现现场，应按按国家现行行标准《钢钢筋机械连连接通用技技术规程》JGJ1107、《钢筋筋焊接及验验收规程》JGJ118的规定对对钢筋机械械连接接头头、焊接接接头的外观观进行检查查，其质量量应符合有有关规程的的规定。3)当受力钢钢筋采用机机械连接接接头或焊接接接头时，设设置在同一一构件内的的接头宜相相互错开。纵向受力钢筋筋机械连接接接头及焊焊接接头连连接区段的的长度为35倍d(d为纵向受受力钢筋的的较大直径径)且不小于500mmm，凡接头头中点位于于该连接区区段长度内内的接头均均属于同一一连接区段段。同一连连接区段内内，纵向受受力钢筋机机械连接及及焊接的接接头面积百百分率为该该区段内有有接头的纵纵向受力钢钢筋截面面面积与全部部纵向受力力钢筋截面面面积的比比值。同一连接区段段内，纵向向受力钢筋筋的接头面面积百分率率应符合设设计要求；；当设计无无具体要求求时，应符符合下列规规定：①在受拉区不不宜大于50％；②接头不宜设设置在有抗抗震设防要要求的框架架梁端、柱柱端的箍筋筋加密区；；当无法避避开时，对对等强度高高质量机械械连接接头头，不应大大于50％；③直接承受动动力荷载的的结构构件件中，不宜宜采用焊接接接头；当当采用机械械连接接头头时，不应应大于50％。4)同一构件件中相邻纵纵向受力钢钢筋的绑扎扎搭接接头头宜相互错错开。绑扎扎搭接接头头中钢筋的的横向净距距不应小于于钢筋直径径，且不应应小于25mm。钢筋绑扎搭接接接头连接接区段的长长度为1.311(11为搭接长长度)，凡搭接接接头中点点位于该连连接区段长长度内的搭搭接接头均均属于同一一连接区段段。同一连连接区段内内，纵向钢钢筋搭接接接头面积百百分率为该该区段内有有搭接接头头的纵向受受力钢筋截截面面积与与全部纵向向受力钢筋筋截面面积积的比值。同一连接区段段内，纵向向受拉钢筋筋搭接接头头面积百分分率应符合合设计要求求；当设计计无具体要要求时，应应符合下列列规定：①对梁类、板板类及墙类类构件，不不宜大于25％；②对柱类构件件，不宜大大于50％；③当工程中确确有必要增增大接头面面积百分率率时，对梁梁类构件，不不应大于50％；对其其他构件，可可根据实际际情况放宽宽。纵向受力钢筋筋绑扎搭接接接头的最最小搭接长长度：根据据现行国家家标准《混混凝土结构构设计规范范》GB500010的规定，绑绑扎搭接受受力钢筋的的最小搭接接长度应根根据钢筋强强度、外形形、直径及及混凝土强强度等指标标经计算确确定，并根根据钢筋搭搭接接头面面积百分率率等进行修修正。为了了方便施工工及验收，给给出了确定定纵向受拉拉钢筋最小小搭接长度度的方法以以及受拉钢钢筋搭接长长度的最低低限值及确确定了纵向向受压钢筋筋最小搭接接长度的方方法以及受受压钢筋搭搭接长度的的最低限值值。5)在梁、柱柱类构件的的纵向受力力钢筋搭接接长度范围围内，应按按设计要求求配置箍筋筋。当设计计无具体要要求时，应应符合下列列规定：①箍筋直径不不应小于搭搭接钢筋较较大直径的的O.25倍；②受拉搭接区区段的箍筋筋间距不应应大于搭接接钢筋较小小直径的55倍，且不不应大于100mmm；③受压搭接区区段的箍筋筋间距不应应大于搭接接钢筋较小小直径的10倍，且不不应大于200mmm；④当柱中纵向向受力钢筋筋直径大于于25mm时，应在在搭接接头头两个端面面外100mm范围内各各设置两个个箍筋，其其间距宜为为50mm。钢筋安装位置置的允许偏偏差项目允许偏差(mmm)绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横横向钢筋间间距±20钢筋弯起点位位置20预埋件中心线位置5水平高差+3.O注：A、检查查预埋件中中心线位置置时，应沿沿纵、横两两个方向量量测，并取取其中的较较大值；B、表中梁类类、板类构构件上部纵纵向受力钢钢筋保护层层厚度的合合格点率应应达到90％及以上，且不得得有超过表表中数值1.5倍的尺寸寸偏差。4.2、模板板工程4.2.1、模模板安装工工程1)安装现浇浇结构的上上层模板及及其支架时时，下层楼楼板应具有有承受上层层荷载的承承载能力，或或加设支架架；上、下下层支架的的立柱应对对准，并铺铺设垫板。2)在涂刷模模板隔离剂剂时，不得得沾污钢筋筋和混凝土土接搓处。1)模板安装装应满足下下列要求：：①模板的接缝缝不应漏浆浆；在浇筑筑混凝土前前，木模板板应浇水湿湿润，但模模板内不应应有积水；；②模板与混凝凝土的接触触面应清理理干净并涂涂刷隔离剂剂，但不得得采用影响响结构性能或妨妨碍装饰工工程施工的的隔离剂；；③浇筑混凝土土前，模板板内的杂物物应清理干干净；④对清水混凝凝工程及装饰饰混凝土工工程，应使使用能达到到设计效果果的模板。2)用作模板板的地坪、胎胎模等应平平整光洁，不不得产生影影响构件质质量的下沉沉、裂缝、起起砂或起鼓鼓。3)对—跨度度不小于4m的现浇钢筋筋混凝土梁梁、板，其其模板应按按设计要求求起拱：当当设计无具具体要求时时，起拱高高度宜为跨跨度的1／1000～3／1000。4)固定在模模板上的预预埋件、预预留孔和预预留洞均不不得遗漏，且且应安装牢牢固，其偏偏差应符合合下表的规规定：预埋件和预留留孔洞的允允许偏差项目允许偏差(mmm)预埋钢板中心心线位置3预埋管、预留留孔中心线线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，O预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，O预留洞中心线位置10尺寸+10，05)现浇结构构模板安装装的偏差应应符合下表表规定：现浇结构模板板安装的允允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标标高±5截面内部尺寸寸基础±1O柱、墙、梁+4，一5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面面高低差2mm2表面平整度5mm5注：检查轴线线位置时，应应沿纵、横横两个方向向量测，并并取其中的的较大值。4.2.2、模模板拆除工工程(1)主控项项目1)底模及其其支架拆除除时的混凝凝土强度应应符合设计计要求；当当设计无具具体要求时时，混凝土土强度应符符合下表的的规定。底模拆除时的的混凝土强强度要求构件类型构件坡度(mm)达到设计的混混凝土立方方体抗压强强度标准值值的百分率率(％)板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件≥1002)对后张法法预应力混混凝土结构构构件，侧侧模宜在预预应力张拉拉前拆除；；底模支架架的拆除应应按施工技技术方案执执行，当无无具体要求求时，不应应在结构件件建立预应应力前拆除除。3)后浇带模模板的拆除除和支顶应应按施工技技术方案执执行。(2)一般项项目1)侧模拆除除时的混凝凝土强度应应能保证其其表面及棱棱角不受损损伤。2)模板拆除除时，不应应对楼层形形成冲击荷荷载。拆除除的模板和和支架宜分分散堆放并并及时清运运。4.3、砼工工程4.3.1、砼砼原材料及配合比设设计(1)主控项项目1)水泥进场场时应对其其品种、级级别、包装装或散装仓仓号、出厂厂日期等进进行检查，并并应对其强强度、安定定性及其他他必要的性性能指标进进行复验，其其质量必须须符合现行行国家标准准《硅酸盐盐水泥、普普通硅酸盐盐水泥》GB1775的规定。当在使用中对对水泥质量量有怀疑或或水泥出厂厂超过三个个月(快硬硅酸酸盐水泥超超过一个月月)时，应进进行复验，并并按复验结结果使用。钢筋混凝：上上结构、预预应力混凝凝土结构中中，严禁使使用含氯化化物的水泥泥。2)混凝土中中掺用外加加剂的质量量及应用技技术应符合合现行国家家标准《混混凝土外加加剂》GBB80766、《混凝凝土外加剂剂应用技术术规范》GBJ119等和有关关环境保护护的规定。预应力混凝土土结构中，严严禁使用含含氯化物的的外加剂。钢钢筋混凝土土结构中，当当使用含氯氯化物的外外加剂时，混混凝土中氯氯化物的总总含量应符符合现行国国家标准《混混凝土质量量控制标准准》GB500164的规定。3)混凝土中中氯化物和和碱的总含含量应符合合现行国家家标准《混混凝土结构构设计规范范》GB500010和设计的的要求。4)混凝土应应按国家现现行标准《普普通混凝土土配合比设设计规程》JGJ555的有关规规定，根据据混凝土强强度等级、耐耐久性和工工作性等要要求进行配配合比设计计。对有特殊要求求的混凝土土，其配合合比设计尚尚应符合国国家现行有有关标准的的专门规定定。(2)一般项项目1)混凝土中中掺用矿物物掺合料的的质量应符符合现行国国家标准《用用于水泥和和混凝土中中的粉煤灰灰》GB15596等的规定定。矿物掺掺合料的掺掺量应通过过试验确定定。2)普通混凝凝土所用的的粗、细骨骨料的质量量应符合国国家现行标标准《普通通混凝土用用碎石或卵卵石质量标标准及检验验方法》JGJ553、《普通通混凝土用用砂质量标标准及检验验方法》JGJ552的规定。3)拌制混凝凝土宜采用用饮用水；；当采用其其他水源时时，水质应应符合国家家现行标准准《混凝土土拌合用水水标准》JJGJ633的规定。4)首次使用用的混凝土土配合比应应进行开盘盘鉴定，其其工作性应应满足设计计配合比的的要求。开开始生产时时应至少留留置一组标标准养护试试件，作为为验证配合合比的依据据。5)混凝土拌拌制前，应应测定砂、石石含水率并并根据测试试结果调整整材料用量量，提出施施工配合比比。4.3.2、砼砼施工工程(1)主控项项目1)结构混凝凝土的强度度等级必须须符合设计计要求。用用于检查结结构构件混混凝土强度度的试件，应应在混凝土土的浇筑地地点随机抽抽取。取样样与试件留留置应符合合下列规定定：①每拌制1000盘且不超超过1OOmm3的同配合合比的混凝凝土，取样样不得少于于一次；②每工作班拌拌制的同一一配合比的的混凝土不不足100盘时，取取样不得少少于一次；；③当一次连续续浇筑超过过500mm3时，同同一配合比比的混凝土土每200mm3取样不得得少于一次次；④同一配合比比的混凝土土，取样不不得少于一一次；⑤每次取样应应至少留置置一组标准准养护试件件，同条件件养护试件件的留置组组数应根据据实际需要要确定。2)对有抗渗渗要求的混混凝土结构构，其混凝凝土试件应应在浇筑地地点随机取取样。同一一工程、同同一配合比比的混凝土土，取样不不应少于一一次，留置置组数可根根据实际需需要确定。3)混凝土原原材料每盘盘称量的偏偏差应符合合下表的规规定。原材料每盘称称量的允许许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料料±2％粗、细骨料+3％水、外加剂±2％注：A、各种种衡器应定定期校验，每每次使用前前应进行零零点校核，保保持计量准准确；B、当遇雨天天或含水率率有显著变变化时，应应增加含水水率检测次次数，并及及时调整水水和骨料的的用量。4)混凝土运运输、浇筑筑及间歇的的全部时间间不应超过过混凝土的的初凝时间间。同一施施工段的混混凝土应连连续浇筑，并并应在底层层混凝土初初凝之前将将上一层混混凝土浇筑筑完毕。当底层混凝土土初凝后浇浇筑上一层层混凝土时时，应按施施工技术方方案中对施施工缝的要要求进行处处理。(2)一般项项目1)施工缝的的位置应在在混凝土浇浇筑前按设设计要求和和施工技术术方案确定定。施工缝缝的处理应应按施工技技术方案执执行。2)后浇带的的留置位置置应按设计计要求和施施工技术方方案确定。后后浇带混凝凝土浇筑应应按施工技技术方案进进行。3)混凝土浇浇筑完毕后后，应按施施工技术方方案及时采采取有效的的养护措施施，并应符符合下列规规定：①应在浇筑完完毕后的12h以内对混混凝土加以以覆盖并保保湿养护；；②混凝土浇水水养护时间间：对采用用硅酸盐水水泥、普通通硅酸盐水水泥或矿渣渣硅酸盐水水泥拌制的的混凝土，不不得少于7d；对掺用用缓凝型外外加剂或有有抗渗要求求的混凝土土，不得少少于14d；③浇水次数应应能保持混混凝土处于于湿润状态态：混凝土土养护用水水应与拌制制用水相同同：④采用塑料布布覆盖养护的的混凝土，其其敞露的全全部表面应应覆盖严密密，并应保保持塑料布布内有凝结结水；⑤混凝土强度度达到1.2N／mm2前，不不得在其上上踩踏或安安装模板及及支架。注：A、当日日平均气温温低于5℃时，不得得浇水；B、当采用其其他品种水水泥时，混混凝土的养养护时问应应根据所采采用水泥的的技术性能能确定；c、混凝土表表面不便浇浇水或使用用塑料布时时，宜涂刷刷养护剂；；D、对大体积积混凝土的的养护，应应根据气候候条件按施施工技术方方案采取控控温措施。4.3.3、现现浇结构外外观尺寸偏偏差检验批批(1)主控项项目1)现浇结构构的外观质质量不应有有严重缺陷陷。对已经出现的的严重缺陷陷，应由施施工单位提提出技术处处理方案，并并经监理(建设)单位认可可后进行处处理。对经经处理的部部位，应重重新检查验验收。2)现浇结构构不应用影影响结构性性能和使用用功能的尺尺寸偏差。混混凝土设备备基础不应应有影响结结构性能和和设备安装装的尺寸偏偏差。对超过尺寸允允许偏差且且影响结构构性能和安安装、使用用功能的部部位，应由由施工单位位提出技术术处理方案，并并经监理((建设)单位认可可后进行处处理。对经经处理的部部位，应重重新检查验验收。(2)一般项项目1)现浇结构构的外观质质量不宜有有一般缺陷陷。对已经出现的的一般缺陷陷，应由施施工单位按按技术处理理方案进行行处理，并并重新检查查验收。现浇结构尺寸寸允许偏差差和检验方方法项目允许偏差(mmm)轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8>5m1O全高(H)H／10000且≤30标高层高±10全高±30截面尺寸+8,-5电梯井井筒长、宽对对定位中心心线+25，0井筒全高(HH)垂直度度H／10000且≤30表面平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线线位置15注：检查轴线线、中心线线位置时，应应沿纵、横横两个方向向量测，并并取其中的的较大值。五、成品保护护5.1、钢筋筋绑扎1)顶板的弯弯起钢筋、负负弯矩钢筋筋绑好后，应应做保护，不不准在上面面踩踏行走走。浇筑混混凝土时派派钢筋工专专门负责修修理，保证证负弯矩筋筋位置的正正确性。2)绑扎钢筋筋时禁止碰碰动预埋件件及洞口模模板。3)钢模板内内面涂隔离离剂时不要要污染钢筋筋。4)安装电线线管、暖卫卫管线或其其他设施时时，不得任任意切断和和移动钢筋筋。5.2、模板板安装1)预组拼的的模板要有有存放场地地，场地要要平整夯实实。模板平平放时，要要有木方垫垫架。立放放时，要搭搭设分类模模板架，模模板触地处处要垫木方方，以此保保证模板不不扭曲不变变形。不可可乱堆乱放放或在组拼拼的模板上上堆放分散散模板和配配件。2)工作面已已安装完毕毕的墙模板板，不准在在吊运其它它模板时碰碰撞，不准准在预拼装装模板就位位前作为临临时倚靠，以以防止模板板变形或产产生垂直偏偏差。工作作面已安装装完毕的平平面模板，不不可做临时时堆料和作作业平台，以以保证支架架的稳定，防防止平面模模板标高和和平整产生生偏差。3)拆除模板板时，不得得用大锤、撬撬棍硬砸猛猛撬，以免免混凝土的的外形和内内部受到损损伤。5.3、混凝凝土浇筑1)要保证钢钢筋和垫块块的位置正正确，不得得踩楼梯、楼楼板的弯起起钢筋，不不碰动预埋埋件和插筋筋。在楼板板上搭设浇浇筑混凝土土使用的浇浇筑人行道道，保证楼楼板钢筋的的负弯矩钢钢筋的位置置。2)不用重物物冲击模板板，不在梁梁或楼梯踏踏步模板吊吊帮上踩，应应搭设跳板板，保护模模板的牢固固和严密。3)在浇筑混混凝土时，要要对已经完完成的成品品进行保护护。对浇筑筑上层混凝凝土时流下下的水泥浆浆要专人及及时的清理理干净，洒洒落的混凝凝土也要随随时清理干干净。4)所有甩出出钢筋，在在进行砼施施工时，必必须用塑料料套管或塑塑料布加以以保护，防防止砼污染染钢5)对阳角等等易碰坏的的地方，应应当有防护护措施，有有专人负责责保护。六、应注意的的质量问题题6.1、钢筋筋绑扎应注注意的质量量问题1)浇筑混凝凝土前检查查钢筋位置置是否正确确，振捣混混凝土时防防止碰动钢钢筋，浇完完混凝土后后立即修整整甩筋的位位置，防止止柱筋、墙墙筋位移。2)配制梁箍箍筋时应按按内皮尺寸寸计算。避避免梁钢筋筋骨架尺寸寸小于设计计尺寸。3)箍筋末端端应弯成135°，平直部部分长度为为1Od。4)梁主筋进进支座长度度要符合设设计要求，弯弯起钢筋位位置要准确确。5)板的弯起起钢筋和负负弯矩钢筋筋位置应准准确，施工工时不应踩踩到下面。6)绑板的钢钢筋时用尺尺杆划线，绑绑扎时随时时找正调直直，防止板板筋不顺直直，位置不不准。7)绑竖向受受力筋时要要吊正，搭搭接部位绑绑不少于3个扣，绑绑扣不能用用同一方向向的顺扣。8)在钢筋配配料加工时时要注意，端端头有对焊焊接头时，要要避开搭接接范围，防防止绑扎接接头内混入入对焊接头头。6.2、混凝凝土浇筑应应注意的质质量问题1)蜂窝：原原因是混凝凝土一次下下料过厚，振振捣不实或或漏振，模模板有缝隙隙使水泥浆浆流失，钢钢筋较密而而混凝土坍坍落度过小小或石子过过大，墙根根部模板有有缝隙，以以致混凝土土中的砂浆浆从下部涌涌出而造成成。2)露筋：原原因是钢筋筋垫块位移移、间距过过大、漏放放、钢筋紧紧贴模板造造成露筋，或或板底部振振捣不实，也也可能出现现露筋。3)麻面：拆拆模过早或或模板表面面漏刷隔离离剂或模板板湿润不够够，构件表表面混凝土土易粘附在在模板上造造成麻面脱脱皮，或因因砼气泡多多，振捣不不足。4)孔洞：原原因是钢筋筋较密的部部位混凝土土被卡，或或因石子偏偏大，未经经振捣就继继续浇筑上上层混凝土土。5)缝隙与夹夹渣层：施施工缝处杂杂物清理不不净或未浇浇底浆等原原因，易造造成缝隙、夹夹渣层。6)现浇楼板板面和楼梯梯踏步上表表面平整度度偏差太大大：主要原原因是混凝凝土浇筑后后，表面不不用抹子认认真抹平。冬冬期施工在在覆盖保温温层时，上上人过早或或未垫板进进行操作。7）要求商商品砼厂家家严格执行行供货技术术协议，砼砼使用的水水泥、水、骨骨料、粉煤煤灰和外加加剂必须符符合法规和和施工规范范规定。使使用前检查查出厂合格格证和相应应的试验报报告。8）严格控制制砼配合比比。外加剂剂的掺量要要符合要求求，施工中中严禁对已已搅拌好的的砼加水。严严格作好对对商品砼的的检验和记记录。9）砼到场后后进行塌落落度检测，塌塌落度要求求16-118cm，如与委委托不符，则则退回不能能使用，并并及时与搅搅拌站联系系进行调整整。10）砼试块块必须按规规定取样、制制作、养护护和试验。其其强度评定定符合《砼砼强度检验验评定标准准》要求。按按法规作好好监理见证证取样和工工作。11）基本本项目：砼砼振捣均匀匀密实，表表面及接槎槎处应平整整光滑。表表面不得出出现孔洞、露露筋、缝隙隙夹渣等缺缺陷。12）短柱柱烂根：控控制砼坍落落度，防止止砼离折。13）杯口移移位变形：：模板穿墙墙螺栓坚固固可靠，杯杯口两侧砼砼对称，均均匀进行浇浇筑。14）表面面气泡过多多：采用高高频振捣器器每层砼应应振捣至气气泡排除为为止。15）砼与与模板连接接：及时清清理模板，隔隔离剂涂刷刷均匀六、砌筑工程程施工方案案与技术措措施1、砌筑的工工艺要求（1）砖墙的的组砌墙体组砌采用用全顺的组组砌方式，其其竖向灰缝缝的错缝长长度不小于于砖长的1/3，不得使使用断砖。（2）砖墙留留槎要求砌体临时间断断处的高度度不应超过过一个马架架的高度；；砌体的转转角处和交交接处应同同时砌筑，对对不能同时时砌筑而必必须留置的的临时间断断处应砌成成斜槎，其其斜槎的水水平距离不不应小于高高度的2/3，并接线线砌筑。接接槎时，应应清除槎内内的松散砂砂浆、尘土土，并浇水水润湿，要要求砂浆饱饱满、砌块块平直。（3）砌筑中中注意事项项砌体相临工作作段的分段段位置，宜宜设在门窗窗洞口或伸伸缩缝、沉沉降缝、防防震缝处；；砌体相临临工作段的的高度差，不不应超过一一个楼层的的高度，也也不宜大于于4m。设计要要求在墙上上预留的孔孔洞、预埋埋的管道和和铁件等，应应在砌筑前前事先作出出标记，以以便砌筑时时正确预埋埋或埋设；；预埋的木木砖铁件，应应事先作防防腐处理。木木砖的木纹纹应与钉子子方向垂直直，固定门门窗框的木木砖与铁件件应埋设牢牢固。施工工洞口的留留设位置为为其洞口侧侧边距交接接处的墙面面不应小于于500mmm；补砌洞洞口时应将将洞内的砂砂浆碎块等等杂物清理理干净，洒洒水润湿，再再用与墙面面相同的砖砖及砂浆补补砌严实平平顺。砖墙墙的门窗洞洞口两侧和和转角处及及梁或梁垫垫下及其左左右500mmm范围内，均均不得留设设脚手眼。（4）墙体施施工墙体施工应在在基础施工工验收合格格、土方回回填完毕后后方可进行行。砌筑前前，应将基基础防潮层层、楼板表表面的砂浆浆、杂物清清除干净，并并浇水润湿湿；应再次次复核建筑筑物的主要要轴线，并并检查、调调整基础偏偏差，弹出出墙体外边边线。2、工艺流程程弹线→找平→→立匹数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑。3、各工序作作业要点（1）弹线要要求砌筑前应校检检轴线，并并弹出墙的的中线与边边线以及门门窗洞口隔隔墙、隔断断的中边线线，以便留留槎和安装装木砖、铁铁件等使用用。（2）找平要要求墙体砌筑前应应按设计标标高要求，用用砂浆或细细石砼将墙墙基表面找找平；在墙墙体第一步步架砌完之之前，应在在高出设计计楼面+500的墙面上上弹出水平平线，以控控制墙体细细部（门窗洞洞口、过梁梁、预留孔孔、埋件等等）的标高高。（3）立匹数数杆要求砖的平均厚度度，应由现现场在同一一批砌块堆堆中随选砌砌块十匹；；以算术平平均值作为为砌块的平平均厚度；；在匹数杆杆上应标明明砌块、水水平灰缝的的厚度，门门窗、过梁梁、圈梁、楼楼板等的竖竖向位置；；匹数杆应应立于墙角角、内外墙墙交接处，楼楼梯间及墙墙面变化较较多的部位位，其间距距不大于12m，采用外外脚手架时时，匹数杆杆设在里面面，反之设设在外面。（4）排砖要要求墙体砌筑前，均均应排砖，排排砖应整齐齐、对称，应应根据图纸纸尺寸，门门窗位置，砖砖的模数，灰灰缝宽度，选选定组砌方方法，进行行排摆底，经经试排合格格后，作为为向上施工工的标准。（5）盘角要要求盘角的位置应应在转角处处或交接处处；每次盘盘角不应超超过二层；；每层盘角角砌块的标标高必须与与匹数杆相相符合。（6）挂线要要求厚度为一砖及及其以下的的砖墙应单单边挂线，厚厚度一砖以以上都应双双面挂线；；窗台、挑挑檐等应先先砌两端挑挑砖，检查查无误后再再挂通线砌砌筑；隔墙墙应挂水平平线与立线线。（7）砌筑要要求砖墙的砌筑应应达到上下下错缝，灰灰缝饱满，横横平竖直。（8）本工程程墙体施工工宜采用座座浆、挤浆浆法作业。严严禁用水充充浆灌，注注意竖缝砂砂浆的饱满满；下班前前应将最上上层砖的竖竖灰缝砂浆浆灌满、刮刮平，并清清除表面残残余砂浆。继继续砌筑时时，应先润润湿墙的顶顶面。4、墙体施工工的抗震要要求本工程施工时时严格按有有关规定执执行。5、砌体工程程施工质量量技术保证证措施（1）砌块的的品种、强强度等级必必须符合设设计要求。砂砂浆品种、强强度符合设设计要求。（2）砌体砂砂浆必须密密实饱满，实实心砖砌体体水平灰缝缝的砂浆饱饱满度不少少于80％。（3）预埋拉拉结筋数量量、长度均均符合设计计要求和施施工规范规规定，留置置间距偏差差不超过1皮砖。（4）砌筑时时墙体顶部部与梁板底底连接处用用侧砖或立立砖斜砌顶顶贴挤紧。七、主体结构构钢筋工程程施工方案案与技术措措施钢筋是砼结构构中的主要要受力材料料之一，是是砼结构的的骨架，对对砼结构的的内在质量量起着决定定性的作用用。本工程程钢筋均由由自己采购购，但我们们还是应对对钢筋的质质量进行严严格控制。钢钢筋进场必必须有材质质合格证明明书，并取取样送检，检检测合格后后方可使用用。钢筋规格比较较多，也比比较繁杂，要要求我们从从钢筋的制制作到绑扎扎必须认真真细致密切切配合，做做到既要满满足绑扎需需要，又要要减少现场场积压。1、钢筋工程程施工钢筋施工前由由技术负责责人、责任任工长组织织钢筋工长长、质检员员、钢筋班班组所有成成员认真熟熟悉图纸，掌掌握各部位位钢筋的受受力情况，并并结合规范范规程向施施工作业班班组做出书书面技术交交底。（1）钢筋原原材料质量量要求①所有用于于本工程的的钢筋必须须具有钢材材合格证，并并按规定抽抽样送检，经经复验合格格后方可使使用，特别别应注意按按规范复核核其屈服强强度与抗拉拉强度之比比是否符合合要求。每每捆（盘）钢钢筋均应有有标牌。②钢筋表面面应洁净，粘粘着的油污污、泥土、浮浮锈使用前前必须清理理干净，可可结合冷拉拉工艺除锈锈。③本工程用用筋部位较较多，进场场的每批钢钢筋用完后后，钢筋工工长、试验验人员必须须在试验报报告合格证证明书上注注明该批钢钢筋所用楼楼层标高的的部位，以以便今后对对结构进行行分析，确确保工程质质量。④钢筋在储储运堆放时时，按级别别品种分规规格整齐堆堆放于200mmm高＠1000砖砌地垄垄上，钢筋筋原材必须须按品种、规规格挂牌，并并及时标明明检验、试试验状态。（2）钢筋制制作该工程所有钢钢筋均在施施工现场制制作，现场场设立与本本工程规模模相适应的的钢筋加工工房，加工工成半成品品后利用起起重设备就就位至各楼楼层进行绑绑扎。设立立原材料及及成品钢筋筋堆场，各各种构件的的钢筋在施施工前均由由工程技术术人员按图图纸要求作作出下料表表，经技术术负责人审审核后下发发到工地，方方可进行下下料，各种种成品钢筋筋必须严格格做到按规规格堆放整整齐，并挂挂牌标识，且且堆放运输输。施工中如需要要钢筋代换换时，必须须先充分了了解设计意意图和代换换材料性能能，严格遵遵守现行钢钢筋混凝土土设计规范范的各种规规定，并不不得以等面面积的高强强度钢筋代代换低强度度的钢筋。凡凡重要部位位的钢筋代代换，须征征得设计单单位同意，并并有书面通通知时方可可代换。①调直除锈锈钢筋调直，可可用机械或或人工调直直。经调直直后的钢筋筋不得有局局部弯曲、死死弯、小波波浪形，其其表面伤痕痕不应使钢钢筋截面减减小5％。对于于盘园钢筋筋，用调直直机进行调调直，同时时也达到除除锈的目的的，对于粗粗钢筋，采采用电动钢钢丝刷除锈锈。②钢筋切断断钢筋切断应根根据钢筋号号、直径、长长度和数量量，长短搭搭配，先断断长料后断断短料，尽尽量减少和和缩短钢筋筋短头，以以节约钢材材。用机械械式钢筋切切断机，确确保钢筋的的断面垂直直钢筋轴线线，无马蹄蹄形或翘曲曲现象，以以便于连接接或焊接。③弯曲成型型此步是下料的的重点，先先划弯曲点点位置线，再再用机械成成型，下料料中应细致致耐心，达达到以下质质量要求:1）钢筋加工工的形状、尺尺寸必须符符合设计要要求;2）所用的钢钢筋表面应应洁净、无无损伤、无无局部曲折折。无油渍渍、漆污和和铁锈等。3）调直钢筋筋时，采用用Ⅰ级钢筋的的冷拉率不不宜大于4%，Ⅱ级钢筋的的冷拉率不不宜大于1%。4）Ⅰ级钢筋筋末端作180°弯钩，其其弯曲直径径不应小于于钢筋直径径的2.5倍，平直直部分长度度不小于设设计要求的的长度。Ⅰ、Ⅱ级钢筋末末端作90°或135°弯曲时，Ⅱ级钢筋的的弯曲直长长不宜小于于钢筋直径径的4倍或设计计长度。弯弯起钢筋中中间部位弯弯折处的弯弯曲直径不不应小于钢钢筋直径的的5倍。5）箍筋末端端应作弯钩钩，弯钩形形式应符合合设计要求求。如设计计无具体要要求时，用用Ⅰ级钢筋作作箍筋，其其弯钩的弯弯曲直径应应大于受力力钢筋直径径，且不小小于箍筋直直径的2.5倍;弯钩平直直部分的长长度，不应应小于箍筋筋的10倍。箍筋筋两端作135°弯钩。6）各弯曲部部位不得有有裂纹。7）弯曲成型型的钢筋中中，受力钢钢筋顺长度度方向全长长净尺寸允允许偏差为为±10mmm;弯起钢筋筋的弯折位位置允许偏偏差为±20mmm。④钢筋加工工严格按经经审核后的的配料单制制作，并分分规格和形形状分类堆堆放在规定定的场地，并并挂牌注明明其规格数数量和使用用部位，以以免用错。⑤钢筋加工工时其形状状和锚固长长度、箍筋筋弯钩角度度及其直线线段部分长长度均应按按设计图及及施工验收收规范和有有关抗震规规范要求执执行。（3）钢筋安安装绑扎钢筋绑扎前先先认真熟悉悉图纸，检检查配料表表与图纸，设设计是否有有出入，仔仔细检查成成品尺寸、形形状是否与与下料表相相符。核对对无误后方方可进行绑绑扎。采用20＃铁铁丝绑扎直直径12以上钢筋筋，22＃铁丝绑绑扎直径10以下钢筋筋。①钢筋安装装绑扎顺