盐田项目砌体工程施工方案

盐田三、四村和西山吓村整体搬迁第一期安置房工程砌体工程施工方案编制：项目技术负责人：项目经理：批准：深圳市建工集团股份有限公司2012年9月目录1编制依据 31.1相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 31.2相关的标准、规范、规程 32工程概况 32.1建筑概况 32.2现场条件 33施工部署 43．1施工目标 43.2施工组织机构与职责 44施工准备 64.1技术准备 64.2劳动力准备 64.3机具准备 64.4材料准备 64.5现场准备 75主要施工方法 75.1施工工艺流程 75.2施工要点 76质量保证措施 166.1质量管理措施 166.2注意质量问题 166.3质量验收标准 166.4佳兆业质量检查方法及要求 171、表面平整度 172、垂直度 183、外门窗洞口尺寸偏差 197安全保证措施 207.1安全管理措施 207.2安全技术措施 208文明（绿色）施工 218.1文明措施 218.2环保措施 21

1编制依据1.1相关工程施工合同文件、图纸和技术资料1.1.1盐田三、四村和西山吓村整体搬迁第一期安置房工程施工图纸1.1.2佳兆业与深圳建工集团签订的工程总承包合同文件1.2相关的标准、规范、规程1.2.1中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20101.2.2中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20011.2.3中华人民共和国国家标准《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—20011.2.4中华人民共和国国家标准《砌体工程施工质量及验收规范》GB50203-20111.2.5《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）1.2.6《通用硅酸盐水泥标准》（GB175—2007）2工程概况2.1建筑概况本工程为佳兆业盐田1#地块项目，分别为1栋、2栋、3栋楼，其中2栋、3栋分为A、B两座,共5个单元。本工程占地面积为19998.66平方米，总建筑面积约为99845.67平方米，其中1栋地上31层高层住宅，2栋38层超高层住宅，3栋32层高层住宅，部分底部商业裙楼为1层，两层地下室，地下二层为6级人防地下室。本工程建筑外形以流畅的线条与优雅简洁的造型作为体量上的主要特征,高层住宅采用剪力墙结构，个别墙肢在群房顶转换；商业及单独地下室采用框架结构。1栋首层架空层层高为5.9m，2栋首层架空层层高为6.3m，3栋首层架空层层高为4.5m，其余标准层层高均为2.9m。地下室一层为车库，地下二层平时主要用作车库及设备用房，战时设部分人防工程。地下室负一层层高5.4m，负二层层高4.0m，2.2现场条件2.2.1场地条件场内交通：本工程施工场内目前已经按照室外正式道路路线做好部分外环道路。场内环境：本项目占地面积大、材料堆场、塔吊、临电、临水管线已布设，场内道路已施工完毕，满足材料运输条件。2.2.2气候条件本分项工程施工时期在2013年6月～2013年8月,气温在10～3503施工部署3．1施工目标3.1.1工程质量总目标：合格。3.1.2安全文明生产总目标：本工程安全文明生产总目标为：争创深圳市双优文明做标杆工地。3.1.3工程进度控制总目标：本工程施工进度控制总目标：在合同工期内完成全部工程施工内容，竣工验收，计划总工期550天。本标段计划砌体工程在2013年12月20日前全部完成。3.2施工组织机构与职责1．在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，已组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本以及文明施工等负责。项目经理部以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态，科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。2．根据工程的规模、特点，设立项目管理组织机构，投入精干队伍负责施工。管理组织机构如下：图1施工管理组织机构图3．技术管理人员配备为能保质、保量、按时完成本工程，公司抽派管理经验丰富、技术全面的技术管理人员，组建本工程项目经理部，砌体分项相关管理人员详见表1。表1主要技术管理人员序号姓名职务职称备注1李坚项目经理高级工程师2庄进杰项目执行经理工程师3蔡伟波项目技术负责助理工程师4徐叨田生产经理助理工程师5吕炜航土建工程师助理工程师6韩波钢筋工长工程师7王飞钢筋质检质检员8丁超砼质检质检员9郑济林模板质检质检员10祝刚测量主管测量员11曹立强测量员测量员12李永君安全主任安全主任13李鑫安全员安全员14李刚安全员安全员15王子根材料员材料员16黄启荣资料员档案员4施工准备4.1技术准备4.1.1砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。4.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。4.1.3施工技术交底已完成。4.1.4现场应进行拉结筋的抗拉拔试验，合格后再进行砌体施工4.2劳动力准备根据工程的规模、特点，工程项目部投入精干队伍负责施工，指派专人进行管理，组建生产调度，配设技工30名，普工20名。并依工作展开实际情况，适当调整各施工组人力安排。4.3机具准备手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺及垂直运输工具等。4.4材料准备1．蒸压加气混凝土砌块，使用规格为600mm×250mm×100mm、600mm×2.砌体材料表墙名用料厚度强度(MU)/加气砼砌块体积密度砂浆强度（M）地下室隔墙灰砂砖/蒸压粉煤灰实心砖180/2007.57.5外墙蒸压加气砼砌块200A7.5/B077.5（专用砂浆）防火墙、楼梯间墙蒸压加气砼砌块200A5.0/B065.0（专用砂浆）分户墙蒸压加气砼砌块200A5.0/B065.0（专用砂浆）内隔墙蒸压加气砼砌块200/100A5.0/B065.0（专用砂浆）厨房、卫生间隔墙蒸压加气砼砌块200/100A5.0/B065.0（专用砂浆）户内管井外包墙体蒸压加气砼砌块/GRC墙板100/60A5.0/B06/55（专用砂浆/勾缝剂）4.5现场准备1．砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1m灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置、尺寸及高度。2．砌墙的前一天，应将加气混凝土砌块浇水湿润，保证砌体粘结牢固和灰缝不开裂。3．遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。4．大面积砌筑前，应做一层楼的砌体样板，自检合格后交项目部专检，专检合格后，请监理、甲方验收合格确认后方能大面积施工。5主要施工方法5.1施工工艺流程清理基层→定位放线→立皮数杆→植拉结筋→墙底坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装门窗过梁、构造柱、圈梁并浇筑混凝土→继续砌筑砌块→顶头砖砌筑5.2施工要点1．基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。2．墙体砌筑：（1）在砌筑厨房、卫生间、浴室、阳台、露台墙根部时，应先做200mm高现浇C20素混凝土坎台，坎台浇筑前要弹线凿毛，其余砌筑200高（2）施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆上应标明皮数、灰缝以及门窗洞口、过梁等部位的标高。（3）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3，严禁混砌，禁止在墙中任何部位塞灰砂砖。（4）一次铺设砂浆的长度根据气温而定，低于30°不大于750，高于30°不大于500；铺浆后应立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子、木片，如砌筑后需移动砌块或砌块松动，均须铲除原有砂浆重新砌筑；（5）竖缝宽15mm，水平灰缝15mm为宜，水平灰缝饱满度≧90%，竖向灰缝饱满度≧（6）砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度宜为砌块长度的1／2。每间隔二皮砖水平灰缝中应放置2φ6@500拉接筋，两头伸入墙内700mm。（7）墙体砌至接近梁、板底时，应留约180mm高的空隙，待墙砌筑完并应至少间隔7天后，方可砌筑顶头砖，顶头砖做法详见图四。（8）为避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝，非承重墙应分次砌筑，次砌高度不应超过1.5m；待前次砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌高度不宜大于2.8m；（9）门垛宽度除注明外，均为100。凡剪力墙、柱边门垛尺寸≤100时，用同标号素砼与结构墙、柱整体浇注，构造配筋详结施。（10）墙体埋入土壤时，采用MU10灰砂砖墙体，在低于室内地面0.06m处设置防潮层，做法为20厚1:2水泥砂浆掺5％防水剂。（11）外窗台高度大于0.9m时，应设100高C20钢筋砼压顶，配筋2∅12、∅6@200。当外墙设置通长窗时，压顶下应设置构造柱，间距小于3米，构造柱见结构设计总说明。3．填充墙的连接：（1）填充墙与砼墙、柱连接时，应沿连接面全高设置拉结筋2‚6、拉结筋竖向间距≤500，拉结筋在砼墙、柱内的锚固长度为250，拉结筋伸入填充墙长度L如下：6度设防时，楼梯间填充墙应全长贯通，其它填充墙的L不应小于填充墙总长度的1/5、且不小于700。7度、8度、9度抗震设防时，沿填充墙全长贯通。（2）填充墙与各种构造柱连接时，应沿连接面全高设置拉结筋2‚6、拉结筋竖向间距≤500，拉结筋伸入填充墙内长度L：楼梯间填充墙应全长贯通，其它填充墙≥1000，拉结筋的设置见下图。构造柱拉结筋的设置（3）填充墙之间的交接处（无钢筋砼竖向构件时），应沿连接面全高设置拉结筋2‚6、拉结筋间距≤500，见下图，填充墙交接处拉结筋伸入墙内的长度L如下：6度、7度抗震设防时，L不应小于填充墙总长度的1/5，且不小于700。8度、9度抗震设防时，沿填充墙全长贯通。（4）砌体填充墙长度大于5米时，墙顶与砼梁底应设置拉结筋，见下图。（5）填充墙洞处的端墙肢长度小于整匹砌块长度、且单体设计图和建筑施工图无另外注明时，砌体应改为素砼，素砼强度等级同钢筋砼竖向构件，并同时整体浇捣，见下图。（6）楼梯两梯板间的填充墙（见下图a）：应采用配筋砌体、沿填充墙全高设置通长拉结筋2‚6@400；填充墙两端及中部均设置构造柱、且构造柱间距≤3000（见下图b）。4．构造柱：（1）构造柱施工时，应先砌筑填充墙，再浇捣构造柱；各种构造柱与填充墙连接处应砌成马牙槎，见下图；构造柱钢筋按设计图纸绑扎正确，支模采用木模，支模前将柱内垃圾及落地灰清理干净，模板固定采用对拉螺杆，螺杆从构造柱内部穿过，不得在砌体墙内部穿过，不得在砌块上凿毛，螺杆间距500mm，距地30cm开始安装对拉螺杆。构造柱上口预留45度牛腿斜口，侧边采用双面胶堵缝隙，防止漏浆。构造柱混凝土的浇筑，先将振捣棒插入柱底根部，再灌入混凝土，采用分层浇筑，每层厚度不超过600mm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶，振捣时应尽量避免直接接触砖墙。构造柱混凝土浇水养护，养护时间不得少于7d，且浇筑前要浇水湿润砖墙。（2）无门窗的外墙、女儿墙及支承在悬臂梁或悬臂板上的填充墙、外伸填充墙，应设置抗裂构造柱，抗裂构造柱的间距≤3米及各端头和各转角按照下图施工；(3)砌体填充墙长度≥8米或两倍墙高时，应设置钢筋砼构造柱，构造柱的设置位置间距不大于3米、各端头及转角构造柱。（4）当填充墙的门洞宽度≥1.2米时、住宅入户门的门洞处，填充墙端应设置构造柱；其它门洞处墙端宜设置构造柱。构造柱做法5．圈梁：（1）钢筋砼水平系梁（圈梁）施工时，应先砌筑填充墙，以填充墙为底模浇捣砼。钢筋砼水平系梁（圈梁）：采用C20砼，其各纵筋两端锚入钢筋砼竖向构件内：≥LŸa

、且≥500。（2）单体设计图未注明时，通用水平系梁（圈梁）：截面尺寸=墙厚×180、上下各2$12的纵筋、箍筋为‚6@200(2)。（3）填充墙水平系梁（圈梁）的设置：砌体填充墙高度＞4米及墙厚≥180时，应设置全长贯通的水平系梁，其竖向间距≤4米、且等间距设置；砌体填充墙高度＞3米及墙厚＜180时，应设置全长贯通的水平系梁，其竖向间距≤3米、且等间距设置。6．过梁：（1）砌体填充墙的门洞、窗洞等预留洞的洞顶应设置钢筋砼过梁a、钢筋砼过梁、钢筋砼框的砼：采用C20。b、钢筋砼过梁的支座长度a：蒸压加气混凝土砌块时a≥300。蒸压灰砂砖时a≥250，过梁净长度=洞宽LŸ0

（净跨）+2×a；当支座长度＜a时，应在钢筋砼构件的相应位置预留过梁的插筋，见下图。C、蒸压加气混凝土砌块的砌体过梁选用，见下表。（2）外墙窗洞口宽度不小于1500mm且四周无砼过梁、压顶、构造柱时，应采用钢筋砼框加强。见下图。7．砌体与门窗口、楼板或梁底的联结（1）外墙：门窗洞口两侧上、中、下应预埋C20细石混凝土块（尺寸按排砖为准，每隔一块砖预埋），或现浇混凝土构造柱和过梁。（2）内墙：沿门窗洞两侧上、中、下预埋C20细石混凝土块（每隔一块砖预埋），或现浇混凝土构造柱。（3）当窗洞口宽度大于900mm时，窗台处应采用现浇或预制钢筋混凝土窗台板，板厚不宜小于100mm，纵向钢筋为210，横向钢筋为Φ6@200,梁两端各伸入砌体不应小于150mm；当窗洞口宽度小于900mm时，可在窗洞口一皮砌块下的水平灰缝中设置3φ6拉结筋，并伸入洞口两侧不小于500mm。（4）当填充墙顶部无梁或板时，必须在墙顶设置压顶圈梁（做法见第5点圈梁大样），纵筋端部锚入砼柱、墙内La。（5）墙垛小于100mm时必须采用加拉结筋Φ6@600、竖向210，现浇C20混凝土。（6）砌块与楼板（梁底）的联结处，待砌体砌筑完毕7天后补砌顶头砖，补砌可用配套加气块或灰砂砖砌筑，且与混凝土梁板之间的灰缝厚度应饱满、密实。砌筑方法为配套砌块打斜60°，砌筑方向从两端向中斜砌或中间往两边斜砌均可,详见前图。（7）填充墙均应砌至梁底或板底,且不宜留有缝隙。6质量保证措施6.1质量管理措施砌块、商品砂浆的强度等级必须符合设计要求并具有出厂合格证、试验报告。6.2注意质量问题1．碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度,碎小块未经加工不得使用。2．拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。3．门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先加工混凝土块，造成门窗洞口不牢。应先预制加工好足够强度的混凝土预制块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。4．灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。5．排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2（二）的有关规定执行。6．门窗洞口的设计尺寸就是砌体之间的尺寸，不要加抹灰层厚度。6.3质量验收标准1．保证项目：（1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。（2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。（3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（4）禁止游丁走缝，干缝、通缝出现。2．基本项目（1）通缝：每道墙砌块的通缝不得超过2皮，不得出现三皮砌块及三皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。（2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。（3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度和墙长调整。3．允许偏差项目：加气混凝土砌体允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度5用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度±5尺量6门口高度＋15－5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查4．填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法加气砖水平≥90%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直≥80%6.4佳兆业质量检查方法及要求1、表面平整度（1）指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。（2）合格标准：[0，5]mm（3）测量工具：2米靠尺、楔形塞尺（4）测量方法和数据记录：a、每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。b、当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。c、当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。d、墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。（5）示例；2、垂直度（1）指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。（2）合格标准：[0，5]mm（3）测量工具：2米靠尺（4）测量方法和数据记录：a、每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。b、实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。c、当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。d、当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（5）示例；3、外门窗洞口尺寸偏差（1）指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏