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文档简介
PAGEPAGE凌水县大平乡现浇空心板桥施施工组织详细细第一章前言1.1编制总总说明1.1.2编编制依据、范范围及目的1.1.2.1编制依据根据招标单位提提供的招标文文件,在认真真学习领会设设计意图的基基础上,结合合现场实地察察看情况,针针对本工程特特点和单位自自身施工组织织能力,相同同相似工程中中的实际经验验而编制。1.1.22.2编制范围水天路复建配套套桥梁工程是是我县水(坪坪)天(宝)公公路因潘口电电站建设而淹淹没还建的一一项工程,本本标段QL-B合同段为黄黄沙沟中桥,位位于水天路K17+9955处,跨径为4×20米预应力钢钢筋混凝土空空心板桥,桥面宽度为为净7米+2×1..0米(人行道道);荷载等等级:公路-Ⅱ级,桥长92米。1.1.2.33编制目的满足招标要求求和用于指导导施工的全过过程,既是对对业主的承诺诺,也是优质质、高效和按按期完成施工工任务的前提提和基础,以以确保早日完完工。1.2工程程承诺1.2.1质质量目标承诺诺:合格工程程按照投标书中的的承诺,我公公司在施工中中将严格遵守守招标文件技技术规范、部部颁有关施工工规范,精心心组织、认真真施工,确保保工程质量达达到合格标准准。1.2.2工工期目标:8个月根据我们的施工工能力,经认认真研究,合合理安排,于于开工令发布布后的8个月内(拟在2008年11月10日工程正式式开工,全部部工程于2009年7月9日竣工)完成全部施施工内容。1.2.3安安全目标:杜绝重大人身事事故和设备事事故,避免一一般事故,无无等级火警事事故。争取实实现安全生产产无事故。1.2.4文文明施工目标标严格按照文明施施工有关要求求施工,争创创文明施工标标准化工程。1.2.5环环保及水土保保护目标严格按环保及水水土保护部门门有关规定进进行施工,控控制施工过程程中水污染、空空气污染、噪噪声污染,保保持生态平衡衡,防止水土土流失,创造造良好的生态态环境。第二章设备备、人员动员员周期和设备备、人员、材材料运到施工工现场的方法法2.1设备、人人员动员周期期如果我公司有幸幸中标,我们将在中中标后三天内内组织安排各各类关键人员员和设备进入入施工场地组组织成立项目目经理部;项项目经理部将将在一周内组组织各类人员员、物资和设设备投入,以以保证整个工工程项目全面面展开施工,并并保证计划进进度。人员及物资设备备进场,总体体安排原则是是根据工程施施工实际进度度需要和监理理工程师要求求,分期分批批进入现场,并并依据情况变变化随时调整整。第一批进场的是是约25人的施工队队伍和部分先先期应急使用用的机械设备备,施工队伍伍由公司项目目专用车送往往,机械设备备采用汽运,大大型设备(挖挖机)用拖车车调入,确保保在监理工程程师发布开工工令后全部到到达现场。首首批机械设备备主要有挖机机、载重自卸卸汽车、发电电机、压路机机、工程指挥挥车等及测量量、测试仪器器。进场后主主要工作:办办理各种政策策处理手续和和落实生产生生活临时设施施的建设;接接通施工用电电;同时进行行线路的复测测定线、测量量放样;施工工现场清理。对对各种有关材材料的购货合合同签约等项项工作以及编编制实施性的的施工组织设设计,报监理理工程师审批批。第二批进场的是是约50人的施工队队伍及主体先先期开工前所所需大中型机机械、机具、设设备,其中主主要机械设备备有:混凝土土计量拌和站站(JZ500)和发电机机组(120KW)等。在接接到开工令后后,陆续赶至至施工现场,形形成规模作业业能力,备足足配件,进行行机械安装调调试,设立施施工作业各种种标志,为工工程开工做好好准备。2.2设备、人人员、材料运运到施工现场场的方法我们将配备一辆辆施工专用车车服务该工地地,接送工程程管理技术人人员和运送测测量、检测仪仪器;大型机机械采用汽运运或拖运运送送至工地;本本工程用42.5及52.5水泥由三峡峡水泥厂供应应,32.5由竹溪水泥泥厂供应。预预制板梁用中中粗砂从白河河价购,碎石石从郧县价购购,其他项目目用碎石在本本地价购。钢钢筋从本地价价购。本桥梁梁工程所用主主要机械设备备包括张拉设设备、30T吊车、龙门门吊、强制式式混凝土拌和和机、架桥机机、自卸汽车车等我公司都都拥有,可直直接从公司总总部用汽车经经水兵路运往往工地,人员随首批批机械设备进进场。2.3临时时工程根据现场地形和和工程特点,本本着因地制宜宜,便于施工工,少占农田田、林地,安安全防汛、利利于环境保护护的原则进行行布置,详见见表4《施工总平平面布置图》。2.3.1施工工便道拟从黄黄沙沟新桥址址下游预制场场处修一条长长约70米的临时便便道,便道横横越河床至黄黄沙沟桥头新新修路基处,过过河段拟修钢钢筋砼过水路路面,宽5米,用于运运混凝土及板板梁。2.3.2施工工用电施工用电服从业业主和当地电电力部门的协协调,计划从从附近高压输输电线接火,分分别在黄沙沟沟桥址附近报报装85KW变压器一个个,用于砼拌拌和及浇筑施施工及碎石料料用。2.3.3供供水本桥梁梁工程用水直直接从河中取取用。生活用用水采用井水水或山泉水净净化后使用。2.3.4生产产、生活用房房按照方方便施工、便便于管理、尽尽量利用的原原则,在平面面布置图指定定位置修建生生产、生活用用房,项目经经理部采用彩彩塑钢活动板板房,其它采采用一般的活活动板房。主主要施工场地地及屋内地面面采用C15砼硬化。2.4材料料供应计划及及保证措施2.4.1施工工材料供应计计划本着“合理组织织、满足施工工、减少库存存”的原则,在在考虑汛期等等可能延误供供货的因素,做做好材料供应应计划。2.4.2材材料供应保证证措施2.4.2.11每月按材料料购置计划备备齐资金,确确保物资采购购。2.4.2.22水泥提前半半个月采购到到位;砂、石石料备足1个半月用量量,汛期前备备足2个月所需用用砂量。2.5施工组组织设置及其其职责2.5.1总体体设置公司对本工程实实行项目法管管理,成立项项目经理部,设设项目经理一一名,项目总总工一人组成成领导班子,负负责管理本工工程的施工,全全权负责处理理与本工程相相关的问题,包包括对外关系系及整个合同同段生产调度度、材料供应应、进度、施施工质量的检检查与监督、工工程计量及结结算,安全等等问题。项目经理部下设设六处两室::即质量检验验及资料档案案处、工程技技术处、设备备材料处、财财务处、安全全处、合同计计量处和综合合办公室、中中心试验室,具具体负责项目目施工组织、管管理、质量监监控和内外协协调关系。在在此基础上,项项目经理部组组建桥梁下构构及基础施工工队、预制施施工队、梁板板安装施工队队、桥面及附附属工程施工工队、水泥砼砼拌和场、砂砂石料采运队队。各部门的的主要职能如如下:2.5.2职责责与分工2.5.2.11质量检验及及资料档案处处⑴设处长1名,由由质检工程师师兼任,直接接向项目经理理汇报工作。⑵主管各施工队队的施工质量量,对工程质质量进行全面面监督和评审审。⑶编制质量检验验制度和质量量管理办法,做做好质量检验验记录。⑷做好各种工程程资料的收集集、整理、上上报及归档工工作。⑸配合中心试验验室做好原材材料及各种成成品、半成品品的检测及产产品标识工作作。⑹直接面对监理理工程师,把把监理工程师师的各种意见见及时向项目目经理及技术术负责人上报报,并且共同同研究做出相相应的对策。⑺负责编制项目目工程质量计计划,建立内内部质量自检检体系,保证证质量计划的的实施。⑻负责制定预防防和纠正措施施及不合格品品处置的方案案、方法。2.5.2.22工程技术处处⑴设处长1名,由由项目总工程程师兼任,直直接向项目经经理报告工作作.⑵主管各施工队队,对施工进进度全面负责责,负责对施施工方案的制制定和实施。⑶编制技术管理理文件、不合合格项的处理理报告、质量量记录。⑷配合质量检验验处做好质量量管理工作。⑸负责对技术干干部及各施工工队的技术交交底,严把质质量关。⑹负责对重大工工程质量、安安全事故的分分析、主持和和研究,制定定审定事故处处理方案。⑺负责对施工过过程进行全方方位监控,使使施工现场管管理科学化、规规范化。⑻负责编制特殊殊施工方案的的作业指导和和对不合格品品的处理方案案,确保质量量计划的落实实。2.5.2.33设备材料处处⑴设处长1名,由由机械工程师师兼任,向项项目经理报告告设备材料保保障情况。⑵编制设备管理理和材料管理理文件。⑶定期对机械设设备供应进行行检查,做好好机械车辆的的调度工作,指指导机械车辆辆的维修保养养。⑷编制材料供应应计划,组织织材料供应,保保证工程正常常进行。⑸配合质检处、中中心试验室做做好材料的质质量检验工作作,并负责对对现场材料进进行标识。⑹负责编制材料料进、出库制制度,建立材材料台帐、明明确材料标识识,库房管理理科学化、规规范化。2.5.2.44财务处⑴设处长1名,由由财务负责人人兼任,向项项目经理汇报报情况。⑵编制经营管理理文件,提出出经济分析指指标。⑶负责与业主之之间的经济往往来,组织重重大经营活动动。⑷负责整个项目目部的财务收收支情况。⑸根据计划及合合同计量处提提供的计量资资料,及时做做好工程成本本的分析和控控制。2.5.2.55安全处⑴设处长1名,向向项目经理报报告安全生产产情况。⑵负责对各技术术管理干部及及施工队进行行安全教育,制制定管理措施施。⑶及时对各施工工队的生活、生生产安全情况况进行检查,定定期召开安全全会议。⑷组织抢险小分分队,在发生生安全事故时时起抢险带头头作用。2.5.2.66合同计量处处⑴设处长1名,向向项目经理汇汇报情况。⑵负责施工合同同管理和计量量支付,及时时汇总已完工工程量和工作作量,掌握工工程变更情况况,做好工程程变更及工程程计量的上报报工作。⑶及时向财务处处提供计量支支付资料,保保证工程成本本的分析和控控制时效性。2.5.2.77综合办公室室⑴设主任1名,直直接向项目经经理汇报工作作。⑵负责项目经理理部的文秘工工作,配合有有关部门处理理与业主及地地方部门的日日常往来,安安排项目经理理部领导的经经营活动。⑶负责项目经理理部的各种会会议安排,负负责项目经理理部的日常联联系。⑷做好施工宣宣传工作,办办好每半月一一期的《施工工简报》。2.5.2.88中心试验室室⑴设主任1名,直直接向项目经经理汇报工作作。⑵负责各种原材材料、成品、半半成品的检验验工作,为质质量处提供详详细准确的试试验数据。⑶配合自检组做做好各种现场场试验工作,为为质量评定提提供科学、准准确的检测数数据。⑷认真填报各种种试验资料,力力求数据准确确,把好工程程质量关。项目经理部拟为本工程成立立的组织机构构图项目经理部桥面及附属工程施工队桥梁下构及基础施工队总工程师预制施工队梁板安装施工队砼拌和场钢筋制安施工队材料采运队中心试验室综合办公室合同计量处安全处财务处设备材料处工程技术处质量检验及资料档案处桥面及附属工程施工队桥梁下构及基础施工队总工程师预制施工队梁板安装施工队砼拌和场钢筋制安施工队材料采运队中心试验室综合办公室合同计量处安全处财务处设备材料处工程技术处质量检验及资料档案处2.6施施工组织计划划2.66.1施工任务划划分根据工程需要,我我们将调遣具具有丰富实践践经验的施工工队伍和工程程技术人员投投入到工程施施工,施工中中将考虑动态态管理,根据据具体情况,随随时对人员、机机具进行调整整,做到既能能满足施工要要求,又尽量量减少窝工、浪浪费现象。施施工任务划分分如下:桥梁下部及基础础施工队:负负责墩台基础础开挖、砼浇浇筑、墩台身身浇(砌)筑筑施工。预制施工队:负负责预制场建建设、预应力力板的预制、张张拉、移储。梁板安装施工队队:负责预应应力板的安装装及伸缩缝的的安装。桥面及附属工程程施工队:负负责桥面铺装装、人行道及及栏杆制安、桥桥头搭板浇筑筑、锥坡填砌砌施工。钢筋制安施工队队:负责所有有钢筋及钢绞绞线的加工及及安置。砼拌和场:负责责各标号砼的的配合及拌和和。材料采运队:负负责组织运输输水泥、砂石石料、机械设设备等。第三章各分分项工程的施施工顺序本工程业主要求求的施工工期期为8个月。我公公司在认真研研究了施工图图纸、招标文文件,详细地地踏勘了现场场后,结合自自己的实际情情况,现承诺诺本工程的投投标工期为8个月。3.1开工前前准备3.2桥台、桥桥墩扩大基础础施工顺序平整场地→精确确桩位放样→钻机就位→埋设钢护筒→钻孔→终孔检查→清孔→下钢筋笼、导导管→二次清孔→灌注水下砼→凿墩桩头→验墩桩。3.3桥台施施工顺序测量放样→模板板制作→绑扎钢筋→安装模板→砼拌合及运运输→砼浇注→脱模、养生生。3.4预制空空心板施工顺顺序:预制场准备→安安装底模→安装预应力力管道→侧模安装→钢筋绑扎→砼浇注→拆除模板→钢绞线穿束→预应力张拉拉及锚固→压浆→封锚→监理验收→移至贮梁场场。3.5空心板板架设顺序::定位放线→安装装橡校支座→吊车自行就就位→空心板运输输就位→吊装空心板→调整支座→检验验收。3.6桥面面铺装施工顺顺序清除桥面杂物→→砼拌合→砼运输→砼浇捣→养生。3.7护栏及及护栏底座调整预埋筋→立立模板→安放预埋件→砼浇捣。3.8泄水管管的安装3.9伸缩缝缝安装施工总进度图见见表:《施工工进度斜率图图》《施工进度横道道图》PAGE第四章确保保工程质量和和工期的措施施4.1施工进进度计划安排排4.1.1工工期安排原则则4.1.1.11以招标文件件提供的数量量和本承包人人计划投放的的资源(机械械设备、劳动动力、材料、资资金等)为依依据,以合同同工期为前提提,统筹兼顾顾、合理安排排。4.1.1.22在保证工程程质量、施工工安全的基础础上,优化资资源配置,挖挖掘人员和设设备潜力,充充分发挥企业业综合优势,确确保在合同工工期内完成施施工任务。4.1.1.33以组织均衡衡法施工为基基本方法,各各工程项目在在非冬季抓紧紧施工。在施施工管理上必必须抓住施工工的有利季节节,针对各项项工程的特点点,合理安排排施工顺序,采采用平行、流流水、交叉作作业方法,超超前运作。4.1.2总总工期本合同工程计划划接到中标通通知书5天内进场,施施工前期准备备工作5天,初步拟拟定2008年11月10日开工(具具体时间以合合同为准),2009年7月9日完工,施施工总工期8个月。4.1.3施施工进度计划划4.1.3.11施工准备:2008年11月5日至2008年11月9日4.1.3.22钢筋工程::自2008年11月10日起至2009年6月10日结束,始始终保证本工工程所有用到到钢筋的项目目的顺利进行行。4.1.3.33基坑开挖:自2008年11月10日起至2008年12月15日结束,尽尽量在汛期之之前多挤时间间,以不影响响基础浇筑施施工。4.1.3.44基础浇筑::紧随基坑开开挖,保证在在基坑验收合合格后立即进进行浇筑混凝凝土,拟自2008年11月22日开始至2008年12月20结束。4.1.3.55墩柱及系、盖盖梁:自2008年12月1日开始至2009年1月5日结束。4.1.3.66桥台:自2008年12月21日开始至2009年1月20日结束。4.1.3.77板梁预制及及安装:自2008年11月25日开始至2009年5月20日结束。4.1.3.88桥面系:自2009年5月21开始至2009年6月30日结束。4.1.3.99桥台锥坡::自2009年5月26日开始至2009年6月15日结束。4.1.3.110桥头搭板板:自2009年6月6日开始至2009年6月25日结束。1及20009年4.2劳力、材材料、机具安安排计划4.2.1劳力安排计计划为了赶在汛期之之前完成桥梁梁基础及下部部结构,将会会安排较多的的人力及物力力加快桥梁基基础及下部结结构的施工。具具体人员配备备计划如下表表:(一)劳动动力配备表工程项目人数施工时间钢筋工程142008.111.10-2009..6.10基坑开挖102008.111.10-2008..12.155基础浇筑252008.111.22-2008..12.200墩柱及系、盖梁梁102008.122.1-2009..1.5桥台浇筑302008.122.21-2009..1.20板梁预制安装462008.111.25-2009..5.20桥面系352009.5..21-2009..6.30桥台锥坡82009.5..26-2009..6.15桥头搭板82009.6..6-2009..6.25(二)投入劳动动力明细表序号工种桥梁预制队备注1钢筋工14人持证2架子工8人持证3电焊工8人持证4混凝土工24人持证5起重工10人持证6测量工3人持证7机械司机6人持证8电工2人持证9普工34人持证10合计109人持证4.2.2主要要材料供应计计划本工程用42..5及52.5水泥由三峡峡水泥厂供应应,32.5由竹溪水泥泥厂供应。预预制板梁用中中粗砂从白河河价购,碎石石从郧县价购购,其他项目目用碎石在本本地价购。钢钢筋从本地价价购。4.2.3主要要施工机械安安排本公司拥有成套套的桥梁施工工机械,自开开工后将陆续续进场,主要要投入的施工工机械见下表表:拟投入本合同工工程的主要施施工机械设备备表机械名称规格型号额定功率(kww)或容量(m³)或吨位(t)厂牌及出厂时间间数量新旧程度(%)预计进场时间小计其中拥有新购租赁强制搅拌机JS-500500L,188.5KW山东2006..122拥有852008.111.95000KN内内预应力张拉拉设备YLD105000KN广西2006..51拥有902008.111.1550KN单筒慢慢速电动卷扬扬机50KN河北2006.42拥有1租赁1802008.111.25挖掘机KOMATSUUPC200-6128马力铲斗斗容量0.6m3小松2004.41拥有802008.111.9挖掘机1m3卡特2005.1拥有852008.111.930KVA交流流电焊机BX1-300030KVA成都2005..33拥有852008.111.9交流电焊机BX1-10000100KVA成都2005..33拥有802008.111.96-8T光轮压压路机3Y6/829.5kw8t徐洲20066.21拥有852008.111.950KW发电机机组500GFK50KW济南2003..42拥有752008.111.930T汽车起重重机QY4030T,1888KW长江起重机厂2拥有1租赁1852008.111.20汽车起重机QY88T,99KWW北京起重机厂2拥有1租赁1802008.111.20架桥机DF40/1000100T2004.31拥有802008.122.15钢筋调直切断机机φ4-φ16φ6-φ25四平2002..93拥有752008.111.9钢筋弯曲机GW6-405.5KW太原2002..92拥有752008.111.9卷扬机5T50KN洛阳2004..53拥有802008.111.15生产龙门吊30t×23mm30T郑州2005..82拥有852008.111.18插入式振动器D751.8KW成都2007..520拥有902008.111.18附着式振捣器2.2kw广东20拥有802008.111.18平板振动器2.8KW湖北8拥有802008.111.18电动高压油泵ZB4-sm50MPa西安2003..44拥有2租赁2702008.111.18装载机ZL50B柳州2003..42拥有702008.111.15穿心式预应力千千斤顶YC500/22005000KN,,200mmm,62MPa柳州市建筑机械械总厂1拥有802008.111.20抽水机40DL06.72拥有752008.111.20潜水泵湖北4拥有852008.111.20真空压浆组件ZKGJ型柳州2拥有802008.111.20灌浆机UB3柳州2拥有852008.111.20灰浆搅拌机BJ02柳州2拥有752008.111.20拖车太脱拉45T捷克1拥有802008.111.20载重汽车1415T长春2004..810拥有5租赁5802008.111.20油罐车500L长春2007..81拥有902008.111.154.3确保工工程质量和工工期保证措施施4.3.1施工工准备过程中中确保工程质质量和工期的的措施4.3.1.11建立施工准准备责任制度度,由专人负负责人员、设设备、材料的的进场组织工工作。技术人员和技术术工种进行岗岗位培训,并并具有岗位工工作资格证书书。在合同允允许范围内的的劳务合同人人员应持有项项目经理签发发的上岗证书书并加入施工工班组从事施施工,由项目目经理部财务务统一发放工工资。对全体体施工人员进进行岗位和工工序质量、安安全意识教育育,做到科学学管理,文明明施工。合理安排劳动力力调配及工种种搭配,确保保后续工种有有足够合理的的工作面。制定机械设备进进场计划及实实施措施,已已进场的机械械设备适时进进行检查、维维修、保养,保保证处于正常常工作状态。进场的原材料、构构配件产品必必须有合格证证书及材质报报告单,并按按有关规范及及监理工程师师的要求对原原材料进行检检验、验收。4.3.1.22在熟悉施工工现场、施工工图纸的基础础上,制订切切实可行的施施工方案和工工期进度计划划,对现场施施工技术人员员及要求与此此相关的人员员进行技术交交底。现场调查分析施施工区域地质质、水文、自自然地理、气气候、人文、交交通及经济状状况,充分掌掌握设计要点点,了解施工工难点,对施施工图纸进行行会审,提出出有利于工程程实施的建议议。进行经济比较后后确定施工方方案,使工程程满足符合性性、有效性和和可靠性质量量,求得施工工工期短,成成本低,安全全生产,效益益好的经济质质量。从施工工序、施施工流向、主主要分部分项项工程的施工工方法和技术术措施上确保保工程质量和和进度。每个分部工程施施工前向作业业队进行技术术交底,从工工序环节上提提出质量控制制标准及措施施,对施工工工期和进度计计划进行统筹筹安排。在施工组织设计计中确保施工工阶段进度控控制工作细则则,编制单位位工程施工进进度计划,应应用网络计划划技术,确定定关键路线,制制定年度、季季度、月度施施工计划。4.3.1.33为主体工程程修建的临时时道路,供水水、供电及临临时用地及房房屋、设施要要能满足主体体工程建设的的使用要求。4.3.1.44配备的办公公设施、测量量仪器和试验验室的测试仪仪器及工程所所需机械设备备的数量、性性能满足工程程进度要求且且能保证工程程质量控制标标准和要求。4.3.2施施工过程中确确保工程质量量和工期的措措施4.3.2.11施工过程中中通过组织试试验路段、试试验工程,总总结施工工艺艺并将其结果果用于指导规规模生产。分分项工程施工工实行现场标标示牌管理,标标示牌上注明明分项工程作作业内容、简简要工艺和质质量要求、施施工及质量负负责人姓名等等。4.3.2.22建立工序质质量交接制度度,作好施工工记录,随时时掌握工程实实施过程中的的质量动态和和进度动态。4.3.2.33严格按规定定对材料及工工程质量进行行检验与试验验,采用质量量动态管理方方法,随时将将检测结果归归档,并绘制制工程质量指指标管理图,同同时随施工进进展分阶段绘绘制施工质量量直方图和正正态分布曲线线。4.3.2.44严格按《桥桥梁工程质量量检验评定标标准》来要求求本合同段的的施工,并以以此为依据,真真实、准确的的进行质量检检验、验收与与评定工作。4.3.2.55施工过程,一一旦发生危害害工程安全、工工程进度和工工程质量的事事故时,立即即采取必要的的抢救措施,且且立即暂停此此项目和与之之有关的项目目的施工,以以最快的方式式将事故简况况上报监理工工程师。在监监理工程师视视察事故现场场后立即上报报并提出处理理意见,按监监理工程师指指示清除事故故产生的危害害和影响,并并查明事故原原因。在查明明事故原因后后7天内向监理理工程师提交交一份事故报报告和阶段性性开工报告,内内容包括时间间、地点、人人员伤亡情况况、经济损失失情况和处理理结果等。4.3.2.66在施工过程程中,作好施施工进度记录录,随时掌握握施工进度实实施动态,并并将计划与实实际进度相比比较,检查是是否出现进度度偏差,并分分析产生进度度偏差带来的的影响,提出出修改措施后后重新调整进进度计划及相相关计划。4.3.3工程程验收过程中中的进度、质质量控制4.3.3.11及时组织工工程验收,处处理工程遗留留问题,工程程进度资料整整理归类、编编目和建档等等工作。4.3.3.22准备竣工资资料,组织自自检和初步验验收,并按规规定的质量评评定标准,对对已完成的分分项工程、分分部工程、单单位工程进行行质量评定。4.3.3.33按设计文件件规定和合同同规定要求完完成施工,质质量达到国家家规定标准,能能满足生产和和使用要求,各各种技术档案案资料齐全,及及时组织竣工工验收工作。第五章主要要工程项目的的施工方案、施施工方法5.1总体施施工方法简述述墩台基础:采取取挖掘机配合合人工开挖基基坑,支立木木模,现浇钢钢筋砼。双柱柱墩及墩台帽帽:组合钢模模板,人工浇浇筑混凝土。预预应力空心板板:预制场预预制,两台30T吊车配合吊吊装。桥面铺铺装:翻斗车车运输现浇混混凝土。人行行道及栏杆::现场预制,安安装。5.2基础基基坑开挖5.2.1测量量放样按平面控制网计计算各墩台中中心座标,利利用全站仪放放出桥轴线和和墩台中心位位置。视基坑坑土质,定出出开挖基坑边边坡度,根据据边坡度放出出开挖边坡线线。5.2.2围围堰对处于河床明水水处的基坑,先先筑围堰。围围堰采取临时时开槽引水,砂砂袋筑堰墙中中心填土的方方法。5.2.3开开挖用挖掘机配合人人工开挖基坑坑的方法,遇遇硬岩体,可可采取人工浅浅眼弱爆破,严严禁过量装药药,挠动基底底,影响基底底承载力。基基坑开挖时,配配一潜水泵一一至二台,随随时抽水,保保证基坑内不不存留过多水水,影响基坑坑开挖。开挖挖至设计标高高30cm时采取人工工开挖,清底底,保证基底底承载力不受受影响。基底底尺寸比砼基基础四周宽出出50cm,并在基坑坑四周挖引水水沟,在某角角隅处挖集水水井,深50cm,将水引入入集水井,使使潜水泵可从从集水井中抽抽出基坑内明明水。若施工工时发现基坑坑在地下水面面以下时,可可用木板桩支支撑,边开挖挖,边设撑。对对需要设挡板板支撑的基坑坑,根据施工工现场条件,在在基坑四周每每30cm打一根木桩桩(或钢管),在在木桩(钢管管)后设2~4mm厚的木板(或或钢板),防防止边坡坍塌塌。5.2.4基基坑检验按监理工程师批批准的方法对对基坑承载力力进行检验,以以及其尺寸、平平面位置的检检验,合格后后速即进行下下道工序,若若达不到设计计承载力,则则报监理申请请变更。5.3墩台基基础浇筑在合格的基坑内内用全站仪放放出基础底边边线,订桩牵牵线。模板采采用木模板,按放线位置置立模,先支基础底底层模板,高1米。桥台基基础为片石砼砼,可直接进进行水平分层层浇筑,每层层厚约30cm。桥墩基础础为钢筋砼,模模板支立后直直接在基坑内内绑扎基础钢钢筋及墩柱钢钢筋,绑扎要要快,避免基基底暴露时间间过长。钢筋筋绑扎完后讯讯速浇筑基础础砼。配50mm插入式振捣捣器6个,负责混混凝土的振捣捣。混凝土浇浇筑至柱墩底底面高程时,柱柱墩在基础顶顶面位置的基基础砼要振平平抹光,以便便支柱墩模板板。基础砼采采用强制反转转搅拌机拌和和,自卸汽车车运输至浇筑筑现场。5.4桥墩施工工5.4.1测量量控制墩柱施工,墩身身垂直度及高高程控制是施施工技术控制制的关键环节节。墩柱中心心用全站仪坐坐标法放样,测测设墩柱中心心点位置,同同时在墩柱沿沿桥梁纵横轴轴线位置,每每侧设叁个护护桩,用5×5×35cm的木桩埋设设,桩顶钉小小铁钉确定中中心位置,四四周用砼进行行包桩。墩柱中心位置及及垂直度控制制:钻孔桩破除除桩头后,用全站仪坐坐标法测设墩墩柱中心点,并用经校验验过的钢尺复复核墩间跨径径是否准确无无误,然后支立模模板,底节模板垂垂直度用吊线线控制;每浇注一节节混凝土,用全站仪在在墩顶测设墩墩柱中心点,检查柱顶中中心位置偏差差,支立上节模模板时,相应进行纠纠偏,用吊线检查查垂直度,并利用墩柱柱纵横轴线护护桩用经纬仪仪竖丝进行检检查,控制柱顶中中心位置偏差差在1cm之内.墩柱施工标高控控制:在墩柱地面面系梁施工后后,在系梁顶测测设临时高程程控制点,每浇筑一节节柱身用水准准仪或钢尺将将高程点上引引,每到柱间系系梁和盖梁位位置用水准仪仪进行认真复复核.在墩柱施工期间间,定期对平面面及高程控制制桩进行复核核,在桩接柱位位置、盖梁、支支座放样关键键工序施工时时,必须进行行复核,保证证准确无误后后,方能进行行放样施工。5.4.2墩墩柱模板为保证墩柱砼外外观,墩柱模模板统一采用用工厂定制的的定型圆形钢钢模板,圆形形模板采用两两半圆块进行行拼装,用螺螺栓连接,模模板分节长度度3~4米,面板钢钢板厚度不小小于6mm,根据设计计柱间系梁距距离配成模数数,柱模与柱柱间系梁连接接处配成固定定单元以便于于模板定型安安装,节间模模板采取法兰兰连接。每节节墩柱模板底底部,对称设两个20×30cm钢制活动牛牛腿,用螺栓与每每节柱身混凝凝土浇灌时预预埋的铁件连连接,做为模板底底支撑.加工好的模模板在运输过过程中,上下下端用角钢撑撑条固定,避避免在运输过过程中变形,运运至工地现场场后,检查长长度、直径、顺顺直度、端口口法兰与模板板的垂直度等等,并在地面面进行试拼装装,检查模板板缝是否拼装装严密,合格格后用于墩柱柱施工。模板拼缝夹3mmm厚橡胶条或或贴泡沫止浆浆条,以防止止漏浆影响美美观。钢模板板内表面安装装前用手持磨磨光机进行除除锈处理,用用干净棉纱均均匀涂一薄层层色拉油做隔隔离剂,以润润湿模板表面面没有明显油油珠为准。5.4.3施施工用脚手架架的搭设为便于墩柱钢筋筋及模板安装装作业,在墩墩柱四周搭设设双排钢管脚脚手架。脚手手架由具有上上岗证的架子子工进行搭设设,搭设作业业时带好安全全帽并挂好安安全带,严禁禁不带安全防防护用具作业业。搭设时,先先将地面平整整并夯实,根根据情况用10~15cm的素砼硬化化处理,脚手手架搭设的立立杆间距和横横杆步距根据据搭设高度及及施工荷载,按按碗扣式脚手手架安全技术术规范经验算算后确定,按按要求做好剪剪刀撑和斜撑撑,四周用绿绿色安全密目目网进行围护护,作业面上上满铺脚手板板,注意不得得有探头板,用用铅丝将脚手手板与脚手架架钢管捆扎固固定,作业面面下方挂好白白色安全防落落网。为保证证搭设高度较较高的脚手架架的稳定性,每每隔2米左右高度度与已浇筑墩墩柱用卡具连连接,并对卡卡具处墩柱四四周垫木板或或麻袋片等保保护措施,避避免损坏已完完成墩柱砼表表面。施工用用人行扶梯的的搭设其坡度度不大于1:1.5,不超过6米高度设一一处休息平台台,两侧设扶扶手,扶手高高度1.2米,并用绿绿色安全网围围护,上满铺铺木板并加订订防滑条,下下方挂白色防防落网。搭设好的脚手架架经专职安全全员验收合格格后,挂牌投投入使用。为为确保施工安安全,末经验验收合格的脚脚手架,其它它施工人员不不得上去进行行墩柱钢筋、模模板及砼施工工。5.4.4墩墩柱钢筋安装装墩台钢筋加工在在加工棚下料料及弯制成形形,人工运至至现场绑扎安安装。钢筋往往墩上运输用用墩顶扒杆起起吊至墩顶安安装,材料吊吊运时,由专专职起重指挥挥进行指挥,并并由专职安全全员负责警戒戒安全,起重重回转半径下下方不得有人人员停留。主主钢筋优先采采用双面焊接接头,Φ25以上的主筋筋接头建议采采用镦粗直螺螺纹机械连接接接头,相邻邻钢筋接头距距离错开50倍钢筋直径径,同一断面面内钢筋接头头数量不能超超过钢筋根数数的50%。钢筋绑扎扎安装在搭设设的脚手架上上进行,每浇浇筑墩柱砼时时,正确预埋埋上节墩柱钢钢筋位置。5.4.5模模板安装在已完工的砼基基础上用全站站仪测设墩柱柱中心点及纵纵横十字中心心线,将安装装模板部位用用砂浆找平,底底节模板先在在地上拼装成成圆模,用吊吊车或扒杆起起吊安装,利利用基础砼上上预埋钢筋头头固定下部位位置准确,上上部用缆风索索拉紧固定并并调整垂直度度,然后安装装上节模板。系系梁上下30cm范围墩柱与与系梁模板加加工成固定单单元,一次支支立浇筑,支支立模板时,保保持上节柱身身模板不拆除除,用墩顶扒扒杆吊机或缆缆索吊机吊住住下层模板,卸卸去上下节模模板间、模板板与活动牛腿腿间连接螺栓栓,使下节模模板与上节模模板及墩柱脱脱离,起吊至至墩顶,清理理残留混凝土土,涂刷隔离离剂,起吊安安装在上节模模板上,临时时固定,再安安装另半块,拼拼成整体,用用钢丝绳拉索索拉紧在下节节模板伸出的的钢牛腿上调调整垂直度准准确。安装上上节模板时,注意安装固固定模板钢牛牛腿的预埋件件。5.4.6砼砼浇筑砼采用集中拌合合,汽车运输输,人工手推推翻斗车配合合扒杆吊机垂垂直运输经串串筒入模。水水平分层浇筑筑,分层厚度度不大于30cm。高度大于2米时设铁皮皮卷制的串筒筒以防止砼离离析。砼振捣捣用插入式振振捣棒振捣。高高墩施工时,在在上部预留盖盖梁扁担法施施工型钢插入入需要的预留留孔。系梁间间柱身混凝土土分二次浇筑筑,接缝设在在上节模板下下30cm左右。浇筑筑上节砼时,先先将接缝处砼砼凿平,再支立模板板。5.4.7砼养养护:柱身模模板拆除后,用用塑料薄膜包包裹保湿养护护,养护期不不少于14天。在进行行墩柱盖梁施施工时,要注注意成品保护护,防止搭拆拆脚手架或拆拆模时,碰撞撞混凝土表面面影响美观。5.5盖梁及及柱间系梁施施工本合同高墩施工工设计每隔3.75米或3米左右高度度在两立柱之之间设一道柱柱间连系梁高高度为1.0米,宽度1米,系梁为C30钢筋混凝土土;盖梁设计计为普通钢筋筋混凝土,设设计标号为C30。盖梁顶面面由支座垫石石高程形成桥桥面横坡。调调平垫石使箱箱梁或空心板板梁底面水平平放置。为避避免支架法浇浇筑过高支架架的不均匀沉沉降,盖梁及及柱间连系梁梁施工采用扁扁担法施工。5.5.1模板板支撑体系的的设置利用墩柱施工柱柱身两侧预留留的孔洞,插插入型钢进行行锚固做支点点,两侧各固固定一榀工字字钢或钢桁架架梁做承重主主纵梁,两榀榀主纵梁之间间用角钢做横横向连接与柱柱身夹紧固定定,在主纵梁梁上每隔60cm固定槽钢做做横梁,在槽槽钢上每30cm左右铺设10×10cm方木,方木木上铺设竹胶胶板做底模。钢钢纵梁及钢横横梁按设计荷荷载及施工荷荷载经计算后后确定,其承承重后挠度须须符合规范要要求。5.5.2盖盖梁钢筋工程程盖梁钢筋在地面面加工棚弯制制,用墩顶扒扒杆吊机或缆缆索吊机吊运运至墩顶安装装。先在盖梁梁底模板上测测设盖梁纵横横中心线及边边线,留足保保护层位置,绑绑扎盖梁钢筋筋。盖梁Φ25以上钢筋采采用双面焊或或墩粗直螺纹纹钢筋机械连连接,接头应应处于受力最最小处,并错错开布置,安安装次序为底底板钢筋——弯起钢筋——顶面钢筋,挡挡块钢筋若与与盖梁钢筋相相干扰,可适适当挪动挡块块钢筋,保证证盖梁钢筋位位置正确,盖盖梁钢筋焊接接成骨架,焊焊接均为双面面焊。盖梁钢筋绑扎和和模板安装需需在搭设的脚脚手架上进行行,施工用脚脚手架与模板板支撑体系不不得相互联系系。5.5.3模模板安装盖梁钢筋绑扎完完成后,支立立盖梁侧模,采采取墙包底工工艺安装。盖盖梁侧模采用用大块定型钢钢模板,用5mm钢板做面板板,槽钢做纵纵横围檩,每每块长度4米左右,模模板间用螺栓栓连接,下端端用圆钢拉杆杆拉紧控制模模板间距,上上口用型钢卡卡具卡紧控制制模板间距,垂垂直度由斜撑撑撑在下部槽槽钢横梁上控控制。支座垫垫石模板用方方木钉成方框框,经测量标标高及位置后后固定在盖梁梁侧模上。柱间系梁模板采采用大块钢模模板,与系梁梁处柱身(系系梁上下各30cm范围)模板板配成装配单单元,由墩顶顶扒杆吊机配配合安装5.5.4砼砼浇筑盖梁砼采用集中中拌合,汽运运输,人工手手推翻斗车配配合扒杆吊机机垂直运输入入模,采取水水平分层浇筑筑,分层30cm用插入式振振动器振捣密密实。支座垫垫石砼与盖梁梁砼一次浇筑筑完成,保证证支座垫石标标高误差不大大于3mm,平整度误差差不大于3mm。柱间系梁梁砼与连接处处柱身一起浇浇筑至系梁顶顶面30cm处。盖梁内内预埋件按设设计位置要求求放置。盖梁梁顶面坡度要要符合设计要要求.砼浇筑时,从一端向另另一端分层浇浇筑一次成型型,使用插入式式振捣器振捣捣密实,成活后养生生。盖梁顶部垫石的的施工是盖梁梁施工的重点点之一,其高高程要求严格格,位置要求求准确,表面面严格水平,以以防改变支座座的受力体系系,施工时派派专人负责全全桥的支承垫垫石施工,并并由主管工程程师亲自把关关,以提高施施工质量。施施工支座垫块块顶可以采取取座浆后清除除的办法。盖梁及系梁模板板拆除后,浇浇水塑料薄膜膜覆盖养护不不少于14天。5.6桥台施施工本合同桥梁桥台台设计为U型桥台,扩扩大基础。基基础为C25片石混凝土土。基底地基基承载力必须须符合设计要要求,桥台为为C25片石混凝土土,桥台帽为为现浇C30钢筋混凝土土。5.6.1本标标段桥台设计计为钢筋混凝凝土U形桥台,在在扩大基础顶顶面准确放出出桥台中线和和边线;桥台台钢筋在加工工棚成型,运运至工地现场场绑扎;桥台台模板采用组组合钢模板,钢钢管支架支撑撑。桥台混凝凝土浇筑同基基础混凝土浇浇筑工艺。台帽的突出部分分模板做成倒倒角或削边,以以便脱模。由由于桥台砼体体积较大,需需加强砼的养养生工作。加加强检查,避避免钢筋和预预埋件的漏埋埋、位置偏差差。5.6.2台帽帽钢筋混凝土土施工台身顶面用水泥泥砂浆找平,绑绑扎台帽钢筋筋,支立模板板浇筑砼。耳耳背墙浇筑时时,要正确预预埋伸缩缝预预埋钢筋及与与搭板连接的的预埋钢筋,侧侧墙浇筑时,要要注意防撞护护栏基础钢筋筋的预埋。侧侧墙和背墙浇浇筑时其顶面面与路线纵坡坡一致。5.6.3桥头头搭板桥台后设30号号钢筋混凝土土搭板,一端端支撑在桥台台牛腿上,另另一端下设25号钢筋混凝凝土枕梁,枕枕梁下的地基基承载力要大大于250Kppa,枕梁垫层层为6%水泥稳定碎碎石。桥台牛牛腿和枕梁上上预埋栓钉,栓栓钉和搭板间间采用无粘结结形式,用塑塑料套管套住住栓钉使其不不与搭板混凝凝土粘结,塑塑料套管内灌灌入沥青防止止栓钉腐蚀,同同时也能保证证搭板转动自自由。桥台模板拆除并并混凝土强度度达到80%以上后,对对台后进行表表面平整及压压实,严格按按台背回填要要求和设计要要求进行回填填压实。然后后施工砾石砂砂垫层并压实实,压实度要要求从填方基基底至路床顶顶面均为95%,填筑碾压压顺序为自台台前至台后,填填料的最大粒粒径不大于5cm。在压实的的砾石砂垫层层上放线,绑绑扎搭板钢筋筋,支立模板板,浇筑搭板板混凝土。搭搭板钢筋为两两层,中间设设架立钢筋保保证网片层距距,绑扎前,对对桥台牛腿上上的栓钉套上上Ф35的塑料套管管,高度与钢钢筋平,缝间间用沥青填缝缝料填塞。搭搭板间纵缝按按要求设拉杆杆,安装固定定方法同道路路混凝土面层层。搭板下与桥台牛牛腿间设四层层油毛毡垫层层,上部5cm用沥青填填缝料塞紧填填平。为防止工后沉降降导致搭板底底面脱空而断断裂或沉陷,可可根据监理工工程师的指示示,在每幅搭搭板两侧预留留一定数量的的压浆孔,以以便于日后压压浆填实搭板板基底。在道道路基层施工工时,靠近搭搭板附近时用用手扶式振动动夯夯实。第六章重点点(关键)和难点工程程的施工方案案、方法及其其措施6.1重(难难)点工程项项目——后张法预应应力砼空心板板梁施工本合同上部结构构设计为20m后张法预应应力C50砼空心板梁梁,预制场拟拟设在黄沙沟沟中桥河床边边上,建20m的制梁台座座,模具采用用3套定型钢模模;存梁场185平方米。砼砼由预制场混混凝土拌和站站集中拌合,汽汽车运送。捣捣固采用插入入式、附着式式振动器相结结合的方式施施工。制梁模模具外模和端端模采用定型型钢模板,内内模采用钢制制易拆装芯模模。对马家沟沟中桥所用8片梁可用平平板拖车运往往吊装。6.1.1预预应力空心板板的预制6.1.1.11预制台座的的准备将预制场地平整整、碾压、硬硬化,设置预预制平台,为为保证底座的的强度、平整整度和表面的的光滑性,底底座采用20cm厚浆砌片石石基层,15cm厚C20砼面层。砼砼面层每隔1—1.5米预埋一根PVC塑料管,以以便支钢模板板时穿拉杆。台台座顶面近设设计文件要求求设置预拱度度。预拱度值值按二次抛物物线进行布设设。6.1.1.22钢筋、预应应力钢绞线加加工钢筋应严格按照照设计尺寸下下料加工绑扎扎,预应力钢钢绞线在运至至现场后,经经严格检查、试试验,在确定定合格后方可可使用,并根根据孔道长度度和工作长度度确定下料长长度,用砂轮轮锯切割,严严禁用电焊或或氧焊切割。非预应力钢筋直直接在台座上上绑扎,绑扎扎前先在台座座上准确地进进行定位放线线,确保钢筋筋的位置间距距尺寸正确。钢钢筋绑扎自下下而上进行,并并采取可靠的的临时加固措措施,保证钢钢筋骨架的刚刚度和稳定性性。并按要求求放置好底部部和侧面的保保护层垫块,预预埋好吊环钢钢筋。绑扎完完毕经隐蔽工工程检查合格格签证后,方方可进行下一一道工序的施施工。6.1.1.33孔道形成预应力钢绞线预预留孔道采用用预埋金属波波纹管形成,浇筑时采用用塑料管穿入入波纹管内,防防止孔道堵塞塞,用定位钢筋筋将波纹管按按设计位置准准确固定于梁梁体内,防止止波纹管在砼砼浇筑时不上上下左右移动动,同时准确确放置、固定定螺栓筋、锚锚垫板等。施施工时严格控控制使锚垫板板与管道中心心线垂直,以以免张拉时对对混凝土产生生侧向分力,使使锚下混凝土土劈裂。两端端环行箍圈是是张拉和使用用时混凝土受受压的关键部部位,要确保保位置准确,使使波纹管在箍箍圈的中心并并固定死。6.1.1.44混凝土的配配制和浇筑混凝土粗骨料选选用密实、坚坚硬的石子,细细骨料选用质质地坚硬、级级配合理、不不含杂物的中中粗砂,水泥泥选用P.O522.5水泥,机械械拌合,所有有原材料都必必须符合有关关施工规范要要求,梁体浇浇筑采用水平平分层法灌注注施工,先浇浇底板、后浇浇腹板和顶板板,分二次浇浇筑完成,以以防止空心板板内模出现上上浮或下沉,两两浇筑中间的的安装内模时时间控制在40分钟以内,以以保证腹板与与底板的施工工接缝良好。混混凝土振捣以以插入式、附附着式振动器器振动相结合合的方法进行行。空心板梁梁腹板与顶板板连接处,预预应力钢绞线线锚固处以及及其他钢筋预预埋件等处,要要特别注意振振捣,要避免免振动器碰撞撞预应力钢绞绞线管道、预预埋件、模板板等,以保证证其位置和尺尺寸符合设计计规定。要确确保空心板底底板和顶板厚厚度与设计值值相同,其允允许偏差为(+10,-0mm)。混凝土浇筑完成成2~3h后即进行洒洒水养生,采采用塑料管直直接往砼表面面洒水。拆摸摸后用麻布袋袋覆盖梁体并并浇水养护,时时间一般为7天。且在张张拉压浆后进进行3~5天的养护。6.1.1.55模板在绑扎钢筋前要要清理干净,并并均匀涂一层层隔离剂。侧侧模采用按设设计特别加工工的大块钢模模板,安装前前表面涂脱模模剂,并保持持清洁。板内内模采用钢制制芯模,芯模模分两节,每每节芯模有几几块模板组合合而成,便于于支立和拆除除。安放芯模模时,加密定定位钢筋,确确保芯模在浇浇筑砼时,不不偏移、不上上浮。端模用用钢模制作,模模板安装后按按照模板安装装质量标准仔仔细检查有无无位移、漏浆浆等,发现问问题及时处理理。钢制芯模拆除的的早晚,影响响着空心板的的形成。抽取取过早,砼下下沉坍落,使使梁面形成裂裂缝,甚至空空洞。过晚,砼砼凝固,造成成芯模与砼粘粘结,很难拔拔出。芯模抽抽取时间随天天气气温而变变化,一般在在混凝土浇筑筑后3~12小时,强度度达到4~8Mpa时,可抽取取芯模。木芯模拆除时间间表环境温度(℃)砼浇注完成时间间(小时)>+303+20~+3003~5+10~+2005~7<+107~126.1.1.66张拉预应力力钢绞线预应力混凝土空空心板的预应应力张拉必须须在预制板混混凝土强度90%以及混凝土土龄期达到15天以上时方方可进行。张张拉时锚下控控制应力σcon为1395MMpa,两端张拉拉,每束钢绞绞线的锚下张张拉控制力严严格符合设计计要求,先张张拉顶板钢束束,在张拉底底板钢束,但但必须按顺时时针或逆时针针的顺序依次次进行6.1.1.66.1钢绞线的下下料、编束::钢绞线下料料前先将钢绞绞线卷放在自自制的放线架架中,再将铁铁皮剪断,然然后人抓住钢钢绞线一端,将将钢绞线缓缓缓拉开(注意意不使钢绞线线产生病害变变形,对有病病害变形的部部分必须除掉掉),钢绞线线下料用砂轮轮切割机切断断。钢绞线下料长度度既要满足使使用要求,又又要防止下料料过长造成浪浪费。6.1.1.66.2穿束:采用穿束机机穿束。穿束束前清孔,将将孔道及锚垫垫板上的砼灰灰浆清理干净净,将孔道清清除至喇叭口口。6.1.1.66.3张拉锚固张拉锚固程序为为:0→10%σcon(初应力)→20%σcon→100%σcon(持荷2min锚固)σcon为锚下下控制应力,体体外张拉控制制应力加上锚锚圈口预应力力损失,预应应力损失值约约为3%。①张拉准备张拉千斤顶最大大顶力要比最最大控制应力力大50%以上,行行程根据伸长长值确定,且且满足伸长值值的1.2~1.5倍;油表精精度为0.4级。顶压器器与锚具千斤斤顶配套。设置张拉操作台台和防护板。制制作铁架,张张拉前把铁架架紧靠在梁两两端,千斤顶顶用导链悬挂挂在铁架上,并并在距离千斤斤顶1.5~2.0m处安设防护护板,以防锚锚具夹片弹出出伤人。②检验张拉机机具在张拉作业之前前对千斤顶、油油压表及油泵泵进行标定,并并绘制标定曲曲线,张拉时时按标定曲线线配套使用。每2个月或张拉超过200次要进行一次标定。并检查锚具及预应力钢束安装是否正确。③张拉当砼强度达到990%设计强度时时,即可进行行张拉,张拉拉时两端同时时对称进行。张张拉前安装工工作锚,然后后用锤将夹片片轻轻地打入入锚环,要使使夹片均匀,完完毕后安装顶顶压器、千斤斤顶及工具锚锚,安装工具具锚夹片时同同样用铁管将将夹片均匀打打入工具锚内内。在进行以以上作业时,千千斤顶悬挂在在铁架上,调调整锚圈、垫垫板及千斤顶顶位置,使孔孔道、锚具和和千斤顶三者者之间轴线相相吻合。对两两端、两侧千千斤顶同步充充油实施张拉拉,先进行预预张拉(张拉拉至10%σcon),静立三三分钟,使钢钢绞线受力调调整均匀,然然后用钢尺量量测此时活塞塞伸出量,接接着张拉至20%σcon时量测活塞塞相应的伸出出量,稳压2分钟,再测测量σcon伸长值。继继续张拉至100%σcon,持荷2分钟,再测测量σcon伸长值。当当伸长值超标标时(±6%),要立立即上报监理理工程师,查查明原因并采采取相应的措措施。④.锚固稳压补张后回油油至设计控制制应力,进行行锚固。锚固固后,缓慢回回油退顶卸载载,整机复位位进行下一束束张拉。6.1.1.77孔道压浆和和封锚①预应力张拉后后及早完成孔孔道压浆,压压浆前用水冲冲洗孔道,借借以除尘和湿湿润孔壁,除除掉孔内的杂杂质,以便灰灰浆流动及孔孔壁有良好的的粘着性。②压浆水灰比在在0.40~0.45之间,并在在水泥中掺0.01%的铝粉作为为膨胀剂。控控制水泥浆的的泌水率不超超过3%,收缩率小小于2%,膨胀率率小于8%,稠度在14~18s之间。使水水泥浆具有较较好的和易性性、流动性及及压浆后的密密实性。③水泥浆从配制制到压入管内内,控制在40min内。水泥浆浆要经过Φ1.2mm的筛子后在在再进入料斗斗,防止大颗颗粒进入压浆浆泵造成堵管管。④压浆采用活塞塞式UB-3型压浆泵,从从一端向另一一端压浆,当当另一端冒出出浓浆时,关关闭梁侧终端端阀门,使其其压力控制在在0.6~0.7Mppa,然后,保保压3min,关闭进浆浆口阀门,至至此,压浆工工作完成。凝凝固10分钟后,方方可拆除注浆浆嘴。⑤施工时注意::水泥浆自调调制至灌入孔孔道的延续时时间,不超过过半小时;水水泥浆在使用用前和压注过过程中经常搅搅动;当气温温高于35℃时,压浆工工作放在夜间间进行。⑥封锚:封锚时时先割去多余余的钢绞线,切切割时不得使使用热切割,清清除锚具表面面的水泥浆,凿凿毛湿润砼表表面,然后立立模浇注砼。相邻或比较集中中的孔道,要连续完成成其压浆,以免出现压压浆串孔时,致使相邻孔孔道压浆困难难,影响压浆质质量,后压浆的孔孔道压浆前用用压力水冲洗洗干净,若压浆中途途发生故障,不不能连续一次次压满时,要要立即用压力力水将孔道冲冲洗干净,故故障处理后再再压浆,压浆浆后及时检查查压浆的密实实情况,如有有不实需及时时处理。6.1.1.88对于斜板,其其端部的台阶阶尺寸必须符符合设计要求求。6.1.1.99移梁在完成张拉工作作后,进行适适当的养护,在在梁体上标记记生产日期、梁梁号。采用50T吊车吊移至至存梁场存放放。梁的存放放遵守技术规规范规定不超超过60天。6.2关键工工程项目——空心板梁的的架设与安装装架梁前,对桥位位现场进行认认真地平整压压实,并在墩墩台上正确标标出临时支座座和永久支座座的位置,安安装好支座。用用墨线准确标标出梁的中心心线。严格按按标线控制落落梁位置,左左右偏差不超超过2mm。根据现场地形情情况,架设采采用DF40//100型架桥机架架梁,该架桥桥机适用于20-400m的跨径桥梁梁,能自行纵纵向,横向平平稳移动,纵纵向前移时,前前伸大臂的挠挠度小,当架架桥机架梁作作业时,每片片梁都能由架架桥机整机纵纵横移梁到位位,直接安装装中梁和边梁梁,不需在桥桥墩上人工横横向移梁,加加快了架梁速速度,消除了了横向移梁的的不安全因素素,架桥机各各种运动及止止挡装置,由由操作台统一一控制,安全全性能好。6.2.1架桥桥机的主要结结构6.2.1.11架桥机主要要由主梁、起起吊天车、前前中后支腿、中中后顶高支腿腿、边梁挂架架、操作室、液液压及电气系系统等组成。主梁:主梁梁采用“A”字断面,分分段柱销连接接(每节长10m,自重5.5t),共16节,按编号号进行组装。6.2.1.22前支腿架桥机前端端支撑点,可可横向移动。共2组。6.2.1.33中支腿架桥机纵、横横向行走机构构。共2组。6.2.1.44后支腿架桥机后端端支撑点,可可纵横向移动动。共2组。中、后支腿均可可通过顶高支支腿的液压装装置顶起,完完成纵、横向向转换和换轨轨,做好纵、横横行走准备。6.2.1.55中顶高支腿中支腿纵、横横向变换时顶顶高用。共2组。6.2.1.66后顶高支腿混凝土梁起起吊时架桥机机最后端临时时支撑点。后后支腿纵、横横转向变换时时顶高用。共共2组。顶高支腿均设有有液压装置,可可控制升降和和配合支腿转转换方向。6.2.1.77横向联系框框架连接主纵梁梁,增加横向向刚度。6.2.1.88起吊天车完成混凝土土梁在主梁上上纵向运行及及控制混凝土土梁安装就位位。共2台。6.2.1.99边梁挂架两侧边梁安安装要分2次完成。首首先将其吊运运到中梁位置置,然后改用用边梁挂架吊吊起边梁,整整机携梁横移移到位,完成成边梁的安装装。共4组。吊钩架架悬挂在主梁梁上(前后端端各1个),配有有液压千斤顶顶。6.2.1.110电控系统包括主控电电源、大车行行走、大车横横移、起吊天天车行走和起起吊等5大部分。6.2.2架桥桥机架梁施工工6.2.2.11喂梁:待架设的混混凝土梁由预预制梁场送到到架桥机后部部主梁内,采采用拖动式运运梁平车进行行喂梁。6.2.2.22边梁安装:运梁轨道延延伸铺轨(喂喂梁)→前、后吊梁梁天车起吊梁梁→前、后吊梁梁天车将混凝凝土梁纵向运运行到位→下落梁并脱脱开→整机横向移移位(混凝土土梁至边梁挂挂架下部,边边梁挂架吊起起边梁)→整机携梁横横向移位至边边梁位置下落落就位→混凝土边梁梁安装就位。6.2.2.33中梁安装运梁轨道延伸铺铺轨(喂梁)→前、后吊梁梁天车起吊梁梁→前、后吊梁梁天车将混凝凝土梁纵向运运行到位→下落梁并脱脱开→混凝土中梁梁安装就位。混凝土梁架设顺序为:先架设两侧边梁,后架中梁合龙。边梁安装时,因架桥机横向运行受盖梁长度影响,架设施工要分2次横向移位:混凝土梁横移后临时放在盖梁上,再用两侧主梁下液压转换吊钩吊起(用液压千斤顶顶起);然后架桥机再横移到位直接安装。双导梁架桥机架桥示意图如下:6.2.2.44架桥机纵向向移位:纵向移位作业程程序:测量定定位,铺设延延伸轨道→中顶高支腿腿顶起,中支支腿离开轨道道,拆除中支支腿横向钢轨轨,中顶高支支腿落下,中中支腿落在纵纵向钢轨上→顶升后顶高高支腿、拆除除横向钢轨,后后支腿转向落落在纵向钢轨轨上→起吊天车移移至后端做配配重→收起前支腿→移位前安全全检查→整机纵向运运行到位,落落下前支腿(铺铺横向轨道)→顶升中顶高高支腿(铺横横向轨道),中中支腿落在横横向钢轨上→起升后顶高高支腿(铺横横向轨道)→后支腿提升升转向落在横横向钢轨上→全面试运行行安全检查。架桥机纵向移位位时,2台起吊天车车须运行到后后支腿后面作作配重,并要要求作临时加加固,以防架架桥机纵向运运行时失稳。6.2.3架梁梁施工注意事事项:6.2.3.11架桥机组拼拼应按设计要要求控制预拱拱度,前主梁梁上拱120mm,后主梁上上拱110mm。拼装后进进行一次空车车试行和吊重重试验,测量量主梁悬臂挠挠度,检验钢钢索受力情况况等。6.2.3.22架桥机纵向向运行轨道要要求两侧轨顶顶高度对应水水平,保持平平稳;前、中中、后支腿各各横向运行轨轨道要求水平平,并严格控控制间距,3条轨道必须须平行,联结结牢靠,两端端均设置止挡挡装置;以上上钢轨要求接接头平顺,轨轨距正确,支支垫平稳牢固固。架桥机悬悬伸对位、纵纵向移梁、横横向携梁行走走、边梁换钩钩架设,液压压设备的支垫垫及操作等事事项,严格按按架桥机操作作规程施工。6.2.3.33架桥机架梁梁施工纵向位位移要精心做做好准备工作作,要求一次次到位,不允允许中途停顿顿。6.2.3.44架桥机上吊吊梁天车携带带混凝土梁纵纵向运行时,前前支腿部位要要求用手拉葫葫芦(5t)与横移轨轨道拉紧固定定,加强稳定定性。6.2.3.55架梁施工有有上下纵坡时时,架桥机纵纵向移位要有有防止滑行措措施。例如::采用三角垫垫木在轮子前前后做防护,特特别中支腿距距梁端很近时时,移位要注注意控制。6.2.3.66架桥机架梁梁施工时,要要经常注意安安全检查,每每架设一孔必必须进行一次次全面安全检检查,发现问问题要停止工工作并及时处处理后才能继继续架梁施工工。不允许带带病工作。6.2.3.77架梁施工不不允许超负荷荷运行,不得得斜吊提升作作业。6.2.3.885级风以上严严禁架梁施工工,并须用索索具稳固天车车和架桥机。架架桥机停止作作业时要切断断电源,以防防发生意外。6.2.3.99悬臂纵移时时,上部2台起吊天车车必须后退,前前起吊天车退退至后支腿处处,后起吊天天车退至后支支腿和后顶高高支腿中间。6.2.3.110用边梁挂架架架设边梁时时,2台起吊天车车必须后退至至中支腿后部部。6.2.3.111中顶高支腿腿顶高时,前前起吊天车必必须后退至前前支腿处,后后起吊天车必必须后退至后后支腿处。6.2.3.112前支腿或后后顶高支腿顶顶高时,2台起吊天车车必须后退至至中支腿附近近。6.2.3.113前支腿顶高高就位后,必必须采用专用用夹具将顶高高行程段锁紧紧,以免千斤斤顶长时间受受力。6.2.3.114架桥机必须须设避雷装置置。6.2.4空空心板铰缝混混凝土的浇筑筑空心板铰缝混凝凝土是空心板板横向连接和和空心板结构构整体化的主主要部位。空空心板安装前前将板侧面(铰铰缝)全部凿凿毛洗净,。空空心板安装后后,板底铰缝缝下用铁丝吊吊木板做底模模,做好防漏漏浆措施,将将铰缝中杂物物、碎屑等清清理干净,按按设计要求布布设、安装铰铰缝钢筋。用用12.5号水泥砂浆浆填底缝,砂砂浆强度达到到50%后方可浇筑筑铰缝混凝土土,浇筑混凝凝土前要用水水将铰缝润湿湿,采用C40小石子混凝凝土,用插钎钎细心捣实,浇浇筑后及时养养生,养生期期间严禁堆放放建筑材料和和车辆通行,铰铰缝混凝土达达到设计强度度后,方可进进行桥面混凝凝土铺装层的的施工。6.2.5桥桥面连续结构构施工6.2.5.11在预制混凝凝土空心板时时连续处的板板梁端要磨平平、磨光,板板梁端钢筋不不伸出空心板板顶面。6.2.5.22板梁与桥面面连续部分的的现浇混凝土土必须严格隔隔离。隔离层层采用厚度2mm的橡胶板隔隔离层,隔离离层范围为两两条2×3cm油浸木条之之间,油浸木木条正上方亦亦设2×3cm油浸木条。钢钢筋无粘结长长度对称于桥桥墩中心线布布置,每一道道桥面连续连连接筋不粘接接措施包裹材材料为涂环氧氧酚醛二层、玻玻璃丝布二层层、最外边缠缠聚乙烯胶布布二层。6.2.5.33空心板连续续范围内不设设铰缝钢筋,不不浇铰缝;其其它范围先浇浇混凝土铺装装和铰缝,强强度达到70%时,铺好隔隔离层,再浇浇桥面连续C40混凝土。6.2.5.44永久支座安安装要定位准准确,支座型型号、规格、顶顶面高程等要要严格符合设设计要求和规规范的规定。6.2.5.55预制梁板时时,空心板梁梁端的封端混混凝土与空心心板一起浇筑筑。6.2.6伸伸缩缝施工本合同工程使用用毛勒伸缩缝缝。在预设伸伸缩缝的位置置处的梁板及及桥台背应已已预埋好伸缩缩缝钢筋。首先先安置伸缩缝缝异形钢件,安安置前割开为为便于运输时时临时连接固固定钢筋,但但不能用电焊焊切割,然后后在预埋钢筋筋上穿上横筋筋并邦扎好。安安装伸缩缝时时应考虑安装装时气温,联联系生产厂商商,伸缩缝应应预留的宽度度。钢筋绑扎扎完成后就可以浇浇筑混凝土了了,最后安装装密封橡胶条条。6.2.5.77桥面砼铺铺装施工6.2.5.77.1施工前前清扫并用水水冲洗桥面,铺铺设桥面钢筋筋网,钢筋网纵向向钢筋在墩顶顶现浇段位置置通过时要连连续,不能断断开;钢筋网网保护层要满满足设计要求求和施工技术术规范的规定定。6.2.5.77.2浇注桥桥面砼前,正正确放出泄水水管、伸缩缝缝的标高和位位置,砼铺设设在桥面全宽宽全长上同时时进行,同一一连续段桥面面除设计要求求的伸缩缝外外,尽可能不不设纵向和横横向施工缝;;6.2.5.77.3铺装钢钢筋的高度严严格按设计要要求定位,设设置高程控制制模板和振捣捣梁导轨时加加强固定和支支撑,另设置置架立钢筋,防防止桥面钢筋筋网受压下沉沉。6.2.5.77.4砼摊铺铺厚度略高于于设计标高,先先用平板振捣捣器振捣密实实,再用整平平板整平。整整平完成后,局局部表面有缺缺陷的地方用用新鲜砼填补补,镘刀成形形,施工时必必须强调混凝凝土的拌和和和浇注质量。动动力镘抹过后后,接着用手手工镘抹平,以以消除不规整整,对于棱角角、孔周围,手手工抹平。6.2.5.77.5严格控控制桥面混凝凝土的标高、平平整度和横坡坡,现浇混凝凝土任意点最最小厚度偏差差不允许超过过-5mm,最大厚度度的控制按设设计提供的允允许最大值控控制,不能超超过+10mm。平整度用3m直尺检测,检检测频率为一一连续桥面(单单幅)段不少少于3处×3尺,平整度度允许偏差按按h=3mm控制。6.2.5.77.6每段砼砼桥面浇注修修整完工后半半小时内,用用监理工程师师认可的方法法对砼表面进进行防护,以以防暴晒或刮刮风使水分散散失过快,造造成裂纹。6.2.5.77.7需要特特别注意的是是:在进行桥桥面铺装时,按按图纸所示位位置及尺寸预预留好伸缩缝缝的工作槽,并并预埋伸缩装装置的预埋件件。6.2.5.77.8复合桥桥面的施工原原始资料和检检验评定资料料,按二个结结构层分别填填报,经监理理工程师核验验和签证。6.2.6人人行道及栏杆杆人行道及栏杆立立柱、扶手在在现场支模浇浇筑,其它构构件包括横梁梁和立片在预预制场提前预预制。现浇砼砼分两次进行行,首先进行行人行道板浇浇筑,然后进进行立柱、扶扶手的浇筑。先先放线,支立立人行道板及及立柱木模,绑绑扎好人行道道板钢筋及立立柱钢筋及其其与预埋钢筋筋的连接。机机械拌和翻斗斗车运输,人人工入模混凝凝土,插入式式振捣器振捣捣。人工洒水水草席覆盖养养生。人行道道混凝土强度度达到70%后可进行横横梁及立片的的安装,然后后进行扶手浇浇筑,采取木木模,C25细石子混凝凝土,插入式式振捣器振捣捣,人工洒水水养生。6.2.7桥桥头锥坡按设计要求进行行锥坡放样,然然后清挖锥坡坡浆砌片石基基础,砌筑片片石,之后分分层填筑锥坡坡填土并分层层人工夯实,然然后将多余填填土以刷坡的的方式刷去,再再铺以砂砾垫垫层,夯实,最最后铺砌C15砼预制块。第七章冬季季和雨季的施施工安排7.1冬季施工工安排及措施施7.1.1根据据多年冬季气气象资料,做做好冬季施工工计划。7.1.1.22密切注意气气象预报,连连续3天平均气温温在5℃以下时即行行采取冬季施施工措施。7.1.3加强强对施工机械械的保养维护护,使用防冻冻柴油和必要要的防冻液,保保证施工机械械在冬季的正正常运转。7.1.4对施施工原材料进进行覆盖保温温或设棚室储储藏。7.1.5填筑筑料优先安排排采用石渣,随随开挖随填筑筑,随填随碾碾压,防止受受冻,路基填填筑表面施作作成自然排水水坡度,防止止雨水、冰雪雪融化形成积积水。对表层层受冻填筑层层挖运至弃渣渣场弃掉,对对浸泡填筑层层翻松、晾晒晒。7.1.6砼拌拌制采用热水水拌合,砼运运输时加覆盖盖,并尽量减减少运距。在在砼强度达30%前用草袋覆覆盖保温。冬冬季养护时注注意洒水次数数和洒水时间间,防止养护护水结冰导致致砼受冻。7.1.7砌石石工程的砂浆浆采用热水加加卤盐拌制成成防冻砂浆,覆覆盖、养护同同上。7.2雨季施工工安排及措施施7.2.1做好好雨季施工计计划安排,编编制并实施防防汛方案,做做好雨季施工工的技术、物物资准备。7.2.2雨季季中密切关注注天气预报,根根据每次雨情情预报情况,做做出具体施工工安排,做好好防汛布署工工作。7.2.3雨季季中设棚、室室堆存原材料料,防止原材材料受潮、锈锈蚀、变质。对对受运输影响响较大的材料料,提前做好好贮备工作,防防止由于原材材料短缺引起起工程工期拖拖延、滞后。7.2.4在雨雨季来临前做做好施工场地地范围内的边边沟、排水沟沟、截水沟和和涵洞工程等等临时或永久久排水设施,疏疏通沟谷,保保证排水通畅畅,确保安全全渡汛。7.2.5路基基填筑面施作作成3%的横向排水水坡度,防止止在路基填筑筑面上形成积积水。设置临临时排水沟排排除积水。加加强对填筑料料含水量的检检测,做好翻翻晒工作。对对路基填筑面面受雨水浸泡泡的土料,翻翻晒碾压后,再再填筑下一层层。7.2.6雨季季进行路基边边坡开挖时做做好截水沟,并并分层形成2%~4%的纵横向排排水坡度;边边坡随挖随防防护,并做好好坡面修整和和排水。7.2.7雨季季进行人工挖挖孔桩开挖施施工时在孔口口做好排水并并搭棚防止雨雨水、地表水水冲刷造成坍坍、塌、滑的的施工事故发发生。同时设设排水泵随时时排出坑内积积水。施工过过程中逐层进进行砼支护。7.2.8对砂砂、骨料含水水量做好检测测工作,根据据实际情况及及时调整施工工配合比。在在砼、砂浆运运输、浇筑和和砌筑过程中中,采取措施施,防止雨淋淋。并覆盖砼砼和砂浆终凝凝前的结构物物,确保结构构物最终外观观质量。7.2.9加强强雨季安全检检查与监测,对对可能出现滑滑坡、垮塌的的施工点及时时做好排水、支支护工作,防防止因雨水冲冲刷、渗透而而出现安全事事故。7.2.10降降雨量大时停停止浆砌石砌砌筑施工,并并对作业面铺铺设塑料布或或其他材料进进行防护,以以免影响施工工质量。量证管是存本公工岗终念施落该利保质系体检主中终时力段一良许格决格取誉量和小工理导项总副检验工长定段创方各别理组部部部工质验现理一管项质组制施创质划现施各根创拟程项责严全质化健度1组批设项副目安料工签设工工程程任核程设各最工后审行方工2隐收应织制计复部人方结分程记为资程果工均蔽隐结写收3量交施础项的内必面形可几必目员行并表设设毕和确项头程体学案技安底键和责责全则分责施时施行质交做明不岗4及质度施各人班检保当毕施各人组行质作分量施认定理部员部一之互行每行样现面限令施在内况式检5质外购量外现由材人样现与系货料取工进验须物有三泥取理格用6管部验有的促作管须保使不用成坏量时调带要校;未的7奖施责对班面和队包工反不屡发问部进处整罚出队施按质达项进奖表奖实以抽大理价为保搞保搞程程止事一目安组并的规足生购产器施场故支教措工保订措证全于及高变目志地交派或标过车发于或施意发采施构中河应网全安止对计吊平材储或施活注全数器水栓急目抓和定全检产落建产促视全使教处的强环理全时场的设及物放条持环整安利证防高空坠落防高空坠落防火灾防机电事故防交通事故安全生产领导小组组长:项目经理副组长:技术负人安全责任制安全教育安全管理体系安全工作体系安全检查安全管理制度安全活动经费安全奖惩条例岗位安全责任制系统安全教育各种安全警示三工教育各职能部门各业务科室各级安全监察员班组安全员防触电定期检查不定期检查奖罚兑现提高安全意识实现安全生产提高预测预控能力消除事故隐患质量保证体系质量保证
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