盘南电厂响水水库引水系统工程施工组织设计

响水水库引水系统施组电厂供水系统及及小雨谷电站站引水系统工工程施工工程概况（1）工程概况况及主要工程程量盘南电厂响水水水库引水系统统工程主要由由取水口、11＃、2＃、3#引水隧洞洞、出口等几几部分组成。1#、2#引水水隧洞为盘南南电厂供水隧隧洞，其中11#隧洞长3333.94m，2#隧洞长3444.34m，两两条隧洞开挖挖断面均为半半径为1.335m的圆圆形断面，隧隧洞自渐变段段后为壁厚88mm，半径径0.85mm的钢管衬衬砌，钢管外外回填C155混凝土。3##隧洞是小雨雨谷电站的引引水隧洞，由由上平段、斜斜管段、下平平段组成，总总长483..74m，隧隧洞开挖断面面为半径2..1m的圆圆形断面，00＋097.774前为厚厚0.5m的C20钢筋筋混凝土衬砌砌，0＋097.774至出口口为壁厚122mm，半径径1.6m的钢管衬砌砌，钢管外回回填C15混凝土。取水口由进口引引渠、喇叭口口、闸门井等等组成，闸门门井高48..45m，设设三孔取水口口，其尺寸分分别为2m×2m二孔，3.22m×3m一孔，取取水口各设平平面滑动式闸闸门1座，闸门井井上部设门式式启闭机1台，并在左左岸14633.45m高程设1座交通桥桥与闸门井上上部连接。1#、2#引水水隧洞出口分分别为长388.65m和38m的明明管段。引水系统主要工工程量表项目单位数量备注一、进水口1、石方明挖51275.882、喷混凝土1605.3C20厚10cm3、锚杆根2622L＝4mФ254、长锚杆根338L＝15mФ325、C25混凝凝土8792.7喇叭口闸门井6、C15混凝凝土190进口引渠7、交通桥混凝凝土61.88、钢筋t220.8二、引水隧洞1、石方洞挖10948.772、喷混凝土958.6C20厚10cm3、锚杆根6803L＝2mФ254、钢管外回填填混凝土4756.7C155衬砌混凝土5678C206、毛石混凝土土80.5C157、钢材t705Q3458、钢筋t63.39、回填灌浆4068.610、固结灌浆浆m8765.2（2）工程地质质条件取水建筑物区山山体完整，无无深切冲沟发发育，仅发育育一条与河流流近于平行的的浅切冲沟。隧洞挂口于P22β3-1微风风化至新鲜次次块状玄武质质凝灰岩地层层中，洞脸边边坡为横向坡坡，边坡岩体体为强风化、弱弱风化至微新新岩体，边坡坡高近45mm，受多组裂裂隙交错切割割及近岸坡地地带卸荷裂隙隙的影响，洞洞脸边坡开挖挖时，存在局局部块体稳定定问题，应及及时进行锚喷喷处理。隧洞进口明渠段段（0-0228.29~~0+0000桩号段）长长28.299m，为P2β3-1强风风化至微风化化岩体，上游游侧边坡为斜斜向顺向坡，下下游侧边坡为为逆向坡，明明渠基础开挖挖时，其上游游侧存在斜向向顺向强至弱弱风化边坡稳稳定问题。隧洞进口闸门井井地基为P22β3-1次块块状玄武质凝凝灰岩，其弱弱风化及微新新岩体强度及及变形模量均均较高，可满满足闸门井基基础强度及变变形的要求。1#、2#取水水隧洞围岩分分类表桩号段长(m)占总长百分比((%)地层代号隧洞埋深(m))洞顶地下水头((m)围岩类别围岩稳定性评价价0+000~0+246624673.6P2β3-1P2β3-232~800Ⅲ局部稳定性差0+246~0+29885215.6P2β3-3--1P2β3-3-227~480Ⅳ不稳定0+298~0+3344.9436.1910.8P2β3-3--2P2β415~270Ⅴ极不稳定3#引水隧洞洞围岩分类表桩号段长(m)占总长百分比((%)地层代号隧洞埋深(m))洞顶地下水头((m)围岩类别围岩稳定性评价价0+000~0+362236276.4P2β3-1P2β3-222~930~27Ⅲ局部稳定性差0+362~0+3833214.4P2β3-3--140~4416~18Ⅳ不稳定0+383~0+3977143.0P2β3-3--236~4015~16Ⅳ不稳定0+397~0+4222255.3P2β423~3613~15Ⅳ不稳定0+422~0+4733.6751.6710.9P2l18~2312~13Ⅴ极不稳定（3）施工特点点①引水隧洞工程程地质条件一一般，约700%的洞段为为Ⅲ类围岩，其其余为Ⅳ~Ⅴ类围岩，ⅣⅣ~Ⅴ围岩稳定定性很差，须须采用短进尺尺小药量爆破破掘进，一期期支护及时跟跟进施工，必必要时需采取取超前锚杆、钢钢支撑等措施施。②因已施工的导导流洞洞口边边坡开口较高高，原计划从从导流洞洞顶顶上到取水口口1415mm高程的公公路已不现实实，需重新考考虑进口道路路布置。③3＃隧洞出口口考虑到出口口洞渣运输、岔岔管运输安装装以及与小雨雨谷电站厂房房的施工干扰扰等因素，有有必要布置一一条施工支洞洞。④3＃隧洞的岔岔管段开挖量量约为7200m3，跨度度相对较大，围围岩为Ⅴ类围围岩且位于地地下水位以下下，极不稳定定，此部位需需特别注意作作好一期支护护。⑤引水系统施工工时段较长，强强度不大，工工期有富裕，与与其余部位施施工干扰小，施施工组织的主主要目标是做做到均衡施工工、安全施工工。施工布置（1）施工道路路①进水口及引水水隧洞上游洞洞段有上、下线2条公路可作作为进水口及及引水隧洞上上游洞段施工工通道，上线线公路：即左岸上坝公路路，经进水口口上部14663.5m高程、左岸岸坝头接1＃渣场公路路；下线公路路：截流前利利用导流洞进进口公路，经经导流洞口、上上游围堰左岸岸堰头上至取取水口；截流流后经加宽加加高后的上游游围堰堰顶上上到14155m高程，道道路布置详见见《施工总平平面布置图》。②引水隧洞下游游洞段及出口口1＃、2＃引水水隧洞：由过过镇公路的支支线公路进入入隧洞出口工工作面。3＃引水隧洞：：利用下游过过镇公路沿小小雨谷沟的支支线公路进入入施工。另布布置一条施工工支洞，修建建一条施工便便道从过镇公公路（修复公公路）13998m高程程下至施工支支洞洞口13381m高高程，施工支支洞的平面布布置、断面结结构以及工程程量参见《小小雨谷电站引引水隧洞开挖挖支护施工示示意图》。（2）施工供风风、供水、供供电施工供风、供水水、供电详见见第三章施工工总平面布置置部分，洞内内施工布置参参见《供水系系统进水口及及洞身开挖支支护施工示意意图》。（3）塔机布置置根据进水口的地地形条件和水水工建筑物的的布置，以及及闸门井混凝凝土浇筑强度度要求，拟布布置一台QTTZ10000塔式起重重机，主要用用于浇筑闸门门井混凝土，QTZ1000型塔机主要参数如下表所示：塔机机型最大起重量（t）额定起重力矩（t*m）工作幅度（m）最大起升高度（m）标准节尺寸（m）备注QTZ10000810060601.8×1.88×2.8固定式塔机布置在引渠渠底板上，采采用固定布置置，塔机的布布置及塔机与与永久建筑物物的相对尺寸寸参见《引水水系统混凝土土施工示意图图》。（4）洞内排水水及通风散烟烟引水隧洞进口地地势较高，11＃、2＃隧洞中段段局部位于地地下水位以下下，底板大部部分为水平，1＃、2＃隧洞和3＃隧洞上平段主要的排水方案是在洞底低洼位置各布置1个0.5×0.5×0.6m的小型集水坑，潜水泵抽排。3＃隧洞斜管段的大部分和下平段位于地下水位以下，下平段底板为水平，主要的排水方案是在下平段的低洼处设置0.6×1.0×1.0m的集水坑，布置一台7.5kW潜水泵向出口进行抽排。在1＃、2＃隧隧洞进出口各各设置一台115kw轴轴流式通风机机，在3＃隧洞进出出口各设置一一台25kww轴流式通通风机向洞内内送风，风管管采用Ф5000软式通通风管，固定定于洞顶锚杆杆上。（5）弃渣规划划进口及上游洞段段：隧洞开挖挖利用石渣料料经左岸14415m高高程公路、施施工便桥至右右岸转存料场场存放；弃渣渣经取水口公公路、上游围围堰至右岸，运运至1＃弃渣场堆堆放。出口及下游洞段段：开挖弃渣渣经左岸下游游过镇公路运运至1＃弃渣场堆堆放。（6）金属结构构加工厂金属结构主要为为引水隧洞洞洞内压力钢管管，在右岸11号地块施施工工厂区修修建占地面积积约12000m2的钢钢管加工厂，钢钢管厂平面布布置见《钢管管厂平面布置置示意图》引水系统施工程程序及进度计计划（1）施工程序序首先进行进出口口明挖，在进进出口明挖完完成后，隧洞洞洞挖及支护护、钢管安装装、钢管外砼砼回填等工作作分别按3条引水隧洞洞的进口和出出口分为6个工作面，每每工作面组织织1支作业队队，各作业队队各自组织平平行流水施工工。进口引渠、喇叭叭口及闸门井井等砼结构在在引水隧洞压压力钢管安装装、钢管外混混凝土回填以以及洞身进口口混凝土衬砌砌完成后再进进行施工。引水系统总体施施工程序如下下框图所示（2）施工进度度计划及施工工强度指标施工进度计划表表施工项目工程量施工时段工期（d）施工准备2003/100/06~22003/110/2520供水系统进口明挖、支护护512762003/100/26~22004/001/2390洞身上游工作面面开挖支护（2×130m）14892004/011/24~22004/003/2360出口明挖、支护护（其他承包包人施工）2003/100/26~22003/112/2460洞身下游工作面面开挖支护（2203/2114m）1162/122252003/122/25~22004/003/2390压力钢管安装（329/339m）132/1400t2004/033/24~22004/007/01100钢管外包砼回填填22852004/033/27~22004/007/0420进口渐变段砼施施工（2×5m）42.32004/077/05~22004/007/2420出口支墩砼施工工及钢管安装装680m3/331t2003/077/05~22004/009/0260回填灌浆1916.82004/099/03~22004/112/11100固结灌浆5707.4mm2004/100/03~22005/003/01150小雨谷洞身进口开挖与与支护（97.74mm）13542004/011/24~22004/002/2230洞身斜管段开挖挖支护（108m）14962004/022/23~22004/005/0775施工支洞明挖支支护2000m32003/100/26~22003/111/2430施工支洞开挖支支护（154m）36002003/111/25~22004/001/2360洞身196.88~427mm（230.2mm）开挖支护31892004/011/24~22004/005/07105洞身427~4475m开挖支护（2×48m）10652004/011/24~22004/002/2230电站引水系统91.74~1196.8mm洞段压力钢管管安装（1005m）118t2004/055/08~22004/006/113591.74~1196.8mm（105m）钢管外砼回填6102004/055/11~22004/006/1435196.8~4475.2mm洞段压力钢管管安装（2778.4m）303t2004/055/08~22004/110/04150196.8~4475.2mm洞段钢管外砼砼回填（2778.4m）21852004/055/11~22004/110/07150渐变段及上平段段砼衬砌（91.74mm）567.82004/066/15~22004/008/0350回填灌浆2151.82004/100/08~22005/001/15100固结灌浆3057.8mm2004/111/15~22005/004/13150进口闸门井砼施施工8792.72004/088/04~22005/003/01210进口闸门埋件及及二期砼16.82005/033/02~22005/003/3130进口闸门及启闭闭机安装23/140tt2005/044/01~22005/004/3030主要项目施工强强度指标表项目工程量施工时段高峰强度备注石方明挖51275.882003/100/26~22004/11/2320500//月石方洞挖15738.772003/122/25~22004/55/74400/月月含施工支洞压力钢管安装705t2004/3//24~20004/100/4140t/月钢管外砼回填4756.72004/3//27~20004/100/7900/月其余部位砼9647.82004/7//5~20005/3/111500/月月衬砌及进出口砼砼回填灌浆4068.62004/9//3~20005/1/1151260/月月固结灌浆8765.2mm2004/100/3~20005/4//131640m/月月引水隧洞进出口口明挖与支护护（1）进口边坡坡开挖①开挖程序进口边坡采用自自上而下分层层开挖。首先先利用左岸形形成的14663.45mm高程公路路从左坝肩进进入开挖工作作面，在此高高程开挖范围围内形成一个个集渣平台，其其上部约300m高开挖边边坡较陡，开开挖量约1万,此部分开挖挖渣料由人工工翻至14663.45mm平台，PC2220装8t自卸汽汽车由左岸上上坝公路运往往1＃弃渣场。1463.455m以下至至1415mm高程范围围开挖，由PPC220反铲翻渣至至1415mm集渣平台台，装车后经经导流洞进口口公路，过施施工便桥运往往1＃弃渣场。②土方开挖进口边坡覆盖层层及土方较薄薄，采用人工工开挖，人工工翻渣至14415m平平台，9666F装载机装装8t自卸汽汽车运至弃渣渣场。③石方开挖边坡开挖按照每每层3~4m自上而而下分层开挖挖，采用手风风钻钻孔爆破破。14633.45m高高程以上由人人工翻渣，11463.445m高程程以下由PCC220液液压反铲翻渣渣至14155出渣平台台，PC2220装8t自卸汽汽车运至1＃弃渣场。两两马道间坡面面采用预裂爆爆破成型，开开挖至马道时时预留保护层层，采用水平平微损光面爆爆破成型，其其余为台阶微微差松动爆破破。预裂孔及松动孔孔均由手风钻钻造孔，孔径径42mm。钻钻孔作业由熟熟练的钻工严严格按照设计计钻爆图进行行钻孔作业。各各钻工分区、分分部位，定人人定位施钻，实实行严格的钻钻工作业质量量经济责任制制。装药爆破：炮工工按钻爆设计计参数认真进进行，炸药选选用2#岩石硝铵铵炸药(含水地段采采用乳化炸药药)。装药完成成后，由技术术员和专业炮炮工分区分片片检查，联结结爆破网络，撤撤退工作面设设备、材料至至安全位置，电电雷管起爆，导导爆索传爆。（2）出口边坡坡开挖招标文件规定，引引水系统出口口开挖由其他他承包商进行行施工。根据据招标文件提提供的图纸以以及现场踏勘勘的情况，引引水系统出口口开挖边坡高高度20~30m，开挖挖工程量不大大，但岩石较较为破碎，风风化程度高，边边坡稳定性差差。经向相关关部门了解情情况后，在编编制引水系统统施工进度计计划时，预留留2个月时间间，即20003年10月26日至20033年12月24日给其其他承包商开开挖出口，应应能达到施工工进度计划的的要求。（3）边坡支护护采用“即时支护护”的原则施施工，随机锚锚杆即时支护护，系统锚杆杆和喷混凝土土可滞后一个个马道高差。锚杆施工：4mm锚杆采用用手风钻造孔孔，15m长锚杆采用用岩石电钻造造孔，锚杆注注浆机注浆，人人工安装锚杆杆，其工艺流流程如下：施工准备浆液制备钻孔清洗安装锚杆孔内注浆锚杆加工、运输拦拨试验喷混凝土：采用用混凝土湿喷喷机湿喷工艺艺。拌和站拌拌喷混凝土料料，运输至工工作面后，人人工在架子上上分层施喷，挂挂网喷混凝土施工准备浆液制备钻孔清洗安装锚杆孔内注浆锚杆加工、运输拦拨试验湿喷混凝土施工工工艺流程如如下：引水隧洞洞身开开挖与支护（1）隧洞开挖挖工艺流程开挖准备开挖准备测量放样钻孔装药爆破通风散烟、洒水除尘安全处理出渣清底临时支护滞后进行，局部及时跟上延伸风水电线路转入下一循环（2）供水隧洞洞①开挖1＃、2＃供水水隧洞为开挖挖直径2.77m的圆形形断面，围岩岩分属Ⅲ、ⅣⅣ、Ⅴ类，且且两条隧洞相相距较近，开开挖施工遵循循“短进尺、弱弱爆破、强支支护”的原则则进行。采用用全断面手风风钻钻爆。隧隧洞开挖采用用2#岩石硝胺炸炸药为主，在在地下水较多多的位置采用用乳化炸药。采采用直眼掏槽槽，中心孔不不装药，周边边孔小药卷间间隔装药，导导爆索连接，崩崩落孔连续装装药，非电毫毫秒雷管连接接起爆。采用用密孔小药量量，周边光面面爆破的开挖挖方法。爆破破布孔参见《供供水系统进水水口及洞身开开挖支护施工工示意图》。初选爆破参数及及作业循环时时间如下表所所示：供水隧洞Ⅲ类围围岩爆破参数数孔名个数孔径(mm)孔深(cm)孔距(cm)药径(mm)单孔药量(kgg)总装药量(kgg)中心孔142180掏槽孔44015015320.251崩落孔164015040320.34.8光爆孔114015030150.11.5底孔54018040320.42合计379.3钻孔总长：577.3m，Ⅲ类围岩平平均单耗：1.354kkg/m3供水隧洞Ⅲ类围围岩开挖作业业循环时间表表序号项目作业时间(miin)备注1测量放线30全断面开挖每循循环孔深1.5m，预计进尺1.2m，开挖方量6.87，每日2循环，日进尺尺2.4m。2钻孔1803装药爆破604通风散烟305安全处理306出渣320循环时间650供水隧洞Ⅳ~ⅤⅤ类围岩爆破破参数孔名个数孔径(mm)孔深(cm)孔距(cm)药径(mm)单孔药量kg总装药量kg中心孔142180掏槽孔44015015320.20.8崩落孔204015040320.255光爆孔134015030150.081.04底孔54018040320.351.75合计438.59钻孔总长：666.3m，Ⅳ~Ⅴ类围岩平均均单耗：1..155kgg/供水隧洞Ⅳ~ⅤⅤ类围岩开挖挖作业循环时时间表序号项目作业时间(miin)备注1测量放线30全断面开挖每循循环孔深1.5m，预计进尺1.3m，开挖方量7.44m3，每日2循环，日进尺尺2.6m。2钻孔2103装药爆破704通风散烟305安全处理306出渣350循环时间720开挖施工过程中中可根据爆破破效果作出相相应调整。主要施工工艺措措施a、测量放线：：控制测量采采用激光经纬纬仪和红外测测距仪作导线线控制网。断断面放线布孔孔紧跟循环作作业进行，洞洞轴线控制测测点，每星期期进行一次测测量复查，控控制开挖质量量，确保隧洞洞贯通误差符符合规范要求求.b、钻孔作业：：采用手风钻钻钻孔，由熟熟练的钻工严严格按照设计计钻爆图进行行钻孔作业。每每排炮由值班班工程师按“平平、直、齐”的的要求进行检检查。周边孔孔偏差不得大大于5cm//m，爆破孔孔偏差不得大大于10cmm。c、装药爆破作作业：炮工按按钻爆设计参参数认真进行行装药连线，特特别是周边孔孔的装药要谨谨慎进行。d、通风散烟：：在供水隧洞洞进出口各布布置1台15kw轴流式通风风机，对隧洞洞工作面进行行压入式通风风。e、安全处理：：通风散烟后后，采用人工工对周围岩体体进行安全处处理。f、出碴：洞底底留30cmm石渣不出出，在其上铺铺设轻轨（6600mm轨距），采采用人工装渣渣入斗车、人人工推斗车的的出渣方式，推推出洞外后倒倒入装载机斗斗内，再由装装载机装自卸卸汽车运往11＃弃渣场。供水系统1＃、2＃隧洞开挖挖布置参见《供供水系统进水水口及洞身开开挖支护施工工示意图》。②支护在隧洞开挖5~~10m后即即对围岸进行行初喷砼(33~5cm)，封封闭开挖面，锚锚喷支护施工工在初喷混凝凝土之后，距距开挖工作面面10~20m距离离，与钻爆施施工同步进行行，平行作业业。锚喷支护程序为为：初喷混凝凝土3~5cm→钻锚锚杆孔→冲洗洗注浆→安插插锚杆→挂网网→补喷混凝凝土至设计厚厚度→养护采用YT-288型气腿式式手风钻造锚锚杆孔，砂浆浆在拌和系统统拌制，注浆浆机注浆，人人工安插锚杆杆。喷砼采用用湿喷法，锚锚杆及喷砼施施工工艺流程程参见4.33.3.4。（3）小雨谷电电站引水隧洞洞①开挖3＃隧洞开挖断断面为直径44.2m的的圆形断面，长长约475mm，围岩分属属Ⅲ、Ⅳ、ⅤⅤ类，由上平平段、斜管段段及下平段组组成，斜管段段中部以下洞洞段位于地下下水位以下。3＃隧洞开挖仍然采用全断面手风钻孔爆破的开挖方法，开挖所遵循的原则与1＃、2＃供水隧洞基本相同，3＃隧洞开挖布置及爆破布孔参见《小雨谷电站引水隧洞开挖施工示意图》。3＃引水隧洞初初选爆破参数数及作业循环环时间如下表表所示：3＃隧洞Ⅲ类围围岩爆破参数数孔名个数孔径(mm)孔深(cm)孔距(cm)药径(mm)单孔药量(kgg)总装药量(kgg)中心孔142230掏槽孔44020020320.93.6崩落孔204020070320.816光爆孔154020030200.34.5底孔54023050321.26合计4530.1钻孔总长：911.8m，Ⅲ类围岩平平均单耗：1.278kkg/3＃隧洞Ⅲ类围围岩开挖作业业循环时间表表序号项目作业时间(miin)备注平洞段斜井段1测量放线5060全断面开挖每循循环钻孔2.0m，预计进尺1.7m，开挖方量23.55。平洞段每每2日3循环，平均日日进尺2.555m，斜井段每日1循环，进尺1.7m。2钻孔3003603装药爆破1201804通风散烟40605安全处理60906出渣320540循环时间89012903＃隧洞Ⅳ~ⅤⅤ类围岩爆破破参数孔名个数孔径(mm)孔深(cm)孔距(cm)药径(mm)单孔药量(kgg)总装药量(kgg)中心孔142230掏槽孔44020020320.83.2崩落孔244020050320.6515.6光爆孔194020020200.23.8底孔54023040321.05合计5327.6钻孔总长：1007.8m，Ⅲ类围岩平平均单耗：1.107kkg/3＃隧洞Ⅳ~ⅤⅤ类围岩开挖挖作业循环时时间表序号项目作业时间(miin)备注1测量放线50全断面开挖每循循环孔深2.0m，预计进尺1.8m，开挖方量24.93，每2日3循环，平均日日进尺2.7m。2钻孔3303装药爆破1404通风散烟405安全处理606出渣340循环时间960爆破参数可根据据实际爆破效效果作出相应应调整。主要施工工艺措措施与1＃、2＃隧洞基本本相同，而出出渣方式有所所不同，主要要的出渣方式式有以下两种种：a、0+0000~0+0977.74、0+1966.8~0+4755.2洞段段（上平段与与下平段）：：采用2.55t自卸汽车车直接倒车入入洞，由履带带式立爪扒渣渣机装渣；b、0+0977.74~0+1966.8洞段段（斜井段）：：上平段开挖挖完成后，洞洞底留30ccm石渣不不出，在其上上铺设轻轨（600mm轨距），在0+088左右开挖一段甩车道，断面为3m×3m，长5m，其中安装卷扬机，斜井段采用卷扬机拉轻轨斗车出渣，人工装渣。②、支护支护施工措施与与工艺流程与与1＃、2＃隧洞基本本相同，锚喷喷支护施工在在初喷混凝土土(3~5cm)之后后，距开挖工工作面10~20m距离离，与钻爆施施工同步进行行，平行作业业。（4）不良地质质洞段处理措措施3条引水隧洞洞各有约200%的围岩属属Ⅳ类围岩，10%左右属Ⅴ类围岩，稳定性极差，局部洞段还位于地下水位以下，开挖施工中除随机锚杆跟随支护、系统锚杆及挂钢筋网喷砼及时跟进等常规支护方法外，在围岩极不稳定洞段，尤其是出口洞段，还必须采取一些特殊的支护方法：①超前锚杆超前锚杆使用手手风钻造孔，超超前锚杆使用用φ25，L=5m,顶拱12000范围内布布设，孔距660cm，锚锚杆倾角2000-2500。对于围岩岩胶着力差的的部位，可将将超前锚杆间间距减小至440cm，并并使之与常规规锚杆焊接，无无常规锚杆时时，可用φ88～12的钢筋筋将超前锚杆杆出露部分环环向焊接在一一起，以堤高高超前锚杆的的抗力；超前前锚杆灌注砂砂浆必须饱满满。②管棚法“管棚法”施工工，是隧洞施施工中土法成成洞和严重破破碎地质洞段段开挖施工预预处理方法，多多用于拱顶处处理。施工方法：用手手风钻在顶拱拱120°范围围内以孔距440-60ccm，孔径42mmm仰角20°，深L=55～8m造孔，然然后用φ388mm钢管管一头打成尖尖瑞，并在管管身以梅花型型钻φ6孔洞，将钢钢管打入孔内内，在孔内插插φ28钢筋，然然后以P=11Mpa-22Mpa的的压力压入水水泥砂浆，压压浆时用棉砂砂塞堵孔管口口。砂浆灌注注后用φ222钢筋加工工成三角形矩矩梁（矩梁可可加工成3米一榀，钢钢筋间距100cm）沿岩岩壁与常规锚锚杆和管棚连连接牢固，然然后喷砼，砼砼厚度以覆盖盖矩梁3～5cm为宜宜。管棚处理理完毕后即可可进行钻孔开开挖施工。当边墙岩石破碎碎，稳定性较较差时，可用用钢支撑对边边进行支护。安安装钢支撑时时，将槽钢与与常规锚杆和和管棚结构焊焊接牢固，每每榀钢支撑间间用φ25钢筋焊接（钢钢筋间距一般般为1米），然然后喷C200砼将钢支支撑覆盖。③钢支撑钢支撑支护是对对已开挖不良良地质洞段的的一种处理方方法。钢支撑撑采用露天预预制，为方便便安装，增强强支撑强度，钢钢支撑结构拟拟采用20aa槽钢加工工，拱顶部位位钢支撑预制制时圆弧半径径应大于等于于隧洞衬砌外外弧半径。现现场安装时将将每榀钢支撑撑紧贴岩壁垂垂直与常规锚锚杆焊接稳固固，每榀间距距1米，每榀榀钢支撑之间间用φ22～25钢筋焊焊接连接，钢钢筋间距1米，钢支撑撑安装至齐头头后，喷C220砼覆盖盖所有钢结构构。引水隧洞洞身砼砼施工（1）压力钢管管外包砼施工工①施工程序压力钢管外包砼砼施工在隧洞洞开挖支护完完成，压力钢钢管安装时跟跟随施工。压压力钢管安装装预计每管节节长5m，每安装装2节后即进进行管外砼回回填施工，回回填完毕拆除除挡头模板后后才继续下一一管节的安装装。②施工方法a、砼运输：砼砼在拌和系统统拌制，采用用3m3砼搅搅拌车运输至至洞口，利用用洞口的HBB60砼泵泵泵送入仓。b、模板：管外外回填砼只有有挡头模，采采用木模，板板面刨光，刷刷脱模剂便于于脱模。c、砼回填：砼砼回填时每仓仓长10m，管外外宽度50ccm，空间较较小，为保证证砼回填密实实，须事先制制作一些长短短不一的砼尾尾管，回填时时先立下半洞洞挡头模，将将尾管从压力力钢管上部伸伸入约8m送料，待回回填砼齐尾管管口时即拆掉掉尾管，换用用短2~3米的尾管管，依此方法法边回填边换换用更短的尾尾管，随外侧侧砼面的上升升加高挡头模模，直至最后后封闭，最后后一节尾管伸伸入砼约0..5m无需需拆除。回填砼采用插入入式振捣器振振捣，难于振振捣部位采用用钢筋插或者者在钢管内锤锤击的方法。（2）洞身砼衬衬砌施工洞身砼衬砌包括括三条引水隧隧洞的进口渐渐变段和3＃隧洞上平平段的钢筋砼砼衬砌，此部部分砼在压力力钢管安装和和钢管外包砼砼完成后进行行施工。砼衬砌施工程序序如下框图所所示：施工准备施工准备清基、放样检查定位立模钢筋、埋件及止水安装涂脱模剂灌注砼拆模、养护砼拌制砼搅拌车运输自检监理工程师终检引水隧洞衬砌砼砼567.88，拟采用用钢管脚手架架支撑，组合合钢摸板，泵泵送入仓。①分缝、分块隧洞砼衬砌采用用先下半洞、后后上半洞分块块浇筑，在施施工缝处埋设设止水并作打打毛处理。渐渐变段通仓浇浇筑，3＃隧洞上平平段按每仓长长9m进行砼砼衬砌施工，隔隔30m设永永久缝一道。②模板面板采用组合钢钢模板。模板板拱架均采用用轻型槽钢，钢钢拱架按设计计图纸的要求求在钢筋加工工厂制作而成成。墙架及拱拱架的固定采采用钢管内支支撑及拉筋联联合受力，施施工中的荷载载均由拉筋或或钢管架承担担，拉筋固定定在边墙及顶顶拱的锚筋上上，拉筋采用用ф14的光面钢钢筋。，锚筋筋及拉筋按775cm×75cm布置。③钢筋施工用的所有钢钢筋必须都符符合有关规范范的要求，钢钢筋在钢筋加加工厂制作，用用自卸汽车运运至施工现场场人工安装，钢钢筋的制作和和安装均必须须符合有关规规范和设计要要求。④止水与伸缩缝缝a、止水设施的的型式、尺寸寸、埋设位置置和材料的品品种规格应符符合设计与规规范的要求。b、金属止水片片应平整、干干净、无砂眼眼和钉孔，止止水片的衔接接按其厚度分分别采用折迭迭、咬接或搭搭接方式，其其搭接长度不不小于20mmm，咬接和和搭接部位采采用双面焊接接。c、塑料止水片片或橡胶止水水片的安装防防止变形和撕撕裂。d、安装好的止止水片加以固固定和保护。e、伸缩缝混凝凝土表面应平平整、洁净，外外露铁件应割割除。⑤砼浇筑砼在拌和系统集集中拌和，用用3m3的砼砼搅拌车运至至隧洞进口，砼砼泵泵送砼入入仓，2.22KW插入入式振捣器进进行振捣，顶顶拱采用冲天天尾管法封拱拱。（3）施工支洞洞封堵施工支洞封堵在在岔管安装及及管外回填砼砼完成后进行行，在支洞末末端6m长度范范围内采用CC15砼封封堵，砼工程程量为1333m3。封堵堵施工采用组组合钢模板立立模，泵送砼砼进料，插入入式振捣器振振捣。支洞顶顶拱部位埋设设回填灌浆管管，在封堵砼砼达到一定强强度后作回填填灌浆处理。引水隧洞洞身砼砼施工参见《引引水系统混凝凝土施工示意意图》。引水系统进出口口砼施工（1）进口砼施施工①施工程序引水系统进口砼砼在隧洞进口口渐变段砼衬衬砌完成后进进行，总的施施工程序是先先浇筑进水塔塔底板砼，然然后浇筑进水水口1421m以下拦污栅墩墩、喇叭口、闸闸墩砼，再浇浇筑14211m高程以上上塔体和拦污污栅栅墩，最最后浇筑交通通桥、拦污栅栅槽及闸门槽槽二期混凝土土、引渠底板板混凝土。进口砼浇筑施工工程序框图：：隧洞进口渐变段及衬砌砼完成（2004年8月4日提供工作面）隧洞进口渐变段及衬砌砼完成（2004年8月4日提供工作面）塔身底板砼浇筑拦污栅墩、喇叭口、闸墩砼浇筑1421~1463.45m塔身砼浇筑交通桥、门槽二期砼浇筑塔机拆除、浇筑引渠底板砼提供闸门安装工作面（2005年4月1日）QTZ1000塔机安装②施工方法a、底板砼浇筑筑•底板混凝土土共分为进水水塔底板混凝凝土和引渠底底板混凝土两两部分，进水水塔底板C25混凝土260m3，引渠底板C15混凝土190m3。•进水塔底板板混凝土在引引水隧洞进口口渐变段及衬衬砌砼完成后后开始浇筑,浇筑不分块，底底板厚1m，一次浇筑到到位。•引渠底板混混凝土在塔机机拆除后进行行浇筑，引渠渠底板砼厚0.5m，不分块，一一次浇筑到位位。•底板混凝土土浇筑在没有有设置钢筋的的部位由混凝凝土搅拌运输输车直接入仓仓，设置有钢钢筋的部位泵泵送入仓。b、喇叭口砼浇浇筑•喇叭口混凝凝土指1415.000m~1421.000m高程程结构比较复复杂的部分，约约有C25砼480，在进水塔塔身底板砼完完成后开始浇浇筑。•砼分块：喇喇叭口砼按1415.000m~1418.220m、1418.220m~1421.000m分两两层进行隧洞洞进口渐变段段及衬砌砼完完成浇筑，每每层中不分块块。•模板：根据据喇叭口曲线线制作钢拱架架，小钢模拼拼装面板，搭搭设满堂脚手手架支撑。•砼浇筑：混混凝土采用3m3搅拌车运输至至进口，砼泵泵泵送入仓。c、塔身砼浇筑筑•进水塔14421m~1463.445m，高度42.45mm，断面规则，C25混凝土工程量量为83122。•砼分块：平平均按2m高分为一层，每每层中不分块块，共分为21层，平均均每层砼量为为380。•钢筋制安：：在加工场按按设计及分层层要求制作，分分类编号运至至现场，由塔塔机吊至工作作面进行安装装，竖向钢筋筋采用套筒连连接，水平钢钢筋采用手工工电弧焊焊接接。•模板：为使使外形美观，安安装精确、迅迅速，主要采采用悬臂模板板，局部采用用定型组合钢钢模板及木模模拼装。准备备两套悬臂模模板交替使用用。•砼浇筑：混混凝土由右岸岸拌和系统供供应，水平运运输采用3m3混凝土搅拌运运输车运拌和和料至进水口口，卸入1m3吊罐。喇叭口口混凝土浇筑筑完成后，塔塔机也安装完完成，1421.000以上砼砼的垂直运输输由塔机完成成。d、交通桥砼浇浇筑•交通桥在进进水塔砼完成成后开始施工工，砼量为61.8m33。•交通桥砼采采用现浇，搭搭设满堂脚手手架支撑，组组合钢模板拼拼装，砼泵送送入仓。e、二期砼浇筑筑•二期砼在塔塔身砼完成及及拦污栅槽、闸闸门槽埋件完完成后进行浇浇筑。•模板：小钢钢模加木模拼拼装，钢管架架支撑。•砼浇筑：砼砼采用3m3搅拌车车运输至进水水塔上部，经经带缓冲器的的溜管入仓。（2）出口砼施施工出口砼所在部位位为1＃、2＃供水隧洞出出口明管段，钢钢管底部回填填毛石砼80，支墩砼、岔岔管及支管镇镇墩砼600。①施工程序：底部回填毛石砼砼→支墩砼浇浇筑→钢管安安装→镇墩砼砼浇筑②施工方法：a、底部回填毛毛石砼：不分分块，3m33砼搅拌车车直接入仓浇浇筑，块石由由自卸汽车运运到仓面，人人工摆放。b、支墩砼：组组合钢模加木木模拼装，钢钢管架支撑，砼砼人工挑运进进料。c、钢管镇墩砼砼：•分块：1＃＃和2＃供水管按岔岔管段和支管管段各分两仓仓进行砼浇筑筑。•模板：采用用组合钢模板板，钢管架支支撑。•砼浇筑：33m3砼搅拌车运至至现场，砼泵泵送入仓。引水系统设备投投入计划引水系统主要设设备计划表设备名称型号规格数量（台）备注塔式起重机QTZ10000100t*m1液压反铲PC22012装载机966F32自卸汽车东风8t10自卸汽车川路2.5t6机动翻斗车1t8空压机VHP70020/minn4手风钻YT-2826砼喷射机HPZ-30BB4kw4锚杆注浆机2.2kw4砼搅拌运输车三菱32砼泵HB6060/minn3插入式振捣器ZX501.1kw10潜水泵7.5kw12通风机15kw4通风机25kw2引水系统劳动力力计划引水系统劳动力力计划表工种重机工驾驶员空压机工炮工风钻工钢筋工模板工砼浇筑工电工测量普工合计人数1028433024321836602189环境保护及及文明施工9.1环境保保护本工程施工期间间，有可能出出现一些破坏坏环境的问题题，必须引起起高度的重视视，需要采取取措施防止以以下一些可能能破坏环境的的情况发生：：①料场、坝肩及及临时道路开开挖时对地表表植被的破坏坏，引起水土土流失，造成成滑坡或泥石石流等灾害；；②开挖堆集的土土石方受降水水冲刷后对河河道、水道、灌灌慨渠或排水水系统的淤积积和堵塞；③生产、生活废废水对河流造造成污染；④机械设备用油油料、生产用用化学品等泄泄漏污染环境境；⑤开挖及运输过过程中的粉尘尘对空气产生生污染；⑥施工中的噪声声污染。加强施工管理、严格保护环境环境保护的目标标本工程环境保护护的目标：创创建环保模范范工区、花园园生活小区，做做到工程完工工后的坝区环环境比开工前前更美丽。环境保护措施9.2.2.11防止水土流失失和废料废方方处理(1)在施工期期间始终保持持工地良好的的排水状态，修修建一些临时时排水沟渠，并与永久性排水设施相连接，且不引起淤塞和冲刷。(2)采取有效效措施、防止止施工场地所所用土地或临临时使用的土土地受至冲刷刷，防止开挖挖的土石料对对河道、水道道、灌慨渠或或排水系统的的淤积和堵塞塞。(3)开挖或填填筑的土基边边坡及时采取取保护措施，防防止雨季对坡坡面的冲刷，污染附近水域或造成边坡塌方或泥石流。(4)废方堆放放点统筹安排排，堆放点应应远离河道，尽尽量不压盖植植被，尽可能能选择荒地，并并对弃方进行行压实或在其其表面植草皮皮、灌木等，既可防止水土流失，又能美化了环境。在弃渣场下部和边角砌筑拦渣墙，以防止水土流失。9.2.2.22防止和减轻水水、大气污染染(1)施工废水水、生活污水水不直接排入入农田、耕地地、河流、饮饮用水源，必必须经过沉淀淀、过滤、消消毒后才能向向外排放。(2)施工期间间的施工物料料如沥青、水水泥、油料、化化学品等堆放放整齐，管理理严格，防止止在雨季或暴暴雨时将物料料随雨水径流流排入地表及及附近水域造造成污染。(3)施工机械械应防止严重重漏油，禁止止机械在运转转中产生的油油污未经处理理就直接排放放，或维修施施工机械时油油污水直接排排放。(4)为减少施施工作业产生生的灰尘，,随时进行洒水水或其他抑尘尘措施。(5)易于引起起粉尘的细料料或松散料应应予遮盖或适适当洒水湿润润。运输时应应用帆布、盖盖套及类似物物遮盖。(6)运转时有有粉尘的施工工场地，如水水泥混凝土拌拌合机站、沥沥青拌合机站站等投料器均均应有防尘设设施，并给在在这些场所上上作业的工作作人员配备必必要的防护用用品。(7)使用的机机械设备工艺艺操作。要尽尽量减少噪声声、废气等的的污染，建筑筑施工场地的的噪声符合有有关规定，并并遵守当地有有关部门对夜夜间施工的规规定。9.2.2.33保护绿色植被被和土地资源源保护(1)尽量保护护公路用地范范围之外的现现有绿色植被被，保护公路路两旁的树木木和法定保护护的树种。施施工期间破坏坏植被应严格格控制，除了了不可避免的的工程占地、砍砍伐外，不再再发生其他形形式的人为破破坏。(2)妥善处理理废方，山坡坡弃土尽量避避免破坏或掩掩埋路基下侧侧的林木、农农田及其它工工程设施。(3)取土坑应应选在高地、荒荒地上，尽量量不占耕地。(4)采石场的的位置，结合合环境保护的的要求选择。并并应征得当地地政府及环境境管理部门的的同意并办理理有关手续。(5)对施工人人员加强保护护自然资源及及野生动物的的教育，严禁禁偷猎和随意意砍伐树木。文明施工的目标标、组织机构构和实施方案案文明施工的目标标本工程文明施工工目标：创建建文明工区、厂厂区和生活小小区，推行文文明化管理。现场文明施工水平达到施工工地先进水平，以文明施工促安全生产和企业各项管理上台阶。文明施工组织机机构(1)成立以项项目经理为组组长，项目总总工程师为副副组长的文明明施工领导小小组。项目经经理部设工程程管理部，具具体负责本工工程的文明施施工管理工作作，施工队设设专(兼)职工程管理人人员，具体负负责本队的文文明施工措施施的落实。(2)建立严格格的文明施工工责任制。明明确规定各职职能部门、各各级人员在文文明施工工作作中所承担的的职责、任务务和权限。形形成一个人人人讲文明，事事事为文明，时时时想文明，处处要文明的氛围。并建立一套以文明施工责任制为主要内容的考核奖惩办法和文明施工否决权评比管理制度。(3)建立高效效灵敏的文明明施工管理信信息系统。系系统规定各种种有关文明施施工信息的传传递方法和程程序，在施工工中形成畅通通无阻的信息息网，准确及及时地搜集各各种有关文明明施工的信息息，并设专人人负责予以处处理。文明施工措施9.3.3.11人员管理(1)对施工人人员从时间上上和空间上进进行合理安排排和定位。(2)施工人员员身作统一的的工作服，且且保持衣着整整洁。配戴安安全帽、手套套和工作鞋等等防护用具。(3)加强施工工人员的文明明行为教育，工工作和日常生生活中语言要要文明规范。(4)严格遵守守施工技术规规范和施工程程序，杜绝违违章施工、野野蛮施工和强强行施工。(5)所有交通通车辆及出行行人员遵守交交通规则，服服从交通警察察指挥，努力力配合交通管管理部门开展展交通法规宣宣传教育。(6)禁止在施施工现场出