公司一通三防管理规定

管理规定“一通三防”管理规定[定稿]XXXXX有限公司目录第一章总则第二章通风技术管理第三章瓦斯管理第四章局部通风管理第五章安全监测与监控管理第六章防治煤与瓦斯突出管理第七章防尘管理第八章放炮及火工品管理第九章防治自然发火管理第十章瓦斯抽采管理第十一章通风设施管理规定第十二章附则第一章总则第一条为加强“一通三防”管理，强化瓦斯综合治理，杜绝瓦斯、煤尘、火灾重大事故，控制“一通三防”其它各类事故的发生，煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程（2010版）》、各类行业标准以及安徽省有关规定，制定本规定。第二条建立健全“一通三防”齐抓共管责任制。防工作正常进行。技术工设计和专项措施。通三防工程计决“一通三防”现场和行政管理工作中的问题。三防”问题和事故隐患。全监测监控系统正常运行和杜绝机电引爆火源负责。器材负责。工作的领导下，对分管范围内的“一通三防”技术工作负责。“一通三防”工作。工作执行情况进行监督检查。第二章通风技术管理第三条矿井必须有完整的独立通风系统，生产水平和采区必须出煤层回采工作面回风巷严禁设置调节风门（窗）。扇运行经济效益，确保矿井进风量为实际需风量的1.1～1.5倍。通风设施质量符合矿井通风质量标准要求，坚固、可靠、严密。门。第四条“一通三防一通三防头面瓦斯治理工程确保优先施工。采区设计必须有合理、稳定、可靠的通风系统、瓦斯抽采系统、三防”工作需要，为“一通三防”工作创造条件。第五条进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。得施工联络巷，特殊情况必须报请公司总工程师批准。少一条专用回风巷。低瓦斯矿井开采煤层群联合布置的采区和分层开采采用联合布置的采区，必须设置一条专用回风巷。第六条工作面及硐室不得布置在角联巷道内。综采工作面未形成正规通风系统前，严禁进行设备安装、回采。第七条编制规程、措施提出具体的“一通三防”要求。第八条人，保证计划按期、按质、按量完成。第九条矿井通风能力核定，根据核定能力组织生产，严禁超通风能力生产。采煤工作面的配风量如不能有效地保证回风流瓦斯在规定的范围之内，必须采取瓦斯抽采等措施进行综合治理。第十条“一通三防3日前上报通防情况季报表，通风、抽采、防火、监测、防尘等系统图。第十一条大力开展“一通三防”技术创新活动，积极研究推广新技术、新工艺、新经验。第三章瓦斯管理第十二条瓦斯超限作业。第十三条必须建立按巡回检查计划图表检查瓦斯、二氧化碳有变动的要及时修改。调度。第十四条严格执行“瓦斯超限就是事故”的原则，实行瓦斯超限分级追查制度。1、采掘工作面或其它作业地点风流中瓦斯浓度超限在1.5%以下的，由当班矿值班负责人组织追查处理；21.5%至3.0%及采掘工作面瓦斯长期处于临界状态的，由矿总工程师组织追查处理；3、瓦斯浓度达到3.0%以上的，由公司安监局组织生产单位、机电、通风、调度等部门进行追查处理，并将追查结果报公司安监局、一通三防部备案。第十五条严格执行三级瓦斯排放制度。1、临时停风的巷道内瓦斯浓度在1.5%以下，由现场瓦斯检查员采取安全措施就地进行排放；21.5%以上3%3、停风的巷道内瓦斯浓度在3%以上的，矿总工程师组织有关人员编制措施，由救护队按照编制的安全措施实施排放。第十六条综采工作面必须设专职瓦检员，综采及综放工作面外的空间。其瓦斯浓度按不超过1.3%进行管理，瓦斯检查员必须现场交接班。第十七条加强盲巷管理。各矿在生产布局上必须做到“逢掘必透否则，必须立即切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。第十八条巷道贯通时，严格按《煤矿安全规程》规定，编制专门的巷道贯通安全技术措施，经矿总工程师组织会审后贯彻落实。第十九条做好瓦斯数据的收集、整理、分析工作，以便指导行瓦斯综合治理。第四章局部通风管理第二十条局部通风机下井前，必须由机电部门检查验收，合格后方可入井。第二十一条根据审批的《作业规程》和现场实际情况，合理确定局部通风机位置。风机距回风口距离不得小于10m全规程》的规定。严禁局部通风机出现循环风。第二十二条严格按质量标准安装局部通风机，实现“三专两闭石门揭煤掘进工作面供风必须实现“双风机、双电源1台局部通风机向两个掘进工作面供风或3台以上(含3台)通风机向回采工作面上隅角供风，稀释上隅角瓦斯。第二十三条局部通风机必须设专人管理，保证正常连续运转，风率在10%以下。风筒出口至迎头距离：岩巷不超过10m，半煤岩巷不超过8m，煤巷不超过5m。第二十四条两个掘进工作面需要贯通时，必须连续施工至规定排第三个掘进工作面施工。第二十五条加强供电管理，杜绝无计划停电、停风。出现无计责任，严肃处理。第二十六条任何单位或个人未经通风部门同意，不得擅自改变工、局部通风机安装及安全设施验收制度，不符合规定的不准生产。第五章安全监测与监控管理第二十七条采掘工作面必须按照《煤矿安全规程》和已审批的图。第二十八条各矿必须按规定设置各种传感器。200～300m增设一个甲烷传同。煤层采煤工作面回风流应设置高低浓传感器。重点采后密闭应加装瓦斯、一氧化碳和温度传感器。第二十九条安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源方可进行。和管理工作，任何人不得解除或破坏监控装置及其断电功能。第三十条掘进工作面的监测探头悬挂在距工作面5m之内、距顶板不得大于300mm200mm的安全地点。采煤工作面上隅角瓦斯探头位置应满足距顶板不大于300mm充填带不大于800mm的要求。工作面30m以外的安全地点，放炮后随即挂回规定位置。第三十一条所有传感器稳定性应不小于15天，必须每10天用查。第三十二条所有安全仪器在投入使用前必须首先进行计量检定，行现场检查鉴定，合格后，方可交付使用，否则，不得投入生产。第三十三条现问题及时向有关部门汇报。第三十四条负责每天对便携仪进行检验，确保入井的便携仪完好率为100%，且电量充足。第三十五条瓦斯电闭锁装置和风电闭锁装置必须灵敏可靠，每周必须进行一次手控断电试验，监控中心室必须认真做好记录。断电后，方可放炮，中心站要做好记录。第三十六条井下电气“三大保护”必须齐全，各单位对所管辖电部门每旬组织一次全矿性的电气设备防爆性能检查，并做好记录。检查出的失爆电气设备，要立即停止使用，进行处理。第三十七条安全监测应建立以下报表及台账：⑴、设备、仪表点日报表；（8）矿井通风安全监测装置使用情况月、季报表。第三十八条井下监测装置的完好率保证100%用率不低于20%。第三十九条新建的高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井井筒揭煤前必须设置瓦斯断电仪，进入煤巷施工前必须安装安全监控系统。第六章防治煤与瓦斯突出管理第一节一般规定第四十条突出矿井的矿长是本单位防突工作的第一责任人。的安全监察部门负责对防突工作的监督检查。第四十一条突出矿井的管理人员和井下工作必须接受防突知识1中脱产培训不少于10天），每次复训时间不得少于7天。各类人中的培训达到下列要求：1、突出矿井的井下工作人员的培训包括防突基本知识和规章2、的培训包括突出的危害及发生的规律、区域和局部综合防突在措施、防突的规章制度等内容；3、的规律、区域和局部综合防突措施以及有关防突的规章制度等内容；4、防突的规章制度等内容。第四十二条举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。第四十三条公司、突出矿井要编制年度专项防突计划（以下简称“计划”），“计划”要包括矿井主要治理工程（主要通风系统、施计划及完成情况，确保完成年度指标。第四十四条矿井要根据巷道开拓准备情况，及时测定煤层瓦斯压力等参数，为开拓后预测做好技术准备。第四十五条突出煤层的鉴定、区划由具有突出危险性鉴定资质划分，未经公司批准确认前，按突出危险区管理。第四十六条以下防突事项，需经公司审批：1、项设计；2、术措施；3、易自燃突出煤层采掘工作面回风侧确需设置调节设施的；4、由具有突出危险性鉴定资质的单位进行试验考察煤层瓦斯用前；5、由具有突出危险性鉴定资质的单位进行的区域预测新方法的研究试验，在其试验前；6、区域预测结果；7、保护层有效保护范围等有关参数；8、结果；9、开采保护层时，采空区内特殊情况需留煤(岩)柱的；10、由具有突出危险性鉴定资质的单位进行的其他工作面预测新方法的研究试验，在其试验前；11、生煤与瓦斯突出的特点和条件试验确定工作面预测的敏感指标和临界值，在其试验前和结果应用前；12、矿井年度瓦斯综合治理“一面一策”。第四十七条防突技术资料管理。所有有关防突技术资料均要存档，公司（矿井）每年要对全年的防突技术资料进行系统分析总结，突工程管理要做到一工程一设计，一工程一台账，一工程一总结。第四十八条突出矿井新水平、新采区移交生产前，由矿组织验矿安全监管部门验收批准的不得移交生产。第四十九条突出矿井的巷道布置应当符合下列要求和原则：1、运输和轨道大巷、主要风巷、采区上山和下山（盘区大巷）等主要巷道布置在岩层或非突出煤层中；2、减少井巷揭穿煤层的次数；3、井巷揭穿煤层的地点应合理避开地质构造破坏带；4、开本煤层或邻近层开采应力集中区。第五十条突出矿井地质测量工作必须遵守下列规定：1、图，防突预测图，图中标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、季度一成图，作为区域突出危险性预测和制定防突措施的依据；2、地质测量部门在采掘工作面距离未保护边缘50m3、报。第五十一条突出煤层的采掘作业应当符合以下规定：1、严禁采用倒台阶采煤法及他非正规采煤法；2、急倾斜煤层适合采用伪倾斜正台阶、掩护支架采煤法；3、式，并加强支护；4、超过贯通位置，其超前距不得小于5m，并且贯通点10m的巷道应加60m通巷道内不得安排作业，并保持正常通风，且在放炮时不得有人；5、采煤工作面尽可能采用刨煤机或浅截深采煤机采煤；6、煤矿许用含水炸药。第五十二条突出矿井的通风系统应当符合下列要求：1、井巷揭穿突出煤层前，具有独立的、可靠的通风系统；2、回风系统。采区回风巷是专用回风巷；3、在突出煤层中，严禁任何两个采掘工作面之间串联通风；4、度甲为烷传感器；第五十三条突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设人批准；压入式。第五十四条各项防突措施按照下列要求贯彻实施：1、贯彻并严格组织实施防突措施；2、织有关人员到现场调查后，由原措施编制部门提出修改或补充措施，并按原措施的审批程序重新审批后方可继续施工；3、其他部门或者个人不得改变已批准的防突措施；4、现场检查各项防突措施的落实情况；5、况，并及时将检查结果分别向公司负责人、公司技术负责人和矿长、矿总工程师汇报，有关负责人应当对发现的问题立即组织解决；6、审批和贯彻执行情况。第五十五条突出煤层采掘工作面每班必须设专职瓦斯检查工并专职爆破工必须固定在同一工作面工作。第二节区域突出危险性预测第五十六条突出煤层区域预测包括开拓前预测、开拓后预测；定；区域预测工作委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行，预测结果报公司确认。第三节区域综合防突措施第五十七条突出煤层具备条件的必须开采保护层，并实行连续据。第五十八条保护层采空区内不得留有煤(岩)柱，被保护煤层工()柱或留设的阶段煤柱大于5m时，矿必须准确测定、及时填绘到采掘(岩)柱的影响范除煤与瓦斯突出危险。第五十九条50m认后，方可进行采掘作业。第六十条突出煤层危险区不具备保护层开采条件的，必须采100m4斯，预抽时间不得少于6个月。第六十一条突出矿井要对瓦斯抽采钻孔的抽采半径，钻孔瓦斯期。第四节区域措施效果检验第六十二条开采保护层无被保护层的最大膨胀变形量考察参数的，按卸压瓦斯预抽率进行判定。被保护层原始瓦斯含量在10m3/t30%;被保护层原始瓦斯含量在10～15m3/t50%15m3/t60%斯压力PC＜0.74Mpa或残余瓦斯含量WC＜8m3/t时，保护有效。第六十三条采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时，采用实际直接残余瓦斯压力PC＜0.74Mpa和残余瓦斯含量WC＜8m3/t采掘作业。第六十四条瓦斯抽采要根据不同抽采块段、不同抽采方法、不参数、建立台帐记录。第五节区域验证第六十五条经矿总工程师批准后执行，并要符合以下要求：1、在工作面进入该区域时应立即连续进行至少两次区域验证；工作面每推进10～50m（在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯2、至少打1个超前距不小于10m测地质构造和观察突出预兆。3、经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危域验证。第六十六条煤巷掘进工作面和采煤工作面选用钻屑指标法、复合指标法及R值指标法之一进行区域验证。第六十七条突出危险区消突后，当区域验证为无突出危险时，次区域验证时，采掘前必须保留2m突出预测超前距(构造带不小于5m)。第六节工作面预测第六十八条突出煤层采掘工作面要编制专项防突设计、措施。行。第六十九条突出煤层的煤巷掘进工作面和采煤工作面采用钻屑指标法、复合指标法、R值指标法进行工作面突出危险性预测时，预测孔不得少于3个（沿空掘巷不得少于2个），深度8－10m；厚煤层、特厚煤层应适当增加预测孔数。采掘工作面预测要设点、编号、距、措施超前距的要求，严禁超采超掘。第七十条采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面险工作面。第七十一条工作面地质构造、采掘作业及钻孔等发生以下现象现喷孔、顶钻等动力现象；工作面出现明显的突出预兆。第七节工作面防突措施第七十二条工作面防突措施是针对经工作面预测尚有突出危险周围的较小区域。第七十三条有突出危险的煤巷掘进工作面应当优先选用超前钻起使用。但下山掘进时不得选用水力冲孔、水力疏松措施。倾角8°第七十四条煤巷掘进工作面在地质构造破坏带或煤层赋存条件条件，然后采用直径为42～75mm的钻孔进行排放。第七十五条采煤工作面可采用的工作面防突措施有超前排放钻突措施。第七十六条近突出煤层岩巷掘进在作业规程和安全技术措施中号挂牌管理，严禁超掘。第七十七条同一突出煤层进行采掘作业时，相向掘进的两个工作面间距不得小于60m。第八节局部防突措施效果检验第七十八条工作面局部综合防突措施设计中必须明确局部防突R孔数量不少于3个，孔深8－10m，同时应小于或等于防突措施钻孔突措施效果检验内容必须包括检查所实施的工作面防突措施是否满工钻孔工程平剖面图；注明突出预兆发生位置及形式。第九节井巷揭煤第七十九条高瓦斯矿井各煤层和突出矿井的非突出煤层在新水综合防突措施。第八十条经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。第八十一条穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实时间不少于3个月。第八十二条对穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤41个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围；采用残余瓦斯压力瓦斯压力PC＜0.74Mpa或残余瓦斯含量WC＜8m3/t时，保护有效。第八十三条石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m2m（最小法向距设计，报公司批准。第八十四条石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计至少应当包括下列主要内容：石门和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、检验钻孔布置等；工作面防突措施；安全防护措施及组织管理措施；加强过煤层段巷道的支护及其他措施。第八十五条突出煤层石门揭煤应当按下列作业程序进行：探明岩石巷道与煤层连接处加强支护。第八十六条石门和立井、斜井揭煤工作面的突出危险性预测必须在距突出煤层最小法向距离5m（地质构造复杂、岩石破碎的区域，应适当加大法向距离）前进行。必须采用物探或钻探手段边探边掘，保证工作面到煤层的最小法向距离不小于远距离爆破揭开突出煤层前要求的最小距离。第八十七条石门揭煤工作面的突出危险性预测应当选用综合指的适当位置至少打3个预测钻孔。第八十八条石门揭煤工作面的防突措施包括预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化或其它经试验证明有效的措施。预抽瓦斯和排放钻孔在揭穿煤层之前应当保持自然排放或抽采状态。揭开煤层后，严禁拆除金属骨架。第八十九条石门及其他揭煤工作面采用钻屑瓦斯解吸指标法进5准等，并了解、收集工作面及实施措施的相关情况、突出预兆等(包括喷孔、卡钻等)，作为措施效果检验报告的内容之一，用于综合分析、判断;各检验指标的测定情况及主要数据。第九十条构造复杂地带突出煤层煤巷掘进当断层落差超过煤层厚度时，按石门揭煤规定要求执行，经矿总工程师批准。第十节安全防护第九十一条突出煤层的任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘隔离式自救器。第九十二条突出矿井要严格控制井下电焊、气焊和喷灯焊接作扰动突出煤层的作业，并编制安全技术措施，经矿长批准。第九十三条有突出煤层的采区必须设置采区避难所。避难所的掘进距离超过500m的巷道内必须设置工作面避难所。第九十四条在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少24m。于10m，与工作面的最近距离一般不得小于70m，如小于70m时应设置至少三道反向风门。第九十五条为降低放炮诱发突出的强度，可根据情况在炮掘工作面安设挡栏。第九十六条井巷揭穿突出煤层和突出煤层的炮掘、炮采工作面都必须采取远距离爆破安全防护措施。第七章防尘管理第九十七条各矿每年要制定和完善综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。第九十八条每个矿井必须建立完善的静压供水系统，地面建筑永久性水池，容量不得小于200m3。井下防尘管路必须敷设到矿井主采掘工作面等。防尘管路的管径要满足生产和防尘洒水的需要。第九十九条厚煤层及中厚煤层必须逢采必注，不注不采，特殊情况经公司批准可以不注水。第一百条矿井必须按粉尘防治规范要求，进行粉尘测定工作，每年测定一次粉尘中游离SiO2含量、粉尘分散度；新矿井的地质精一个新水平、新采区，应进行一次煤尘爆炸指数测定。第一百〇一条防尘用水水质，要达到下列规定：1、悬浮物含量不超过150mg/L；20.3mmPH值在6～9.5质每季测定一次。洗一次过滤设施。第一百〇二条喷雾洒水降尘装置的水压要求：1、采煤机内喷雾水压不得低于2Mpa，外喷雾不得低于1.5Mpa，掘进机的内喷雾水压不得低于3Mpa1.5Mpa并保持恒压；2、转载、装载点的喷雾装置，水压不低于0.4Mpa；3、炮掘工作面放炮喷雾的水压不低于0.7Mpa；4、净化水幕的水压不低于0.4Mpa；5、液压支架移架喷雾和放煤口喷雾，水压不低于1Mpa；6、冲洗巷道的供水，水压不得低于0.4Mpa。第一百〇三条隔爆设施的管理用水棚或岩粉棚隔开。爆设施。隔爆设施的安装应符合下列要求：主要隔爆设施水量不少于400L/m2200L/m2与工作面距离保持在60～200m范围内，距轨面不低于1.8m。量及安装质量是否符合要求。第一百〇四条炮地点前后20m喷浆拌灰必须打开喷雾。第一百〇五条巷道每旬洒水冲刷一次。如有粉尘堆积，要及时清理并洒水冲洗。第八章放炮及火工品管理第一百〇六条所有需放炮的采掘工作面都必须设专职放炮员，制度和“十不装十不放”规定。第一百〇七条外的新鲜风流中，或在距工作面300m以外的装有压风自救系统的避集中地点必须有压风自救系统和直通调度室的电话。第一百〇八条炮眼深度不得小于600mm小于0.5m、岩层不小于0.3m。对每个炮眼必须将煤粉掏尽，并装有其它孔洞在放炮前都必须用不燃性材料填满捣实。第一百〇九条次起爆，分组装药的间隔距离不得小于2m。第一百一十条禁维修放炮器和更换电池，严禁用短路法试验放炮器。第一百一十一条所有采掘开工作面都必须使用水胶炸药、煤重新导通。第一百一十二条30分钟未验完工作面停止一切无关的工作，切断电源，并实行警戒。第一百一十三条严格雷管编号管理，实行专人专号专用，未字”、“三对口”制度。第一百一十四条放炮员负责保管使用放炮器、手把、母线等爆破器材，严禁将其交他人保管、使用。第九章防治自然发火管理第一百一十五条新建矿井、生产矿井延深新水平时，必须进火规划。第一百一十六条开采易自燃和自燃煤层的矿井，在编制年度计划。第一百一十七条采掘工作面作业规程必须有防止自燃发火的火措施。第一百一十八条开采容易自燃和自燃煤层的矿井巷道布置要合理。布置采区上(下)山时至少一条上(下)厚煤层采煤工作面要采取有效措施保证采后密闭墙的位置在岩层或完整的煤层中；采煤工作面机、风巷正常掘进时应尽可能沿顶施工。须采用后退式开采。第一百一十九条沿空掘(留)巷必须编制专门的防火安全技术面洒浆，以确保工作面下部30米范围内形成泥浆带。在沿空掘进时塘漏风。第一百二十条阻化剂、不燃物充填等措施处理，必须全封闭煤层暴露面。第一百二十一条炮采工作面设计斜长不得超过80m，月推进度不得少于45m；急倾斜采煤工作面段高不得超过40m，月推进度不得少于60m；综采（放）工作面月推进度不得少于60m。采煤工作面回采期间要保证正常推进度，不准时采时停。定顶煤不放。等措施，形成贯穿工作面全长的有效防火隔离带。第一百二十二条采煤工作面严禁超越设计停采线开采，保留减轻永久密闭受压强度。第一百二十三条45天内撤除一切设备并进行封闭，封闭后要对采空区进行集中灌浆。第一百二十四条井下不得使用可燃性材料搭设临时操作间、库房、休息间、会议室等。第一百二十五条所有煤巷、半煤岩巷、皮带机运输巷、皮带机上下山都必须敷设消防供水管道，每隔50米设一个三通、阀门，并保证正常供水。第一百二十六条巷道施工过程中出现高冒点时，施工单位要按预测预报的要求设点检查。第一百二十七条井下所有防火设施必须进行编号、登账、建程师，由矿组织有关单位进行处理。第一百二十八条建立自燃发火的监测、预报制度。各采煤面、停采收作面、采空区及其它有自燃发火危险的煤柱、碳、一氧化碳、气温、水温，数据以日报形式报矿总工程师。温度传感器。建立抽采管路监测系统，抽采总管和各支管必须设置监测装置，实时监测CO、温度等重要参数。第一百二十九条各矿必须绘制火区位置关系图，注明所有火片。每季绘制防灭火系统图，并上报公司生产管理部门。第十章瓦斯抽采管理第一节、一般规定第一百三十条矿井瓦斯抽采工作由各矿总工程师负全面技术责任。定期检查，平衡瓦斯抽采工作，解决所需设备、器材和资金，划和安全技术措施，保证抽采瓦斯工作的正常衘接，做到“掘、抽、采”平衡。第一百三十一条矿行政副职负责落实和检查分管范围内的瓦和生产计划。第一百三十二条应进行瓦斯抽采的矿井必须把矿井瓦斯抽采“三超前，即超前设计、超前施工、超前使用。瓦斯治理工程未完成，采掘工作面不得投入生产。第一百三十三条公司根据各矿生产接替和瓦斯治理计划，研矿井年度生产和经营承包指标考核。第一百三十四条为促进矿井瓦斯抽采和利用工作，各矿要制必要的表彰奖励。第一百三十五条驻矿安全监察部门负责对本《制度》的贯彻实施进行监督、检查。第二节、瓦斯抽采管理规定第一百三十六条突出矿井必须建立地面永久瓦斯抽采系统，出危险区和高瓦斯区域、建有永久抽采系统的高瓦斯矿井，其穿层、抽采设备，否则视为抽采能力不足。第一百三十七条矿井抽采系统能力必须满足需要。抽采泵站匹配。设计能力要有1.5—2.5的富余系数。第一百三十八条矿井要选择适应各开采煤层的有效抽采工艺层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数，科学确定抽采方式，采工艺。第一百三十九条规范抽采设计，煤矿必须编制年度瓦斯抽采不小于运行泵。第一百四十条在各干管和支管上要安装自动计量装置和孔板1孔每周至少测定1台帐记录数据要准确。第一百四十一条保护层工作面开采前，其瓦斯抽采工程应能第一百四十二条不具备保护层开采条件的突出煤层，必须施要符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》要求，预抽时间不少于3个月。第一百四十三条度。第一百四十四条被保护层工作面未受到保护的区域，必须采巷预抽掩护，岩巷超前100m，预抽时间不得少于4个月；回采工作得少于6指标》的规定。第一百四十五条具备保护层开采条件的突出矿井必须制定保面应正常衔接。第一百四十六条公司、各矿必须编制生产发展与瓦斯抽采中预抽效果。第一百四十七条瓦斯治理的规划或设计、方案要贯穿于新井建设、水平延深、采区设计、生产准备、工作面移交等各个环节。第一百四十八条高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井水平延深和新采理部门、煤矿安全监察机构备案。第一百四十九条新采区投产前，须具备瓦斯治理的各项功能和条件，否则不准投产。第一百五十条矿井生产计划的编制应以矿井瓦斯抽采达标煤斯矿井和煤与瓦斯突出矿井生产安排必须与瓦斯抽采达标的煤量相匹配，保持抽采达标煤量和生产准备及回采的煤量相平衡。第一百五十一条高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的负责人应当每半年按隶属关系向煤矿安全监管部门和煤矿安全监察机构报告一次瓦斯治理情况。第一百五十二条瓦斯抽采要以满足采掘工作面安全生产要求为前提。140m3/min40%50m3/min的矿井，瓦斯抽采率应大于45%60m3/min的矿井，瓦斯抽采率应大于50%70m3/min的矿井，瓦斯抽采率应大于55%80m3/min的矿井，瓦斯抽采率应大于60%100m3/min65%以上。2、采煤工作面瓦斯涌出量大于20m3/min，必须采用综合瓦斯抽采方法。瓦斯涌出量大于40m3/min采煤工作面，瓦斯抽采率应大于75%30m3/min采煤工作面，瓦斯抽采率应大于70%；瓦斯涌出量为20~30m3/min采煤工作面，瓦斯抽采率应大于65%；瓦斯涌出量为10~20m3/min采煤工作面，瓦斯抽采率应大于60%；瓦斯涌出量为5~10m3/min55%采煤工作面，瓦斯抽采率应达到40%以上。3、放炮后瓦斯经常超限或绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的煤巷4、巷帮边抽边掘的长钻孔布置应均匀、合理。煤层钻孔的封孔长度不小于8m。5、预测有突出危险的工作面，回采前要编制抽采设计及安全技术措施，抽采工程和措施执行到位，瓦斯抽采率不应小于25%。6、突出煤层石门揭煤前必须进行预抽，瓦斯抽采率不得小于50%。7、工作面第一个高位钻场必须施工一个贯通切眼的钻孔；两高位钻场之间必须施工一个贯通钻孔，并做明确的标志，加强管理。上述5、6项若作为预抽煤层瓦斯的区域防突措施，抽采效果检验必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》第52条规定。第一百五十三条新建或改扩建矿井，根据地质提供的瓦斯资业科研机构进行可行性论证而定。第一百五十四条泵站抽采流量不少于瓦斯额定流量的６０％，按时完成公司下达的抽采计划，泵站抽采浓度不少于10％，穿层钻孔抽采浓度不少于２0％，抽采工作面无瓦斯超限现象。第一百五十五条利用高位钻孔抽采的高位钻场，无论是施工钻场前必须制定切实可行的安全技术措施。第一百五十六条煤层经预抽瓦斯后，突出危险性预测指标、突出规定》和《煤矿瓦斯抽采基本指标》等要求。第三节、瓦斯抽采系统的标准及要求第一百五十七条部瓦斯抽采系统。1、1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3／min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3／min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。2、矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：①大于或等于40m3／min；②年产量1.0-1.5Mt的矿井，大于30m3／min；③年产量0.6-1.0Mt的矿井，大于25m3／min。3、开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。第一百五十八条永久瓦斯抽采系统设施应符合下列要求：1、地面泵房必须用不燃性材料建筑，并必须有防雷电装置。其距进风口和主要建筑物不得小于50m，并用栅栏或围墙保护。2、泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。3、抽采瓦斯泵及其附属设备，至少有一套备用。4否则，必须采取安全措施。5记录数据要准确。6、抽采瓦斯泵吸气侧管路和系统中，必须装设有防回火、防回泵站空管的高度应超过泵房房顶3m。7、泵房必须有专人值班，经常检查各参数，做好记录。当抽采供应瓦斯。8、利用抽采瓦斯时，在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回风和防爆炸作用的安全装置。第一百五十九条局部瓦斯抽采系统应符合下列要求：1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3／min，掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3／min瓦斯抽采系统时，必须编制设计和安全技术措施，报公司审批。2、移动式瓦斯抽采泵应安装在抽采地点附近的新鲜风流中；要回路供电并有停水自断电和气矸分离保护装置。3、应根据瓦斯抽采的混合流量确定移动泵和抽采管径，移动泵选择。3、局部瓦斯抽采监测系统必须与矿井监测系统联网，能随时反140小时。4、移动泵站抽出的瓦斯必须排至总回风道、一翼回风巷或采区下风侧各5m和30m处设置栅栏，并揭示警标，两栅栏间禁止人员通30m内混合到规程允许的限度内。下风侧栅栏外1m内悬挂瓦斯监测传感器。5、移动泵站和排放瓦斯巷道内的瓦斯检查每小班不少于3次，移动泵站内空气中瓦斯浓度不得大于0.530m外的瓦斯浓度不得大于1.0％，否则，必须切断瓦斯电源，停止瓦斯泵的运转进行处理。第一百六十条瓦斯管路的敷设：1、抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度，并必须满足防冻、防腐蚀、抗阻燃、抗静电的要求。2、管路敷设要做到“平、直、牢，离地高度不小于0.3m。在运输巷道中敷设管路时，应悬挂架空于巷道帮上，其高度不少于1.8m3、瓦斯管路敷设必须能满足排除积水的要求。平巷中的瓦斯管路须保持一定的坡度，每隔200~300m应有意将管路敷设成低凹安装等径T装自动放水器。4、瓦斯抽采干管的每一分支都应设置全通隔离阀，以便维修和漏气。根据需要设置矸石分离器。5、投入运行前，应进行一次全面气密性试验。一般采用压风正0.1~0.5MPa.瓦斯抽采管路要涂红色标志，以区别于其他管路。6、已建立永久抽采系统的矿井，移动泵抽出的瓦斯可送至矿井定。7、用上隅角埋管抽采的瓦斯管在进入上隅角前应加绝缘段。连接抽采系统的高压软管，其断面不应小于联管断面的0.8倍。8、瓦斯抽采管路应避免使用抗冲击性较差的玻璃钢管路；机械化采煤工作面顺层钻孔封孔管应避免使用金属管。第一百六十一条瓦斯抽采钻孔的联接与拆除：1、利用高位巷道抽采的工作面，在工作面投产前，高抽巷必须施工到位并封闭,联管待抽。2、利用高位钻孔抽采的工作面，在工作面投产前，第一个钻场钻场距工作面30m前，钻孔合茬待抽。3、利用顺层孔抽采的工作面，必须在工作面投产前，预抽时间不少于1个月。4、岩石钻孔的封孔应采用聚氨脂或水泥砂浆，封孔长度不得小于5m，禁止采用黄泥封孔。5、钻孔的拆除必须经主管抽采的部门技术人员批准，否则任何人不得擅自拆除。第四节、瓦斯抽采日常管理与技术要求：第一百六十二条抽采日常管理：1、凡进行瓦斯抽采的矿井，必须建立专门的瓦斯抽采队伍，人推广等。2、对抽采工作人员要进行业务技术培训，经考核合格后方可上一责任者的责任。3、工作面无专项抽采设计和安全技术措施的，不准进行钻孔施工。4、瓦斯抽采工程施工，必须严格按照设计进行。钻孔的开孔方位误差不得大于±0.5度，位置误差不得大于±0.1m深度必须附合设计要求。5、对于施工中出现的报废钻孔，应及时向设计人员汇报，重新设计补打钻孔。6、抽采工程施工结束时，必须由通风副总组织有关人员对工程报告的工作面，按不具备抽采条件处理。7、采用钻孔抽采时，孔口抽采负压不应小于13kpa。

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计量的每班要计算抽采总量，再根据抽采量编制抽采报表。9、瓦斯抽采台帐必须由分管队长审签；抽采日报由区长、通风副总工程师审签；抽采月报由总工程师、矿长审签。第一百六十三条技术要求：1、图纸：①瓦斯抽采系统图。②泵站平面与管网布置图。③抽采钻场及钻孔布置图④泵站供电系统图2、报表：①抽采工程年、季、月报表②抽采量年、季、月、