甘肃四层钢框架支撑+钢砼框架剪力墙结构乙等剧院金属屋面施工技术交底

PAGE8/8施工技术交底记录工程名称：敦煌煌国际酒店施工单位：：中建钢构有有限公司编号：交底时间：交底地点：金属屋面施工交交底交底内容:施工概述本次招标范围是是敦煌国际酒酒店金属屋面面系统，主要由压型型屋面板系统统、檩条系统统、天沟系统统、屋脊系统统、防雷系统统等组成。2、施工流程施工总体工艺流流程3、施工工艺（一）测量1、对控制点及及坐标点复核核，根据复核核后的基准点点坐标、根据据水准点情况况，以及本工工程的特点，定定出以屋面主主檩条坐标为为基准点的控控制线，并根根据控制线绘绘成平面控制制网。布设平平面控制网时时，仪器要求求自检，同时时严格整平、对对中，减小误误差。2、做好控制点点后，根据管管桁架上方屋屋面檩托安装装的实际情况况，在网架主主檩条上控制制点引测出水水准点。引测测水准点时必必须采用闭合合水准测量，然然后进行平差差，确定屋面面主檩条的标标高。根据本本工程的实际际情况，确立立测量控制网网。3、檩条安装时时，将已确定定的控制网根根据屋面檩托托和桁架上悬悬进行标高传传递，进行标标高点控制，檩檩条焊接完成成后，对标高高进行复查。（二）檩条安装装1、檩条点焊固固定：檩条测测量定位完成成后，将通过过塔吊或汽车车吊吊运至屋屋面的檩条转转运至安装部部位，经过人人工安放后，再再在檩条两侧侧焊接（点焊焊）槽钢进行行初步的檩条条固定，焊接接时严格按照照标高控制线线进行点焊定定位；2、复核标高：：在檩条初步步固定牢固后后，在进行檩檩条标高的复复核，根据复复核数据对檩檩条进行调整整，直至满足足设计安装要要求，在确认认无误后方可可进行檩条安安装的下一步步骤；3、檩条满焊固固定：在檩条条初步固定标标高复核完成成，达到安装装要求确认无无误后，再对对檩条进行满满焊固定，檩檩条按沿平行行于檐口方向向环向布置，两两环向檩条间间距为1200mmm；4、焊缝检查：：对已满焊固固定完成后的的焊缝进行外外观检查，确确认焊缝合格格后方可进行行下一步骤；；5、油漆涂刷：：在确认檩条条焊接焊缝合合格后，方可可进行油漆涂涂刷。注意事项：1、安装前，首首先检查檩条条上槽钢（支支托）的安装装位置是否正正确，防止槽槽钢（支托）漏漏装、少装。且且槽钢（支托托）的位置、尺尺寸是否依据据测量定位及及设计要求安安装。2、安装时，特特别是檩条初初步点焊固定定时，应对檩檩条进行可靠靠的焊接，两两端焊接时必必须保证牢固固性，防止因因电焊不牢固固导致檩条坠坠落，造成安安全质量事故故。3、檩条满焊后后焊工需先自自行检查焊缝缝质量，若质质量不达标，及及时联系相关关管理人员，查查清造成质量量不合格原因因，及时处理理，在保证焊焊接质量达标标后方可继续续进行焊接工工作。4、在进行檩条条焊接作业时时，需做好防防火措施，除除焊工焊接时时需使用接火火盆，在焊接接作业下方也也需拉设警戒戒线，需配备备专职看火人人员，其他防防火，灭火措措施也需配备备到位。（三）底板安装装1、在底板安装装前，利用水水准仪和经纬纬仪在安装好好的檩条上先先测放出第一一列板的安装装基准线，以以此线为基础础，每20块板宽为一一组距，在屋屋面整个安装装位置测放出出底板的整个个安装测控网网；测控网测测设完成后，安安装前将每一一组距间每块块板的安装位位置线测放至至屋面檩条之之上。此线为为标准，以板板宽为间距，放放出每一块板板的安装位置置线。2、当第一块压压型板固定就就位后，在板板端与板顶各各拉一根连续续的准线，这这两根线和第第一块板将成成为引导线，便便于后续压型型板的快速固固定，在安装装一段区域后后要定段检查查，方法是测测量已固定好好的压型板宽宽度，在其顶顶部与底部各各测一次，以以保证不出现现移动和扇形形。3、压型底板通通过自攻螺钉钉与主檩条连连接，自攻螺螺钉的间距：：横向为一波波的距离，在在波谷处与檩檩条连接；4、钢底板的安安装顺序为由由低处至高处处，由两边缘缘至中间部位位安装；搭接接为高处搭低低处。因为钢钢底板是一块块扣一块的，因因此安装好第第一块之后，后后面的板即可可堆放在第一一块板上平行行移动到安装装位置与第一一块板进行搭搭接、扣合，固固定即可。注意事项：1、固定底板的的自攻钉不能能少打、漏打打，并保证每每颗固定钉紧紧固到位，而而不出现枪钻钻高速拧断固固定钉现象。2、收边板安装装必须顺直，铆铆钉锚固间距距不大于250mm。自攻钉不不能漏打少打打，保证底板板的稳定及施施工人员的安安全性。3、底板横向搭搭接为一个板板肋，纵向搭搭接不小于100mm。4、及时清理固固定后底板上上的碎屑，避避免因碎屑引引起镀锌钢底底板被锈蚀，从从而引起质量量问题。（四）隔气膜、“几”字形衬檩、保保温层安装1、在进行隔气气层铺设固定定之前，应该该完成压型钢钢板基层的检检查准备工作作。检查建筑筑物周边和屋屋面开口的周周边，必须保保证基层没有有明显的突出出物或凹陷处处。如有碎片片和异物，必必须清除以保保证隔气层铺铺设的平整性性，防止保温温层产生翘曲曲的现象。2、隔气层铺设设需密实，不不能有间隙，纵纵横向搭接不不小于100mm；3、在隔气层铺铺设过程中同同时进行“几”字形衬檩的的安装固定作作业，保证隔隔气层铺设后后与衬檩一同同固定，减小小隔气层薄膜膜被风吹起的的可能性；4、“几”字形形衬檩铺设方方向与檩条铺铺设方向相同同，间距为400mm。因檩条间间距为1200mmm，所以“几”衬檩安装按按檩条排布方方向平均分布布即可；5、分布在檩条条上方的“几”衬檩需用ST5.55×60mmm的自攻钉固固定在檩条上上，分布在檩檩条间的“几”衬檩采用ST5.55×25mmm的自攻固定定于压型钢底底板的波峰位位置，自攻钉钉固定间距为为250mm（两个波峰峰间距）；6、保温板平铺铺设在隔气层层薄膜上，保保温板材料在在铺设时相互互贴紧，拼缝缝处严密，避避免冷热桥的的情况产生；；注意事项：1、材料垂直运运输采用汽车车吊或塔吊吊吊运至屋面后后，需立即进进行材料分散散，当天的施施工内容宜在在当天完成。2、不允许在未未固定好的钢钢底板上肆意意行走，踩踏踏，防止滑落落摔伤。3、因施工地域域风沙较大，所所以在铺设隔隔气层薄膜时时需边铺设边边固定的方式式进行安装，防防止因薄膜打打开过大兜风风，从而导致致薄膜被吹风风或其他安全全事故。4、保温板必须须铺平、无翘翘边、折叠；；接缝严密。保保温板必须根根据屋面的情情况进行铺设设和剪裁，保保温板必须错错缝铺设以满满足系统的气气密性；铺设设方向沿垂直直于压型钢板板长边方向，拼拼装严密。5、为防止保温温板长时间暴暴露，施工时时必须严密组组织、集中施施工，尽量减减少保温板暴暴露时间。（五）找平层、防防水层的安装装1、屋面柔性防防水层采用自自粘性防水卷卷材，厚度为为1、5mm，卷材安装装前应检查基基层缝，保证证接缝缝隙均均匀无错位。卷卷材铺设应按按流水坡度反反方向自下往往上铺设，保保证与基层有有效连接，大大面积铺设避避免空鼓。对对于每天施工工后留下的接接口，必须采采取保护措施施，避免淋雨雨和受潮。2、防水基层必必须平整牢固固，不得有突突出的尖角，凹凹坑和表面起起砂现象，表表面应清洁干干燥。3、卷材整体铺铺设顺序为：：采用自上而而下的搭接的的方式，也可可使产生部分分冷凝水向下下排走，增强强抗渗漏性能能。清除找平平钢板上的铁铁屑和油脂，以以便面卷材的的破坏和空鼓鼓现象的发生生。弹线、试试铺：在底涂涂上按实际搭搭接面积弹出出粘贴控制线线，严格按粘粘贴控制线试试铺及实际粘粘铺卷材，以以确保卷材搭搭接宽度在8cm（一般卷材材上有标志）。根根据现场特点点，确定弹线线密度，以便便确保卷材粘粘贴顺直，不不会因累积误误差而出现粘粘贴歪斜的现现象。卷材应应先试铺就位位，按需要形形状正确剪裁裁后，方可开开始实际粘铺铺。注意事项：1、相邻两排卷卷材的短边接接头应相互错错开300mm以上，以免免多层接头重重叠而使得卷卷材粘贴不平平。防水面积积很大，必须须分阶段施工工时，中间过过程中临时收收边很多，应应采用专用密密封膏做好临临时封闭。

2、卷材粘贴后后，应采取措措施临时遮盖盖，减少卷材材直接暴露而而受损伤的机机会。将揭下下来的有机硅硅隔离纸反铺铺在卷材上，此此保护纸也可可作为防水层层与保护层之之间的隔离层层而继续保留留。（六）不锈钢扣扣件、面板安安装1、不锈钢扣件件用不锈钢自自攻螺丝固定定，自攻螺丝丝必须带有抗抗老化的密封封圈，然后将将六角套筒安安装在电钻头头上，再套入入螺钉，将不不锈钢扣件对对准其安装位位置，然后打打入一颗自攻攻螺丝，安装装时螺钉与电电钻必须垂直直于檩条上表表面，扳动电电动开关，不不能中途停止止，螺钉到位位后迅速停止止下钻。这时时，不锈钢扣扣件位置会有有一点偏移，必必须重新校核核其定位位置置，方可打入入另一侧的自自攻螺丝。(可控制不锈锈钢扣件水平平转角误差)2、在不锈钢钢扣件安装质质量得到严格格控制的条件件下，只需放放设面板端定定位线，放出出第一条控制制线，一般以以面板出天沟沟的距离为控控制线，板伸伸入天沟的长长度以略大于于设计为宜，以以便于剪装。3、施工人员将将板抬到安装装位置，就位位时先对板端端控制线，然然后将搭接边边靠近不锈钢钢扣件，然后后再在面边另另一侧紧靠面面板固定不锈锈钢扣件，面面板与不锈钢钢扣件交替安安放与固定，每每十块板进行行一侧控制线线复核，保证证面板安装不不出现偏移、扇扇形。4、面板位置调调整好后，然然后进行咬边边。要求咬过过的边连续、平平整，不能出出现扭曲和裂裂口。在咬边边机前进的过过程中，先进进行第一次咬咬边，达到90°，在检查无无误后再进行行第二次咬边边，达到360°咬合目的。注意事项：1、基准线的确确定：安装前前应仔细检查查扣件安装质质量，并在第第一块板安装装前必须沿板板的长度方向向按照主檩的的定位轴线拉拉一条边线,另一边沿板板的底部也拉拉一条直线形形成90°直角，按此此两条基准线线进行安装。2、板的就位及及安装：板抬抬到安装位置置，就位时先先对准板端控控制线，然后后将搭接边紧紧密靠近扣件件安放，就位位后再在面板板另一侧进行行不锈钢扣件件的固定。然然后检查其安安装情况，如如有问题，及及时处理。3、板的咬边：：面板收口时时固定好位后后，仔细检查查，对面板进进行调整后，然然后用锁边机机进行机器自自动咬边。要要求咬合时连连续、平直，不不得出现扭曲曲和裂口。4、屋面板安装装完毕，檐口口收边工作应应尽快完成，防防止遇特大风风吹起屋面发发生事故。封封檐板安装牢牢固，包封严严密，棱角顺顺直，成形良良好。（七）天沟安装装1、龙骨安装前前先检查钢结结构是否平直直、调校天沟沟区域的钢结结构，根据天天沟的深度及及宽度测量放放线，保证天天沟在一条直直线上，开始始点焊天沟的的立柱龙骨（即即高度龙骨），点点焊后确认在在同一直线上上的技术下进进行满焊固定定，顺向天沟沟龙骨以6米一段进行行点焊，焊一一条直线后拉拉一条线来校校正是否在同同一直线上，确确认无误后进进行满焊。焊焊接过程要保保证焊缝均匀匀，清除多余余焊渣后进行行防腐处理。2、将加工好的的水槽在屋面面天沟处对接接拼装，放置置到位，一律律满焊不得有有任何渗漏现现象，连接件件的数量和间间距需符合设设计要求及有有关规定，现现场焊接以天天沟对接形式式，采用氩弧弧焊满焊对接接，在对接处处采用打磨处处理，保证外外观及焊缝的的质量。3、要求槽底平平整，不得有有较大变形，落落水槽的安装装应对装规整整、焊接良好好、外观无显显著变形。落落水槽焊接时时还需注意钢钢结构底部的的水平度，落落水槽焊接处处应无渗水，槽槽底无积水等等现象，槽底底积水深度不不得超过0.3mm。安装好的的水槽板表面面不得有裂纹纹，裂边腐蚀蚀，穿通气孔孔，不得有轻轻微的压过划划痕等缺陷。水水槽板焊缝成成型良好，无无气孔，渗漏漏现象，板面面整洁，线条条顺直。注意事项：根据屋面排水方方式，设计及及规范要求，需需设置天沟伸伸缩缝，以防防屋面天沟因因钢结构变形形，导致拉裂裂。本工程的伸缩缝缝采用钢性防防水伸缩缝，构构造如下：图：天沟伸缩缝缝（八）屋脊安装装1、测量放线：：在进行檩条条安装测量时时，在将屋脊脊两侧第一根根檩条固定，屋屋脊坐标同时时就被固定了了，在进行龙龙骨分隔时，先先定位屋脊两两端坐标，然然后使用两条条墨线连接绷绷直，根据直直线再对屋脊脊龙骨按1200mmm分隔焊接。2、龙骨安装：：根据设计要要求按1200mmm分隔焊接相相应长度尺寸寸的方管，屋屋脊龙骨焊接接时先进行点点焊，然后进进行坐标复核核，在达到设设计要求后方方可进行满焊焊，龙骨焊接接完成后自检检合格后及时时涂刷油漆。3、铝单板安装装：（1）在焊接完完成的龙骨结结构上放出铝铝单板安装控控制线。（2）根据已加加工好的板面面编号与结构构对应选择板板，然后找出出其所对应的的安装位置，确确定无误后再再进行板块调调适安装。（3）将板块调调正与控制线线对应后，安安装缝为16mm，安装人员员将板稳定住住，固定人员员采用电钻上上自攻螺丝固固定于结构上上。4、打胶：（1）对胶缝进进行清理，然然后进行打胶胶作业，打胶胶工作可待工工程完成过半半开始。（2）注胶时要要均匀、饱满满，不得有空空鼓、气泡等等，注好的胶胶面要进行整整修，保证胶胶缝表面光滑滑、平整，并并将表面进行行清洁后撕去去打胶用的美美纹纸。。（3）打胶完成成后及时清理理现场施工垃垃圾。注意事项：1、屋脊装饰铝铝单板安装从从檐口向屋脊脊位置进行排排板，排板确确定后将接头头短的一端放放置在屋脊处处，同时在在在施工的时候候应先施工屋屋脊处。2、安装屋面装装饰铝单板条条是，两侧的的固定应选择择不锈钢十字字平头钉。3、龙骨安装须须严格按照控控制线进行安安装固定，将将误差控制在在可调范围内内。4、严格做好